工作面个数规定
煤矿安全评价标准
1采煤安全程度评价标准一、必备条件：一、必备条件： 1、必须有按管理权限审批的采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门设计。
、必须有按管理权限审批的采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门设计。
2、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。
、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。
、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。
项目评 价 标 准扣分检查方法和评分办法一、一、 技术管理管理 351、工作面布置符合采区设计要求，新采区、新工作面投产前必须进行安全环境准入评定；工作面及其所在的采区必须在采区构成完善的通风、排水、运输系统后，方可回采。
变更开采范围、开采各类煤柱，必须有专门设计审批手续和相应安全技术措施。
设计审批手续和相应安全技术措施。
查资料和现场，工作面布置不符合采区设计要求、工作面及其所在采区未构成完整通风、排水、运输系统而回采的，该大项不得分；工作面投产前未经安全环境准入评定的一处扣3分。
无设计审批及措施一处扣5分。
分。
2、特殊开采、开采冲击地压煤层必须编制专门设计，设计内容、审批手续必须符合有关规定，并严格按照设计组织施工。
“三下”开采必须经过试采，开采必须经过试采，试采前必须采取相应的试采前必须采取相应的技术措施并编制开采设计，报相关部门审批，试采结束后，必须提出试采报告，报原审批部门审查。
审批部门审查。
查资料，无专门设计或审批手续不符合有关规定的该大项不得分；设计内容1处不完善或不符合规定扣2分3、一个采区内同时作业，采掘工作面个数符合规定；严禁在采煤工作面范围内再布置另外的采煤工作面同时作业。
另外的采煤工作面同时作业。
工作面生产能工作面生产能力必须符合设计和企业的规定范围。
力必须符合设计和企业的规定范围。
一个采区内同时作业采掘工作面个数超过规定或在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业的，该大项不得分。
工作面生产能力超规定扣5分。
分。
4、工作面开采严禁丢顶、底煤，放顶煤工作面必须将煤放净及两端头必须进行放煤。
采煤工作面与回采巷道掘进工作面的个数比例
习水县马临工业经济区庆华煤矿采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例
说明
编制时间：二0一五年五月
采煤工作面与回采巷道掘
进工作面个数的比例
说明
本矿目前布置有一个采煤工作面，现采煤工作面（10803采煤工作面）走向长还有170m左右，倾斜长75m，煤厚2.2m，目前为综合机械化开采。
10802综采工作面采用支架为ZY3600/12/28；采煤机为MG170/410WD；刮板输送机：SGZ-630/320；采煤工作面采用刮板运输机运输，工作面顺槽采用皮带连续运输。
全部垮落法管理顶板。
目前布置有二个掘进工作面（10802运输巷、10802进风上山）；两个掘进工作面均为炮掘（达不到综掘的条件）；10802运输巷还差20m掘进到位，形成10802综采工作面的回采系统；10802进风上山还差140m掘进到位，在10802综采工作面回采期间担负进风、运煤运料、行人等作用。
井下劳动组织定员制度(三项管理制度)
井下劳动组织定员制度（三项管理制度）为执法监督进一步加强煤矿安全生产工作，规范井下劳动定员运营管理，防止超强度、超能力、超定员生产，根据《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿井下单班作业人数规定(试行)>的通知》(煤安监行管﹝2021﹞38号)文件要求，制定本制度。
井下劳动定员运营管理(二)煤矿按照核定的井下劳动定员标准配备作业人员和组织生产，严禁超定员组织生产。
(三)劳动定员管理和劳动定员标准编制必须符合《贵州省煤矿企业劳动定员管理实施办法》的要求。
(四)指定职能部门负责劳动定员管理，做好煤矿劳动定员标准编制及组织实施切实做好等工作，劳动定员标准每年修订一次。
(五)建立劳动定员考核办法，并奖惩将考核结果纳入绩效内容。
(六)严格控制井下作业人数。
每班采.掘作业人员人次不得超过《贵州省煤矿企业劳动定员管理实施办法》的规定;根据井下生产和劳动定员标准科学合理的配备井下辅助工种人员，数量不得超过采掘作业人数抢筑的 40%。
(七)充分利用矿坑井下人员定位管理系统加强劳动定员管理。
