箱变基础技术交底
电力箱变基础施工技术交底记录
14、钢筋绑扎
（1）工艺流程
预制构造柱钢筋骨架
修整底层伸出的构造柱搭接筋
安装构造柱钢筋骨架
绑扎搭接部位箍筋
15、在结构柱及圈梁钢筋绑扎、模板安装完毕后，应及时通知监理单位及管理单位做
好验收工作，验收合格后方可进行吓到工序。
16、在完成模板拆除工作后，进行砌体工程之前，要做好预埋件、预留孔洞的位置划
分及确定，做到准确无误。
有积水。
10、混凝土工程
（1）混凝土磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。
（2）计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应
设置混凝土配合比标牌。正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并
交底人
其 他 接 收 人 签 名
技术负责人
接方负责人
6 页脚内容
第一章工程概况
施工技术交底记录
工程名称
宁安铁路七标段电力工程
施工单位
宁安铁路七标工程指挥部
施工部位
电力箱变
施工） 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满
挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌 砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为 10 ㎜，但不应小于 8 ㎜，也不应大于 12 ㎜。为保证清水墙面主 缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2 米水平间距，在丁砖立楞 位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自 检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不 得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度 8~10 ㎜，深 浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
箱变基础施工技术交底
合肥铁路枢纽南环线电力工程技术交底书（10/0.4kV箱式变电站基础）编制: _______________审核: _______________批准：______________中铁四局集团合肥铁路枢纽南环线工程项目经理部七分部二◦一三年九月日技术交底书施工单位：中铁四局集团合肥铁路枢纽南环线工程项目经理部七分部编号七、预埋件及接地1. 基础上部设有预制板，具体选型参照图纸图集 02J331。
2. 预埋件采用 ①8圆钢及10号槽钢，预埋槽钢应保证水平，直线误差每米 <1mm 全长 <2mm 具体预埋件尺寸见设计图纸。
3. 箱式变电站的接地装置敷设以水平接地体为主的人工接地网，接地网沿箱变基础四 周布置，箱变接地网与附近建筑接地网连接。
4. 接地装置采用水平接地体和垂直接地体，水平接地体使用40X 4扁铁，垂直接地体 采用 50X 5，L=2500mn 角钢。
5. 接地体顶面埋设深度应符合设计规定，不应小于600mm 角钢与接地体应垂直配置， 焊接部位应作防腐处理。
6. 接地网接地电阻不大于4欧姆，应以现场实测为准。
7. 接地配电装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面的湿度达到规范规定的时候，方 可进行接地电阻的测试。
如果有接地电阻值不符合规定的接地配电装置，就要按规定 增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。
附件：1. 电力箱式变电站基础施工图2. 电力箱式变电站接地装置图接 受 人 签 字 工程名称（单位、分部、分合肥铁路枢纽南环线工程电力工程变配电所交底 日期技 术交 底 的主 要内 容。
箱变基础浇筑技术交底技术交底
深圳市XXXXXX工程XXXX标段箱式变电所基础浇筑安全、技术交底交底单位：五、底板模板安装及混凝土浇筑?1.?底板浇筑厚度400mm,采用2层横竖筋16@200钢筋， C35混凝土浇筑，I型长12850mm, II型长13150mm ，III型长13450mm，宽4450mm。
2.?安装木模板时，要求支撑稳定、不松动。
模板安装后，应对断面尺寸、标高、钢筋保护层不得小于40mm等进行预检，均应符合要求。
?3.浇筑底板时应先浇水润湿。
浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模中，不能集中一处倾倒，应均匀浇筑。
