10生产投料记录
食品生产加工企业14项质量安全管理制度
食品生产加工企业14项质量安全管理制度一、进货查验记录制度1、企业采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应建立和保存进货查验记录，向供货者索取许可证复印件（按国家相关法律法规规定，应当取得许可的）和购进批次产品相适应的合格证明文件。
2、对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准及有关规定自行检验或委托检验，并保存检验记录。
3、企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
4企业生产加工食品所使用的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种应与进货查验记录内容一致。
5、企业应建立和保存各种购进食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管、领用出库等记录。
二、生产过程控制制度1、企业应定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查，并保存自查记录。
2、企业应定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒，并保存记录，同时应建立和保存停产复产记录及复产前生产设备、设施等安全控制记录。
3、企业应建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。
4、企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况，包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等。
5、企业生产现场，应避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保证设备、设施正常运行，现场人员应进行卫生防护，不应使用回收食品等。
三、出厂检验记录制度1、企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括检查食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、化验员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容。
2、企业的检验人员应具备相应能力，应持证上岗。
3、企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同或协议。
4、出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。
5、企业应具备必备的检验设备，并在计量检定或校准的法定有效期内使用，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。
生产投料管理制度
生产投料管理制度一、制度目的为了规范生产过程中的投料管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量和安全生产，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产加工过程中的原辅料、半成品和成品的投料管理。
三、管理原则1. 合理安排生产计划，确保投料按需使用，降低库存占用成本。
2. 严格执行配料标准，确保产品质量。
3. 规范投料操作流程，实行严格的投料记录和追溯制度。
4. 强化投料管理的安全生产意识，确保生产过程中的人员和设备安全。
四、投料管理流程1. 接收投料订单：生产部门接到订单后，确定产品种类、数量和投料时间。
2. 领取配料单：生产部门根据投料订单领取对应的配料单，明确需要的原辅料和数量。
3. 备料准备：生产部门按照配料单的要求，准备好校正的原辅料和半成品，并对应做好标识。
4. 投料操作：生产部门在注明的投料时间和地点，将备好的原辅料和半成品按照配料单要求，进行投料操作。
5. 记录和追溯：生产部门要做好每次投料的记录，明确投料的原辅料名、数量、生产批次等信息，并做好投料追溯工作。
五、配料标准1. 原辅料：生产部门在配料操作中，必须严格按照配料标准进行。
不得擅自调整原辅料的种类和数量。
2. 半成品：对于已经生产完成的半成品进行投料操作时，必须按照半成品配料标准进行操作。
六、投料记录和追溯1. 记录要求：生产部门在进行投料操作时，必须做好详细的投料记录，包括投料时间、地点、原辅料名称、数量、生产批次等信息。
2. 追溯要求：对于投料后的产品，必须做好追溯工作。
一旦发现产品质量问题，可以根据投料记录进行溯源，找出问题原因。