二、井下劳动定员有关规定(一)明确专人并负责劳动定员管理工作。
人力资源科科长负责井下劳动定额沙托梅管理，人力资源科定额组专职做好井下劳动定员标准编制现职及组织实施等工作。
(二)制定井下劳动定额定员标准。
按照国家和省人民政府有关井下劳动定额一等安省管理的规定和要求，制定科学、合理、平均、合同范本世界领先和可操作的井下劳动定额定员标准。
井下劳动定额定员标准每年修订一次。
再次发生在生产地质条件发生较大变化、生产脆弱性设备和摩托化程度发生重大改变、和技术操作方法发生重大改进，以及查觉井下劳动定额定员存在较大问题时，应及时予以修订。
(三)严格落实井下劳动定额定员标准。
严格按照井下劳动定额定员标准配备作业人员，严格按定员组织工作生产。
三、井下劳动定员管理和执行标准(一)人力资源科抓好自查，进一步完善完善矿井下劳动定员管理相关工作，人力资源科定额定额组掌理井下劳动定员管理工作，做好井下劳动定员标准编制及组织实施工作。
生产统计指标计算
煤炭生产统计有关指标计算办法摘编现将《煤炭工业计划统计常用指标计算办法》（1989年版）有关生产统计指标的相关规定和计算办法摘编，供生产统计人员学习参考。
内容重点是原煤产量、掘进进尺、回采工作面利用、掘进工作面利用、采掘机械化程度、回采率等指标。
一、原煤产量原煤指毛煤经过简单加工，拣除大块矸（大于50毫米）之后的煤炭。
一切统计指标，都以原煤为对象。
选前煤炭一般称毛煤。
原煤产量必须加工拣选，实行选后计量，即拣出50毫米以上的矸石后，经验收合格后方可计算原煤产量。
（一）原煤产量的计量1、原煤计量形式原煤产量必须由矿井验收计量，不得按选后产品的数量倒算原煤产量。
原煤计量方法由于提升运输方式不同而有不同手段。
（1）矿井采用矿车运煤、提煤时，矿车计量以实际装载量计算。
计算时扣除车底积煤；（2）箕斗和罐提煤的，以容积计算，定期（季）测定罐率和容积比重。
全水分超过规定在容积比重中予以扣除（3）皮带提升的矿井安装电子（核子）称计量，定期测定比重和含矸率。
（4）回采和掘进工作面煤炭计量采用盘方计量，即按照体积和原煤容重计算。
回采产量=工作面采长×推进度×采高×原煤容重×工作面采出率掘进产量=煤巷（半煤岩）掘进毛断面×进尺×容重×掘进出煤系数原煤容重是本煤层实际测定的原煤比重（毛煤扣除含矸率后），与计算储量用的纯煤比重（视密度）不同。
2、月末核定产量的方法由于煤炭生产具有生产数量大且是连续性生产的特点，目前原煤计量手段都不同程度存在计算误差，必须在月末进行产量核定工作，保证原煤产量的准确性。
一般采用“选前验收计量，月末核定产量”的方法。
核定的方法：月末对原煤的实际库存量进行一次盘点，与通过本月逐日累计产销平衡关系结出原煤的账面库存进行对比。
如实际库存量大于账面库存说明实际产量比逐日验收的产量大，叫“盘盈”（或称涨吨），反之叫“盘亏”（或称亏吨）。
煤矿生产能力核定标准解读
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（10）矿井水文地质条件复杂,采 放后有可能与地表水、老窑积水 和强含水层导通的。
（11）在高瓦斯矿井的易自燃煤 层,当采取综合防治措施后,仍不 能保证本煤层瓦斯涌出量不大于 6m3/t或工作面最高风速不大于 4.Om/s的。
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（4）冲击地压煤层采用单体液压支 柱支护的工作面。
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（5）煤层平均厚度小于4m的。 （6）采放比大于1：3的。 （7）采区或工作面回采率达不到矿 井设计规范规定的。
（8）煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳) 突出危险的。
（9）坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落, 且采取措施后冒放性仍然较差,顶板
（四）各安全、生产系统健全完 善，运行正常；
（五）矿井（采场）生产布局合 理，生产技术装备等符合规定；
（六）有完备的设计、图纸等资 料。
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二、对工作天数和核定档次的要 求（标准第三条和第五条）
煤矿核定生产能力以万t/a为计量 单位，年工作日按330d计。
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核定煤矿生产能力档次划分标准 为：