振捣时应沿底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时?间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
六、预埋件及接地1.变电所接地装置由两部分构成。
第一部分由变电所周围的水平接地体和垂直接地体组成的人工接地网；第二部分利用基础钢筋组成的自然接地网。
第一部分与第二部分的综合接地电阻不大于4Ω，施工完毕应进行测试。
2.本变电所人工接地网由水平接地体和垂直接地体共同构成，水平接地体采用50×5mm镀锌扁钢，垂直接地体采用8根φ25mm×铜包钢接地极,确保连接处具有良好的电气连接，运输、施工时防止铜层受损。
基础外围水平接地体敷设在现状地面1m 以下位置，垫层下方水平接地体在垫层下方敷设，垂直接地体沿水平接地体设置。
详见下图：50mm50m m涂塑钢管摆放示意图11.变电所基础两边，设置3处通风口，通风口尺寸为宽600mm 内高150-外高175mm ，距墙边150mm ；洞顶标高，具体位置如下图：预留通风口位置600600150通风口预埋位置示意图12.室外通风口用不锈钢丝网封闭防止动物进入，室外通风口上安装遮雨棚防止雨水进入。
详见下图：通风口制作示意图七、墙体及构造柱1.墙体采用C35混凝土浇筑，厚度为250mm ，钢筋预埋方式垂直受力筋2排12@150，水平受力筋2排12@150，拉结筋6@300，钢筋保护层不应小于40mm 。
箱逆变基础技术交底 (3)
项目专业负责人:
日 期:
EPC单位(章):
项目专业负责人:
日 期:
注 本表一式四份,由EPC单位填写,业主、监理、分包单位各存一份。
附表：
参加交底人员签字名单
编号：：ZSXY-JD-TJ-003
逆变施工注意事项：
1.逆变基础±0.00m标高为场地标高，要与相应的逆变器基础±0.000相一致。
2.砌体用MU15烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑。在砖墙的内外侧均采用1：2防水砂浆抹面20mm。
3.材料：C30砼，ф-HPB300钢筋，二级钢-HRB335.钢筋保护层25mm。
4.接地体的连接，安装、做法见电气图纸。
7.基础施工完后应及时回填，回填时应四周同时进行，回填土应尽量选择粘性土，不采用淤泥，耕植土及膨胀土作填料；回填土均应按施工质量验收规范要求分层夯实，压实系数≥0.94.
8.L50X5角钢及埋件及角钢间连接均满焊，焊缝高度5mm。
9.预埋PVC管缝隙间必须用水泥砂浆塞实。
10.L50X5角钢两端伸入墙内150mm。
11.另场地周圈按2％坡向外侧，保证箱变基础周围不积水且排水畅通。
12.L-1要与圈梁整浇，钢筋需锚入圈梁内560mm。
13.预埋铸钢铁管出基础外5000mm，底面排水坡度0.5%，坡向排水管以免积水排水管出口周围500mm范围内回填碎石等宜渗水材料。
14.所有钢构件在制作检验合格后做防腐处理，先将表面油污、毛刺清除干净，除锈等级为Sa2级，钢构件表面采用热浸镀锌涂层，厚度不得小于85um。
交底人
接受交底负责人
参加交底人员签字见签到表：见附表
土建专业交底事项：
箱变施工注意事项：
1.箱变基础±0.00m标高为场地标高，要与相应的逆变器基础±0.000相一致。
箱式变电站基础技术交底
模板采用木模板，所有模板支撑要牢固，应保证模板有足够的刚度、强度、稳定性。
模板上下尺寸均需满设计要求。
4、浇筑混凝土
混凝土为C25，采用商混。
浇筑混凝土前必须检查模板支撑是否牢固，有无杂物并加以清除干净，及时调整钢筋，模板及地面要提前淋水使其湿润。
二、具体要求、
钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。钢筋混凝土保护层厚度：梁25mm、板15mm。
1、放线
根据箱式变电站安装的具体要求，由技术人员根具施工图基础尺寸进行放线。
2、钢筋制作
钢筋配制严格按照图纸设计要求配置，并根据图纸说明在主筋上画出箍筋位置（间距200mm），根据画线位置将箍筋套在主筋上逐个绑扎，箍筋与受力筋要保持垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。
6、浆砌砖
在圈梁上砌砖，高0.7m、宽0.37m。砌筑前需先湿润混凝土表面。
施工采用挤浆法，每砌筑一块砖、均匀先铺底浆，再放砖块，要使灰缝挤实，砌体被贴紧。竖向灰缝为1cm，水平灰缝0.8cm，灰缝饱满。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，转角处相互咬砌搭接。采用M10水泥砂浆抹面，抹面要平整。
云南集锦公路养护工程有限公司榆神养护中心
技 术 交 底 记 录
工程名称
养护工程
施工里程
神木收费站
交底项目: 箱式变电站基础技术交底
内容：
