检验试验和计量设备管理制度
计量工器具检测、试验等计量管理制度(4篇)
计量工器具检测、试验等计量管理制度第一章总则第一条根据《计量法》的有关规定，为了加强计量工器具的管理，确保其准确、可靠和适用性，制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有使用的计量工器具的选型、采购、使用、检测、校验、维护和报废等计量管理活动。
第三条计量工器具应当符合国家法律法规的要求，达到永续性和可追溯性的要求，保证其可靠性和适用性。
第四条计量工器具的责任单位为本单位的计量管理机构。
第二章计量工器具的选型和采购第五条计量工器具的选型应当根据本单位的实际需要，确保满足相关的计量要求。
第六条计量工器具选型应当综合考虑精度、范围、灵敏度、测量原理和使用环境等因素。
第七条计量工器具的采购应当按照规定的程序进行，确保采购的计量工器具的质量和可靠性。
第八条计量工器具的采购应当选择具有合法经营资质和信誉保证的供应商。
第九条计量工器具的采购应当保证其质量和技术指标符合国家法律法规的要求。
第十条计量工器具的采购应当保证其包装、标识、说明书和证件等完整和准确。
第十一条计量工器具的采购记录应当详细、准确和完整，并保存备查。
第三章计量工器具的使用第十二条计量工器具的正常使用人员应当经过相应的培训，具备相应的技术和操作能力。
第十三条计量工器具的使用应当符合相应的操作规程，保证测量的准确性和可靠性。
第十四条计量工器具的使用人员应当按照规定的方法和周期进行定期的校验和检测。
第十五条计量工器具的使用应当避免超出其测量范围，避免使用不合适的测量工具。
第十六条计量工器具的使用应当注意保护和维护，避免损坏和磨损。
第十七条计量工器具的使用应当遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第四章计量工器具的检测和校验第十八条计量工器具的检测应当由具备相应的检测资质和能力的机构进行。
第十九条计量工器具的检测应当按照国家标准和技术规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第二十条计量工器具的校验应当按照规定的周期进行，确保计量工器具的准确性和稳定性。
检验试验和计量设备校验管理制度（2篇）
检验试验和计量设备校验管理制度试验和计量设备校验管理制度是保证试验和计量设备准确性和可靠性的关键管理制度。
下面是一个简要的检验试验和计量设备校验管理制度的内容。
1. 管理机构和职责：明确责任部门和具体人员，负责试验和计量设备的校验管理。
2. 设备分类和登记：按照设备的性质和用途进行分类，并建立设备台账，记录设备的基本信息和校验情况。
3. 校验周期和方法：根据设备的特点和要求，制定校验周期和校验方法，确保设备的准确性和可靠性。
4. 校验记录和报告：每次进行校验时，记录校验过程和结果，并生成校验报告。
校验报告应包括校验时间、校验方法、校验结果等信息。
5. 异常处理和纠正措施：发现设备校验不合格或异常情况时，要及时采取纠正措施，并记录处理过程和结果。
6. 设备维护和保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
7. 设备退役和淘汰：根据设备的使用寿命和技术状况，进行设备退役和淘汰，确保设备的可用性和安全性。
8. 监督和评估：定期对试验和计量设备校验管理制度进行监督和评估，发现问题及时纠正。
以上仅是一个简要的检验试验和计量设备校验管理制度的内容，具体制度根据实际需要和要求进行制定。
检验试验和计量设备校验管理制度（二）1. 目的本制度的目的是为了确保检验试验和计量设备的准确性和可靠性，提高实验数据的准确性和可信度，保障产品质量和客户满意度。
2. 适用范围本制度适用于所有需要进行检验试验和使用计量设备的部门和人员。
3. 责任与权限3.1 本制度的实施和执行由质量部负责。
3.2 检验试验人员和计量设备使用人员有责任按照本制度要求进行操作和管理。
4. 设备校验4.1 所有计量设备应按照《计量设备校验管理规定》进行校验，并对校验结果进行记录。
4.2 计量设备校验记录应包括校验日期、校验结果、校验人员等信息，并保留至少两年。
4.3 校验过期或不合格的计量设备应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 设备使用5.1 所有计量设备的使用人员应按照使用说明书和操作规程进行操作，并保证设备的正常运行。
检验、测量设备管理制度(4篇)
检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。
为了保证产品质量和生产过程的可控性，以及确保检测结果的准确性和可靠性，制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。
本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度，以确保设备的有效管理和使用，提高检验、测量工作的质量和效率。
二、管理制度的必要性1. 确保产品质量：合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据，确保产品质量符合标准和要求。
2. 提高工作效率：有效管理设备，保证设备处于良好的工作状态，能够提高检验、测量工作的效率和准确性，提高生产效率。
3. 合理利用资源：通过对设备进行管理，避免设备的重复购置和闲置，合理利用资源，降低成本。
4. 符合监管要求：按照相关法律法规和规范要求，建立健全的设备管理制度，符合监管部门的要求。
三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途，将设备进行分类管理，并制定相应的管理办法，包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。