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2、新建大中型矿井开采深度 （第一水平）不应超过1000米， 改扩建大中型矿井开采深度不应 超过1200米，新建、改扩建小型 矿井开采深度不应超过600米。 开采深度超过规定应由省级煤炭
管理部门组织安全开采及灾害防 治技术专项论证并按程序批准。
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ห้องสมุดไป่ตู้
3、大、中型矿井同时生产水平 不超过两个（含两个），小型矿 井同时生产水平不超过一个。超 过规定的应由省级煤炭管理部门 组织技术审查。矿井上下水平交 替时间，大中型矿井不宜超过3 年，小型矿井不宜超过2年。
煤矿生产能力核定标准解读
（三）有完善的生产、技术、安 全管理制度； （四）各安全、生产系统健全完 善，运行正常； （五）矿井（采场）生产布局合 理，生产技术装备等符合规定； （六）有完备的设计、图纸等资 料。
二、对工作天数和核定档次的要 求（标准第三条和第五条） 煤矿核定生产能力以万t/a为计量 单位，年工作日按330d计。
三、主要核定的内容（标准第四 条） 核定煤矿生产能力应当逐项核定 各主要生产系统（环节）的能力， 取其中最低能力为煤矿综合生产 能力，同时核查煤炭资源可采储 量和服务年限
井工矿主要核定主井提升系统、副 井提升系统、排水系统、供电系统、 井下运输系统、采掘工作面、通风 系统、瓦斯抽采系统和地面生产系 统的能力。矿井压风、防火、防尘、 通信、监测监控、降温制冷系统能 力和地面运输能力、选煤厂洗选能 力等作为参考依据，应当满足核定 生产能力的需要。
（三）《煤矿安全规程》中规定严 禁采用放顶煤开采： （1）采用木支柱支护的工作面。 （2）采用金属摩擦支柱支护的工作 面。 （3）倾角大于30°的煤层采用单体 液压支柱支护的工作面。 （4）冲击地压煤层采用单体液压支 柱支护的工作面。
（5）煤层平均厚度小于4m的。 （6）采放比大于1：3的。 （7）采区或工作面回采率达不到矿 井设计规范规定的。 （8）煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳) 突出危险的。 （9）坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落, 且采取措施后冒放性仍然较差,顶板 垮落充填采空区的高度不大于采放 煤高度的。
（10）矿井水文地质条件复杂,采 放后有可能与地表水、老窑积水 和强含水层导通的。 （11）在高瓦斯矿井的易自燃煤 层,当采取综合防治措施后,仍不 能保证本煤层瓦斯涌出量不大于 6m3/t或工作面最高风速不大于 4.Om/s的。
（四）“超能力、超强度或者超定员 组织生产”: 1.矿井全年产量超过矿井核定生产能 力的; 2.矿井月产量超过当月产量计划10% 的； 3.一个采区内同一煤层布置3个(含3 个)以上回采工作面或5个(含5个)以 上掘进工作面同时作业的；
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：
1.工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。
2.采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。
3.检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.采煤考核实得分数=检查得分-加分。
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。
5.采煤工作面每死亡1人，采煤专业得分扣5分。
6.存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分。
7.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
第四条此标准未涉及的其他采煤方法，由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。
附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表G 综采工作面(固体材料充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表
附表H 综采工作面(似膏体充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表。
2020煤矿标准化-第八章 重大安全风险区域作业人数上限管理制度
