煤矿机电安全事故的防范措施
煤矿机电事故原因及预防措施
的员工 ，确保在生产过程中有专业 的人员把控企业
安全生产 ， 针对老员工定期进行相关的技术培训 ， 生 产中要落实考核管理制度 ，确保生产 的各个环节都
有专业 的人员操作 ， 建立健全机电设备管理制度 ， 有
利于每个环节 的安全生产 ，每一 台设备都要安装安 全保护 系统 ， 每一段生产环节 中都要分配一个员工 ， 让安全生产落实要到每个环节 ，将责任 落实到每个
于 整个 生产 系 统 的可持 续发 展 阳 ］ 。
３ 结 语
（ １ ） ： ８ ３ — ８ ４ ．
参考文献
［ １ ］ 肖 胜付 ． 浅谈煤矿机 电事故原 因及 预防措施 ［ Ｊ ］ ． 价值工程 ， ２ ０ １ ４
［ ２ ］ 张恩成． 煤矿 机电事故 的原 因分析及预 防措施的探究 ［ Ｊ ］ ． 科技 创新导报 ， ２ ０ １ ３ （ ６ ） ： ７ １ ．
备的作用越来越明显 ，但是 由于员工的技术水平有 限， 对设备维修养护不到位 ， 直接给设备和人员造成
伤害 ， 事 故 的发生 往往 由于设 备 的老化 造成 ， 所 以必
２ ． １ 提高操作人员的专业水平
煤矿 企 业应 加 强对 员 工 的培训 ，有利 于提 高 工
作人员的安全意识 ，以及通过宣传 的形式改变人们 对煤矿员工高危险报酬少的观念 ，让人们
符晓 东
（ 山西新景矿煤业有 限责任公 司， 山西 摘 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ０ ）
要： 结合工作经验 ， 主要从 管理 角度针对 煤矿机 电事故发 生的原 因进行 详细 的分 析 ， 并总结 出相 应的预 防 煤矿 事故 预 防措施
煤矿机电设备事故管理制度(4篇)
煤矿机电设备事故管理制度煤矿机电设备事故是煤矿安全工作中非常严重并且常见的一种事故类型，对于煤矿企业来说，建立科学、周密的机电设备事故管理制度是保障煤矿安全生产的重要举措。
下面，我将就煤矿机电设备事故管理制度进行详细阐述，并提出一些相关的措施和建议。
一、制度概述1.1 制度目的煤矿机电设备事故管理制度的目的是规范煤矿机电设备的安全运行，预防机电设备事故的发生，保障煤矿生产安全。
1.2 适用范围该制度适用于煤矿机电设备的安全管理工作，包括机电设备的选购、搭建、维护、维修等各个环节。
1.3 主要内容该制度主要包括机电设备安全管理的职责分工、机电设备的使用与维护、机电设备事故的报告与调查、机电设备事故的防范措施等。
二、机电设备安全管理职责分工2.1 煤矿企业煤矿企业是机电设备安全管理的主体，负责制定和实施机电设备安全管理制度，并且配备专业管理人员负责机电设备的运行和维护。
2.2 监管部门监管部门负责监督煤矿企业的机电设备安全管理工作，对煤矿机电设备进行定期的检查和评估，并及时发现问题并提出指导意见。
2.3 机电设备管理人员机电设备管理人员是煤矿企业中的重要岗位，负责机电设备的日常维护和检修，具体职责包括设备运行监测、事故预防措施的制定和执行等。
三、机电设备的使用与维护3.1 机电设备的选购在选购机电设备时，煤矿企业应根据矿井情况和生产需求，选择符合国家标准且具有安全性能的机电设备，并且按照规定的程序进行采购。
3.2 机电设备的搭建在机电设备的搭建过程中，煤矿企业应严格按照设备说明书和相关规范进行施工，确保机电设备的正常运行和使用安全。
3.3 机电设备的维护机电设备的维护是保证设备正常运行的重要环节，煤矿企业应制定维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，并及时处理设备故障和异常情况。
四、机电设备事故的报告与调查4.1 机电设备事故的报告一旦发生机电设备事故，煤矿企业应立即向上级主管部门和相关部门报告，并做好事故现场的封存和保护工作，保留现场证据。
怎样减少煤矿机电事故
怎样减少煤矿机电事故近年来，煤矿机电事故时有发生，严重威胁到煤矿生产工作的安全性和稳定性。
因此，减少煤矿机电事故成为了当前需要关注的重要问题。
本文将从以下几方面谈谈如何减少煤矿机电事故。
一、加强管理，提高安全生产意识加强管理是减少煤矿机电事故的基础。
煤矿企业要重视安全生产，要吸取历史教训，做到科学化管理，严格遵守安全规程，确保企业设备运行和煤矿作业的安全性和稳定性。
管理人员要加强对作业人员的安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和职业素质，加强机电设备的维护和管理，及时发现问题并进行处理。
同时，加强对机电设备的检查和日常维护，确保设备的正常运行，推动企业发展。
