循环冷却水系统
云数循环冷却水
云数循环冷却水可能是指在云计算数据中心中使用的循环冷却水系统，这种系统用于有效地散发数据中心产生的热量。
循环冷却水系统通常分为两种类型：
-封闭式循环冷却水系统：在这种系统中，冷却水被回收利用，循环不已，因此水量损失很少。
水中的各种矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热设备中用其他冷却介质来进行的。
-敞开式循环冷却水系统：在这种系统中，冷却水循环再用，但水的再冷却是通过冷却塔来进行的。
水中的各种矿物质和离子含量会不断被浓缩增加。
循环冷却水系统的组成包括补充水系统、旁滤水处理系统、管网系统、水冷却设施等。
在数据中心的应用中，循环冷却水系统具有以下特点：
-热容量大，散热效率高：液体冷却技术通过使用液体作为传热介质来降低数据中心的温度，这依赖于与热源直接接触的液体排出热量。
液体的传热效果比空气好得多，能吸收大量的热量，从而使散热效率大大提高。
-减少能源消耗和支出：通过循环介质带走大部分热量，从而减少单台服务器对空气的需求和服务器机房对空气循环的总体需求，显著减少了服务器机房回流引起的局部热点。
此外，数据中心还有其他冷却方式，如机械制冷（包括风冷直膨空调系统、风冷冷冻水系统、水冷冷冻水系统和集中冷却水系统等）和自然冷却（包括新风、空气板换、转轮换热、蒸发冷却和液体冷却等技术）。
总的来说，循环冷却水系统在数据中心的应用有助于提高能效和散热性能，是现代数据中心设计中不可或缺的一部分。
循环冷却水系统
给水系统类型
01 系统介绍
03 系统组成
目录
02 系统分类 04 用途
循环冷却水系统（recirculating cooling water system）是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水 系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。
系统介绍
国内现状
系统背景
封闭式循环冷却水系统（图2）采用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。除换热设备的 物料泄漏外，没有其他因素改变循环水的水质。为了防止在换热设备中造成盐垢，有时冷却水需要软化（见水的 软化）。为了防止换热设备被腐蚀，常加缓蚀剂；采用高浓度、剧毒性缓蚀剂时要注意安全，检修时排放的冷却 水应妥善处置。
（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油 化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环 水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。
（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括： 在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温 度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。
原理
在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程 正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产 中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取 适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。
冷却水循环系统操作说明
冷却水循环系统操作说明操作一：开启冷却水循环系统在启动冷却水循环系统之前，确保系统内的所有元件都正常工作。
首先，检查冷却水储罐中的水位是否足够，如需补充水，则使用合适的工具将水加入到正确的水位上。
然后，确保冷却泵和其他关键设备已连接并处于正常工作状态。
操作二：设置冷却水流量根据需要的冷却效果，通过调整冷却系统的控制面板上的流量阀门来设置冷却水流量。
根据系统的要求，设置合适的流量范围，并确保其稳定在所需的水平上。
请注意，过高或过低的水流量都可能导致系统故障或无法达到期望的冷却效果。
操作三：监测冷却水温度通过在冷却系统的监测设备上查看冷却水温度来确保其在安全范围内。
如果温度超出设定的上限或下限，则需要采取适当的措施来调整冷却水温度。
例如，如果温度过高，可以增加冷却水流量或使用辅助的冷却措施。
操作四：维护冷却水质量保持冷却水的良好质量是冷却系统正常运行的关键。
