黑龙江建龙厢式压滤机订货技术规格书
压滤设备技术规格书
目录第一章概述 (1)第二章使用条件和原始数据 (2)2.1改造系统服务年限 (2)2.2环境条件 (2)2.3工程地质条件 (2)2.4工作制度 (2)2.5矿井瓦斯等级 (2)第三章标准和规定 (3)3.1设备遵循的共用标准 (3)3.2设备遵循的专用标准 (3)第四章技术性能要求 (8)4.1 搅拌桶设计参数及技术要求 (8)4.2 隔膜快开式压滤机设计参数及技术要求 (8)4.3 压滤机入料泵设计参数及技术要求 (10)4.4 滤液泵设计参数及技术要求 (11)4.5 清扫泵设计参数及技术要求 (12)4.6 底流泵设计参数及技术要求 (12)4.7 刮板输送机设计参数及技术要求 (13)4.8 电动单梁桥式起重机设计参数及技术要求 (14)4.9 储气罐设计参数及技术要求 (15)4.10 高压风机设计参数及技术要求 (16)第五章图纸和技术资料 (17)附图压滤车间布置图 (18)附件设备清册 (22)第一章概述结合本次技改工程建设标准，涉及本次技改系统主要工艺装备——快开隔膜压滤机、泵、刮板输送机、高压风机等均采用生产效率高、运行可靠的国内先进设备。
这些设备均在相关生产车间内安装，主要担负煤泥水输送、压滤等作业。
供货厂商应提供上述所投标设备正常生产所必须的主机、零、部件并提供相关设备运行正常与否的监测手段和合同规定质保期内（但不限于）应有的易损部件的备件。
同时提供相应的技术资料及技术服务。
供货厂商应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款，可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。
正常生产所必需的部件无论在技术规格书中是否加以说明，均应全部提供。
供货范围中列出各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
第二章使用条件和原始数据2.1改造系统服务年限改造系统设计服务年限为50年。
2.2环境条件2.2.1气侯类型本地区属温带大陆性季风气候，冬季寒冷、夏季炎热。
2.2.2气温最高温度为41.8℃，最低温度为-18.2℃。
压滤机说明书精编
压滤机说明书精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986扬州绿都环境工程设备有限公司系板框式压滤机列厢式压滤机厂址：江都区樊川镇工业园电话：05传真：05 邮编：225200目录1．前言 (2)2．概述 (2)3．压滤机特点 (2)4．型号说明 (3)5．压滤机类型 (3)6．设备安装 (4)7．工作原理 (5)8．工艺管线安装和操作程序 (5)9．各型压滤机使用说明 (6)千斤顶压滤机使用说明 (7)机械压紧压滤机使用说明 (7)自动保压压滤机使用说明 (8)自动拉板压滤机使用说明 (9)隔膜压榨压滤机使用说明 (10)10．过滤 (11)11．注意事项 (12)12．安全操作 (12)13．维修、保养及注意事项 (13)14．主要故障及排除方法 (14)附图一．压滤机吊装示意图 (15)二．滤布安装示意图 (15)三．厢式明流过滤和洗涤原理图 (17)四．厢式暗流过滤和洗涤原理图 (18)五．板框式明流过滤和洗涤原理图 (19)六．板框式暗流过滤和洗涤原理图 (20)七．隔膜压榨式原理图 (21)八．液压原理图 (22)九．机械压紧电器原理图 (23)十．自动保压压紧电器原理图 (23)十一．程控自动拉板电器原理图 (24)十二．管道连接与使用示意图 (25)十三．自动保压压滤机调试示意图 (26)一、前言正确安装使用压滤机，认真维护、保养和严格遵守安全操作规程是提高设备使用效率、延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。
因此操作者应熟练掌握压滤机的正确操作方法，还应熟悉压滤机的基本结构和过滤基本原理，才能提高生产效率及避免不必要的设备事故或损坏。
二、概述压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。
由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用特制滤布，使得滤液纯清，过滤效果比真空过滤机要好得多。
压滤机说明书
一、概述FBXY系列厢式压滤机，是适用于各种悬浮物料固液分离的理想设备，广泛应用于石油、化工、印染、冶金、食品、纺织、电镀、造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域。
本系列压滤机品种多，规格齐全。
按滤液排出方式分有明流和暗流；按压紧形式分有机械压紧和液压压紧等。
本系列压滤机结构合理，操作简单，维修方便，能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤、拉板等各道工序。
本系列压滤机采用优质橡胶和钢骨架复合模压硫化成型。
橡胶采用了先进的科学配方，骨架采用了优质钢板和圆钢加固焊接而成，故滤板具有较强的耐酸、耐碱、抗老化等特性，弹性好，整机密封性能高，坚固耐用。
本系列压滤机执行标准为：JB/T4333《厢式压滤机技术条件》及JB/T53220《板框式和厢式压滤机产品质量分等》。
