拉线制作与安装
拉线制作安装作业指导书
拉线制作安装作业指导书
华能彰武风光互补（章古台）光伏发电
项目工程
拉线制作安装
作业指导书
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司
年月日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目次
1、适用范围 (3)
2、编写依据 (3)
3、作业流程图 (3)
4、安全风险辨析与预 (3)
5、作业内容 (4)
1、适用范围
1.1 电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别
导、地线连接施工。
2、编写依据
3、作业流程图
图3-1 作业流程图
4、安全风险辨析与预控
表 4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
5、作业内容
5.1 、作业前施工条件
表 5-1作业前施工条件
5.2、施工准备
表5-2 施工准备
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表 5-3（续）
5-4 质量检验
表 5-4 质量检验
9。
3级GJ-35拉线制作(加装绝缘子)
操作
考核时限
45min
任务描述
根据现场提供的GJ-35钢绞线、NX-1型楔型线夹、NUT-1型UT线夹制作并安装带绝缘子普通拉线一套
工作规范及要求
1、给定条件：工作现场已组立好砼杆，拉线抱箍、拉线盘及拉线棒安装完成；
2、工作票已办理，安全措施已经完备，工作开始、工作终结时应口头提出申请；
3、正确地对工作所需材料进行检查；
1）漏一项扣2分
3
材料准备
1、扎钢绞线的铁丝；
2、钢绞线；
3、UT型线夹（双螺母带平垫圈）；
4、NX型线夹（注意带螺栓、销钉）；
5、其他材料：润滑油、防锈漆、油漆刷两把
5
1)错、漏一项扣1分；
2)选择钢绞线错误扣3分；；
3)螺帽垫圈每漏一件扣1分，型号错扣2分；
4)漏螺栓、销钉各扣2分，型号错扣2分；
4)1圈不紧扣1分；
5)1个缝隙扣1分；
6)钢铰线尾线与主线不平行扣3分
4.4
组装拉线
正确组装
1）拉线绝缘子倒装扣10分
2）拉线绝缘子对地距离不符合要求扣5分
4.7
刷灰漆（防锈漆）
在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆
1)一处未涂刷扣1分
5
杆上操作
10
5.1
登杆前检查
杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查
4.35
尾线长度
尾线长度300mm＋10mm
1）每＋1cm扣1分
2）每－1cm扣2分
4.36
绑扎铁丝
1、绑扎铁丝时不应伤钢铰线；
2、在钢铰线尾线处扎55±5mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙；
3、钢铰线尾线与主线平行
1)绑扎铁丝时伤钢铰线扣3分；
电力拉线制作及安装方法图解
电力拉线制作及安装方法图解1. 拉线一般采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-35 ～100 。
2．拉线连接金具一般采用楔形线夹和UT 型线夹。
拉线制作时，钢绞线按需用长度计算确定后分别截取上把和下把，并用楔形线夹对上把两端及下把与悬式绝缘子连接端进行固定绑扎。
楔形线夹舌板与拉线接触应吻合紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股，拉线弯曲部分不应有明显松股。
楔形线夹露出的尾线长度为30-50cm，并用镀锌铁线（钢线卡子）与主拉线绑扎固定。
拉线回尾绑扎长度为8-10cm，端部留头3-5cm。
绑扎时切勿破坏镀锌铁线的镀锌层。
3．腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2mm～4mm或采取其它有效的防腐措施。
楔形线夹露出的尾线长度为30-50cm拉线回尾绑扎长度为8-10cm端部留头3-5cm普通拉线安装1. 拉线底把应采用热镀锌拉线棒，安全系数不小于3，最小直径不应小于16mm，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700mm，需做防腐处理时，防护部位为自地下500mm 至地上200mm处涂沥青，缠麻袋片两层，再刷防腐油。
2. 拉线应采用专用的拉线抱箍，拉线抱箍安装在距离横担下沿不大于5cm处，拉线上把和拉线抱箍连接处采用延长环连接。
3. 当同一组拉线采用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。
4. 楔形线夹的螺栓与延长环连接好后R 型销针的开口30 °～60 °。
5.拉线紧好后，UT型线夹应有不小于二分之一的螺杆丝扣长度可供调整。
UT型线夹的双螺母应拧紧并牢靠，其螺帽外露螺栓长度不得大于全部螺纹长度的三分之一，也不得小于。
2-5cm为度长。
一般外露螺栓2cm6. 当拉线从导线之间穿过及拉线松脱可能碰触导线时应装设拉线绝缘子，拉线绝缘子的电压等级应与线路电压等级一致。
