大学毕业设计论文 - 燃气涡轮发动机高温燃气温度测量技术

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关于汽车发动机的毕业论文

关于汽车发动机的毕业论文

关于汽车发动机的毕业论文汽车发动机是现代交通工具的核心部件之一,它的性能和可靠性直接影响着汽车的驾驶体验和行驶安全。

在本篇论文中,我们将深入探讨汽车发动机的原理、发展历程以及未来的发展趋势。

第一部分:汽车发动机的原理汽车发动机主要由燃烧室、气缸、活塞、曲轴等部件组成。

其工作原理是通过内燃机的方式将燃油和空气混合后,在发动机内部进行燃烧,产生高温高压的气体,从而驱动活塞运动,最终将化学能转化为机械能。

在燃油的选择上,汽车发动机目前主要使用的是汽油和柴油。

汽油发动机通过点火系统将混合气体点燃,而柴油发动机则通过压燃方式实现燃烧。

两种发动机在燃烧方式、动力输出和燃油效率上存在差异,各有优劣。

第二部分:汽车发动机的发展历程汽车发动机的发展历程可以追溯到19世纪末的蒸汽机时代。

随着内燃机的诞生和不断改进,汽车发动机逐渐成为主流。

从最早的单缸发动机到如今的多缸发动机,从机械燃油喷射到电子控制燃油喷射,发动机的技术不断创新和进步。

在发动机的发展过程中,提高燃油效率和减少排放成为重要的发展方向。

节能减排的要求推动了发动机技术的升级换代,例如采用涡轮增压技术、缸内直喷技术和混合动力技术等,以提高发动机的动力性能和燃油经济性。

第三部分:汽车发动机的未来发展趋势随着环境保护意识的增强和新能源技术的不断成熟,汽车发动机的未来发展趋势将呈现出多元化的态势。

一方面,电动汽车的崛起将对传统发动机提出更高的要求,例如发动机的轻量化、高效化和低排放。

另一方面,氢燃料电池技术的发展也为汽车发动机的未来提供了新的可能性。

此外,人工智能技术的应用也将对汽车发动机的发展产生深远影响。

智能化的发动机管理系统可以实时监测和调节发动机的工作状态,以提高燃烧效率和减少能量损失。

同时,自动驾驶技术的发展也将对发动机的设计和布局提出新的要求,以适应未来汽车的智能化和自动化发展趋势。

结论:汽车发动机作为汽车的“心脏”,其性能和可靠性对整个汽车的运行起着至关重要的作用。

大学毕业设计论文 - 燃气涡轮发动机高温燃气温度测量技术

大学毕业设计论文 - 燃气涡轮发动机高温燃气温度测量技术

燃气涡轮发动机高温燃气温度测量技术一、引言现代军用飞机对发动机提高推重比的要求持续增加。

提高压气机压比以提高循环效率、增加涡轮进口温度以提高单位推力是提高推重比最直接和最有效的方法。

因此,燃烧室部件设计将向高温升高热容方向发展,燃烧室进出口平均温度不断提高,在研和新研制的第四代涡扇发动机推重比为10.O一级,燃烧室进口平均温度为850K,出口平均温度为1850K,按热点系数O.3计算,热点温度可达2150K,正在预研的第五代发动机以涡扇发动机为主,交循环及组合,推重比12.0一级燃烧室出口平均温度为2000K,推重比15.0一级燃烧室出口平均出口温度为2150K,热点温度当然更高。

现代航空发动机测试是航空推进技术的支撑性技术,是整个发动机预研试验研究和工程发展阶段的重要技术环节。

发动机高温燃气测量是最重要的测试技术之一,温度是确定热端部件性能和寿命的最关键参数。

将有助于燃气涡轮设计师和工艺师正确了解在燃烧室中所发生的燃烧过程。

这使得高温燃气温度测量成为发动机测试中特别重要、难度较大的关键技术。

传统的燃烧室出口温度场测试手段是铂铑系列热电偶。

新型燃烧室燃气的高温、高速、高压条件已经超过常规铂铑系列热电偶的应用范围。

为了获得燃烧室出口温度场的关键数据,必须寻求新的适用于燃烧室部件性能试验的高温燃气温度测试手段与方法。

气体温度测量,尤其是动态气体温度测量技术经历了一个发展过程。

从20世纪50年代到70年代,主要工作是集中于采用热电偶在测量气流温度时所遇到的几个误差的确定,如辐射误差、导热误差、速度恢复误差以及在气流温度发生阶跃变化时,热电偶时间响应的研究。