一、材料总体要求：
对材料的总体要求是圈梁、盖板采用C25商混，圈梁主筋为Ф12、箍筋为Ф6,浆砌砖水泥采用42.5号水泥，拌制砂浆用砂尽量用洁净的中粗砂，水泥用量适当比理论配合比多加点，现场上结合所拌砂浆的外观作为参考水泥的用量，拌出的砂浆要求水泥搅拌均匀，和易性较好，根据理论数据砂浆配合比如下M7.5号水泥砂浆水泥与砂的重量比约为1：5.9，也就是说1Kg重的水泥、砂的用量为5.9kg；M10号水泥砂浆的重量比为1：5，以上两个配合比数据均是指砂为中粗砂、但是在当地至少我们施工达不到这个要求所以同等条件下要适当增加水泥的用量；在这里只给出了水泥与砂的重量比没有给出加水的比例，水的用量就得根据现场实际拌的情况来决定。
箱变_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 项目经理部：[请填写项目经理部名称]4. 交底部位：[请填写箱变基础施工具体部位]5. 施工时间：[请填写施工时间]二、施工前准备1. 技术交底：施工前，项目经理部应组织召开安全技术交底会议，对施工人员进行安全技术交底。
2. 人员配备：确保施工队伍中包含专业的挖掘机司机、信号工、普工等，且所有人员均需持有相应的操作资格证书。
3. 材料设备：准备好施工所需的各类材料、设备，并确保其符合相关安全标准和规范要求。
三、安全技术措施1. 挖掘机施工安全：- 挖掘机操作人员必须经过专业培训，并持有操作资格证书。
- 施工前应检查挖掘机的各项性能，确保设备完好。
- 挖掘机作业区域应设置明显的警示标志，并配备专人进行现场指挥。
2. 信号工安全：- 信号工应熟悉施工现场的信号指挥系统，确保信号准确无误。
- 信号工应佩戴安全帽、反光背心等防护用品。
3. 普工安全：- 普工应严格遵守施工操作规程，不得擅自更改施工方案。
- 普工应佩戴安全帽、防护手套等防护用品。
4. 基础施工安全：- 基槽开挖深度应符合设计要求，并做好排水措施。
- 砌筑施工人员，基槽上下传达工具时，禁止任意投掷，防止坠物伤人；从地面下放砂浆、砖块时应采用结实的灰斗等工具提高。
- 基础施工过程中，应定期检查施工质量，确保基础稳定。
5. 环境保护、绿色施工：- 施工现场应设置垃圾分类存放点，对产生的垃圾进行分类处理。
- 施工过程中，应采取措施减少扬尘、噪音等污染。
四、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，不得违章操作。
2. 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
3. 施工人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
4. 施工现场应设置安全警示标志，并定期进行检查和维护。
五、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
技术交底01(箱变基础浇注)
1、标高
箱变基础标高测定满足以下原则：
箱变基础图上±0.00点，应取区间基站、直放站、中继站房屋散水标高。箱变基础养生7天后回填至±0.00点，回填范围为箱变台阶及箱变四周盖板所覆盖范围。在此范围外形成30º斜坡，保证箱变周围不积水。（箱变基础最终大样图）。
箱变基础标高—1.60米处即箱变基底，须坐落在密实原土上，不应在回填土上，如实际标高—1.60米处是疏松回填土，则须继续深挖到原土层，以砂石换填至标高—1.60米处，换填层每200mm打夯一遍，层层夯实至标高—1.60米处。
槽钢：选用10#A3型。
百叶窗：选用铝合金内壁带防锈型防鼠网
爬梯：选用HPB300Φ20型钢筋
3、基础选址
站场箱变应根据车站电力外线图纸的位置来定。区间箱变应与基站、直放站、中继站同在围墙内，具体位置和房建专业沟通，箱变与其他建筑物至少保证3米的水平距离。
带电抗器的区间箱变高压侧与电抗器的进线侧不做台阶，可以在同一个平台上，设备外壳保证3米间距，但箱变基础和电抗器基础间需预留6根Φ100的HDPE管。
2、基础材料
施工前所有基础材料需报监理审核，混凝土标号和钢筋的强度需厂家提供试验数据。
混凝土强度等级：箱变主体为C30抗渗型混凝土，抗渗等级S6。垫层混凝土强度为C15。
钢筋选型：盖板钢筋和箍筋为HPB300型，箱变主体钢筋为HRB400型，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不小于1.25，且钢筋屈服强度的实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
三、质量保证措施
1、基坑开挖后，如地质情况与设计不符，不能保证工程质量时，应与设计单位联系解决。
2、基础模板应架设牢固，应能承受混凝土的侧向压力和一切施工负荷，拼缝应严
箱式变电站基础技术交底
