95电力变压器检修管理
电力变压器运行维修规程范文
电力变压器运行维修规程范文电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,对于保障电力供应的稳定和高效运行具有至关重要的作用。
为了确保电力变压器的正常运行,及时发现故障并进行维修,制定规范的运行维修规程是必不可少的。
本文将围绕电力变压器运行维修规程展开,从维修前准备、维修工具、维修流程、维修安全等方面进行详细的介绍。
一、维修前准备1. 了解变压器基本情况:维修人员在进行维修工作之前,应该对所要维修的电力变压器有足够的了解,包括变压器的型号、额定容量、运行情况等。
2. 查看维修资料:维修人员应仔细翻阅有关电力变压器的维修资料,了解变压器的内部结构和工作原理,为维修工作提供参考依据。
3. 检查维修工具:维修人员需要检查维修工具的完整性和可用性,确保所需的工具齐备。
4. 检查安全设施:维修人员要检查变压器周围的安全设施是否完好,包括灭火设备、防护装置等,确保维修过程中的安全。
二、维修工具1. 万用表:用于测量电压、电流、电阻等参数,检测电力变压器的工作状态。
2. 绝缘电阻测试仪:用于检测电力变压器的绝缘性能,及时发现绝缘故障。
3. 温度计:用于测量电力变压器的温度,及时判断变压器是否存在过热现象。
4. 隔离开关、挡板等工具:用于隔离电力变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。
三、维修流程1. 关电操作:维修人员在维修电力变压器之前,需要先切断变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。
2. 拆卸检修:根据维修需要,维修人员进行电力变压器的拆卸工作,并检查变压器内部的设备。
3. 故障诊断:在拆卸检修过程中,维修人员需要对电力变压器进行全面的故障诊断,找出故障的具体原因。
4. 维修处理:根据故障原因,维修人员进行相应的维修处理,包括更换损坏的零部件、修复绝缘层等。
5. 复原操作:在维修结束后,维修人员需要将电力变压器恢复至正常工作状态,并确保所有连接接头的牢固性。
四、维修安全1. 穿戴个人防护装备:维修人员在进行维修工作时,需要穿戴合适的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等,以防止触电事故的发生。
变压器保养标准
变压器保养标准变压器在运行中,值班人员要做到“四勤”(即勤看、勤听、勤闻、勤问),每周进行一次全面大检查,要随时了解和掌握运行情况,发现问题应及时解决。
◆检查变压器油机油面,封闭处无漏油现象,油温正常,冷却装置良好运行,硅胶不变色,防爆膜应完整无裂纹,无存油。
◆检查、清洁绝缘套管,无破损裂纹及放电烧焦痕迹,外壳接地良好。
一、二次母线接头接触良好,无发热现象。
◆进行停电维护,清扫瓷套管及有关附属设备,检查母线及接线端子等联接点的接触情况,测试电阻的绝缘及接地电阻。
文章链接:中国化工仪器网/Tech_news/detail/76993.html电力变压器维护保养1、变压器的维护、巡视(1)东莞变压器维修的声音检查正常运行时,变压器应发出均匀的嗡嗡声,如发现声音变大,且伴有噪音,可能内部有故障,如铁磁共振或系统单相接地短路引起的过电流穿越主变。
(2)油温线温检查变压器的正常油温应在75℃以下,加油温不断升高,而负荷冷却装置均正常,则应考虑是由于绕组内部层间或匝间短路引起的。
(3)导线、连接线的检查变压器的导线、连接线等主要检查有无松动情况,接头处应接触良好,晚间熄灯巡视无发热情况。
(4)绝缘瓷质部分检查绝缘瓷质有套管瓷质,中性点接地部分瓷质等,检查时应无放电痕迹,无污物,特别应注意无破损裂纹,尤其在雷雨过后,因为如果绝缘套管有积垢或大的裂纹和碎片,容易引起套管闪络和爆炸。
(5)在电气试验中油位油色检查主变油位包括油枪油位,套管油位及有载调压装置的油枕油位。
油枕油位对比温度曲线应在正常范围内,如油位不正常或偏低,应考虑是否有渗漏油问题,武南站内曾发现500KV变压器A相有载调压装置油位持续缓慢下降,后停电加油后消除缺陷。
油色检查时,油色不应有明显变化,正常—般为浅黄色或黄色,若颜色迅速变暗,说明油质变坏,油的绝缘强度降低,易引起绕组与外壳的击穿。
(6)油再生装置、呼吸器检查呼吸器中的蓝色硅胶吸收水份后变红,应检查其变色程度不超过2/3,油杯中油量适中,矽胶更换时宜停用瓦斯保护,防止误动。
DL/T572-95电力变压器运行规程
DL/T572-95电力变压器运行规程本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准GB1094.1~1094.5 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求:a.按制造厂的规定安装全部冷却装置;b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号;c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置;e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
DLT573-95电力变压器检修导则
5.4.1.7 起吊或落回钟罩(或器身)时,四角应系缆绳,由专人扶持,使其保持平稳; 5.4.1.8 起吊或降落速度应均匀,掌握好重心,防止倾斜; 5.4.1.9 起吊或落回钟罩(或器身)时,应使高、低压侧引线,分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙, 防止碰伤器身;
5.4.1.10 当钟罩(或器身)因受条件限制,起吊后不能移动而需在空中停留时,应采取支撑等防止坠落 措施;
5.4.2.4 利用千斤顶升(或降)变压器时,应顶在油箱指定部位,以防变形;千斤顶应垂直放置;在千 斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板防止滑倒。