2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行，并制定明确的采购程序和要求。
购置的设备需要进行验收，确认设备的性能和规格是否符合需求，并做好验收记录。
3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准，以确保设备的准确性和稳定性。
制定检定和校准的周期和方法，并进行记录和归档。
4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度，确保设备的正常工作和寿命。
包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。
5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范，规定设备的使用方法和操作流程，确保操作人员正确使用设备，并提供必要的培训和指导。
6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制，包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。
确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。
7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时，按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。
检验测量和试验设备管理制度
检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。
2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。
3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐；负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。
3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。
3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。
4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。
4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。
5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。
5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。
5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》；各项目部有关资料工程部备案；项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。
5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用；各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。
6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准；其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。
检验和测量设备管理制度(3篇)
检验和测量设备管理制度1目的对检验监测设备和试验设备进行有效的控制和管理，保证所有检验监测和试验设备符合技术要求，为各项质量活动提供可靠的科学依据，以确保产品质量合格。
2适用范围适用于所有与产品质量有关的检验、测量和试验设备。
3职责3.1质检部门对本公司的检验、测量和试验设备进行统一管理。
3.2各相关使用部门负责本部门检测设备的维护和保养。
4程序4.1检验、测量和试验设备的采购。
须添置检验、测量和试验设备的部门根据所需设备的用途和测量要求写出申请报生产技术部，经审核后报总经理批准后进行采购。
新购进的检验、测量、试验设备必须经鉴定合格后，方可使用。
4.2所有检验、测量、试验设备，由质检部门建立台帐，统一编号，按规定周期进行检定、校准。
本公司不能检定校准的，应送交法定计量检定部门检定。
4.3属于自校的检验、测量和试验设备，质检部应编制自校规程，包括设备型号、编号、地点、检验周期、检验方法、验收准则及发现问题应采取的措施。
4.4所有检验、测量和试验设备有校准状态标识或经批准的识别记录。
4.5如发现测量过程中失准或测量设备偏离校准状态，相应部门应检验、测量的结束评定其有效性，并做记录。
4.6对失准的检测设备及时报质检部，有质检部组织维修，维修后需重新检定，合格后方可使用。
4.7确保检验、测量、试验及校准在适宜的环境条件下进行。
4.8检验、测量和试验设备的报废须经申请批准后报废。
4.9使用部门应正确使用、维护和保养。
4.10为确保检验、测量、试验设备的准确度和适用性，采购人员和试验人员必须严格按要求搬运、防护和贮存。
检验和测量设备管理制度（2）是指为了确保实验室和生产环境中使用的检验和测量设备的有效性和准确性而建立的一系列规定和程序。
这些规定和程序包括设备的选择和购买、校准、维护、记录和报废等方面的要求。
具体来说，检验和测量设备管理制度应包括以下内容：1. 设备选择和购买：确保选购适合实验室和生产需求的检验和测量设备，并根据实际情况制定选购和采购的流程和标准。
