大型塔器设备吊装方案
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言在大型工业项目中，大型设备的吊装是一个关键的环节。
它需要谨慎规划和精确执行，以确保安全和高效。
本文档旨在提供一种可行的大型设备吊装专项施工方案，包括设备选择、吊装方案、安全措施以及项目管理等方面的内容。
2. 设备选择在进行大型设备吊装之前，需要进行仔细的设备选择和评估。
下面是一些需要考虑的关键因素：•设备尺寸和重量：根据设备的尺寸和重量确定所需的吊装设备和机械。
•设备稳定性：评估设备的稳定性，以确保在吊装过程中不会发生倾斜或翻倒的风险。
•吊装点：确定设备的重心和吊装点，在吊装过程中保持平衡。
•周围环境：考虑吊装现场的条件，如地面承载力、空间限制、天气状况等。
3. 吊装方案制定有效的吊装方案是保证施工顺利进行的关键。
以下是一般的吊装步骤和注意事项：3.1. 准备工作在吊装开始之前，必须进行准备工作。
包括但不限于：•设备检查：确保设备处于良好状态，没有泄漏或机械故障。
•地面准备：检查地面承载力，清除障碍物，并设置坚固的支撑物。
•吊装设备检查：检查起重机、吊钩、托架等设备的工作状态和负载能力。
3.2. 吊装过程吊装过程需要根据具体情况进行调整，但通常包括以下步骤：1.放置起重机：将起重机放置在适当的位置，并确保其稳定性。
2.安装吊钩：将吊钩安装到起重机的钢丝绳上，并检查其工作状态。
3.安装托架：根据设备的特点，选择合适的托架，并将其安装在设备的吊装点上。
4.将设备吊起：使用起重机将设备缓慢吊起，确保吊点均匀受力。
5.设备固定：在设备达到目标位置后，立即进行固定，以防止意外移动或倾斜。
3.3. 安全注意事项在吊装过程中，安全是最重要的。
以下是一些建议的安全措施：•工作人员安全：所有工作人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
•引导和通信：安排专人指挥吊装过程，并保持与起重机司机的及时沟通。
•天气状况：在恶劣的天气条件下，应中止吊装活动。
•风险评估：定期进行风险评估，以及吊装过程中的潜在危险。
大型超高塔体吊装方案
精馏塔吊装一、概述乐山XX 装置有7个精馏塔，最大塔为D0105，塔高42M ，塔身直径1.5M ，重量约23T 。
7个塔都布置在钢结构框架内。
这些塔的重量虽然不重，但是塔的高度与直径之比42/1.5=28，应该属于细高塔，塔直径与塔壁之比为100，应该属于薄壁塔。
此类薄壁细长的构件的吊装容易产生起吊时构件的过大的挠度引起的突然失稳，所以必须重视。
二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对D0105计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM 。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上20M 处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备，其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前，首先要对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊，并合理布置塔基。
在安
装过程中，严格按照制造商提供的安装说明书进行，确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前，必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗，严格
按照吊装作业指导书进行操作，并确保吊装物体牢固绑扎，防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前，需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置，确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置，避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量，合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中，需要各个塔吊操作人员进行密切协作，保持通讯畅通，随时调
整各个塔吊的作业状态，确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式，通过合理的施工方案和严格的执行，可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程，确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地形、环境及空间限制等情况，确定设备吊装方案。
2.编制详细的施工方案和吊装计划，包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。
3.与相关部门协调，确定需要的吊装机械设备和人员配备，并做好安全保障措施的落实。
二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训，确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。
2.选购合适的吊装机械设备，根据设备的大小、重量和周围环境的限制，选择适当的吊装机械设备。