二、完善机电设备检修检查制度机电设备是煤矿生产的重要设备，必须定期检修和检查。
为减少煤矿机电事故的发生，需要通过完善机电设备的检修检查制度，确保机电设备的正常运行。
特别是对一些容易受损的设备，要加强维护和保养工作，对机电设备进行定期检查和维护，及时发现问题并做到修复。
同时，对于一些老旧的设备也要做到及时更新更换，避免由于老旧设备的使用而引发事故。
三、加强现场安全管理，确保作业人员安全煤矿机电设备是在生产现场作业的，因此，加强现场安全管理至关重要。
企业管理人员必须加强对作业人员的安全教育，掌握安全生产知识和技能，了解机电设备的使用情况，并定期进行培训。
同时，企业必须制定相应的安全规程，确保所有工作人员在作业时严格遵守安全操作规程，防止误操作和安全事故的发生。
四、提高技术水平，降低设备故障率设备故障率高是导致机电事故发生的重要因素之一。
针对设备故障率，提高设备的技术水平是降低故障率的重要手段。
在日常管理中，工作人员要加强对设备的维护和管理，定期清理设备，定期检查机电设备的运行状态，及时发现并解决各类设备故障。
同时，企业管理人员还要加强技术人员的培训，提高维修人员的技能水平，确保设备的正常运行。
总结：煤矿机电事故的发生严重威胁到煤矿生产工作的安全性和稳定性。
煤矿机电设备事故原因及预防措施
要点二
考核
对操作人员进行技能考核，确保操作人员具备必要的 技能和知识，能够正确操作设备。
强化安全管理制度的执行力度
安全操作规程
制定并严格执行安全操作规程，确保操作人员了解并遵守相关规 定。
安全检查
定期对设备进行安全检查，发现并纠正安全隐患，防止事故发生 。
安全宣传
加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行设备检查
01
02
03
制定设备检查计划
根据设备运行状况和使用 要求，制定合理的设备检 查计划，包括检查项目、 时间间隔、检查流程等。
开展预防性检查
对设备进行预防性检查， 即在设备发生故障前发现 问题并及时处理，避免事 故发生。
加强设备运行监测
对设备运行状况进行实时 监测，发现异常及时处理 ，确保设备安全稳定运行 。
02
CATALOGUE
煤矿机电设备事故预防措施
加强设备维护保养
制定设备维护保养计划
根据设备类型和使用要求，制定合理的设备维护保养计划，包括 保养项目、时间间隔、保养流程等。
定期进行设备检查
对设备进行定期检查，发现潜在问题及时处理，避免设备带病运转 。
严格执行保养制度
对设备进行严格的保养，包括清洁、润滑、检查、调整等，确保设 备正常运行。
提高操作人员素质
加强技能培训
对操作人员进行技能培训，提 高操作人员的技能水平和安全
意识。
严格选拔操作人员
选拔具有相关技能和经验的操作人 员，确保操作人员能够胜任工作。
建立奖惩机制
对表现优秀的操作人员进行奖励， 对操作不当导致事故的操作人员进 行惩罚，激励员工积极工作。
强化安全管理
煤矿安全风险管控及措施机电
1、采用局部通风机供风的地点,实现双风机、双电源并能够自动切换；
2、风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
1、安全科、机电科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚,责令整改;
2、每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3、供电系统稳定可靠，并定期检查维护.
4、制止扒、蹬、跳车行为。
5、钩头应无裂纹，开焊、绳卡配置符合规定要求；
6、保险绳无断丝；
7、按要求挂保险绳，严禁甩掉保险绳不用；
8、每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
1、保险加强安全教育，提高把钩工安全责任意识；
2、队管理人员加大巡回检查力度‘'严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，对于违章作业者严厉处罚。
6
压风系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围,致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1、紧急情况下，能够根据情况进行应急操作,缩小事故影响范围；
2、能够及时向上级领导汇报事故故灾情及影响范围;
3、操作熟练,缩短影响时间。
1、机电管理人员加强培训,讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项.
