工业循环水国标

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工业循环水水质标准完整版

工业循环水水质标准完整版

工业循环水水质标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
循环冷却水的水质标准表
注:甲基橙碱度以碳酸钙计;
硅酸以二氧化硅计;
镁离子以碳酸钙计。

3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;
3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:
N=Q
M /Q
H
+Q
W
(3.1.9)
式中 N 浓缩倍数;
Q
M
补充水量((M3/H);
Q
H
排污水量((M3/H);
Q
W
风吹损失水量(M3/H).
3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×10
5
个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;表10-3锅炉加药水处理时的水质标准
表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准
表10-5热水锅炉水质标准。

循环水腐蚀速率国标计算

循环水腐蚀速率国标计算

循环水腐蚀速率国标计算摘要:1.循环水腐蚀速率国家标准的重要性2.循环水腐蚀速率的测量方法和指标3.循环水腐蚀速率国家标准的具体内容4.循环水腐蚀速率对生产设备的影响5.如何降低循环水腐蚀速率正文:循环水腐蚀速率国标计算是工业生产中一个非常重要的环节。

腐蚀是指金属在氧气和水的作用下发生氧化还原反应,导致其性能和结构发生变化,进而产生损伤和破坏。

循环水腐蚀速率指的是金属在循环水中的腐蚀速度,它直接影响到设备的使用寿命和生产效率。

因此,对循环水腐蚀速率进行国家标准计算,可以为工业生产提供重要的参考依据。

循环水腐蚀速率的测量方法和指标有很多,其中最常见的是重量法、电化学法和光学法等。

这些方法可以测量循环水中金属的腐蚀速度,从而为工业生产提供重要的数据支持。

此外,循环水腐蚀速率的测量指标还包括腐蚀深度、腐蚀面积和腐蚀速率等,这些指标可以全面地反映循环水的腐蚀状况。

循环水腐蚀速率国家标准的具体内容主要包括以下几个方面:一是循环水的水质标准,包括pH 值、溶解氧、氧化还原电位等;二是循环水系统中微生物控制指标,包括异养菌、真菌、硫酸盐还原菌和铁细菌等;三是冷却循环水系统腐蚀速率,包括碳钢、铜合金和不锈钢等材料的腐蚀速度;四是冷却循环水系统污垢热阻值;五是冷却循环水系统中粘泥量等。

循环水腐蚀速率对生产设备的影响是非常显著的。

腐蚀会导致设备表面的损伤和脱落,进而影响到设备的使用寿命和生产效率。

严重时,还会导致设备的泄漏、爆炸等安全事故。

因此,对循环水腐蚀速率进行国家标准计算,可以为工业生产提供重要的参考依据,从而有效地保护设备的安全运行。

如何降低循环水腐蚀速率呢?首先,要控制循环水的水质,包括pH 值、溶解氧、氧化还原电位等;其次,要控制循环水系统中微生物的数量,减少其对金属的腐蚀作用;第三,要选用耐腐蚀的材料,例如不锈钢、铜合金等;第四,要对设备进行定期的防腐蚀涂层处理;第五,要定期对循环水系统进行清洗和维护,以去除污垢和粘泥等。

工业循环水水质标准

工业循环水水质标准

工业循环水水质标准工业循环水是指在工业生产中,通过循环利用的水资源。

它主要用于冷却、加热、洗涤、输送等工艺过程中,起到冷却剂、传热剂、输送介质等作用。

循环水的水质直接关系到工业生产的正常运行和设备的使用寿命,因此对循环水的水质标准有着严格的要求。

首先,循环水的水质应符合国家相关标准和行业规定。

根据《工业循环冷却水处理技术规程》(GB/T 50050-2010)的要求,循环水的水质应符合国家《工业用水质标准》(GB/T 9778-2008)的相关规定,包括对水质的PH值、浊度、硬度、氨氮、氯离子、总磷、总氮等指标的要求。