3.与发货方和收货方保持密切沟通，明确设备的尺寸、重量和运输方式，确保准确的信息传递和协调。
三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案，搭建吊装支架，确保支架的稳定性和承重能力。
2.对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并进行必要的防护措施，如加固、封闭等。
四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案，安排吊装车辆和机械设备的位置，并确保吊装区域的安全和通畅。
2.进行吊装试验，检查吊装机械设备的性能和操作性。
3.安装起吊点，根据设备的特点和重心确定合适的起吊点，并进行加固和固定。
4.进行吊装作业，根据吊装计划和要求，进行吊装操作，确保设备的稳定和安全。
五、设备安装和调试1.根据吊装计划，将设备安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
2.进行设备的调试工作，确保设备安装正确和功能正常。
3.进行设备的测试和运行，检查设备的工作状态和性能，确认设备符合要求。
六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
2.整理吊装机械设备和工具，检查设备的完好性和性能。
3.进行相关记录和文件的整理，包括施工记录、吊装计划和工作报告等。
七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范，确保吊装作业的安全进行。
2.对吊装人员进行岗前培训，保证其掌握相应的安全知识和技能。
3.建立安全警示标志和警示线，标明作业范围和危险区域。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是指利用起重机械等工具进行搬运和安装大型设备的施工过程。
这种施工具有着很高的危险性和技术难度，因此需要制定专项施工方案，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍一套完整的大型设备吊装专项施工方案，包括前期准备、吊装方案的制定、施工过程的操作要点等。
2. 前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 了解设备概况在吊装施工前，必须了解设备的相关概况，包括设备的重量、尺寸、组成部分、吊装点位置等。
通过对设备的详细了解，可以为吊装方案的制定提供基础数据。
2.2 场地认证和准备为了保证吊装施工的安全，需要进行场地认证，确保场地的稳固性和承重能力。
同时，还需要清理场地上的障碍物，防止对吊装作业造成干扰。
2.3 物料和设备准备准备好吊装所需的物料和设备是施工前的重要准备工作。
包括起重机械、吊钩、吊装绳索、吊装架等。
同时，还需要检查这些设备和物料的工作状态，确保其正常运行。
3. 吊装方案的制定吊装方案的制定是大型设备吊装施工的核心部分，主要包括如下几个方面：3.1 吊装工艺流程图制定吊装方案时应编制吊装工艺流程图，清晰地展示吊装的具体工艺流程，为施工人员操作提供指导。
工艺流程图中应包括设备的搬运路径、吊装点的选定、吊装顺序等信息。
3.2 吊装方案的选择根据设备的特点和场地条件，选择适用的吊装方案。
吊装方案可以根据施工的不同阶段进行划分，包括起吊、悬挂、转运等。
吊装方案的制定要考虑施工安全性和效率。
3.3 吊装方案的评估和优化制定完吊装方案后，需要进行评估和优化。
评估要考虑吊装的稳定性、安全性和经济性等因素，保证施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工操作要点大型设备吊装的施工操作要点包括以下几个方面：4.1 起吊前准备起吊前需要进行仔细的准备工作，包括检查起重设备和吊装绳索的安全性，确认起吊点和吊装绳索的位置是否正确。
4.2 吊装操作在进行吊装操作时，需要确保设备平衡和稳定。
3大型设备及塔器安装吊装方案
3大型设备及塔器安装吊装方案1.塔式起重机塔式起重机是一种大型设备，主要用于建筑施工中的垂直吊装工作。
它由主梁、塔体、平衡臂、顶升梁和木栓等组成。
塔式起重机的安装和塔器的安装过程如下：步骤1：确定安装位置和标高。
在施工现场，需要根据工程需求确定塔式起重机的安装位置和标高。
步骤2：组装主梁和塔体。
首先，将主梁安装在安装位置上，然后将塔体组装在主梁上。
在组装过程中，需要确保主梁和塔体之间的连接紧固可靠。
步骤3：安装平衡臂和顶升梁。
平衡臂和顶升梁的安装通常是根据工程需求进行调整的，可以根据需要进行伸缩和调节。
步骤4：安装塔器。
塔器是起重机的关键部件，需要根据施工需求进行安装。
首先，将塔器的顶部连接到塔体的顶部，并确保连接处紧固可靠。
然后，使用专业设备进行塔器的垂直吊装和定位。
步骤5：固定木栓。
在塔体的基础上，安装木栓以确保起重机的稳定性。
木栓需要深入地下，固定在混凝土基础中。
2.大型机械装载车大型机械装载车是一种用于运输和吊装大型设备的专业工程车辆。
它具有承载能力强、操作简单的特点。
大型机械装载车的安装和塔器的安装过程如下：步骤1：确定安装位置和工作范围。
在施工现场，需要确定大型机械装载车的安装位置和工作范围，并遵守相关安全规定。
步骤2：安装吊车臂。
将吊车臂安装在大型机械装载车的车体上，确保连接牢固可靠。
步骤3：安装塔器。
根据吊装需求，使用大型机械装载车将塔器垂直吊装到指定位置，并使用专业工具进行固定。
步骤4：调整平衡和安装配重。
根据吊装需求和塔器的重量，调整大型机械装载车的平衡，并安装配重以增加稳定性。
步骤5：测试和调试。
在完成吊装工作后，对大型机械装载车和塔器进行测试和调试，确保其正常工作。
