铝合金建筑型材--国家标准GB5237资料整理
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1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 型材的名称和规格; e)生产日期或批号; f) 涂层的颜色或编号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称和规格; c) 合金牌号和供应状态 ; d)涂层的颜色或编号 e)重量或件数; f) 批号或生产日期; g) 本部分编号; h)各项分析检验结果和供方质检部门检印; i)生产许可证的编号; j) 出厂日期(或包装日期)
c)规格 d)尺寸允许偏差精度等级 e)▲表面处理方式、颜色及膜厚级别
阳极氧化膜的维护、型材在运输和安装过 程中的搬运和临时保护措施
f)本部分编号
g)其他特殊要求
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e) ▲膜厚级别、颜色 f) 生产日期或批号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称和规格; c) 合金牌号和状态 ; d) ▲膜厚级别、颜色和耐候性等级 e) 批号或生产日期; f) 重量或件数; g) 本部分编号; h) ▲各项分析检验结果和供方质检部门检印 i) 生产许可证的编号 j) 出厂日期(或包装日期)
能、耐湿热性、耐候性、其他(试验方法P4) 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)
▲涂层的颜色、色差或外观质量不合格时 ,判该件不合格
▲膜厚不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检验 ,合
格者交货
▲涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格 。
1.检查和验收(同上)
2.检验项目
·化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、光泽、外观质量、硬
光泽、颜色和色差、涂层厚度、硬度、附着性 度以及附着力、耐冲击性的检验
、耐冲击性、耐磨性、耐盐酸性、耐硝酸性、 ·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次)
P4
耐砂浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐
蚀性能、耐湿热性、耐候性、其他(试验方法 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)
2.检验项目
··铝合金型材(按GB 5237.1-5237.5相应检验项目)、产品尺寸偏差、产品室温纵向抗
P4
穿条式产品复合性能、浇注式产品复合性能P3 剪特征值以及产品外观质量的检测
·供方对产品高温纵向抗剪特征值每年至少检验一次
·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次)
3.检验结果的判定
标志、包装、运输、贮存
P4)
▲涂层的颜色、色差或外观质量不合格时 ,判单件不合格,允许逐根检验,合格者交货
▲尺寸偏差不合格时,判该批不合格。但允许逐根检查,合格者交货
▲涂层厚度的不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检
验 ,合格者交货
▲涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格
1.检查和验收(同上)
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e) 生产日期或批号; f) 本部分编号; g) 生产许可证编号和QS标识 2.包装方式应在合同中注明 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 合金牌号和状态 ; d) 规格; e) 重量或件数; f) 批号或生产日期; g) 力学性能检验结果; h) 本部分编号; i) 供方技术监督部门印记; j) 生产许可证的编号
牌号.状态.规格;标记;预处理
符合GB 5237.1的规定
产品尺寸偏差应符合GB 5237.1中的相关规定,隔热材料按金属实体 对待
资料整理
外观质量
膜/涂层性能
检验规则
1.检查和验收 属于外观质量及尺寸偏差的异议,在收到型材之日起15天内提出;属于其他性能的异议, 可在收到型材之日起一个月内提出
、耐候性、其他(试验方法P4)
▲涂层的颜色、色差或外观质量不合格时 ,判单件不合格
▲涂层厚度的不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检
验 ,合格者交货
▲溶剂性试验结果仅供参考,不作为涂层质量是否合格的评判依据
▲涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格
1.检查和验收(同上)
涂层、装饰面、局部膜厚、最小局部膜厚
氟碳漆喷涂型材 以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材
漆膜、装饰面、膜厚、局部膜厚、最小局部膜厚、平 均膜厚
