II涂布机操作说明书

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涂布机操作说明

涂布机操作说明涂布机是一种常用于涂覆液体、粉末或薄膜材料的设备。

本文将为您详细介绍涂布机的操作步骤及注意事项，以帮助您正确高效地使用涂布机。

一、涂布机的基本结构涂布机由以下几个主要部分组成：1. 送料系统：负责将待涂覆物料送入涂布区域。

2. 涂布系统：包括涂布辊、刮刀、印刷辊等组件，用于将涂料均匀地施加在待涂覆物料上。

3. 干燥系统：通过热风或紫外线等方式，将涂布的物料进行干燥、固化。

4. 收料系统：将已完成涂布和干燥的物料收集起来。

二、操作步骤在使用涂布机之前，请确保您已经熟悉设备的使用说明，并正确佩戴相关的个人防护装备，如手套、口罩等。

1. 准备工作a) 检查涂布机的各部件是否处于正常工作状态，如涂布辊是否装好，刮刀是否紧固等。

b) 检查并确认涂布机的电源和气源已经连接好，并试运行设备以确保各项功能正常。

c) 准备好待涂覆物料，并确保其质量符合要求。

2. 调整涂布机参数a) 根据待涂覆物料的性质，调整涂布机的涂布辊速度、压力和角度，以确保均匀涂布。

b) 根据干燥要求，调整干燥系统的温度和通风速度。

3. 启动涂布机a) 将待涂覆物料放置在送料系统中，并确保其正确进入涂布区域。

b) 启动涂布机，使其开始涂布和干燥过程。

c) 检查涂布效果，如有不均匀涂布、气泡等问题，及时调整相应参数进行修正。

4. 监控涂布过程a) 定期检查涂布机的各项参数是否稳定，如有异常情况及时进行调整。

b) 注意观察涂布机运行状态，如有异常噪音、振动或异味等问题，应立即停机检修。

5. 完成涂布作业a) 当待涂覆物料通过涂布区域后，确保其已被均匀涂布，并进入干燥区域。

b) 监控干燥过程，确保干燥温度和时间符合要求。

c) 当物料完全干燥后，关闭涂布机并按照规定方法取出已涂覆物料。

三、操作注意事项1. 操作前务必熟悉涂布机的使用说明，并按照操作规程进行操作。

2. 对于涂布机的日常维护保养，如清洁涂布辊、更换刮刀等，应按照设备说明进行。

涂布机作业指导书

涂布机作业指导书关键信息项1、设备名称：涂布机2、操作流程3、安全注意事项4、维护保养要求5、故障处理方法11 设备概述本涂布机是用于在特定材料表面均匀涂布涂料或胶水的设备。