云南集锦公路养护工程有限公司榆神养护中心技术交底记录工程名称养护工程施工里程神木收费站交底项目: 箱式变电站基础技术交底内容：一、材料总体要求：对材料的总体要求是圈梁、盖板采用C25商混，圈梁主筋为Ф12、箍筋为Ф6,浆砌砖水泥采用42.5号水泥，拌制砂浆用砂尽量用洁净的中粗砂，水泥用量适当比理论配合比多加点，现场上结合所拌砂浆的外观作为参考水泥的用量，拌出的砂浆要求水泥搅拌均匀，和易性较好，根据理论数据砂浆配合比如下M7.5号水泥砂浆水泥与砂的重量比约为1：5.9，也就是说1Kg重的水泥、砂的用量为5.9kg；M10号水泥砂浆的重量比为1：5，以上两个配合比数据均是指砂为中粗砂、但是在当地至少我们施工达不到这个要求所以同等条件下要适当增加水泥的用量；在这里只给出了水泥与砂的重量比没有给出加水的比例，水的用量就得根据现场实际拌的情况来决定。
二、具体要求、钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
钢筋混凝土保护层厚度：梁25mm、板15mm。
1、放线根据箱式变电站安装的具体要求，由技术人员根具施工图基础尺寸进行放线。
2、钢筋制作①钢筋配制严格按照图纸设计要求配置，并根据图纸说明在主筋上画出箍筋位置（间距200mm），根据画线位置将箍筋套在主筋上逐个绑扎，箍筋与受力筋要保持垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。
②钢筋绑扎前应先垫好垫块，确保混凝土保护层的厚度；其中盖板属于外挑式上部受弯下部受压，所以必须保证钢筋网位于盖板中上方。
③圈梁与地面需设置连接筋，连接筋采用螺纹钢，钢筋与地面连接处采用环氧砂浆填充。
预制板设置预埋件，预埋件表面要与混凝土表面相平，并将其固定在钢筋网上。
④所有钢筋绑扎弯以后，自行检查。
3、模板①模板安装前，必须校正钢筋位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将模板内的杂物清理干净。
②模板采用木模板，所有模板支撑要牢固，应保证模板有足够的刚度、强度、稳定性。
③模板上下尺寸均需满足设计要求。
4、浇筑混凝土①混凝土为C25，采用商混。
箱变基础技术交底
接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
接地电阻须小于4Ω，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。
3、土方回填
(1)回填前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。回填前应将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。
(2)回填前应分层铺填夯实，分层厚度为200~300mm，压实系数不得小于0.96，回填土应级配良好，最大粒径不超过500mm。
(3)回填土料的含水率不得过高或者过低，应保证回填的压实要求。
(4)回填时应在基础的两侧同时进行，不得在基础一侧堆置回填料过高，回填从基底最底处开始，由一端向另一端自下而上分层回填夯实。
(4)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土用振捣棒振捣密实，做到不漏振，确保混凝土密实。
(5)垫层顶标高达到设计标高。
3、基础槽钢预埋制作
(1)基础型钢敷设
基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足质量体系焊接工艺要求，并作防腐处理。
箱变基础浇筑技术交底技术交底审批稿
箱变基础浇筑技术交底技术交底YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】深圳市XXXXXX工程XXXX标段箱式变电所基础浇筑安全、技术交底交底单位：五、底板模板安装及混凝土浇筑1.底板浇筑厚度400mm,采用2层横竖筋16@200钢筋， C35混凝土浇筑，I型长12850mm, II型长13150mm ，III型长13450mm，宽4450mm。
2.安装木模板时，要求支撑稳定、不松动。
模板安装后，应对断面尺寸、标高、钢筋保护层不得小于40mm等进行预检，均应符合要求。
3.浇筑底板时应先浇水润湿。
浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模中，不能集中一处倾倒，应均匀浇筑。
振捣时应沿底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
六、预埋件及接地1.变电所接地装置由两部分构成。
第一部分由变电所周围的水平接地体和垂直接地体组成的人工接地网；第二部分利用基础钢筋组成的自然接地网。