二、型号意义FBXY X M/A J Z/ B/K——Y ZB改型次数B为不可洗，K为可洗滤板外形尺寸（mm）过滤面积（m2）Z为自动拉板，ZB为自动保压；手动不标注J为机械压紧；Y为液压压紧A为暗流，M为明流X为厢式压滤机材质为复合橡胶板注：用户可根据各自的使用工艺方案，选择具体的规格型号，如过滤工艺有特殊要求，需将本机作些改造，请事先与本公司技术部联系。
三、主要技术参数FBXYYZB/870型压滤机主要性能参数表：FBXYYZB/1070型压滤机主要性能参数表：四、结构及工作原理FBXY系列压滤机，它主要由机体部分和控制部分组成。
机体部分主要由机架部分、压紧机构、过滤机构、拉板机构等组成。
1．机架部分机架是由固定压板、活动压板、横梁、支架、大小脚组成。
（1）固定压板：它与小脚连接，中间有进料孔，上两角有洗涤或进气孔，下两角有出液通道。
它不仅起到支承横梁的重要作用，同时具有过滤过程中进料、进气、进洗涤水的通道（暗流还具有出液通道）。
（2）活动压板：是用来压紧滤板的。
活动压板两侧装有滚轮，供其前后运动时支撑、定位，在压紧或拉开时，滚轮应处于滚动状态，当滚轮出现非滚动状态时，请从滚轮轴油杯处添加润滑油或调节偏心滚轮轴。
压滤机技术协议
技术协议甲方：乙方:2022 年 3 月技术协议××有限公司(以下称甲方)120t 转炉污泥脱水工程项目订购实用环保设备公司(以下称乙方) XMGZ10/1250 厢式双隔膜板框压滤机 2 台、 CND60/1000 插板式储泥斗 2 台，经双方共同商议达成以下技术协议：一、 XMGZ160/1250 自动开框厢式双隔膜板框压滤机：1 )、设备主要参数设备型号： XMGZ160/1250过滤面积： 160m2滤板尺寸：1250×1250 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。
滤室容积：3.2m3过滤压力：0.10-0.30Mpa充气压力：0.30-0.40Mpa进料口直径：Φ100机电功率：5.5KW 380V压紧方式：液压压紧，自动保压、压紧力＞14 Mpa，活塞推力＞300KN；拉板方式：油马达带动自动拉板器油缸行程：800长×宽×高： 6900×1540×1680mm；总重： 16.5t2)辅机：接水盘：自动翻转接水盘工作时向上翻转，卸料时自动向下翻转，其动作已编入整机 PLC 自动控制程序，可有效消除压滤机过滤过程的毛细孔滴漏。
3 )、设备性能特点：滤板是由两块橡胶隔膜板和一块厚度为10mm 的整体钢板构成，每一个滤板均有气室，在污泥脱水过程中，可以向气室充气，使隔膜滤板鼓胀，实现滤渣快速脱水；滤板具有足够的强度和刚性，不破碎，不变形，滤板手把为Φ 28x200 的45#钢加外径Φ48的滚轮，具有足够的刚性和耐磨性。
4)、优势及特性：4.1、过滤效率高厢式双隔膜高效板框压滤机其过滤效率是其它各类板框压滤机的2-3 倍。
过滤转炉污泥时，其生产效率可达100kg/m2.h 以上，当转炉污泥SS (固体物含量) =20%摆布时，其过滤周期为30 分钟摆布。
生产效率高，就可以减少设备投资。
在设备过滤面积既定的情况下，可以减少生产开班班次，节省过滤时间。
厢式1250压滤机
全自动厢式1250系列压滤机规程一、总则。
1、本规程适用于X16AZG180/1250-UK全自动厢式压滤机(兴源机)的使用与维护。
2、结构组成与工作原理。
其由五大部分组成，即机架部分、过滤部分(滤板、隔膜板、滤布)、拉板部分、液压部分和电气控制部分。
(1)机架部分。
是机器的主体，用于支撑过滤机构，连接其它部件。
它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。
机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
(2)过滤部分(未配置隔膜的设备不具备压榨滤饼功能)。
是由一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜(隔膜机型有)滤板组成，滤板、滤布(与隔膜滤板)的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元—滤室。
过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。
由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴(明流)或出液阀(暗流)排出。
若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分(适用于UK机型)。
若从进气口通入压缩空或高压液体，鼓动隔膜，对滤饼进行压榨，可进一步降低滤饼的含水率。
隔膜滤板分为橡胶隔膜滤板和PP隔膜滤板，橡胶隔膜最大鼓膜压力为0.8MPa，通常采用气体鼓膜，鼓膜幅度大。
PP隔膜滤板最大鼓膜压力为1.6MPa，可采用气体或液体鼓膜，强度高，耐腐蚀。
PP隔膜滤板有分体式和一体式供使用方选用。
对于一般物料，隔膜鼓膜3~15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。
对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
如必须对滤饼进行长时间压榨，也可以先鼓膜一段时间后卸压一段时间，再二次鼓膜。
但每次鼓膜时间最长不得超过20分钟。
否则将影响隔膜的使用寿命。
对隔膜压榨使用有疑问的请与制造厂技术部门咨询。