第八章重大安全风险区域作业人数上限管理制度为进一步优化矿井生产布局和劳动组织，控制重大危险区域作业人数，最大限度控制安全风险，严防超强度、超能力、超定员生产，结合煤矿安全生产实际，制定本制度。
第一条中汇富能煤矿重大风险有煤尘爆炸、顶板垮落、瓦斯集聚、副斜井车辆时速四项重大风险，风险分布在采煤工作面、掘进工作面、装载点以及副斜井，将采煤工作面、据进工作面、转载点、副斜井划定为重大安全风险区域。
第二条采掘工作面的界定:采煤工作面是从工作面进风平巷的第一个进风口到回风口的区域;掘进工作面是指局部通风机以里局部通风巷道，采掘工作面限员对象是上述工作面区域范围内工作的作业人员。
各工作场所的每班出勤定员人数，必须依据先进合理的劳动定员标准确定。
每班实际出勤人数，不得超过定员人数上限。
第三条本制度适用于中汇富能煤矿。
井下各生产区队要根据本制度和本单位实际情况，在不超过现场定员人数的情况下合理安排人员组织生产。
第四条各职能科室及井下生产区队要根据核定生产能力优化生产布局，优化生产工艺，优化劳动组织，坚持正规循环作业，均衡组织生产。
第五条技术科要按照安全高效的原则，控制生产采区和采掘工作面个数:（一）生产采区个数按上级有关规定执行。
（二）在一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个掘进工作面同时作业;一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个采煤工作面和4个掘进工作面同时作业。
第六条整个采区每班同时入井人数总和不的超过100人。
第七条根据采掘工艺不同，控制采掘工作面每班实际出勤人数: （一）综采工作面每小班出勤人数不得超过20人;（三）综掘工作面每小班出勤人数不得超过10人;第八条当同一采区采据工作面每班同时作业人数或每小班出勤人数大于本制度第六条、第七条规定人数时，按照第六条、第七条规定人数控制，反之，按照出勤定员人数控制。
第九条技术科根据核定生产能力、采掘工作面布置和生产流程，进行劳动组织优化和岗位优化，在在严格岗位设置的基础上，会同安监科采用适当的定员方法，逐一对井下各区（队）、各工种（岗位）、各班次进行定员。
煤矿生产能力核定标准解读
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六、采掘工作面生产能力核定
（一）采掘工作面生产能力核定条件
1、采掘工作面的个数必须符合《煤矿安 全规程》等规定和要求；
2、严格按批准的定编定员标准组织生产； 3、条件允许的煤矿应采用长壁式开采， 淘汰非正规采煤方法；突出煤层的危险
区域严禁采用放顶煤采煤方法、水力采 煤法；
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4、煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、瓦 斯矿井高瓦斯区以及开采容易自燃和自 燃的煤层（薄煤层除外）的工作面，不 得采用前进式采煤方法； 5、采区生产必须形成完整的通风、排水、 供电、运输等生产、安全系统，严禁非 正规下山开采； 6、必须保证回采工作面的正常接续，均 衡稳定生产，“三个煤量”及抽采达标 煤量符合国家有关规定。
面、通风系统、瓦斯抽采系统和
地面生产系统的能力。矿井压风、
防火、防尘、通信、监测监控、
降温制冷系统能力和地面运输能
力、选煤厂洗选能力等作为参考
依据，应当满足核定突出、冲击地压煤 层的生产矿井，原则上不再扩大 生产能力。
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四、对资源储量的要求（标准第
八条）
煤矿资源储量核查内容及标准：
（11）在高瓦斯矿井的易自燃煤 层,当采取综合防治措施后,仍不 能保证本煤层瓦斯涌出量不大于 6m3/t或工作面最高风速不大于 4.Om/s的。
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（四）“超能力、超强度或者超 定员组织生产”: 1.矿井全年产量超过矿井核定生 产能力的; 2.矿井月产量超过当月产量计划 10%的； 3.一个采区内同一煤层布置3个( 含3个)以上回采工作面或5个(含5 个)以上掘进工作面同时作业的；
（二）有健全的生产、技术、安全管理 机构及配备适应工作需要的专业技术人 员；
流水施工的三个参数
流水施工的三个参数流水强度:流水强度是指流水施工的每一个施工过程在单位时间内完成工程量的数量,也称流水能力或生产能力,用v表示。
(1)机械施工过程的流水强度的计算(2)人工作业过程的流水强度的计算机械施工过程的流水强度计算:人工:V=RSR=人工产量定额S=每一施工过程投入的工人人数(吥应大于工作面上允许容纳的最多人数)。