111 设备组成包括涂布头、供料系统、传送系统、干燥系统、控制系统等。

112 设备性能参数如涂布速度、涂布厚度范围、适用材料规格等。

12 操作前准备121 检查设备外观是否完好，各部件连接是否松动。

122 确认电源、气源等供应正常。

123 准备好所需的涂料或胶水，并确保其质量符合要求。

13 开机操作131 按照设备操作手册，依次开启电源、气源等。

132 设置涂布参数，如涂布速度、厚度等。

133 进行设备预热，达到设定温度后开始作业。

14 涂布操作141 将待涂布材料正确放置在传送系统上。

142 启动传送系统，确保材料平稳输送。

143 监控涂布过程，确保涂布质量均匀。

15 关机操作151 停止供料和传送系统。

152 关闭加热和干燥系统，待设备冷却后关闭电源和气源。

21 安全注意事项211 操作人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全规程。

212 操作过程中严禁触摸运行中的设备部件。

213 穿戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。

214 设备运行时保持周围环境整洁，避免杂物影响设备运行。

22 维护保养要求221 定期清洁设备表面和内部，防止涂料或胶水残留。

222 检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

223 定期对设备进行润滑保养。

23 故障处理方法231 设备出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员。

232 常见故障及处理方法：2321 涂布不均匀，检查涂布头是否堵塞或损坏。

2322 设备运行异常噪音，检查传动部件是否松动或磨损。

2323 温度控制异常，检查加热元件和温控系统。

31 培训与考核操作人员需经过定期培训和考核，确保熟练掌握操作技能和安全知识。

32 记录与存档对设备的操作、维护保养和故障处理等情况进行详细记录，并妥善存档。

涂布机安全操作规程

涂布机安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保涂布机的安全使用，防止安全事故的发生。

涂布机操作人员必须严格遵守本规程，按照规定的程序进行操作。

2. 涂布机基本信息涂布机是一种用于涂布物体表面的设备，主要用于塑料、纸张、金属等材料的表面处理工作。

涂布机的操作需要特定的技能和知识，因此操作人员必须接受专门的培训。

3. 操作人员要求为确保安全操作，涂布机的操作人员必须符合以下要求：- 年满18周岁；- 接受过涂布机操作培训；- 具备相关的安全意识和知识；- 具备良好的身体健康状况，无饮酒、吸烟等不利于操作的惯。

4. 设备安全检查和维护在操作涂布机之前，操作人员需要进行设备安全检查，并确保设备处于正常工作状态。

检查包括但不限于以下方面：- 确保所有安全设备完好并可用，如紧急停止按钮、防护罩等；- 检查电气系统和线缆的安全性；- 检查涂布材料供应系统的正确连接；- 定期清洁设备，确保无积尘和污物。

5. 操作程序涂布机的操作程序如下：1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等；2. 启动涂布机前，确保工作区域内无人员和杂物；3. 检查并调整涂布机的参数和控制系统，确保适合涂布材料；4. 根据涂布材料的要求，将其放置在供给系统中，并调整供给速度；5. 启动涂布机，逐渐将涂布材料施加于待处理物体上；6. 检查涂布质量和均匀性，如有问题应及时调整参数或停机；7. 涂布完成后，关闭涂布机并清理工作区域。

6. 应急处理措施如果在涂布机操作过程中发生意外或突发情况，操作人员应立即执行以下措施：1. 立即按下紧急停止按钮，切断涂布机的电源；2. 报告上级主管并寻求相关专业维修人员的帮助；3. 在必要时进行急救或紧急撤离。

7. 安全培训和监督为确保涂布机操作的安全性，操作人员应定期接受相关安全培训和知识更新。

上级主管应对涂布机操作人员的安全操作进行监督，并随时处理和纠正安全违规行为。

8. 结论本操作规程规定了涂布机的安全操作要求和程序，操作人员必须严格遵守。

涂布机操作规程

涂布机操作规程涂布机操作规程运行准备阶段启动前应仔细检查以下各项：1:所有导辊是否清洁，是否能正常运转，否则涂层弄脏，容易造成断纸。

2：气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。

3：所有轴承和传动器是否良好（减速器）。

4：所有电机及控制设备是否良好。

5：所有压力表，温度表是否正常，是否指在零位。

6：所有安全防护设备（栏杆，踏板等）是否牢固良好。

7：蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。

烘箱的手动阀门是否打开。

烘箱的疏水阀门是否打开。

风机补充风门开度是否一致。

8：检查气刀角度，间距是否调好，以免造成涂料不均匀，涂布量不达标等原因。

9：引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热，100度至140度之间方能开机。

引纸阶段检查原纸正反无误，启动设备，以每分钟6—10米引纸将纸幅按纸张的运行方向进行引纸引纸过程中注意事项：A引纸过程中引纸人员必须及时到位，协调工作。

1.引纸过程中保持纸幅松紧协调，避免纸张过松引起带料，跑偏，运行打皱，要及时投入张力。

2.当纸进入烘缸，缓慢摆平纸面，根据纸张拉力调节张力大小3.开启气刀，清理杂质，以免造成气刀印等现象4.当纸进入收卷辊，开启热风机，通知涂布下料，逐渐提升车速，以达到最佳效果。