当拉线断开情况下，拉线绝缘子距地面的垂直距离不应小于2.5m。
7. 城区或人口聚集地拉线安装完成后应安装拉线护套（黄黑相间护套管），拉线对地面夹角宜为45 °，若受地形限制，不应大于60 °、小于30 °拉线抱箍安装在距离横担下沿不大于5cm处拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm外露螺栓长度为2-5cm拉线对地面夹角宜为45 °，若受地形限制，不应大于60 °、小于30 °当拉线断开情况下，拉线绝缘子距地面的垂直距离不应小于2.5m拉线绝缘子拉线护套管不穿越导线拉线安装图：穿越导线拉线安装图：预绞式拉线制作1. 预绞式拉线连接金具一般采用螺旋式预绞式耐张线夹。
拉线制作安装作业指导书全解
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目次
1、适用范围 (3)
2、编写依据 (3)
3、作业流程图 (3)
4、安全风险辨析与预 (3)
5、作业内容 (4)
1、适用范围
1.1 电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别
导、地线连接施工。
2、编写依据
3、作业流程图
图3-1 作业流程图
4、安全风险辨析与预控
表 4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
5、作业内容
5.1 、作业前施工条件
表 5-1作业前施工条件
5.2、施工准备
表5-2 施工准备
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表 5-3（续）
5-4 质量检验
表 5-4 质量检验。
拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案
拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案一、拉线制作与安装1.确定基坑的形状和尺寸，并根据设计要求确定拉线的位置和数量。
2.准备所需的拉线材料，一般使用的拉线材料有钢丝绳、钢带等。
根据基坑的深度和拉力要求选择合适的材料。
3.拉线制作：根据拉线的位置和长度，在地面上将拉线材料剪断并加工成合适的长度。
使用钢丝绳时，需要制作固定环，以便与拉线支撑点固定。
4.拉线安装：根据设计要求和基坑的具体情况，确定拉线支撑点的位置。
将拉线材料固定在拉线支撑点上，并根据需要进行拉力调整，保证拉线的张力适当。
5.拉线检查：在拉线安装完成后，需要对拉线进行检查，确保拉线的位置和张力满足设计要求。
如发现拉线出现松动或断裂等情况，需要及时进行修复或更换。
1.基坑围护工程前期准备1.1根据设计要求进行基坑围护施工的勘查和测量，确定基坑的位置、形状、深度等参数。
1.2确定拉森钢板桩的型号和数量，并进行采购。
2.基坑围护施工2.1在基坑的四周进行清理和平整，确保基坑边缘的环境整洁，并清除可能影响围护施工的障碍物。
2.2在基坑边缘挖设拉森钢板桩的锚固孔，将拉森钢板桩安装在孔内，并使用振动器进行压实，确保拉森钢板桩嵌入地基深度符合设计要求。
2.3安装连接拉森钢板桩的横向连接梁或拉棚钢板桩之间的相互连接器，确保拉森钢板桩之间的连接牢固。
2.4在拉森钢板桩与地基接触处施工挡土墙，用以防止土体塌方，并加固拉森钢板桩的稳定性。
2.5安装拉线支撑系统，通过拉线的张力和预应力对拉森钢板桩进行固定和支撑，提高拉森钢板桩的承载能力和稳定性。
2.6对拉森钢板桩进行检查和测试，确保拉森钢板桩的质量和稳定性符合要求。
3.施工后期及完成工程3.1对基坑围护工程进行巡视和监测，发现问题及时处理。
3.2施工完成后，进行基坑的清理和整理，确保施工现场的整洁。
3.3编写基坑围护施工的施工日志和验收报告，记录施工的各项情况。
以上是拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案的相关内容，通过以上的施工方案可以确保基坑围护工程的施工质量和安全性。
拉线制作和安装
GJ-35型拉线制作与安装（一）、拉线的简况一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力；稳定杆塔的作用二、拉线的主要种类1、普通拉线应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。
；2、防风拉线由两根普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒能力。
3、十字拉线一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳定性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线4、水平拉线在不能直接做普通拉线的地方，如跨越交通要道，则可用水平拉线。
5、共同拉线应用在直线线路上，如同一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，则两侧荷载不同产生的不平衡张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在第二根电杆上。
