95电力变压器检修管理

中华人民共和国电力行业标准

电力变压器检修指南

DL / T573-95 中华人民共和国电力工业部1995-06-29释放1995-11-01实行

1个学科内容和适用范围

1.1本指南适用于35〜220kV家用油浸式电力变压器6kV以及以上的工厂变压器和类似设备，例如消弧线圈，调压变压器，静态补偿装置变压器，并联（串）联电等对于进口油浸式电力变压器和类似设备，请参考本指南并工厂规定得到执行。

1.2本指南适用于标准变压器项目的大型，小型修理和临时修理。不包括非标准项目的维护，例如更换绕组和铁芯。

1.3变压器和类似设备需要实施以预防为主的政策，将计划内的维护与诊断性维护相结合，以便必须修理，修理，并强调实际结果。

1.4分部有载分接开关大修DL / T574-95实施《有载分接开关操作和维护指南》。

1.5所有网络和省级局都可以根据本指南的要求并根据该地区的具体情况制定补充法规。

2参考标准

GB1094.1〜1094.5-85电源变压器

GB6451.1〜6451.5-86油浸式电力变压器的技术参数和要求

GB7251-87分析和判断变压器油中溶解气体的指南

GBJ148-90电力变压器，油浸电抗器和电气设备变压器的建造和验收规范

GB7665-87变压器油

DL / T572-95电力变压器运行规定

DL / T574-95有载分接开关的操作和维护准则

3大修周期和大修项目

3.1大修期

3.1.1大修期

3.1.1.1一般投产后5一年中及以后的每个间隔10大修1个时间。

3.1.1.2对于沿油箱边缘焊接或制造商另有规定的全密封变压器，只有在通过测试和检查并结合操作条件确定存在内部故障或严重漏油的情况下，才能进行大修。

3.1.1.3电力系统中运行的主变压器发生插座短路后，经过综合诊断和分析，可以提前考虑进行大修。

3.1.1.4如果发现异常情况或通过测试发现内部故障，则应提前对运行中的变压器进行大修；正常运行的变压器已经过很好的诊断和分析，并得到了总工程师的认可，并且可以适当延长检修期。