为了解决脉动气体温度的测试问题,曾经力图将热电偶做得很细,80年代以后,各种新技术、新的探针和手段应用于气流温度测量,主要有先进的探针技术、燃气分析技术、光纤温度传感器、光谱技术以及采用数字信号处理技术的动态气体温度测量系统。

目前,提高高温应变能力的研究也在进行之中。

燃气涡轮航空引擎高温计系统测量误差综述

燃气涡轮航空引擎高温计系统测量误差综述

燃气涡轮航空引擎高温计系统测量误差综述摘要为了获得峰值循环效率同时降低特定的燃料消费,在尽可能高的涡轮入口温度即涡轮叶片实际冶金学上的极限温度运转航空引擎的热循环是有利的。

然而,获得尽可能高的涡轮入口温度需要获知准确的涡轮叶片温度,以便在控制目的上延长零件寿命,因为经常超过设计极限会大大缩短叶片的使用寿命。

光学高温计技术是提供监视叶片状态所需要的关键温度数据的最好方式。

然而,这种非接触温度测量方式受到一系列和燃气涡轮使用环境相关的误差的影响。

在这篇论文中,我们提出了使用的一般原则和光学高温计的一般测量误差综述,同时讨论了消除,限制,补偿这些由涡轮环境导致的误差的技术。

关键词:温度,高温计,测量误差,燃气涡轮1.简介在航空引擎中最重要也最昂贵的零件之一就是涡轮叶片。

为了保护叶片不超过温度限制,可以安装高温计来提供直接的叶片温度测量,通过将数据输入航空引擎的电子控制单元来调节进入燃烧室的燃料流大小,以便限制涡轮入口温度在正常范围内。

这种使用光学高温计的涡轮叶片温度测量是基于测量从叶片表面目标点发出的热辐射来测量叶片表面温度的。

然而,这个过程受到了一系列由严酷的燃气涡轮环境导致的测量误差的影响。

包括高温计镜片的污染,燃烧燃气导致的测量辐射视径模糊,目标点受到错误辐射源辐射。

为了保证精确地温度测量,这些误差必须被分析和克服。

2.光学高温计技术光学高温计是一种表面温度非接触测量方式,不会扰乱被测表面或表面周围媒介。

英国标准1041 第5部分定义了高温计,为“使用物体发射的热辐射来测量物体温度的仪器”。

高温计的这种非接触温度测量方式有着许多独特的性质,即:●因为可用来检测的能量随着温度快速上升,高温计温度测量没有温度上限—但是有接近500℃的最小测量温度。

●没有热电偶方式的温度惰性,可以做到温度的快速响应。

●和被测叶片没有物理接触,最小化了传感器对于叶片功能和传感器参数的影响—因为叶片表面温度收到叶片表面流场的严重影响,对目标表面没有影响这点十分重要。

汽轮机测温系统设计—毕业设计论文

汽轮机测温系统设计—毕业设计论文

天津工业大学毕业设计(论文)题目:基于Labview的汽轮机测温系统设计姓名学院专业指导教师职称2010年6月12日汽轮机作为发电厂不可或缺的设备之一,其温度测量与控制是非常重要的。

本论文利用虚拟仪器技术,将仪器技术、计算机技术、总线技术和软件技术紧密的融合在一起,利用计算机强大的数字处理能力实现仪器的大部分功能,打破了传统仪器的框架,形成了一种新的仪器模式,对汽轮机工作过程中几组关键的温度数据进行了测量、分析、显示与控制。