隔热型材
穿条式或浇注式隔热铝合金建筑型材
隔热材料、穿条式、浇注式、隔热型材、特征值
产品分类
合金牌号、供应状态、规格、标记、铸锭
化学成分、力学性能
1.检查和验收(同上)
2.检验项目
·行化学成分、力学性能、尺寸偏差、颜色和色差、复合膜局部厚度、漆膜硬度、漆膜附
颜色和色差、膜厚、漆膜硬度、漆膜附着性、 着力以及外观质量的检查
P4
来自百度文库
耐沸水性、耐磨性、耐盐酸性、耐碱性、耐砂 ·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次) 浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性
牌号.状态.规格;阳极氧化膜膜厚级别.典型用途.表面处理方式;标记;
符合GB 5237.1的规定
型材尺寸偏差(包括氧化膜在内)符合GB 5237.1的规定
牌号.状态.规格;阳极氧化复合膜膜厚级别.漆膜类型.典型用途;标记;
符合GB 5237.1的规定
型材尺寸偏差(包括复合膜在内)符合GB 5237.1的规定
2.检验项目
化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量
P13
/
3.检验结果的判定及处理
·化学成分、外观质量不合格时,判该批不合格;
·尺寸偏差不合格时,判该批不合格。但允许逐根检验,合格者交货;
·力学性能试验结果有任一试样不合格时,应从该批(炉)型 材(包括原不合格的型材)中重
取双倍数量的试样重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批型材合格。若重复试验结果
a)产品名称
b)合金牌号
c)供应状态
d)产品规格
c)尺寸允许偏差精度等级
/
f)▲膜厚级别、颜色和耐候性等级
g)重量或件数
h)本部分编号
i)其他要求
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e)生产日期或批号; f) 颜色或编号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称和规格; c) 合金牌号和状态 ; d)批号或生产日期; e)重量或件数; f) 各项分析检验结果和供方质检部门检印; g) 本部分编号; h)生产许可证的编号; i) 出厂日期(或包装日期)
铝合金国家标准资料整理
尺寸偏差
6463、6463A牌号的化学成分表P3及室 温力学性能表P12
横截面尺寸、弯曲度、扭拧度、长度、端头斜切度 1.横截面尺寸-A.B.C 壁厚尺寸-★压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外,型材最 小公称壁厚应不小于1.20mm; 有装配关系的6060T5、6063-T5、6063AT5、 6463-T5、6463AT5型 材壁厚偏差,应选择高精级或超高精级; 壁厚公称尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁 厚公差之半。 2.非壁厚尺寸-H 附:壁厚允许偏差表、非壁厚尺寸允许偏差表(普通级、高精级、 超高精级) 3.角度 图样上有标注,且能直接测量的角度;精度等级需在图样或合同中注 明 4.倒角半径r及圆角半径R 型材图样上标注有倒角半径“r”字样时,倒角半径(r)应不大于 0,5mm;型材图样上标注有圆角半径(R)值时,允许偏差应符合表8的 规定。不采用对称的“±”偏差时,正、负偏差的绝对值之和应为表 中对应数值的两倍 5.曲面间隙及平面间隙 计算及允许范围P10;图册P14 6.端头切斜度:不应超过 2°
仍有试样不合格时,则判该批型材不合格,或进行重复热处理,重新取样 。
1.检查和验收 ·型材由供方进行检验,保证型材质量符合本部分要求,并填写质量证明书 ·属于外观质量及尺寸偏差的异议,在收到型材之日起一个月内提出;属于其他性能的异 议,可在收到型材之日起三个月内提出
P3
膜厚、封孔质量、颜色和色差、耐盐雾腐蚀性 能、耐磨性、耐候性、其他(试验方法P3)
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称、商标、地址; b) 供方质检部门的检印; c) 型材合金牌号和状态; d)隔热材料代号、原胶级别; e)产品名称、类别、截面代号和表面处理方式; f) 生产日期或批号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号 2.每批型材均应附有产品质量证明书,其上注明: a) 供方名称、地址、电话、传真; b) 型材牌号和供应状态 c) 隔热材料代号、原胶级别; d)产品名称、类别、规格和表面处理方式; e)批号或生产日期; f) 重量或产品根数 g)各项分析检验结果和供方质检部门检印; h)本部分编号
a)产品名称
b)合金牌号
c)供应状态
d)产品规格
e)尺寸及其允许偏差精度等级 f)▲涂层光泽值
落砂试验方法
g)▲涂层的颜色或色号、耐候性等级
h)重量或件数
i)本部分编号
j)其他要求
a)产品名称 b)合金牌号 c)供应状态 d)产品规格 e)尺寸及其允许偏差精度等级 f)▲涂层光泽值 g)▲涂层的颜色或色号、耐候性等级 h)重量或件数 i)本部分编号 j)其他要求
牌号.状态.规格;标记;预处理
符合GB 5237.1的规定
型材去掉涂层后,尺寸偏差应符合 GB 5237.1 的规定。型材因涂层 引起的尺寸变化应不影响其装配和使用
