SVG进线间隔综合保护测控装置检验作业指导书
保护装置作业指导书
一、编制目的及适用范围：为了确保继电保护及安全自动装置调试试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本作业制导书。
本作业指导书仅适用于永修500kV变电站主变扩建工程全站继电保护及安全自动装置的调试工作及相关二次回路的整组传动工作。
二、执行的质量标准：《继电保护及安全自动装置技术规程》《继电保护及安全自动装置检验规程》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》江省电力设计院对本站的设计要求三、人员组织：技术负责人王旭华调试工程师何亮，于蒙天调试助理王光平，石继旗，朱正苏专职安全员万仕许专职质检员程敏四、工器具配备：仪器名称仪器型号数量继保仪HD-6940 1套继保仪MC-2000A 2套高频测试仪HW-5220 2套万用表若干蓄电池放电仪奥特迅1台衰耗器T-75 2台五、作业条件：1）现场各地施工电源完好，交直流电源质量稳定。
2）检查所有试验仪器是否正常、合格。
3）试验人员身体健康，具备必要的试验相关专业知识，熟悉作业安全工作规程，并经考试合格。
4）试验所需的资料如：试验规程、相关图纸及装置的出厂资料。
5）设备已到场，经开箱检查无外观问题，其中部分需安装后才进行试验。
六、技术措施江西省水电工程局电力调试所已独立完成了全国范围内约40余座220kV、110KV变电站的调试工作，特别是调试了多座水电站的励磁系统、多座火电厂输煤系统及脱硫系统,积累了丰富的调试经验。
为了永修500KV变的调试工作顺利进行，我局组织了多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。
并与江西省电力试验研究院已签定合作协议，中试所提供可靠的技术支持。
本工程所有调试项目试验数据应符合国家有关规范、规程的规定，制造商技术说明书的要求。
对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位，与制造商技术人员协商解决，做好书面记录及签证。
保护装置调试工艺流程：试验没备、仪器准备保护装置单元调试二次回路检查整组传动试验高频、光纤通道联调带负荷试验6．1 微机保护调试（1）外观及接线检查：a、检查各元件是否有松动，有无机械损伤，连线是否完好。
水冷高压静置无功发生装置SVG现场施工安装作业指导书
高压静止无功发生装置（SVG）现场施工安装作业指导书中电普瑞科技有限公司1. 概述1.1. 目的本现场作业指导书主要针对高压静止无功发生装置（以下简称SVG）换流链和水冷系统的施工作业进行规范，以保证SVG施工质量标准化管理。
以作为施工安装的指南。
1.2. 一次设备SVG装置主要有高压断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、电抗器、软起电阻、避雷器、换流链、水冷系统等电气设备和SVG调节监控与控制保护系统构成。
蒙东开鲁500kV变电工程配套2套35kV 60MVar SVG，每一套SVG主要由3相换流链、电流采集箱、水冷系统、控保系统及户外一次设备等组成。
每相换流链配置一台电流采集箱，即每一套SVG配置3台电流采集箱；每相换流链配置一套水冷系统，即每一套SVG配置3套水冷系统；2. SVG工程工作流程：3. 施工准备3.1. 现场人员标准3.1.1具备必要的电气知识，并经安规考试合格。
3.1.2进入工作现场，着装符合要求、戴好安全帽。
3.1.3工作中互相关心施工安全，杜绝违章行为，知道工作地点、工作任务，知道临近带电部位和现场的安全措施。
3.1.4工作班成员要服从工作负责人的安排。
人员精神状态良好。
3.2. SVG图纸、资料收集3.2.1 施工前了解设备和现场情况3.2.2 了解相关电气规范标准3.2.3 收集设备出厂使用说明书和有关图纸3.3. 工器具、材料、备品备件准备齐全3.4. 现场三项措施及危险点分析工作3.4.1制定安全措施3.4.2制定组织措施3.4.3制定技术措施3.4.4危险点的分析与预控3.5. 编写作业指导书，填写工作票4. 管理人员及安全质量监督标准4.1检查现场安全措施正确、齐全。
4.2检查工作班人员精神状态良好。
4.3检查工作班已进行现场安全注意事项交待。
4.4检查现场工作是否标准、规范，作业有无违章现象。
4.5监督工作负责人是否履行职责。
4.6检查工作负责人是否进行了工作作业书的宣读、工作人员对作业工作书内容是否清楚。
SYQNGC009高压SVG安装调试作业指导书-2.00 (1)
思源清能电气电子有限公司指导文件SYQN/GC009-2.00 高压SVG安装调试作业指导书20106-0X-XX发布 2016-0X-XX实施思源清能电气电子有限公司发布说明本文件为公司三级管理文件，规范指导客户服务人员正确安装调试方法，主职编制部门为客户服务部。