煤矿安全风险管控及措施
序号
项目
风险描述
事故类型
风险评估
管控措施
落实要求
责任单位
分管负责人
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1、确保地机供电线路按照规定铺设，定期进行检查;
2、必须有两回路电源线路（即来自丙个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策摘要：煤矿开采过程中，需要将各种设备、材料等运输到矿井下，但在机电运输过程中，受到各种因素的影响，容易出现安全事故，从而给煤矿生产效率造成严重的影响。
面对这样的情况，必须采取有效的措施，预防机电运输事故的发生。
关键词：煤矿开采；机电运输；安全生产引言煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面。
这些都是通过煤矿机电运输完成的。
煤矿工程开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。
由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。
一旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。
为此，需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。
本文针对矿山机电运输事故的原因展开分析，重点探讨了预防矿山机电运输事故的对策。
1煤矿矿山机电运输事故原因1.1人为因素在实际运输过程中，很多安全事故的发生与人为因素有关。
所谓人为因素指的是运输过程中的人员违规操作或管理不当。
例如：在机车运输过程中，由于司机不按照规定在运输过程中超车，在弯道发生了侧翻事故；有些工人为了省事，直接乘坐皮带输送机上下班。
在运输过程中，很多情况都需要工人参与。
由于煤炭行业属于高危行业，而工人的素质普遍不高，且人员流动性大，给安全管理带来了巨大的不便。
此外，由于长时间高强度运输作业，运输设备也会出现不同程度的磨损。
为了保证设备稳定运行，应对设备进行定期维护。
然而，由于很多领导没有认识到设备维护的重要性，设备维护周期非常长甚至不维护，使得设备运行时出现一些小的故障引发了事故。
1.2技术因素煤矿运输多是通过机电设备完成的，如果机电设备存在一定技术上的不足，则很可能导致机电运输事故。
在过去，煤矿开采强度不是很大，对运输的要求比较低。
随着开采强度的提高，煤矿开采，特别是千万吨级别矿井的开采，需要运输大量重型设备，这对运输设备提出了更高的要求。
一些煤矿虽然对矿井产能进行了提升，但是并未对运输设备进行改造。
预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施
预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施矿井机电事故主要包括两个方面：一是机，二是电，即：采掘机械方面的事故和电气方面的事故。
随着×××煤矿生产和建设规模的扩大，机电要求及管理越来越复杂，如果疏于防范，轻者触电或机械伤害，重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故，造成极其严重的后果，所以必须认真防治。
一、采掘机械事故的预防1、采煤机事故的预防⑴采煤机司机必须经过安全技术培训，持证上岗。
⑵采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可解锁接通电源。
⑶严禁采煤机带负荷启动和频繁启动；一般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机（紧急情况除外）。
⑷无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机；无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。
⑸截割滚筒上的截齿应无缺损。
⑹严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。
⑺采煤机运行后，随时注意电缆的拖移情况，防止拉坏电缆及电缆车翻倾。
⑻必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。
⑼煤层倾角在15°以上时必须装设可靠的防滑装置。
⑽采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高和截深，防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。
⑾牵引部的手动操作按钮，只允许在处理事故中使用。
⑿检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器及隔离开关。
⒀开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话，只有得到反馈信号后方准开车。
⒁采煤机工作时，机道内严禁有人行走或逗留，操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况，发现问题立即停机处理。
⒂司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。
矿山机电运输常见事故原因及防范措施
矿山机电运输常见事故原因及防范措施摘要：随着现代社会生产力的发展，矿山机电运输中的安全管理问题成为了制约企业发展的因素，安全隐患不仅威胁着员工的人身财产安全，还会影响企业的经济效益，为此企业必须引起重视，着手进行相关预防措施的制定，确保企业的安全生产。
