仓储与配送管理课程论文-高山分析

《仓储与配送管理》课程论文仓库管理与应用姓名高山班级物流管理1102 学号 ************ 评分仓库管理与应用摘要：近年来，伴随着现代制造企业的发展，仓储业的发展越来越快这就导致了仓储管理的迅速发展，而且仓储管理在现代物流业中所居的地位越来越高，因此对仓储管理的要求越来越高。

对仓储进行管理，使仓库空间的利用与库存货品的处置成本实现平衡，降低仓储物流成本。

对于制造企业来说，仓储管理是供应链管理的核心环节。

因为仓储是企业物流各个环节的交叉点，衔接采购与生产、生产与销售以及批发与零售等重要环节。

不仅如此，仓储还是物资流转的重要枢纽，也是信息流通的重要环节。

关键词：物流；仓库；仓库管理引言一些特殊行业的大型生产企业、部分大型流通企业在仓储设施上加大了投资力度，近些年新建了大量的立体仓库、甚至是自动化程度较高的立体库，在组织体系上，组建了独立的仓储或物流公司，在承担自身仓储与运输业务的同时也为社会服务。

生产企业，以大型烟草公司（烟厂）、大型医药公司（药厂）较为普遍，家电生产企业以海尔比较突出；零售企业以一些大型连锁超市公司为代表，如上海华联、苏宁电器等。

中小制造企业常常选择自营仓库而不是公共仓库，目前大多数中小制造企业自营仓库采用的是将分拣|备货和存储场所混合在一起的布局设计，即利用现有的存储区域，在必要时对堆码高度|相对于出库站台的存货位置|货位的尺寸加以调节，提高效率。

中小制造企业的仓库之所以会形成目前混合使用的状况，是受到我国制造业传统观念的影响。

中小制造企业自营仓库的作用仅限于存储物料，而对于仓库的存储成本和空间利用地很少考虑，无形中增加了企业的库存成本。

一、仓储管理的概述（一）仓储管理的概念仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。

仓储管理，即库管，是指对仓库及其库存物品的管理。

仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。

物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。

仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。

现代仓储管理已从静态管理向动态管理发展，产生了根本性的变化。

（二）仓储管理的任务及主要活动仓储管理的主要任务：1．利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置；2．以高效率为原则组织管理机构；3．不断满足社会需要为原则开展商务活动；4．以高效率、低成本为原则组织仓储生产；5．以优质服务、讲信用建立企业形象；6．通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平；7．从技术到精神领域提高员工素质。

企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。

1、自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。

2、租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。

3、合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。

产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。

合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。

优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。

（三）仓储管理的内容仓储管理的内容包括三个部分：仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作。

这是三个层面的问题，彼此又有联系。

仓储系统布局是顶层设计，也是供应链设计的核心。

就是要把一个复杂纷乱的物流系统通过枢纽的布局设计改造成为"干线运输+区域配送"的模式，枢纽就是以仓库为基地的配送中心。

在相应的信息系统设计中，表现为"联库管理"的模式，分为集中式、分布式和混合式三类，其中配送中心的选择和设计是整个系统布局的关键。

这部分内容通常并不包含在仓储信息系统WMS之中，但是对于布局设计变化的适应性、通用性也会成为客户选择WMS的一个重要依据。

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存；如果是独立核算的利润中心，则是完全不同的目标和管理模式，除了服务质量、运行成本外，更关心利润的核算，因此计费系统和客户关系管理成为其中极其重要的组成部分，因为在计费系统中固化了市场营销的战略和策略。

仓储作业的操作是最基础的部分，也是所有WMS最具有共性的部分，正因为如此，仓储作业的操作信息化部分成为WMS与其他管理软件如进销存、ERP等相区别的标志。

这部分内容不仅要根据上一层确定的控制目标和管理模式落实为操作流程，还要与众多的专用仓储设备自动控制系统相衔接，所以是技术上最复杂的部分。

国产WMS与国外先进的仓储软件相比，最大的差距可能也就在这里，市场价格会相差数十倍、上百倍，也是这个原因。

（四）仓储管理在生产制造企业中的地位和作用仓储及其管理对于物流系统的重要意义，我们还可以从供应链的角度来进一步认识。

从供应链的角度，物流过程可以看作是由一系列的“供给”和“需求”组成，当供给和需求节奏不一致，也就是两个过程不能够很好的衔接，出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足，就需要建立产品的储备，并进行有效地管理，将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求。