目录1. 目的 ........................................................................ - 2 -2. 适用范围 .................................................................... - 3 -3. 安装调试操作作业内容及步骤 .................................................. - 3 -3.1安装部分 ................................................................ - 3 -3.1.2 QNSVG柜体的固定 ..................................................... - 3 -3.1.3 风道的安装及一次电缆的接线........................................... - 5 -3.1.4 SVG无功补偿成套装置柜体之间的连接及与地网连接 ........................ - 6 -3.1.5 模块安装............................................................. - 6 -3.1.6 电流霍尔的安装........................................................ - 7 -3.1.7 柜间和柜内二次电缆敷设和接线......................................... - 7 -3.1.8 光纤的安装布置....................................................... - 8 -3.1.9 一次回路绝缘及耐压测试................................................ - 9 -3.1.10启动电阻阻值检查 ..................................................... - 9 -3.2 调试部分............................................................... - 10 -3.2.1 配线检查............................................................. - 10 -3.2.2成套设备调试 ......................................................... - 11 -4.记录管理 .................................................................... - 12 -1. 目的规定产品安装调试操作指南，指导相关人员对产品安装调试的正确性、规范性。
SVG预防性试验及检修预试作业指导书
SVG预防性试验及检修预试作业指
导书
编制时间：二〇一八年十月二十日
SVG预防性试验作业指导书一、适用范围
本作业指导书适用于SVG年度预防性试验工作。
二、参考资料及规范标准
三、试验项目:
四、安全及预控措施
1．安全措施：
2．危险点及预控措施
五、作业准备
1．人员准备
(1)工作人员不少于5人，电气试验人员不少于3人，其中工作负责
人应由项目高级运维工程师以上岗位人员担任；
(2)专业技术要求：试验人员经高压专业培训，掌握预防性检修试验
标准要求；运维人员须掌握SVG结构原理，具备两票资质人员，熟悉本作业指导书。
2．仪器仪表及工具的准备
六、工期定额
本项工作时间为1个工作日/套，不包括设备停送电及其他因素造成的延误的时间。
七、作业项目、工艺要求和质量标准
7.1试验前准备工作
7.2测量直流电阻
7.3绝缘电阻测试
7.4试验终结试
八、作业中可能出现的主要异常现象及对策
九、作业后闭环管理
(1)工作组成员在现场检修试验记录上签字
(2)工作负责人填写作业交代记录，详细记录试验全过程内容
(3)工作负责人、工作验收人员及时在相应验收记录上签字，做好过
程资料整理及总结归档工作。
十、三级验收记录表
十一、SVG试验记表
安装地点：名称：
运行编号：试验条件：拆线/不拆线
试验性质：年度预试试验日期: 年月日天气：晴/阴/雨温湿度: ℃ % 1、设备主要参数
2、直流电阻
仪表规范：
备注：
3、SVG容性输出能力及精度测试结果
4、SVG感性输出能力及精度测试结果