文章对矿山机电运输中常见的事故原因进行分析，同时提出相应的措施。
关键词：煤矿；机电设备；运输；故障分析煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。
机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。
因此，认真分析当前机电事故多发的原因，吸取教训，提高管理水平，具有十分重要的意义。
分析：1矿山机电运输常见事故原因1.1安全基础工作薄弱安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。
因业务培训难以组织或组织的成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。
1.2安全制度不严一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
1.3机电设备老化虽然我国已经引进了先进的机电设备，但是目前我国机电设备的创新水平较低，设备性能还不稳定，老化现象也比较严重。
由于机电运输设备成本较高，部分企业为了降低开采成本就会减少新式设备的采购量，一味使用老式、破旧设备，这就导致设备老化现象普遍存在，运输效率也比较低，影响采矿工作的正常开展。
应用成套机电设备进行运输可以缩短设备之间的磨合期，加强各设备仪器之间的配合。
煤矿机电事故及其防治措施
煤矿机电事故及其防治措施煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中，由于机电设备出现故障或不合理操作等原因导致的事故。
这些事故可能会给煤矿生产和矿工生命财产安全造成重大影响，因此，预防和控制煤矿机电事故是煤矿生产管理中的一项重要工作。
机电事故的主要原因1.设备的质量问题。
机电设备的质量是影响机电事故的一个重要因素。
一些小型煤矿因为财力有限，难以购买高品质的设备，在使用中难以满足生产需要。
2.设备的老化问题。
机电设备随着使用年限的增加，其性能及可靠性都会降低，这容易导致机电事故。
3.设备维护不及时。
由于煤矿生产的特殊性，设备的维护保养作为预防机电事故的关键措施之一，但是维护保养却往往常常被忽略。
4.人为操作不当。
在煤矿生产中，人为操作不当也是导致机电事故的原因之一。
以上是机电事故的主要原因，可以作为煤矿防治机电事故的切入点。
下面是针对机电事故的主要防治措施。
预防机电事故的措施1.加强设备质量管理。
煤矿应该加强对机电设备的质量管理，选购高性能、高质量的设备。
2.加强设备维护保养。
设备维护保养作为预防机电事故的关键措施之一，要加强计划性、预防性维护保养工作的开展，把预防工作做到位。
3.建立并完善机电设备使用、管理制度。
要规范煤矿的设备使用、管理制度，确保机电设备在使用期间始终处于最佳状态。
4.严格执行操作规程。
制定和实行严格的操作规程，并加大对矿工操作水平和操作规程的管理力度。
5.加强培训和管理。
对煤矿矿工开展安全生产法律法规、技能和安全知识培训，教育培养矿工的安全意识和防范意识，避免因人为操作不当而造成事故发生。
机电事故事故的处置措施如果发生机电事故，要及时采取措施进行处置。
1.如果发现机电设备故障，要及时报告责任人，组织人员对设备进行维修处理，并在维修结束之前，不再使用这种设备。
2.发生机电事故后，立即组织救援人员，对伤者进行急救处理。
事故现场人员应立即采用安全的方式对事故现场进行处理，避免产生二次事故。
3.对事故原因进行彻底的分析和，研究防范措施。
煤矿机电事故应急处置预案
一、总则为提高煤矿机电事故应急处置能力，最大限度地减少事故损失，保障矿工生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本矿所有机电设备的操作、维护、检修过程中发生的事故，包括但不限于运输事故、触电事故、供电事故等。
三、事故分类及特征1. 运输事故：包括皮带输送机事故、提升机事故、车辆事故等。
2. 触电事故：包括设备漏电、操作不当导致的触电等。
3. 供电事故：包括断电、短路、过载等。
四、应急组织与职责1. 应急指挥部：由矿长担任总指挥，分管安全、生产、技术、设备等部门负责人为成员。
负责全面领导、指挥和协调事故应急处置工作。
2. 应急救援队伍：由矿内部成立，包括消防、医疗、通讯、后勤保障等小组。
3. 应急自救组织：以班组为单位，由班组长担任组长，全体班组成员为成员。
负责现场自救、互救工作。
五、应急处置程序1. 事故报告：事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、伤亡情况等。
2. 应急响应：应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织应急救援队伍进行救援。
3. 现场处置：- 切断电源：对于触电事故，应立即切断事故设备电源，防止事故扩大。
- 救援人员：救援人员应穿戴好防护装备，进入事故现场进行救援。
- 伤员救治：对受伤人员进行紧急救治，必要时送往医院治疗。
4. 事故调查：事故发生后，应急指挥部应组织事故调查组进行调查，查明事故原因，提出整改措施。
5. 信息发布：应急指挥部应向相关部门和人员发布事故信息，确保信息畅通。
六、应急措施1. 预防措施：- 加强机电设备的维护保养，确保设备安全运行。
- 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 加强现场安全管理，严格执行操作规程。