地址；型拉线Y、6．主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处，可在张力合成点上两面处装设Y型拉线。
门型杆在张力合成点处装设Y型拉线，如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y型拉线。
V型拉线是Y型拉线的特殊形式。
（照片、图片）地址；待定7、弓型拉线，在因受地形或周围环境限制的地方装设。
三、普通拉线的基本结构拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。
（每件材料照片说明）（二）、GJ-35普通拉线的制作与安装本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程一、危险点分析及控制措施1、危险点防止高处落坠，防止高处落物伤人，防止钢绞线反弹伤人2、控制措施：正确使用安全带；高处作业不要失去安全保护装设安全围网，地面配合人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物伤害；在拉线制作过程中，控制钢绞线点距端头不应过远；:二、拉线制作与安装的有技术和工艺要要求1、拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm。
2、安装前丝扣上应涂润滑剂；3、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；4、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢；5.）UT型线夹螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT 。
拉线制作安装作业指导书全解
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拉线制作安装
作业指导书
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年月日
批准:____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目次
1、适用范围 (3)
2、编写依据 (3)
3、作业流程图 (3)
4、安全风险辨析与预 (3)
5、作业内容 (4)
1、适用范围
1。
1 电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别
导、地线连接施工。
2、编写依据
3、作业流程图
图3-1 作业流程图
4、安全风险辨析与预控
表 4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
5、作业内容
5。
1 、作业前施工条件
表 5-1作业前施工条件
5.2、施工准备
表5—2 施工准备
5。
3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表 5—3(续)
5—4 质量检验
表 5-4 质量检验。
拉线的制作详细分解
三、拉线的结构
拉线由上部
、下部、拉线 盘 三部分组成。
四、拉线的形式
普通拉线、 V型拉线、 水平拉线、 共同拉线、 背拉线、
五、拉线的标准
1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣 上应涂润滑油； 2、线夹舌板和拉线接触应紧密，受力 后无滑动现象，线夹的凸度应在尾侧， 安装不得损伤拉线。
3个麻花
尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面) 尾线(长度为300mm允许+10mm误差) 结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙) 安装拉线(一人配合拉紧安装)
300mm+10mm
尾线长度
17.安装下把
调拉线时观查电杆是否 倾斜 按要求调紧拉线（UT线
夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂
紧螺母(双螺母拧紧防水面
朝上)
出丝检查(UT线夹双螺
母出丝不得大于丝纹总长的 1/2,不得少于20mm)
18.下把制作完成
其他要求
正负线不得穿反 杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料 着装正确(工作服、工作胶鞋 、安全帽、劳保手套) 清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生 产要求) 考核完成时间(30min)
拉线制作完成
危险点分析: 高空坠落 高空落物伤人 拉线弹伤 木锤敲打伤人
十二、同杆架设的多回路线路：
在施工中，如果先收上端导线，
就应先做上端的拉线，相应地后 做下端拉线，再收下端导线。
十三、同杆架设线路的两条或多条拉线：
当一基电杆上装设两条或多条接线
