明挖基础混凝土施工技术交底
明挖隧道混凝土面板技术交底
隧道面板技术交底表格编号1310项目名称第 1 页共 2 页交底编号工程名称**隧道设计文件图号S2-5（4）施工部位交底日期技术交底内容：一、施工概况**隧道,路面结构要求全部浇筑24cm厚面板，砼强度要求28天的弯拉强度不小于5.0MPa，每半幅道路设置三车道，每车道板面连接处设置施工纵缝，开口段进口与出口20米内设置每五米一道横缝，且横、纵缝设置传力拉杆。
封闭段进口与出口5米处设置1道横向假缝，不需埋设传力拉杆。
二、施工流程压重层面上测量放样-立模-设置横缝传力杆、纵缝拉杆-安装沥青纤维板-水准再复核-浇筑混凝土及振捣-整平拉毛-锯缝、灌缝-养护三、施工技术要求1、面板结构由于**隧道位于缓和曲线和曲线半径R-360m圆曲线上，左右幅路面设有正反向超高段（最高+/-4%横陂），为保证排水顺畅，排水沟设置在反向超高段，使得面板宽度有所改变。
具体资料：正常段路面宽度为11.5米，所在里程右幅YBK0+518~YBK0+627.001、YBK0+891.692~YBK0+958，左幅YBK0+518~YBK0+958段，长度615.309米；反超段路面宽度11.75米，所在里程右幅YBK0+627.001~891.692段，长度264.691米。
每半幅路面分为三车道，正常段（路宽11.5m)从中到边线每块板面宽度4+3.75+3.75m，板面与板面连接处设置纵向施工缝，反超段（路宽11.75m）从中到边线每块板面宽度3.5+3.75+4.5m，板面与板面连接处设置纵向施工缝。
且所有纵向施工缝设置拉杆。
敞开段YBK0+518~YBK0+538和YBK0+938~YBK0+958段，横向每5米设置一道横向缩缝，且埋设传力杆；封闭段YBK0+678和YBK0+803处设置一道横向缩缝（假缝），此处不设传力杆。
2、传力杆及拉杆设置隧道外路面与敞开段路面交界处（YBK0+518和YBK0+958），设置钢筋直径25mm，间距40cm，单根长度70cm拉杆，每道（半幅）29根，共4处。
明挖基础施工安全技术交底
明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。
为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。
二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。
方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。
2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。
三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。
2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。
3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。
四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。
2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。
五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。
六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。
2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。
3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。
七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。
2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。
施工点混凝土浇筑技术交底
①试块制作后，一般应在温度环境中养护一昼夜，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试块进行编号并拆模。
②试块拆模后，送至试验室在标准养护条件下继续养护至28d,然后进行试压，标准养护试件应在温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的潮湿条件下养护。
2）同条件养护制度
①留置的试件必须与构建同条件养护，平均气温高于+5℃时利用自然条件，用草垫对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护符合下列规定：
输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；
泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
（2） 混凝土浇筑
在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的允许延续时间(min)
气温
延续时间(min)
>C30
≤25℃
≤150
>25℃
≤120
注：适用于掺用外加剂的混凝土。
泵送混凝土应符合下列规定：
混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作；
②承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）
板及拱：
跨度为2m及小于2m
50%
明挖施工安全技术交底模板
一、前言为确保明挖施工过程中的安全生产，保障施工人员生命财产安全，现将明挖施工安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守现场安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，施工通道应保持畅通。
4. 施工人员应熟悉施工现场的电气、机械设备，确保其安全运行。
5. 施工过程中，应严格遵循施工图纸和技术规范，不得擅自更改施工方案。
三、施工工艺及操作规程1. 基坑开挖（1）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保基坑稳定性。
（2）基坑开挖过程中，应密切关注坑壁变化，发现异常情况立即停止施工，采取应急措施。
（3）基坑开挖时，应按照设计要求进行分层开挖，严禁超深开挖。
2. 基坑支护（1）基坑支护结构应按照设计要求进行施工，确保其稳定性和安全性。
（2）土钉墙支护施工时，应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保土钉与面层有效连接。