5.4.2.5 在使用千斤顶升(或降)变压器时,应随升(或降)随垫木方和木板,防止千斤顶失灵突然降落倾 倒;如在变压器两侧使用千斤顶时,不能两侧同时升(或降),应分别轮流工作,注意变压器两侧高 度差不能太大,以防止变压器倾斜;荷重下的千斤顶不得长期负重,并应自始至终有专人照料。
中华人民共和国电力行业标准
电力变压器检修导则
DL/T 573-95 1 主题内容与适用范围 1.1 本导则适用于电压等级在 35~220kV 的国产油浸电力变压器、6kV 及以上厂用变压器和同类设备, 如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。 对国并进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。 1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检 修。 1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,做到应修必修、修 必修好、讲究实效。 1.4 有载分接开关检修,按部颁 DL/T574-95《有载分接开关运行维修导则》执行。 1.5 各网、省局可根据本导则要求,结合本地区具体情况作补充规定。 2 引用标准 GB1094.1~1094.5-85 电力变压器 GB6451.1~6451.5-86 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7251-87 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB7665-87 变压器油 DL/T572-95 电力变压器运行规程 DL/T574-95 有载分接开关运行维修导则 3 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.1.1 大修周期 3.1.1.1 一般在投入运行后的 5 年内和以后每间隔 10 年大修一次。
变压器的安全注意事项
—.防止变压器绝缘击穿1、防止水及空气进入变压器(1)变压器在运行中应防止进水受潮,套管顶部将军帽,储油柜顶部,套管升高坐及其连管等处必须良好密封。
必要时应进行检漏试验,如已发现绝缘受潮,应及时采用对应措施。
(2)对大修后旳变压器应按制定阐明书进行真空处理和注油,其真空度抽真空时间,进油速度等均应到达规定。
(3)从储油柜补油或带电滤油时,应先将储油柜旳积水放尽,不得从变压器下部进油,防止水分。
空气或油箱底部杂质进入变压器器身。
(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检查,以判明气体成分,同步取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。
(5)应定期检查呼吸器旳硅胶与否正常,切实保证畅通。
(6)变压器停运时间超过6个月,在重新投入运行前,应按预试规程规定进行有关试验。
2、防止异物进入变压器。
(1)变压器更换冷却器时,必须用合格绝缘油反复冲洗油管道,冷却器,直至冲洗后旳油试验合格并无异物为止。
如发现异物较多,应深入检查处理。
(2)要防止净油器装置内旳硅胶进入变压器。
应定期检查滤网和更换吸附剂。
(3)加强定期检查油流继电器指示与否正常。
检查油流继电器挡板与否损坏脱落。
3、防止变压器绝缘损伤(1)检修需要更换绝缘件时,应采用符合制造厂规定,检查合格旳材料和部件,并经干燥处理。
(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架(3)变压器应定期检测其绝缘。
4、防止变压器线圈温度过高,绝缘劣化或烧损(1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时,不得超过规定电流运行,并加强运行监视。
(2)定期检查冷却器旳风扇叶片应平衡,定期维护保证正常运行,对震动大,磨损严重旳风扇电机应进行更换。
(3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。
(4)运行中变压器旳热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。
2024年变压器管理制度(15篇)
2024年变压器管理制度(15篇)目录企业安全管理检查表电力变压器安全检查表电力变压器安全检查表说明(1) 电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件,以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。
至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
(2) 电力变压器外部检查的周期规定:1) 发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器,每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查。
2) 无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kva 及以上者,每10天至少检查一次,并应在每次投放使用前和使用后进行检查。
容量大于320kva但小于3200kva者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
3) 无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kva及以下的变压器和柱上变压器,每两个月至少检查一次。
在气候激变(冷、热)时,应对变压器油面进行额外检查。
瓦斯继电器发出警报信号时,亦应进行外部检查。