检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)
检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。
１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。
１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。
１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。
１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
１、６要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。
测量、检测与试验设备计量管理制度
中建七局（上海）有限公司测量、检测与试验设备计量管理制度第一章总则第一条为全面贯彻中国建筑股份有限公司《施工企业质量管理条例》促进中建七局（上海）有限公司质量管理工作的规范化，特制定本制度。
第二章监视和测量装置管理第二条管理部门和职责公司技术质量部负责监视和测量装置管理办法的制定、修改和监督实施，并管理检验、试验、工程测量装置、质量检查装置、施工计量装置、环境安全监视、检测装置。
各二级单位及项目经理部的技术质量管理部门负责按本管理办法对本单位监视和测量装置的控制。
第三条监视和测量装置的分类管理根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》及国家有关法规要求；针对装置的用途和重要程度并结合公司实际情况，对公司的监视和测量装置实行分类管理。
(一) 按装置的用途划分：a）检验试验装置：指用于原材料、半成品、工程结构或构件中的物理、力学性能检测试验及化学成分分析的仪器、装置、标准物质、工具、模具等。
b)工程测量装置：指用于工程测量、定位、放线等方面的仪器、装置等。
c)质量检查装置：指用于工程施工过程质量检测的仪器装置、工器具等。
d) 施工计量装置：指用于工程施工过程质量控制的计量仪器、装置（计算机软件）等。
e)环境安全监测设备：指用于环境监测安全监测设备。
（二）按装置的用途和重要程度划分a）A类装置：指企业最高标准和用于量值传递的计量器具，以及用于工艺控制、产品质量和环境检测对计量数据要求高的关键计量器具。
b) B类装置：指企业用于工艺控制、产品质量检测环境检测有计量数据要求的一般计量器具和通用监视和测量装置。
c) C类装置：指性能稳定、可靠性高、使用又不频繁的量值不宜改变的计量器具和国家允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具以及企业自制专用或自行制定校准方法的监视和测量装置、工具、模具等。
第四条监视和测量装置按其分类在选择、使用、检定、保管和维护方面实行管理、分别对待。
第五条监视和测量装置的选择公司或项目经理部在选择监视和测量装置时应根据工程及标准、规范等要求的准确度确定相应精度的装置，项目经理部选择装置应在项目《施工组织设计》中明确。
检验试验和计量设备管理制度范本
检验试验和计量设备管理制度范本试验和计量设备是科研和生产过程中必不可少的重要工具，合理的管理制度能够确保设备的正常使用和精确度。
下面是试验和计量设备管理制度范本：一、设备采购管理1. 设备采购需经科研计划或生产计划审批，并以正式文件形式保留。
2. 提出设备需求时，需要明确设备的名称、型号、技术参数、数量和用途。
3. 设备采购前需进行市场调查，确保采购的设备具有市场竞争力，并与不同供应商进行比较。
4. 设备采购需进行招标或询价程序，确保采购的透明和公正。
5. 设备采购决策需有正式的采购文件进行记录，包括采购决策的原因、供应商选择的理由等。
二、设备验收管理1. 设备到货后，需进行验收，包括对外包装的完好性和设备的数量、型号、规格等进行核对。
2. 验收人员需对设备的外观、功能进行全面检查，确保设备的正常运行和完好性。
3. 验收结果需以正式文件形式记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。
三、设备使用管理1. 设备的使用需按照操作说明书进行，遵守操作规程和安全操作规定。
2. 设备操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程，维护设备使用记录。
3. 设备的使用频率和使用时间需根据需要进行合理安排，避免设备的过度使用或长时间闲置。
4. 设备的日常保养和维护需按照规定进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。
5. 设备的维修和维护需由专业人员进行，维修记录需详细记录故障原因和维修过程。
6. 设备的故障需及时报修，停止使用并在维修期间进行标识，避免他人误用。
四、设备台账管理1. 设备需建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、编号、验收日期、购置日期、供应商、使用人员等信息。
2. 设备台账需保留设备的维护记录、维修记录、升级记录等，确保设备的全面管理和可追溯性。
3. 设备的报废和报废程序需按照规定进行，并进行台账记录，包括报废原因和报废时间等。
4. 设备台账需定期进行核对和更新，确保设备信息的准确性和完整性。
五、设备质量监督管理1. 设备的质量监督需建立相应的质量监督制度，包括设备质量的抽查、检验和测试等。
计量检测设备管理制度
计量检测设备管理制度一、目的为了确保计量检测设备的准确性和可靠性，提高检测效率，保证产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有计量检测设备，包括但不限于测量仪器、检测工具、校准设备等。