运行涂布阶段1.开始运行时速度不宜过快，过度一下，根据纸张水分涂布量进行升速，直至合适的速度。

2.涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求3.检查原纸宽度是否与上料宽度相适应4.检查整幅涂布量是否控制在范围之内5.检查回料是否通畅6.各个部位如出现问题应做到及时处理，如操作工处理不掉，应及时通知代班长。

7.在运行过程中，无特殊情况，出现断纸或者别的原因需要停机尽量不要按急停四．遇到下列情况应该停止运转热风循环不正常时加热系统发生故障，风机运转不正常影响通风电气控制部分发生故障时出现不正常的响声，经检查未能清除时根据要求对涂布量的要求有以下几种：调节气刀角度：气刀角度上升，则涂布量下降，气刀角度下降，则涂布量上升。

电动涂布机操作说明

电动涂布机操作说明电动涂布机是一种常见的涂布设备，广泛应用于制造业中的涂布工艺过程。

本文将为您详细介绍电动涂布机的操作说明，帮助您正确、高效地操作该设备。

一、设备概述电动涂布机由电机、涂布辊、传动装置、涂料罐等组成。

其主要功能是将涂料均匀地涂布在工件表面上。

在操作之前，请确保设备的正常运转，涂料的质量符合要求。

二、操作准备1. 确认设备接通电源，并检查电机是否正常运转。

2. 检查涂布辊的磨损情况，必要时更换涂布辊。

3. 确保涂料罐内涂料充足，并检查涂料的浓度和稀释比例是否正确。

三、操作步骤1. 将待涂工件放置在操作台上，并固定好。

2. 调整涂布机的涂布速度和压力，根据工件的材质和需要的涂布厚度进行合理的设定。

3. 打开涂料罐盖，将涂料倒入涂料罐中，并确保涂料均匀分布。

4. 打开电动涂布机的电源，将电机启动。

5. 将涂布辊轻轻地放置在涂料罐中，并确保辊面均匀地吸附涂料。

6. 将涂布辊放置在工件表面上，并保持适当的接触压力。

7. 沿着工件的轨迹慢慢移动涂布辊，确保涂料均匀、平滑地被涂布在工件表面上。

8. 当涂料罐中的涂料不够时，及时补充涂料，避免工件表面出现涂布不均匀的情况。

9. 在涂布完成后，关闭电动涂布机的电源，并清洁涂布辊和涂料罐，以防止涂料残留对设备的损坏。

10. 将涂布机和涂料罐的存放位置整理好，方便下次操作使用。

四、操作注意事项1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。

2. 涂布机操作时应保持平稳移动，避免抖动或颠簸。

3. 操作过程中要注意涂布辊与工件表面的接触，避免刮伤或碰撞。

4. 涂布辊使用完毕后应及时进行清洗和保养，以延长其使用寿命。

5. 涂布工艺结束后，应将未干透的工件妥善保管，避免划伤或弄脏。

6. 涂布机的维护保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和使用寿命。

以上就是电动涂布机的操作说明。

通过正确操作涂布机，您可以提高涂布效率，提高工件质量，并确保设备的正常运行和使用寿命。

涂布机操作及保养作业指导书

涂布机操作及保养作业指导书一、操作指导1.准备工作：1.1 确保涂布机的电源连接正常，检查电源线是否有损坏，插头是否接触良好；1.2 确认涂布机的进纸和出纸路径畅通，无堵塞或其他障碍物；1.3 检查涂布机上的切刀、切辊和切块是否锋利，并做好必要时的更换和调整准备；1.4 检查涂布机的涂布辊、压辊、贴辊等是否干净，无腐蚀或损坏，必要时进行清洗或更换；1.5 在操作前确保涂布机的保护罩和安全装置完好，以保证操作人员的安全。