（3）基坑支护施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
3. 土方运输（1）土方运输车辆应具备相应的运输资质，确保运输安全。
（2）运输车辆在施工现场行驶时，应遵守交通规则，确保行车安全。
（3）土方外弃时，应按照规定地点进行，不得随意堆放。
四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
2. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工现场发生安全事故时，应立即上报，并采取有效措施进行处理。
五、应急处理1. 发生基坑坍塌、涌水、涌沙等事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，组织人员撤离，并报警求助。
3. 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
六、总结明挖施工安全技术交底是保障施工安全的重要措施，请各施工人员认真执行，共同维护施工现场的安全稳定。
明挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保明挖基础工程施工过程中的安全，防止事故发生，现将本工程明挖施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。
二、适用范围本安全技术交底适用于本工程明挖基础施工全过程，包括但不限于基坑开挖、支撑、支护、土方运输、地基处理等环节。
三、安全技术要求1. 基坑开挖（1）基坑尺寸应符合设计要求，满足基础安全施工和排水需要，基坑顶面应有良好的运输通道。
（2）施工过程中遇有危险物、不明物和文物，应立即停止作业，保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。
（3）与直埋电缆线距离小于2m（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
（4）出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
（5）土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
2. 支撑与支护（1）支撑与支护材料应符合设计要求，确保其强度、刚度和稳定性。
（2）支撑与支护施工过程中，应严格按照设计图纸进行，确保施工质量。
（3）支撑与支护施工前，应进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。
3. 土方运输（1）现场应尽量利用现况道路运输；穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输安全要求。
（2）运输前应调查，必要时应进行受力验算，确认安全。
（3）施工现场应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并符合安全技术要求。
4. 地基处理（1）未风化的岩层，岩面倾斜超过15度时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。
（2）人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。
（3）注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。
（4）爆破岩石应符合下列要求：1）施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。
明挖扩大基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工项目负责人：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须参加安全技术培训，掌握本工程的安全技术要求。
（2）培训内容包括：明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。
3. 施工过程安全控制（1）基坑开挖1）根据设计要求，确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。
2）采用人工开挖或机械开挖，确保开挖质量。
3）开挖过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。
（2）扩大基础施工1）根据设计要求，确定扩大基础的尺寸、形状等参数。
2）施工过程中，注意保持施工精度，确保扩大基础质量。
3）施工过程中，注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺，确保混凝土强度。
（3）基坑支护与降水1）根据设计要求，确定基坑支护形式和降水方案。
2）施工过程中，确保支护结构稳定，防止坍塌。
3）降水过程中，注意监测水位变化，确保施工安全。
4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
（2）施工机械操作前，必须进行安全检查，确保机械性能良好。
（3）施工机械操作过程中，注意遵守操作规程，确保操作安全。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，减少施工对环境的影响。
（2）施工现场应保持整洁，做到文明施工。
（3）施工过程中，注意节约资源，降低能耗。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
2.承台(明挖、挖井)基础施工各工序作业标准
承台（明挖、挖井）基础施工各工序作业标准一、基坑开挖施工工序作业标准1、技术标准1）天然土层挖基，基坑深度在5m以内，施工工期较短、基坑底在地下水位以上，土的湿度在最佳含水量、土层构造均匀时，基坑坑壁坡度如表：2）基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。
3）水下挖基时，抽水量应为渗水量的1.5-2.0倍。
4）基底高程允许偏差：土质±50mm ；石质 +50 ～-200mm。
5）桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm。
2、工序作业标准2.1、现场作业标准1）基坑开挖前应做好下列工作：（1）测定基坑中心线、方向、高程。
（2）按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
2）基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