厢式压滤机操作规程范本（2篇）
厢式压滤机操作规程范本操作规程范本：厢式压滤机一、工作准备1. 确认厢式压滤机周围环境安全稳定，无障碍物；2. 检查设备的电源、气源、水源是否正常供应；3. 检查厢式压滤机是否清洁，并清理残留物。
二、开机操作1. 按下电源开关，确保电源连接正常，待厢式压滤机启动完成；2. 检查控制面板的压力显示和设定数值是否正常；3. 按压力设定要求，调整压滤机的工作压力。
三、预处理操作1. 启动进料泵，将待处理液体送入预处理槽；2. 调整预处理槽的液位，保证液位高度符合要求；3. 启动搅拌器，确保悬浮物均匀分布。
四、过滤操作1. 按下过滤按钮，厢式压滤机开始工作；2. 液体经过过滤介质过滤，固体颗粒截留在滤板上；3. 根据实际情况，设定过滤时间或体积；4. 当滤饼厚度达到规定数值时，停止过滤。
五、脱水操作1. 关闭进料泵，停止液体的输入；2. 按下脱水按钮，启动厢式压滤机的脱水功能；3. 控制压力设定，调整脱水速度；4. 根据固体物料的含水率要求，设定脱水时间或压力；5. 当滤饼含水率符合要求时，停止脱水。
六、脱渣操作1. 将滤饼清理干净，避免残留固体对设备造成损害；2. 按下脱渣按钮，控制滚动架放下进行滚动脱渣；3. 确保滚动脱渣的速度和时间适宜；4. 滚动脱渣完成后，将滤板清理干净。
七、关机操作1. 进行设备清洁工作，包括滤板、管道等部件；2. 断开电源、气源和水源；3. 检查设备是否有异常情况，并做相应记录；4. 将厢式压滤机整理妥当，确保设备的安全。
八、常见故障处理1. 如果发生压力异常波动，停止压滤机运行，并检查压力传感器、调压阀等部件是否正常；2. 如果发生滤饼不干或滤饼含水率高的情况，调整脱水压力或时间；3. 如果发生滤液澄清度变差，检查滤板是否需要更换或清洗；4. 如果发生设备噪声过大或振动异常，检查设备支撑、悬挂是否稳固。
九、安全注意事项1. 在操作厢式压滤机时，严禁将手臂、头部等身体部位靠近滚动架等运动部件；2. 使用厢式压滤机时，严禁将非压滤工作液体投入设备，以免造成损坏；3. 操作时应注意设备的电气安全，避免因电气问题而发生意外；4. 使用厢式压滤机时需穿戴适当的工作服装和安全防护用具。
煤矿配套选煤厂压滤机技术规格书
矿井配套选煤厂设备技术条件设备名称：压滤机一、总则1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
3、本技术条件作为定货合同的附件。
4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。
5、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。
铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。
6、安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。
所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。
该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。
7、部件的互换性所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
8、材料和设备所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。
9、噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。
应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。
压滤机技术要求
压滤机技术要求设备名称：压滤机(快开式隔膜压滤机带液压翻板)型号： KX200/1500；数量：台；过滤面积 200m2;滤板尺寸 1500×1500mm；滤板有效容积 4.0m3；滤板块数 52；滤饼厚度： 40mm；塑板厚度 80 mm膜板厚度 85 mm地基尺寸 10700 mm重量 28吨外形尺寸 11520X2800X2340 mm额定进浆压力 0.6MPa；额定压榨压力 0.8MPa；压紧压力： 20MPa；滤板拉开时间＜60s；滤板合拢时间＜30s；单循环时间 15-20min （≥300g/L）；电机功率： 11KW。
泵额定压力；25Mpa油箱容积600L （N46号液压油，用户自备）电磁阀线圈电压；AC220V。
电机；11KW,4极AC380V。
所需电源；三相四线制。
设备结构、材质及性能说明：设备整体主要由机架部分、电控系统、液压系统、拉板系统、滤板部分,卸料装置看，液压翻板等组成，其主要结构特点如下：（一）快开特性1．液压顶紧装置（移动油缸装置）可实现机械行走，使滤板组快速拉开与合拢；2．单缸压紧、四缸辅助顶紧，缩短了顶紧时间、提高了顶紧力，并使压紧板受力更均匀、滤板间密封更可靠；3．液压缸小缸径、短行程压紧，大大减少了液压压紧时间；4．双端大通径进料，使滤板受力更合理，实现了快速均匀入料；5．滤板组；分三组拉开与合拢、自动卸料，使卸料时间（一般）小于100S大大提高了工效与产能；，6．液压装置加蓄能保压，节能且可靠；7．采用PLC控制，方便可靠、自动化程度高。
A．首先是自动化程度高、劳动强度低、节省人力。
B．其次是操作可靠、运行平稳。