同时,根据不同工业生产的特点和需求,可以根据实际情况对循环水的水质标准进行调整和补充。

其次,循环水的水质应符合工艺生产的要求。

不同的工业生产过程对循环水的水质要求也有所不同。

比如,在钢铁、电力、化工等行业,循环水的水质要求较高,需要对水质进行严格控制和处理,以保证设备的正常运行和产品的质量。

而在一些轻工业、食品加工等行业,对循环水的水质要求相对较低,可以根据实际情况进行适当的处理和利用。

此外,循环水的水质还应符合环保要求。

随着环保意识的提高和环保法规的不断完善,对工业循环水的水质要求也越来越严格。

循环水的排放应符合国家相关的环保标准,不能对环境造成污染。

因此,在循环水的处理和利用过程中,需要充分考虑环保要求,采取合理有效的措施,保证循环水的水质符合环保要求。

综上所述,工业循环水的水质标准是一个综合性的问题,需要考虑国家标准、工艺要求和环保要求等多方面的因素。

只有严格控制循环水的水质,才能保证工业生产的正常运行,延长设备的使用寿命,保护环境,实现可持续发展的目标。

因此,各行各业应加强对循环水水质标准的管理和控制,不断提高对循环水水质的认识和处理技术,促进工业生产的健康可持续发展。

循环水处理标准GB

循环水处理标准GB

新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了,杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习,共同提高。

国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。

1.2循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。

瞄准具有70年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、NalcoDrew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。

90年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。

工业循环水水质标准

工业循环水水质标准
创作编号:GB8878185555334563BT9125XW
创作者:凤呜大王*
循环冷却水的水质标准表
项目
单位
要求和使用条件
允许值
悬浮物
Mg/L
根据生产工艺要求确定
<20
换热设备为板式,翅片管式,螺旋板式
<10
PH值
根据药剂配方确定
7-9.2
甲基橙碱度
Mg/L
根据药剂配方及工况条件确定
<500
钙离子
6-16
有过热器
<14
<12PHຫໍສະໝຸດ >7>7
>7
10-12
10-12
10-12
含油量
<2
<2
<2
溶解氧
<0.1
<0.1
<0.05
溶解固形物
无过热器
<4000
<3500
<3000
有过热器
<3000
<2500
亚硫酸根
10-30
10-30
磷酸根
10-30
10-30
相对碱度(游离氢氧化钠/溶解固形物)
<0.2
<0.2
<0.2
表10-5热水锅炉水质标准
项目
锅内加药处理
锅外化学处理
给水
锅水
给水
锅水
悬浮物
<20
<5
总硬度
<4
<0.6
PH
>7
10-12
>7
8.5-10
溶解氧
<0.1
<0.1

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。

1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。

瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。

90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。

同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功,水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。

“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高,与此同时,低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。

循环水的标准

循环水的标准

循环水的标准循环水是指在工业生产过程中经过处理后再次利用的水,它在工业生产中起着非常重要的作用。

为了确保循环水的质量,我们需要遵循一定的标准和要求。

本文将就循环水的标准进行详细介绍,以便广大工业生产者更好地掌握循环水的管理和利用。

首先,循环水的标准应包括对水质的要求。

循环水在使用过程中会受到各种污染物的影响,因此对循环水的水质要求非常严格。

一般来说,循环水中的悬浮物、溶解物、微生物等各项指标都需要符合国家相关标准,以确保循环水的安全性和稳定性。

其次,循环水的标准还应包括对循环水处理设备的要求。

循环水处理设备是保证循环水质量的关键,因此其性能和运行状态直接影响到循环水的质量。

对于循环水处理设备的选择、安装、维护和管理都需要符合相关标准和要求,以确保循环水处理设备的正常运行和有效处理循环水中的污染物。

此外,循环水的标准还应包括对循环水循环利用过程中的监测和控制要求。

对循环水的监测和控制是确保循环水质量稳定的重要手段,只有通过对循环水循环利用过程中各项指标的监测和控制,才能及时发现问题并采取相应的措施,确保循环水的质量符合标准要求。