(3) 电力变压器应有技术档案,其内容如下:1) 按照规定格式编制的变压器履历卡片;2) 制造厂试验记录的副本;3) 交接试验的记录;4) 历次干燥的记录;5) 大修验收报告书,附技术资料一览表;6) 油的试验记录;7) 滤油和加油的资料;8) 装在变压器上的测量仪表的试验记录;9) 其它试验记录;10) 检查和停用检查的情况;11) 备品保管规程(所有变压器合用一书);12) 变压器的安装图和构造图。
配电变压器的技术档案内容有1~6项即可。
1. 变压器外部检查(按周期检查)1.1 变压器套管应清洁,无破损、裂纹放电痕迹及其他现象;1.2 变压器声音应正常;1.3 变压器油包应正常(淡黄色),油位高度符合油标管的刻度要求,并无漏油现象;1.4 变压器电缆和母线应无异常现象;1.5 变压器的油温不宜超过85℃,最高不得超过95℃;1.6 防爆管的隔膜应完整。
2. 变压器的冷却和变压器室2.1 强迫油循环水冷式的变压器,油冷却器的油压应比水压通常高101.325~151.988kpa;2.2 变压器室的门、窗、门闩应完整,门应上锁,房屋不应漏雨,照明和空气温度应适宜;2.3 变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂(所)内的编号。
电力变压器检修导则
中华人民共和国电力行业标准DL/T 573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布 1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35~220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备,如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4有载分接开关检修,按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5各网、省局可根据本导则要求,结合本地区具体情况作补充规定。
2引用标准GB1094.1~1094.5—85电力变压器GB6451.1~6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。
3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
3.1.1.4运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。
3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次;3.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器,其小修周期应在现场规程中予以规定。
变压器运行规程
变压器运行规程1.主题内容与适用范围1.1 本规程规定了东关水电站电力变压器及其冷系统运行的基本要求、运行方式、运行操作、巡回检查、故障及事故处理要求。
1.2 本规程适用于东关水电厂运行人员和生产管理人员对变压器的运行、管理工作,也可供电气检修人员参考。
2.引用标准DL/T 572—95 《电力变压器运行规程》GB1094.1—1094.5 《电力变压器》GB6450 《干式电力变压器》GB6451 《油浸式电力变压器技术参数和要求》DL/T574——95《电力变压器检修导读》2001、3《福建省电力系统调度规程》厂家提供技术资料3.变压器运行规定3.1 基本规定3.1.1 变压器在额定冷却条件下,按铭牌规范可长期运行。
3.1.2 本厂所有电力变压器均不允许并列运行。
3.1.3 变压器运行时其保护、测量、测量冷却装置必须同时投入运行。
特殊情况需将保护退出时,主变应征得邵武地调调度员同意,其它变压器应征得公司分管生产领导同意方可退出。
3.1.4 变压器不得在无主保护状态下运行。
主变瓦斯保护退出跳闸时,差动保护必须在投跳闸位置。
3.1.5 变压器运行电压一般不应高于该分接额定电压的105%。
3.1.6 油浸(自然循环)风冷和干式风冷变压器,风扇停止工作时,允许的负载和运行时间,应按制造厂的规定执行。
油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后,顶层油温不超过65℃时,允许带额定负载运行。
3.1.7 厂变、励磁变均为干式变压器,运行时需保持良好通风,变压器排风机应投入运行,变压器室各风口禁止封堵。
3.1.8 风冷的油浸式变压器冷却介质最高温度40℃时,最高顶层油温不得超过95℃;当冷却介质温度较低时,顶层油温也应降低。
3.2 变压器允许温度、温升规定变压器必须在允许温度和允许温升下运行,以保证绕组温度不超过允许值,从而保证变压器达到规定的使用寿命。
3.2.1 允许温度a)为延缓变压器绝缘及油的老化,A级绝缘变压器绕组最高允许温度为105℃。
变压器安全操作规程
变压器安全操作规程一、运行电力变压器务必符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或者检修后的变压器投入运行前应作下列检查:1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或者2500伏摇表,测定时间很多于1分钟,表针稳固为止。
绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。
3、油箱有无漏油与渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。
5、瓷套管应清洁,无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前与停用后进行检查。
容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前与停用后进行检查。
五、大修后或者所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。