2.操作步骤：2.1 打开涂布机的电源开关，确保涂布机处于待机状态；2.2 启动涂布机的主控开关，待涂布机运行平稳后，调整涂布速度和厚度，根据需要进行相应调整；2.3 将待涂布材料放置在涂布机的进纸路径上，并确保纸张位置准确定位；2.4 在涂布机运行过程中，注意观察涂布效果，调整涂布机的压力和角度，以获取理想的涂布效果；2.5 当涂布作业完成后，关闭涂布机的主控开关和电源开关，将涂布机恢复到待机状态。

二、保养指导1.日常保养：1.1 定期清洁涂布机的表面和内部，清除积尘、污垢和杂质；1.2 检查涂布机的涂布辊、压辊、贴辊等部件是否干净，如有污垢应及时清洗；1.3 检查涂布机的刀具和切块是否锋利，并定期研磨或更换；1.4 检查涂布机的传动装置和传动带是否紧固，如有松动应进行调整；1.5 定期检查涂布机的电源线和电器设备，确保连接正常并无损坏。

2.定期维护：2.1 每隔一段时间，对涂布机的涂布辊、压辊和贴辊进行涂层润滑，以保证其正常运行；2.2 定期对涂布机的传动装置和传动带进行润滑和紧固，以保证其顺畅工作；2.3 检查涂布机的传感器和控制装置，确保其正常工作并进行必要的保养和调整；2.4 在涂布机长时间停机时，应进行全面的清洁和维护工作，保证其性能和寿命。

三、安全注意事项1.操作人员应经过专业培训，并熟悉涂布机的操作和保养方法；2.在操作涂布机时，应戴好安全帽、手套、口罩等个人防护装备；3.严禁将手指、头发等物体靠近运行中的涂布机；4.操作涂布机时，请勿穿宽松的衣物和长发应束发，以免被夹入涂布机内；5.在涂布机运行时，禁止随意调整涂布速度和厚度，以免发生意外；6.当涂布机出现故障或异常时，请立即停止运行，并及时通知维修人员进行故障排除；7.每次操作结束后，请关好涂布机的电源开关，以免未经授权的人员操作。

涂布机操作规程

涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作１、检查涂布机气源压力就是否正常;2、检查各组件就是否干净完好无损;3、检查各烘箱门与各控制柜按钮、开关就是否处于正常状态;4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶;二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压≥０、5MPa ;②启动油锅炉循环泵,循环１0分钟后打开热力系统,油温要求160℃; ③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置; ④按下控制柜上的“AIＲPURGＥ正压风扇”的“运转”按钮,进行气洗; ⑤控制柜上的“AIR ＰUＲGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束;⑥开启AC 控制柜上的总电源开关与防爆风机,正压维护开关(旁路)保持关闭状态。

2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮;②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着,按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮;③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮,停止涂布线的运行;④关闭油锅炉加热,油温降至1２０℃以下关闭循环泵;⑤停止烘箱的温度调整,待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后,停止烘箱各风扇的运行;⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮,解除零速状态;⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮,按下SB７开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮,使各夹持辊移至开放位置;⑧放出缝口模头内部的涂布液,⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行;⑩关闭供液箱出口的手动二通阀;1１断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源;12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源;1３拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机,将AC 控制柜上的总电源开关关闭;１5 按下控制柜上的“AＩＲPURGE正压风扇”的“停止”按钮;１６关闭压缩空气供气主阀。

涂布机操作规程解说

涂布机操作规程解说涂布机操作规程⼀、运⾏准备阶段1、启动前应仔细检查以下各项：A、所有导辊是否清洁，否则涂层弄脏，硌纸就会造成断纸。

B、⽓动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。

C、所有的轴承和传动器是否良好（减速器）。

D、所有电机及控制设备是否良好。

E、所有压⼒表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位。

F、所有安全防护设备（踏板、栏杆、等）是否牢固完好。

G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。

（1）、烘箱的⼿动阀门是否打开（2）、烘箱的疏⽔器阀门是否打开（3）风机冷却⽔阀门是否打开（4）风机补充风门开度是否⼀致H、各部分螺栓是否拧紧，有⽆松动现象。

2、打开冷却⽔：收卷、光泽缸、空压机、风机3、热风机循环系统应在启动前约30分钟，先通蒸汽和加热散热器，避免蒸汽突然进⼊⽔冷的散热器，⽽产⽣⼤量的冷凝⽔，冲击设备，同时也为了避免引风机冷态全开运⾏，造成电机超负荷被烧毁。