第一部分与第二部分的综合接地电阻不大于4Ω，施工完毕应进行测试。
2.本变电所人工接地网由水平接地体和垂直接地体共同构成，水平接地体采用50×5mm镀锌扁钢，垂直接地体采用8根φ25mm×铜包钢接地极,确保连接处具有良好的电气连接，运输、施工时防止铜层受损。
基础外围水平接地体敷设在现状地面1m 以下位置，垫层下方水平接地体在垫层下方敷设，垂直接地体沿水平接地体设置。
详见下图：50mm50m m涂塑钢管摆放示意图11.变电所基础两边，设置3处通风口，通风口尺寸为宽600mm 内高150-外高175mm ，距墙边150mm ；洞顶标高，具体位置如下图：预留通风口位置600600150通风口预埋位置示意图12.室外通风口用不锈钢丝网封闭防止动物进入，室外通风口上安装遮雨棚防止雨水进入。
箱变技术交底.doc
.技术交底编号： YSSG-ZT- S JSB8 - 施工中铁十四局集团有限公司单位工程名称箱变基础施工部位箱变基础施工内容土石方开挖开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
边开挖边做好安全防护栏，确保开挖安全工作。
1.基坑的定位控制线、标准水平桩的灰线尺寸，必须经过检验合格；2.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合交理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
底3. 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工内进行。
容4.开挖期间必须安排好施工员、技术员、质检员随时检查开挖标高，基坑开挖尺寸、边坡等开挖部位的准确尺寸5.开挖时施工队必须配备足够的工人清理基坑，随时跟班清理。
编写人员审查人员批准人交底人签名接受交底交底年月日负责人签名时间作业人员签名技术交底编号： YSSG-ZT-S JS B 8 - 施工中铁十四局集团有限公司单位工程名称箱变基础施工部位箱变基础施工内容土方回填1.回填前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。
回填前应将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。
2.回填应分层铺填夯实，分层厚度为 200 ～300mm ，压实系数不得小于 0.95 ，交回填土应级配良好，最大粒径不超过50mm 。
底3.回填土料的含水率不得过高或过低，应能保证回填的压实要求。
内4.回填时应在基础的两侧同时进行，不得在基础一侧堆置回填料过高，回填容从基底最底处开始，由一端向另一端自下而上分层回填夯实。
5.质量保证措施：基底处理必须符合设计要求及有关现行规范规定。
遇下雨天时，应采取防雨及排水措施，刚打夯完毕或延时夯实的部分，应在凉晒后再夯打密实。
基底处理完毕要报监理单位验收，验收合格后方可进行下一步的工序。
编写人员审查人员批准人交底人签名接受交底交底年月日作业人员签名技术交底编号： YSSG-ZT- S JSB8 -.施工中铁十四局集团有限公司单位工程名称箱变基础施工部位垫层施工内容混凝土浇筑1.清除基坑底部的淤泥和杂物，并做好防水和排水措施。
风机及箱变基础技术交底
风机、箱变基础施工技术/安全交底[2007年4月18日]一、风机基础概述1、±0.000m为风力发电机所在位置的自然地坪。
基础方向根据主风向确定。
2、本工程所使用的60台风机为浙江运达风力发电工程有限公司生产。
3、风机中心孔位点的标高及定位见风能专业的风机布置图。
4、基础一步直径15.2m，高度2m；二步直径5m，高度1.1m；基础出自然地坪300mm，基础深度-3.1m；垫层100mm，直径15.4m。
基础周围自然地坪用20mm 厚水泥砂浆硬化，尺寸为基础边外扩1500mm。
5、地基持力层为粉砂、粉质粘土层，地基承载力特征值fak=250KPa，基地开挖后组织建设单位、监理单位、设计单位验槽，合格后方可进行下道工序。
6、材料：钢筋HRB400，复检合格；砂、碎石、水泥，复检合格后上报监理审批使用。
基础混凝土：C35，垫层C15，混凝土保护层厚度50mm；每个基础浇筑时，C35留设3组标养试块，1组同条件试块，1组600度天试块。
垫层C15留设1组标养试块。
7、基坑回填要求素土回填，分层夯实300mm夯一次，压实系数不小于0.95。
每300mm夯实后取用环刀取两个点，送试验室，每个基础取点22个。
8、要求做好材料跟踪台帐及质量检验评定表，及时报送监理审批。
每道工序转序时提前24小时通知监理检验。
9、本基础为大体积混凝土，施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》实施。