六、变压器在特殊情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。
七、运行变压器应巡视与检查如下项目:1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。
2、上层油温不宜超过85℃。
3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清洁,有无破旧、裂纹、放电痕迹及其它现象。
5、防爆管膜无破裂,无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。
八、变压器的同意动作方式1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。
2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
3、变压器能够在正常过负荷与事故过负荷情况下运行,正常过负荷能够经常使用,其同意值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度与过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。
在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程变压器维护、检修规程一概述㈠主题内容与适用范围1.主题内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。
2.适用范围本规程适用于我公司电力变压器的维护与检修。
(我公司变压器型号见后附表)㈡检修周期1.小修:一年一次2.大修:五---十年一次3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。
4.新安装的变压器:运行一年后规定抽芯检查,亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。
二、变压器运行维护规程㈠变压器正常运行的监督1.变压器在规定的冷却条件下,可跟据铭牌规范运行。
2.变压器上油层温度最高不超过95℃,为防治变压器油油质劣化过度,上层油温不宜超过85℃,温升50℃。
3.变压器长期停用或检修后,投入前应测量绝缘电阻,线圈电压在500V以上者使用2500V摇表,500V以下者使用1000V摇表,其绝缘电阻应符合不降低50%。
4.变压器在规定冷却条件下的过负荷运行应加强监视。
负荷电流/额定电流1.3 1.6 1.75 2 2.4 3持续时间(分钟)120 30 15 7.5 3.5 1.5㈡变压器操作与运行1.投入前准备(1)应收回有关工作票,拆除一切临时设施和临时接地线。
然后测量绝缘电阻并进行详细检查。
(2)变压器各侧设备连接牢固完整,无异常现象。
(3)本体上无遗留物件,分接开关位置正确,散热器,油枕的各个门开度正确。
(4)无漏油或严重渗油现象,油色,油位正常。
(5)套管瓷瓶防暴之间隔膜无破裂。
(6)瓦斯继电器接线牢固,引线未油浸变质,瓦斯继电器内无气体存在。
(7)外壳接地线接触良好。
(8)变压器周围清洁无杂物。
(9)继电保护装置良好并投入位置。
(10)在拉合变压器刀闸之前对各侧开关进行一次拉合试验,如保护回路有过动作应进行保护动作跳闸试验。
(11)变压器进行过可能使相位变动的工作后必须进行定相试验并试验合格。
2.投入停用和变换分接头的原则(1)变压器投入和切除必须使用开关进行。
电力变压器检修导则最新版
电力变压器检修导则中华人民共和国电力行业标准DL/T 573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35~220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备,如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4 有载分接开关检修,按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5 各网、省局可根据本导则要求,结合本地区具体情况作补充规定。
2 引用标准GB1094.1~1094.5—85 电力变压器GB6451.1~6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。
3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
3.1.1.4 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。
dlt57495有载分接开关运行维修导则
中华人民共和国电力行业标准DL/T 574—95有载分接开关运行维修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本标准规定了变压器有载分接开关(以下简称分接开关)的安装投运与运行维修标准。
1.2本标准适用于额定电压为35~220kV电压等级的电力变压器用的国产电阻式油浸分接开关。
1.3电力系统各部门在进行分接开关安装调试、运行维修等方面的工作时应遵守本标准。
1.4进口及其它型号的分接开关应按制造厂规定,可参照本标准的有关条文。
2引用标准GB10230—88有载分接开关GB/T10584—89有载分接开关应用导则GB1094.1—85电力变压器第一部分:总则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD325—89电力系统电压和无功电力技术导则(试行)DLT573—95电力变压器检修导则DLT572—95电力变压器运行规程3名词、术语3.1逐级分接变换不管指令的发出方式如何,在一个指令发出之后,都只能可靠地完成一个分接变换。
3.2连动发出一个指令,失控地连续完成一个以上分接变换。