3）基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4）弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。
5）无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。
6 基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
7）基坑宜在枯水或少雨季节开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即砌筑基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
8）必要时，基坑应进行边坡稳定计算。
2.2、作业安全标准1）基坑开挖对邻近建筑物活临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
桥梁工程技术交底
钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
主钢筋间距
±0.5d
2
钢筋骨架在承台以下长度
±100 mm
3
箍筋间距或螺旋筋间距
±20 mm
4
钢筋骨架直径
±20 mm
5
加强筋间距
±20 mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
15、钢筋笼验收合格后，方可隐蔽。
4、泥浆护壁成孔施工工艺流程：
测量定位埋设护筒桩机就位成孔清孔
5、成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。成桩设备就位后，必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成桩深度，成桩过程采用测绳测量孔
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
东北东部铁路通道DT1标
8、基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。
9、挖基施工安排在枯水或少雨季节进行，开挖后连续快速施工。避免超挖，如超
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
东北东部铁路通道DT1标
技术交底单位
中铁十九局集团有限公司
交底项目
桥梁工程
交底日期
2009年2月1日
内容：
7、钢筋焊接：桩主筋采取闪光对焊。闪光对焊接头质量要求：a、外观检查，接头表面不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4º；钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。b、拉伸试验：抗拉强度不得低于该钢筋的规定抗拉强度，试样应呈塑性断裂并断于焊缝之外；冷弯试验：弯至90º，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm横向裂纹。加强箍筋采取电弧焊，接头形式为单面搭接接头，搭接长度不小于10d。电弧焊焊接质量要求：外观检查，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。
雨水管土方明挖：施工技术交底记录
续表1
续表2
②横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上，如图
交底单位中铁五局集团第四工程有
限责任公司
接收单位
交底人接收人
续表3
④钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。
钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩人土深度和横撑的位置。
2)槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。
3)支撑的安装
①槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。
②撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。
横排撑板应水平，立排撑板应顺直，
续表4
续表5
续表6
续表7。
桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底
桥梁扩大基础（明挖基础）施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容：桥梁扩大基础（明挖基础）施工技术交底一、施工工艺流程图测量放样基坑开挖设置基坑排水基坑底面处理混凝土浇筑混凝土养护图1-1 明挖基础施工工艺流程图二、工艺步骤及质量控制（一）、施工准备1．根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施，石质地层开挖的爆破设计，编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
2．基础开挖前，必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3．施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他的情况。
工程编号日期沟，用集水井统一排水的方式，如下图所示。
图2-1 明挖基础排水示意图1．一般要求①根据地质水文资料，结合实际情况制定具体开挖方案。
②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。
③开挖作业，应与结构物施工的有关要求配合施工。
④明挖基础若发现基底存在软硬不均匀现象，应进一步探明，一般应下探 2～3 米，并将结果及时通知监理单位及设计单位。
2．开挖①基坑开挖开始之前必须先检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
②基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全以及影响既有线安全运营的杂物。
③所有挖方中挖出的材料，如果适用，可用作回填或铺筑路堤；否则应运输至指定的地点堆码。
④必要时，挖方的各侧面特别是高边坡应始终予以可靠的支撑和临时防护。
土石方明挖技术交底
土石方明挖技术交底
一、前言
土石方明挖技术是在土地开发、基础工程建设等领域中非常重要的一项基础工作。
它涉及到土方开挖、边坡处理、土方回填等诸多工作环节，直接影响到工程的质量和进度。
因此，本文档旨在对土石方明挖技术进行交底，以确保施工人员对这一技术全面了解，能够正确操作和实施。
二、土石方明挖技术的概述