文中,基于LabVIEW软件平台的汽轮机温度测控系统设计,由硬件和软件实现。

该系统精度高、可靠性好,并具有测试及控制参数设置、数据采集与处理、数据存储、实时数据显示等多种功能,完全能满足汽轮机工作过程中温度的实时监控。

关键词:虚拟仪器技术;汽轮机温度测量与控制;LabVIEWTurbine power plant essential equipment as one of the temperature measurement and control is very important. In this thesis, the virtual instrument technology, instrumentation, computer technology, bus technology and software technology are got together, the number of computer processing power to achieve a strong instrument for most of the features, breaking the traditional instruments of the framework, developed a The new instrument model, steam turbine sets of the key process was measured temperature data, analysis, display and control. The article, based on LabVIEW software platform Steam Temperature Control System, consists of hardware and software. The system has high accuracy, reliability, and has the test and control parameter settings, data acquisition and processing, data storage, real-time data display and multiple functions, can meet the turbine work process real-time monitoring of temperature.Keywords:Virtual instrumentation; turbine temperature measuring and controlling;目录第一章绪论 (1)1.1本课题研究背景 (1)1.2研究目的及意义 (1)1.3研究内容 (2)第二章总体设计 (4)2.1总体流程图 (4)2.2模块化设计 (5)第三章理论分析及设备选型 (7)3.1虚拟仪器 (7)3.1.1虚拟仪器的概念 (7)3.1.2虚拟仪器的特点及优势 (7)3.1.3虚拟仪器和传统仪器的比较 (8)3.1.4虚拟仪器的软件结构 (9)3.1.5LabVIEW简介 (9)3.2传感器的选型及其测温基本原理 (10)3.2.1热电偶基本概念 (10)3.2.2热电偶测温原理 (10)3.2.3 K型热电偶 (13)3.2.4热电阻传感器 (13)3.2.5 PT100热电阻传感器 (13)3.3数据采集 (14)3.3.1数据采集技术理论 (14)3.3.2采集系统的一般组成及各部分功能描述 (15)3.3.3数据采集卡的组成 (17)3.3.4数据采集卡的选择 (17)3.3.5北京阿尔泰科技USB2089数据采集卡 (18)3.4数字滤波 (19)3.4.1数字滤波器分类 (19)3.4.2数字滤波设计 (20)3.4.3基于LabVIEW的IIR数字滤波器软件设计 (20)3.5 PC机 (20)第四章软件系统设计 (21)4.1系统登陆 (21)4.2数据采集 (23)4.3数字滤波 (24)4.4数据存储 (25)4.5实时数据显示 (26)4.6数据分析 (27)4.6帮助 (28)第五章总结 (29)参考文献 (30)附录一电厂照片资料 (31)附录二外文资料 (34)附录三中文翻译 (42)致谢 (49)第一章绪论1.1本课题研究背景电力工业是国民经济的一项基础产业,也是国民经济发展的先行产业,世界各国的发展表明:国民经济每增长1%,电力工业要相应增长1.3% ~1.5%才能为国民经济其他各部门的快速稳定发展提供足够的动力。

基于CARS的高温燃气温度测量技术

基于CARS的高温燃气温度测量技术

基于CARS的高温燃气温度测量技术
赵俭
【期刊名称】《计测技术》
【年(卷),期】2015(000)002
【摘要】介绍了CARS温度测量的基本原理、国外在该技术方面的研究进展以及国内各机构在CARS方面的研究情况,分析了各技术分支的优缺点,希望能够在国防科技领域的高温燃气温度测量中较好地发展与应用这项技术,以解决高温测量的难题。

【总页数】6页(P1-5,48)
【作者】赵俭
【作者单位】中航工业北京长城计量测试技术研究所,北京100095
【正文语种】中文
【中图分类】TB942
【相关文献】
1.高温火焰温度场测量技术的发展现状 [J], 杨春沪;王淮生
2.高温地热井循环流体温度随钻测量技术研究 [J], 闫冰
3.爆炸场高温火球三维温度场测量技术研究 [J], 刘兴旺
4.燃气发生器内部温度瞬态测量技术研究 [J], 包桢;徐军;韦学元
5.燃气分析测量高温燃气温度的方法 [J], 钟华贵;吉洪湖;李继保
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气体涡轮流量计的设计与制造本科学位论文

气体涡轮流量计的设计与制造本科学位论文

目录1绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 涡轮流量计的特点 (1)1.3气体涡轮流量计的应用场合 (2)1.4 发展前景 (6)2涡轮流量计的工作及结构原理 (6)2.1 TWLQ型气体涡轮流量计的工作原理 (6)2.2气体涡轮流量计的结构原理 (6)2.2.1 涡轮流量计的结构原理 (7)2.2.2 涡轮流量传感器的结构 (7)3气体涡轮流量计叶轮的改进 (10)3.1叶轮的叶型对加工的影响 (10)3.2叶轮叶型结构参数的确定 (11)4 导流器与传感器的改进................................ 错误!未定义书签。