三、管理职责1. 质量管理部门负责制定和修订计量检测设备管理制度，并对执行情况进行监督和检查。
2. 各使用部门负责本部门计量检测设备的日常管理和维护。
3. 采购部门负责采购符合要求的计量检测设备，并确保供应商的资质和产品的质量。
四、设备采购与验收1. 采购前应进行市场调研，选择合格的供应商，并确保所购设备符合国家标准或行业标准。
2. 采购的计量检测设备到货后，由质量管理部门和使用部门共同进行验收，确保设备性能、精度符合要求。
五、设备使用与维护1. 使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和维护知识。
2. 定期对设备进行清洁、保养和校准，保持设备良好的工作状态。
3. 建立设备使用记录，记录设备的使用情况、维护日期和结果。
六、设备校准与检定1. 所有计量检测设备应定期进行校准和检定，确保其测量结果的准确性。
2. 校准和检定应由具有资质的第三方机构或公司内部授权的专业人员进行。
3. 校准和检定后的设备应有明确的标识，并保存相关证书和记录。
七、设备报废与更新1. 对于损坏无法修复或精度无法满足要求的设备，应及时报废。
2. 根据技术进步和生产需要，适时更新计量检测设备。
八、违规处理对于违反本管理制度的行为，将根据情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、责任追究等。
九、附则本管理制度自发布之日起实施，由质量管理部门负责解释。
如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
检验试验和计量设备校验管理制度
检验试验和计量设备校验管理制度试验和计量设备校验管理制度的目的是确保试验和计量设备的准确性、可靠性和有效性。
以下是一个检验试验和计量设备校验管理制度的基本要点：
1. 设备鉴定：确保试验和计量设备符合所需的技术和质量要求。
包括设备的品种、型号、规格、性能、准确度等。
2. 设备校验：定期对试验和计量设备进行校验，以验证其准确性。
校验内容包括设备的准确性、灵敏度、稳定性、重复性等。
3. 校验标准和方法：制定相应的校验标准和方法，以确保校验的科学性和可靠性。
校验标准可以根据国家和行业标准进行制定。
4. 校验周期：确定试验和计量设备的校验周期，根据设备的使用频率和性能要求来确定校验的时间间隔。
一般来说，设备的校验周期应不超过一年。
5. 校验记录：对试验和计量设备的校验结果进行记录，并保存至少一年的时间。
校验记录应包括设备的基本信息、校验日期、校验结果等。
6. 故障处理：对于发现的设备故障和不合格情况，需要及时进行维修和处理，确保设备的正常运行。
7. 设备追溯：保留设备的使用记录，包括设备的购买日期、使用人员、使用项目等信息，以便追溯设备的使用情况和校验历史。
8. 人员培训：对设备使用人员进行培训，包括设备的正确使用方法、校验标准和方法等。
确保人员熟悉设备的操作和校验流程。
9. 定期评估：定期评估试验和计量设备校验的有效性和可靠性，制定相应的改进措施和优化方案。
以上是一个基本的检验试验和计量设备校验管理制度的要点，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
检验试验和计量设备校验管理制度范本（5篇）
检验试验和计量设备校验管理制度范本以下是一个检验试验和计量设备校验管理制度的范本：1. 目的本制度的目的是确保检验试验和计量设备的准确性和可靠性，以提高检验试验和计量结果的准确度和可靠度，保障产品质量和客户满意度。
2. 适用范围本制度适用于所有使用检验试验和计量设备的部门和工作人员。
3. 责任与义务3.1 部门负责人应确保本部门所有使用的检验试验和计量设备的准确性和可靠性，指定专人负责设备的校验和维护，并定期检查设备的状态和记录。
3.2 检验试验和计量设备管理员应具备相关专业知识和技能，负责检验试验和计量设备的校验、维护和记录，并且保障设备的有效使用。
3.3 所有使用检验试验和计量设备的工作人员应按照制定的操作规程正确操作设备，保证设备的正确使用和保养。
4. 设备校验4.1 校验周期所有检验试验和计量设备应根据其特性和用途确定校验周期，一般不超过一年。
4.2 校验依据设备的校验应参考国家或行业相关标准，确保校验的准确性和可信度。
4.3 校验内容校验内容应包括设备的准确度、重复性、稳定性等检验指标，以确保设备的质量和性能符合要求。
4.4 校验记录设备的校验记录应详细记录校验日期、校验结果、校验仪器、校验人员等信息，并保存至少两年。
5. 设备维护5.1 设备保养根据设备的特性和用途，制定相应的设备保养计划和标准，包括设备的清洁、润滑、调试等内容，确保设备的正常运行。
5.2 维护记录设备的维护记录应详细记录维护日期、维护内容、维护人员等信息，并保存至少两年。
5.3 故障处理设备出现故障时，应立即通知设备管理员，并由专业人员进行维修和处理，确保设备能够尽快恢复正常运行。
6. 监督与评估上级部门应定期对设备校验和维护情况进行监督和评估，并提出改进意见和措施，确保设备的正常使用和管理。
7. 备案与修订本制度的备案和修订由部门负责人负责，并及时通知相关人员。
以上是一个检验试验和计量设备校验管理制度范本，具体内容可根据实际情况进行调整和修改。
安全检测和计量仪器设备管理制度范文
安全检测和计量仪器设备管理制度范文一、目的和依据为了确保安全检测和计量仪器设备的正常运行和安全使用，保障测试数据的准确性和可靠性，提高安全检测和计量工作的质量和效率，制定本管理制度。
本管理制度依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量管理条例》等法律法规以及公司的相关规章制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有部门安全检测和计量仪器设备的管理和使用。