时，必须考虑到几条拉线共用力度， 以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。 施工中拉线不应有过松、过紧、受 力不均等现象。
拉线制作与安装施工工艺技术标准
拉线制作与安装施工工艺技术标准3.1 适用范围本节内容适用于10kV混凝土电杆组立拉线安装制作。
3.2 引用标准GB 50233-2005《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程S.00.00.05/PM.0500.0049《广东电网公司10kV架空线路验收规范》Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第一篇,架空线路安装工程《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《工程建设标准强制性条文》3.3设计要求3.3.1 拉线基础坑（1）拉线基础坑深不允许有负偏差。
当坑深超深后对拉线基础的安装位置有影响时,其超深部分应采用填土夯实处理。
（2）拉线坑顺拉线方向应有斜坡。
（3）拉线基坑回填土时将土块打碎后夯实。
回填后必须在坑面上筑防沉层，防沉层的上部不得小于坑口,其高度视夯实程度确定,并宜为300-500mm. 经过沉降后应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填土不应低于地面。
3.3.2 承力拉线与线路方向的中心线须对正；分角拉线与线路分角线方向须对正；防风拉线与线路方向须垂直。
3.3.3 跨越道路的拉线，对路面中心的垂直距离不得小于6m。
3.3.4 拉线与电杆的夹角不应小于45度，特殊情况下应不小于30度。
3.3.5 拉线金具安装（1) 拉线棒与拉线盘垂直，连接处采用双螺母，其外露地面部分的长度为500～700mm。
（2）UT型线夹螺杆露扣，并有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT 线夹双螺母并紧。
（3）楔形线夹固定安装时，线夹舌板与拉线紧密，凸肚在尾线侧，无滑动现象。
拉线制作与安装
GJ-35 型拉线制作与安装（一）、拉线的概况一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力；稳定杆塔的作用二、拉线的主要种类1、普通拉线应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。
；2、防风拉线由两根普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒能力。
3、十字拉线一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳定性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线4、水平拉线在不能直接做普通拉线的地方，如跨越交通要道，则可用水平拉线。
5、共同拉线应用在直线线路上，如同一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，则两侧荷载不同产生的不平衡张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在第二根电杆上。
地址；6、Y 型拉线主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处，可在张力合成点上两面处装设Y 型拉线。
门型杆在张力合成点处装设Y 型拉线，如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y 型拉线。
V型拉线是Y型拉线的特殊形式。
（照片、图片）地址；待定7、弓型拉线，在因受地形或周围环境限制的地方装设。
三、普通拉线的基本结构拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT 型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。
（每件材料照片说明）（二）、GJ-35 普通拉线的制作与安装本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程一、危险点分析及控制措施1、危险点防止高处落坠，防止高处落物伤人，防止钢绞线反弹伤人2、控制措施：正确使用安全带；高处作业不要失去安全保护装设安全围网，地面配合人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物伤害；:在拉线制作过程中，控制钢绞线点距端头不应过远；二、拉线制作与安装的有技术和工艺要要求1、拉线棒外露地面部分的长度应为500〜700mm。
2、安装前丝扣上应涂润滑剂；3、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；4、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300〜500mm,尾线回头后与本线应扎牢; 5、）UT型线夹螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧, 调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。