C.压滤机循环动作；压紧板进--》锁紧缸出--》滤板压紧--》保压--》自动补压--》松开滤板--》锁紧缸回--》压紧板退--》一次拉板--》尾部拉板--》二次拉板--》三次拉板--》压紧板进一系列动作整个循环时间短速度快。
1、滤板：滤板是压滤机的重要过滤元件，是压滤机的主要构成部件，滤板的结构型式、质量优劣是压滤机应用成效的关键因素，因此我公司十分重视滤板的设计和制造；公司拥有滤板设计和制造的专家、拥有经验丰富的技师，为我公司开发设计制造高质量高性能的聚丙烯滤板，高压隔膜滤板，大型板框式滤板。
压滤机使用说明书
目录敬告用户 (2)安全须知 (3)一、设备存放注意事项Note the equipment storage (4)二、执行标准Implement standard (4)三、结构与工作原理The structure and working principle (5)四、滤布材质的选择The choice of filter cloth material (6)五、压滤机的安装The installation and debugging of filter press (7)六、压滤机的调试Debugging of filter press (8)七、操作规程及使用方法Operating procedures and methods of use (9)八、操作过程The operation process (9)九、维护注意事项Maintenance matters needing attention (10)十、常见故障原因与排除方法Common fault causes and elimination method (11)十一、试车前的准备工作The preparing work before test (12)十二、压滤机结构示意图Press filter structure diagram (13)十三、自动保压型电器控制原理图Automatic pressure maintaining type electrical schematic diagram (13)十四、滤板、翻板电器控制原理图Filter plate, frame electric control schematic diagram (14)十五、自动保压型液压原理图Automatic pressure maintaining type hydraulic principle diagram (16)售后意见书 (17)敬告用户亲爱的用户：感谢您购买我公司的产品。
压滤机技术规范书.doc
山西茂华万通源煤业有限公司压滤机招标技术文件SHANXIMAOHUA山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司压滤机技术规范书需方：山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司设计单位：山西省煤炭规划设计院供方：二○一一年三月编制：审核：批准：目录1总则 (3)2设计条件和使用条件 (5)3设备主要参数 (6)4对设备的主要技术要求 (7)5技术文件及技术图纸 (7)6质量要求 (8)7对供货范围要求 (9)8售后服务 (12)9其它 (12)10包装和运输 (13)1总则1.1供方须知本技术规范书适用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司压滤机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。
1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。
供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。
1.1.2本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。
1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。
1.1.4本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.1.6本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.7本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供所有买方未提及的必要附件，并在报价表中一一列明。
(完整word版)板框压滤机技术规范书.doc
板框压滤机一、压滤机概述：我公司生产的压滤机被广泛用于化工、轻工、冶金、煤矿、污水处理、食品、制药、环境保护等领域，压滤机滤板采用增强聚丙烯材质，点状设计交错分布，具有滤速快，效率高等优点，一次模压成型，具有耐酸、耐碱、抗强腐蚀性特点，安全急停开关、工作可靠性强、稳定性高。
自动拉板系统采用 PLC程控，对压滤机拉板进行自动控制。
整机结构合理，取材讲究，坚固耐用，使用寿命高。
二、供货范围我方提供的设备为成套设备，主要供货内容至少包括以下部分：板框压滤机机架、滤板、滤布、压紧装置、液压站、自动拉板装置、集液槽、控制系统及电控柜、并配套带一手推垃圾车 (L × B=800×600mm，材质 Q235A)、专用工具、随机备品备件。