2. 应急处置措施：- 现场救援人员应穿戴好防护装备，确保自身安全。
- 使用合适的救援工具，如千斤顶、撬杠等，进行救援。
矿井机电运输事故预防管理制度(三篇)
矿井机电运输事故预防管理制度一、前言矿井机电运输工作是矿业生产中的重要环节，也是事故易发和高风险的工作。
为了保证矿井机电运输工作的安全，预防和控制机电运输事故的发生，制定本管理制度，明确机电运输工作的职责和要求，加强事故预防管理，提高机电运输工作的安全水平。
二、适用范围本管理制度适用于所有矿井的机电运输工作，包括煤矿、金属矿等。
三、基本原则1. 安全第一：安全是机电运输工作的核心，机电运输工作以人的生命安全和身体健康为第一要义，坚决杜绝任何违反安全规定的行为。
2. 预防为主：以事故预防为主要目标，采取积极的措施，提前识别和消除各种潜在的机电运输安全隐患。
3. 综合治理：采取综合措施，加强机电运输工作各个环节的安全管理，形成机电运输工作的整体安全防护体系。
4. 完善制度：建立健全完善的机电运输工作管理制度，明确各级人员的责任和职责，确保机电运输工作按照规定的程序和要求进行。
四、机电运输事故预防管理措施1. 安全教育培训（1）对机电运输工作人员进行安全教育培训，增强安全意识和责任意识，提高事故防范能力。
（2）对机电运输工作人员进行岗前培训，确保其具备岗位所需的专业知识和技能，提高工作的安全性和效率。
（3）定期组织机电运输工作人员进行安全技能培训，提升其应对突发情况的能力。
2. 安全生产管理（1）建立和完善机电运输工作的安全生产管理制度，明确各级人员的职责和权限。
（2）制定机电运输工作安全操作规程和工作指导书，明确操作规范和操作步骤，杜绝违章操作。
（3）对机电运输设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
（4）加强对机电运输工作的监督和检查，发现问题及时整改，确保机电运输工作的安全运行。
3. 清晰标识和警示（1）在矿井机电运输区域设置明显的安全标识和警示标志，如禁止通行、安全通道等。
（2）在机电运输设备上设置明显的安全警示标识，提示机电运输工作人员注意安全。
（3）对机电运输工作场所进行合理的布局，设置合适的出入口和通道，确保机电运输工作的顺利进行。
矿井机电运输事故预防管理制度范文
矿井机电运输事故预防管理制度范文一、总则1.为了确保矿井机电运输工作的安全与顺利进行，有效避免事故的发生，特制定此矿井机电运输事故预防管理制度。
2.本制度适用于我司矿井机电运输工作的各个环节，并适用于所有机电运输人员。
3.矿井机电运输事故预防管理应坚持预防为主、安全第一的原则，加强安全生产工作。
二、机电运输人员管理1.机电运输人员的招聘应注意其身体健康状况与专业技能，并经过岗前培训和考核合格方可上岗。
2.机电运输人员应定期参加安全生产教育培训，掌握安全操作方法和事故应急处理技能。
3.机电运输人员应严禁在工作时携带易燃、易爆、腐蚀性和放射性物品。
4.机电运输人员应严格遵守工作纪律，服从上级指挥，不得私自更改作业计划和工作程序。
三、机电设备管理1.机电设备使用前应进行安全检查，确保各项功能正常，不得使用有故障的设备。
2.机电设备操作人员应定期对设备进行维护与保养，发现问题及时进行修复，并记录维修情况。
3.机电设备使用过程中，应遵循操作规程，确保设备安全运行。
4.机电设备在使用中应定期进行检测和大修，确保其功能完好。
四、作业现场管理1.机电运输作业现场应设置明显的标识和警示牌，告知作业人员注意安全，并设立安全通道和疏散出口。
2.机电运输作业现场应保持整洁，清除积水和其他杂物，确保作业环境干净整齐。
3.机电运输作业现场应设置消防器材和急救设备，并有专人负责管理和维护，确保随时能够应对突发情况。
4.机电运输作业现场应配备足够的照明设备和通风设备，确保作业人员的安全和舒适。
五、事故应急处理1.机电运输事故发生后，作业人员应立即向上级报告，并采取有效措施控制事故发展。
2.机电运输事故发生后，应组织人员迅速进行人员伤亡评估和紧急救护，确保伤者得到及时治疗。
3.机电运输事故发生后，应进行事故调查与分析，查清事故原因，并对相关责任人进行追责。
4.机电运输事故发生后，应及时进行事故隐患排查和整改，避免类似事故的再次发生。
煤矿机电运输的隐患及预防对策
煤矿机电运输的隐患及预防对策煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的环节。
然而，机电运输也存在着一些安全隐患，一旦安全事故发生，往往会造成不可挽回的损失。
因此，加强机电运输的安全管理是煤矿生产中不可或缺的一部分，本文将就煤矿机电运输的隐患及预防对策进行探讨。
一、机电运输的隐患1.机电运输设备缺陷隐患。
经常出现机车轮胎磨损、轨道断股、传动带松动、驱动齿轮磨损等缺陷现象。
2.工人安全意识淡漠。
机电运输过程中，工人的安全意识较低，不注重安全操作，甚至有时不穿戴安全帽、安全鞋。
3.运输路线狭窄曲折、坡度陡峭。
煤矿车站的路线多为直线，有的路线悬崖峭壁，路面坡度较大，煤炭运输车辆在此处运输时极易发生翻车事件。
4.煤尘、烟气过多。
煤矿生产现场存在着大量粉尘和烟气，如果在煤矿机电运输过程中没有采取有效的防护措施，就会对机电运输人员的身体健康造成影响。
二、机电运输的预防对策1.加强设备的检修和维护工作。
定期对机车、车辆、传动装置和轨道等设备进行检修和维护，及时发现和排除设备缺陷，确保机电运输设备的安全性能。
2.提高机电运输人员安全意识。
加强对工人的安全培训和教育，提高工人的安全意识，强化操作规范，遵循安全操作程序，严格执行操作规范和管理制度。
3.加强运输路线的建设和管理。
在运输路线的规划和设计上，应尽量避免出现急转、急坡和陡坎等危险路段，确保运输路线的平整、宽阔、畅通。