拉线制作与安装施工工艺技术标准
拉线制作与安装施工工艺技术标准3.1 适用范围本节内容适用于10kV混凝土电杆组立拉线安装制作。
3.2 引用标准GB 50233-2005《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程S.00.00.05/PM.0500.0049《广东电网公司10kV架空线路验收规范》Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第一篇,架空线路安装工程《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《工程建设标准强制性条文》3.3设计要求3.3.1 拉线基础坑（1）拉线基础坑深不允许有负偏差。
当坑深超深后对拉线基础的安装位置有影响时,其超深部分应采用填土夯实处理。
（2）拉线坑顺拉线方向应有斜坡。
（3）拉线基坑回填土时将土块打碎后夯实。
回填后必须在坑面上筑防沉层，防沉层的上部不得小于坑口,其高度视夯实程度确定,并宜为300-500mm. 经过沉降后应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填土不应低于地面。
3.3.2 承力拉线与线路方向的中心线须对正；分角拉线与线路分角线方向须对正；防风拉线与线路方向须垂直。
3.3.3 跨越道路的拉线，对路面中心的垂直距离不得小于6m。
3.3.4 拉线与电杆的夹角不应小于45度，特殊情况下应不小于30度。
3.3.5 拉线金具安装（1) 拉线棒与拉线盘垂直，连接处采用双螺母，其外露地面部分的长度为500～700mm。
（2）UT型线夹螺杆露扣，并有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT 线夹双螺母并紧。
（3）楔形线夹固定安装时，线夹舌板与拉线紧密，凸肚在尾线侧，无滑动现象。
1.5低压普通拉线(加绝缘子)制作安装作业标准
1.5低压普通拉线（加绝缘子）制作安装作业标准1.工程概况2.组织措施2.1 施工现场组织机构：√序号名称姓名1 组长：2 成员：3 现场安全负责人：4 现场技术负责人：5 现场高空作业：6 机动车驾驶员：2.2 工作任务：2.3 施工项目技术要求：2.4 计划工作时间：年月日时分---- 年月日时分3.技术措施4.安全保证体系4.1安全管理目标4.1.1 杜绝违章作业、轻伤、消灭死亡事故4.1.2 杜绝火灾事故、交通事故4.1.3 杜绝高出坠落、触电4.2安全管理组织机构√序号名称姓名1 安全总负责：2 安全负责人：3 班组安全员：4.3危险点分析√序号内容1 触电2 高空坠落3 高空坠物4 倒杆5 交通事故6 其他5.文明施工及环境保护措施√序号内容责任人备注1 施工开始前必须准备好工器具，施工班组内部按作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁2 材料设备在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放，机械工具要求投试干净，停放安全位置，材料应有专人保管，严禁随手丢弃3 工作现场要始终保持清洁，卫生整齐，整个现场要做到一日一清，一日一净4 扫放的垃圾要倒在城建部门制定地点或垃圾箱内，垃圾要分类投放，可重复使用的放进制定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内5 废品、废件要及时清理，送到指定的回收站6 现场卫生设施，保健设施，饮水设施要自觉保持清洁和卫生7 现场施工人员必须穿工作服，应统一干净，管理人员佩戴红色安全帽，工作班组佩戴蓝色安全帽，民工、临时工佩戴黄色安全帽并携带安全合格证8 现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告等有关资料齐全存放于指定地点9 班组成员应相互照应、相互提醒、密切配合、注意施工安全、服从统一指挥10 车辆进出现场应专人指挥，防止发生安全事故和损坏公共设施的现象发生，并停置于外、靠路边停放并车头向11 其它未在本方案内列出的工作应按有关规定国家标准执行6.四措审批6.1 作业项目名称：6.2 编写人：6.3 会审人员：6.4 批准人：7安装前准备7.1准备工作√序号内容标准责任人备注1 提前做出施工计划按计划任务书及工程图纸计划员2 工作前进行现场勘查，按规定提出申请符合安全规程工作负责人3 开工前准备好需要的工器具，检查工器具是否齐全，是否满足工作需要工器具必须试验合格，做必要的检查工具员4 准备好所需要的材料材料应充足齐全，合格工作负责人5 填写工作票及危险点分析与控制单安全措施符合现场实际，并按标准填写工作票工作负责人6 工作前按照工作票内容交底布置安全措施工作班成必须清楚工作人物及危险点工作负责人7.2人员要求√序号内容责任人备注1 工作人员精神饱满，身体健康工作负责人2 作业人员培训考试合格，具备专业工作技能工作负责人3 工作人员的个人工具和劳动保护用品应佩戴齐全工作负责人4 