4.1导流器的改进................................... 错误!未定义书签。

4.2传感器的改进................................... 错误!未定义书签。

4.2.1 传感器的分类............................. 错误!未定义书签。

4.2.2流体密度对传感器的影响 ................... 错误!未定义书签。

5 TWLQ气体涡轮流量计中轴与轴承的改进 ................. 错误!未定义书签。

5.1 涡轮轴的改进 .................................. 错误!未定义书签。

5.2 TWLQ气体涡轮流量计中轴承的结构改进............ 错误!未定义书签。

6气体涡轮流量计的安装使用和维护 ...................... 错误!未定义书签。

6.1流量计的安装................................... 错误!未定义书签。

6.1.1传感器的安装 ............................. 错误!未定义书签。

6.1.2连接管道的安装 ........................... 错误!未定义书签。

气体涡轮流量计 毕设论文

气体涡轮流量计 毕设论文

摘要流量是工农业生产过程中重要的测量参数之一,与温度、压力、物位同为热工量。

流量测量的意义在于既可以指导生产,同时又是规范工艺操作的需要和进行经济核算的依据。

由于流量这个参数受流体的工作条件影响,对其检测有相当的难度,为了满足现代工业中各种不同的场合和各种不同的测量目的,各种流量计量仪表就应运而生。

涡轮流量计是计量仪表中不可缺少的一员,随着现代计算机技术的发展而不断发展和完善。

按照模块化设计方法,将系统硬件部分分为不同的功能模块分别进行设计。

本着小型化的原则,本设计中采用Atmel公司的高性能、微功耗AT89C51单片机作为控制核心,完成了霍尔传感器测量电路的设计和数码管显示电路的设计,并且软件设计采用C语言编程也是考虑到了低功耗、可靠性的要求。

实现了气体流量的实时测量,提高了仪表的测量精度。

在外围器件选型和软件编程过程中采用低功耗设计,提高了仪表的测量精度,使流量计具有较高的可靠性。

软件部分采用了模块化的编程,介绍了各模块的实现方法,最后组合起来进行调试。

关键词:涡轮转速测量;霍尔传感器;单片机C51;数码管ABSTRACTThe flow is one of the important measurement parameters in the process of industrial and agricultural production, and the temperature, pressure, level the same as the heat and consuming. The significance of flow measurement is that can guide the production, but it is also the basis of the specification process operation needs and economic accounting. Due to the impact of the working conditions of the flow parameters by fluid, detection of considerable difficulty, in order to meet modern industry in a variety of occasions and a variety of measurement purposes, a variety of flow measurement instrument came into being.The turbine flowmeter is a measuring instrument indispensable one, with the development of modern computer technology and continuous development and improvement. In accordance with the modular design approach, the hardware of the system is divided into different functional modules of the design.The principle of miniaturization, the design using Atmel's high-performance micropower A T89C51 microcontroller as control core, completed the Hall sensor measuring circuit design and digital display circuit design and software design using C language programmingalso taking into account the low power consumption and reliability requirements. Achieve real-time measurement of gas flow, and improve the measurement accuracy of the instrument. Selection of peripheral devices and software programming process using low-power design, to improve the measurement accuracy of the instrument, so that the flow meter with high reliability. Part of the software using the modular programming, each module, and finally combined to debug. Keywords:turbo speed measurement; Hall sensor; microcontroller the C51; digital tube.目录第一章绪论…………………………………………………1.1 课题的来源及研究意义……………………………………1.2 国内外发展状况……………………………………………1.3 流量计的分类及其工作原理………………………………1.4 主要研究目标………………………………………………1.5 研究内容……………………………………………………第二章涡轮流量计的原理和结构…………………………2.1 涡轮流量计的基本工作原理……………………………2.2 涡轮流量计的结构………………………………………第三章涡轮流量计的硬件电路设计………………………3.1 硬件电路总体设计………………………………………3.2 霍尔传感器结构设计……………………………………3.3 C51单片机模块设计……………………………………3.4 数码管显示模块设计……………………………………3.5 其他部分电路设计……………………………………第四章软件部分设计………………………………………4.1 主程序设计………………………………………………4.2 中断程序设计……………………………………………4.3 流量检测程序设计………………………………………第五章总结……………………………………………………参考文献……………………………………………………外文资料中文译文致谢第一章绪论1.1 课题来源及其研究意义计量是工业生产的眼睛。