最后,循环水的标准还应包括对循环水循环利用过程中的应急处理和排放要求。

在循环水循环利用过程中,难免会出现各种意外情况,需要对这些情况进行应急处理,以减少对循环水质量的影响。

同时,对于循环水循环利用过程中产生的废水排放也需要符合相关的标准和要求,以减少对环境的影响。

总之,循环水的标准涉及到循环水的水质、处理设备、监测和控制、应急处理和排放等多个方面,只有严格遵循相关标准和要求,才能确保循环水的质量稳定,为工业生产提供可靠的水资源保障。

希望广大工业生产者能够重视循环水的管理和利用,并严格遵循循环水的标准,共同保护好我们的水资源。

循环水处理标准GB50050-2007

循环水处理标准GB50050-2007

新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了,杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习,共同提高。

国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》EDTMP、PAA、/聚合物/硅系水处理配方”“磷1986~1992????磷酸盐/二元、三元共聚物全有机配方,系统可连续运行1~2年1993????新型膦酸盐及新型共聚物开始进入市场,碱性处理比重在提高1998????开始开发无磷无金属配方目前循环冷却水处理已经在我国各个行业的循环水系统中得到应用。

不论是国产装置还是引进装置,其使用的循环冷却水药剂绝大部分已经国产化,我们已经有能力解决各种条件苛刻的冷却水系统中所遇到的腐蚀、结垢、生物粘泥等问题。

从90年代开始,我国在循环冷却水处理监控技术开发方面也开展了一些工作,如示踪和远程控制技术已取得初步成果,冷却水系统成垢过程专家系统已开发成功。

但在这些方面我们也有较大差距,循环冷却水系统的计算机控制、自动化管理等方面没有投入很大的开发力量,影响了水处理应用技术水平的提高。

我国循环冷却水处理技术在某些方面具有较高水平,如我国的膦酸盐类水处理剂的质量已明显提高,接近或达到了国际先进水平,因此已开始大量出口。

然而就总体而言,与国际先进水平的差距仍很明显:重点是水处理管理水平和控制水平。

现行规范GB50050-95,其中一些数据均是以聚磷、聚合物水处理配方为基础制定的,实际上至2000年水处理配方已发展至全有机配方:新型膦酸盐及新型共聚物,无磷,无金属水处理配方也开始出现,这些新型水处理配方与管理的科学化,控制的自动化相结合,使得水处理效果明显提高,水质适用范围更加宽泛,所有这一些水处理技术上进步在现有规范中没有得到反映,因此循环水处理技术发展的形势也要求对现有《工业循环冷却水处理规范》进行修订。

工业回用水标准-国标

工业回用水标准-国标
17
石油类(mg/L)≤

1

1
1
18
阴离子表面活性剂(mg/L)≤


19
余氯②(mg/L)≥
20
粪大肠菌群(个/L)≤
2000
2000
2000
2000
2000
注:①当敞开式循环冷却水系统换热器为铜质时,循环冷却系统中循环水的氨氮指标应小于1mg/L。
②加氯消毒时管末梢值。
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30
30
30
5
生化需氧量(BOD5)(mg/L)≤
30
10
30
10
10
6
化学需氧量(CODCr)(mg/L)≤

60

60
60
7
铁(mg/L)≤

8
锰(mg/L)≤

9
氯离子(mg/L)≤
250
250
250
250
250
10
二氧化硅(SiO2)≤
50
50

30
30
11
总硬度(以CaCO3计/mg/L)≤
再生水用作工业用水水源的水质标准
《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)
序号
控制项目
冷却用水
洗涤用水
锅炉补给水
工艺与产品用水
直流冷却水
敞开式循环冷却水系统补充水
1
pH值