七、管理责任1. 生产部门负责人：负责组织制定和实施生产投料管理方针，对投料操作进行监督和检查，确保投料操作符合配料标准。
2. 质量部门负责人：负责监督和检查投料操作的合规性和质量标准，对投料记录和追溯工作进行审核。
3. 安全保障部门负责人：负责对投料操作的安全生产进行监督和检查，确保投料操作过程中的人员和设备安全。
食品生产企业必备记录
目录1.原辅材料进货查验记录 (2)2.( )原料验收台账 (3)3.1( )出入库台账 (4)3.2成品出入库记录 (5)4.投料记录 (7)5. ( )关键控制点记录 (8)6.1包材清洗消毒记录 (9)6.2设备及车间清洗记录 (10)6.3紫外线灯杀菌记录表 (11)7.1消毒液、洗涤剂采购管理记录 (12)7.2( )出入库台账 (14)7.3车间消毒液、洗涤剂配制使用记录 (16)8.过程检验记录 (17)9.产品包装记录 (18)10.1产品检验报告 (19)10.2检验原始记录 (20)11.产品留样记录 (21)12.产品销售台帐 (23)13.运输交付记录 (24)14.防鼠防虫害检查表 (25)15. ( )温、湿度监控记录 (26)16.生产设备设施维护保养记录 (27)17.厂区卫生检查记录 (28)18.生产过程微生物监测记录 (29)19.废弃物管理记录 (30)20.不安全食品召回记录表 (31)21.1不合格原辅料处理记录 (32)21.2不合格半成品处理记录 (33)21.3不合格产品记录 (34)22.( )年度职工培训计划 (35)23.培训考核记录 (36)24.职工培训记录 (37)25.工作人员健康记录 (38)26.1食品安全自查记录 (39)26.2自查问题改进表 (43)27.食品安全隐患记录表 (44)29.投诉受理记录 (45)30.食品安全应急演练记录 (46)1 / 471.原辅材料进货查验记录填表说明：每次购进原辅材料（获证原料、辅料、包材、添加剂等）由采购部门填写本表。
生产许可证管理产品必须严格进行索证索票。
2 / 472.( )原料验收台账企业制定的验收标准进行验收。
3 / 473.1( )出入库台账4 / 47填表说明：库管人员依据不同原辅材料分开填写本表，每次购进原辅料填写入库，每次生产领用填写出库。
每次出入库计算库存，坚持先进先出原则。
小料投料与复核记录
小料投料与复核记录
生产日期： 投料批数 产品名称 接收批数： 理论重量 重量复核 误差值 剩余批数： 误差控制范 作业时间 回机料 重量（千克）
（千克） （千克） （千克） 围（千克） （时、分）名称
投料人： 生产日期： 投料批数 产品名称
班组负责人： 接收批数： 理论重量 重量复核 误差值
生产负责人： 剩余批数： 误差控制范 作业时间 回机料 重量（千克）
（千克） （千克） （千克） 围（千克） （时产品名称
班组负责人： 接收批数： 理论重量 重量复核 误差值
生产负责人： 剩余批数： 误差控制范 作业时间 回机料 重量（千克）
（千克） （千克） （千克） 围（千克） （时、分）名称
投料人：
班组负责人：
生产负责人：
食品生产企业各项台账记录(参考模板)
食品生产企业生产过程应建立的记录台账（模板）食品生产企业在生产过程中建立健全记录台账，不仅是企业依法落实主体责任，加强生产管理应有之责，还是企业从源头上保障安全，生产过程中控制风险，发生食品安全事故后及时追溯的有效措施，非常重要。
按照《中华人共和国食品安全法》、《食品生产许可审查通则》、《食品生产经营日常监督检查管理办法》、《食品生产日常监督检查要点表》以及《食品生产通用卫生规范》等法律法规标准要求，企业应该建立如下40 个生产过程记录台账（参考模板）。
1、食品生产企业清洁剂或消毒剂使用记录2、食品生产企业员工洗手消毒记录3、食品生产企业防尘、防蝇、防鼠、防虫情况记录4、食品生产企业食品原辅料进货查验记录5、食品生产企业原辅料进厂检验记录6、食品生产企业原辅材料贮存、保管记录7、食品生产企业原辅料（食品添加剂）出库记录8、食品生产企业食品安全防范措施定期检查记录9、食品生产企业食品安全状况自查记录10、食品生产企业包装材料使用记录11、食品生产企业原辅料使用记录12、食品生产企业食品生产投料记录13、食品生产企业生产过程关键控制点记录14、食品生产企业温湿度记录15、食品生产企业紫外灯使用记录16、食品生产企业生产设备台账17、食品生产企业检验设备台账18、食品生产企业计量器具检定、使用台账19、食品生产企业生产设施设备维修保养记录20、检验原始记录(6个模板)21、食品生产企业出厂检验报告22、食品生产企业产品检验留样记录23、食品生产企业成品入库记录24、食品生产企业成品出库记录25、食品生产企业搬运、贮存、包装、防护和交付记录26、食品生产企业产品销售记录27、食品生产企业不合格品处置记录28、食品召回计划报告表29、食品生产企业不安全食品召回公告（样板）30、食品生产企业不安全食品分析处置记录31、食品生产企业不安全食品召回记录32、食品生产企业不安全食品召回处置完成记录33、食品生产企业主要负责人员、工程技术人员管理台账34、食品生产企业人员培训考核记录35、食品生产企业工作职责履行记录36、食品生产企业员工健康档案管理台账37、食品生产企业从业人员食品安全知识培训记录38、食品生产企业食品安全隐患排查记录39、食品生产企业食品安全事故应急预案演练记录40、食品生产企业食品安全事故处置记录附件：1、食品生产应具备的各种记录台账模板2、《要点表》检查内容对应的记录台账附件1：食品生产应具备的各种记录台账模板公司1.