防护栅栏施工方案经典版

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防护栅栏施工方案

1、编制说明

1.1编制依据

1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

2、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010);

3、《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006);

4、《铁路路基支挡结构设计规范》(TB10025-2006);

5、国家相关法律、法规及条例等;

6、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料;

7、我单位近年来铁路类似施工经验、施工工法、科技成果;

2、编制原则

2.1遵循设计文件的原则

在编制施工方案时,认真阅读核对设计图纸及设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计文件进行现场施工作业。

2.2遵循“安全第一、预防为主”的原则

严格按照铁路施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面确保施工安全

2.3遵循节约资源和可持续发展的原则

贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的原则,依法用地、合理规划、科学设计,少占耕地,保护农田;搞好环境保护、水土保持和地

质灾害防治工作,维持既有交通秩序,节约木材。

2.4遵循科学、经济、合理的原则

统筹预制、安装工程的工期,搞好衔接,合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产,管理目标明确,指标量化、措施具体、针对性强。

3、编制范围

4、施工方案

4.1施工材料准备

4.1.1交通运输

4.1.2原材料供应

⑴砂石

本标段砂石供应点相对较多,砂石料供应主要向外部采购

⑵钢材、水泥

防护栅栏所用钢材采用汽车运至工地。水泥可从较近的大型水泥厂购

买,采用汽车运至工地。

4 . 2防护栅栏工程

421防护栅栏构成

钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装。每单元(相邻两立柱中心距离)长度分为3.0m、1.59m和1.15m三种。

地面纵坡小于6o地段,防护栅栏单元长度3m , 6o〜12o地段防护栅栏单元长1.59m ,12o〜36o斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m。各构件均采用C30 钢筋混凝土预制。

1、立柱

立柱截面尺寸为180mm X180mm,两侧设置100mm 长牛腿支撑,以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其它建筑物连接时,单侧设牛腿支撑。

2、上槛及下槛

上槛高125mm、宽180mm,分端部及中间两种形式,分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置,其下部有向下开口的卡槽,卡槽深度20mm

下槛高155mm、宽180mm,下槛上部有向上的卡槽,深度10mm

3、栏片

每单元含1〜2片栏片,通过上、下槛的卡槽固定。防护栅栏栏片高度1495mm。栏片间隙宽度120mm。

4、柱帽

柱帽截面尺寸为180mm X180mm ,高度1 50mm ,中心预留螺栓孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。

5、铁丝滚笼

(1)刺丝滚龙采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120 °用刺丝连接卡固定,张开后形成蛇腹网状;闭合后刀片刺绳圈径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm,直径不小于45cm。。

(2)刀片刺绳有冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型,刀刺宽度

22mm ,两刃垂直间距15mm ,刀刺纵向间距34mm ,芯丝直径为2.5mm。刀片采用厚度0.5mm的Q195钢板冲切制作,芯丝又HPB300 ©6.5mm高线钢丝冷拔加工。

(3)

刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接,纵向拉筋与支架的连接采用© 2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。支架设

置在跨度3m防护栅栏的立柱和跨中位置,其他跨度仅设置与立柱上部,支架

与防护栅栏采用支架抱箍连接。对于已安装金属网片的防护栅栏,

刺丝滚笼直接采用© 2.5mm的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网

横片和金属丝上。

(4)刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为

0.05m。

6、陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面的间隙采用C25混凝土封闭,宽度180mm,与立柱两侧平齐,埋入地面以下不小于0.3m。每单元于地面处留© 100mm泄水孔。

4.2.3防护栅栏预制、运输及安装

(1 )钢筋加工及安装

①立柱、上槛、下槛及栏片等进场的钢筋有出厂合格证、质量证书,经

检验各项技术指标符合要求,经检验合格的钢筋放在离地50厘米的平台上,避免受潮生锈。

②钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。

③在钢筋加工场的调直台座上将盘筋用冷拉法进行调直,所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场进行。

④钢筋按图纸所示的形状进行弯曲,并且均要冷弯。

⑤主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定的设置弯钩。

⑥钢筋焊接采用电弧焊,搭接焊采用双面焊接,搭接长度为5d。两节搭接焊的钢筋焊长度向两个相反方向搬弯,使两节被焊钢筋的中心相一致。钢筋焊接后取样进行力学试验,各项指标必须达到设计要求。

⑦立柱、上槛、下槛及栏片钢筋在钢筋加工并绑扎拼装,绑扎拼装前仔细检查每根钢筋的加工质量,对焊接、弯曲、弯钩和尺寸达不到要求的,要更换,如有生锈现象,必须进行除锈。

⑧钢筋骨架钢筋接头的布置必须符合要求,即主筋焊接接头每个断面不超过50%。

⑨钢筋骨架质量检查项目及允许偏差:钢筋的型号、直径、根数、间距

均应符合要求,骨架不得有变形,松脱现象。绑扎完成后采用多点吊装方法,

防止立柱、上槛、下槛及栏片钢筋骨架在吊装时变形,骨架就位一定要准确,如有偏差及时调整,防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块,安装时必须呈梅花状设置垫块,以保证钢筋保护层厚度。

(2) 钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用定型模工厂化集中预制,自然保湿养护。表面均应光滑平整,不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%出厂时混凝土强度不得低于设计强度的80%。立

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