2
悬浮物(SS)(mg/L)≤
30

30


3
浊度(NTU)≤

工业循环水国标

工业循环水国标

中华人民共和国标准工业循环冷却水处理设计规范Code for design of industrial recirculating cooling water treatmentGB50050-95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日中国计划出版社1995年北京目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3循环冷却水处理3.1一般规定3.2敞开式系统设计3.3密闭式系统设计3.4阻垢和缓蚀3.5菌藻处理3.6清洗和预膜处理4旁流水处理5补充水处理6排水处理7药剂的贮存和投配8监测、贮存和化验附录A水质分析项目表附录B本规范用词说明附加说明附:条文说明1总则1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。

1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。

1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。

1.04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。

1.05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。

2术语、符号2.1术语2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质,由换热设备,水泵、管道及其它关设备组成,并循环使用的一种给水系统。

2.1.2敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。

2.1.3密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。

2.1.4药剂Chemicals循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。

2.1.5异状养菌数学课Count of heterotrophic bacteria按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数.2.1.6粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。

循环水氯离子含量标准

循环水氯离子含量标准

循环水氯离子含量标准
循环水氯离子含量标准通常指的是工业循环水中氯化物离子(Cl-)含
量的规定,其大小一般由各国或地区的相关标准或法规规定。

以下是一些
国家或地区对于工业循环水中氯化物离子含量的规定:
- 美国:美国环境保护署(EPA)规定,工业循环水中氯化物离子的
日均水平应不超过250 mg/L。