4现场验收4.1安装验收4.1.1安装(检修)单位应按GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》和GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中有关部分及制造厂安装使用讲明书进行安装、检查和调试,并向使用部门进行技术交底。
要紧现场验收项目应会同修试或运行部门共同进行。
4.1.2安装前的检查(1)分接开关规范应与设计要求相符,制造厂提供的各项技术资料应齐全。
(2)分接开关及其全部附件应齐全,无锈蚀及机械损坏。
(3)分接开关应有过压力爱护装置并应符合GB10230—88《有载分接开关》中有关规定。
(4)分接开关的油流操纵继电器能够用气体继电器替代,但必须是挡板式结构,并通过校验,其管径尺寸应符合要求。
变压器运行规范
变压器运⾏规范1 主题内容与适⽤范围本规程规定了电⼒变压器(下称变压器)运⾏的基本要求、运⾏⽅式、运⾏维护、不正常运⾏和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适⽤于电压为1kV及以上的电⼒变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执⾏。
国外进⼝的电⼒变压器,⼀般按本规程执⾏,必要时可参照制造⼚的有关规定。
2 引⽤标准GB1094.1~1094.5 电⼒变压器GB6450 ⼲式电⼒变压器GB6451 油浸式电⼒变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解⽓体分析和判断导则GB/T15164~1994 油浸式电⼒变压器负载导则GBJ148 电⽓装置安装⼯程电⼒变压器、油浸电抗器、互感器施⼯及验收规范DL400 继电保护和安全⾃动装置技术规程SDJ7 电⼒设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电⼒设备接地设计技术规程SDJ9 电⽓测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电⼒变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运⾏维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
⼲式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器⽤熔断器保护时,熔断器性能必须满⾜系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器⽤熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有⽓体继电器的油浸式变压器,⽆升⾼坡度者,安装时应使顶盖沿⽓体继电器⽅向有1%~1.5%的升⾼坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求:a.按制造⼚的规定安装全部冷却装置;b.强油循环的冷却系统必须有两个独⽴的⼯作电源并能⾃动切换。
当⼯作电源发⽣故障时,应⾃动投⼊备⽤电源并发出⾳响及灯光信号;c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出⾳响及灯光信号,并⾃动(⽔冷的可⼿动)投⼊备⽤冷却器;d.风扇、⽔泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转⽅向的装置;e.⽔冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压⼤于⽔压约0.05MPa(制造⼚另有规定者除外)。
变压器运行维护检修及试验
变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备,其作用就是把一级电压的电能通过转换,变成另一级(或两级)电压的电能。
变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。
正常运行中的变压器,因负荷、季节等因素的变化,其温度也会发生变化。
尤其是负荷增大,高、低压绕组中通过较大电流时,铁芯和绕组会发热。
长期发热会加速绝缘的老化。
同时变压器内、外部故障也会引起过热。
因此,对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制,并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。
变压器中的油,主要起绝缘、散热和防潮的作用。
变压器中油质的好坏,将直接影响变压器的正常运行和寿命。
如油中含有水分,会使绝缘受潮,绝缘强度下降甚至击穿;油中如含有空气,当含量达到一定时,可能会造成气体保护动作。
一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。
1.试验(1)测量直流电阻。
(2)测量绝缘电阻。
(3)变压器油的检验。
1)微水分析。
2)油耐压试验。
3)油中溶解气体的色谱分析。
(4)测量泄漏电流。
(5)测量套管的介质损耗因数。
(6)工频交流耐压试验。
2.保护试验(1)气体保护方向装设正确,模拟试验保护动作正确。
(2)差动保护接线及定值试验正确。
(3)过载保护接线及定值试验正确。
(4)防雷保护完善。
3.外观检查(1)套管完整,无损坏、裂纹现象,外壳无渗、漏油现象。
(2)高、低压引线符合设计要求,完整可靠,各处接触点符合要求。
(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求,油位正常。
(4)一、二次侧熔断器符合要求。
(5)防雷保护齐全,接地符合要求。
(6)强油循环变压器投入运行前,应检查并试运行,检查其冷却装置工作是否正常。
4.变压器投入试运行所谓变压器试运行,就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。