4、喷雾装置处于停⽌状态，喷雾的作⽤：防⽌橡胶⽼化。

（⼤）涂布不均匀，断纸，降低涂料的固含量和粘度，（⼩）降低背辊的使⽤寿命。

5、刮⼑装置处于下降阶段6、各压⼒⽓胎处于⽆压状态。

7、各涂布头涂料处于循环状态。

8、引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热140°左右。

⼆、引纸阶段1、检查原纸正反⽆误，三声铃响启动设备，以20⽶每分钟引纸。

2、将纸幅按纸张的运⾏⽅向进⾏引纸3、引纸过程中注意事项：A、引纸过程中做到什么部位引纸⼈员必须跟上B、引纸过程中，保持纸幅紧张，避免纸张过松引起带料跑偏，运⾏打皱现象及时投⼊张⼒。

C、当纸进⼊3号调态缸，开启1号、4号、5号烘箱，打开⽓⼑，风机装置，1号刮⼑⽓⼑开始涂料，有利于提⾼成品率，避免浪费，避免纸引过⼲，造成断纸D、当纸进⼊压光机后，检查纸张松紧情况，合适后启动加压装置。

E、、当纸进⼊卷纸机后，卷好纸后，检查各部位张⼒是否⼀致。

合适后⼀声铃响通知主控台，开启整个热风系统，，2号刮⼑开始带料，进⼊运⾏状态。

涂布机操作规程完整版

涂布机操作规程HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常；2、检查各组件是否干净完好无损；3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥；②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。

2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧放出缝口模头内部的涂布液，⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩关闭供液箱出口的手动二通阀；11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC 控制柜上的总电源开关关闭；15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；16 关闭压缩空气供气主阀。

全精密双滚涂布机安全操作规程

全精密双滚涂布机安全操作规程前言为了保障员工身体安全和设备安全运作，制定了全精密双滚涂布机安全操作规程。

本规程适用于在某某公司使用全精密双滚涂布机进行涂布加工作业的员工。

一、安全注意事项1.在操作前，必须进行设备检查，确保涂布机的安全运转。

如发现异常，应及时进行维修或更换设备。

2.在操作时，必须穿戴良好的劳保用品，如防护服、安全鞋、护眼镜等。

操作人员必须戴好口罩，避免吸入有害气体。

3.在操作时，应严格按照操作规程进行操作。

未经培训的人员不得操作涂布机，操作前必须经过培训并取得相关证书。

4.在操作前，必须将设备周围和加工区域清理干净，以确保安全和生产质量。

5.在操作时，不得戴手套等松散的衣物，以免被机器卷人。

6.涂布机操作过程中，严禁使用尖锐或易燃易爆的物品靠近机器。

7.如遇突发情况，应立即停机，并以安全为优先考虑。

如果无法解决，则应立即报告主管或技术人员。

8.操作人员应保持警觉性，不能听歌看书聊天等以免分神。

二、设备操作规程1.涂布前，必须将底布升上机器，并调整导某的轨道，使其顺应布料的宽度。

2.设备启动后，不得操作刮涂刀及其他机器部件，以避免机器卷人。

3.涂布机进行涂布时，必须要随时观察涂布布料的平整度和厚度，以确保涂布质量。

4.使用涂料时，必须根据经验和产品技术要求确定粘度、干燥时间等参数，并进行专业的搅拌。

5.涂布机操作完毕后，必须对机器进行清洁和维护，保证设备及时得到保养。

三、紧急处理措施1.如果发现设备出现异常或故障，应立即中断涂布操作，并关闭电源，以避免更大的安全事故发生。

2.在涂布作业过程中，如发生爆炸、火灾等紧急情况，应立即按照紧急预案采取措施，保护好自身和设备安全，确保情况得到控制。

四、安全教育和培训1.操作人员必须经过培训和考试，并取得专业证书。

2.培训包括设备的基本操作规程、维护维修和安全注意事项等。

3.员工应该定期接受安全培训，以保证其安全意识和安全技能得到不断提高。

五、总结本规程是针对全精密双滚涂布机安全操作制定的，是保障员工、设备安全和生产质量的重要保障措施。

涂布机操作规程

涂布机操作规程涂布机操作规程1.涂布机设备操作规程为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，特制定本操作规程：1.1开机前准备1)检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。