燃气轮机无冷却高温受感部设计及应用

燃气轮机无冷却高温受感部设计及应用

收稿日期:2020-12-03基金项目:航空动力基础研究项目资助作者简介:李宏宇(1991),男,硕士,工程师。

引用格式:李宏宇,刘绪鹏,张校东,等.燃气轮机无冷却高温受感部设计及应用[J].航空发动机,2023,49(2):155-159.LI Hongyu ,LIU Xupeng ,ZHANG Xiaodong ,et al.Design and application of uncooled high temperature probe of gas turbine[J].Aeroengine ,2023,49(2):155-159.燃气轮机无冷却高温受感部设计及应用李宏宇,刘绪鹏,张校东,张龙,方明磊(中国航发沈阳发动机研究所,沈阳110015)摘要:针对某型燃气轮机低排放燃烧室出口温度场测量无法采用常规气冷受感部的实际问题,基于高温陶瓷复合材料设计并应用了一种无冷却高温受感部。

通过对高温陶瓷复合材料进行力学性能试验、氧化规律试验,首次将该材料应用于受感部主要承力部件,降低了设计及装配复杂度,避免了在试验过程中引入冷却介质、过多占用台架资源的问题,同时通过“内埋”式屏蔽罩设计提高了受感部的测试精度,计算结果表明:受感部的综合误差满足±1%的测试精度要求。

燃烧室温度场测量试验结果表明:高温陶瓷复合材料能够在1200℃以上的高温环境下作为受感部主要承力部件使用,且温度数据变化情况与试验状态变化情况一致,能够反映燃烧室出口温度分布规律。

关键词:高温受感部;高温陶瓷复合材料;无冷却;“内埋”式屏蔽罩;低排放燃烧室;燃气轮机中图分类号:V235.1文献标识码:Adoi :10.13477/ki.aeroengine.2023.02.020Design and Application of Uncooled High Temperature Probe of Gas TurbineLI Hong-yu ,LIU Xu-peng ,ZHANG Xiao-dong ,ZHANG Long ,FANG Ming-lei(AECC Shenyang Engine Research Institute ,Shenyang 110015,China )Abstract :To solve the problem of the unadopted conventional air-cooled probe to measure the outlet temperature of a gas turbine low-emission combustor during rig test ,an uncooled high temperature probe based on high temperature ceramic composites was designed and applied.Through the test analysis of the mechanical properties and oxidation law of high temperature ceramic composites ,the material wasapplied to the main load-bearing component of the probe for the first time.This new design reduced the complexity of the probe ,avoidedutilizing coolant and occupying testing resources ,and improved the measurement accuracy through the introduction of embedded shields.The calculation results show that the total error of the probe meets the requirement of ±1%.The test results show that high temperature ce⁃ramic composites can be used as the main load-bearing component at a high temperature above 1200℃.The measuring results varied con⁃sistently with the test states ,which can represent the temperature distribution law of the combustor outlet.Key words :high temperature probe;high temperature ceramic composites;uncooled;embedded shield;low-emission combustor;gasturbine航空发动机Aeroengine0引言燃烧室是航空发动机及燃气轮机3大核心部件之一,是发动机动力的主要来源。

燃气轮机系统的温度监测系统及其测温原理

燃气轮机系统的温度监测系统及其测温原理

燃气轮机系统的温度监测系统及其测温原理摘要:首先介绍了燃气轮机系统的组成以及工作原理,简要分析了监测燃气轮机系统温度对燃气轮机稳定运行的意义,介绍了燃气轮机系统温度测点的分布以及其测温仪器和测温原理。

关键词:燃气轮机系统温度测量温度传感器1燃气轮机系统简介燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。

燃气轮机由压气机、燃烧室和燃气涡轮等组成。

对于一台燃气轮机来说,除了主要部件外还必须有完善的调节保安系统,此外还需要配备良好的附属系统和设备,包括:起动装置、燃料系统、润滑系统、空气滤清器、进气和排气消声器等。

燃气轮机的工作过程是,压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将其压缩;压缩后的空气进入燃烧室,与喷入的燃料混合后燃烧,成为高温燃气,随即流入燃气涡轮中膨胀作功,推动涡轮叶轮带着压气机叶轮一起旋转;加热后的高温燃气的作功能力显著提高,因而燃气涡轮在带动压气机的同时,尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。