三、管理要求1. 安全检测和计量仪器设备的登记管理（1）对所有安全检测和计量仪器设备进行登记并建立台帐，包括设备名称、型号、出厂编号、购置日期和金额等信息。
（2）对每台设备进行验收登记，包括设备名称、型号、数量、验收单位和验收日期等信息，并备案存档。
（3）定期对设备进行盘点和核对，确保设备信息的准确性和完整性。
2. 安全检测和计量仪器设备的专人管理（1）每个部门应指定专人负责安全检测和计量仪器设备的管理，包括设备的使用、维护、保养和修理等工作。
（2）专人应制定设备的使用规程和维护保养计划，并定期对设备进行检查和维护。
（3）专人应具备相应的技能和经验，对设备进行日常操作和维护，并及时处理设备故障和问题。
3. 安全检测和计量仪器设备的安全使用（1）使用人员必须经过培训并持证上岗，了解设备的操作规程和安全注意事项，并严格按照设备的操作规程进行操作。
（2）设备使用过程中应发现异常情况及时停机，并及时向专人报告并采取措施进行修理或更换。
（3）设备使用后应及时清洁、归位并进行检查，确保设备无损坏和遗留物。
4. 安全检测和计量仪器设备的维护保养（1）设备使用单位应制定维护保养计划，按照计划进行维护保养工作。
（2）维护保养工作应包括设备的清洁、校准、调试和检验等；对设备损坏和故障应及时进行维修或更换零部件。
（3）维护保养记录应详细记录维护保养的情况，包括日期、内容和责任人等，并归档存储。
5. 安全检测和计量仪器设备的报废处理（1）设备达到使用寿命或经测定已不能满足要求时，应及时报废并进行相应的处置程序。
检验试验和计量设备校验管理制度范文（三篇）
检验试验和计量设备校验管理制度范文一、目的和范围为确保试验和计量设备的准确性和可靠性，保证试验数据的真实性和可信度，制定本管理制度。
二、校验内容和频率1.试验设备的校验内容包括但不限于：仪表的准确度、测量范围、显示精度、校准周期等；2.计量设备的校验内容包括但不限于：称重设备的准确度、测量范围、显示精度、定标周期等。
校验周期根据设备的特点和使用频率来确定，一般为每月、每季度或每年进行一次校验。
三、校验方法1.试验设备的校验可以采用以下方法：（1）比较法：将待校验设备与标准设备进行比较，检验其准确性和误差；（2）定标法：使用其他设备或标准物质进行定标，确定待校验设备的准确度；（3）自检法：通过设备自身的功能进行校验，如自动调零、自动标定等。
2.计量设备的校验可以采用以下方法：（1）比较法：将待校验设备的测量结果与标准设备进行对比，检验其准确度和误差；（2）定标法：使用标准物质进行定标，确定待校验设备的准确度；（3）校准法：通过调整待校验设备的参数来使其测量结果达到准确度要求。
四、校验记录和报告1.对于每一次校验，应制作校验记录，记录包括但不限于：校验设备的型号、编号、规格；校验人员的姓名；校验时间和地点；校验的内容和结果等。
2.对于不符合校验要求的设备，应及时采取修理、调整或更换等措施，并制定整改措施和时间表。
3.校验报告应包括校验记录的总结和分析，对于校验结果有问题的设备应进行标识和处理。
五、管理责任1.试验和计量设备的校验工作由专门的设备管理部门负责，该部门应设立专门的岗位和配备相应的设备和人员。
2.设备管理部门应制定详细的校验计划，包括校验内容、频率和方法等，并严格执行。
3.设备管理部门应对校验人员进行培训和考核，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
4.各部门负责人要重视试验和计量设备的校验工作，保证校验工作的有效进行，并对校验结果负责。
以上为试验和计量设备校验管理制度的范文，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。
检验试验和计量设备管理制度(5篇)
检验试验和计量设备管理制度1、目的对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。
2、范围本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。
3、职责3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。
3.2总经理负责设备的审批。
3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。
3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。
4、工作程序4.1检验设备的采购使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。
使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核，公司总经理批准后由供销科负责购买。
4.2检测设备的验收包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。
4.3检测设备的校准、检定(a)凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规定的周期；(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期；(c)质检科负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定；4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。
4.5测量设备的运输、搬动。
搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。
4.6检验设备的贮存和使用环境。