三、设备技术规格书：1、型号规格： BYJ20/6302、数量： 1 套3、货物主要参数、性能：产品型号名称单位BYJ20/630排液方式/ 明流压紧方式/ 液压过滤面积㎡20虑饼厚度mm 30滤室容积m3 0.32工作压力MPa 0.6泥饼含水率≤ 75%额定压紧力KN 170最高使用温度℃≤ 100重量kg 1780外形尺寸mm 4333×1050× 12034、结构说明：1板框压滤机是一种间歇操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组。
按其滤液排出机外的形式分明流和暗流两种。
明流压滤机的滤液分别由各块滤板排入集液箱中，其滤液是可见的，因此便于监视滤液质量，适用于滤液蒸汽无毒的悬浮液过滤；暗流压滤机的滤液于机内汇聚后排出机外，适用于滤液蒸汽对人体有害的悬浮液过滤。
本机采用明流式。
压滤机的结构，是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有压紧装置、压紧板、止推板、横梁等部分的机架所组成。
滤板和滤框的侧面铸有把手，支撑于机架的横梁上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质之滤布，借压紧装置之作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个又一个单独的过滤室，此时被压紧在滤板和滤框压紧面间之滤布作为填料之用。
厢式压滤机使用说明书详解
“上海净合”系列厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。
b ．自动补压
压滤机把滤板压紧后，液控单向阀锁紧回路并保压，电磁换向阀阀芯处于中位，当油压降至电接点压力表PY 下限（或压力继电器BP2设定值）时，电接点压力表PY 下限触点（或压力继电器BP2 ）发出电信号，电机M2 及电磁换向阀YVI 得电，油泵向油缸后腔供油补压。当压力达到电接点压力表PY 上限（或压力继电器BPI 设定值）时，电机及电磁换向阀YVI 失电，电机自动停止运转，如此循环完成自动补压。
2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。
3、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。
1 . 7 液压油使用HM46 或HM68号，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。
1 . 4 对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
1 . 5 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
自动压滤机订购协议书范本
自动压滤机订购协议书范本甲方（卖方）：____________________乙方（买方）：____________________鉴于甲方是专业生产和销售自动压滤机的公司，乙方有意向购买甲方的自动压滤机产品，双方本着平等互利、诚实信用的原则，就乙方购买甲方自动压滤机产品事宜，经协商一致，订立本协议如下：第一条产品信息1.1 产品名称：自动压滤机1.2 型号规格：____________________1.3 数量：____________________1.4 单价：____________________1.5 总价：____________________1.6 交货地点：____________________1.7 交货时间：____________________1.8 质量标准：按照国家相关标准和甲方提供的产品说明书执行。
第二条付款方式2.1 乙方应在本协议签订之日起____天内支付总价款的____%作为定金。
2.2 余款应在甲方交付产品并经乙方验收合格后____天内支付完毕。
第三条交货与验收3.1 甲方应按照本协议约定的时间和地点交付产品。
3.2 乙方应在收到产品后____天内进行验收，如有异议，应在验收后____天内书面通知甲方。
3.3 产品验收合格后，乙方应签署验收合格证明。
第四条质量保证与售后服务4.1 甲方保证所提供的产品符合本协议第一条所述的质量标准。
4.2 甲方对所售产品提供____年的免费保修服务，保修期自产品交付之日起计算。
4.3 保修期内，甲方负责免费维修或更换因产品本身质量问题造成的损坏部件。
第五条违约责任5.1 如甲方未能按期交货，应向乙方支付违约金，违约金为迟交货产品总价的____%。
5.2 如乙方未能按期支付货款，应向甲方支付违约金，违约金为迟付款项的____%。
第六条争议解决6.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应首先通过友好协商解决。
6.2 协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
液压压滤机订购协议书范本
液压压滤机订购协议书范本甲方（买方）：_____________________地址：___________________________联系电话：_______________________乙方（卖方）：_____________________地址：___________________________联系电话：_______________________鉴于甲方有意向购买乙方生产的液压压滤机，乙方愿意按照甲方要求提供液压压滤机及相关服务，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，特订立本订购协议书。