供给和需求之间既存在实物的“流动”，同时也存在实物的“静止”，静止状态既是将实物进行储存（包括仓储），处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。

还有就是仓库是连接生产、供应、销售的中转站,是生产过程中必备的周转场所,参与生产经营，编制物料供应计划,跟踪物料消耗情况，提供物资信息已成为现代仓库管理的重要工作内容。

由此可见仓库自始至终贯穿于企业生产经营的整个过程,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。

1、仓储管理能对产品进入下一个环节前的质量起到保证作用在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，这样既保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产企业的信誉。

通过仓储来保证产品质量，主要要进行两个环节：一是在货物入库时进行质量检验，看货物是否符合仓储要求，严禁不合格产品混入库场;二是在货物的储存期间内，要尽量使产品不发生物理以及化学变化，尽量减少库存货物的损失。

2、仓储管理能够为产品进入市场做好准备产品作为商品要顺利进入市场满足购买者需要，必须在产品进入市场前就做好准备。

仓储管理能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度。

3、仓储管理是加快商品流通，节约流通费用的重要手段虽然货物在仓库中进行储存时，是处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但从整体上而言，仓储不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本。

在前面讲仓储的必要性的时候已经谈到过仓储能够有效的降低运输和生产成本，从而带来总成本的降低。

4、仓储管理还是保证制造企业再生产过程顺利进行的必要条件生产制造企业法的再生产过程包括生产、储存、分配、销售四个环节。

物流过程中属于流通领域，而仓储是优势物流系统的重要环节，因此，产品的仓储管理过程不仅是商产品流通过程顺利进行的必要保证，也是生产制造企业再生产和整个生产制造活动得以顺利进行的保证。

二、生产制造企业仓储管理的现状尽管生产制造企业的仓储及其管理有了长足的发展，但还是在很多方面暴露了其存在的问题。

目前，我国仓储业现代化程度低，大部分仓库设施陈旧落后。

仓库中高等级仓库、专业仓库的比例明显偏低，不适应现代物流的要求。

2010年，在国有及规模以上的非国有工业企业中，大、中、小型企业工业增加值率分别为32.91%、29.39%、26.30%。

中小企业较大型企业处于产业结构的较低水平，生产技术水平较低，产品附加值低。

产品销售率，大、中、小型企业分别为103.79%、96.96%、92.78%，而中小企业尤其是小型企业与大型企业比较差距较大。

资金利税率，大、中、小型企业分别为10.32%、7.28%、7.93%，反映出中小企业资产获利能力较弱，企业经营业绩较差。

（一）自动化仓库使用频度低和资源闲置当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出，使许多库场资源闲置，特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化，库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。

追究其原因主要是以下的几个方面：1、没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中，存在着重大的决策问题。

为了自动化而自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低，利用率很小。

2、对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足由于认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。

3、由于外部因素和形势的变化收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓库处于一种闲置状态。

人员素质跟不上不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使现有装备发挥不出应有的作用。

在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发，限制着设备的使用、自动化水平的提高。

安装后，部分系统失灵损坏，配件和售后服务跟不上，维修十分困难。

（二）仓储技术发展不平衡很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足，尤其是一些大型生产制造企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。

而很多仓库作业仍旧靠人工操作。

这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着我国生产制造企业仓储及其管理的整体运作效率。

而我国大部分生产制造企业是中小型企业，这些企业不要说是先进的仓储技术，就连先进的仓储设备都不一定具有，这就导致我国生产制造企业的仓储及其管理的发展与企业本身的发展不相适应。

仓储人才缺乏，仓储管理人才更不多。

（三）仓储人才缺乏，仓储管理人才更不多发展仓储以及仓储管理，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要善于操作的运用型人才，更需要仓储管理型人才，而目前我国不仅身缠制造企业这几方面的人才匮乏，其他行业这几方面的人才也都十分匮乏。