10、镀锌钢条型号-30*3.5，布置在基础垫层上300mm处，分外接地环和内接地环，用三根接地条平均三个方向从内接地环向基础外引出，引出基础外 1.5m，与长200的镀锌钢条焊接，内接地环向上引出3根与基础法兰连接。
基础接地镀锌钢条和基础法兰连接处，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并将多余连铁切除。
预埋PVC波纹管5根直径150mm，一端伸出基础环，另端从一步基础外1m。
浇筑砼时注意保护PVC波纹管，采取可靠措施固定。
箱型基础施工技术交底
33.检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
34.将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定坐落于基准面上。
35.安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。
29.在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。
30.安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
31.用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
55.箱型基础底板一般较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
56.一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计，经设计同意，可考虑设置后浇带。
57.混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，所以各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
58.墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要求留置。
8.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
9.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。
箱变基础施工技术交底
箱变基础施工技术交底一、概述箱变是通过设置外壳来保护变电设备免受恶劣环境影响的一种装置。
其基本结构由箱体、变压器、配电设备、控制设备和仪表设备等组成。
箱变的施工涉及到多个领域的知识，需要在施工前进行技术交底，才能保证施工的质量和效率。
本文将详细介绍箱变基础施工技术交底的内容。
二、施工前的准备工作1. 安全措施在进行任何施工前必须进行安全措施的设置，避免施工过程中人员伤害和设备损坏。
具体措施包括：•制定安全管理制度和操作规程；•建立安全教育和监督制度；•设置防护措施和告诫标志；•对施工人员进行安全教育和培训；•指定专人负责安全措施执行。
2. 施工材料准备在开始施工前，应准备好所需的所有施工材料，包括箱变、电缆、接线端子、螺栓、螺母、垫片和工具等。
对所有材料进行检查和确认，保证材料的质量和数量都符合施工要求。
3. 施工计划制定在进行施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工人员的职责分工、施工工序的安排、施工时间和施工方法等。
三、施工流程1. 箱体安装箱变安装前需要先进行箱体的安装。
箱体应根据设计规定的位置进行安装，并按照上下限标准进行调节。
2. 变压器的安装在进行变压器的安装前，应先对所有附件进行检查，并确认其质量和数量符合要求。
变压器的安装应按设计规定的位置进行，并按照正确的安装顺序进行。
3. 配电设备的安装配电设备包括隔离开关、断路器、熔断器和电流互感器等。
在进行配电设备的安装前，应对设备进行检查和确认。
设备的安装应按照正确的安装顺序进行，并按照设计要求安装接线端子和连接电缆。
4. 控制设备和仪表设备的安装控制设备包括控制柜、相序保护器和继电器等。
在进行控制设备和仪表设备的安装前，应先对设备进行检查和确认。
设备的安装应按照正确的安装顺序进行，并按照设计要求进行接线。
5. 电缆敷设和接线在进行电缆敷设和接线前，需要先对电缆进行检查和确认。
根据设计要求进行电缆的敷设和连接，安装电缆夹，加固电缆护套，保证接头的连接牢固可靠。
箱变基础施工安全技术交底
4、信号工、挖司机等特殊工种必须持证上岗；
5、机械操作人员必须遵守机械的安全技术操作规程；
6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
7、大风、大雨天气停止施工作业。
针对性交底部分：