4.采取有效措施减少煤尘和烟气的产生。
在机电运输过程中，采取有效措施降低煤尘和烟气的产生，如加装过滤装置，增加通风设备等措施。
三、结论机电运输是煤矿生产必不可少的重要环节，但其中也存在着许多安全隐患。
为了确保机电运输的安全性，煤矿应不断加强设备检修和维护、提高工人的安全意识、优化运输路线、采取有效措施减少煤尘和烟气的产生等方面的工作。
只有这样，才能够最大程度地确保机电运输的安全、高效、稳定运行，并为煤矿生产保驾护航。
矿井机电运输事故预防管理制度
矿井机电运输事故预防管理制度
是为了保障矿井机电运输安全而制定的一系列规章制度和管理措施。
其主要内容包括以下方面：
1. 安全责任：明确矿井机电运输部门及相关人员的安全责任和义务，包括矿井企业、机电运输部门负责人、驾驶员等。
2. 安全组织：建立专门的安全组织机构，明确各级安全管理人员的职责和权限。
设立安全生产管理部门，建立安全生产管理制度。
3. 安全培训：对矿井机电运输相关人员进行安全知识培训和专业技能培训。
包括矿井机电运输工作人员、驾驶员的安全培训，以提高其安全意识和应对突发事件的能力。
4. 安全检查：建立定期安全检查和隐患排查制度，对矿井机电运输设备、设施进行安全检查，发现问题及时整改。
并进行事故隐患排查，制定整改方案。
5. 安全规范：明确机电运输作业的操作规程，包括作业流程、安全操作规范、应急处置等，以确保机电运输作业的安全可控。
6. 安全设备：配备必要的安全设备，包括灭火器、急救箱、安全警示标志等，提供必要的安全防护措施。
7. 技术标准：制定适用的技术标准，包括机电运输设备的技术要求、使用、维护等，确保设备的安全可靠。
8. 突发事件应急管理：建立矿井机电运输事故应急预案，包括事故报警、事故处置、伤员救护等，以确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。
总之，矿井机电运输事故预防管理制度是一项综合性、系统化的管理措施，其目的是为了最大程度地预防和减少矿井机电运输事故的发生，确保矿井机电运输工作的安全可靠进行。
煤矿机电安全事故的防范措施
煤矿机电安全事故的防范措施摘要：近几年来，社会经济发展水平非常快，煤矿机电系统的发展速度也变得很快，人们对于煤矿机电系统的重视程度变得越来越高。
在进行采矿工程的工作中，必须加强对于安全的管理，提高对于安全事故的重视程度，对以往的事故进入深入分析，提供可参考的数据，认真分析机电管理的薄弱环节。
关键词：煤矿机电；安全事故；防范措施1导言在煤矿机电安全事故管理体系的建设过程中，需要采取预防为主，预防与应对、控制并存的措施。
只有不断完善风险识别，应对和控制各阶段的内容，增加煤矿企业级别的安全管控规章制度，分类别做好风险应对的紧急预案，才能使煤矿的机电事故风险的发生率会逐步下降。
2煤矿机电安全事故发生原因2.1生产设备陈旧，技术落后当前我国一些煤矿行业当中，由于引进内部工作的机电设备缺少后续的维修和修护工作，导致设备由于常年的使用而破损严重，老旧的速度也很快，煤炭开采的环境中设备极易被周遭环境所腐蚀，地下的煤炭事故频发，设备出现问题也是其中一项重要的直接原因。
煤炭行业中的生产设备陈旧，操作技术也是十分的落后，设备的更新换代速度是很快的，每年的机电设备都应该进行严格的、正规的技术检修才能够在操作过程中使用，然而，现阶段绝大多数的煤炭企业，把企业的经济利益放在了首位，没有及时且严格地保证煤炭施工中的安全问题，一味地追求粗放地采煤方式，设备的检修不达标成了煤炭事故发生的间接因素。
2.2工作人员专业素质低相较于其他的工作而言，煤矿机电工作具有一定程度的特殊性，在进行煤矿机电工作的过程中，更加容易发生一些安全事故，对员工的专业素养要求更高。
但现实中，部分企业在煤矿机电工作过程中，对于工人的知识素养的要求较低，大部分工人认为，煤矿机电工作的工资相对比较低，对于体力的要求更高，这进一步导致了工作人员的素养普遍较低，在进行工作的过程中，只能根据以往经验进行相关的工作，缺乏安全施工的意识，，不能结合实际情况进行相关的工作。
煤矿机运事故原因分析及预防措施
1 煤矿机运事故的原由分析1.1 轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有坚固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。
井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。
1.2 特种作业人员文化程度参差不齐，把握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作学问把握不牢，熟识程度不够，是造成事故的重要原由。
1.3 指令性的新来人员顶替。
由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作娴熟程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重耽心全因素。
1.4 特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特殊作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随便予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当做好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比拟突出。
此外，暂时性工作调整时安全培训工作没有准时到位也带来了安全隐患。