严禁违章指挥，无工作票作业工作负责人5 工作人员服从指挥，遵守规程规定，文明施工工作人员7.3工器具√序号名称型号单位数量备注1 紧线器个 12 个人工具套 13 脚扣付 14 带绳条 15 安全带条 16 拉线卡头个 17 大剪把 18 手锤把 1工器具机械强度均应满足安规要求，周期预防性实验合格7.4材料√序号名称型号单位数量备注1 拉线抱箍–65*6*630 付 1 ф150梢径2 拉线抱箍–65*6*755 付 1 ф190梢径3 拉线挂板–5*150 块 14 镀锌钢绞线m 若干根据现场实际要求确定截面和长度5 拉线绝缘子个 1 根据拉线截面确定绝缘子型号6 螺栓ф16*70 个 27 拉线契型线夹个 1 根据拉线截面确定契型线夹型号8 拉线UT耐张线夹个 1 根据拉线截面确定UT耐张线夹型号9 拉线反光管套 110 铁线ф2.0 m 1.511 钢线卡子个若干根据导线截面确定数量7.5危险点分析√序号内容1 高空坠落2 高空坠落3 倒杆4 外力伤害5 交通事故6 其他7.6安全措施√序号内容1 检查登杆工具，登稳踏实，防止打滑2安全带应系在牢固的构件上，安全带扣环应扣牢固，杆上工作时，不的失去安全带保护3 杆上工作传递东西用绳索，严禁上下抛物4 工作人员登杆时，要检查杆根5 公路，街道施工注意行人，车辆，必要时设专人看护6 使用锤子时，严禁戴手套7 近电或临近带电保持安全距离，并设专人监护8 施工车辆及乘车人认真遵守交通法规和乘车规定9 其他7.7作业分工√序号内容工作负责人工作人员1 工作监护人员2 杆上作业人员3 辅助工作人员8.班前会日期班组长工作班成员9作业程序9.1开工√序号作业内容负责人作业人员1 履行工作许可手续2工作负责人按工作票内容向工作成员交待工作任务，现场安全措施，危险点3工作人员在清楚工作任务，现场安全措施，危险点等内容后，确认签字，得到工作负责人的允许，方可开始工作4 按照工作票所列内容，布置安全措施9.2作业内容及标准√序号作业内容作业标准安全注意事项责任人签字1 安装拉线（1）进入现场准备工具材料（2）制作拉线上把，上契型拉线尾线应露出线夹200mm，线夹凸肚应在尾线侧，并使用镀锌铁线与主拉线绑扎20mm（3）中吧制作时，钢绞线从拉线绝缘子穿出预留尾线500mm，拉线下把与上把应交叉穿入绝缘子，用钢卡子交错固定，相互间距100-150mm（4）工作人员在杆上要选好工作位置，将带绳固定在合适位置（5）将拉线抱箍装配好用带绳拽到杆上固定，拉线抱箍应安装在电杆横担下方（6）将制作好的拉线上把用带绳拽到杆上，将上契型与拉线抱箍用拉线连扳连接固定（7）将紧线器一端挂在拉线棍上，另一端通过拉线卡头卡在钢绞线上，受紧紧线器，时钢绞线受力，并使电杆向受力反方向侧倾斜150-200mm的距离（8）将U型螺丝穿过拉线棍的铁环,使U环型螺丝摆在与拉线同向的受力位置上，在钢绞线上划印（拉线回头300-500mm）,并制作出一个与锚具（槽契）大小一样的圆弧；将钢绞线，锚具及舌板紧固在一起，线夹凸肚应在尾线侧，然后将其与U型螺丝，垫圈，螺母固定在拉线棍上（9）放松紧线器，将拉线调整到正常受力状态，用镀锌铁线按规定将拉线尾线和主线合并，绑扎长度40mm（10）装拉线发光户管（11）检查安装质量（1）工作时监护人不准做其他工作（2）杆上工作人员应系好安全带，杆上移动时不的失去安全带保护，传递东西使用绳索，严禁上下抛物，在杆上工作时不能掉东西（3）工作现场不得有闲人逗留，注意行人及车辆（4）工作人员要正确使用工器具，剪断钢绞线时，采取防止钢绞线散股划伤的措施，敲击契型线卡时防止跑锤伤人（5）拉线绝缘子安装对地垂直距离不小于2.5m（6）拉线与电杆的夹角宜采用45°，但不应小于30°（7）拉线棍与拉线应成一条直线，且与拉线盘垂直（8）合力拉线应与线路分角线方向对正（9）不得使用悬式绝缘子代替拉线绝缘子2 完工工作完成清理现场9.3竣工√序号内容负责人员签字1 工作完毕后应符合安装要求2 填写低压配电线路资产台帐10.领导到位标准执行现场监督情况：签字：月日11.班后会日期班组长工作班成员12.验收总结√序号安装工作总结1 验收评价2 存在问题及处理意见13.作业标准执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见14.供电所安全员评审评审内容：签字：月日15.所长讲评讲评内容：签字：月日16.公司营销部评审评审内容：签字：月日17.分管领导讲评讲评内容：签字：月日18.公司安全第一责任人讲评讲评内容：签字：月日19.监察部评审评审内容：签字：月日。
拉线制作与安装复习题
拉线制作与安装复习题拉线制作与安装复习题一、概念回顾拉线制作与安装是一项重要的技术工艺，广泛应用于建筑、机械、电气等领域。
请回答以下问题：1. 什么是拉线？2. 拉线的作用是什么？3. 拉线可以用哪些材料制作？4. 拉线的安装需要注意哪些问题？二、技术要点拉线制作与安装涉及一系列技术要点，请回答以下问题：1. 制作拉线时，如何选择合适的材料？2. 拉线的长度如何测量？3. 拉线的安装步骤是什么？4. 安装过程中，如何保证拉线的稳定性和准确性？5. 拉线的维护与保养有哪些注意事项？三、案例分析请阅读以下案例，回答相关问题：某建筑工地正在进行混凝土浇筑作业。
为了确保浇筑的平整度和水平度，施工人员需要使用拉线进行引导。