2)按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。

3)启动排风设备。

4)确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。

5)涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。

1.2开机程序1)合上总电源开关及控制柜上电源开关。

2)在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。

3)设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；4)启动干燥风机和干燥温控仪。

5)接通自动纠偏和张力控制器电源。

6)设备各段温度均已达到工艺要求温度；7)给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。

1.3关机程序1)确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。

2)关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；3)停止压缩空气。

4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。

1.4注意事项1)操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。

2)除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。

3)辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。

4)必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。

5)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。

6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。

7)每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。

8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。

9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。

10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。

涂布机作业指导书

涂布机作业指导书一、引言涂布机是一种常见的工业设备，主要用于在物料表面进行涂布以实现特定的涂层效果。

涂布机广泛应用于各个行业，如纺织、印刷、包装等。

本作业指导书旨在向操作人员提供使用涂布机的详细指导，以确保安全操作和高效生产。

二、涂布机概述涂布机是一种用于将液体或粉末涂布到物料表面的设备。

涂布机由涂布部分、传送部分、控制系统和电机等组成。

涂布部分通常包括涂布头、刮刀、涂布辊等，涂布头和刮刀用于将液体或粉末均匀涂布在物料上，涂布辊用于控制涂层的厚度和质量。

传送部分主要用于将物料输送到涂布部分，以完成涂布过程。

控制系统用于控制整个涂布机的运作，电机则提供动力。

三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作涂布机的技能。

2. 检查涂布机的工作环境，确保周围没有杂物或障碍物。

3. 检查涂布机的各个部分是否完好无损，如涂布头是否畅通，刮刀是否锋利，涂布辊是否正常运转。

4. 检查涂布机的电源和电气设备，确保其正常工作且接地良好。

5. 准备好所需的涂布材料，并按照说明书中的要求加入涂布机。

四、操作步骤1. 打开涂布机的电源开关，并确保控制面板显示正常。

2. 调整涂布机的工作参数，如涂布速度、压力等，根据实际需要进行调整。

3. 检查涂布机的传送部分，确保物料能够顺利输送到涂布部分。

4. 将需要涂布的物料放置在输送部分，调整输送速度，使物料能够平稳地进入涂布部分。

5. 检查涂布机的涂布部分，确保涂布头和刮刀之间的间隙适当，涂布辊的压力适中。

6. 启动涂布机，观察涂布效果，如发现涂布不均匀或厚度不一致等问题，需及时调整涂布部分的参数。

7. 在涂布过程中，及时检查物料的涂布效果，如出现漏涂、粘连等情况，需及时停机检查并调整涂布机的参数。

8. 涂布完成后，关闭涂布机的电源开关，并进行清洁和维护工作，以确保涂布机的正常使用和寿命。