空间参数:空间参数是指在组织流水施工时,表达流水施工在建筑空间上开展的参数包括工作面、施工段和施工层。
工作面:1是指施工对象满足工人或机械设备进行正常施工操作的空间大小。
2每个工人或每台机械的工作面不能小于最小工作面的要求。
否则,就不能发挥正常的施工效率。
且吥利于安全施工。
因此,必须合理确定工作面。
施工段数:施工段是指为了满足流水施工的需要,按照一定的规则把施工对象在平面上划分成若干个工程量大致相等的施工区段,用m表示。
原则:(1)以主导施工过程为依据(2)各施工段的工作量应大致相等,相差幅度不宜过大,一般在10%~15%.(3)施工段的分界线应尽可能位于结构的界限,或者对结构整体性影响小的部位,如温度缝、沉降缝、单元分界或门窗洞口处等结构部位来划分。
(4)各施工段要有足够的工作面。
(5)施工段数目应适当,以满足合理组织流水施工组织要求为准。
施工层数(j):指施工对象垂直方向上划分的施工段数。
为了方便组织施工,往往不仅要在平面上划分施工工段,而且要在垂直方向上划分施工层。
施工层的划分可以与结构层相一致,也可根据施工实际,按一定高度进行划分。
在有层间关系的工程中组织流水作业时每一施工层的段数应满足:m≥n+∑Z1/K+Z2/K式中: m=施工段数n=施工过程数∑Z1=各施工过程之间停歇时间之和Z2=楼层停歇时间K=流水步距施工段数m与施工过程数n之间的关系(1)m<n时,施工段没有闲置;下一层到上一层均不能连续作业,产生窝工。
(2)m>n时,各专业施工队均能连续作业,施工段有闲置。
工作面各项参数管理制度
工作面各项参数管理制度目录• 1. 引言• 2. 目的• 3. 范围• 4. 定义• 5. 测量参数• 6. 参数管理流程– 6.1 参数设定– 6.2 参数测量– 6.3 参数分析– 6.4 参数调整– 6.5 参数监控•7. 文档控制•8. 培训和沟通•9. 遵守制度•10. 引用•11. 附录1. 引言工作面各项参数管理是煤矿的重要管理内容之一，合理管理工作面各项参数对保障煤矿生产正常进行具有重要意义。
本制度旨在规范工作面各项参数的测量、分析、调整和监控过程，确保煤矿生产安全、高效和节能。
2. 目的本制度的目的是确保工作面各项参数的合理设定、准确测量、科学分析、及时调整和有效监控，以实现以下目标： - 确保工作面生产过程中各项参数的准确度和稳定性； - 提高煤矿生产效率和资源利用效率； - 预防和控制生产事故的发生，保障矿工安全。
3. 范围本制度适用于煤矿工作面各项参数的管理。
4. 定义•工作面：煤矿采矿工作进行的区域。
•参数设定：根据实际需要，合理设置工作面各项参数的目标值。
•参数测量：通过测量工作面各项参数的数值，获得实际值。
•参数分析：对工作面各项参数进行数据分析，寻找规律和趋势。
•参数调整：根据参数分析结果，对工作面各项参数进行调整。
•参数监控：对工作面各项参数进行实时、定期监控，及时发现异常情况。
5. 测量参数工作面各项参数的测量范围包括但不限于以下几个方面： - 煤层顶板裂缝的长度和宽度。
- 工作面进度和回采进度。
- 工作面煤炭产量和原煤品质。
- 通风系统的风量和风速。
- 瓦斯浓度和氧浓度。
- 工作面水文信息。
- 工作面支护设备的工作状态。
6. 参数管理流程6.1 参数设定在工作面投产前，根据煤矿的实际情况和生产要求，制定合理的工作面各项参数目标值和允许范围。
参数设定的原则应包括稳定性、有效性和安全性。
6.2 参数测量每日对工作面各项参数进行测量，记录实际值，并按要求上报。
工作面各项参数管理制度
工作面各项参数管理制度是企业中非常重要的一个管理制度，它对于提高生产效率、保障工作安全、优化生产质量具有重要意义。
在制定工作面各项参数管理制度时，需要考虑各方面的因素，包括工作面参数的确定、参数管理的目标、管理方法与手段等。
下面将就这些方面进行详细阐述。
一、工作面参数的确定：在制定工作面各项参数管理制度时，首先需要确定工作面的各项参数，如生产出煤的数量、煤层的倾角、煤层的硬度等。
这些参数是对工作面进行管理和监控的基础数据，能够反映出工作面的生产状况和潜在问题。
因此，参数的确定是工作面管理制度的基础。
二、参数管理的目标：工作面参数管理制度的首要目标是确保生产安全。
在制定管理制度时，应从安全生产的角度出发，对各项参数加以限制和管理，以减少事故发生的可能性。
其次，参数管理的目标还包括提高生产效率和保障生产质量。
通过对参数进行合理调整和优化，能够提高工作面的生产效率，并保障所生产出煤的质量。
三、管理方法与手段：实施工作面各项参数管理制度需要有相应的管理方法和手段。
首先，应建立一套完善的数据管理系统，对工作面各项参数进行数据采集和分析，以帮助管理人员全面了解工作面的生产情况。
其次，需要建立一套参数调整机制，通过对参数进行调整和优化，实现最佳生产效果。