3.隧道掘进机隧道掘进机是一种用于隧道工程的大型设备，主要用于地下隧道的开挖和施工。
它具有自动化操作、高效率和高安全性等特点。
隧道掘进机的安装和塔器的吊装方案如下：步骤1：确定隧道起点和终点。
在隧道工程中，需要根据设计要求确定隧道的起点和终点，并进行标记。
大件设备吊装方案
大件设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.完成现场勘察：对吊装现场进行仔细勘察，包括现场地形、周边环境、道路条件等，确保能够顺利进行吊装。
2.制定吊装方案：根据设备的尺寸、重量、高度等参数，制定吊装方案。
方案包括选择合适的起重机械、确定吊装点、设计合适的吊索、计算吊装力矩等。
3.选择合适的起重机械：根据设备的重量和高度，选择适合的起重机械。
常见的起重机械有塔吊、起重机、龙门吊等。
4.安装吊点：根据设备的结构特点和重心位置，在设备上设置合适的吊装点，确保吊装过程中设备保持平衡。
5.配置吊索和吊具：根据吊装方案，选择合适的吊索和吊具。
吊索要具备足够的强度和稳定性，吊具要能够牢固地固定在设备上。
6.安排专业人员：吊装工作需要经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装过程安全可靠。
需要有专业的起重机操作员、吊装工和安全监督员等。
二、吊装过程1.搭设起重机械：根据现场条件和吊装方案，搭设起重机械，确保其稳定和安全。
2.检查设备和吊具：在吊装前，对设备和吊具进行全面检查，确保吊具的使用状态良好，能够承受设备的重量。
3.安装吊索和吊具：根据吊装方案，将吊索和吊具连接到设备的吊装点上，并进行牢固固定。
4.吊装设备：由专业的起重机操作员根据吊装方案进行吊装。
整个过程中，起重机操作员要根据实际情况调整起吊速度和起吊高度，确保设备平稳吊起。
5.控制设备的运动：在设备吊装过程中，要随时注意控制设备的运动，防止碰撞和其他意外事故的发生。
6.安全放置设备：将设备慢慢放置到预定位置，确保设备的稳定和平衡。
三、吊装后的安全措施1.检查设备：吊装完成后，要对设备进行全面检查，确保设备没有受到损坏。
2.拆除起重机械：吊装完毕后，及时拆除起重机械，并妥善存放。
3.清理现场：吊装过程中可能会产生一些杂物和垃圾，要及时清理现场，确保周围环境整洁。
4.归档备案：将吊装方案、吊装记录和检查报告等资料归档备案，以便日后的工作参考和安全评估。
总结：大件设备吊装作为一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备和计划，确保施工安全。
塔类设备吊装施工方案
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
大型塔器设备吊装方案
四、吊装施工方案 4.1、吊车及吊装工况选择 三台设备在同一装置，安装位置较接近，安装基础高度也贴近地面，因此考虑三台设备 主吊考虑采用同一吊车站位地基，并考虑节约施工费用，计划三台设备采用集中吊装方 式，由一台主吊及一台辅助溜尾吊车共同配完成吊装任务。 根据起吊重量及现场场地情况，初步考虑选用LIEBHERR LR1400-2型履带吊为主吊车，综 合考虑后选择SDB/SDBW工作模式，超起（B/BW）配重260吨，超起回转半径15米，主吊杆 中石化工建设有限公司 —1—
八、安全保证体系
九、吊装计划及劳动力安排主要吊装机具及手段用料一览表附件.......... 13 十、主要吊装机具及手段用料一览表 ................................ 14
十一 、附件：吊耳图 ............................................. 15 十二、工作危险（JHA）分析表表 ................................... 15
按照吊装方案要求方式处理完地基后，地基的破坏形式主要为两种情况： 1）处理后的软弱下卧层顶面处附加压力PZ小于允许值f，从而导致该土层失稳，参考《建 中石化工建设有限公司 —4—
中石化工建设有限公司 筑地基基础规范选编》 中国建筑工业出版社1993年版， 软弱下卧层顶面处附加压力PZ按下 列公式简化计算（见P243页） PZ=[BL（P-PC）]/[（B+2Ztgφ）（L+2Ztgφ）] 式中： B——矩形底排的宽度；（B=2.2m） L——矩形底排的长度；（L=7m） P—矩形底排下的外载压力（t/m2），分别为24t/m2,19t/m2,16t/m2,16t/m2 PC——回填部分底面处土的自重压力（t/m2） PC =γZ γ——回填土的综合容重(t/m ),分别为2.65t/m ,2.45t/m ,2.35t/m ,2.1t/m
塔器安装技术方案
塔器安装技术方案一、项目背景及目标这个项目是为一家大型化工企业提供塔器安装服务。
塔器是化工生产中重要的设备，它的安装质量直接关系到生产效率和安全性。
我们的目标就是确保塔器安装达到最高标准，为客户提供优质的服务。
二、安装准备1.技术准备：在安装前，我们需要对塔器的设计图纸、技术参数等进行详细研究，确保安装过程中的每个细节都符合要求。
2.人员准备：组建一支专业的安装团队，包括工程师、技术员、施工人员等，确保每个环节都有专业人员进行指导。
3.设备准备：检查安装所需的设备，如吊车、焊机、扳手等，确保设备性能良好，满足安装需求。
4.材料准备：提前备足所需材料，如钢材、焊接材料、密封材料等，确保安装过程中不会因为材料短缺而影响进度。
三、安装过程1.基础施工：进行塔器基础的施工，确保基础尺寸、标高、水平度等符合设计要求。
2.塔器就位：采用吊车将塔器吊装至基础上，调整位置，确保塔器与基础接触严密。