燃气轮机由静止起动时,需用起动机带着旋转,待加速到能独立运行后,起动机才脱开。

2燃气轮机中温度监测的意义燃气初温和压气机的压缩比,是影响燃气轮机效率的两个主要因素。

提高燃气初温,可使燃气轮机效率显著提高。

燃烧室和涡轮不仅工作温度高,而且还承受燃气轮机在起动和停机时,因温度剧烈变化引起的热冲击,工作条件恶劣,故它们是决定燃气轮机寿命的关键部件。

燃气轮机的透平叶轮和叶片在高温、高速下工作, 它们不仅承受高温, 而且还承受巨大离心应力。

叶片、叶轮的材料强度随着温度的上升显著降低, 对于燃气轮机来说, 这些受热零部件的强度余量本来就不大, 所在在运行中必须使透平进气温度限制在一定范围内。

否则, 将会使透平受热部件的寿命大大降低, 甚至就会引起透平叶片烧毁、断裂等严重事故。

因此为确保有足够的寿命,必须对燃烧室和涡轮的温度进行准确的监测,确保其温度处于安全范围内。

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燃气涡轮发动机高温燃气温度测量技术一、引言现代军用飞机对发动机提高推重比的要求持续增加。

提高压气机压比以提高循环效率、增加涡轮进口温度以提高单位推力是提高推重比最直接和最有效的方法。

因此,燃烧室部件设计将向高温升高热容方向发展,燃烧室进出口平均温度不断提高,在研和新研制的第四代涡扇发动机推重比为10.O一级,燃烧室进口平均温度为850K,出口平均温度为1850K,按热点系数O.3计算,热点温度可达2150K,正在预研的第五代发动机以涡扇发动机为主,交循环及组合,推重比12.0一级燃烧室出口平均温度为2000K,推重比15.0一级燃烧室出口平均出口温度为2150K,热点温度当然更高。

现代航空发动机测试是航空推进技术的支撑性技术,是整个发动机预研试验研究和工程发展阶段的重要技术环节。

发动机高温燃气测量是最重要的测试技术之一,温度是确定热端部件性能和寿命的最关键参数。

将有助于燃气涡轮设计师和工艺师正确了解在燃烧室中所发生的燃烧过程。

这使得高温燃气温度测量成为发动机测试中特别重要、难度较大的关键技术。

传统的燃烧室出口温度场测试手段是铂铑系列热电偶。

新型燃烧室燃气的高温、高速、高压条件已经超过常规铂铑系列热电偶的应用范围。

为了获得燃烧室出口温度场的关键数据,必须寻求新的适用于燃烧室部件性能试验的高温燃气温度测试手段与方法。

气体温度测量,尤其是动态气体温度测量技术经历了一个发展过程。

从20世纪50年代到70年代,主要工作是集中于采用热电偶在测量气流温度时所遇到的几个误差的确定,如辐射误差、导热误差、速度恢复误差以及在气流温度发生阶跃变化时,热电偶时间响应的研究。

为了解决脉动气体温度的测试问题,曾经力图将热电偶做得很细,80年代以后,各种新技术、新的探针和手段应用于气流温度测量,主要有先进的探针技术、燃气分析技术、光纤温度传感器、光谱技术以及采用数字信号处理技术的动态气体温度测量系统。

目前,提高高温应变能力的研究也在进行之中。

二、燃气分析鉴于在发动机燃烧室压力和温升越来越高的情况下,用热电偶法测量出口温度,计算燃烧效率和温度分布系数越来越困难。

由于贵金属偶丝对未燃烧成份的催化作用和高温下的传热误差,使得测得的结点温度TJ与T。

之间的差别越来越大,不能准确地测出燃烧效率和温度分布系数。

因此一种用于燃气温度测量的燃气分析技术(TBGA,Temperature By Gas Analysis)应运而生。

燃气分析测温法就是通过分析燃气中各种组分的含量来推算燃气温度的方法,具有工程实用性强、测温范围宽、测温精度高,在1800K以上优于热电偶等优点,尤其适合在燃烧室部件试验中测取出口温度场分布。