1.5 安全根抵工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。
2 掌握煤矿机运事故的预防措施2.1 设备更新换代要跟上，要尽快把无MA 标志的电气设备发展更换。
2.1.1 矿井必需制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥当保管大型设备的技术性能档案。
2.1.2 子细贯彻执行设备使用与修理相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必需执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。
2.1.3 建立大型机电设备安装验收管理制度。
煤矿机电设备事故原因及预防措施
煤矿机电设备事故原因及预防措施1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因1.1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。
据统计，在10起机电设备事故当事人中，小学文化程度的占40%，初中文化程度的占40%。
机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，在操作过程中达不到安全操作规程的要求。
特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟，再加上特种作业人员频繁调整岗位，也给安全埋下隐患。
违章指挥、违章操作时有发生。
提高从业人员安全技能，特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。
1.2 安全投入不足，设备陈旧老化，深度开采对机电管理带来一定的难度。
由于历史原因，很多煤矿生产设备自90年代至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。
井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。
很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役，带病运行，只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，必然会造成机电事故频繁。
随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600～800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。
深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。
如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。
1.3 设备预防性维修、保养不到位机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。
现在的维修人员力量不足，再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。
存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。
班班得过且过，对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察，进行简单处理后设备带病运转，导致一些小毛病演变成大问题，或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机，因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。
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煤矿机电安全事故的防范措施
发表时间：2019-06-04T14:12:55.700Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：姜连军[导读] 一定程度上阻碍了煤矿企业的生产与管理。
本文提出加强煤矿机电安全管理工作的措施。
阜新市应急事务管理服务中心辽宁阜新 123000
摘要：随着煤矿机电设备安全管理制度的日益健全，管理方法逐步现代化，机电设备事故逐年下降，有力地保证了煤矿生产的顺利进行。
但个别煤矿企业机电设备安全管理仍然存在一些不足与问题，一定程度上阻碍了煤矿企业的生产与管理。
本文提出加强煤矿机电安全管理工作的措施。
关键词：煤矿企业;机电设备;安全管理
引言
随着我国煤矿生产作业自动化和机械化程度的不断提高，机电设备管理在煤矿生产管理中显得更加重要，机电设备安全管理作为设备管理的重头戏，应该受到企业的高度重视。
1.当前我国煤矿企业机电安全管理存在的主要问题
1.1煤矿生产的自动化和机械化是一个逐步发展提高的过程，它的重要性和对生产效率的提升也是一个逐步显现的过程，因此对其管理的重视程度也有一个逐步认识的过程。
然而，部分煤矿企业领导的认识程度跟不上机电设备的发展，管理重点仍停留在生产产出、人身事故安全管理方面，使机电设备安全管理组织不健全，即使设有专业小组，往往也是一两个人身兼数职，专业工作无法开展，更谈不上有效管理。
1.2根据国家煤矿质量标准化标准规定，煤矿企业要建有17种基本机电管理制度。