对于大多数工业用途,该水平可降至100
mg/L以下。

-欧盟:欧盟工业排放指令(IED)规定,工业废水中氯化物离子的排
放限值视具体行业而定,但通常不超过1g/L。

- 中国:《工业循环冷却水污染控制标准》规定,工业循环水中氯化
物离子的排放限值应不超过300 mg/L。

需要注意的是,由于循环水的应用范围和具体用途不同,不同行业对
于循环水中氯离子含量的要求也有所不同。

因此,在实际应用中,还需参
考相关行业标准和实际情况来确定合适的氯离子含量标准。

(注:以上内容仅供参考,具体标准以相关法规和标准文件为准。

)。

循环水的标准

循环水的标准

循环水的标准
循环水是工业生产中常见的一种水质,其主要应用于循环冷却系统、锅炉供水系统等。

循环水的质量直接关系到生产设备的正常运行和使用寿命,因此对循环水的质量标准有着严格的要求。

首先,循环水的PH值应在6.5-8.5之间。

PH值过高或过低都会对设备造成腐蚀或结垢,影响设备的正常运行。

因此,保持循环水的PH值稳定是非常重要的。

其次,循环水中的悬浮物和杂质应该尽量少。

这些杂质会堵塞管道,影响冷却效果,甚至损坏设备。

因此,循环水需要经常进行过滤和清洁,以保持水质清澈。

另外,循环水中的微生物也是需要重点关注的对象。

微生物的生长会导致生物膜的形成,加速设备的腐蚀和结垢。

因此,循环水中需要添加适量的杀菌剂,控制微生物的数量。

此外,循环水的含氧量也需要符合标准。

过高的含氧量会加速设备的腐蚀,而过低的含氧量则会影响水的冷却效果。

因此,循环水中的含氧量需要进行定期监测和调节。

最后,循环水中的硬度也需要控制在一定范围内。

过高的硬度会导致水垢的形成,影响设备的正常运行。

因此,循环水中的硬度需要进行适当的软化处理。

总的来说,循环水的标准主要包括PH值、悬浮物和杂质、微生物、含氧量以及硬度等方面。

只有严格按照标准要求进行管理和维护,才能保证循环水的质量达到标准,从而保证生产设备的正常运行和使用寿命。

通过对循环水的标准进行严格管理,可以有效地减少设备的损耗,延长设备的使用寿命,提高生产效率,降低生产成本,实现经济和社会效益的双赢。

因此,循环水的标准对于工业生产具有非常重要的意义,需要引起足够的重视和关注。

循环水腐蚀速率国标计算

循环水腐蚀速率国标计算

循环水腐蚀速率国标计算【原创版】目录1.循环水腐蚀速率国家标准的背景和意义2.循环水腐蚀速率的计算方法和指标3.循环水腐蚀速率国家标准的具体内容4.循环水腐蚀速率对设备和系统的影响5.如何遵守循环水腐蚀速率国家标准并进行有效控制正文循环水腐蚀速率国标计算循环水腐蚀速率国家标准的背景和意义循环水腐蚀速率是指在特定条件下,金属材料在循环水中的腐蚀速度。

腐蚀是金属在氧气和水的作用下发生氧化还原反应,导致金属逐渐损耗的过程。

循环水腐蚀不仅会对设备和系统造成损坏,还会对生产过程产生影响,因此,对循环水腐蚀速率进行标准化管理具有重要意义。

循环水腐蚀速率的计算方法和指标循环水腐蚀速率的计算方法通常采用重量法、电化学法和尺寸法等。

重量法是通过测量腐蚀前后金属的质量变化来计算腐蚀速率;电化学法是通过测量金属在循环水中的电位和电流密度来计算腐蚀速率;尺寸法是通过测量腐蚀前后金属的尺寸变化来计算腐蚀速率。

循环水腐蚀速率国家标准的具体内容我国的循环水腐蚀速率国家标准是《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95) 和《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)。

这些标准规定了循环水腐蚀速率的控制指标,包括碳钢、铜和不锈钢等材料的腐蚀速率限制。

循环水腐蚀速率对设备和系统的影响循环水腐蚀速率过高会导致设备和系统损坏,影响生产正常运行。

腐蚀产生的锈屑和污垢会降低循环水的流动性能,增加设备运行阻力,降低热交换效率,严重时还会导致设备穿孔、泄漏等安全事故。

如何遵守循环水腐蚀速率国家标准并进行有效控制为了遵守循环水腐蚀速率国家标准并进行有效控制,企业应采取以下措施:1.建立循环水处理管理制度,定期对循环水进行化学分析和微生物检测,确保水质符合国家标准;2.选用耐腐蚀的材料和设备,提高设备的抗腐蚀能力;3.采用有效的腐蚀防护措施,如阴极保护、涂层保护等;4.定期对设备进行检修和保养,及时更换损坏的部件,确保设备运行安全可靠。

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007.

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007.

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。

1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。

瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。

90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。

同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功,水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。

“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高,与此同时,低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。

《工业循环水系统水质规范与要求》

《工业循环水系统水质规范与要求》

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感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)《工业循环水系统水质规范与要求》一、工业循环水系统概述工业循环水系统定义工业循环水系统是指在工业生产过程中,为了满足生产设备冷却、洗涤、加热等需求,通过循环使用水资源,达到节水、节能、减少污染的目的。

它主要由水泵、管道、冷却塔、换热器、过滤器等设备组成,通过水处理技术维持水质稳定,确保系统安全运行。

工业循环水系统组成工业循环水系统主要由以下几部分组成:1)水泵:用于为系统提供动力,将水从水源输送到需要的地方。

2)管道:用于输送循环水,连接各个设备。

3)冷却塔:用于散发热量,降低水温。

4)换热器:用于在设备间进行热量交换。

5)过滤器:用于过滤水质,防止水质恶化。

6)水处理设备:用于处理水质,维持水质稳定。

工业循环水系统分类根据用途和运行方式,工业循环水系统可分为以下几类:1)封闭式循环水系统:水质不易受到外部污染,运行较为稳定。

2)开放式循环水系统:易受到外部污染,需加强水质处理。

3)直流式循环水系统:水在系统中不断更换,适用于水质较差的环境。

4)混合式循环水系统:结合封闭式和直流式的特点,适用于水质要求较高的环境。

综上所述,工业循环水系统在工业生产中起着至关重要的作用。

了解其定义、组成和分类,有助于我们更好地设计和运行循环水系统,提高生产效率,节约水资源,减少环境污染。

二、工业循环水系统水质指标水质指标分类工业循环水系统的水质指标主要分为以下几类:pH值、溶解氧、总硬度、总碱度、悬浮物、溶解固体、氨氮、磷、硫化物、氰化物等。

循环水处理标准GB50050-2007

循环水处理标准GB50050-2007

新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了,杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习,共同提高。