3.焊接连接：将塔器与管道、阀门等连接部位进行焊接，确保焊接质量达到国家标准。
4.密封处理：对塔器的密封部位进行密封处理，防止泄漏。
5.检查验收：安装完成后，对塔器进行全面的检查，确保安装质量符合要求。
四、质量控制1.严格遵循安装工艺：在安装过程中，严格按照设计图纸和安装工艺进行操作，确保安装质量。
2.加强过程监督：对安装过程进行实时监督，发现问题及时整改，确保安装进度和质量。
3.定期检查：在安装完成后，定期对塔器进行检查，发现问题及时处理，避免因故障影响生产。
4.培训员工：加强对员工的培训，提高他们的技术水平和责任心，确保安装质量。
五、售后服务1.质保期：为用户提供一定期限的质保服务，质保期内免费维修。
2.定期回访：在质保期结束后，定期对用户进行回访，了解设备运行情况，提供技术支持。
3.应急处理：遇到用户紧急需求时，及时派出技术人员进行现场处理，确保生产不受影响。
注意事项：1.安装前对塔器设计图纸和技术参数的理解要到位，不能有任何误解，这直接关系到后续安装工作的顺利进行。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、前期准备工作在进行大型设备吊装工作之前，必须进行充分的前期准备工作，以确保整个吊装过程的安全和顺利进行。
前期准备工作包括以下几个方面：1. 项目调研在吊装工作开始之前，必须对现场进行详细的调研，了解施工现场的实际情况，包括空间限制、地面强度、周围环境等因素，以便制定相应的吊装方案。
2. 设备评估针对待吊装的设备进行评估，包括设备的重量、尺寸、结构特点等，以确定吊装所需的吊装设备和工艺。
3. 吊装设备准备根据设备评估的结果，确定所需的吊装设备，包括起重机、吊装索具、支撑结构等，并对吊装设备进行检查和保养，确保其良好的工作状态。
4. 安全保障措施制定详细的安全保障措施，包括通风、防止倾覆、防止滑移、防止下落等，确保吊装过程中没有危险发生。
二、吊装方案制定在前期准备工作完成之后，根据实际情况制定吊装方案。
吊装方案应该包括以下几个方面：1. 吊装设备选用根据设备的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，包括起重机、吊装索具等。
2. 吊装位置确定根据施工现场的情况，确定吊装位置，包括起吊点和放置点，并进行必要的标记，以便操作人员正确操作。
3. 吊装工艺制定制定详细的吊装工艺，包括吊装顺序、吊装方法、吊装速度等，确保吊装过程的顺利进行。
4. 安全措施设定制定详细的安全措施，包括通风、防止倾覆、防止滑移、防止下落等，确保吊装过程中没有危险发生。
5. 人员组织安排根据吊装方案确定所需的人员数量和职责分工，确保吊装过程中有足够的人员参与，并保证各个岗位的协调配合。
6. 施工时序安排制定详细的施工时序安排，包括起吊、运输、放置等各个环节的时间节点，确保各个工作环节的协调进行。
三、吊装实施在吊装方案确定之后，进行实际的吊装工作。
吊装工作应该按照以下顺序进行：1. 设备检查在吊装开始之前，对吊装设备进行检查，确保设备的正常工作状态。
2. 起重机设置根据吊装方案，将起重机安装在适当的位置，并进行必要的校正和调试，以确保其垂直和水平度满足吊装要求。
大型设备吊装方案及措施
大型设备吊装方案及措施一、准备工作1.建立专门的吊装团队，包括吊装工程师、操作员、信号员等，并确保他们经过相关培训和持有合适的证书。
2.进行现场勘察和分析，确定设备的重量、尺寸、重心位置等重要参数，并评估地基和场地的承载能力。
3.创建详细的吊装计划和时间表，包括吊装方法、所需设备、人员安排等。
二、设备需要1.根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重设备，例如吊车、起重机或蒙特纳吊车等，并确保这些设备经过检验和维护，以确保其正常工作。
2.配备专业吊装工具，例如吊索、吊具、抱架等，以确保设备在吊装过程中保持稳定和平衡。
3.准备必要的安全设备，例如安全帽、安全绳、防滑鞋等，以保护吊装人员的安全。
三、现场布置1.根据吊装计划，布置现场工作区域，确保有足够的空间来操作起重设备和设备调整。
2.在工作区域周围设置警示标志和隔离栏杆，以限制非吊装人员的进入，并确保现场安全。
四、吊装操作1.在吊装过程中严格按照吊装计划和时间表进行操作，确保所有步骤的顺序和安全措施的执行。
2.由专业吊装工程师或操作员控制起重设备，并保持与信号员的良好沟通，以确保准确地进行信号传递。
3.在设备吊装之前，进行测试和试运行，以确保吊装设备在吊装过程中的正常工作。
4.使用吊装工具和吊具将设备稳定地固定，并确保设备的重心位于吊车或起重机的重心范围内。
五、风险控制与应急措施1.在执行吊装过程中，必须严格按照安全操作规程和操作手册进行操作。
2.针对吊装过程中可能出现的风险，制定相应的风险控制措施，并为吊装人员提供相应的培训。
3.确保现场人员了解应急预案并熟悉紧急撤离路线，以便在意外情况下能够迅速采取相应的措施。
六、后续工作1.吊装完成后，及时撤除吊装设备和工具，并对现场进行必要的清理和整理。
2.进行设备的测试和验收，确保吊装成功并设备正常工作。
3.进行吊装过程的评估和总结，以便在以后的吊装任务中能够改进操作方法和措施。
曲阳塔器施工吊装方案
曲阳塔器施工吊装方案(2000)清晨的阳光透过窗户洒在办公室的角落，我泡了一杯热咖啡，打开电脑，开始构思这个曲阳塔器施工吊装方案。
这是一个充满挑战的任务，需要我运用十年的经验，将每一个细节都考虑周全。
一、项目背景曲阳塔器是我国重点工程项目之一，其施工吊装环节至关重要。
此次吊装任务涉及大型设备、高空作业和复杂环境，为确保工程顺利进行，制定一套科学、合理、安全的施工吊装方案至关重要。
二、吊装设备1.吊车：选用一台500吨级汽车吊，具备足够的吊装能力，确保吊装过程中稳定、安全。