5.试验说明：。
SVG检修计划作业指导书
1瓶
棉质抹布
10块
组合工具
1套
吹风机
1个
####电站
设备检修程序
工作票号
设备名称
1#SVG及控制装置
设备代码
六、检修工序工序1隔离刀闸、接地刀闸检查
□1.1外观检查。（无变形）
□1.2刀闸操作机构检查。（动作灵活轴销齐全并加润滑油）
□1.3各部螺丝检查，紧固。
□1.4刀口检查，完好。
工序2电抗器、电容器、避雷器、绝缘瓷瓶、电缆检查
7、人身感电开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票，详细交代工作任务，安全措施和注意事项，并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确以断开，以及所布置的安全措施与工作票所载的安全措施是否一致，并首先验电，确认无误后方可工作。
8、工作结束后检查工器具、部件无遗漏在设备内部。
9、与附近设备带电部位保持足够的安全距离，并防止误碰其他运行设备。
4、SVG功率单元（IGBT）检查及清灰，螺栓紧固，光纤检查；
5、SVG控制柜检查及清灰。
安全要求：
1、进入工作场所佩带安全帽及个人安全防护用品；
2、高处作业正确绝缘梯、安全带；
3、戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用电压等级相符的声光验电器；
4、严禁误入带电间隔，与带电设备保持足够的安全距离。
计划开工时间
2020年01月07日
2双
绝缘靴
110kV
2双
声光验电器
10kV
1个
声光验电器35kV源自1个声光验电器110kV
1个
接地线
35kV
2套
接地线
110kV
2套
令克棒
35kV/110kv
1/1套
电源线灯
SVG检修作业指导书
系统调节时间试验阶跃指令调节特性恒无功阶跃连续调节能力装置运行在恒无功方式，宜在后台通过修改无功参考值来实现阶跃。 1）感性无功阶跃：母线电压调整到接近运行曲线的上限，将无功补偿装置容量从零设定为 50%感性无功容量输出，记录并分析波形。分析母线电压变化，估算从零至100%感性无功容量跃升时的电压变化，如在电压运行限制范围内，则进行从零至100%感性无功容量阶跃试验，记录并分析波形。2）容性无功阶跃（SVG适用）：母线电压调整到接近运行曲线的下限，将无功补偿装置容量从零设定为 50%容性无功容量输出，记录并分析波形。分析母线电压变化，估算从零至100%容性无功容量跃升时的电压变化，如在电压运行限制范围内，则进行零至100%容性无功容量跃升试验，记录并分析波形外部扰动调节特性：连续调节能力：设定装置为恒无功控制模式，使装置直接从感性满发阶跃到容性满发，待稳定后，再使装置从容性满发阶跃到感性满发，测试装置的连续
计算链式STATCOM的电压调整曲线，以及斜率是否满足设计要求。电压调节试验测试无功补偿装置在恒电压模式下对电压控制点（一般为风电场并网点）的电压调节精度。系统处于稳定运行状态，无功补偿装置正常运行，在恒电压控制模式下，通过设定不同的目标电压值，在不超过无功补偿装置输出限值的前提下，测试并网点电压波动情况。无功补偿特性试验具有负荷无功补偿功能的链式STATCOM，在无功控制模式下,无功功率输出特性的检验可采用改变负荷或者投切电容器、电抗器的方法实现。负载特性试验对用于工业负荷的链式STATCOM，在恒电压控制方式下，链式 STATCOM的无功功率输出特性的检查采用改变负荷或者投切电容和电抗的方法实现。链式STATCOM对负荷无功补偿的特性应在规定范围内系统调节时间试验外部扰动调节特性在恒电压方式下进行，投、切风电场容量合适的电容器（或汇集线），记录电容器（或汇集线）、SVC/SVG和系统的电压、电流，分析动态响应过程
SVG整机检验规程
媒体编号日期 签名底图总号旧底图总号拟 制 审 核SB2.912.005SY2整机功能试验：2.1模块过热、过流保护功能：2.1.1单体断路器合闸，等待控制箱自检完成，与液晶通讯正常，拔掉控制箱母板标记有EA1、EB1或EC1其中任意一根光纤头，故障灯黄色亮起，液晶应立即报“输出过热（1）”，正确恢复光纤头，单体短路器分闸；2.1.2单体断路器合闸，与2.1.1同样方法试验，拔起控制箱母板上标记有EA2、EB2或EC2其中任意一根光纤头，故障灯黄色亮起，液晶应立即报“输出过热（1）”，正确恢复光纤头，单体短路器分闸；；2.2BUS 过压保护功能：2.2.1用转接板将调理板（SB2.879.002MX ）转接到控制箱外，准备一只5V 开关电源，以备模拟过压功能；2.2.2单体断路器合闸，等待控制箱自检完成，与液晶通讯正常，外接一个5V 开关电源，将5V 输出的GND 与调理板的GND 接触，开关电源的5V 触碰R46电阻的上引脚，此时故障灯黄色亮起，液晶应报“直流母线过压（1）”，单体短路器分闸；2.2.3单体断路器合闸，与2.2.2同样方法试验，开关电源的5V 触碰R47电阻的上引脚，此时故障灯黄色亮起，液晶应报“直流母线过压（2）”，单体短路器分闸，实验完成；2.3错相保护功能2.3.1 将单体400V 进线中任意两相对调；2.3.2单体断路器合闸，自检过程中应报出“输入错相”故障； 2.3.3 单体断路器断开，掉主电，恢复进线正确接线。