定期检查冷却水的pH值、浊度以及防腐剂和杀菌剂的浓度。
如果发现异常情况，及时进行必要的调整和维护。
此外，定期清洗冷却系统中的过滤器和冷却塔，以确保水路畅通无阻。
操作五：定期维护和保养定期维护和保养冷却水循环系统是保持其正常运行的重要步骤。
定期检查设备的工作状态，清洁阀门和管道，润滑泵和电机以确保其正常操作。
同时，及时更换老化的部件，避免潜在的故障和安全隐患。
操作六：关闭冷却水循环系统当不再需要冷却水循环系统时，将系统逐步关闭。
首先，减小冷却水流量，并确保其停止流动。
然后，关闭冷却泵和其他关键设备，以及相应的阀门。
最后，将冷却水储罐中的水排空，并定期清洗系统以去除积聚的污垢和杂质。
总结：冷却水循环系统是许多工业和商业领域中必不可少的设施。
正确操作并维护该系统可以确保设备和工艺的正常运行，延长其使用寿命，并提高工作效率。
遵循以上操作说明，定期检查和维护系统，将有助于保持冷却水循环系统的稳定性和可靠性，从而提高整个生产过程的效果和可靠性。
循环冷却水系统运行分析
循环冷却水系统运行分析循环冷却水系统使用4台100OT/h冷却塔,保有水量约550T,实际循环量为4000T∕h,现浓缩倍数在1.5-1.6之间，计划运行浓缩倍数在3-4之间，系统材质为铜管、碳钢及不锈钢管，系统未安装监测换热器及挂片，冷却水系统运行温度在28°O32°C之间。
一般当系统处于1.5~1.6倍浓缩倍数时水质为强腐蚀性水质,冷却水为敞开式系统，极易出现微生物的大量繁殖，控制细菌繁殖在冷却系统中为首要任务，水处理的经验表明，良好的循环水处理及管理，对节约水资源、降低运行费用、减少生产运行检修频率、延长设备寿命具有重要影响，可保证工艺生产装置的安全高效运行。
水处理主要是稳定循环水的水质，使冷却水对金属和设备的结垢及腐蚀控制在标准范围内，这就要求我们要有先进的监测水段，随时掌握水质变化，有良好的水质变化预判断能力，提供优异的化学水处理药品及丰富的水处理运行管理经验。
一、循环水质的控制1、结垢控制冷却水通过换热器传热表面时，会发生如下反应：Ca2++2HCO3-→CaC03+C02十H20Mg2++2HCO3-→Mg(OH)2+2C02同时，冷却水通过冷却塔则相当于一个曝气过程，溶解在水中的C02会逸出，水的pH值会升高，此时重碳酸盐在碱性条件下会发生如下的反应：Ca(HC03)2+20H-CaC03+2H20+C032-当水中溶有氯化钙时，还会发生如下的置换反应：CaC12+CO32-->CaCO3+2Cl-如水中溶有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子生成磷酸钙，其反应为：2PO43-+3Ca2÷→Ca3(P04)2上述一系列反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐，它们的溶解度比氯化钙和重碳酸钙要小得多。
碳酸钙等水垢从水中析出的过程，就是微溶性盐从溶液中结晶沉淀的一种过程，按结晶动力学观点，认为结晶的过程首先是发生晶核，形成少量的微晶粒，然后这种微小的晶体在溶液中由于热运动(布朗运动)不断地相互碰撞，和金属器壁也不断地进行碰撞，碰撞的结果就提供了晶体生长的机会，使小晶体不断变成了大晶体，也就是说要形成碳酸钙层垢，碳酸钙小晶粒在溶液中必须按一种特有的次序集合或排列才能形成。
循环冷却水系统汇总
循环冷却水系统简介循环冷却水系统循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统原理以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降原理图温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统分类冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
循环冷却水系统敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类，都主要依靠水的蒸发降低水温。
再者，冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。
故敞开式循环冷却水系统（图1）必须补给新鲜水。
由于蒸发，循环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。
补充水有稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。
通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此必须排放一些循环水（称排污水）以维持水量的平衡。