4.7检验设备使用(a)合格证(绿色)：计量检定合格者；不必检定，经检查功能正常者(如计算机、打印机)无法检定，经比对或监定知用者。
(b)准用证(黄色)：多功能仪器设备，丧失非检测功能；但检测所用功能校准合格者：非检测所用量程度不合格：但检测用量程精度合格者：降级使用者(c)停用证(红色)；损坏和检定不合格者；性能无法确定者。
检验试验和计量设备校验管理制度模版
检验试验和计量设备校验管理制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保试验和计量设备的准确性和可靠性，提高试验和计量结果的准确性和可信度。
本制度适用于公司内部所有试验和计量设备的校验管理。
二、定义1. 试验设备：指用于进行试验、测量、检验或实验的设备、仪器和工具。
2. 计量设备：指用于测量和检测物理量的设备、仪器和工具。
三、责任与义务1. 管理部门负责制定和修订试验和计量设备校验管理制度，并监督执行。
2. 校验人员负责进行试验和计量设备的校验工作，并编制校验报告。
3. 使用人员负责按照校验结果正确使用试验和计量设备，并定期对设备进行维护和保养。
4. 维修人员负责对试验和计量设备进行维修和维护，并保证设备正常运行。
四、校验周期1. 试验设备的校验周期为一年，可以根据使用情况进行调整。
2. 计量设备的校验周期按照国家标准和规定执行。
五、校验过程1. 校验前准备：a. 确定校验项目和方法。
b. 准备校验仪器和工具。
c. 制定校验计划，并通知使用人员。
2. 校验实施：a. 根据校验项目和方法，进行校验工作。
b. 记录校验结果，并及时处理校验过程中发现的问题。
3. 校验报告：a. 编制校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
b. 报告上带有校验人员的签字和日期。
六、校验记录与保存1. 校验记录：a. 对于试验设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息。
b. 对于计量设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息，并附上校验证书。
2. 校验报告的保存：a. 校验报告应进行归档保存，保存期限为三年。
b. 校验记录也应进行归档保存，保存期限为三年。
七、设备维护与保养1. 定期维护：a. 对试验和计量设备进行定期维护，保证设备的正常运行。
b. 维护人员应按照维护计划进行维护，记录维护结果。
2. 设备保养：a. 使用人员应按照保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
b. 保养记录应进行归档保存。
八、设备报废与更新1. 设备报废：a. 出现以下情况时，设备可申请报废：设备无法修复或维修费用过高、设备技术性能不满足要求、设备已到达使用寿命等。
计量工器具检测、试验等计量管理制度范本（2篇）
计量工器具检测、试验等计量管理制度范本一、目的和适用范围本计量管理制度的目的是规范计量工器具的管理和使用，并确保其准确度和可靠性，以提高计量检测的精度和可信度。
适用于本单位内所有计量工器具的管理和使用。
二、术语和定义1. 计量工器具：指用于计量、检定或试验的含有量度标度的工具或装置。
2. 管理：指对计量工器具进行计量检测前的准备工作，包括采购、登记、封存、维护等工作。
3. 使用：指计量工器具在计量检测中的应用，包括具体的使用方法和注意事项。
三、计量工器具的管理1. 采购：计量工器具采购应满足国家和行业标准的要求，并保证其准确度和可靠性。
2. 登记：计量工器具采购后，应及时进行登记，包括工器具的名称、型号、规格、出厂编号等信息，并编号存档。
3. 封存：计量工器具在正式使用之前，应进行封存，封存时应进行封存标志的贴示，并记录封存日期和负责人。
4. 维护：计量工器具的维护应按照国家和行业标准的要求进行，包括定期检查、校准和维修等工作。
维护时应记录维护日期、负责人和维护内容。
四、计量工器具的使用1. 入库前检查：在使用计量工器具前，应进行检查，包括工器具的完整性、准确度和可用性等方面。
如发现异常情况，应及时修复或更换。
2. 计量检测前准备：在进行计量检测前，应对计量工器具进行充分的准备工作，包括清洁、调整和校准等。
3. 计量检测过程：计量工器具在计量检测过程中应按照规定的方法和步骤进行操作，确保准确度和可靠性。
4. 记录和报告：计量工器具的使用过程应进行记录和报告，包括使用日期、计量结果、负责人等信息，并及时上报。
五、计量工器具的校准和检定1. 校准：计量工器具在使用中应定期进行校准，校准时应确保准确度和可靠性，并记录校准日期、校准结果和负责人等信息。
2. 检定：计量工器具应定期进行检定，检定时应选择具备检定资质的单位进行，检定结果应与国家和行业标准要求相符。
六、相关责任和义务1. 负责人：负责计量工器具的采购、登记、封存、维护和使用等工作，并确保其准确度和可靠性。
测量检测与试验设备计量管理制度
测量检测与试验设备计量管理制度测量检测与试验设备计量管理制度是指针对实验室内使用的测量检测与试验设备进行计量管理的制度。
该制度的主要目的是确保实验室内的测量检测与试验设备能够准确可靠地进行测量检测与试验，并能够满足实验室质量管理的要求。
一、设备计量管理的目标1.确保测量检测与试验设备的准确性和可靠性；2.降低测量检测与试验设备的误差，提高测量检测与试验的精度；3.遵守计量管理的相关法规和标准要求；4.提高实验室内设备的使用效率和设备的利用率；5.提高实验室内测量检测与试验的一致性和可比性；6.保障实验室质量管理体系的稳定性和连续性。
二、设备计量管理的要求1.设备的选购：(1)必须根据实验室具体的测量检测与试验需求进行设备的选购；(2)设备选购必须严格按照相关法规和标准要求进行，确保设备的性能指标符合要求。