2.吊具：根据塔器设备的形状、重量和吊装高度，选用合适的吊具，包括钢丝绳、卸扣、平衡梁等。
3.辅助设备：包括手拉葫芦、千斤顶、钢垫板等，用于调整设备位置和平衡。
三、吊装工艺1.吊装前准备：对吊车、吊具进行检查，确保设备完好；对施工现场进行清理，保证吊装通道畅通；对操作人员进行安全教育和技术培训。
2.吊装顺序：根据塔器的结构特点，从下到上，依次吊装各层设备。
3.吊装方法：采用单点吊装，利用平衡梁保证设备在吊装过程中保持水平。
4.吊装过程：操作人员密切配合，遵循“慢、稳、准”的原则，确保设备安全、顺利地吊装至指定位置。
四、安全措施1.设立安全警戒线，禁止无关人员进入施工现场。
2.对吊车、吊具进行严格检查，确保设备完好。
3.对操作人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
4.配备专职安全员，对施工现场进行实时监控，确保安全。
5.制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排1.吊装前准备：3天。
2.吊装过程：5天。
3.吊装后验收：2天。
4.总计：10天。
六、施工质量保证1.严格按照设计方案和施工规范进行施工。
2.对吊车、吊具进行检查，确保设备完好。
3.对操作人员进行技术培训，提高施工质量。
4.对施工现场进行实时监控，发现问题及时整改。
5.吊装完成后，对设备进行验收，确保施工质量达到预期目标。
曲阳塔器施工吊装方案旨在确保工程顺利进行，提高施工效率，降低安全风险。
大件设备吊装总体方案
大件设备吊装总体方案一、方案背景和目标本次吊装的大型设备是一台重型机械设备，重量为100吨，高度为10米，长度为15米。
吊装的目标是将设备从卡车上卸下，然后安装到指定的位置，确保安全、高效地完成吊装作业。
二、方案步骤和具体措施1.设备准备首先，需要对设备进行准备工作。
包括检查设备是否满足吊装要求，移除所有杂物和配件，确保设备表面干净，并确定设备的重心位置和吊装点。
2.吊装计划在进行吊装之前，需要制定详细的吊装计划。
包括选择合适的起重设备和吊装工具，制定安全操作程序，确定吊装要素（如吊装高度、重量分配等），比较吊装方法，选择最合适的吊装方案。
3.场地准备在吊装现场，需要进行场地准备工作。
包括确保场地平整、坚固，清除障碍物，确保工作区域的安全。
4.起重机具准备根据吊装计划选择合适的起重机具，如吊车或塔吊。
同时，需要对起重机具进行检查、维修和测试，确保其良好运行。
5.吊装操作在吊装操作过程中，需要进行以下步骤：1）根据吊装计划进行起重机的布置；2）设置吊装点，确保吊钩和吊装索具牢固可靠；3）调整起重机的位置和角度，确保合适的吊装高度；4）通过吊装设备将设备从卡车上卸下，托运设备到指定位置；5）通过吊装索具将设备安装到指定位置，确保设备位置准确；6）缓慢降低设备，及时检查设备是否稳定。
6.安全保障在吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。
需要制定详细的安全操作规程，并严格执行。
同时，需要监督吊装作业，确保吊装操作的安全性。
三、风险评估和应对措施在进行大件设备吊装时，存在一定的风险。
为了减少事故的发生，需要进行风险评估，并采取相应的应对措施。
1.风险评估风险评估的目的是识别吊装作业中可能出现的各种风险，如设备失稳、吊钩断裂、起重机倾覆等，并对其进行评估和分类。
2.应对措施根据风险评估的结果，采取相应的应对措施。
如：1）在吊装过程中使用多台起重机，增加吊装的稳定性；2）加强对吊装索具和吊钩的检查和测试，确保其可靠性；3）设置安全告示牌，警示周围人员注意安全；4）安排专业工作人员对吊装作业进行监督和指导；5）保持沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、前言随着工程建设的不断推进，钢结构、机电设备等大型设备的吊装成为建设过程中不可缺少的关键工序之一。
针对不同的设备、不同的现场条件和要求，吊装方案应对具体情况具体分析，全面论证，才能确保吊装过程安全、高效、顺利。
本文以大型设备吊装为例，从选定起重设备、设计吊装方案、确定安全措施等方面进行详细阐述，以期为工程建设提供帮助。
二、选定起重设备起重设备的类型、技术性能及使用范围等因素都将直接影响吊装效果和安全性。
选定起重设备应考虑以下几个方面：1. 吊装重量：对于较轻的设备或零部件，可选用吊车、短臂起重机等；对于超重、超高、超宽等设备，应选用起重机械，例如塔式起重机、履带起重机等。
2. 吊装距离和高度：根据吊装现场的具体条件和要求，选择起重设备的长度、幅度、高度、工作速度等参数。
3. 现场特殊要求：在有特殊要求的场合，要选择具有特殊性能的起重设备，如油电混合动力吊车、吊装船等。
4. 环境因素：是否有限高、限重等限制，是否有架空线路、其他设施需要避让等。
三、制定吊装方案1. 综合分析设备性质、结构、重量、材质等因素，设计合理的吊装点。
应在设备的主结构上选择准确的吊装点，且要考虑到吊装过程中受力和变形等因素。
2. 确定吊装机具的安装位置和角度。
吊装机具的安装位置要考虑到吊装点和相应吊装机具的结构相对应，同时还需确认等高线和距离关系，以确保安顿的合理性。
3. 根据现场情况，制定安全施工方案、操作流程。
从安全角度出发，设计安全措施，如护栏、锁扣、预警线等，避免事故的发生。
4. 制定搬运方案。
针对各种具体情况确定搬运现场的路线、搬运工具，并按照相关规定进行搬运，以最大程度保证设备的安全。
四、确定安全措施1. 确定吊装前的准备工作。
吊装前应整理现场，制定安全方案，保持现场清洁卫生，检查设备的吊装点是否符合要求，确定地面承重力是否足够，确认施工场地是否有足够的空间供机器移动和胡乱装载。