循环冷却水系统在敞开式系统中，因水流与大气接触，灰尘、微生物等进入循环水；此外，二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。
为此,循环冷却水常需处理，包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。
发电厂循环冷却水系统
随着技术的不断进步和应用领域的
03
不断拓展，循环冷却水系统的应用
前景将更加广阔和深远
-
20XX 感谢聆听 批评指导 THANK YOU TO LISTEN TO CRITICISM GUIDANCE
主要设备
主要设备
2. 循环水泵
循环水泵是循环冷却 水系统中的关键设备 之一，它的主要作用 是提供足够的循环水 量，确保冷却水在系 统中循环流动。循环 水泵通常采用离心泵 或轴流泵等类型
3. 凝汽器
凝汽器是循环冷却水 系统中的另一个重要 设备，它的主要作用 是将循环水中的热量 传递给汽轮机凝结水 或空气，然后通过凝 结水泵或循环水泵将 热量排出。凝汽器通 常采用表面式凝汽器 或混合式凝汽器等类 型
3
对系统的自动控制和优化管理；研究新型的水处理技术和药剂，提高系统的水质和设备寿
命等
4
这些方面的研究和发展将为循环冷却水系统的应用带来更加广阔的前景和更加深远的影响
6
结论
结论
01
发电厂循环冷却水系统是发电厂的 重要组成部分，对于保障设备的正 常运行和维护具有重要的作用
02
该系统的未来发展方向将更加注重 节能、环保和智能化等方面的发展
冷却水不断循环流动，将热量不断排出， 从而维持发电厂的正常运行
3
主要设备
1. 冷却塔
冷却塔是循环冷却水系统中的重 要设备之一，它的主要作用是将 循环水中的热量释放到大气中。 冷却塔通常采用自然通风 冷却 塔或机械通风 冷却塔。自然通 风 冷却塔依靠自然风力来冷却 循环水，而机械 ventilation 冷却塔则依靠机械通风 机来强 制通风，提高冷却效果
4
同时，还应该根据实际情况对 系统进行优化和改进，提高系 统的效率和可靠性
发电厂循环冷却水系统培训课件
二、循环水系统流程
水塔蓄水池
循环 水泵
回水阀门组 出口蝶阀
循环水流程示意图
凝汽器
去#1凝汽器
去#2凝汽器
#1水塔
前池 启闭机
水塔联络门
#2水塔
1号机循环水回水
回水联络门 2号机循环水回水
M M M M
凝汽器
循环水回水喷淋过程
循环水经过竖井至喷淋流道
循环水经循环水回水至水塔
循环泵及出口蝶阀运行示意
循环水塔内部工况恶劣，长期处于汽水腐蚀，防冻 门锈蚀严重，影响开关与防冻喷淋效果。
腐蚀损坏的水塔防冻门
新安装的水塔防冻门
防冻措施3 加装防风板并且及时 开启水塔旁路
M
M
任务三，画出系统流程图，并解释说 明
，XPH型及反射Ⅲ型喷溅装置
循环泵： 为系统提 供动力
循环泵盘根： 水密封，运 行时轻微甩 水
循环水泵主要参数
型式
立式单级单吸转子可抽出式斜流泵
转速
495r/min
输送介质
城市中水
最小淹深
3.6m（-3.9m）
润滑方式
水润滑
转向
从上往下看叶轮逆时针旋转
制造厂
长沙水泵厂有限公司
泵总重
31000kg
项目三 循环水系统
一、系统简介 二、系统流程 三、防冻措施
一、系 统 简 介
• 循环冷却水系统：指以水作为冷却介质，由换热设备、水 泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种水系 统。
• 循环水的任务：负责向各个生产装置区输送合格的循环水。 来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回 收经冷却塔冷却，汇集于塔底吸水池，经循环水泵重新加 压输送，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处 理。
电厂凝汽器循环冷却水系统详解
电厂凝汽器循环冷却水系统详解火力发电厂凝汽器冷却水系统凝汽器循环冷却水系统总体可分为三类：直流冷却系统循环冷却系统间接冷却系统循环冷却水系统简单，换热器数量少，只有管程一种通常为黄铜管或不锈钢管或钛管。
但是工作量较大，主要设备包括取水泵、旋转滤网、冲洗设备和检修起吊设施及系统管道等，其工作量约占电厂冷却水系统总工作量的70%以上。
直流冷却系统•最简单的冷却系统，水只经过热交换器一次，排放水直接回到水源地，耗水量大，可能造成热污染；•由于冷却水的来源一直在更新，冷却水没有再次直接循环回收利用，所以水中矿物质基本是保持不变的。
•直流冷却系统回水管路有的采用封闭式管道,有的采用明渠排放。
因此在组织施工时需要结合设计图纸的要求进行确定是土建专业施工，还是安装专业进行施工。
•直流冷却系统设备主要包括提升泵、旋转滤网、冲洗水装置、液控蝶阀以及冷却水输送管道等。