第一条产品规格及数量1.1 甲方购买的液压压滤机型号为：_____________________1.2 产品规格：_____________________1.3 订购数量：_____________________1.4 产品单价：_____________________1.5 总价款：_____________________第二条质量标准2.1 乙方保证所提供液压压滤机符合国家相关标准及行业标准。
2.2 乙方应保证液压压滤机在正常使用和维护条件下，质保期为自交货之日起一年。
第三条交付时间及地点3.1 乙方应于本合同签订之日起____天内完成液压压滤机的生产，并通知甲方。
3.2 交货地点为甲方指定地点：_____________________3.3 交货时间：_____________________3.4 乙方应负责液压压滤机的运输，并承担运输费用。
第四条付款方式4.1 甲方应在本合同签订之日起____天内支付总价款的____%作为预付款。
4.2 余款在液压压滤机交付并经甲方验收合格后____天内支付。
第五条验收标准及方法5.1 甲方应在液压压滤机交付后____天内完成验收。
5.2 验收标准按照本合同第一条所述产品规格及质量标准执行。
5.3 如液压压滤机存在质量问题，甲方有权要求乙方在____天内进行更换或维修。
厢式压滤机的参数与规格
厢式压滤机技术参数
• 设备型号 • 滤板尺寸 • 过滤面积 • 滤板数量 • 滤板厚度 • 滤室容积 • 油缸最大行程 • 油缸工作行程 • 过滤压力 • 压紧工作压力 • 电控箱 防爆型 • 液压缸直径 • 整机功率 • 外型尺寸 • 整机重量
XAYZ60/1250-U-A厢式压滤机 1250*1250*65mm 60 ㎡ 22 片 65mm 900L 600mm 500mm 0.6MPa 22MPa
250mm 4kw 长 5000 宽 1800 高 1650 4000kg
厢式压滤机的工作原理
• 1、重力脱水区 • 废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer) 混合作用后，使污泥中细
小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒，而1865叁763叁17 后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱 水区的滤布上。 • 重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥 浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。 • 2、压力脱水区 • 污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。 • 3、加压脱水区 • 污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则 由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪 切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
kate005设备型号xayz601250ua厢式压滤机滤板尺寸1250125065mm过滤面积60滤板数量22滤板厚度65mm滤室容积900l油缸最大行程600mm油缸工作行程500mm过滤压力06mpa压紧工作压力22mpa电控箱防爆型液压缸直径250mm整机功率4kw外型尺寸长5000宽1800高1650整机重量4000kg厢式压滤机的工作原理废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂polymer混合作用后使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳floc状较大的颗粒而1865叁763叁17后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上
100m2(不带隔膜)压滤机技术方案
厢式压滤机技术协议买方：卖方：技术协议（买方）与（卖方）就所需厢式压滤机（X10AZFQN100/1250-UK）成套配置、设计、制造等有关问题进行了充分讨论和友好协商，并达成本技术协议。
本技术协议经买卖双方授权代表签字后生效，本技术协议作为合同不可分割的一部分，与合同一起生效，并与合同具有同等的法律效力。
一、压滤机成套设备描述:1、此系统选用X10AZFQN100/1250-UK型压滤机及其配套设备1套,主机中供货范围包含：压滤机、机架，滤板，自动拉板卸料系统、自动翻板接液装置、自动清洗滤布装置, PLC控制系统，相关阀门仪表等。
2、供货范围内的安全、有效及可靠运行所需的阀门、仪表、附件、备品备件、紧固件（包括地脚螺栓、螺母、垫圈）等，供货商应负责提供。
3、由于压滤机车间土建已经完成，因此供货商的设备参数与施工图略有不同，供货商应该沟通好尺寸问题。
4、压滤机车间内的进料部分，清洗泵，水箱不在本技术协议供货范围内，买卖双方应协调保证板框脱水系统整体性能要求，确保污泥输送顺畅。