此方法在国外已得到广泛的研究与应用。

20世纪70年代初,GE公司就开始探索用燃气分析方法测量燃烧室出口燃气温度,并指出在测温范围大于1750K时,宜采用燃气分析方法来测量。

80年代,NASA刘易斯研究中心对燃气分析方法进行了深入研究,建立了分析计算程序,使燃气分析成为超出热电偶测温范围的一种燃气高温常规测量技术。

90年代,英国研究了采用全成份推算燃气温度的方法,考虑了燃气成份在高温下的裂解问题,分析了各种因素对测量误差的影响,编制了相应的实用计算程序,提高了燃气分析测温精度。

用TBGA技术测温,可以突破用热电偶法测温的限制,可以准确快捷地换算出燃气的温度,虽不能完全代替热电偶法(单点取样分析需花费长的取样时间),但在某些状态、某些区域实施测量,燃烧室出口温度在T,=1400~1600K范围内,用电偶法测得燃烧效率最高可达110%的不可信程度。

另外,在航空发动机燃烧室、加力燃烧室部件研究以及整机性能研究和鉴定评价过程中,用燃气分析法求算喷气推力、发动机效率、发动机空气流量以及测量高温排气发散,分析其正常和有害的气体成份是一件必不可少的重要工作。

燃气分析测温的一般方法是对抽取的样气进行分析,计算其成份,从而可计算出温度。

这~方法取决于:(1) 抽取燃气/燃料混合物有代表性的样品:(2) 立即淬熄样气,避免在采样探头中迸一步发生反应;(3) 把样气传输到分析仪(CO、COz、NO。

、0z等气体成份分析仪);(4) 对样气进行精密分析;(5) 用计算机按全成份分析法或补燃法等快捷可靠的算法技术计算,测量得出燃烧效率和余气系数,并以此推算出燃气温度。

如同热电偶一样,燃气分析方法也需要把取样探头插入燃气流中,并力求减少对气流的干扰。

探头通常采用6点或7点水冷,总压进气采样耙(图1)与移动机构结合,可在全排气截面进行测量。

较早的采样耙可用于最高温度1800K、压力1.4MpR,单点取样探头轴向伸出的部分不用水冷。

然而,当试验的平均排气温度达到2200K、峰值温度高达2650K 时,采样耙的每只取样管部必须水冷到顶端。

图1高温燃气分析采样探头高温采样时,为防止样气在探头里继续燃烧,需要对样气“快速淬熄”。

快速粹熄的方法有:(1)水冷探头;(2)探头之后有一段扩张通道;(3)用真空泵抽空采样管路,使样气流经取样探头前端有5:l或更高的压比。

依据不同的试验目的,可采用实验室单机或联机燃气分析系统。

现在最新一代的联机燃气分析系统,主要由世界上著名的Backman仪器公司和英国Ruston燃气涡轮公司新品部研制,均可完全实现自动化操作,即时将取样成份值输入计算机,从终端显示主要成份值、燃烧效率及余气系数。

其中,美国Backman仪器公司研制的联机燃气分析系统,造价约20万美元。

分析装置基本上由5台气体色谱仪和l台碳氢分析仪组成,色谱仪用于分析112、02、Nz、CO、C02,而碳氢分析仪则用来测量未燃碳氢化合物。

GE公司有两套联机燃气分析系统,现正在使用之中。

用燃气分析测量燃烧室排气温度的算法技术得到了迅速发展,它将严密的热力学、数值解技术和程序没计等科学技术紧密结合起来,工作的重点是要研制一种能够应用在实际燃烧试验的新方法,其目的是用来测量燃烧室出口的温度分布。

通常,燃烧是指燃料和氧化剂之间产生的反应,并得出燃烧产物。

要想计算出燃烧室燃气温度,就需要测量其热力学状态、反应物的浓度和燃烧过程的产物。

燃烧产物的成份可以通过对燃气的取样的化学组成分析来得到,本文所叙述的这项新技术主要是基于排气组份的测量,如C02、CO、如、毗、NO。

和UHC。

同时,还必须知道燃料的组份、温度、热值、比热,以及氧化剂的温度和成份。

最常见的氧化剂是空气,由于干空气的成份是已知的,因此,可以通过测量其中水的含量来求得氧化剂的成份。

在国内虽然早在70年代,中国燃气涡轮研究院和北京航空航天大学等都开展了燃气分析应用技术研究,但曾因中断而进展缓慢,目前仍处于起步阶段,表现在测温速度慢,计算误差大,还不能真正测得整个燃烧室出口温度场。