变压器电力设备检修标准、周期、检验规范-杭州路桥集团公司
变压器大修周期的规定:1、发电厂和变电站的主变压器、发电厂的主要厂用变压器和主要变电站的所用变压器,在投入运行后的第五年内和以后一般每5~10年应大修一次。
2、其他超过正常过负荷运行的变压器,每10年大修一次;充氮与胶囊密封的变压器,可适当延长大修间隔。
3、对于密封式的变压器,经过试验和运行情况判定确有内部故障时,才进行大修。
4、运行中的变压器发现异常情况或经试验判明有内部故障时应提前进行大修。
5、在大容量电力系统中运行的主变压器,当承受出口短路后,应考虑提前大修。
变压器大修项目有:1、吊出器身或吊开钟罩对器身进行检修。
2、对绕组、引线及磁屏装置的检修。
3、对无载分接头开关和有载分接头开关的检修。
4、对铁芯、穿心螺丝、轭梁、压钉及接地等的检修。
5、对油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等附属设备的检修。
6、对冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。
7、对保护装置、测量装置及操作控制的检查试验。
8、对变压器油的处理或换油。
9、对变压器保护装置(净油器、充氮保护及胶囊等)的检修。
10、对密封衬垫的更换。
11、对油箱内部的清洁,油箱外壳及附件的除锈、涂漆。
12、必要时对绝缘进行干燥处理。
13、进行规定的测量和试验。
变压器大修时运行人员需要做的安全措施:1、主变压器大修必须在设备停电检修状态下运行。
2、断开主变压器三侧TV小开关。
3、断开主变压器三侧隔离开关的动力电源小开关或动力电源保险(可能来电的隔离开关)。
4、停用主变压器的全套保护。
5、停用主变压器失灵保护。
6、停用主变压器启动稳定装置(保护启动和开关三跳启动)。
7、按照《电业安全规程》的规定布置好现场的安全措施,并与工作负责人进行交代。
8、停用主变压器冷却器。
9、停用主变压器冷却器动力交流电源。
10、停用主变压器冷却器直流控制电源。
11、停用主变压器调压装置交、直流电源。
12、停用有载调压在线滤油机交直流电源。
13、断开本体非电量直流电源回路。
电力系统变压器常见故障及处理措施分析
电力系统变压器常见故障及处理措施分析摘要:随着社会的发展,电在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
变压器作为发电厂与变电站重要设备之一,能够有效的降低及提升电压标准,才能够确保电厂把电能传送到各个不同用电地区,还能够有效的降低送电损失。
因此电力变压器是否安全运行,直接关系着整个电力系统的正常运转。
文章就电力系统中变压器常见故障进行阐述,并提出相关的处理措施。
关键词:电力系统变压器常见故障措施一、电力变压器产生故障的原因要研究电力变压器常见故障,就必须要明确产生这些故障的根源所在,这样处理起来才具有针对性。
总而言之,产生故障的原因体现在如下几个方面:1运行原因电力变压器长时间超负荷运转,就好像一个人过度承重势必造成伤害,变压器超负荷必然导致内部各个零件因温度高,致使冷却装置无法正常的运行,零部件因温度过高而损坏;同时一些工作人员使用方法、方式不当,或变压器出现问题却没有及时进行处理、维护,都会导致变压器快速老化。
2外界因素变压器处于外界,必然受到温度、空气以及水等各种自然因素影响,或受到顶盖泄露、管道泄露等各种外界环境影响,必将导致内部的配件受了潮气而浸人水分,进而影响到设备正常使用。
而且变压器置放在野外,必然要承受雷击、风雨等现象,这些自然因素也易导致变压器出现故障。
3线路干扰这种原因在导致变压器出现故障的重要原因,也是常见故障中较为常见的。
比如低负荷时出线的线路故障、过压,合闸之时出现过电压或者其他异常的现象等。
4变压器自身原因在生产时,因材料或者人为原因,导致变压器自身存在问题,比如焊接不良、垫块松动、端头松动、抗短路强度不足以及铁心绝缘不良等。
二、电力变压器常见故障处理电力变压器出现的故障现象比较多,对各种故障现象进行分析发现,比较常见的故障有如下几个方面:1电力变压器自身常见故障处理变压器运行之时因为电流发热等原因,可能造成变压器出现各种故障。
但是从发现故障的原因综合分析可以发现,有一些故障问题还是电力变压器自身之问题。
光伏电站变压器检修规程
光伏电站变压器检修规程1范围本标准规定了光伏电站变压器检修的规章,给出了光伏电站变压器检修的方法。
光伏电站变压器检修人员必需遵守本标准。
1.1本标准适用于箱式变压器、SVG 用的连接变压器、10kV 站用变压器及接地变压器。
1.2本标准适用于 1.1 条中设备的巡回检查及标准工程的检修。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件,其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或不适用于本标准,但凡不注日期的引用文件,其最版本适用于本标准。
GB1094.1~1094.5-85 电力变压器GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准DL/T573-95 电力变压器检修导则DL/T838-2023 发电企业设备检修导则3概述电站变压器包括:36 台箱式变压器、1 台接地变压器〔兼站用变〕、1 台200KVA 站用变压器、1 台连接变压器。
#1~#36 光伏发电单元承受36 台分裂式箱式升压变压器;SVG 设备由一台连接变压器和35KV 母线连接;站用电由接地变供电,200KVA 站用变压器为备用供电。