此外，还需要建立一套参数监测机制，对工作面参数进行实时监控，及时发现和解决问题。
四、技术支持与人员培训：实施工作面各项参数管理制度需要有相应的技术支持和人员培训。
工作面参数的管理需要依托现代化的信息技术手段，如数据采集系统、数据分析软件等。
同时，还需要培训管理人员和操作人员，使其掌握相关专业知识和技能，能够熟练运用参数管理制度，确保工作面的安全和高效运行。
总之，工作面各项参数管理制度是企业管理中不可或缺的一环。
通过对工作面参数进行合理限制和管理，可以提高工作面的生产效率、保障生产安全和优化生产质量。
实施该制度需要确定工作面的各项参数、明确管理目标、建立适应的管理方法与手段，并且进行相关的技术支持和人员培训。
煤矿“八定”安全技术措施
煤矿“八定”安全技术措施1、定采掘头面数：煤矿现为建设矿井；现施工二期工程，严格按照初步设计施工；现井下布置掘进工作面5个；2、定检维修作业点：我矿现为建设矿井井下无维修巷道；3、定工作内容：井下掘进工作面严格按照作业规程要求进行落实，矿井认真开展隐患排查，周隐患排查和日排查相结合；4、定工作量：煤矿为建设矿井不存在超能力生产；各掘进工作面支护到位，通风到位。
5、定入井人数：煤矿为建设矿井，现井下当班最多人数为50人；掘进迎头最多人数含特员7人，并在井口悬挂劳动定员牌板；6、定组织方式：井下实行“三八”作业；现井下采用机械化掘进；严格落实领导双带班制度；执行领导井下交接班和特员现场交接班制度。
7、定安全规程措施：井下单项工程前编制施工组织设计和作业规程，并在开工前贯彻学习；在遇到岩性及地质构造变化带，及时编制安全技术措施；井下各掘进工作面编制了“一面一策”瓦斯治理实施方案；8、定安全管理责任：煤矿根据实际情况编制了《中能煤矿安全生产责任制和安全技术操作规程》、《安全生产管理制度》、《职业危害病防治责任制》并贯彻学习；煤矿管理机构设置齐全；特种作业人员配备到位。
第一节施工准备本巷道施工前，由带班领导组织各掘进班组，学习本作业规程后，才能安班作业。
1、据工作点所在位置的实际情况，煤层的赋存条件，采取措施有效支护。
2、施工前按技术科指定开口位置，标定的巷道中腰线，组织施工。
3、施工前，并将各种管路，电缆悬挂好、掩护好。
施工过程中，加强顶板管理，严禁空帮、空顶作业，严格执行放炮作业的有关规定，对通风、瓦斯、机电、运输、防尘等情况全面检查，做到不安全不生产，隐患不排除不生产，杜绝无风、微风作业。
4、各班收工后，搞好文明生产工作。
第二节“一通三防”管理一、通风管理：1、110909机运巷掘进点局部通风机实现双电源自动切换；局扇安装在1790.28m进风巷中，距工作点开口点大于10米以外的巷道中，局部通风机安设地点应在顶板完好，无淋水、支护牢固的位置。
煤炭生产统计指标计算注释及计算公式
煤炭生产统计指标计算注释及计算公式一、回采工作面指标1、回采工作面期末再籍个数：是指期末那一天实有的全部工作面个数。
包括生产工作面和备用工作面。
2、回采工作面平均个数：回采工作面平均个数是指报告期内平均每天从事回采工作面个数。
其计算公式如下：月平均个数（个）=月内各回采工作面实际生产日数之和/月日历日数累计平均个数（个）=各月的平均个数之和/累计月数3、回采工作面长度：是指回采工作面从下顺槽到上顺槽的煤壁长度。
月平均总长度（米）=月内（每个回采工作面的长度 实际生产日数）之和/月日历日数累计平均总长度（米）=各月的平均总长度之和/累计月数4、平均每个工作面长度：是反映矿井集中生产程度大小的重要指标之一。
它是在回采工作面平均个数和平均总长度的基础上计算的。
其计算公式如下：月平均每个工作面长度（米/个）=月平均总长度（米）/月平均个数（个）累计平均每个工作面长度（米/个）=各月平均总长度之和（米）/各月平均个数之和（个）5、回采工作面月进度：是指回采工作面向前推进的距离。
它是综合反映生产技术、正规循环作业与合理劳动组织的重要指标之一。
工作面进度的计算，应视回采工作面个数的多少而有不同的计算方法。
平均月进度（米/个/月）=月内各工作面采煤面积之和（平方米）/工作面月平均总长度（米）累计平均月进度（米/个/月）=各月工作面采煤面积之和（平方米）/各月的平均总长度之和（米）6、回采工作面采煤面积：是指在一定时期内，回采工作面已采煤层的面积。
它是以每个回采工作面为计算基础的，然后逐级汇总出井、矿、集团的回采工作面采煤面积。
其计算公式如下：每个回采工作面月采煤面积（平方米）=本月工作面平均有效长度（米） 本月实测进度（米）工作面平均有效长度（米）：指工作面的可采全长。
工作面平均有效长度（米）=每日工作中工作面的有效长度之和（米）/本月工作面生产日数实测进度：是按工作面的有效长度实际测量出来的推进距离。