国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档,超值下载要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。

1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。

瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。

90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。

工业回用水标准-国标

工业回用水标准-国标
450
450
450
450
450
12
总碱度(以CaCO3计mg/L)≤
350
350
350
350
350
13
硫酸盐(mg/L)≤
600
250
250
250
250
14
氨氮(以N计mg/L)≤

10①

10
10
15
总磷(以P计mg/L)≤

1

1
1
16
溶解性总固体(mg/L)≤
1000
1000
1000
1000
1000
30
30
30
5
生化需氧量(BOD5)(mg/L)≤
30
10
30
10
10
6
化学需氧量(CODCr)(mg/L)≤

60

60
60
7
铁(mg/L)≤

8
锰(mg/L)≤

9
氯离子(mg/L)≤
250
250
250
250
250
10
二氧化硅(SiO2)≤
50
50

30
30
11
总硬度(以CaCO3计/mg/L)≤
再生水用作工业用水水源的水质标准
《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)
序号
控制项目
冷却用水
洗涤用水
锅炉补给水
工艺与产品用水
直流冷却水
敞开式循环冷却水系统补充水
1
pH值



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中华人民共和国标准工业循环冷却水处理设计规范Code for design of industrial recirculating cooling water treatmentGB50050-95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日中国计划出版社1995年北京目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3循环冷却水处理3.1一般规定3.2敞开式系统设计3.3密闭式系统设计3.4阻垢和缓蚀3.5菌藻处理3.6清洗和预膜处理4旁流水处理5补充水处理6排水处理7药剂的贮存和投配8监测、贮存和化验附录A水质分析项目表附录B本规范用词说明附加说明附:条文说明1总则1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。

1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。

1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。

1.04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。

1.05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。

2术语、符号2.1术语2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质,由换热设备,水泵、管道及其它关设备组成,并循环使用的一种给水系统。

2.1.2敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。

2.1.3密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。

2.1.4药剂Chemicals循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。

2.1.5异状养菌数学课Count of heterotrophic bacteria按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数.2.1.6粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。

2.1.7粘泥量Slime content用标准的浮游生物网,在一定时间内过滤定量的水,将截留下来的悬浊物放入量筒内静置一定时间,测其沉淀后粘泥量的容积,以mg/m3表示。

2.1.8.污垢热阻值Fouling resistance表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值,单位为m2.k/w。

2.1.9腐蚀率Corrosion rate以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率,单位为mm/a。

2.1.10系统容积System capacity volume循环冷却水系统内所有水容积的总和。

2.1.11浓缩倍数Cycle of concentration循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。

2.1.12监测试片Monitoring test coupon放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。

2.1.13预膜Prefilming在循环冷却水中投加预膜剂,使清洗后的换热设备金属表面形成均匀密致的保护膜的过程。

2.1.14间接换热Indirect heat exchange换热介质之间不直接接触的一种换热形式。

2.1.15旁流水Side stream从循环冷却水系统中分流部分水量,按要求进行处理后,再返回系统。

2.1.16药剂允许停留时间Permitted retention time of chemicals药剂在循环冷却水系统中的有效时间。

2.1.17补充水量Amount of makeup water循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。