2. 确保吊装过程中的安全。
塔器吊装方案版
塔器吊装施工方案编制单位：编制：审核：批准：日期：目录一、工程概况 (2)1.1 工程内容 (2)1.2 工程特点 (2)1.3 编制依据 (2)二、主要施工方法及技术要求 (3)2.1 吊装方案的确定 (3)2.2 受力分析及计算 (3)2.3 吊耳的选择 (5)2.4 扁担的选择 (7)三、吊装的主要施工程序 (7)3.1 吊装的基本顺序 (7)3.2 本工程的施工重点 (8)3.3 准备工作 (8)3.4 吊车的布置 (9)3.5 塔的吊装 (9)3.6 塔的组对焊接 (10)四、主要资源需用量计划 (13)4.1 施工安全、管理组织机构 (13)4.2 劳动力计划 (14)4.3 主要施工设备机具计划 (15)五、施工进度计划 (16)六、安全保证措施 (16)6.1 安全管理目标 (17)6.2 安全保证措施 (17)6.3 危险源辨识与措施 (19)一、工程概况1.1 工程内容项目名称：建设单位：设计单位：监理单位：项目地点：1.2 工程特点本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。
1.3 编制依据1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003；3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-19994）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008；5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20006）《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009；7）《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004；8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表；吊装总平面布置图如下。
2.1吊装方案的确定综合考虑施工工期、经济因素和现场的实际情况，本次吊装施工主吊采用 吨起重机，溜尾吊车采用吨起重机。
注：重量=塔器本体+塔器固定件+附塔平台2.2受力分析及计算由于塔器数量众多，因此钢丝绳应该根据所吊构件的重量进行选择，同时为了减少钢 丝绳的数量，本工程计划用2组钢丝绳，即50吨以下的构件用一组钢丝绳，50吨以上的 构件用一组钢丝绳，拟选用的钢丝绳规格如下：50吨以下构件：钢丝绳规格为 6X 61+FC-1770-© 40 50吨以上构件：钢丝绳规格为 6X 61+FC-1770-© 66钢丝绳强度复核如下： 塔器吊装简图如图所示：需要加扁担撑杠，直径小于 2000mm 勺塔器不需要加撑杠。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择：根据实际情况选择合适的设备吊装方法，包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置：根据设备的尺寸、重量和形状，选择合适的起重设备，并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施：根据设备吊装的特点和要求，制定合理的控制措施，确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备：确定设备吊装区域，并对其进行清理和整理，确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备：根据设备吊装的要求，对地面进行处理，确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护：对起重设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装：根据设备吊装的要求，安装起重设备，并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试：对起重设备进行调试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作：根据设备吊装的要求，进行吊装设备的操作，确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置：在设备吊装区域设置安全标志和警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护：设备吊装过程中，要确保吊装区域没有无关人员进入，并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护：在设备吊装过程中，要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入，并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制：根据设备吊装的要求，对施工环境进行安全控制，确保吊装过程中的安全和稳定。
总结：设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时，要根据设备的特点和要求，选择合适的吊装方法和起重设备，并制定详细的施工准备和吊装过程，同时要注重安全措施的落实，确保吊装作业的安全和顺利进行。
塔类设备吊装施工方案