牌号.状态.规格;标记;预处理
符合GB 5237.1的规定
型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差应符合 GB 5237.1 的规定。型材因 涂层引起的尺寸变化应不影响装配 和使用。
铝合金建筑型材类 型
范围
基材
表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材
定义
基材、装饰面、外接圆
阳极氧化型材 表面经阳极氧化、点解着色或有机着色的建筑用铝合金热挤压型材
装饰面、局部膜厚、平均膜厚
电泳涂漆型材 表面经阳极氧化和电泳涂漆(水溶性清漆或色漆)复合处理的建筑用铝合金热挤压型材
装饰面、局部膜厚
粉末喷涂型材 以热固性有机聚合物粉末作涂层的建筑用铝合金热挤压型材
合同(或订货单)内容
附录
产品名称;
合金牌号、状态;
规格;
尺寸允许偏差精度等级;
/
重量或件数;
本部分编号;
其他特殊要求
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): ▲膜厚级别和颜色
2.质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的试验结果及 GB5237.1中规定的相应内容
a)产品名称
b)合金牌号、状态
a)产品名称、复合方式、类别、规格
2.检验项目
·化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬度、附着性、
光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬度、附 耐冲击性以及外观质量的检查
着性、耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性、耐沸 ·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次)
P4
水性、耐磨性、耐盐酸性、耐砂浆性、耐溶剂
性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性能、耐湿热性 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)
2.检验项目 ·化学成分、尺寸偏差、力学性能、膜厚、封孔质量、颜色和色差及外观质量的检验 ·耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性一般不检验(供方每年至少检验一次)
3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项) ▲ 膜厚不合格数量超出规定的不合格品数上限时,应另取双倍数量的型材进行重复试验; ▲ 封孔质量、耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性不合格时,判该批不合格; ▲ 颜色和色差不合格时,判该批不合格 ,但可由供方逐根检验,合格者交货
c)规格 d)尺寸允许偏差精度等级 e)▲表面处理方式、颜色及膜厚级别
阳极氧化膜的维护、型材在运输和安装过 程中的搬运和临时保护措施
f)本部分编号
g)其他特殊要求
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e) ▲膜厚级别、颜色 f) 生产日期或批号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称和规格; c) 合金牌号和状态 ; d) ▲膜厚级别、颜色和耐候性等级 e) 批号或生产日期; f) 重量或件数; g) 本部分编号; h) ▲各项分析检验结果和供方质检部门检印 i) 生产许可证的编号 j) 出厂日期(或包装日期)
能、耐湿热性、耐候性、其他(试验方法P4) 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)
▲涂层的颜色、色差或外观质量不合格时 ,判该件不合格
▲膜厚不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检验 ,合
格者交货
▲涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格 。
1.检查和验收(同上)
2.检验项目
·化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、光泽、外观质量、硬
光泽、颜色和色差、涂层厚度、硬度、附着性 度以及附着力、耐冲击性的检验
、耐冲击性、耐磨性、耐盐酸性、耐硝酸性、 ·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次)
P4
耐砂浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐
蚀性能、耐湿热性、耐候性、其他(试验方法 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)
2.检验项目
··铝合金型材(按GB 5237.1-5237.5相应检验项目)、产品尺寸偏差、产品室温纵向抗
P4
穿条式产品复合性能、浇注式产品复合性能P3 剪特征值以及产品外观质量的检测
