设备开工报告

设备开工报告

一、整改项目

1.聚合釜改造：聚合釜内部盘管改造由原先的三层盘管改为单层，桨叶长度由原来的1200mm改为1700mm,除掉桨叶最外端的垂直叶片。

2.配置釜改造：配置釜增加了外部降温盘管。

3.放空总管增加冷系统：在精制一楼与制氢之间之间增加了一套冷凝设备，其中包括制冷机一台、溶液循环泵两台、溶液储存罐一个、冷凝蒸发器一台、冷凝水泵两台、换热器两台、回收罐两台。

4.其他整改项目，包括维修车间的设备定位管理，锅炉房收集池增加护栏等等。

二、维修保养项目

其中包括制氮机分流塔膨胀机维修、柱塞泵维修、桨叶式冷却器维修等等

保养项目包括日常设备保养，其中空压机为专项保养。

三、技术交底

1.聚合釜

改造后聚合釜换热效果降低，搅拌功率增大今后生产过程中聚合反应换热比下降，但是产品结块可能性同比降低。在使用过程中没有更改操作项目任然按照之前内容操作。

2.配置釜

增加换热盘管后配置过程中可以给盘管中通入冷却水来调整配置

釜内部温度。操作中比原有增加了冷却水进出口阀门的操作。

3制冷机组

作为新增加的一套设备专门有新的操作规程以下为新制冷系统操作规程：

⑴、操作前安全检查

1、操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程，禁止独立操作。

2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴安全帽进入操作间，禁止疲劳作业。

3、检查电气线路是否正常。

4、检查高低压保护，冷冻水、冷却水断水保护的设定是否正常。

5、检查机组是否充分接地，控制箱连接导线有无裂纹、破损，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，发现异常要及时报告维修，严禁图方便危机作业。

⑵、开车前准备

1、检查冷却水泵、冷却塔风机、循环泵是否可以正常运行。

2、检查油位是否符合要求（超过油视镜1/2以上）。

3、检查机组压力表有无压力。

4、检查确认水系统（蒸发器、冷凝器）运行情况是否正常，水路是否畅通。

⑶、开机操作

1、打开溶液循环泵进出口阀门和冷冻机组冷冻水和冷却水进出口阀门。

2、开启冷冻水泵循环后检查冷冻循环泵是否异常如果正常情况下，

3、打开显示屏幕点击开机画面里开机按钮。

4、启动主机。

5、注意水系统的温度变化，高低压力，排气、吸气温度。

6、锁住主机电控柜门。

⑷、停机操作

1、正常停机

1.1 打开屏幕开机画面，按“关机”按钮，停主机。

1.2 15分钟后关闭冷冻水泵。

1.3 关闭冷冻机冷却水和冷冻水进出口阀门。

2、如果是长期停机，关闭主机电源，关好主机电控柜门。

3、故障紧急停车

点击急停按钮（无特殊紧急情况尽量不要按急停按钮）。

⑸、运行注意事项

1、冷却水的进水温度不得超过30℃。

2、冷却水系统是否运行正常

3、压缩机正常运转时其油位应最少在视镜镜面1/2以上。

4、制冷系统压力是否正常（0.3～1.8MPa）。

5、冷冻机组设有多种自动保护装置，各项保护设定已设定完好，操作人员不可随意改动。

6、当冷冻机组发生故障报警停机时，应先按下停止按钮，通知维修人员检查故障原因，故障未排除前不得强行开机运行。

7、非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组。

8、机组的冷却水出水温度与冷凝器温度差不应该大于3℃，循环冷却水出水温度与蒸发器蒸发温度差不应该大于3℃，溶液罐温度与冷冻机组出水温度不应大于4℃。

9、若冷冻机组冬季停机或长期停机，应切断主机电源，以防意外事故发生。

10、若冷冻机组冬季停机或长期停机，停机时应先关闭冷冻机组的出液阀，使冷冻机组减载运行，将制冷剂收入冷凝器内。

11、若冷冻机组冬季停机或长期停机，应放净循环冷却水系统和冷媒系统内存水，以防冻裂和锈蚀，同时应关闭排气阀。

四、检查项目

设备方面检查项目包括停车期间的整改设备以及检维修设备以及即将使用的设备，其中重点检查为聚合釜、配置釜、新增制冷机组、制氮系统、空压机、柱塞泵、圆盘干燥机以及桨叶式冷却器。其中聚合釜、配置釜、新增制冷机组为整改设备，制氮机膨胀机、柱塞泵以及桨叶式冷却器为维修设备，圆盘干燥机、空压机为重点生产设备。检查内容按照设备部检维修计划内容执行以及具体每一台设备的长时间停机后开机标准执行。

设备部

2017/10/27