7、每平方米采煤面积产量（煤层生产能力）：是反映煤层厚度和煤的容重等自然因素变化的指标，其计算公式如下：每平方米采煤面积产量（吨/平方米）=回采产量（吨）7采煤面积（平方米）8、回采工作面平均月产量（单产）：指矿井全部工作中的回采工作面平均每个面的月产量。
采煤工作面参数的确定
采煤⼯作⾯参数的确定采煤⼯作⾯参数的确定1.⼯作⾯回采⽅向与超前关系本井⽥主采的3号煤层为近⽔平～缓倾斜煤层，根据构造及永久煤柱分布情况，为有利⼯作⾯辅助运输及⽡斯管理，⼯作⾯基本采⽤⾛向长壁后退式开采，即⼯作⾯由采区边界向上（下）⼭⽅向沿⾛向推进；采煤⽅法为综采放顶煤采煤法⼀次采全厚。
区段间采⽤顺采⽅式。
2.采⾼及放顶煤⾼度根据北京开采所的研究报告，我国放顶煤综采⼯作⾯的合理采⾼范围⼀般为2.8～3.0m ，考虑到本矿井为⾼⽡斯矿井，煤层⽡斯含量⾼，为增加⼯作⾯过风断⾯，⼯作⾯开采⾼度在保证安全、⾼产、稳产的条件下应尽量加⼤，为此，针对⾼河矿井3号煤层⽡斯⾼、煤层软的特点研究了综放液压⽀架的采⾼与适应性，最终确定⾼河矿井⼯作⾯开采⾼度为3.6m ，则放顶煤的⾼度为2.4m 左右，采放⽐为l ：0.67。
3.⼯作⾯长度确定初期开采的3号煤层厚度⼤，倾⾓平缓，地质构造简单，开采技术条件优越，从统计的经验数据来看回采⼯效最⾼的⼯作⾯长度为Lq ＝200～250m 左右，由此设计⼯作⾯长度也按200～250m 考虑。
4.回采⼯作⾯循环数，年推进度及⼯作⾯单产的确定在⼯作⾯长度⼀定的条件下，回采⼯作⾯年推进度主要取决于采煤机截深、牵引速度和开机率。
世界上⾼产⼯作⾯采煤机⼀般截深为0.8～1.0m 、割煤速度为7～11m/min 、开机率70～95%；⽬前国产⼤功率电牵引采煤机截深⼀般为0.8m 、割煤速度为4～8m/min ，⼯作⾯的开机率⼀般为30%～45%，⾼产⼯作⾯平均已达到52%左右。
借鉴国内各矿业公司放顶煤⼯作⾯⽣产⼯艺和作业⽅式，设计矿井放顶煤⼯作⾯采⽤“⼀⼑⼀放”，采放平⾏作业⽅式，采煤机截深取0.8m ，割煤速度取7m/min ，开机率取52%。
（1）南⼀采区回采⼯作⾯循环数，年推进度及⼯作⾯单产的确定①循环割煤量计算采煤机为双向割煤，⼀⼑⼀放，则⼀个循环割煤量为：g g g xg K H NLB Q γ=＝2×250×0.8×3.6×1.4×0.95＝1915.2t 式中：xg Q ——采煤机循环割煤量，tL ——⼯作⾯长度，L ＝250m g B ——采煤机截深，g B ＝0.8m g H ——采⾼，g H ＝3.6mγ ——煤的容重，γ＝1.4t/m3g K ——采煤机割煤回收率，g K ＝0.95②循环放煤量计算xf Q ＝2L f B f H γf K ＝2×250×0.8×2.4×1.4×0.85＝1142.4t式中：xf Q ——循环放煤量，tL ——⼯作⾯长度，L ＝250m f B ——放煤步距，f B ＝0.8m f H ——放顶煤⾼度，f H ＝2.4mγ——煤的容重，γ＝1.4t/m3f K ——放顶煤回收率，f K ＝0.85③循环⽣产能⼒计算：x Q ＝xg Q ＋xf Q ＝1915.2＋1142.4＝3057.6t ④循环作业时间计算:单⼀割⼀⼑煤所需时间与割煤与放顶煤平⾏作业时⼀⼑煤所需时间之和为180min ，即⼀个循环作业时区回采⼯作⾯循环数，年推进度及⼯作⾯单产的确定⼯作⾯的⽇循环数及年推进度计算结果见表3-2。
工作面炮眼数目的确定及其计算公式
工作面炮眼数目的确定及其计算公式
b类不确定度计算公式：△b=△仪/√3。
不确定度的含义是指由于测量误差的存在，
对被测量值的不能肯定的程度。
也表明该结果的可信赖程度。
它是测量结果质量的指标。
不确定度越小，所述结果与被测量的真值愈接近，质量越高，水平越高，其使用价值越高；不确定度越大，测量结果的质量越低，水平越低，其使用价值也越低。
例如：由产品说明书查得某测量器具的不确定度为6μm，若期望得到按正态分布规律中3倍标准差的置信水准（99.73﹪），即包含因子k=3，则按b类评定时标准不确定度应取u = 6/3 =2μm。
b类不确认度的有关明细表
在评定不确定度时不一定非要有a类评定，可以只有b类评定分量。
有时有好几个分
量都可以用a类评定，但可能至少会有一个b类评定的分量。
比如在检测工作中，通过仪器校准获得的示值误差的不能确认度分量就是必须考量的
b类测评分量。
无论a类测评还是b类测评，都必须特别注意既不遗漏(分量)、也不重复。
2024年工作面各项参数管理制度（三篇）
2024年工作面各项参数管理制度一、挖掘机采装、剥离的台阶高度必须符合以下规定：1、我矿岩土剥离及煤炭采装台阶均无需爆破，故要求台阶高度不得大于挖掘机的最大挖掘高度。
2、我矿多采用下挖下装车的采装方式，当有必要采用上装车作业时，台阶高度不得大于挖掘机最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。