·供方对产品高温纵向抗剪特征值每年至少检验一次
·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次)
3.检验结果的判定
标志、包装、运输、贮存
P4)
▲涂层的颜色、色差或外观质量不合格时 ,判单件不合格,允许逐根检验,合格者交货
▲尺寸偏差不合格时,判该批不合格。但允许逐根检查,合格者交货
▲涂层厚度的不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检
验 ,合格者交货
▲涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格
1.检查和验收(同上)
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e) 生产日期或批号; f) 本部分编号; g) 生产许可证编号和QS标识 2.包装方式应在合同中注明 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 合金牌号和状态 ; d) 规格; e) 重量或件数; f) 批号或生产日期; g) 力学性能检验结果; h) 本部分编号; i) 供方技术监督部门印记; j) 生产许可证的编号
牌号.状态.规格;标记;预处理
符合GB 5237.1的规定
产品尺寸偏差应符合GB 5237.1中的相关规定,隔热材料按金属实体 对待
资料整理
外观质量
膜/涂层性能
检验规则
1.检查和验收 属于外观质量及尺寸偏差的异议,在收到型材之日起15天内提出;属于其他性能的异议, 可在收到型材之日起一个月内提出
、耐候性、其他(试验方法P4)
▲涂层的颜色、色差或外观质量不合格时 ,判单件不合格
▲涂层厚度的不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检
验 ,合格者交货
▲溶剂性试验结果仅供参考,不作为涂层质量是否合格的评判依据
▲涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格
1.检查和验收(同上)
涂层、装饰面、局部膜厚、最小局部膜厚
氟碳漆喷涂型材 以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材
漆膜、装饰面、膜厚、局部膜厚、最小局部膜厚、平 均膜厚
隔热型材
穿条式或浇注式隔热铝合金建筑型材
隔热材料、穿条式、浇注式、隔热型材、特征值
产品分类
合金牌号、供应状态、规格、标记、铸锭
化学成分、力学性能
1.检查和验收(同上)
2.检验项目
·行化学成分、力学性能、尺寸偏差、颜色和色差、复合膜局部厚度、漆膜硬度、漆膜附
颜色和色差、膜厚、漆膜硬度、漆膜附着性、 着力以及外观质量的检查
P4
来自百度文库
耐沸水性、耐磨性、耐盐酸性、耐碱性、耐砂 ·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次) 浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性
牌号.状态.规格;阳极氧化膜膜厚级别.典型用途.表面处理方式;标记;
符合GB 5237.1的规定
型材尺寸偏差(包括氧化膜在内)符合GB 5237.1的规定
牌号.状态.规格;阳极氧化复合膜膜厚级别.漆膜类型.典型用途;标记;
符合GB 5237.1的规定
型材尺寸偏差(包括复合膜在内)符合GB 5237.1的规定
2.检验项目
化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量
P13
/
3.检验结果的判定及处理
·化学成分、外观质量不合格时,判该批不合格;
·尺寸偏差不合格时,判该批不合格。但允许逐根检验,合格者交货;
·力学性能试验结果有任一试样不合格时,应从该批(炉)型 材(包括原不合格的型材)中重
取双倍数量的试样重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批型材合格。若重复试验结果
a)产品名称
b)合金牌号
c)供应状态
d)产品规格
c)尺寸允许偏差精度等级
/
f)▲膜厚级别、颜色和耐候性等级
g)重量或件数
h)本部分编号
i)其他要求
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e)生产日期或批号; f) 颜色或编号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称和规格; c) 合金牌号和状态 ; d)批号或生产日期; e)重量或件数; f) 各项分析检验结果和供方质检部门检印; g) 本部分编号; h)生产许可证的编号; i) 出厂日期(或包装日期)
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尺寸偏差
6463、6463A牌号的化学成分表P3及室 温力学性能表P12