•直流冷却系统一般需要布置较长的冷却水管线，由布置在海洋、江河或湖泊中供水泵房的水泵直接将冷却水提升输送到冷却设备，这一段的管线较大，一般情况下，300MW机组冷却水管线工程通径为DN1800mm , 600MW机组冷却水管线为DN2200mm ,现场施工时土方开挖工作量大，占用场地较大，对现场整体组织施工影响较大，因此需要在项目组织实施过程中提前策划，避免对后续项目的施工带来不利影响。
•这些管道的一般需要在现场直接卷制，需要配备龙门吊、卷板机和较大的组合场地。
管道焊接可采用内外口双面焊接，此外还需要喷砂和防腐专业的配合。
•直流冷却水系统管线较大，一般不需要进行冲洗，但需要在管道施工过程中进行清理，并办理隐蔽签证。
循环冷却水系统•在冷却水系统中,冷却水经过循环水泵送入凝汽器,进行热交换，被加热的冷却水经冷却塔冷却后，流入冷却塔底部水池，再由循环水泵送入凝汽器循环使用,此循环再利用的冷却水则称循环冷却水。
这种冷却形式主要是最原始传统的冷却方式，系统比较简单，设备主要包括循环水泵、旋转滤网、起重设备、冲洗设备、液控蝶阀、隔断蝶阀、胶球清洗装置以及输送管线等，此外有些设计还包括配套的水处理设备和机力风机设备等。
循环冷却水处理-系统
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
保证设备正常运行
循环冷却水处理可以防止 设备堵塞、腐蚀和结垢， 从而保证设备的正常运行 和延长设备使用寿命。
提高生产效率
良好的循环冷却水处理可 以保证设备的冷却效果， 提高生产效率。
节约水资源
通过循环利用冷却水，可 以大大节约水资源，降低 生产成本。
02
循环冷却水处理系统的 设计与运行
优化方案制定
02
根据性能评估结果，制定相应的优化方案，如改进工艺流程、
更换高效能设备等。
系统升级
03
对循环冷却水处理系统进行升级改造，提高系统的处理能力和
效率，以满足更高的环保要求和生产需求。
04
循环冷却水处理系统的 应用与发展
应用领域与案例分析
应用领域
循环冷却水处理系统广泛应用于电力 、化工、钢铁、造纸等高耗水行业， 用于控制设备冷却水的质量和数量， 保障设备的正常运行。
设计原则与流程
总结词
设计原则与流程
详细描述
循环冷却水处理系统的设计应遵循高效、环保、安全和经济等原则，同时要确 保系统流程的合理性和顺畅性。在设计过程中，需要考虑水源、水质、水温、 水量等参数，以及系统对环境的影响。
运行参数与控制
总结词
运行参数与控制
详细描述
循环冷却水处理系统的运行参数包括水流量、水温度、水压力、pH值等，这些参数的稳定控制是保证系统正常 运行的关键。在运行过程中，需要定期监测这些参数，并根据实际情况进行调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
常见问题与解决方案
总结词
常见问题与解决方案
详细描述
循环冷却水处理系统在运行过程中可能会遇到各种问题，如水质恶化、微生物滋生、结垢和腐蚀等。 针对这些问题，需要采取相应的解决方案，如加强水质监测、定期进行生物灭杀、采用阻垢剂和防腐 剂等。同时，还需要对系统进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
冷却水循环系统原理
冷却水循环系统原理一、引言冷却水循环系统是一种常见的工业设备，用于控制机器或设备的温度，以保持其正常运行。
本文将介绍冷却水循环系统的原理和工作流程。
二、冷却水循环系统的组成冷却水循环系统主要由冷却器、泵、水箱、管道和控制装置等组成。
冷却器用于将热量从机器或设备中传递到水中，泵负责将水从水箱中抽取并通过管道送回冷却器，水箱用于存储冷却水，管道则连接冷却器、泵和水箱，控制装置用于监测和调节系统的温度和流量。
三、工作原理1. 冷却器的工作原理：冷却器通过内部的换热器将机器或设备产生的热量传递给循环水，从而使其温度升高。
冷却器内部的换热器通常由一系列的管道和鳍片组成，通过这些管道流动的水与鳍片接触，实现热量交换。
2. 泵的工作原理：泵起到将冷却水从水箱中抽取并送回冷却器的作用。
当泵工作时，它会产生一定的压力，使得冷却水能够顺利地流动。
泵的选择应根据系统的流量和压力需求进行。
3. 水箱的作用：水箱用于存储冷却水，并起到平衡系统压力和温度的作用。
在冷却水循环系统中，水箱的容量应足够大，以确保系统能够稳定运行。
4. 管道的作用：管道连接冷却器、泵和水箱，起到传输冷却水的作用。
为了保证系统的流动平稳，管道应具备足够的直径和合理的布局。
5. 控制装置的作用：控制装置用于监测和调节系统的温度和流量。
通过传感器采集冷却水的温度和流量数据，并根据设定的参数进行控制，以保持系统的稳定运行。