五、安全注意事项1. 操作人员必须戴上符合要求的个人防护装备，如工作服、手套、安全鞋等。

涂布机涂布工艺操作规程

涂布机涂布工艺操作规程一、操作目的涂布机是一种用于涂布材料的设备，本操作规程的目的是指导操作人员正确、安全地进行涂布机的操作，以确保生产过程的稳定性和产品质量。

二、操作要求1.操作人员必须熟悉涂布机的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。

2.操作人员必须参加相应的培训，并具备必要的技能和经验。

3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变涂布机的设定参数。

4.操作人员必须保持涂布机及其周围环境清洁整洁，确保工作区域的安全。

5.操作人员必须按照工艺要求选择合适的涂布材料，并确保涂布材料的质量和一致性。

三、操作流程1.准备工作（1）检查涂布机的各部件是否正常，如传动系统、电气系统、涂布刀等。

（2）根据工艺要求选择合适的涂布材料。

（3）检查涂布材料的质量和一致性，确保无杂质和污染。

（4）清洁涂布机及其周围环境。

2.设置参数（1）根据工艺要求设置涂布机的速度和张力。

（2）根据涂布材料的性质设置涂布刀的角度和压力。

（3）根据涂布面的要求设置涂布量。

3.开始涂布（1）将涂布材料放置在涂布机的送料装置上，并进行准确的定位。

（2）启动涂布机，根据工艺要求调整涂布机的速度和张力。

（3）调整涂布刀的角度和压力，确保涂布面的均匀性和一致性。

（4）调整涂布机的涂布量，确保达到工艺要求。

4.监控涂布过程（1）定期检查涂布材料的质量和一致性。

（2）定期检查涂布机的运行状态，如传动系统、电气系统、涂布刀等。

（3）根据实际情况及时调整涂布机的参数，以确保涂布质量的稳定性和一致性。

四、操作注意事项1.操作人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.在操作过程中，不得随意触摸机器运动部件，以免发生工伤事故。

3.涂布机不得超过额定负载，如超载运行可能导致设备故障。

4.涂布机不得在高温、潮湿、多尘等环境下运行，以免影响设备稳定性和涂布质量。

5.涂布机在停止运行前必须待设备完全停止后，方可进行操作和维护。

涂布机操作流程范文

涂布机操作流程范文涂布机是一种常用的工业设备，用于在物体表面上均匀地涂布各种涂料、胶水、油漆等。

涂布机的操作流程包括准备工作、设备设置、涂布操作、设备维护等多个环节。

以下是涂布机的操作流程的详细说明。

一、准备工作1.根据涂布物体的尺寸和材质，确定所需涂料及溶剂的种类和用量。

2.准备好所需的涂料、溶剂、工具和相关的安全防护用具，如手套、护目镜等。

3.确保涂布机设备及周边环境的清洁，清理机器表面的灰尘和杂物。

二、设备设置1.打开涂布机的电源开关，确保设备正常启动。

检查设备的电源线是否接触良好，各个按钮和开关是否灵活可用。

2.调整涂布机的传送速度和涂布量，根据涂布物体的要求和涂料的特性进行合理的设置。

确保涂料均匀涂布在物体表面上。

3.检查涂布机的涂料供给系统，确保涂料槽内有足够的涂料，并且涂料供给管道畅通无堵塞。

三、涂布操作1.将待涂布的物体放置在涂布机的传送带上，并根据物体的尺寸和形状进行合理的摆放和定位。

2.根据物体的要求和涂料的特性，选择合适的涂布方法，如喷涂、滚涂或刷涂等。

将涂料均匀地涂布在物体的表面上，确保覆盖面积达到要求。

3.在涂布过程中，根据实际情况进行调整和监控。

注意涂布机的运行状态，避免出现涂布不均匀、漏涂或过度涂布的情况。

4.当涂布完成后，关闭涂布机的涂料供给系统，防止涂料继续流出。

同时关闭设备的传送带和电源开关。

四、设备维护1.涂布操作结束后，及时清洁涂布机的涂料槽、喷嘴、滚筒等涂布部件，以防止涂料的固化和堵塞。

2.定期检查涂布机设备的易损件和运行部件，如皮带、轴承、传送带等，及时更换和维修，确保设备的正常运行。

3.关闭涂布机的电源开关，并断开电源线，确保设备的安全状况。

4.定期进行涂布机的保养和维修，如清洗涂布机的外壳、涂料槽和涂布部件。

检查涂布机的电气系统和气压系统是否正常。

以上是涂布机的操作流程的详细说明。

涂布机的操作流程需要严格按照操作规程进行，确保涂布质量达到要求，并保证设备的正常运行和操作人员的安全。

涂布机操作规范

一. 目的为规范涂布生产的操作，确保生产的顺利进行，有效地开展与质量目标相关的活动，以此来保证产品质量的稳定性。

二. 范围涂布机的操作。

三. 内容1.涂布机操作及功能说明2.单项作业指导四. 开机操作指导1.在C1线车间南面辅机配电柜中，开启C4线空压机电源，在空压机上点I键，启动空压机，确认空压机无异常报警即可，至C4线北面辅机处，打开总气源进气管，确认储气罐压力在0.6~0.8MPa之间。