3、安监部每月巡查现场，发现台阶高度超过规定高度，每隔100m为一处，每处罚款()元。
二、露天采场边帮必须符合以下规定：1、最终边坡(包括工作帮、非工作帮和端帮)的台阶坡面角和边坡角，必须符合最终边坡设计(我矿设计台阶坡面角为70°，最终边坡角为23°)要求，误差不得超过____%，否则每隔100m为一处，每发现一处罚款()元。
2、坡面必须保持平整，在30m长度内，误差不得超多2m，发现一处超限罚款()元。
3、最终边坡坡顶不得出现0.5m及以上的伞檐，每隔30m为一处，发现一处超限罚款()元。
三、最小工作平盘宽度必须符合以下规定：1、必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电线路、电信线路、供水管路、排水沟等的正常布置。
2、必须满足设计(当前我矿处于采剥外包阶段，最小平盘宽度为35m，通路平盘宽度25m；实现采剥自营后，最小平盘宽度为65m，通路平盘宽度45m)要求。
3、安监部每月巡查现场，以100m为一个监察区，工作平盘宽度小于设计最小平盘宽度的，每处罚款()元。
四、采剥工作面必须保持平整，在30m长度内，误差不得超过0.5m，一处超限罚款()元；工作面上的浮煤、浮货必须及时清理，每发现一处不符合要求罚款()元。
采装设备操作管理五、我矿现采用单斗--汽车工艺，单斗挖掘机向汽车装载应遵守下列规定：1、汽车在进入装车地点之前，必须在挖掘机最大回转半径之外的停车场等进。
2、勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应，对于大块矸石与煤块必须使用破碎锤先行破碎方可装车。
3、单面装车(挖掘机只朝一个方向装载汽车)作业时，只有在挖掘机鸣笛发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并鸣笛发出装车信号后，方可装车；双面装车作业时，正面装车(汽车从挖掘机司机室一侧进入装车地点)汽车可提前进入装车位置；反面装车(汽车从挖掘机非司机室一侧进入装车地点)应由勺斗引导汽车进入装车位置。
煤矿井下单班作业人数限员规定
矿井限员规定
一、煤矿井下单班作业人数限员规定
本矿属灾害严重矿井，生产能力大于500万吨/年，矿井单班限员850人。
二、工作面单班及防冲限员人数
1.掘进工作面作业人数不得超过18人（炮掘15人，不含检查人员），其中冲击地压矿井煤巷掘进迎头后方200m范围内进入人员不得超过9人（含各类人员）。
2.回采工作面生产班作业人数不得超过25人，检修班作业人员不得超过40人（不含检查人员）；其中冲击地压矿井工作面及两巷超前支护范围内进入人员生产班不得超过16人，检修班不得超过40人（含各类人员）。
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采煤专业工作面个数相关规定
C、山西省现代化煤矿标准
第十五条 布置高产高效工作面，大力推广
“一井一面”模式。当煤层赋存条件简单、 开采条件适宜时，采煤工作面长度不应小于 200m，推进长度不应小于2000m，原则上以满 足推进时间一年左右为宜，当煤层赋存条件 不具备时，应根据实际情况合理确定工作面 长度和推进长度。
采煤专业工作面个数相关规定：
B、山西省煤矿建设标准 第二十五条
煤矿只能建设一套主生产系统，煤矿应按照 “一矿一井一面”模式建设。符合下列条件者，可建设“一 井两面”： (一)设计能力0.90Mt/a及以上的煤矿须符合下列条件之一： 1.属于薄、厚煤层配采或高、低硫（灰）煤层配采的。 2.属于薄煤层开采的。 3.属于解放煤层开采的。 4.属于急倾斜煤层开采的。 (二)设计能力在3.0 Mt/a及以上的煤矿。
工作面个数规定
采煤专业工作面个数相关规定
A、山西省煤矿管理标准： 第九条 煤矿生产和建设应坚持集约高效原则，大力推广“一矿一井一面”
Hale Waihona Puke 生产模式。 产能在90万吨/年及以上的矿井，属于薄、厚煤层配采，高、低硫（灰） 煤层配采，开采薄煤层或开采解放层的，原则上可以布置“一井两面”； 300万吨/年及以上的矿井原则上可以布置“一井两面”。 对于煤与瓦斯突出矿井及水文地质条件极复杂的矿井，不论能力大小,要 严格按照“一井一面”进行设计和组织建设、生产;高瓦斯及水文地质条 件复杂的矿井，一个采区只能布置一个回采工作面，矿井符合布置“一 井两面”条件的，两个工作面须布置在不同采区。 露天煤矿要严格按照“一矿一场（采掘场）一线（工作线）”组织生产。 现有生产矿井井下工作面布置个数超过以上规定要求的，应在本标准发 布3年内完成设计优化和改造，在上述时限内仍达不到标准的矿井要重新 进行生产能力核定。