二、压滤机供货范围:1.压滤机主体清单：序号名称规格单位数量备注1 压滤机X10AZFQN100/1250-UK台 1 含自动拉板卸饼,自动拉板系统, PLC控制，滤板材质为增强聚丙烯PP，主梁Q235B，其他为碳钢，压滤机上管道带配对法兰．2 滤布冲洗装置XQ100/1250 套3 自动清洗滤布，喷嘴为不锈钢304，其他碳钢3 翻板接液装置XF100/1250 套 3 面板为304不锈钢,带接液槽不锈钢304材质4 泥斗XN100/1250 套 1 碳钢，2.2kw5 滤布配套套 1 专用滤布6 控制柜PLC控制台 1 控制本机及供货范围内的设备外，预留清洗水泵、清洗水箱、进料系统的控制接口，多做配套的模拟量模块。
2.压滤机阀门清单序号名称规格单位数量备注1 压滤机X10MZFQN100/1250-UK 台 12进料单元进料泵30m3/h，80-90m 台 1 买方自配3 可曲饶橡胶接头DN80,PN1.0Mpa 只 14 可曲饶橡胶接头DN80,PN2.5Mpa 只 15 手动闸阀DN80,PN1.0Mpa 只 16 手动闸阀DN80,PN1.6Mpa 只 17 止回阀DN80,PN1.6Mpa 只 14 气动V型球阀DN65,PN2.5Mpa 只 15 气动V型球阀DN80,PN2.5Mpa 只 16 隔膜法兰式抗振电接点压力表测量范围0-2.5MPa；过程连接DN50只 16 压力变送器测量范围0-2.5MPa；过程连接DN50，带隔膜盒只 1 买方自配7清洗单元清洗水泵CDLF16-16+CDH16-16 台 1 买方自配7 清洗水箱PE，5m3，配磁翻板液位计，4-20mA只 1 买方自配8 气动球阀DN50,PN1.0MPa 只 18 气动球阀DN50,PN6.4MPa 只 29 Y型过滤器DN50,PN1.0MPa 只 19 手动球阀DN50,PN1.0MPa 只 210 止回阀DN50,PN6.4MPa 只 1 10 手动球阀DN50,PN6.4MPa 只 111 安全阀DN50,PN6.4MPa 只 1 整定压力5.0MPa11 普通压力表测量范围0-10MPa 只 112 抗振磁敏式压力表测量范围0-10MPa 只 112压缩空气单元空压机 1.1m3/min，0.8MPa，7.5kw 台 1 买方自配13 冷干机处理量：1.7Nm3/min 台 1 买方自配13 仪表气罐0.6m3，1.0MPa 只 1 买方自配14 工艺气罐2m3，1.0MPa 只 1 买方自配14 气动三联件DN25 只 115 一级空气过滤器1μm,1ppm,处理量:1.0Nm3/min只 115 二级空气过滤器3μm,5ppm,处理量:1.0Nm3/min只 116 手动球阀DN25，PN1.0MPa 只7 2个备用16 手动球阀DN40，PN1.0MPa 只 317 止回阀DN40，PN1.0MPa 只 217 止回阀DN40，PN2.5MPa 只 118 气动球阀DN40，PN2.5MPa 只 2三、技术参数：序号名称具体参数1 机型X10AZFQN100/1250-UK2 压榨前理论滤室容积（m3） 1.463 滤板/隔膜板数量（块）39块+1副头尾板滤板厚度(mm) 604 压榨前滤室深度（mm）305 隔膜板材质聚丙烯及TPE弹性体6 滤板材质增强聚丙烯7 机架材质主梁Q2358 翻板面板材质PP9 最大液压保护压力（MPa）2910 最高压紧工作压力（MPa）20-2511 最高过滤工作压力（MPa） 1.012 最大过滤温度(℃) 5013 液压站功率(kW) 4+414 泥斗功率(kW) 2.215 拉板电机功率(kW) 液压拉板(功率含在液压站)16 洗布电机功率(kW) 1.1+0.5517 翻板电机功率(kW) 0.5518 控制方式PLC控制19 油缸最大有效行程(mm) 1250四、技术特征：压滤机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、松开、拉板等过程；由电气柜控制，按PLC可编程控制器设定的程序进行。
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黑龙江建龙钒业
年产5000吨五氧化二钒沉钒废水和炉窑烟气综合治理工程
厢式压滤机
订货技术规格书
审定：
审核：
编写：
一、概述
1、本技术订货规格书适用于黑龙江建龙钒业年产5000吨五氧化二钒沉钒废水和炉窑烟气综合治理工程技术要求。
2、用途：沉钒废水处理
3、产品组成
该设备由机架、滤板、电控系统、油缸、自动拉板装置、液压系统、手动滤饼运出小车（部分配置）组成。
4、工作原理
压滤机机架由头板、尾板、横梁及液压系统组成。
头板固定、尾板可移动。
在这两个端板间排列着滤板和滤布，所有的滤板都借助自己两侧的把手搁挂在横梁上，并可沿横梁作水平方向移动。
活塞杆的前端与尾板相连，当活塞在液压推力下推动尾板，将所有滤板、滤布压紧在机架中，达到液压工作压力后，自动保压，即可进行过滤。
5、带滤饼接料小车的压滤机滤饼是卸于安装平台的小车上，未带滤饼接料小车的压滤机滤饼直接卸料入料斗或卸至地面，为降低压滤机整机高度，降低厂房建安成本，压滤机不设接液翻板，为保证滤饼含水率和操作平台清洁，采用密封性能良好的压滤机，达到滴水不漏的效果。
6、因厂房为密闭厂房，料液压滤过程会有氨气逸出。
选用密封性能良好的压滤机，以保证厂房内岗位职业健康安全要求。
二、设备名称、数量及工艺要求：