一、土方开挖作业安全注意事项
1、挖掘机操作前，应检查其旋转及传动等性能，确认无安全隐患，方可上机操作；
2、挖机动土前，应发出信号，臂杆旋转范围内，不得进行其他施工作业；
3、挖机施工过程中，应有专人指挥施工，始终保持作业平台的稳定性，防止挖机自身倾斜滑到，并且注意周边风险源；
4、人工配合挖土时，两人要保持2m以上的安全距离，且应有信号工指挥挖掘机，避免挖机与人工交叉；
3、夜间施工照明应注意避免影响周边居民，及时调整辐射度，控制光污染；
4、夜间施工人员不准大声喧哗，消除各种人为噪音；
5、材料装卸要轻拿轻放，钢管、钢筋等重材料用机械装卸，尽量减少噪音污染；
6、施工机械及时保养维修，降低机械噪音。
7、根据上级发布的预警信息，及时做出相应的预警措施。
防惯性安全事故措施:
1、基坑周边设置标志牌；
2、开挖阶段，土方堆载距基坑边缘不小于2m，且堆载高度不大于1m；
3、基坑边侧5m范围内禁止停放各种大型机械设备；
4、安全人员应严格检查施工范围内的防护措施：临边防护、警示标志、上下爬梯。
交底人
职务
专职安全员监督签字
接受交底单位
负责人
职务
交底时间
接
受
交
底作业人员
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
箱型基础工程技术交底
一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。
2、完成基槽验线，办完验收手续。
3、地下降水工作完成，具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。
（二）材质要求1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准.工期紧时可做水泥快测.2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂.外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5.掺合料：根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
7.隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯.（三）施工器具1.混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2.钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。
3.模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等.二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)的规定。
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
2、拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
箱式变电站基础制作技术交底
5、箱变基础四角竖梁C30钢筋混凝土结构240mm×240mm，四角水平误差小于2mm， 采用4根Ø10钢筋支柱四角，每隔200mm采用Ø6钢筋绑扎一圈。
6、箱变基础上部圈梁为高 220mm，宽 240mm，上面还有 50mm 厚的细石混凝土。 预埋带钢筋勾的 10#A3 槽钢，槽钢位于墙体中间。槽钢外侧边沿之间距离等于箱变 尺寸长 L、宽 W。槽钢上平面高出基础面为 10mm，上平面应做找平处理，防止箱变就 位后变形。箱变就位时与基础之间存在缝隙，需要玻璃胶等填堵，防止雨水流入箱 变内。箱变基础垒砌时要把进入电缆室的爬梯一起预埋，尺寸按箱变基础图要求。
10、箱变基础垂直于铁路，高压室靠近铁路侧。若箱变基础平行于铁路，高压室 朝向大里程方向。箱变内应做电缆挂钩，距箱变地面 400mm，以实现电缆余长悬挂于 基础内部侧壁。预埋管应与箱变基础内壁齐平，钢管数量及位置可根据现场需要适 当调整。
12、箱变基础浇筑完成后要采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮 湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥造成脱水现象。
其它防水添加剂进行防潮层的设置。
3、箱变墙体预埋的电缆保护管，高压管为Φ100的阻燃PVC保护管6根，靠近铁路侧 （贯通线电缆引入方向）。低压管为Φ80的阻燃PVC保护管共12根，方向为指向指向
交
。
底
内
容
4、箱变基础底部圈梁的一圈C30钢筋混凝土结构，在做好的防水层上面进行施工。 在图纸尺寸位置，设置4个800mm×180mm通风窗（带防护网），并向内上砌斜角15° 防止进水。钢筋型号及绑扎距离按图纸施工。