2.设备的定期校准和检验：(1)根据设备的使用频率和重要性，制定相应的校准和检验周期；(2)设备的定期校准和检验必须由专业的计量机构进行；(3)校准和检验结果必须准确记录并保存。
3.设备的维护保养：(1)设备必须定期进行日常维护保养，确保设备的正常工作；(2)维护保养记录必须详细记录并保存，以便于查询和追溯。
4.设备的报废处理：(1)设备必须按照相关法规和标准的要求进行报废处理；(2)报废设备必须进行标识和记录，以防止误用和误识。
5.设备的追溯性：(1)设备的使用必须满足追溯性的要求，确保测量检测与试验的可靠性；(2)设备使用过程中的记录必须完整、准确，并能够追溯到原始数据。
三、设备计量管理的流程1.设备选购流程：(1)确定测量检测与试验的具体需求；(2)执行设备选购流程，包括编制采购计划、制定采购方案、招标或询价、评审供应商，最后确定供应商并签订合同。
2.设备校准和检验流程：(1)确定设备的校准和检验周期；(2)委托专业计量机构进行设备的校准和检验；(3)确认校准和检验结果，并将结果记录在设备校准和检验记录表中；(4)对于不合格的设备必须采取相应的处理措施。
计量工器具检测、试验等计量管理制度
计量工器具检测、试验等计量管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为确保企业内部的计量工器具能够准确度量和测量各种计量参数，保证生产过程和产品质量的准确性和合规性。
本制度适用于企业全部使用、管理计量工器具的部门和人员。
二、定义和术语1.计量工器具：指用于度量和测量各种物理量的工具、仪器或设备，包含但不限于尺子、天平、计时器、温度计等。
2.计量参数：指通过计量工器具来度量和测量的各种物理量，如长度、重量、时间、温度等。
3.检测：教唆用适当的方法和标准对计量工器具进行测试和验证，以确定其准确性、可靠性和合规性。
三、计量工器具管理1.企业应建立计量工器具管理制度，明确计量工器具的购置、接收、使用、校准、维护、报废等全过程管理要求，并确保各个环节严格依照制度执行。
2.每个部门应指定特地的人员负责计量工器具的管理工作，包含但不限于计量工器具的登记、清点、保管、使用等。
3.计量工器具的购置应依据实际需求和检测试验要求，采购具备相应精度和准确性的计量工器具，并保管购置凭证和相关文件。
4.计量工器具的接收应由指定人员进行，对接收的计量工器具进行检查和记录，确保其完好无损，并及时报告计量工器具更改情况。
5.计量工器具应进行定期的校准和检测，依据实际情况确定校准周期和标准，并确保校准人员具备相应的资质和本领。
6.计量工器具的维护应依照制度要求进行，包含但不限于清洁、防护、调整和修理等，确保计量工器具的正常运行和准确性。
7.计量工器具报废应严格依照制度要求进行，对实现报废标准的计量工器具应及时报废并进行登记，保存相关文件和记录。
四、计量工器具的检测和试验1.计量工器具的检测应依照实际需求和计量管理要求订立相应的检测方案和标准，确保检测的准确性和有效性。
2.检测工作应由具备相应资质和本领的人员进行，包含但不限于计量工程师、计量检验员等。
3.检测过程中应确保工作区域的安全和环境的卫生，检测仪器和设备应保持良好的状态和运作性能。
检验试验和计量设备管理制度模版（3篇）
检验试验和计量设备管理制度模版一、目的与范围1. 为确保试验和计量设备的准确度和可靠性，制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司所有试验和计量设备的管理。
二、管理原则1. 试验和计量设备的选购、验收、使用和维护必须符合国家相关标准和法规。
2. 所有试验和计量设备的台账必须完善，记录设备的基本信息、购置日期、检定周期等。
3. 试验和计量设备必须按照规定的检定周期进行检定，检定结果必须记录并及时采取相应的措施。
4. 试验和计量设备的使用前必须进行校验，校验结果必须记录。
5. 试验和计量设备必须按照规定的环境条件使用，禁止超载使用或任意改变设备参数。
6. 试验和计量设备的维护保养工作必须按照规定进行，保证设备的正常运行。
三、设备验收管理1. 试验和计量设备的验收必须由专业人员进行，在验收过程中必须对设备的性能、精度进行检查。
2. 验收过程中发现的问题必须记录，并及时进行处理。
3. 验收合格的设备必须进行贴标，并录入设备台账。
四、设备购置管理1. 试验和计量设备的购置需要经过审批程序，必须明确需求、制定采购方案，明确设备的性能指标和技术要求。
2. 购买设备时必须与供应商签订合同，并明确设备的参数、保修期、售后服务等。
3. 购置设备的资金必须按照公司的财务管理制度进行核算和流转。
五、设备使用管理1. 试验和计量设备的使用必须经过培训合格后方可操作。
2. 设备的使用必须按照设备操作规程进行，禁止私自调整设备参数。
3. 设备使用过程中发现的问题必须及时记录并报告相关部门，及时采取有效措施。
4. 设备使用完成后必须进行清洁、保养，并妥善保管。
六、设备维护管理1. 设备维护保养工作必须由专人负责，明确维护的频率和内容。
2. 设备维护保养必须按照制定的维护计划进行，维护记录必须详细、准确。
3. 维护人员必须经过培训，具备相应的技能和知识。
七、设备检定管理1. 试验和计量设备必须按照规定的检定周期进行检定。
2. 检定工作必须由具备相应资质的检定单位进行，检定结果必须准确记录。
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检验试验和计量设备管理制度
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审核：
编制：
检验试验和计量设备管理制度
1、目的
对检验试验和计量设备（以下简检测设备）进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。
2、范围
本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。