4设备主要技术参数4.135kV 油浸式箱变型式双分裂绕组升压油浸式变压器型号S11-1000/38.5额定容量1000/500-500kVA 冷却方式ON/AN额定电压比(高/低压) 38.5/0.315kV 额定电流(高/低压) 15.0/916.5-916.5A 额定频率50 Hz 调压方式无励磁短路阻抗 6.5% 联接组别D,y11,y11空载损耗 2.8KW 负载损耗12.5KW油面温升限值/绕组温升生产厂家55/65K 数量36 台4.2 熔断器型号XRNT-40.5 额定电流31.5 A额定电压40.5kV 额定短路开断电流31.5 kA生产厂家型号SC11200/10 额定功率200kVA额定电压10.5/0.4kV 联结组及联结组标号Dyn11额定频率50Hz 零序阻抗 3.98%工频(1min) 耐受电压绝缘方式干式〔F 级〕绝缘水平〔有效值〕:35kV雷电冲击电压:75kV 温升限值〔工作状态100K 冷却方式自冷下〕生产厂家5.总则5.1变压器的安全运行直接关系到发供电质量,对电力系统和电站的稳定运行有着格外重要的作用,因此,变压器的检修、维护、调试、治理应按本规程要求进展;5.2变压器检修维护人员负责变压器设备的检修、事故处理及日常维护;5.3变压器检修维护人员应依据上级部门的指示及电力系统运行要求,准时计算、更转变压器有关整定参数;执行变压器的反事故措施,完成变压器的技术改造工作;5.4变压器设备检修、调试完毕,检修人员应准时具体交待装置的技术变动状况和整定参数;负责整理原始资料,提交试验报告,修订图纸;5.5设备检修人员应生疏系统和设备的构造、性能和原理,生疏设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,生疏安全工作规程〔“三熟”〕;能把握钳工、电工技能;能把握与本职业亲热相关的其他几种技能;能看懂图纸并绘制简洁的零部件图和电气原理图〔“三能”〕。
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中华人民共和国电力行业标准电力变压器检修指南DL / T573-95 中华人民共和国电力工业部1995-06-29释放1995-11-01实行1个学科内容和适用范围1.1本指南适用于35〜220kV家用油浸式电力变压器6kV以及以上的工厂变压器和类似设备,例如消弧线圈,调压变压器,静态补偿装置变压器,并联(串)联电等对于进口油浸式电力变压器和类似设备,请参考本指南并工厂规定得到执行。
1.2本指南适用于标准变压器项目的大型,小型修理和临时修理。
不包括非标准项目的维护,例如更换绕组和铁芯。
1.3变压器和类似设备需要实施以预防为主的政策,将计划内的维护与诊断性维护相结合,以便必须修理,修理,并强调实际结果。
1.4分部有载分接开关大修DL / T574-95实施《有载分接开关操作和维护指南》。
1.5所有网络和省级局都可以根据本指南的要求并根据该地区的具体情况制定补充法规。
2参考标准GB1094.1〜1094.5-85电源变压器GB6451.1〜6451.5-86油浸式电力变压器的技术参数和要求GB7251-87分析和判断变压器油中溶解气体的指南GBJ148-90电力变压器,油浸电抗器和电气设备变压器的建造和验收规范GB7665-87变压器油DL / T572-95电力变压器运行规定DL / T574-95有载分接开关的操作和维护准则3大修周期和大修项目3.1大修期3.1.1大修期3.1.1.1一般投产后5一年中及以后的每个间隔10大修1个时间。
3.1.1.2对于沿油箱边缘焊接或制造商另有规定的全密封变压器,只有在通过测试和检查并结合操作条件确定存在内部故障或严重漏油的情况下,才能进行大修。
3.1.1.3电力系统中运行的主变压器发生插座短路后,经过综合诊断和分析,可以提前考虑进行大修。
3.1.1.4如果发现异常情况或通过测试发现内部故障,则应提前对运行中的变压器进行大修;正常运行的变压器已经过很好的诊断和分析,并得到了总工程师的认可,并且可以适当延长检修期。
3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1个时报3.1.2.2安装在2〜3污染区域内的变压器的小修期应在现场法规中规定。
3.1.3附件的保养周期3.1.3.1保护装置和温度测量装置的验证应按照有关规定进行。
3.1.3.2变压器油泵(以下简称油泵)拆除和大修:2级泵1个〜2年刊1个时代4级泵2〜3年刊1个时间。
3.1.3.3变压器风扇(以下简称风扇)崩解和大修,1个〜2年刊1个时间。
3.1.3.4滤油器中吸附剂的更换应基于油质测试的结果;吸湿器中的吸附剂应根据故障程度随时更换。
3.1.3.5自动设备和控制电路的检查通常每年进行一次1个时间。
3.1.3.6大修水冷却器,1个〜2年刊1个时间。
3.1.3.7机壳的检修是由车身进行的,应根据试验结果确定机壳的更换方式。
3.2大修项目3.2.1大修项目3.2.1.1提起铃铛检查身体,或提起身体进行检查;3.2.1.2绕组,铅和磁铁(电力)屏蔽装置的大修;3.2.1.3铁芯,铁芯紧固件(螺纹螺钉,夹具,拉绳,皮带等),大修压钉,压板和接地板;3.2.1.4维修油箱和附件,包括套管,吸湿剂等;3.2.1.5检修冷却器,油泵,水泵,风扇,阀门和管道等辅助设备;3.2.1.6大修安全保护装置;3.2.1.7检油保护装置;3.2.1.8校准温度测量设备;3.2.1.9操作控制箱的检修和测试;3.2.1.10励磁分接开关和有载分接开关的大修;3.2.1.11更换所有垫片并进行部件泄漏测试;3.2.1.12如有必要,干燥身体的绝缘层;3.2.1.13变压器油的处理或换油;3.2.1.14清洁燃油箱并喷漆;3.2.1.15大修的测试和试运行。
3.2.2小型维修项目3.2.2.1处理发现的缺陷;3.2.2.2排空储油柜集尘器中的脏油;3.2.2.3检查油位表并调节油位;3.2.2.4检修冷却装置:包括油泵,风扇,机油流量继电器,差压继电器等,必要时清洗冷却器管束;3.2.2.5维护安全保护装置:包括储油柜,泄压阀(安全气道),气体继电器,速动油压继电器等;3.2.2.6修理机油保护装置;3.2.2.7维护温度测量设备:包括压力温度计和电阻温度计(绕组温度计),棒式温度计等;3.2.2.8检修压力调节装置,测量装置和控制箱;3.2.2.9检查接地系统;3.2.2.10检修所有阀门和旋塞,检查所有密封条件,并处理漏油;3.2.2.11清洁油箱和配件,必要时补漆;3.2.2.12清洁外部绝缘层并检查导电接头(包括套管通用盖);3.2.2.13按照相关规定进行测量和测试。