横截面尺寸、弯曲度、扭拧度、长度、端头斜切度 1.横截面尺寸-A.B.C 壁厚尺寸-★压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外,型材最 小公称壁厚应不小于1.20mm; 有装配关系的6060T5、6063-T5、6063AT5、 6463-T5、6463AT5型 材壁厚偏差,应选择高精级或超高精级; 壁厚公称尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁 厚公差之半。 2.非壁厚尺寸-H 附:壁厚允许偏差表、非壁厚尺寸允许偏差表(普通级、高精级、 超高精级) 3.角度 图样上有标注,且能直接测量的角度;精度等级需在图样或合同中注 明 4.倒角半径r及圆角半径R 型材图样上标注有倒角半径“r”字样时,倒角半径(r)应不大于 0,5mm;型材图样上标注有圆角半径(R)值时,允许偏差应符合表8的 规定。不采用对称的“±”偏差时,正、负偏差的绝对值之和应为表 中对应数值的两倍 5.曲面间隙及平面间隙 计算及允许范围P10;图册P14 6.端头切斜度:不应超过 2°
仍有试样不合格时,则判该批型材不合格,或进行重复热处理,重新取样 。
1.检查和验收 ·型材由供方进行检验,保证型材质量符合本部分要求,并填写质量证明书 ·属于外观质量及尺寸偏差的异议,在收到型材之日起一个月内提出;属于其他性能的异 议,可在收到型材之日起三个月内提出
P3
膜厚、封孔质量、颜色和色差、耐盐雾腐蚀性 能、耐磨性、耐候性、其他(试验方法P3)
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称、商标、地址; b) 供方质检部门的检印; c) 型材合金牌号和状态; d)隔热材料代号、原胶级别; e)产品名称、类别、截面代号和表面处理方式; f) 生产日期或批号; g) 本部分编号; h)生产许可证编号 2.每批型材均应附有产品质量证明书,其上注明: a) 供方名称、地址、电话、传真; b) 型材牌号和供应状态 c) 隔热材料代号、原胶级别; d)产品名称、类别、规格和表面处理方式; e)批号或生产日期; f) 重量或产品根数 g)各项分析检验结果和供方质检部门检印; h)本部分编号
a)产品名称
b)合金牌号
c)供应状态
d)产品规格
e)尺寸及其允许偏差精度等级 f)▲涂层光泽值
落砂试验方法
g)▲涂层的颜色或色号、耐候性等级
h)重量或件数
i)本部分编号
j)其他要求
a)产品名称 b)合金牌号 c)供应状态 d)产品规格 e)尺寸及其允许偏差精度等级 f)▲涂层光泽值 g)▲涂层的颜色或色号、耐候性等级 h)重量或件数 i)本部分编号 j)其他要求
牌号.状态.规格;标记;预处理
符合GB 5237.1的规定
型材去掉涂层后,尺寸偏差应符合 GB 5237.1 的规定。型材因涂层 引起的尺寸变化应不影响其装配和使用
牌号.状态.规格;标记;预处理
符合GB 5237.1的规定
型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差应符合 GB 5237.1 的规定。型材因 涂层引起的尺寸变化应不影响装配 和使用。
铝合金建筑型材类 型
范围
基材
表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材
定义
基材、装饰面、外接圆
阳极氧化型材 表面经阳极氧化、点解着色或有机着色的建筑用铝合金热挤压型材
装饰面、局部膜厚、平均膜厚
电泳涂漆型材 表面经阳极氧化和电泳涂漆(水溶性清漆或色漆)复合处理的建筑用铝合金热挤压型材
装饰面、局部膜厚
粉末喷涂型材 以热固性有机聚合物粉末作涂层的建筑用铝合金热挤压型材
合同(或订货单)内容
附录
产品名称;
合金牌号、状态;
规格;
尺寸允许偏差精度等级;
/
重量或件数;
本部分编号;
其他特殊要求
1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): ▲膜厚级别和颜色
2.质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的试验结果及 GB5237.1中规定的相应内容
a)产品名称
b)合金牌号、状态
a)产品名称、复合方式、类别、规格
2.检验项目
·化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬度、附着性、
光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬度、附 耐冲击性以及外观质量的检查
着性、耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性、耐沸 ·其他性能一般不检验(但供方每三年至少检验一次)
P4
水性、耐磨性、耐盐酸性、耐砂浆性、耐溶剂
性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性能、耐湿热性 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)
2.检验项目 ·化学成分、尺寸偏差、力学性能、膜厚、封孔质量、颜色和色差及外观质量的检验 ·耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性一般不检验(供方每年至少检验一次)
3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项) ▲ 膜厚不合格数量超出规定的不合格品数上限时,应另取双倍数量的型材进行重复试验; ▲ 封孔质量、耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性不合格时,判该批不合格; ▲ 颜色和色差不合格时,判该批不合格 ,但可由供方逐根检验,合格者交货