2.1 主要工作内容
土石方明挖技术主要包括土体开挖、边坡处理和土方回填三个主要工作环节。
2.2 施工原则
（1）确保施工安全：在土石方明挖过程中，必须严格按照工程设计要求和安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
（2）确保施工质量：土石方明挖的质量直接决定了后续工程的质量，因此必须严格按照设计要求进行施工，保证开挖的准确度、
坡度和平整度等。
（3）节约资源：在土石方明挖过程中，要合理利用土方资源，并实施循环利用，做到资源的最大化利用。
三、土石方明挖技术的操作步骤
3.1 土方开挖
（1）根据设计要求确定开挖断面，标定挖方边坡的位置和坡度。
（2）使用合适的施工机械进行土方开挖，保证开挖的准确度和平整度。
（3）在开挖过程中，要注意土方的稳定性，及时进行支护和防止坍塌。
3.2 边坡处理
（1）对开挖好的土方边坡进行处理，确保边坡的稳定。
安全技术交底记录(基坑开挖)
安全技术交底记录
工程名称：鹤伴六路（中轴线—醴泉七路段）道路工程
边坡坡度比例
13.使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求：
(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
(2)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(3)作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
明挖隧道施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底对象所有参与明挖隧道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
四、交底内容1. 施工环境及地质条件分析- 详细介绍隧道施工所处的地质环境、水文条件、周边环境等，对可能存在的风险进行评估。
2. 施工工艺及流程- 介绍隧道施工的主要工艺流程，包括前期准备、土方开挖、支护结构施工、衬砌施工、防水及排水施工等。
3. 安全技术措施- 土方开挖安全措施：- 开挖前应进行地质勘察，了解土层分布、岩性及地下水情况。
- 开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁超挖。
- 开挖面应设置安全防护设施，如安全网、警示标志等。
- 遇到软弱地基、断层、溶洞等特殊情况时，应采取相应的加固措施。
- 支护结构施工安全措施：- 支护结构施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 支护结构施工过程中，应确保模板、支撑、钢筋等材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 衬砌施工安全措施：- 衬砌施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 衬砌施工过程中，应确保混凝土材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 防水及排水施工安全措施：- 防水及排水施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 施工过程中，应确保防水材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 个人防护用品及安全培训- 施工人员应配备符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 应急救援预案- 制定应急救援预案，明确事故发生时的应急处置流程、应急队伍及联系方式。
明挖基础工程安全技术交底
明挖基础工程安全技术交底一、前言明挖基础工程是指在地面上施工、挖掘基础的工程方式。
在进行明挖基础工程时，必须严格遵守相关的安全规范和技术要求，以确保工人的人身安全和工程的顺利进行。
本文档将对明挖基础工程的安全技术进行交底，以提高工人的安全意识和技术水平。
二、工程概述明挖基础工程是在地面上进行的施工工程，通常包括以下主要步骤：1.地面勘测和设计：根据工程需要，进行地面的勘测和设计工作，确定基础工程的位置和形状。
2.土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将地面上的土壤挖掘出来。
3.基坑支护：在土方开挖后，根据需要进行基坑支护工作，以防止土壤塌方和基坑坍塌。
4.基础施工：在基坑支护完成后，进行基础的施工工作，包括混凝土浇筑、钢筋加工等。
5.基础验收：在基础施工完成后，进行基础的验收工作，确保基础的质量和安全性。
三、安全技术要求为了确保明挖基础工程的安全进行，必须严格遵守以下安全技术要求：1. 施工前的准备工作在进行明挖基础工程之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：•对施工区域进行勘测和设计，确定基础工程的位置和形状。
•确定土方开挖的深度和范围，并进行地质勘测，评估土壤的稳定性。
•制定详细的施工方案，包括土方开挖、基坑支护和基础施工等方面的工作内容和安全措施。
2. 土方开挖的安全措施土方开挖是明挖基础工程的重要环节，必须采取以下安全措施：•使用专业化的挖掘机械进行土方开挖，操作人员必须持有相关的操作证书。
•在土方开挖前，清理施工区域，移除可能存在的障碍物，确保工作区域的开阔和安全。
•根据土壤的性质和稳定性，确定土方开挖的深度和范围，避免过度挖掘导致坍塌。
3. 基坑支护的安全措施基坑支护是为了防止土方坍塌和基坑塌方而进行的工程措施，必须采取以下安全措施：•根据基坑的深度和土壤的稳定性，选择适当的基坑支护方式，如钢板桩支护、混凝土悬挑梁支护等。
•在进行基坑支护前，进行地质勘测和基坑开挖情况的监测，确保土壤的稳定性和支护结构的可靠性。
基坑开挖技术交底【范本模板】
1.4基坑监测点的构造：
在喷射混凝土护坡的顶部和底部设置基坑监测点,作法为在混凝土中埋设Φ22的钢筋，在其中部画上十字线作为标志，利用全站仪进行水平位移及沉降的观测。
1。5位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求，应设有明显的标识。
本段工程为二级放坡开挖，在基坑顶部设置截水沟，二级平台处设置排水沟、集水井（降水井），基坑底部设置排水沟、集水坑，以疏导、抽排基坑内明水；基坑外侧设置由集水坑和排水沟、截水沟组成的地表排水系统，避免坑外地表明水流入基坑内.
1.机械设备配置
土方施工工程量较大，总挖方量约45万m3。弃方约12万m3。计划分3工作段施工，考虑基坑边坡稳定性，采用每工作段设置4台挖掘机,即进行一挖三倒（或装车外运）的工作模式。每工作段配置4辆自卸车进行土方外运。同时配备装载机等其它机械备用.