2.4输出超限保护功能2.4.1 单体正常输出补偿电流某一个值（如：150A ）；2.4.2将“过载限流值”设置为一个较小的值（如：100A ），用FLUKE434观测SVG 输出电流从150A 降为100A 左右，恢复设置“过流限流值”；媒体编号日期 签名底图总号旧底图总号拟 制审 核SB2.912.005SY2.4.3。
SVG进线间隔综合保护测控装置检验作业指导书
（国电贵州风电分公司螺丝壳风电场）SVG进线综合保护测控装置检验作业指导书编码：LSKZZJY-06：二○一七年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)作业（工序）流程图 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备 (4)5.2 工器具及仪器仪表配置 (4)6. 作业方法 (4)6.1作业条件检查 (4)6.2通电前检查： (4)6.3绝缘检查 (5)6.4通电检查 (5)6.5保护装置校验 (5)6.6整组传动试验： (6)6.7 电流电压回路检查 (7)6.8二次回路试验 (7)6.9受电前检查： (7)6.10带负荷测试 (7)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7.1质量控制措施 (7)7.2检验标准 (8)8验收记录 (8)9调试记录 (8)一、SVG进线保护装置调试记录 (8)1.适用范围本作业指导书适应于国电贵州风电分公司螺丝壳风电场SVG进线间隔微机综合保护测控装置的调试作业。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称3. 作业流程作业（工序）流程图图3-1 变压器保护作业流程图4. 安全风险辨析与预控请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白5. 作业准备5.1 人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置6. 作业方法6.1作业条件检查6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。
6.1.2检查屏柜及二次电缆安装完毕，符合试验条件。
6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。
6.1.4试验仪器符合要求。
6.2通电前检查：6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。
6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。
综合保护测控装置试验作业指导书样本
目录1项目概况2编制依据3试验目的4试验条件及人员仪器设备配置5试验流程6试验步骤与方法7安全文明施工1项目概况1.1项目简介华能岳阳电厂二期扩建( 2×300MW) 工程#4发电机组,厂用6kV工作A、 B段的电源进线,、馈线、低压变压器、高压电动机、母线电压互感器等均采用综合保护测控装置, 作为线路和元件保护。
6kV电动机容量在 kW及以上、低压变压器容量在 kVA 及以上除综合保护测控装置以外,还另装有差动保护装置。
上述各装置为HN- 系列产品, 是采用先进的软、硬件技术开发的多CPU 保护测控装置, 它集保护、测量、控制为一体, 并配有四遥功能及CANBUS网络接口。
在装置的面板上可显示回路电流等各种信息, 并经过通讯网络接口可将信息输出至监控系统DCS的微机型多功能保护测控装置, 是合肥合能电气有限责任公司生产。
1.2主要试验工程量电动机保护测控装置 HN- 24套电动机差动保护装置 HN-2041 4套变压器保护测控装置 HN-2020 7套变压器差动保护装置 HN-2042 1套线路保护测控装置 HN- 6套PT保护测控装置 HN-2050 2套1.3项目试验特点1.3.1由于微机型继电保护装置与模拟型继电保护装置在结构、原理、性能、精度、可靠性、和灵活性上都有较大的差异, 因此试验方法也就随之不同。
1.3.2用于线路和元件的综合保护测控装置, 均由电流、电压、时间、开关量等电气量构成不同的保护功能( 既不同的保护程序) 。