3.1.2小修周期

3.1.2.1一般每年1个时报

3.1.2.2安装在2〜3污染区域内的变压器的小修期应在现场法规中规定。

3.1.3附件的保养周期

3.1.3.1保护装置和温度测量装置的验证应按照有关规定进行。

3.1.3.2变压器油泵（以下简称油泵）拆除和大修：2级泵1个〜2年刊1个时代4级泵2〜3年刊1个时间。

3.1.3.3变压器风扇（以下简称风扇）崩解和大修，1个〜2年刊1个时间。

3.1.3.4滤油器中吸附剂的更换应基于油质测试的结果；吸湿器中的吸附剂应根据故障程度随时更换。

3.1.3.5自动设备和控制电路的检查通常每年进行一次1个时间。

3.1.3.6大修水冷却器，1个〜2年刊1个时间。

3.1.3.7机壳的检修是由车身进行的，应根据试验结果确定机壳的更换方式。

3.2大修项目

3.2.1大修项目

3.2.1.1提起铃铛检查身体，或提起身体进行检查；

3.2.1.2绕组，铅和磁铁（电力）屏蔽装置的大修；

3.2.1.3铁芯，铁芯紧固件（螺纹螺钉，夹具，拉绳，皮带等），大修压钉，压板和接地板；

3.2.1.4维修油箱和附件，包括套管，吸湿剂等；

3.2.1.5检修冷却器，油泵，水泵，风扇，阀门和管道等辅助设备；

3.2.1.6大修安全保护装置；

3.2.1.7检油保护装置；

3.2.1.8校准温度测量设备；

3.2.1.9操作控制箱的检修和测试；

3.2.1.10励磁分接开关和有载分接开关的大修；

3.2.1.11更换所有垫片并进行部件泄漏测试；

3.2.1.12如有必要，干燥身体的绝缘层；

3.2.1.13变压器油的处理或换油；

3.2.1.14清洁燃油箱并喷漆；

3.2.1.15大修的测试和试运行。

3.2.2小型维修项目

3.2.2.1处理发现的缺陷；

3.2.2.2排空储油柜集尘器中的脏油；

3.2.2.3检查油位表并调节油位；

3.2.2.4检修冷却装置：包括油泵，风扇，机油流量继电器，差压继电器等，必要时清洗冷却器管束；

3.2.2.5维护安全保护装置：包括储油柜，泄压阀（安全气道），气体继电器，速动油压继电器等；

3.2.2.6修理机油保护装置；

3.2.2.7维护温度测量设备：包括压力温度计和电阻温度计（绕组温度计），棒式温度计等；

3.2.2.8检修压力调节装置，测量装置和控制箱；

3.2.2.9检查接地系统；

3.2.2.10检修所有阀门和旋塞，检查所有密封条件，并处理漏油；

3.2.2.11清洁油箱和配件，必要时补漆；

3.2.2.12清洁外部绝缘层并检查导电接头（包括套管通用盖）；

3.2.2.13按照相关规定进行测量和测试。

3.2.3临时维修项目

这取决于具体情况。

3.2.4对于旧旧变压器的大修，建议参考以下项目进行改进

3.2.

4.1增强油箱的机械强度；

3.2.

4.2车身的内部接地装置改为外部接地；

3.2.

4.3安全气道改为安全阀；

3.2.

4.4高速机油泵改为低速机油泵；

3.2.

4.5改进油位计；

3.2.

4.6将密封装置安装在储油柜中；

3.2.

4.7气体继电器配有波纹管接头。

4大修前的准备

4.1检查文件以了解变压器的运行状态

4.1.1运行中发现缺陷和异常（事故）短路插座的情况，数量和情况；

4.1.2负载，温度和辅助设备的运行条件；

4.1.3检查上次大修的摘要报告和技术文件；

4.1.4检查测试记录（包括油品测试和色谱分析），了解绝缘状态；

4.1.5检查并标记泄漏的机油位置；

4.1.6检修之前进行测试，并确定其他维护项目。

4.2制定重大维修工程技术和组织措施计划

主要内容如下：

4.2.1人员组织和分工；

4.2.2建设项目及进度表；

4.2.3特殊项目建设计划；

4.2.4确保施工安全和质量的技术措施以及现场防火措施；

4.2.5主要施工工具和设备清单，主要材料清单；

4.2.6绘制必要的施工图。

4.3施工现场要求

4.3.1在条件允许的情况下，变压器的检修工作应尽可能安排在电厂或变电站的检修室；

4.3.2如果施工现场没有检查室，也可以在现场检查变压器，但是必须采取防雨，防潮，防尘和防火措施。同时，应注意与带电设备的安全距离，并应准备足够的建筑动力和照明。安排储油容器，大型机械，拆卸附件的布置，并合理布置消防设备。

5拆卸，维护和组装变压器

5.1拆除大修

5.1.1处理工作票，停电，拆除变压器的外部电气连接线和二次布线，并在维护前进行检查和测试。

5.1.2排干机油后，卸下机壳，立管，储油柜，冷却器，气体继电器，滤油器和泄压阀（或安全气道），联合管，温度计和其他辅助设备，并分别检查和维修。从储油柜中放油时，请检查油位指示器是否正确。

5.1.3排干所有油并进行处理。

5.1.4拆下无励磁分接开关操作杆；有关各种有载分接开关的拆卸方法，请参阅“有载分接开关的操作和维护指南”。拆下中腰法兰或大盖连接螺栓后的钟罩（或身体）。

5.1.5检查车身状况，拧紧每个零件并测试绝缘。

5.1.6更换密封橡胶垫圈，检修所有阀门，清洁并检修铁芯，绕组和油箱。

5.2部件

5.2.1更换钟罩（或身体）拧紧螺栓后，根据需要加油。