2.打开C4线天然气总阀门，确认燃烧头进气压力表在4~6kPa。

3.在C4线拌硅间配电箱中，合上涂布机、冷冻机、热风炉总电源，缓冲间、涂硅间、拌硅间、更衣间的排风打开。

4.在C4线北面辅机电箱柜，合上冷冻机电源、循环水泵电源、干燥机电源、冷冻机进水泵电源，开启车间排风电源。

关上配电箱，在冷冻机操作面板上，点“启动”键，开启冷冻机，按菜单键，按照工艺要求设置所需温度。

5.根据需要，在C1线车间南面辅机配电柜中合上蒸汽锅炉电源，打开控制面板上开关。

6.按《开机清洁注意事项》清洁整条生产线。

7.在涂布机主控柜电箱中合上电源，复位主机所有紧急停止按钮，按下电源准备按钮，卸下放卷接纸压臂的安全锁。

8.根据产品生产工艺，选择相应的穿纸路线，主要考虑收放卷方式、是否印刷、涂头选择，在引纸过程中调整对边传感器位置并按下对边启动。

9.在热风炉电箱中合上主电源，在电箱面板上打开热风炉电源控制，指示灯亮起，按下循环风机“开”，再分别将燃烧机开关和大火允许开关打开，根据工艺单要求设定燃烧温度和回风温度。

10.根据工艺要求，在放卷架人机界面选择打开各节烘箱风机及排风风机，根据工艺单要求设置排风风机转速。

11.根据工艺需求，将回湿轮处于自动位置。

12.根据工艺要求，打开1-4节烘箱的浓度报警器，并确认1-4节烘箱的手板阀处于中间位置。

13.根据工艺要求，并结合实际走纸情况，设定和调整烘箱张力。

14.等到烘箱温度达到工艺要求的范围后，确认涂头可以正常供料，按下自动启动按钮，主机进入正常联机启动状态。

涂布机操作规程

涂布机操作规程涂布工序流程谭成林一、涂布的作用在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。

保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。

二、涂布材料设备、工具：云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有云南白药字样的双向弹力布、胶带（用来连接接头）、引布（废的膜）、正己烷（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、刮片。

三、涂布的操作流程1、工作人员配戴好劳保用品。

2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。

3、在停机状态下穿好牵引布。

4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。

5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引布连接好。

6、装好料槽、挡板，将云南白药膏胶浆料放入料斗之中，用条帮赶平。

7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节好各项参数。

9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。

测试时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。

10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。

如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。

11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。

12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。

13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、涂长和间隙并做好记录。

14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开“测试”按钮15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停止”按钮。

16、涂好的云南白药膏母卷要收放在专用的小车上并写上标识，转入下一工序。

17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机并做好清洁工作。

18、关闭设备蒸汽阀门，停止干燥风机及其他机器。

19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具。

20、关闭总电源。

涂布机操作规程【范本模板】

涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常;2、检查各组件是否干净完好无损;3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa ；②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关"置于“关"位置; ④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态"指示灯亮起时气洗结束；⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态.2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行;④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后,停止烘箱各风扇的运行；⑥按下操作盘上的“线”的“停止"按钮，解除零速状态;⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放"按钮,按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧放出缝口模头内部的涂布液，⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩关闭供液箱出口的手动二通阀；11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等,进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机,将AC 控制柜上的总电源开关关闭;15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；16 关闭压缩空气供气主阀。