3.2.3临时维修项目这取决于具体情况。
3.2.4对于旧旧变压器的大修,建议参考以下项目进行改进3.2.4.1增强油箱的机械强度;3.2.4.2车身的内部接地装置改为外部接地;3.2.4.3安全气道改为安全阀;3.2.4.4高速机油泵改为低速机油泵;3.2.4.5改进油位计;3.2.4.6将密封装置安装在储油柜中;3.2.4.7气体继电器配有波纹管接头。
4大修前的准备4.1检查文件以了解变压器的运行状态4.1.1运行中发现缺陷和异常(事故)短路插座的情况,数量和情况;4.1.2负载,温度和辅助设备的运行条件;4.1.3检查上次大修的摘要报告和技术文件;4.1.4检查测试记录(包括油品测试和色谱分析),了解绝缘状态;4.1.5检查并标记泄漏的机油位置;4.1.6检修之前进行测试,并确定其他维护项目。
4.2制定重大维修工程技术和组织措施计划主要内容如下:4.2.1人员组织和分工;4.2.2建设项目及进度表;4.2.3特殊项目建设计划;4.2.4确保施工安全和质量的技术措施以及现场防火措施;4.2.5主要施工工具和设备清单,主要材料清单;4.2.6绘制必要的施工图。
4.3施工现场要求4.3.1在条件允许的情况下,变压器的检修工作应尽可能安排在电厂或变电站的检修室;4.3.2如果施工现场没有检查室,也可以在现场检查变压器,但是必须采取防雨,防潮,防尘和防火措施。
同时,应注意与带电设备的安全距离,并应准备足够的建筑动力和照明。
安排储油容器,大型机械,拆卸附件的布置,并合理布置消防设备。
5拆卸,维护和组装变压器5.1拆除大修5.1.1处理工作票,停电,拆除变压器的外部电气连接线和二次布线,并在维护前进行检查和测试。
5.1.2排干机油后,卸下机壳,立管,储油柜,冷却器,气体继电器,滤油器和泄压阀(或安全气道),联合管,温度计和其他辅助设备,并分别检查和维修。
从储油柜中放油时,请检查油位指示器是否正确。
5.1.3排干所有油并进行处理。
5.1.4拆下无励磁分接开关操作杆;有关各种有载分接开关的拆卸方法,请参阅“有载分接开关的操作和维护指南”。
拆下中腰法兰或大盖连接螺栓后的钟罩(或身体)。
5.1.5检查车身状况,拧紧每个零件并测试绝缘。
5.1.6更换密封橡胶垫圈,检修所有阀门,清洁并检修铁芯,绕组和油箱。
5.2部件5.2.1更换钟罩(或身体)拧紧螺栓后,根据需要加油。
5.2.2排干适量的油后,安装外壳并安装内部导线以进行二次注油。
5.2.3安装附件设备,例如冷却器。
5.2.4整体密封测试。
5.2.5加油至指定的油位线。
5.2.6检修后进行电气和机油测试。
5.3拆卸,维护和组装注意事项5.3.1拆下的螺栓和其他零件应妥善清洁,分类和存放,如果损坏,则应修理或更换。
5.3.2拆卸时,首先拆卸小型仪器和外壳,然后拆卸大部件,组装顺序相反。
5.3.3冷却器,泄压阀(或安全气道)拆下滤油器和储油器等零件后,应用盖板密封,并用电流互感器将合格的变压器油注入立管中。
(或采取其他防潮密封措施)。
5.3.4拆卸后应妥善保管外壳,油位计,温度计和其他易损部件,以防损坏和防潮;电容式外壳应垂直放置。
5.3.5组装后,检查冷却器,滤油器和气体继电器阀,并按规定打开或关闭。
5.3.6应当将排油管的上部通风孔,上部管道孔盖,冷却器和滤油器排空几次,直到排尽,然后重新密封并清洁油渍。
5.3.7拆卸无励磁分接开关操作杆时,记录分接开关的位置并作标记;拆卸有载分接开关时,应将分接开关放在中间位置(或根据制造商的规定)。
5.3.8组装好的变压器的所有零件都应完好无损。
5.3.9做好现场录音。
5.4维护过程中的起吊和搬运5.4.1起重工作及注意事项5.4.1.1起吊工作应明确划分,由专人指导,并有统一的信号;5.4.1.2变压器下的钟罩(或身体)选择起重工具,包括起重机,钢丝绳,吊环,ü键入吊环,千斤顶,轨枕等;5.4.1.3起吊前,应去除所有影响起吊工作的连接;5.4.1.4如果紧固了起重机主体,应先拧紧起重机主体的相关螺栓;5.4.1.5提起整个变压器或钟形罩(身体)钢丝绳应分别挂在专用的起重装置上,衬板应放在角落。
100毫米到处走动时,应检查悬架和装订条件,并在确认可靠性后继续抬起。
5.4.1.6起吊时,钢丝绳的角度不应大于60°,否则,请使用专用吊具或调整钢丝绳套件;5.4.1.7提起或放下钟罩(或身体)当时,四个角应绑扎电缆并由专人支撑以保持稳定;5.4.1.8起升或降落速度应均匀,应掌握重心以防止倾斜;5.4.1.9提起或放下钟罩(或身体)高低压侧引线,分接开关支架和箱壁之间应保持一定的间隙,以免损坏机体。
5.4.1.10作为钟声(或身体)在有条件的情况下,举升后无法移动并需要停留在空中时,应采取支撑等措施防止跌落;5.4.1.11吊装套管时,其倾斜度应与套管冒口的倾斜度基本相同,并应用电缆绑扎,以免倾倒损坏瓷器。
5.4.1.12使用汽车起重机进行吊装时,应检查支撑的稳定性,注意吊臂的延伸角度,摆动范围与附近带电设备之间的安全距离,并请专人监督。
5.4.2处理工作及注意事项5.4.2.1了解沿途道路和路基,桥梁,涵洞,隧道等的结构和承重情况,并在必要时进行加固。
如果您通过重要的铁路道口,则应提前联系当地铁路部门。
5.4.2.2了解沿途的架空电力线,通信线和其他障碍物的高度,清除空气中的障碍物,并确保安全通过。
5.4.2.3工厂变压器(所以)内部运输或长途运输时,应牢固固定,以防震动,振动,倾斜和零件损坏;输送机的倾斜角度不大于长轴方向15°,不大于10°;如果使用特殊托盘(木筏)牵引时牵引速度不大于100m / h,如在使用变压器体辊运输时,牵引速度不大于200m / h(或根据制造商的说明)。
5.4.2.4用千斤顶提起(或下降)使用变压器时,应将其顶在燃油箱的指定部位以防止变形;千斤顶应垂直放置;千斤顶的顶部应用木板填充,以防打滑。
5.4.2.5杰克在使用中(或下降)当变压器是(或下降)装上木制正方形和木板,以防止千斤顶发生故障时掉落和倾倒;如果在变压器的两侧都使用插孔,则不能同时提起插孔(或下降),应轮流工作,注意变压器两侧的高度差不要太大,以防变压器倾斜;负载下的千斤顶不应长时间承受重量,应从头到尾注意。