目录1. 工程概况 ········································································· 3-1472. 编制依据 ········································································· 3-1473. 施工准备 ········································································· 3-1474. 地脚螺栓及垫铁 ································································ 3-1485. 塔类设备吊装方法简述 ······················································· 3-1496. 塔类设备组对、焊接技术要求 ·············································· 3-1547. 塔类设备安装技术要求 ······················································· 3-1568. 质量保证措施 ··································································· 3-1599. 安全技术措施 ··································································· 3-15910. 环境保护措施·································································· 3-16011. 劳动力组织····································································· 3-16012. 施工机具及手段用料························································· 3-1611. 工程概况1.1***有限公司一期工程招标文件安装工程共划分为两个标段:生产类设施安装工程和公用、辅助设施工程及厂区地下管网安装工程，包括了本次工程的塔类设备主要集中在精馏装置,最大的是其中几台精馏塔.由于本方案编制时没有设备图及设备的重量，本方案编制时根据现有资料及以往的施工经验进行，待资料齐全，经过详细验算后，再确定采用分段或整体吊装，单独编制吊装方案指导现场施工。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案3。
1大型设备工程概况本工程大型设备主要为塔类设备。
其中较大的设备有裂解气洗涤塔（115吨）、裂解气压缩机组(115t)、主洗塔（78t)、逆流解吸塔（55t）、真空解吸塔(75t）、1级循环酸冷却器（72t)、2级循环酸冷却器（115t）、1级酸洗塔(80t）、2级酸洗塔(120t)、碱洗塔（71t）、氮气储罐（60t)、乙二醇机组（50t）等。
根据掌握的资料，这些设备大都为分段到货设备，为分段运至现场组对安装.3。
2大型设备初步吊装技术措施表3.3塔类立式设备主要吊装工艺步骤及技术措施3.3。
1 吊装技术与施工准备（1）熟悉设备制造图及施工设计图；掌握与设备吊装有关的参数及设计技术资料，特别是及时掌握与吊装有关的设计变更内容;掌握大型吊机的有关性能数据；对吊装现场进行熟悉和实地测量，进行具体吊装方案（措施）的制定，并审核批准。
(2）针对施工现场的实际情况,对施工场地进行平整处理，使之满足本工程大型吊机的承压和移动要求。
（3）落实吊车进场的时间、路线等有关事宜，对进场道路进行实地勘察,确认符合进场要求,并应在设备进场前组装调试好。
(4)落实主要吊装施工技术人员及吊装操作人员的调配，确保吊装资源符合吊装方案的要求。
（5）制作准备好吊装所需的吊索具，设备安装所需的调整工具、测量器具等；对设备基础进行复测检查，用经纬仪放出设备安装轴线的纵横中心线；按设计要求检查或进行地脚螺栓的预埋，确保其尺寸、标高和垂直度。
提前进行设备顶部吊具安拆临时操作用平台的预安装.（6)熟悉吊装施工现场,及时反馈与吊装有关的设计变更内容. （7)解决与吊装有关的障碍物（吊装场地需填压平整,并进行压实处理；设备周围设备及管线待该设备吊装就位后再安装）.（8）根据现场实际提前设置好设备就位后临时缆风所须的锚固点.（9）准备好吊装所需的全部机具、索吊具及材料,并组织进场验收。
（10）对进场后的吊机、吊装机具进行调试、试车和进行必要的试吊检查；进行清洗检查和加油.（11）对所有参加吊装施工的人员进行吊装方案、吊装操作安全规程技术交底，确保人人熟知方案,确保操作者对各控制点的控制关键环节心中有数，有效杜绝违章操作。
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图一：脱沥青塔吊装平面布置图
4.2.3 400吨吊车吊装脱芳烃塔（最重的一台）时路基板对地基表面压强计算 400吨吊车整车重量为:400t 塔及附件重量: 243.7t 地基设计总压力值为：400+243.7=643.7t。 履带下每块路基板的规格为1.8m*4m，两条履带下共有12块路基板承重。 路基板对地基表面的压强为: 643.7/（12×4×1.8）=7.45t/㎡
二、编制依据
1、中国石化集团《大型设备吊装工程施工工艺标准》 2、《石油化工工程起重施工规范》 3、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 4、设备规格及重量参数 5、吊车性能表