2.1.18排污水量Amount of blowdown在确定的浓缩倍数条件下,需要从循环冷却水系统中排放的水量。

2.1.19热流密度Heat load intensity换热设备的单位传热面每小时传出的热量。

以W/m2。

2.2符号编号符号含义2.2.1 A 冷却塔空气流量(m3/h)2.2.2 Ca 空气中的含尘量(g/m3)2.2.3 Cmi 补充水中某项成份的含量(g/mL)2.2.4 Cms 补充水的悬浮物含量(mg/L)2.2.5 Cri 循环冷却水中某项成的含量(mg/L)2.2.6 Crs 循环冷却水的悬浮物含量(mg/L)2.2.7 Csi 旁流处理后水中某项成份含量(mg/L)2.2.8 Css 旁流过滤后水的悬浮物含量mg/L2.2.9 Gc 加氯量kg/h2.2.10 Gf 系统首次加药量kg2.2.11 Gn 非氧化性杀菌灭藻剂的加药量kg2.2.12 Gr 系统运行时的加药量kg/h2.2.13 g 单位循环冷却水的加药量mg/L2.2.14 gc 单位循环冷却水的加氯量mg/L2.2.15 Ks 悬浮物沉降系数2.2.16 N 浓缩倍数2.2.17 Q 循环冷却水量m3/h2.2.18 Qb 排污水量m3/h2.2.19 Qc 蒸发水量m3/h2.2.20 Qm 补充水量m3/h2.2.21 Qsi 旁流过滤水量m3/h2.2.22 Qsf 风吹损失水量m3/h2.2.23 Qw 设计停留时间h2.2.24 Td 系统容积m3.2.2.25 V 设备中的水容积m32.2.26 Vf 管道容积m32.2.27 Vp 管道各膨胀罐的容积m32.2.28 Vpc 管道和膨胀罐的容积m32.2.29 V1 水池容积m33循环冷却水处理3.1一般规定3.1.1循环冷却水处理设计方案的选择,应根据换热设备设计对污垢热阻值和腐蚀率的要求,结合下列因素通过技术经济比较确定。

3.1.1.1循环冷却水的水质标准;3.1.1.2水源可供的水量及其水质3.1.1.3设计的浓缩倍数(对敞开式系统)3.1.1.4循环冷却水处理方法所要求的控制条件;3.1.1.5旁流水和补充水的处理方式;3.1.1.6药剂对环境的影响。

3.1.2循环冷却水用水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定,供水温度应根据生产工艺要求并结合气象条件确定。

3.1.3当补充水水质资料的收集与选取应符合下列规定;3.1.3.1补充水水源为地表水时,不宜少于一年的逐月水质全分析资料;3.1.3.2当补充水源为地下水时,不宜少于一年的逐季水质全分析资料;3.1.3.3循环冷却水处理设计应以补充水水质分析资料的年平均值作为设计依据,以最差水质校核设备能力。

3.1.4水质分析项目宜符合本规范附录A的要求。

3.1.5敞开式系统中换热设备的循环冷却水侧流速和热流密度,应符合下列规定:3.1.5.1管程循环冷却水流速不宜小于0.9m/s3.1.5.2壳程循环冷却水流速不应小于0.3m/s。

当常驻条件限制不能满足上述要求时,应采取防腐涂层、反向冲洗等措施;3.1.5.3热流密度不宜大于58.2kW/m23.1.6换热设备的循环冷却水侧管壁的污垢热阻值各腐蚀率应按生产工艺要求确定,当工艺无要求时,宜符合下列规定;3.1.6.1敞开式系统的污垢热阻值为1.72×10-4-3.44×10-4m2.k/w3.1.6.2密闭式系统的污垢热阻值宜小于0.86×10-4m2.K/W3.1.6.3碳钢管壁的腐蚀率宜小于0.125mm/a,铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率宜小于0.005mm/a3.1.7敞开式系统循环冷却水的水质标准应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定,并宜符合表的3.1.7规定。