请根据该案例回答以下问题：1. 你认为应该选择哪种材料制作拉线？为什么？2. 在测量拉线长度时，有哪些方法可以使用？3. 在拉线安装过程中，应注意哪些问题？4. 在浇筑过程中，如何保证拉线的稳定性和准确性？5. 浇筑完成后，如何对拉线进行维护与保养？四、技巧分享请分享一些你在拉线制作与安装过程中的经验和技巧，可以包括以下方面：1. 如何选择适合的拉线材料？2. 如何正确测量拉线长度？3. 如何确保拉线安装的稳定性和准确性？4. 如何进行拉线的维护与保养？五、总结与展望拉线制作与安装是一项重要的技术工艺，掌握好相关知识和技巧对于工程质量的保证至关重要。
通过本次复习题，我们回顾了拉线的概念、技术要点，分析了案例，并分享了一些经验和技巧。
希望这些内容能够帮助你更好地理解和应用拉线制作与安装技术，提高工作效率和质量。
未来，我们还可以进一步深入学习和探索，不断完善自己的技能，为工程建设做出更大的贡献。
第六章拉线制作组装工艺规范(精)
50
⑤
用线绑扎
④
拉线工艺要求:
1、钢绞线无散股、损伤;
2、拉线金具镀锌良好,表面光洁,线夹转动灵活,无锌皮剥落,无损伤、无锈蚀、无缺件、无气泡、无砂眼;,无裂纹、毛刺、飞边等缺陷。
3、拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,拉线棒外露地面部分的长度应为500~ 700mm。
8拉线弯曲部分不应有明显松股拉线断头处与拉线主线应固定可靠并与主线平行线夹处露出的尾线长度为300500mm尾线回头后应扎牢用22或24号铁线绑扎359契型线夹与ut型线夹在钢铰线尾线处距尾线端头255mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为555mm
四川省电力公司
10kV及以下农网工程典型施工工艺
9、契型线夹与UT型线夹,在钢铰线尾线处距尾线端头25±5mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为55±5mm;两端头绞紧,3个麻花不能超过尾线端头
10、铁线绑扎应均匀、紧密、无缝隙(缝隙标准应小于0.2mm;无起鼓现象,并不得损伤钢绞线镀锌层;
11、拉线驰度符合要求;
12、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；13、拉线受力后UT型线夹的螺杆应露扣不得少于20mm，并应有不小于1/2螺杆；丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，防水面朝上，线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚应朝地面；14、钢绞线型号为GJ-25—35时，钢线卡子为JK-1,每侧安装3个；钢绞线型号为GJ-50时，钢线卡子为JK-2,每侧安装4个；15、靠近拉线绝缘子的第一个钢线卡子，其U形环应压在拉线尾线侧，其后应一正一反交替安装；16、钢丝绳卡的垫圈齐全，受力均匀牢固可靠。17、水平拉线垂直路面距离大于6米；18、拉线柱应向张力反方向倾斜10°～20°；19、坠线与拉线柱夹角不应小于30°；20、拉线抱箍距拉桩杆顶端为250mm，拉桩杆的拉线抱箍距地面不低于4.5米。
6-拉线制作及更换作业指导书
GB50233－2005 《110－500kV架空电力线路施工及验收规范》
SDJ 206—87 DL409-91
《架空配电线路设计技术规程》 《电业安全工作规程》（电力线路部分）
DL/T 5092—1999 《110—500kV 架空送电线路设计技术规程》 Q/CSG 1 0010-2004 《输变电设备状态评价标准》
副
7.3 作业人员分工
工作负责人 1 人，杆上作业人员 1 人，地面作业人员 2 人。
备注 根据杆型确定 根据更换的数量确定 根据更换的数量确定 根据更换的数量确定
8 作业周期
根据运行状况确定。
9 工期定额
按本企业规定执行。
10 设备主要技术参数
镀锌钢绞线的规格和机械物理特性
GJ 型
(GB1200——75《镀锌钢绞线》)
用楔形线夹与杆塔连结的拉线上部。 5.5 拉线下把
用 UT 线夹与接线盘连结的拉线下部。
6 安全措施
6.1 更换拉线前履行工作许可手续。 6.2 工作前必须检查所使用的工具是否完好，并进行安全技术交底。 6.3 工作前必须检查拉棒、拉盘是否牢固，并打好临时拉线。 6.4 更换拉线时必须逐根进行，不得同时更换两根以上的拉线，如果有两根拉线受损严重，更 换一根时另一根必须做好补强措施，方可更换作业。 6.5 高空作业人员必须系安全带、防止高空坠落，工具材料必须用绳索传递。 6.6 进入现场的一作业切人员必须戴好安全帽，工作现场不得有无关人员，在交通要道和行人 较多的地段工作必须装设围栏。 6.7 带电更换时作业人员及物件必须与带电体保持足够的安全距离。 6.8 工作完毕后必须认真清理现场，工作负责人检查确无遗留物后办理工作终结手续。
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策
拉线制作与安装施工工艺技术标准
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