保护功能的实现又由控制字决定, 因此上述装置的试验接线与试验方法均相同( 详见装置技术说明书) 。
1.3.5对于具有差动功能的保护装置,是由差动保护程序组成的差动速断、分相比率制动等保护功能。
试验内容和方法当无厂家调试大纲时, 可参考微机型单相比率差动继电器的调试。
2编制依据2.1( 继电保护及安全自动装置检验条例) Q/CSG 1 0008- 。
2.2( 产品技术说明书) 合肥合能电气公司。
SVG检修作业指导书190918
目录1.范围 (1)2.本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3.目的 (1)4.职责 (1)5.人员要求 (1)6.工作前准备 (1)7.安全措施 (2)8.办理相关工作票 (3)9 检修工序及质量标准 (3)10检修记录 (3)11.完工报告单 (4)12.质量签证单 (6)11.范围本作业指导书规定了****风电场SVG检修工作。
2.本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1《电力设备预防性试验规程》2.2 SVG说明书及检修与维护工艺规程。
2.3《电业安全工作规程》3.目的3.1使母线检修后能够安全稳定运行，提高设备的可靠性，最终使此项工作能够保质保量、安全高效的完成。
3.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。
4.职责4.1作业负责人职责：4.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、质量管理。
4.1.2负责办理检修工作票。
4.1.3负责设备、检修工器具质量验证。
4.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。
4.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.1.6负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
4.2监护人职责：4.2.1监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。
4.2.2履行福建****新能源有限公司规定的职责和权力。
4.3其他工作人员职责：4.3.1履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。
4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
4.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
4.4点检员职责：4.4.1依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。
4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。
微机型母线保护装置现场检验作业指导书
微机型母线保护装置现场检验作业指导书1适用范围本作业指导书适用于微机型母线保护装置新安装验收检验以及新安装装置投运后的第一次全部定期检验，之后的全部定期检验以及部分检验内容可根据检验规程要求进行删减。
继电保护和安全自动装置技术规程 继电保护和安全自动装置基本试验方法 继电保护和电网安全自动装置检验规程 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行) 3作业条件及作业现场要求(1)室外作业时，要求天气无雨雪，应避开雷电、大风及多雾天气。
空气温度-5℃〜39℃,空气相对湿度一般不高于80%,风速不大于5级。
(2)工作区间与带电设备的安全距离应符合《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(国家电网安监［2009］664号)的要求。
(3)作业现场应有可靠的试验电源，且满足试验要求。
(4)作业现场道路畅通，无障碍物，且照明良好。
(5)一次设备有高压检修工作时，应禁止开关传动试验。
(6)测试对象处于停运状态，现场安全措施完整、可靠。
(7)保持现场工作环境整洁。
4作业人员要求(1)所有作业人员必须身体健康，精神状态良好。
(2)所有作业人员必须掌握《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(国家电网安监［2009∣664号)的相关知识，并经考试合格。
(3)所有作业人员应有触电急救及现场紧急救火的常识。
(4)本项检验工作需要作业人员3-4人。
其中工作负责人1人，工作班成员2-3人。