四、冷却水循环系统的工作流程冷却水循环系统的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 泵将冷却水从水箱中抽取出来；2. 冷却水经过管道流向冷却器；3. 冷却器内部的换热器将机器或设备产生的热量传递给冷却水；4. 冷却水通过管道返回水箱；5. 控制装置监测冷却水的温度和流量，并根据设定的参数进行调节；6. 循环上述步骤，以保持冷却水的循环流动和温度控制。
五、总结冷却水循环系统通过冷却器、泵、水箱、管道和控制装置等组成，实现对机器或设备的温度控制。
《循环冷却水系统》课件
这是一份关于循环冷却水系统的PPT课件，通过本课件，您将了解到循环冷却 水系统的基本原理、组成和运行维护，以及优化节能和实际应用案例分析。
引言
循环冷却水系统是什么？它在哪些领域得到应用？本节将为您介绍循环冷却 水系统的定义和优势。
循环冷却水系统的基本原理
了解水的循环原理是深入理解循环冷却水系统的关键。同时，本节还介绍了 冷却水循环系统的组成以及冷却器的作用和种类。
如何进行冷却水系统的优化设计？本节将探讨开展节能改造工作的重要性， 以及应用节能技术和措施的实际效果。
案例分析
本节将分析循环冷却水系统的实际应用案例，并分享成功案例和经验总结。
总结
总结循环冷却水系统的优点和局限性，并提出未来研究和发展方向。结论将以及参考文献提供更深入的 了解。
循环冷却水系统的组成和构成
什么是冷却水罐和水泵？它们的结构和作用是什么？此外，本节还将讨论冷却器、冷却塔的构造和分类， 以及冷却水管道的设计和敷设。
循环冷却水系统的运行和维护
冷却水泵的运行和调节是保持系统运行稳定的关键。本节还将介绍冷却塔的维护和环冷却水系统的优化和节能
循环冷却水系统
2、设备腐蚀
2.1 冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀
由于水与空气能充分地接触，因此水中溶解的O2 可达到饱和状 态。当碳钢与溶有O2 的冷却水接触时，碳钢的表面会形成许多 腐蚀微电池，其阳极区和阴极区会发生系列氧化还原反应。
阳极区 Fe = Fe2+ + 2e
阴极区 1/2O2 + H2O + 2e = 2OH-
二、循环冷却水系统的组成
补充水系统 旁滤水处理系统 管网系统 水冷却设施
1、补充水系统 循环冷却水在运行过程中，由于水的蒸发、系统的排污、风吹
损失、渗漏等原因，水量会逐渐减少，为了保证循环冷却水系 统正常运行，必须向系统中补充水，此水可以是新鲜水，也可 以是再生水。
1.1 循环水补充水的水质要求 水温要尽可能低一些 水的浊度要低 水质不易结垢 水质对金属设备不易产生腐蚀 水质不易滋生藻类
2、旁滤水系统 旁滤水处理的目的是保持循环冷却水水质稳定，使循环冷却水
系统在一定条件下可靠稳定、节水、经济地运行。 循环冷却水在循环过程中，可能受到空气带入的灰尘、粉尘等
悬浮固体物，换热设备的渗漏而带入的污染物及其他杂质等污 染，使水质不断恶化，另外由于循环冷却水运行过程中的水质 浓缩而引起某一项或几项成分超出允许值。对系统分流出的旁 滤水进行相应处理，可以维持水质指标在允许范围内。
1 、循环冷却水四种水 量损失：
蒸发损失 风吹损失 渗漏损失 排污损失
2、循环冷却水中的CO2散失和O2 的增加
天然水中含有一定数量的重碳酸 盐和游离CO2，水在冷却塔淋洒 过程中（相当于曝气）将使CO2 散失和O2增加。
3、循环冷却水的水质污染 大气中杂物进入冷却系统； 冷却塔风机漏油及塔体的腐蚀
闭式循环冷却水
32
总水量（每台机组）
2
1
300
300
300
1
1
35
35
35
2
2
1.8
3.6
3.6
2
2
75
150
150
2
2
3.4
6.8
6.8
2
2
60
120
120
2
2
2.4
4.8
4.8
2
2
36
72
72
2
2
6
12
12
1
1
6
6
6
11Biblioteka 363636
6
5
28
140
168
6
5
20
100
120
10
10
10
100
100
5+7
4+6
23.3
精选课件
25
图4 闭式循环精冷选却课水件膨胀箱安装图
26
三、系统启停
系统启动 系统停运 闭冷器切换
精选课件
27
系统投入前检查
（1）开启闭式水箱底部出水阀。
（2）投入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正常水位 （凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱补水门）。
最大工况工作压力
0.7MPa
闭冷水侧
最大工况进口温度 最大工况出口温度
43℃ 37℃
设计压力 设计温度
压降 最大工况流量
循环冷却水处理技术[1]