循环冷却水的水质标准项目单位要求和使用条件允许值悬浮物mg/L 根据生产工艺要求确定≤ 20换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式样≤10PH 根据药剂配方确定7.0-9.0甲基橙碱度过mg/L 根据药剂配方及工况条件确≤500Ca2+ mg/L 根据药剂配方及工况条件确定30-200Fe2+ mg/L <0.5Cl- mg/L 碳钢换热设备≤1000不锈钢换热设备≤300SO42- mg/l [SO42-]与[ Cl-]之和≤1500对系统中混凝土材质的要求按现行的[岩土工程勘察规范]GB50021-94规定执行硅酸mg/L ≤175[Mg2+]与[SiO2]的乘积≤15000游离氯mg/L 在回水总管处0.5-1.0石油类mg/L < 5炼油企业<10注:1甲基橙碱度以CaCO3计2硅酸以SiO2计Mg2+以CaCO3计3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定。

3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0。

浓缩倍数可按下式计算:N式中N-浓缩倍数;Qm补充水量m3/hQb排污水量m3/hQw风吹损失水量m3/h3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ml ;粘泥量宜小于4ml/m33.2敞开式系统设计3.2.1循环冷却水在系统内设计时间不应超过药剂的允许停留时间。

设计停留时间可按下式计算:式中Td设计停留时间V系统容积3.2.2循环冷却水的系统容积宜小于小时循环水量的三分之一。

当按下式计算的系统容积超超过前述规定时,应调整水池容积。

Vf 设备中的水容积Vf 管道容积Vt水池容积3.2.3经过投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂处理后的循环冷却水不应作直流水使用。

3.2.4系统管道设计应符合下列规定:3.2.4.1循环冷却水回水管应设置直接接至冷却塔集水池的旁路管;3.2.4.2换热设备的接管宜预留接临时旁路管的接口;3.2.4.3循环冷却水系统的补充水管管径、集水池排空管管径应根据清洗、预膜置换时间的要求确定。

置换时间应根据供水能力确定,宜小于8小时。

当补充水管设有计量仪表时,应增设旁路管。

3.2.5冷却塔集水池宜设置便于排除或清除淤泥的设施。

集水池出口处和循环水泵吸水井宜设置便于清洗的栏污滤网。

3.3密闭式系统设计密闭式循环冷却水系统容积可按下式计算:式中管道和膨胀罐的容积m33.3.2密闭式循环冷却水系统的加药设施,应具备向补充水和循环水投药的功能。

3.3.3密闭式循环冷却水系统的供水总管和换热设备的供水管,应设置管道过滤器。

3.3.4密闭式循环冷却水系统的管道低点处应设置泄空阀,管道高点处应设置自动排气阀。

3.4阻垢和缓蚀3.4.1循环冷却水的阻垢、缓蚀处理方案应经动态模拟试验确定,亦可根据水质和工况条件类似的工厂运行经验确定。

当做动态模拟试验进,应结合下列因素进行:3.4.1.1补充水水质:3.4.1.2污垢热阻值3.4.1.3腐蚀率3.4.1.4浓缩倍数3.4.1.5换热设备的材质3.4.1.6换热设备的热流密度3.4.1.7换热设备内水的流速3.4.1.8循环冷却水温度3.4.1.9药剂的允许停留时间3.4.1.10药剂对环境的影响3.4.1.11药剂的热稳定性与化学稳定性3.4.2当敞开式系统换热设备的材质为碳钢,循环冷却水采用磷系复合配方处理时,循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规定外,尚应符合下列规定:3.4.2.1悬浮物宜小于10mg/L3.4.2.2甲基橙碱度宜大于50mg/L(以CaCO3计)3.4.2.3正磷酸盐含量(以PO43-计)宜小于或等于磷酸盐总含量的(以PO43-计)50%3.4.3当采用聚磷酸盐及其复合药剂配方时,换热设备出口处的循环冷却水温度宜低于500C3.4.4当敞开式系统循环冷却水处理采用含锌盐的复合药剂配方时,锌盐含量宜小于4.0mg/l(以Zn2+计)PH值宜小于8.3时。

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