(5)工作负责人应由从事继电保护现场检验工作三年以上的专业人员担任，必须具备工作负责人资2引用标准及编制依据(1) GB/T 14285-2006(2) GB/T7261-2008(3) DUT995-2006(4) Q/GDW 267-2009(5)国家电网生[2012]352号(6)国家电网安监［2009∣664号 国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)格，熟练掌握本作业的作业程序和质量标准，熟悉工作班成员的技术水平，组织并合理分配工作，并对整个检验工作的安全、技术等负责。
测控装置作业指导书
220kV变电站新建工程作业指导书目录1工程概况及工程量2编制依据3调试准备及作业条件4 调试方法及要求5本作业指导书执行的《工程建设标准强制性条文》条款6调试标准及要求7职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求附录附录一：作业指导书交底记录表附录二：作业指导书实施小结表1 工程概况及工程量1.1本作业指导书适合220kV变电站新建工程测控装置校验。
2编制依据2.1《电力建设安全工作规程》2009版2.2制造厂说明书和技术文件。
2.3设计院设计图纸和技术要求。
2.4国家电网公司《防止电力生产事故的二十五项重点要求》2.5《继电保护和电网安全自动装置校验规程》DL/T995-20062.6《继电保护和安全自动装置技术规程》GB 14285—20062.7《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》3试验作业准备和条件要求3.1测控装置安装就位后，配合安装人员检查所有附件是否齐全,厂家出厂技术文件收集齐全并检查所有产品是否符合技术协议要求。
3.2 现场已清理，无杂物放置。
3.3测控装置接地检查良好。
3.4现场测控装置直流电源，交流电源核实无误并送电。
3.5断开与运行设备相关联的交流电压、电流回路，控制、信号回路及出口回路。
3.6试验设备现场已就位，试验区域设置安全围栏并挂警示牌。
3.7 调试现场具有220V交流试验电源，且试验电源可靠，容量充足。
3.8在进行测控装置校验前，通知制造厂和监理公司代表到现场监督。
3.9以本作业指导书为准则对参加本次作业的人员进行安全技术交底。
3.10作业活动的职责、分工和权限在试验过程中，所有技术问题由技术员主要负责，技术员除了做好本职工作外，还应协助班长做好班组工作，合理分配劳动力，合理安排工作。
班长主要负责工作安排，调节劳力安排，工作安排（包括安全工作）。
作业组长及组员应认真完成班、组长交给的任务，且保质保量完成。
3.11试验所需的主要试验仪器：注：测试仪表要求：所有使用的测量仪表均经检验合格，并在检定周期内。
06-SVG技术规范书
哈密远鑫十三师红星一牧场三塘湖一期、二期99MW风电场110kV升压站工程35kV SVG技术规范书中国新时代国际工程公司2015年03月目录1 总则 (3)2 应用条件 (3)2.1 环境条件 (3)2.2设备安装地点 (4)2.3设计遵循标准 (4)2.4 本工程介绍 (5)2.5 升压站介绍 (5)3 技术条件 (5)3.1 通用技术要求 (5)3.2无功发生器（SVG）方案 (7)3.3 控制及保护系统功能 (7)4 供货范围 (8)4.1设备明细数量 (9)4.2备品备件数量 (9)4.3专用工具 (10)5 技术服务 (10)5.1 技术文件 (10)5.2工作分工 (11)5.3售后服务 (11)5.4培训 (11)6 装置试验要求 (11)6.1 概述 (11)6.2 型式试验 (12)6.3 出厂试验 (12)6.4 现场验收试验 (12)7 包装装运 (12)7.1 包装 (12)7.2 运输 (13)1 总则(1).本技术规范书适用于哈密远鑫十三师红星一牧场三塘湖一期、二期99MW风电场发电项目110k升压站工程35kV动态无功补偿装置（SVG方式）。
它提出了成套装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
(2).本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在报价书和投标技术文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
投标人在中标后必须指定至少一名有经验的业务代表作为该标段工程项目经理，全权负责和协调整个项目的商务与售后服务。
269 220kV线路间隔 继电保护检验作业指导书