![循环冷却水处理技术[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6042f5285fbfc77da369b19e.png)
循环冷却水处理技术第一节 循环冷却水系统用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。
冷却水系统通常分为直流冷却水系统和循环冷却水系统两种。
一、直流冷却水系统在直流冷却水系统中，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉，如图1-1所示。
因此，它的用水量很大，而排出水的温升却很小，水中各种矿物质和离子含量基本保持不变。
这种冷却水系统不需要其它冷却水构筑物，因此投资少、操作简便，但是冷却水操作费用大，而且不符合当前节约使用水资源的要求。
这种系统(除了用海水的直流冷却水系统外)在国外已被淘汰，在国内一些中小型老厂仍在采用。
随着国内各项节水政策的制定，这些工厂也都在采取措施，积极进行技术改造。
①②图1-1 直流冷却水系统①：冷却水 ②：冷却水泵 ③：冷却工艺介质的热换器 ④：换热后的热水 二、循环冷却水系统循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。
1．封闭式循环冷却水系统封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统。
在此系统中，冷却水用过后不是马上排放掉，而是收回再用，循环不止。
在循环过程中，冷却水不暴露于空气中，所以水量损失很少。
水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热设备中，用其它冷却介质来进行冷却的，如图1-2所示。
这种系统一般用于发电机、内燃机或有特殊要求的单台换热设备。
图1-2 封闭式循环冷却水系统①：冷却水 ②：冷却水泵 ③：冷却工艺介质的换热器 ④：热水⑤：热水泵⑥：冷却热水的冷却器⑦：冷水2．敞开式循环冷却水系统在敞开式循环冷却水系统中，冷却水用过后也不是立即排放掉，而是收回循环使用。
水的再冷却是通过冷却塔来进行的，因此，冷却水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定量的冷却水，通常称作补充水；并排出一定量的浓缩水，通称排污水，其流程如图1-3所示。
不间断冷却水循环系统原理和作用
不间断冷却水循环系统原理和作用1. 概述不间断冷却水循环系统是一种常见于工业设备和机械设备中的冷却系统，它的作用是保持设备的工作温度在安全范围内，并防止设备因过热而损坏。
本文将对不间断冷却水循环系统的原理和作用进行详细介绍。
2. 原理不间断冷却水循环系统的原理主要是利用水作为冷却介质，利用泵将冷却水循环输送至设备内部，通过水的循环流动来吸收设备产生的热量，然后将热水排出设备，再次送入冷却循环系统中被冷却后再次循环使用。
这样就可以保持设备的工作温度在可控范围内，防止设备过热。
3. 结构不间断冷却水循环系统一般由水箱、泵、散热器、冷却管路和控制系统等组成。
水箱用于存放冷却水，泵负责将冷却水输送至设备内部，散热器主要起到降温作用，而冷却管路则负责将冷却水送至设备内部并将热水排出设备。
控制系统则用于监控和控制不间断冷却水循环系统的运行状态。
4. 作用不间断冷却水循环系统的作用主要体现在保持设备的工作温度在安全范围内、防止设备过热、延长设备的使用寿命、提高设备的工作效率、保证设备的安全运行等方面。
通过不间断冷却水循环，设备内部的热量可以及时被带走，避免了因过热而导致的设备损坏，保证了设备的正常运行。
5. 应用领域不间断冷却水循环系统广泛应用于电力、化工、冶金、石油、航空等领域的各种机械设备和工业设备中，保证了设备的正常运行和安全工作。
6. 总结不间断冷却水循环系统以其良好的冷却效果和稳定的工作性能，为各种设备的正常运行提供了重要的保障。
通过不间断的循环运行，可以有效降低设备的工作温度，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，保障了设备的安全运行。
不间断冷却水循环系统对于各种工业设备和机械设备来说至关重要。
7. 工作原理详解不间断冷却水循环系统的工作原理其实非常简单，但是却非常有效。
冷却水从水箱中被泵抽出，经过冷却管路输送至设备内部。
在设备内部，冷却水通过散热器，将设备内部产生的热量带走，从而冷却设备。
热水被再次输送回水箱进行冷却，以便再次循环使用。
循环冷却水系统
目 录
一、循环冷却水系统的工艺 1、冷却水系统的分类 2、循环冷却水系统的工艺 二、循环冷却水系统的设备 1、冷却塔 2、蒸发式冷空塔 3、操作和维护要点
9/23/2015
一、循环冷却水系统的工艺