清洁剂或消毒剂使用记录审核人及日期：公司2.员工洗手消毒记录年月日备注：进入车间前必须要洗手消毒。
生产投料管理制度
生产投料管理制度1. 背景和目的生产投料管理制度是为了规范企业生产过程中的原料投入和管理，确保产品质量和生产效率的提高。
本制度的目的是明确原料投料的流程和要求，减少原料浪费和误用，降低生产成本，同时保证生产过程中的安全和环保。
2. 适用范围生产投料管理制度适用于所有生产部门和相关岗位人员，包括生产班组、管理员、仓库管理员等等。
3. 定义和缩写•投料：指将所需原料投入到生产设备中的过程。
•一次投料：指生产过程中一次完整的原料投入。
4. 投料流程4.1 投料准备阶段1.生产计划部门根据生产订单和产品配方要求，确认所需的原料种类、数量和投料时间。
2.仓库管理员按照生产计划提前准备好对应的原料，并确保原料符合质量要求和库存管理规定。
4.2 投料操作阶段1.生产班组根据生产计划，将需要投放的原料带至投料区域。
2.生产班组进行必要的个人防护和卫生措施，确保投料环境卫生。
3.生产班组根据产品配方要求，按照所需的原料种类和数量进行称量或计量。
4.在称量或计量过程中，必须使用专用的称重设备和计量工具，并严格遵守操作规程，确保准确性。
5.确认原料的正确性后，将原料投入到生产设备中，投料过程中应当小心、稳定。
6.投料完成后，生产班组必须进行设备清理和消毒，确保下一次投料的安全和卫生。
4.3 投料记录和报告1.每次投料都必须记录相关的投料信息，包括投料日期、投料人员、原料种类和数量等。
2.投料记录应当及时填写，准确反映投料情况，并保存至少两年，以备查阅。
3.每日生产结束后，管理员应当整理和归档当天的投料记录，并汇总为生产报告。
5. 质量控制要求1.原料的选择和采购必须符合质量控制要求，确保原料的安全性和适用性。
2.生产过程中的原料投放必须按照产品配方要求和标准操作规程进行，严禁超量或错配。
3.原料在投入前必须进行外观和质量检查，确保符合要求。
4.如发现原料有任何异常，应立即停止投放并报告上级主管。
6. 安全和环保要求1.生产投料过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备，如手套、口罩、工作服等。
食品生产企业必填地30项记录簿及其法规依据
食品生产企业必填的30项记录及其法规依据注意啦！下面这30项记录是食品生产企业必须填写的，否则会受罚！1、原辅材料进货查验记录（《食品安全法》第五十条第二款）2、原料验收记录（《食品安全法》第五十条第一款）3、食品贮存记录（GB 14881-2013食品生产通用卫生规范14.1.1）（出入库记录）4、投料记录（《食品安全法》第四十六条）5、关键控制点记录（《食品生产许可审查通则》1.11）6、清洁消毒记录（GB 14881-2013食品生产通用卫生规范8.2.1）7、洗涤剂、消毒剂使用记录（《食品生产日常监督检查要点表》1.6）8、半成品检验（《食品安全法》第四十六条）（过程检验）9、包装记录（《食品安全法》第四十六条）10、成品检验记录（《食品安全法》第五十二条）11、产品留样记录（GB 14881-2013食品生产通用卫生规范9.3）12、产品销售记录（《GB 14881-2013食品生产通用卫生规范》14.1.1）13、运输交付记录（《食品安全法》第四十六条）14、防鼠、防蝇、防虫害检查记录(《食品生产日常监督检查要点表》1.7)15、温、湿度监测记录(《食品生产日常监督检查要点表》3.12)16、生产设备、设施维护保养记录(《食品生产日常监督检查要点表》3.13)17、卫生检查记录(《GB 14881-2013食品生产通用卫生规范》6.1.3 )18、生产过程微生物监测记录(《GB 14881-2013食品生产通用卫生规范》8.2 )19、废弃物处置记录（GB 14881-2013食品生产通用卫生规范6.5）20、食品召回记录（《食品安全法》第六十三条）21、不合格食品（原辅料、半成品、成品）处置记录22、职工培训计划（《食品生产许可审查通则（2016）》4.2）23、食品安全管理人员、检验人员、负责人培训和考核记录。