多数煤矿能够执行标准规定，健全管理制度，并认真执行，但随着机电设备的更新换代，现代化程度不断提高，新的技术不断出现，原有的17种管理制度已不能适应现代机电管理的要求，需要不断创新和完善。
然而，部分煤矿企业机电管理制度和方法得不到及时创新和完善，管理落后于机电设备的更新换代。
再就是制度贯彻落实不力，责任不落实，认为设备事故以设备本身原因为主，人为因素次之，存在管理放松，考核不严现象。
1.3安全性能是设备安全的保障，是实现设备安全管理的基础。
近年来，特别是煤炭“黄金十年”时期，煤矿企业急速扩张发展，设备投入需求量大，虽然资金投入可观，仍满足不了发展的需要，部分老旧设备得不到更新或淘汰，延期服役甚至带病工作。
部分企业低价购置二手淘汰设备，安全可靠性差;有的供电设备“三大保护”(即保护接地、漏电保护和短路保护)不全;安全监控监测系统装配不足等。
安全保障能力不足，为煤矿机电安全管理埋下隐患，为机电事故的发生创造了条件。
1.4维护是设备安全管理的重要手段，煤矿设备工作强度大，使用率高，更加上部分企业职工操作不规范，因此，设备损坏率高、维护量大、维护成本高，设备维护不及时、不到位，设备带病工作屡见不鲜。
形成的原因，一是设备老化，二职工岗位素质低，三是维保管理方法落后，仍沿用自养队伍，小而全的维保管理方式。
这是导致维保质量不到位，维保成本高的管理因素。
据统计，75%~80%的机电设备事故与操作不规范、检修不到位有直接关系。
1.5人员素质问题。
目前我国煤矿生产行业标准尚不存在具体操作流程说明保留较多大量回旋余地存在界限不明确等问题，造成监管人员在实际工期间难以实现优化管理。
与此同时，由于煤矿机电的专业程度高，需要广泛的专业知识作为基础条件，客观上要求相关监管人员具备较高的知识水平；然而从现阶段我国煤矿机电安全管理水平来看，煤矿机电安全监管人员总体素质水平参差不齐存在专业知识水平过差及认识水平不足等问题亟待解决。
同时，相较于其他专业，煤炭机电安全管理现场监管以是否存在防爆型设备及设备运行状况为主要问题，对于设备运动状况及设备运行情况缺乏深入了解，进一步埋下安全隐患。
2.加强煤矿机电安全管理工作的措施
2.1提高对煤矿机电设备安全管理重要性的认识，健全专业管理组织。
随着煤矿生产方式的转变，自动化和机械化甚至智能化将是煤矿设备发展的方向，将极大地解放生产力，减少人的劳动强度和井下作业数量。
按照这一趋势发展，煤矿管理将逐步变为以设备管理为主，煤矿安全管理的重点将逐步由现在的以人为安全事故防御管理向由设备引发的安全事故管理转移，因此，设备安全管理，特别是机电设备安全事故管理应该成为煤矿安全管理的重要内容。
煤矿企业必须充分认识这一转变，按照现在抓人为安全管理的力度抓机电设备安全管理，并在企业上下达成共识。
按照机电设备的技术、工艺需要，建立健全各级设备安全管理组织，配备高素质专业技术人员，确保设备安全管理组织机构和人员到位。
2.2健全机电设备安全管理制度，层层落实管理责任制。
按照《煤矿安全规程》《技术规程手册》有关行业标准和国家最新出台的煤矿机电质量标准化标准的规定，建立健全企业机电设备安全管理制度和管理标准，制定机电设备安全管理工作细则，制定并落实各级、各部门机电设备安全管理责任制，制定安全作业和设备操作安全操作标准，按作业面、生产线、重点设备、重要部位划分安全管理责任区，明确各责任区安全负责人，把机电设备安全管理工作落实到人头。
制定严格的安全工作标准和考核细则。
2.3扩大成本投入。
在实际管理的过程中，相关管理人员遵循具体问题具体分析的工作原则积极转变传统工作理念，不断扩大成本投入改变机电安全管理工作条件，使机电安全管理的整体效率得到有效提升。
同时，需注重国外先进科学的煤矿设备的引进，使煤矿机电设备性能得到有效提高，进一步使企业的机电储备实力增强。
此外，还有必要注重风险投入，加强风险预控工作的开展，及时排查机电设备潜在的问题，对机电设备技术人才进行业务和技巧方面的培训，提高技术人才排查风险的能力，最终使煤矿机电设备处于安全使用或备用状态。
2.4提高专业素养。
在实际管理的过程中，相关煤矿企业遵循以人为本的工作原则积极转变传统工作理念，做好煤矿机电设备安全管理人员招聘录用工作，以保证故障机电设备正常运行为前提条件定期考核煤矿机电安全管理人员，做到赏罚分明、工作积极，对表现优异的管理人员进行激励，包括物质层面和精神层面的激励，从而使管理人员在自身岗位的工作能动性得到有效提高；一旦发现工作人员出现违反操作流程行为立即采取相应惩治；同时，根据煤矿企业内部的具体情况，制定并实施有针对性的管理方案，加强安全管理工作的开展，遵循“先处理事、再处理人”的管理原则，树立相关管理人员岗位责任感。
总而言之，伴随科技发展及井下开采深度增加，传统陈旧煤矿开采设备已无法满足煤矿开采需求，必须扩大成本投入购买相应的机电生产设备，而使用机电设备时忽略设备操作规范培训则存在操作不当引发设备故障造成井下安全事故的可能性，不止直接影响煤矿企业生产效率，更威胁井下人员生命健康安全。
由此可见，相关煤矿企业通过定时培训等方法组织集体观摩反复进行操作演练避免工作人员实际操作不熟练埋下安全隐患。
结语
通过本文探究，认识到伴随科技技术不断发展，为了保证煤矿企业生产效率促进煤矿企业生产力水平进步，有必要注重资金投入，做好相关机电设备更新换代工作，建设具有企业特色的安全管理人才团队，树立安全管理及高效管理意识，利用新技术及新知识增强机电设备管理安全性，确保煤矿企业处于正常运行状态，以达到促进煤矿企业长远发展的目标。
参考文献
[1]王金凤,张肖,翟雪琪,冯立杰.煤矿机电设备管理资源投入的逆优化方法研究[J].煤炭工程,2017,49(07):142-144+148.
[2]乔二斌.浅谈煤矿机电设备维修管理模式[J].机电工程技术,2015,44 (12):144-146.。