五、工机具使用 1、施工时需要配备标识牌，对现场进行标识，现场携带配合比牌。 2、必须携带配比单、磅秤、抬筐（计量砂石重量）、水桶、塌落桶、灰盘（铁皮
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（7）地基承载力特征值不小于300KPa。每边宽出基础外边缘500mm，分层夯实、压实系数不小于，填后地基承载力不小于150KN/m2。基坑处理完毕后要报监理单位验收，验收合格后方可进行下一步工序。2、混凝土浇筑(1)清理基坑底部的淤泥和杂物，并做好防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水，在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝。
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
1
5
不平度
1
5
位置偏差及不平行度
5
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
4、箱变接地装置安装
接地体的加工：材料为：40*4*2500角钢，40*4扁钢、φ6圆钢。
挖沟：根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘沟上部较宽，底部较窄。
(2)基坑的定位控制线、标准水平桩的灰线尺寸，必须经过合格检查。
(3)开挖期间必须安排好施工员、技术员、质检员随时检查标高，基坑开挖尺寸、边坡灯开挖部位的准确尺寸。
(4)开挖时施工队必须配合足够的劳务工清理基坑，随时跟进清理。
(5)在机械施工无法作业的部位额修整边坡坡度、清理槽底等，均应由人工进行。
核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
接地电阻须小于4Ω，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。
3、土方回填
(1)回填前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。回填前应将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。
(4)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土用振捣棒振捣密实，做到不漏振，确保混凝土密实。
(5)垫层顶标高达到设计标高。
3、基础槽钢预埋制作
(1)基础型钢敷设
基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足质量体系焊接工艺要求，并作防腐处理。
设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：
(2)找标高水平控制线测垫层的标高。
(3)混凝土强度等级为C35抗渗混凝土，混凝土最大水灰比为，最小水泥用量为330kg/m3，水泥参加20%粉煤灰，抗渗等级S6,垫层为100mm厚沥青混凝土。混凝土保护厚度：基础底板50mm，墙体25mm，底板25mm。箱变内部防水层为1:2水泥砂浆加5%防水剂，20mm厚，基础外侧1:砂浆抹面，20mm厚，底板做%坡度，坡向集水井。
(2)回填前应分层铺填夯实，分层厚度为200~300mm，压实系数不得小于，回填土应级配良好，最大粒径不超过500mm。
(3)回填土料的含水率不得过高或者过低，应保证回填的压实要求。
(4)回填时应在基础的两侧同时进行，不得在基础一侧堆置回填料过高，回填从基底最底处开始，由一端向另一端自下而上分层回填夯实。
安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
(5)基底处理必须符合设计要求及现行的规范要求。遇下雨天时，应采取防雨及排水措施，刚打夯实完毕或者延时夯实的部分，应在凉晒后再夯打密实。
技术交底人：
年 月 日
交底接受人：（必须本人签字，人员较多时可附签到表）
技术交底记录
编号：
Hale Waihona Puke 工程名称交底内容：箱变基础技术交底
1、施工准备
（1）熟悉图纸资料，对图纸中选用的材料进行统计，按照设计图纸施工要求进行施工准备。
（2）按照设计图纸要求，对所选用混凝土和基础预埋钢筋送检。
（3）结合站前施工单位，对箱变位置和标高进行交底，并形成记录。
2、土石方开挖
(1)开挖前，应根据施工方案的要求，将施工的区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。边开挖边做好安全防护栏，确保开挖安全工作。