水泥搅拌桩监理要点
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序号
工序
控制要点
监理检查方法
1
搅桩机就位:
拌机械的平整度、导向架搅拌轴的垂直度、桩位的对中、轴与轴的平行,钻头直径(桩径),桩与桩(钻头)的搭接
1导向架垂直度偏差不超过1.0%;轴与轴保持平行;2桩
身垂直度不大于0.5%;3桩位偏差不超过50mm;4桩与
桩搭接200mm;5桩径偏差不大于10mm;
Байду номын сангаас现场测量
2防止浆液离析、沉淀;
3相邻桩施工间隔时间不超过2h;
4泵送管道长度应小于100m;
现场抽查
4
喷浆搅拌下沉:
控制搅拌下沉时间、搅拌下沉速度、搅拌下沉深度;
施工记录
1双轴搅拌桩机1.0m/min;2三轴搅拌桩机0.5~1.0m/min;3测量深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s;4施工记录字迹清楚,数据真实;
见证测量
2
制备水泥浆:
水泥标号、水泥掺入量、水灰比、水泥浆比重等
1水泥:P.0 42.5普通硅酸盐水泥,干燥,无结块;2水泥掺量20%;3双轴搅拌桩水泥浆液水灰比0.5~0.6,水泥浆比重1.800~1.741;三轴搅拌桩水泥浆液水灰比1.5~2.0,水泥浆比重1.364~1.286;4确保成桩质量
现场抽查
5
搅拌提升、复搅:
控制提升时间、提升速度
1提升时间速度;2双轴搅拌桩机0.5m/min;3三轴搅拌桩机1.0~2.0m/min
现场抽查
6
移位:
对施工记录进行检查并签认,检查每根桩的水泥用量、水泥浆拌制量、注浆过程有无断浆,喷浆搅拌下沉、提升时间及复搅次数、深度
1记录每根桩的水泥用量、水泥浆拌制量、注浆过程有无
断浆,喷浆搅拌下沉、提升时间及复搅次数、深度;
2记录深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s;
3施工记录字迹清晰,数据真实可靠;
现场检查
水泥搅拌桩监理要点
检查质量证明文件、现场抽测
3
泵送水泥浆:
1.搅拌机对中后立即发出送浆信号,及时开灰浆泵送浆到搅拌
头喷浆口喷浆,搅拌下沉至设计深度原地喷浆搅拌0.5min后停
止送泵;2.泵送距离(泵送管道长度);3.因故停浆3h以上,
必须排清泵内全部浆液,并清洗管路
1泵送压力和喷浆量根据试桩试验确定,并且泵送压力应
保持出口压力在0.4~0.6MPa;
工序
控制要点
监理检查方法
1
搅桩机就位:
拌机械的平整度、导向架搅拌轴的垂直度、桩位的对中、轴与轴的平行,钻头直径(桩径),桩与桩(钻头)的搭接
1导向架垂直度偏差不超过1.0%;轴与轴保持平行;2桩
身垂直度不大于0.5%;3桩位偏差不超过50mm;4桩与
桩搭接200mm;5桩径偏差不大于10mm;
Байду номын сангаас现场测量
2防止浆液离析、沉淀;
3相邻桩施工间隔时间不超过2h;
4泵送管道长度应小于100m;
现场抽查
4
喷浆搅拌下沉:
控制搅拌下沉时间、搅拌下沉速度、搅拌下沉深度;
施工记录
1双轴搅拌桩机1.0m/min;2三轴搅拌桩机0.5~1.0m/min;3测量深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s;4施工记录字迹清楚,数据真实;
见证测量
2
制备水泥浆:
水泥标号、水泥掺入量、水灰比、水泥浆比重等
1水泥:P.0 42.5普通硅酸盐水泥,干燥,无结块;2水泥掺量20%;3双轴搅拌桩水泥浆液水灰比0.5~0.6,水泥浆比重1.800~1.741;三轴搅拌桩水泥浆液水灰比1.5~2.0,水泥浆比重1.364~1.286;4确保成桩质量
现场抽查
5
搅拌提升、复搅:
控制提升时间、提升速度
1提升时间速度;2双轴搅拌桩机0.5m/min;3三轴搅拌桩机1.0~2.0m/min
现场抽查
6
移位:
对施工记录进行检查并签认,检查每根桩的水泥用量、水泥浆拌制量、注浆过程有无断浆,喷浆搅拌下沉、提升时间及复搅次数、深度
1记录每根桩的水泥用量、水泥浆拌制量、注浆过程有无
断浆,喷浆搅拌下沉、提升时间及复搅次数、深度;
2记录深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s;
3施工记录字迹清晰,数据真实可靠;
现场检查
水泥搅拌桩监理要点
检查质量证明文件、现场抽测
3
泵送水泥浆:
1.搅拌机对中后立即发出送浆信号,及时开灰浆泵送浆到搅拌
头喷浆口喷浆,搅拌下沉至设计深度原地喷浆搅拌0.5min后停
止送泵;2.泵送距离(泵送管道长度);3.因故停浆3h以上,
必须排清泵内全部浆液,并清洗管路
1泵送压力和喷浆量根据试桩试验确定,并且泵送压力应
保持出口压力在0.4~0.6MPa;