塔的吊装方案

目录

1.编制说明 (1)

2.编制依据 (2)

3.吊装工艺流程 (3)

4.设备吊装技术方案 (3)

5.施工进度计划 (20)

6.施工人员配置计划 (20)

7.主要机具配置计划 (20)

8.保证施工质量的具体措施 (21)

9.安全文明施工保证措施及HSE (23)

1.编制说明

本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器，塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。

设备分布一览表：

2 编制依据

——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划；

——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定；

——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；

——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017；

——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798－2012；

——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008；

——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；

——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014；

——《起重机设计规范》GB3811-2008；

——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006；

——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006；

——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008；

——《安全生产法》；

——《建设工程安全生产管理条例》；

——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011；

——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定；

—— XGC400 型400 吨履带起重机性能表；

—— QUY260 型260 吨履带起重机性能表；

—— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表；

吊装技术方案编制

方案会审

方案存档

安全技术交底

吊车站位地基处理吊车行走地基处理吊装索具准备吊装索具检查

主吊车组车及试运行溜尾吊车组车及试运行

大型设备进场

卸车

吊装索具拴挂

吊装前安全质量检查

安全检查确认、签发吊装

试吊

正式吊装

设备直立辅助吊车摘钩

设备就位及找正找平

主吊车摘钩

3 吊装工艺流程

图3-1 吊装工艺流程图

4 设备吊装技术方案

4.1 主要技术参数

丙烯脱气塔、回收塔设备主要技术参数见表

序号设备名称设备位

号规格尺寸（mm）

设备数

量

（台）

分段

形式

设备总重

量（t）

备注

1 丙烯脱气塔C-2008 Φ3094/1525*2488

2 1 整体52

2 回收塔C-5260 Φ2470/2000*38974 1 整体63.5

4.2 吊装重量计算

溜尾吊装重量计算

4.3 施工总平面布置

回收塔（C-5260)和回收塔冷凝器（E-5261)及丙烯脱气塔丙(烯塔冷器)（C-2008）和丙烯塔冷凝器(E-2009)的吊装，选择布置在尾气回收单元的南侧，详见图4.3吊装作业施工总平面布置示图。

4.4 场地的处理

4.4.1 场地道路的处理：（即吊机进场、站位布置场地及设备进场、摆放布置场地）清除场地表面疏松的浮土铺设约250mm厚的毛石，压实平整即可。

4.4.2 400t吊机定位支承地基的处理：

1）400t吊机定位：（见图4.4.2）.400t吊机定位示图）履带式起重机履带与支承地基接地之间满铺吊机专用钢箱板，增加履带接地面积，扩大了地基负重面。

图4.3 吊装作业施工总平面布置示图

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图4.4.2（400t吊机定位示图）

2）400t吊机吊装作业时施加在支承地基上的总重量G

吊机施加在支承地基上的总重量计算①吊机机身的总重量包含臂杆车身配重，②超起配重，③设备重量，④吊钩索具重量，⑤系数（考虑动载、风载等取1.15），⑥专用钢箱板。

G＝(①＋②＋③＋④)×⑤＋⑥

＝（190＋60＋66.5＋1）×1.15＋87

＝452.13t

3）吊机支承地基耐力计算

吊机场耐力Q的计算：由于吊机履带与接地之间设置专用钢箱板，扩大了吊机支承的接地面积（按扩大的面积计算），但吊机吊装作业为360°，且吊装时整车重心距回转中心超过了2.2m的范围，因此按吊装作业在最不利的情况来考虑，吊机的接地面积按1/2履带支承专用钢箱板来计算。

（1）接地面积：F＝5m×2.2m×14/2＝77m2

（2）地耐力：Q＝G/F＝452.13t/77 m2＝5.86t/ m2

4）吊机支承地基的处理：

根据吊机支承地基的土层状况，采用换土法处理：（详见图4.4.3）.400t吊机支承地基处理示图）

图4.4.3 400t吊机支承地基处理示图

（1）开挖一个25.5m×17.5m×0.8m的地基基坑（处理掉浮土，疏松土）坑底面强夯夯实。（要注意的是基坑内侧，靠挤压机房处基坑不得保留疏松的回填土，如遇有回填土，基坑深度不限于1.2m，必须把回填土挖除至实际的原土。）

（2）底层：基坑底面铺设约为100mm的级配沙石，并强夯夯实。

（3）级配沙石面上铺设约700mm厚的毛石，并采用压路机压实平整。

（4）在毛石层上，按吊机定位尺寸履带下满铺吊机专用钢箱板。

（5）土建已做好的路面，满铺20mm钢板，减小运输车辆对路面的压力。