SH/T3515-2003 SH/T3536-2011 GB50484-2008
三、大件吊装实物量
设备名称 脱沥青塔 脱芳烃塔 脱烷烃塔
四、吊装施工方案
4.1、吊车及吊装工况选择 三台设备在同一装置，安装位置较接近，安装基础高度也贴近地面，因此考虑三台设备 主吊考虑采用同一吊车站位地基，并考虑节约施工费用，计划三台设备采用集中吊装方 式，由一台主吊及一台辅助溜尾吊车共同配完成吊装任务。 根据起吊重量及现场场地情况，初步考虑选用LIEBHERR LR1400-2型履带吊为主吊车，综 合考虑后选择SDB/SDBW工作模式，超起（B/BW）配重260吨，超起回转半径15米，主吊杆
4.2.4 地耐力验算
按照吊装方案要求方式处理完地基后，地基的破坏形式主要为两种情况：
1）处理后的软弱下卧层顶面处附加压力PZ小于允许值f，从而导致该土层失稳，参考《建
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—2—
中石化工建设有限公司 LTM1300起重机主臂起重性能表如下：
4.2、道路和站车位置地基处理 为满足吊车行走、站位及设备运输，如果现场地基不能满足要求，在设备吊装前必
须对地基进行处理。地基处理方式如下： 4.2.1 将吊车站位与行走及设备运输道路处地基土壤挖出运走，回填毛石、碎石和水泥 粉煤灰的混合物，分层压实，其断面形式见下图和表
地基处理断面尺寸表
项目
“A”
400吨履带吊站车位置
450
400吨履带吊现场行驶路线 400
300吨汽车吊站车位置
300
现场设备运输路线350“B来自 250 150 200 100
“C” 300 250
200
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4.2.2 吊机站位如下图一所示： 在400吨主吊机站位处处理地基范围为约15*20米，300吨吊车站位置处地基处理范围
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（S）长度56米，桅杆（D）长度28米的工况，最大作业半径16米时，额定吊重258吨。 LIEBHERR LR1400-2型履带吊，SDB/SDBW工作模式额定起重量图表：
配 合 溜 尾 吊 车 约 承 担 总 起 吊 重 物 一 半 左 右 的 负 荷 （ ~128 吨 ） ， 因 此 选 择 一 台 LTM1300(300吨)全地面汽车起重机，主吊杆长度15.5米，最大作业半径9米时，额定吊重 132吨。
规格（mm） 设备重t φ4000*26380 165.07 φ3600*36324 203.721 φ4200*23690 184.457
附件/索具重t 40/12 40/12 40/12
吊装重t 217.07 255.721 236.457
作业半径 18m 16m 18m
吊装高度 48m 48m 36m
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一、概述
超临界萃取油浆项目装置中有三台大型关键塔器设备安装。因设备较大，直径在3.6 米至4.2米、设备单台最大重量在200吨以上，大型吊装是装置安装工程中的重点。本工 程项目中大件吊装作业存在吊装重量大，最重一台脱芳烃塔重约203.7吨（如连同塔内外 附件40t，吊钩及索具12吨，则最大起吊重量为255.721吨）、作业半径远及场地可能受 限制等情况，HSE管理难度大等特点。大件吊装的顺利与否将直接影响此次工程建设的进 展，为保证吊装作业的顺利进行特编制此吊装方案。
超临界萃取油浆项目 大型塔器设备吊装方案
中石化工建设有限公司 2014 年 04 月
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目录
一、概述 ....................................................................................... 1 二、编制依据 .................................................................................... 1 三、大件吊装实物量............................................................................... 1 四、吊装施工方案 ................................................. 1 五、设备到货要求及进场要求 ....................................... 7 六、塔器吊装 ..................................................... 8 七、安全措施 ................................................... 13 八、安全保证体系 ................................ ............... 13 九、吊装计划及劳动力安排主要吊装机具及手段用料一览表附件.......... 13 十、主要吊装机具及手段用料一览表 ................................ 14 十一 、附件：吊耳图 ............................................. 15 十二、工作危险（JHA）分析表表 ................................... 15