3。3。3施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即报告经理部，应妥善进行处理。
3。3.4土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。
3.3.5基坑四周3.0m范围内禁止堆放材料,车辆禁止通行，并做明显警示标牌,以防止对基坑边坡的扰动。
3。2基坑边侧周围地面设置了排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
3。3基坑开挖施工阶段的安全防护措施
3.3.1足够的照明。夜间基坑四周、便道设置照明和警示红灯,以警示车辆。
3.3。2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转.
桥梁基础明挖基坑施工技术交底
桥梁基础明挖基坑施工技术交底技术准备1、熟悉图纸，编制土方开挖施工方案，并向有关人员进行技术交底和安全交底。
2、根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与基坑深度、土方量选择机械或人工挖土。
3、开挖低于地下水位的桥墩台基坑时，应根据当地工程地质资料，采取措施将地下水位降至基础底面以下0.5m后再开挖。
机具准备1、机械：挖土机、推土机、自卸汽车等。
2、工具：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小线或20#铅丝和钢卷尺等。
作业条件1、土方开挖前，应根据施工图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除，完成对地下管线进行改移和采取保护措施。
2、场地平整，并做好临时性排水沟。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志。
4、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁等应事先经过检查，并进行必要的加固或加宽。
5、施工区域运行路线的布置，应根据桥梁工程墩台的大小、埋深、机械性能、土方运距等情况加以确定。
6、配备人工修理边坡、清理槽底，完成机械施工无法作业的部位。
工艺流程操作工艺1、测量放线(1) 桥墩台施工测量放线可参照由测量队制订的桥梁工程施工测量专项方案执行。
(2) 桥墩台的定位控制线(桩)，水准基点(桩)和开槽的上口灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手续。
2、土方开挖(1) 基坑尺寸和坡度的确定1) 桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础设计的平面尺寸宽0.5m～1.0m。
当不设模板时，可按基础的设计尺寸开挖基坑。
2) 基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，一般确定如下：①在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)不深于1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)不深于1.5m；坚硬的粘土不深于2.0m。
技术交底(明挖回填土)
6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求：
3. 使用推土机向基坑内推土时，应设专人指挥，指挥人员应站在推上机侧面，确认基坑内人员已撤至安全位置，方可向推土机操作工发出向基坑内推土的指令。
4. 使用压路机时，指挥人员应走行于机械行驶方向后面或安全的一侧，并与压路机操作工密切配合，及时疏导周围人员至安全地带；运行中，现场人员不得攀登机械和触摸机械传动部位。
(1) 坡道上体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。
(2) 坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1:6。
(3) 坡道应顺直，不宜设弯道。
(4) 坡道两侧边坡必须稳定。
(5) 作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。
会签
栏
参加单位（部门，班组）
参加人员
市政基础设施工程
明挖基础工程基坑回填土安全技术交底
编号：
分项名称
交底日期
年月日
交底人
交底人职务
交底内容：
1. 回填土应自下而上分层进行，基坑有支护时，回填土必须和支护结构的拆除协调一致，不得破坏支护结构。
2. 电动夯实机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电；使用夯实机具必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，且人员相对固定。
明挖扩大基础施工技术交底
明挖扩大基础施工技术交底前言随着城市化进程不断加快，城市建设也不断展开，明挖扩大基础施工技术也随之应运而生。
对于建筑工程，基础是首要的，因此，在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，以确保工程的质量和安全。
本文将重点介绍明挖扩大基础施工技术。
明挖扩大基础施工技术明挖扩大基础施工技术是指，在原有的基础成型之后，对其进行开挖扩大并且处理后，再进行新的基础施工的一种技术。
其具体施工流程如下：1.桩基检查在进行明挖扩大基础施工之前，首先需要对原先的桩基进行检查。
检查主要包括对桩基质量及深入情况的评估，检查是否存在损伤、位移、裂缝等问题，并记录其检查结果。
2.施工现场布置在明挖扩大基础施工之前，需要布置好施工现场，划定施工区域，并对区域进行安全堵护，确保施工人员和机械设备的安全。
3.开挖扩大在布置好施工现场后，即可进行明挖扩大操作。
开挖扩大需要按照相关标准和规范进行，同时需要对现场进行安全监控和管控。
4.基础处理开挖扩大完成后，需要对基础进行处理，包括对其进行清理、检查、修复等。
此时，需要根据检查结果和工程要求进行处理，以确保基础处于良好的状态。
5.新基础施工基础处理完成后，即可进行新的基础施工。
新基础的施工需要按照相关标准和规范进行，同时需要对现场进行安全监控和管控。