1、冷却水系统的分类 ①直流冷却水系统：在直流冷却水系统中，冷却水通过换热 设备后就被排掉。这种工艺耗水量太大，因此目前基本不 用。 基本工艺：冷却水 水泵 设备 排水 ②循环冷却水系统：冷却水通过换热设备后不排放，而是继 续回收循环使用。这种工艺是目前大量使用的最普遍工艺， 耗水量不大。 基本工艺：水池
9/23/2015
谢谢大家！
9/23/2015Leabharlann 9/23/2015水泵
设备
水池
2、循环冷却水的工艺： ①封闭式循环冷却水系统：冷却水用过后不是马上排掉， 而是循环使用，而且冷却水不暴露于空气中。例如我们厂 使用的板式换热器、管式换热器、蒸发式空冷塔以及各个 换热站，都属于封闭式循环系统。 基本工艺：水池 冷水 冷却水 换热器 水泵 热水 设备
特点：水中各种离子一般不发生变化。
9/23/2015
②敞开式循环冷却水系统：冷却水用过后继续循环使用，而 且冷却水在循环过程中与空气直接接触，通过风机的抽力， 让冷空气把水中的热量带走，这种系统使用的设备主要是 各种冷却塔。 基本工艺：水池 冷水 冷却水 冷却塔 水泵 热水 设备
特点：由于冷却水跟空气直接接触，所以部分水会被空气带 走。这样，水中的离子浓度就会越来越大，这就是我们通 常说的浓缩现象，当浓缩倍数达到一定数值时就必须要定 期排污。
9/23/2015
二、循环冷却水设备
1、冷却塔：（逆流冷却塔：水自上而下，空气自下而上） 结构示意图：（敞开式循环系统)
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循环冷却水系统
发电厂中有许多转动机械因轴承摩擦而产生大量热量，各种电动机和变压器运行因存在铁损和铜损也会产生大量的热量。
这些热量如果不能及时排出，积聚在设备内部，将会引起设备超温甚至损坏。
为确保设备的安全运行，电厂中需要完备的循环冷却水系统，对这些设备进行冷却。
根据各设备（轴承、冷却器等）对冷却水量、水质和水温的不同要求，主厂房设备冷却水采用开式、闭式两套系统。
开式循环冷却水系统从循环水进水管接出，直接利用循环水，减少厂用电和节约用水，闭式循环冷却水系统有效节约了用水量。
开式循环冷却水系统是用循环水直接去冷却一些对水质要求较低、水温要求较严而用水量大的设备，如汽轮机润滑油冷却器等。
闭式循
环冷却水系统则是用洁净的凝结
水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小、对温度要求不严格但对水质要求较高的设备，如取样冷却器。
在闭式系统中，凝结水在各个冷却器中吸热后利用开式循环冷却水进行冷却，然后循环使用。
一般，闭式系统的水温比开式循环水的温度高4～5℃。
开式和闭式循环水系统的关系可见图4-12。
一、开式循环冷却水系统
1．系统概述
该系统向一些需要冷却水流量高、对水质要求不太高的设备提高冷却水，开式循环冷却水系统的供水取自凝汽器循环水进水管，其主要用户有：闭式水热交换器、凝泵电机冷却器、凝泵电机轴承油冷器、小机冷油器、主机冷油器、电泵工作油及润滑油冷却器、电泵电机空冷器、发电机氢冷器、发电机空侧密封油冷却器、发电机空侧密封油冷却器、真空泵冷却器、磨煤机冷却水、送风机油站、一次风机油站、空气预热器等等设备供冷却用水。
回水到循环水出水管道。
各冷却设备的台数和具体用水量参见表3-4。
表3-4 开式循环冷却水系统设备用水明细
图4-12 循环冷却水系统示意图
2．系统组成
本机组的开式循环冷却水系统供水系统型式：二次循环冷却。
运行方式为：闭式。
系统包括两台100％容量的开式循环冷却水泵、各冷却器及其管道和附件。
3．开式循环冷却水泵
本工程每台机组设置2台开式循环冷却水泵，1用 1 备，2台机组共设计4台开式循环冷却水泵；开式循环冷却水泵输送介质（地表水）取自循环水泵出口管路。
循环水经开式循环冷却水泵加压后，供给各设备冷却用水。
开式循环冷却水泵型式: 泵体是水平中开式卧式离心式，型号：500S-35。
泵及电动机性能参数见表3-5、3-6
4．开式循环冷却水的运行
循环水进水管在进入主厂房前引出一路水源，通过开式循环水泵升压后，供开式循环冷却水系统的各冷却设备。
循环水在各冷却设备内吸收热量，温度升高，最后排至凝汽器循环水的出口管道。
开式循环冷却水的流程为：循环水进水母管→过滤器→开式循环冷却水泵→各冷却器→循环水排水母管。
每台机组设两台100％容量开式循环冷却水泵。
正常运行时，一台运行，一台备用。
泵的进水管道上设有一只自动清洗滤网，滤网的进、出水侧各设有一只蝶阀，还设有一只旁路蝶阀，用于滤网检修时通水。
跨滤网接出一只压差开关，在滤网压差高时，自动清洗滤网，并发出报警。
每台水泵的进口设置一只手动蝶阀，出口设置一只逆止阀和电动蝶阀。
与开式循环冷却水泵并联设置一只电动蝶阀，供水泵检修用。
各冷却设备的进出水管上均设置阀门。