3、职责
3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。
3.2总经理负责设备的审批。
3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。
3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。
4、工作程序
4.1检验设备的采购
使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。
使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核，公司总经理批准后由供销科负责购买。
4.2检测设备的验收
4.2.1验收和安装调试质检科组织，检验室有关人员参加。
4.2.2进行开箱验收，验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。
4.2.3品质验收，即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。
4.2.4认真做好验收记录，并填写《设备设施验收单》，由相关人员签字。
4.2.5验收完毕后，将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料质检科存档。
4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。
4.2.7验收过程中发现的质量问题，由相关工作室负责与供方联系，决定处置方式，直至符合要求。
4.3检测设备的校准、检定
4.3.1各部门使用的检测设备，由质检科负责建立《检验设备台帐》，每年十二月份进行一次全面清点，做到帐物一致。
4.3.2质检科依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定：
（a）凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规
定的周期；
（b）非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期；
（c）质检科负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定；
4.3.3检测设备购进后，进行验收和计量检定，合格后方可使用。
4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。
4.5测量设备的运输、搬动。
4.5.1测量设备在送检或固定实验室之外的场外进行检测工作时，要轻搬轻放，确保亏无一失，运关距离较远的检测进行防震、防冲击措施，般动时注意防倒置。
4.5.2检测设备在搬运前将可活动的部件拧紧，并采取相应的防护、固定措施。
搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。
4.6检验设备的贮存和使用环境。
4.6.1测量工作现场使用人应保持检测设备的清洁卫生、干燥、无积尘、积水、油污。
4.6.2检验设备贮存场所应保持干燥、通风、无积尘。
4.7检验设备使用
4.7.1检测量设备必须在规定的范围内使用，严格捃行操作
规程，不准超功能，超范围、超检定周期使用。
4.7.2使用人发现检测设备偏离校准状态时，应及时报质检部，并重新用经确认合格的检测设备（器具）评价已补测量结果的有效性，并对该设备时行重新校准，上述评价、校准、重新测量的过程和结果记录在《测量设备偏离处理记录》中。
4.7.3检测设备上都应在明显部位作明确标识，用三种颜色标识表明仪器设备的校准状态，并注明有效期；
（a）合格证（绿色）：
计量检定合格者；
不必检定，经检查功能正常者（如计算机、打印机）
无法检定，经比对或监定知用者。
（b）准用证（黄色）：
多功能仪器设备，丧失非检测功能；但检测所用功能校准合格者：非检测所用量程度不合格：但检测用量程精度合格者：降级使用者
（c）停用证（红色）；
损坏和检定不合格者；
性能无法确定者。
4.7.4检测设备的调整和再调整
根据检测设备的使用要求及实际状况对设备进行调整和再调整；调整和再调整由具备资格的指定人员进行，并按设备本身的操作要求进行调整。
4.8操作人员培训及资格
4.8.1检测量设备由指定专人保管、使用。
使用人员要熟悉仪器设备的原理、性能、技术条件，熟练掌握操作规程，并经专业技术培训、考核合格。
4.8.2质检员须经国家认可的省级或国家级质检机构培训合格，取得相应资质后，方可进行检测。
4.9检测设备防护
4.9.1由使用部门按检测设备的精密度和防护要求，采取相应的防护措施或定期维护。
4.9.2检查中发现锈蚀，失灵或其它故障，应由生产技术部管理员进行排除，其他人员不得自行折卸和修理，检测设备重新送检。
4.10检测设备的维修和报废
检测设备由质检科负责，需要修理的检测设备由质检部安排进行检修，填写《设备检修记录》。
检修后经检定不合格，且不能继续使用的，由质检科填写《设备报废申请单》经分管副经理审核，公司批准后报废。
4.11检测设备的档案
4.11.1质检部建立检测设备档案并长期保存，内容包括：
（a）检测设备名称、型号规格、编号：
（b）制造厂名称：
（c）设备收货日期和投入使用日期：
（d）目前存放地点：
（e）设备保管人：
（f）准确度、量程：
（g）说明书、产品合格证、保修单其它：
（h）检定证书或测试报告：
（i）迄今所进行的维护记录和今后的维护计划（j）损坏、故障、改型（改装）或修理的历史情况
5、相关文件
6、质量记录
6.1《生产设备施配置申请单》
6.2《检验试验和计量设备一览表》
6.3《检测设备周期校准、检定计划》
6.4《设检修记录》
6.5《设备报废申请单》
6.6《测量设备偏离处理记录》。