（《食品生产日常监督检查要点表》7.2）24、职工培训记录（《食品安全法》第四十四条第一款）25、从业人员健康档案（《食品安全法》第四十五条）26、食品安全自查记录（《食品安全法》第四十七条）27、排查食品安全风险隐患记录(《食品生产日常监督检查要点表》8.1)28、食品安全追溯体系（《食品安全法》第四十二条）（采购到销售全程记录） 629、客户投诉记录（GB 14881-2013食品生产通用卫生规范14.1.3）30、食品安全应急演练记录(《食品生产日常监督检查要点表》8.2)具体要求1.原辅材料进货查验记录（《食品安全法》第五十条第二款）《食品安全法》第五十条第二款食品生产企业应当建立食品原料、食品添加剂、食品相关产品进货查验记录制度，如实记录食品原料、食品添加剂、食品相关产品的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、联系方式等内容，并保存相关凭证。
食品企业生产投料记录
按规定使用
同上
同上
同上
张某
备注：配料员如实记录所使用食品添加剂名称、批次、数量的同时，应对调配的食品添加剂进行编号，并在包装、容器上进行标识。
生产投料记录
部门名称：生产车间（配料间）
生产日期
班次
产品名称
规格型号
投料记录
配料员
原料
名称
原料生产日期/批号使用Leabharlann 数量原料名称
原料生产日期/批号
使用
数量
原料
名称
原料生产日期/批号
使用
数量
原料
名称
原料生产日期/批号
使用
数量
2017-02-01
按实际情况(有轮班制填写,无则按全天)
全麦面包
450g/袋
××面包粉
生产投料管理制度范文
生产投料管理制度范文生产投料是生产过程中必不可少的环节，合理的投料管理对于企业的生产效率、成本控制和产品质量都具有重要影响。
为了规范生产投料管理，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，制定并实施有效的生产投料管理制度势在必行。
一、投料准备1. 采购管理（1）建立供应商评估制度，对供应商进行充分评估并进行合作。
（2）制定采购计划，明确投料种类、数量和投料日期。
（3）建立采购合同，明确双方责任和要求。
（4）定期进行供应商绩效评估，评估供应商的以质量、价格、交货准时度等方面的表现，并根据评估结果决定是否继续合作。
2. 仓储管理（1）建立合理而高效的仓储管理制度，确保投料的存放安全和准确记录。
（2）对投料进行分类管理，设置不同仓库或储物柜，明确投料的种类、数量和规格，便于日常管理和出库。
（3）建立定期的盘点制度，确保仓库存量准确无误。
3. 投料前准备（1）明确投料人员及其职责，确保人员清楚各自的工作内容和操作流程。
（2）对投料进行合理的分包装，并标明投料种类和数量。
（3）规定投料作业场地的卫生要求，确保投料作业环境整洁，无异味和杂质。
二、投料流程1. 作业指导（1）制定投料作业指导书，明确投料作业的流程和操作要求。
（2）指导投料人员正确使用投料设备和工具，提高生产效率和投料准确性。
2. 投料记录（1）投料前，投料人员必须填写投料记录表，包括投料种类、投料数量、投料时间等信息。
（2）投料过程中，投料人员要掌握并记录不良品的数量，及时上报生产管理部门。
3. 应急预案（1）要制定应急预案，应对突发情况，如实施紧急投料、处理投料过程中的事故或故障等。
（2）预案包括必要的预防措施、应急处置流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理。
三、投料检验1. 检验要求（1）对投料进行检验，确保投料达到质量标准和要求。
（2）按照合同和标准要求进行检测，包括外观检查、化学成分分析、物理性能测试等。
（3）建立合格投料和不合格投料的标准，明确接收和拒收的标准。
生产投料管理流程
生产投料管理流程1. 生产计划审核
- 根据销售订单和库存情况制定生产计划
- 审核生产计划的合理性和可行性
2. 原材料需求计算
- 根据生产计划计算所需原材料数量
- 考虑安全库存和最小起订量
3. 原材料采购
- 向合格供应商下达采购订单
- 跟踪采购进度并确保按时到货
4. 原材料入库
- 对收货原材料进行数量和质量检验
- 完成入库流程并更新库存记录
5. 领料计划制定
- 根据生产计划制定领料计划
- 考虑生产线布局和物流优化
6. 原材料领料
- 按照领料计划从仓库领取原材料
- 记录领料数量并更新库存记录
7. 生产过程投料
- 按照工艺要求将原材料投入生产线
- 监控投料质量和数量
8. 生产后余料处理
- 对剩余原材料进行回收和入库
- 分析原因并优化投料流程
9. 库存管理
- 定期盘点库存并核对记录
- 及时处理积压和过期原材料
10. 持续改进
- 收集反馈并分析投料管理问题
- 优化流程并提高投料效率和准确性
以上是生产投料管理的一般流程,具体实施时需要根据企业实际情况进行调整和完善。
良好的投料管理可以提高生产效率、降低浪费、保证产品质量。