出口管道上设置的流量调节阀组能够调节冷却水量，以控制被冷却介质的出口温度。
机组启动前，开式循环冷却水系统应先投入运行。
开式循环冷却水系统启动前应充水放气，充水排至循环水管道。
系统投运前必须保证循环水泵已经运行、开式循环冷却水泵的出口阀门已打开、各冷却器的进、出口阀门已打开。
之后，可手动开启一台开式循环冷却水泵。
当机组停运时，开式循环冷却水系统必须继续运行一段时间，直到设备剩余的热量完全排出为止。
3-5 开式水泵参数
二、闭式循环冷却水
1．系统概述
该系统为对水质要求较高、冷却水流量不大的重要设备提供冷却水，其主要设备有电泵及其前置泵密封及冷却水、电泵轴承冷却水、汽泵前置泵密封及冷却水、凝泵密封水、EH 油冷却器、真空泵密封水、空预器火灾报警装置冷却水、汽水取样装置冷却水。
闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却工质，对水质要求较高的设备供冷却用水，可防止冷却设备的结垢和腐蚀，防止通道堵塞并保持冷却设备的良好传热性能。
各冷却设备的台数和具体用水量参见表3-7。
表3-7 闭式循环冷却水量统计表（一台机组）
3．系统组成
本机组的闭式循环冷却水系统及工业水系统系统设备主要包括一台高位布置的闭式膨胀水箱、两台100％容量的闭式循环冷却水泵、两台65％容量的闭式循环冷却水板式热交换器、各冷却器及其管道和附件。
板式热交换器具有换热效率高、占地面积小等优点。
3．闭式循环冷却水泵
本工程每台机组设置2台闭式循环冷却水泵，1用 1 备，2台机组共设计4台闭式循环冷却水泵；闭式循环冷却水泵输送介质为除盐水。
除盐水经闭式循环冷却水泵加压后，供给各设备冷却用水。
闭式循环冷却水泵型式：泵体是水平中开式卧式离心式，型号：HZ65-200。
泵及电动机性能参数见表3-8、3-9
表3-8 闭式循环冷却水泵性能参数表
3．闭式循环冷却水系统的运行及注意事项
闭式循环水系统流程为：闭式膨胀水箱→闭式循环冷却水泵→闭式循环冷却水热交换器→各冷却器→闭式循环冷却水泵进口。
正常运行时，闭式循环冷却水泵和闭式循环热交换器均一台运行，一台备用。
一台闭式循环冷却水泵和一台闭式循环热交换器运行可满足整个系统所需的冷却水要求。
闭式循环冷却水系统的正常补充水为凝结水，初次充水由补充水泵来的除盐水完成。
补充水补入闭式膨胀水箱。
补充水管道上装有电动调节阀，前后设隔离阀，并有旁路阀供调节阀检修时通水。
调节阀组的作用是调节补充水量，维持膨胀水箱水位。
调节阀组前设置逆止阀，防止膨胀水箱内水倒入凝结水系统。
闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓冲水箱，其作用是调节整个闭式循环冷却水系统循环水量的波动，以及吸收水的热膨胀。
水箱高位布置，可为闭式循环冷却水泵提供足够的净吸入压头。
水箱为大气式，顶部设有向空排气门，水箱的正常水位只维持水箱容积的一半，使其有一定的膨胀空间。
水箱水位由水位控制器和补充水管道上的流量调节阀来控制。
水箱还设有溢流和放水管道。
为保证冷却水质满足使用要求和防止管道和设备的腐蚀，闭式膨胀水箱设有化学加药管道。
运行人员定期将药品加入系统。
每台闭式循环冷却水泵入口设置一只手动蝶阀和一只滤网，出口设置一只逆止阀和一只蝶阀。
蝶阀的作用是在水泵检修时隔离水泵来水，正常运行时蝶阀应处于全开位置。
滤网可以防止杂物进入泵内。
在滤网上装有压差开关，当滤网受堵，压降达到整定值时向集控室发出报警。
出口的逆止阀能够防止冷却水倒灌入备用泵中。
闭式循环冷却水热交换器的作用是使用开式循环水冷却吸热后温度上升的凝结水。
热交换器进、出口均设蝶阀。
闭式循环冷却水系统的各冷却设备的冷却水进、出口管道上均设置隔离阀或闸阀。
汽轮机抗燃油冷却器和磨煤机润滑油站的出口管道上设置流量调节阀组，其作用是调节冷却水量，以控制油温。
各泵的密封及冷却器出口均设置流动指示器，以便监视泵的轴承冷却水和密封冷却水在运行期间的流动状况。
在闭式循环冷却水系统启动充水前，开启各冷却设备前后的隔离阀和放气阀；向膨胀水箱上水，直至其水位达到正常运行水位，投入水位调节系统。
然后启动闭式循环冷却水泵，投入加药系统。
通过调节各冷却器出口管道上隔离阀的开度，控制冷却水量。
注意事项：
机组停运后，可停止闭式循环冷却水系统的运行。
系统停运后，应将设备水室和管道的存水通过放水门排尽。
冬天停用闭式水系统，要注意做好防冻措施。
因为闭式水系统用户多，管道长，故在投入时应进行充分的注水放气，否则将会引起管道及设备振动，损坏设备。
运行中应严格检查疏水膨胀箱的水位变化情况。
当闭式水系统需停用时，必须在机组运行已停止，确认闭式水系统所有用户已停用，接值长指令后，方可停止闭式水系统。
系统停运时将运行泵和备用泵联锁退出后，停止运行泵。