明挖扩大基础施工注意事项在进行明挖扩大基础施工时，需要注意以下事项：1.安全安全是首要的，施工过程中必须严格按照标准和规范进行，同时需要对现场进行安全监控和管控，确保施工人员和机械设备的安全。
2.质量质量是关键，施工过程中必须严格按照相关标准进行操作，同时需要充分考虑各种情况和因素，确保施工质量。
3.施工进度施工进度是影响工程的重要因素，在进行施工计划时需要充分考虑时间、资源等因素，确保施工进度。
4.环保环保也是重要的，施工过程中需要充分考虑环保因素，采取措施减少对环境的影响。
明挖扩大基础施工技术具有重要的应用价值，在建筑工程中具有重要的作用。
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明挖基础混凝土施工技术交底
一、施工标准
《武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段新建铁路工程施工图》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
二、施工方案
在基坑检查合格后，立即进行基础混凝土施工。
1、配合比选用
混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、所处的环境条件变化等进行多组配合比设计。
配合比选定实验要提前进行，留出足够的时间进行配合比调整。
水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜选用早强水泥；矿物掺和料选用品质稳定的粉煤灰，在运输和存贮过程中，应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆；细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，不宜采用山砂；粗骨料应选用级配合理、粒行良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石；外加剂采用减水率高、坍落度小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品，当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性，宜选用多功能复合外加剂。
2、混凝土搅拌和运输
混凝土采用强制式搅拌机搅拌，拌和站集中拌制，混凝土罐车运送，
泵送混凝土。
在运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
当运至工地的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得加水。
混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3、混凝土浇筑基础混凝土分台阶浇筑，每台阶采用分层连续法浇筑，插入式振捣棒振捣。
底层基础基坑开挖时尽量不超挖，要求最下层基础不得立模，满坑灌注混凝土。
混凝土分层浇注厚度不超过30cm ，浇注上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土5cm ，不得漏振和过振。
在混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面泛浆，水平面有光泽。
灌注过程中，泵送混凝土保证其自由倾落高度不超过2 米，振动器移动间距不应超过振捣器的作用半径，在振捣时，振动器与模板应保持5 ~10cm的距离，不得碰触模板。
在浇筑过程中或浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
浇注上层混凝土基础时，应将已浇混凝土表面泥土、石屑、浮浆等清扫
干净,尤其是基础顶等施工接缝处作好凿毛，并充分湿润，但
不得有积水。
凿毛要求凿除浮浆，露出新鲜混凝土面
当工地昼夜平均气温连续3d低于5 C或日最低气温低于-3 C时, 应采
取冬季施工措施；当工地昼夜平均气温高于30 C时，应采取夏季施工措
施。
混凝土浇注完毕后，要及时采取有效的措施进行养护。
混凝土养护用水
除不溶物、可溶物可不作要求外，其他质量要求应与拌和用水一致。
混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65 C,混凝
土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大与20 C,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15 C。
基础混凝土应在坑底无水情况下施工，并且在水下混凝土基础终凝后方可停止抽水。
施工中如因故中断灌注，其接缝面要做特殊处理。
在混凝土浇筑完成并终凝后，要及时按设计要求进行回填，并分层夯实。
每浇筑一层，夯实回填一层。
三、质量标准
基础混凝土结构外行尺寸应满足下表要求:
四、安全保证措施
施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
浇注混凝土时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断而发生坠落事故；
混凝土施工机械必须有专人负责操作，平台、工作台必须经验收合格后方可使用，并应清除平台上与灌注混凝土无关的杂物。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工操作。
电器
必须严格接地、接零和使用漏电保护器；严禁电缆托地或埋压土中，电缆、电线必须有防摩损、防潮、防断等保护措施。
特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗，所有现场施工人员必须挂牌上岗，严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗
五、环境保护措施
开展创建文明工地活动，在施工现场设立安全标识牌。
工地的机具、材料、设备摆放整齐。
施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。
保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。
施工废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。
编制：
复核：
审核：
中铁一局武广客运专线第一项目队
2006-5-9。