拉线制作

拉线预制与安装

一、教学目标

本课题是铁道电气化专业的基本项目，涉及到的内容、方法与步骤及安装结果的评判标准要求学生必需掌握。

对实训过程中的分步安全注意事项，要求学生掌握关键步骤的事故多发点的重点安全防范措施。实训作业前，要求学生们做到超前预想，消灭事故根苗。

二、实训计划

三、实训准备

1.劳动组织

2.工机具

四、操作工艺流程图

五、操作示意图

双环：

1 2 3

螺母：

4 5 6

拉线测量预制与安装

六、操作要领

㈠、测量

1.一人带上15米皮尺攀到锚柱上部,扎好安全带。自己抓住皮尺端部,另一端放下去,给地面配合的人。

2.两人配合进行测量,上面的人将皮尺端部起始点按在承力索拉线安装予留位置中点,下面的人拉紧皮尺,使皮尺到拉线锚杆成一条直线。并将锚杆上安装承力索拉线的短双环杆抬起来与皮尺并行。读出皮尺在双环杆上边环内上缘的读数。并作记录。

3.用相同方法测出接触线拉线长度数据。

4.计算拉线裁料长度:

承力索拉线裁料长度=承力索拉线实测+

接触线拉线裁料长度=接触线拉线实测数+0.9m

㈡、予制

1.在选择好的予制场地,用线盘架支好钢绞线线盘。

2.按拉线裁料长度展放钢绞线。

3.按回头制作工艺,用LX-2型双耳楔型线夹作拉线的上回头。

4.以LX-2双耳楔型线夹销钉为起点,用皮尺量出承力索(接触线)拉线裁料长+0.4m,作记号。

5.在记号两边10mm处各绑扎两道,然后用断线钳在记号位置断线。

6.按回头制作工艺,用NUT-2型线夹作回头。

㈢、安装

1.锚柱两面,一边一人攀到支柱上部,(其中一人带一根小绳),扎好安全带。

2.上面的一人放下小绳,将承锚角钢吊上来,两人配合进行安装,然后用相同方法安装线锚角钢。

3.杆上留一人,攀到承力索拉线安装位置,扎好安全带,放下小绳,下面的人把已做好的承锚拉线LX一2型线夹端用小绳栓好。

4.上面的人把栓好的承力索拉线提上来,用拉线的LX-2双耳楔型线夹与承锚角钢拉线环相联结。

用相同方法安装接触线拉线。然后下杆。

5.在承力索拉线距双环杆端部约1米的地方安装紧线器,紧线器的尾线与锚杆环相连结。

6.打开承力索拉线NUT型线夹的U型螺栓,将U型线夹穿入短的一支双环杆内。

把楔型线夹的两个孔与U型螺栓对准，紧紧线器,直到能带上螺母。

用相同方法安装接触线拉线。

7.卸下紧线器。

㈣、拉线安装完毕。填写工程记录。

七、技术标准

1.拉线回头长度为500mm，回头与本线用φ绑线密扎100mm，允许误差±10mm，端部留头50mm。

2.揻弯时，回头部分的钢绞线不应散股，拉线本线要贴靠楔形线夹的直边侧。

3.拉线角钢应与支柱密贴，拉线应绷紧；两条线时，松紧程度应一致。锚板双环杆应与拉线成一条直线。

4.NUT型线夹安装完毕后，其螺帽外露螺栓长度不得大于全部螺纹长度的1/3，也不得小于20mm。一般外露螺栓长度为20-50mm。

八、实训过程

1.先进行理论讲解，重点讲述原理和方法。

2.实测接触网实训场导线指定下锚柱下锚角钢（承力索、接触线）的安装高度与拉线基础到锚柱的距离，计算下锚角度是否在45—60°之间。

3.依据上述测量数据计算拉线总长度，实测拉线安装净长度，核算扣料长度。

4.计算值与施工经验值比较。如有误差，须找出原因。

5.在接触网实训场内另行指定（或假设）锚柱上指定高度处，按照实训方法实际测量、预制、安装拉线一组。

6.正式考核，分组进行：在接触网实训场内另行指定（或假设）锚柱上指定高度处，按照实训方法实际测量、预制、安装拉线一组。

九、考核标准及办法

1.考核标准

执行《接触网工》鉴定考核规定标准。

2.考核内容

正确测量各参数，计算复核过程正确。

3.考核办法

分组考核，每组测量与计算1根拉线数据，按照实训方法实际测量、预制、安装拉线一组。按总成绩打分，组内评分。

4.评分标准

1）过程与结果正确，错一个环节扣10分，关键环节错误扣41分；

2）总考核时间30分钟，每超时1 min扣2分,超时5 min停止考核。

十、实训注意事项

1.承铺角钢与线锚角钢安装时，螺栓的螺母应在拉线方向。

2.选用拉线线型时，要区分钢绞线的截面积是否符合要求。

3.LX一2型双耳楔型线夹螺栓销,应从上向下穿。

4.NUT型线夹非工作支一边应装在下面。

5.用紧线器紧线时,要仔细观察锚柱变化。紧线后，锚柱端部顺线路方向向拉线侧倾斜50-100mm。如果NUT线夹还不能装上或太松,都应按实际重新做回头。

十一、实训课题进度表