1、设备名称：程控自动明流厢式压滤机
⑴、型号：XMYZ250 /1500-UB。
⑵、数量：共8台。
⑶、过滤面积：250 m2/台。
⑷、设备用途：污水处理，其中两台过滤污水PH=5~9,六台过滤污水PH9~12。
⑸、过滤压力：≤1.0Mpa。
⑹、滤饼厚度：35mm。
⑺、进料温度：≤70℃。
⑻、进料压力: ≤0.8Mpa。
⑼、设备性能：液压自动压紧、自动保压、自动拉板。
⑽、设备外形尺寸：7545×2740×2800。
⑾、压滤机工作中滤液“零”滴漏。
⑿、压滤机配接水总管，接水总管与压滤机机架连接为一体；压滤机滤板出液口配球阀及管接头，管接头配透明水管接入接水总管，接水总管采用PP管材。
接水总管底部与机座距离不低于800mm。
⒀、其中四台压滤机底部配置手动滤饼运出小车，手动小车车轮能360°转向，为保证小车在平台通道上灵活通行，小车宽度不大于 1.5m，且小车只一个规格，便于互换。
⒁、进料液管带压缩空气吹扫。
⒂、不需具有洗涤功能。
⒃、整机寿命为≥10年。
2、设备名称：程控自动明流厢式压滤机
⑴、型号：XMYZ200 /1500-UB。
⑵、数量：共2台。
⑶、过滤面积：200 m2/台。
⑷、设备用途：污水处理，污水PH=~13。
⑸、过滤压力：≤1.0Mpa。
⑹、滤饼厚度：35mm。
⑺、进料温度：≤70℃。
⑻、进料压力: ≤0.8Mpa。
⑼、设备性能：液压自动压紧、自动保压、自动拉板。
⑽、设备外形尺寸：6640×2740×2800
⑾、压滤机工作中滤液“零”滴漏。
⑿、压滤机配接水总管，接水总管与压滤机机架连接为一体；压滤机滤板出液口配球阀及管接头，管接头配透明水管接入接水总管，接水总管采用PP管材。
接水总管底部与机座间距不低于800mm。
⒀、进料液管带压缩空气吹扫。
⒁、不需具有洗涤功能。
⒂、整机寿命为≥10年。
3、设备名称：程控自动明流厢式压滤机
⑴、型号：XMYZ80 /1000-UB。
⑵、数量：共3台。
⑶、过滤面积：80 m2/台。
⑷、设备用途：污水处理，污水PH=2~3。
⑸、过滤压力：≤1.0Mpa。
⑹、滤饼厚度：30mm。
⑺、进料温度：≤70℃。
⑻、进料压力: ≤0.8Mpa。
⑼、设备性能：液压自动压紧、自动保压、自动拉板。
⑽、设备外形尺寸：4740×2240×2030
⑾、压滤机工作中滤液“零”滴漏。
⑿、压滤机配接水总管，接水总管与压滤机机架连接为一体；压滤机滤板出液口配球阀及管接头，管接头配透明水管接入接水总管，接水总管采用PP管材。
⒀、压滤机底部配置手动滤饼运出小车，手动小车车轮能360°转向，为保证小车在平台通道上灵活通行，小车宽度不大于 1.5m，且小车只一个规格，便于互换。
⒁、进料液管带压缩空气吹扫。
⒂、不需具有洗涤功能。
⒃、整机寿命为≥10年。
4、设备名称：程控自动明流厢式压滤机
⑴、型号：XMYZ40 /1000-UB。
⑵、数量：共2台。
⑶、过滤面积：40 m2/台。
⑷、设备用途：污水处理，污水PH=2~3。
⑸、过滤压力：≤1.0Mpa。
⑹、滤饼厚度：30mm。
⑺、进料温度：≤70℃。
⑻、进料压力: ≤0.8Mpa。
⑼、设备性能：液压自动压紧、自动保压、自动拉板。
⑽、设备外形尺寸：3300×1500×1700
⑾、压滤机工作中滤液“零”滴漏。
⑿、压滤机配接水总管，接水总管与压滤机机架连接为一体；压滤机滤板
出液口配球阀及管接头，管接头配透明水管接入接水总管，接水总管采用PP管材。
⒀、压滤机底部配置手动滤饼运出小车，手动小车车轮能360°转向，为
保证小车在平台通道上灵活通行，小车宽度不大于 1.5m，且小车只一个规格，
便于互换。
⒁、进料液管带压缩空气吹扫。
⒂、不需具有洗涤功能。
⒃、整机寿命为≥10年。
三、设备配置
1、单台配置
序号名称数量单位备注
1 机架 1 套大梁采用Q235实心钢板、316L不锈钢防腐
2 滤板 1 套高强度增强聚丙烯滤板
3 集液槽 1 套
4 液压系统 1 套油缸活塞杆45号钢，油缸用27硅锰钢埋弧焊接
5 电控系统 1 套PLC德国西门子
6 手动滤饼运出小车 1 套接料盘材质不锈钢316L（注明了配带的才有此项）
7 滤布 1 套滤布为特密型
8 进水三通管 1 个316L不锈钢
2、吹扫部件配置
序
号
名称数量单位容积（m3）备注
1 储气罐 1 套20 配相应安全阀，进出口阀及各压滤机气阀（手动），压滤机进气阀材质采用316L不锈钢。
（8台250m2压滤机、2台200m2压滤机、3台80m2压滤机和2台40m2压滤机共用）
3、另配滤布备件数量：
1500x1500型压滤机滤布备件：200套；1000x1000型压滤机滤布备件：100套。
四、标准、规范
1、设备：按照国家标准JB/T4333-2005厢式压滤机技术与条件制造和生产。
2 管道、管件、法兰：采用通过ISO9002质量认证的管道、管件、法兰及
阀门。
五、文件、图纸、资料的交付
1、设计所需资料
①、设计需要的文件、图纸、资料：过滤机布置图（应达到施工图的深度
要求）：包括压滤机以及全套辅助设备平面及立面布置图，并应在图中列出单机
外形尺寸、连接尺寸及压力等级、法兰标准、各单机质量、最大检修件名称、重量、外形尺寸、维修和拆卸空间所需尺寸等。
土建基础图：包括地脚螺栓位置、预留孔、基础外形以及所有开展土建基础设计所需的资料。
（1式2份、电子文
档一份。
）
②、压滤机、液压系统技术说明书，2份。
③、设计所需资料在卖方中标后10天内交付需方。
2、随机资料交付：。