最近,中国燃气涡轮研究院引进了TBGA技术的关键设备,在APTD 计划中开展试验研究,并在新机研制中发挥了重要作用。

三、激光技术在航空发动机研究中,燃烧诊断主要涉及温度和各种成分在空间的分布以及它们随时问变化的过程,特别是精确地测量温度的空间分布,对于了解并控制燃烧过程是十分必要。

传统的接触式测温技术,由于探头的介入,不可避免会破坏燃烧体系温度场的固有特性,光学测温尤其是激光技术测温在非接触远距离探测体现了独特的优越性。

科学家们已经做了许多有意义的研究工作将非接触激光诊断技术用于测量燃烧环境中的速度、温度和组份浓度。

已研发的激光技术与仪表有:激光多谱勒测速仪(LDV)、激光诱导荧光(LIF)、自发拉曼散射(SRS)、非线性拉曼散射技术和相干反斯托克斯拉曼光谱法(CARS)。

这几项技术都十分复杂,并且其制造、操作和维修费用高,还需配备先进的计算机。

在这些技术中,CARS是唯一的可用于多烟实际燃烧系统中的湍流火焰燃气温度和成份瞬态及空间分布非接触式激光诊断技术。

特别适应于检测具有光亮背景燃烧过程的温度分布。

在CARS(Coherent Anti—stokes Raman Scattering)技术中,有两束不同频率的大功率激光脉冲(伯浦Pump和斯托克斯Stokes激光束)在被测介质中聚焦在一起。

在这里,通过分子中的非线性过程互相作用产生第三柬类似于CARS光束的偏振光。

最后,通过对测验光谱与已知其温度的理论光谱的比较,就可求得温度。

通过与已配置的标准浓度的光谱的比较,可得到气体组份的浓度。

要执行这些反复迭代的最小二乘法计算程序,还需要具备相当的计算能力。

CARS技术已在内燃机和燃烧风洞中获得应用。

在喷气发动机试验中应用CARS进行测量时仪器主要包括变送器、接受器和在试验台上装在发动机附近的测量用仪表以及装在测量间光谱仪检测器和计算机设备,这些设备用以采集和处理CARS数据。

最近,美国加利福利亚大学燃烧实验室采用CARS技术对贴壁射流筒形燃烧室(WJCC)进行了试验。

单脉冲多路CARS技术在微微秒量级的单一脉冲中能获取整幅CARS 谱图,可应用于燃烧的动力学过程研究。

四、声学振荡器图2典型的射流振荡器声学振荡器(Acoustic Oscillator)如图2所示,这种射流温度传感器的原理是,射流振荡器的特性频率取决于:(1)振荡器共振腔的几何尺寸;(2)共振腔里气体密度。

振荡器共振腔是用耐高温陶瓷材料制成的。

振荡器的频率可通过改变空腔内气体密度来控制。

但这样做的困难是:难于区别温度和燃气实际成份所引起的密度变化,也就是需要准确地知道燃气成份。

假若已经知道燃气的精确成份的话,那么,不用复杂的振荡器,通过计算燃气分析方法同样可确定燃气的温度。

五、光谱线自蚀技术光谱线自蚀(Spectrum Line Reversal)这种非干涉光学技术方法快捷、精确、实用,现已广泛地用于实验室燃气温度的准确测量。

使用最广泛的谱线是Na的黄色谱线,实际上它是两波谱线(doublete,波长为5890A和5896A)。

如果在将要测量其温度的热燃气中加入少量钠盐,那么就会发射出Na的D谱线。

其方法就是根据通过热燃气区的明亮背景光源来检测光的强弱。

由气体激发的Na谱线呈现在监定器上,不是以连续为背景的吸收黑线,就是以连续为背景的突出发射亮线。

是呈现吸收黑线还是发射亮线取决于背景光源的温度与燃气温度相比,是高还是低。

当燃气温度与背景光源的温度相等时,谱线就看不见了,这是通过改变背景源亮度温度而找到的零辐射。

当这个条件找到之后,背景源的温度就可用光学高温计来确定。

如果被测量燃气的温度都处处相等,那么上述方法基本上是一种简单而又精确的测温方法。

如果各处燃气的温度都不相等,那么测量将受表面层温度的严重影响。

因此,从实验室温度测量到燃气涡轮高温燃气温度测量还需要突破许多关键技术。

六、热电偶温度探针在燃气高温测量中,热电偶温度探针测温仍然占有重要地位。

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