220kV线路间隔继电保护检验作业指导书2012-06-01发布2012-06-01实施广西电网公司发布目次前言 (3)1 适用范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 技术术语 (4)4作业准备 (4)5 作业流程 (6)6 安全风险及预控措施 (7)7 作业项目、方法及标准 (8)8 回顾与改进 (35)附录A 自带光纤接口保护装置复用光纤通道连接图 (37)附录B 自带光纤接口保护装置专用光纤通道连接图 (38)附录C 纵联及远跳信号复用光纤通道连接图 (39)附录D 纵联及远跳信号专用光纤通道连接图 (40)附录E 电缆直连方式的载波通道连接图 (41)附录F 非电缆直连方式的载波通道连接图 (42)附录G 专用载波通道连接图 (43)附录H 220kV线路间隔继电保护作业过程记录表 (44)附录I 220kV线路间隔继电保护作业数据记录表 (47)前言为规范220kV线路间隔继电保护检验工作，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。
本作业指导书由广西电网公司生产技术部提出并归口。
本作业指导书起草单位：南宁供电局本作业指导书主要起草人：何俊良、何理国本作业指导书主要审核人：覃剑、黄普德、周卫、赵金宝、方柳本作业指导书审定人：晏家进本作业指导书批准人：何朝阳本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。
220kV线路间隔继电保护检验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于广西电网公司所属变电站运行的220kV线路间隔继电保护设备以下类型的工作：✧定期检验工作（全检、部检、备用设备投运前检查工作）✧事故（事件）调查中对设备进行检查工作；✧日常维护（装置程序升级后的效验工作、更换设备零附件的消缺工作、保护定值及参数整定等工作）本规范不适用于数字化变电站的定期检验。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
PSU系列微机综合保护装置校验标准规范
PS690U系列微机综合保护装置校验规程一、总则1.1本检验规程适用于PS690U系列微机型保护的全部检验以及部分检验的内容。
1.2本检验规程需经设备维修部电气试验专业点检员编制，设备维修部检修专工、生产设备技术部责工审核后由生产厂长或总工批准后方可使用。
1.3检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求熟悉和理解本规程。
1.4保护设备主要参数：CT二次额定电流Ie：5A；交流电压：100V，50Hz；直流电压：220V。
1.5本装置检验周期为：全部检验：每6年进行1次；部分检验：每3年进行1次。
二、概述PS690U系列综合保护测控装置是国电南京自动化股份有限公司生产的，是一种集保护、测量、计量、控制、通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置。
本规程规定了PSM692U型电动机微机综合保护，PST692U型低压变压器微机综合保护，PSM691U型电动机微机差动保护，PST691U型低压变压器差动微机保护。
三、引用文件、标准3.1继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定3.2设备制造厂的使用说明书和技术说明书3.3电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点3.4继电保护和自动装置技术规程GB/T 14285—20063.5微机继电保护装置运行管理规程DL/T 587—19963.6继电保护及电网安全自动装置检验规程DLT995-20063.7电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程DL/T 623—19973.8火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定NDGJ 8-89四、试验设备及接线的基本要求4.1试验仪器应检验合格，其精度不低于0.5级。
4.2试验回路接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符。
应具备对保护装置的整组试验的条件。
4.3试验设备：继电保护测试仪。
五、试验条件和要求注意事项5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护及电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
SVG检修计划作业指导书
2020 年 01月 07日
计划完工时间
2020年01月08日
设备管理部门
安全运维部
运维负责人
填写时间
现场检修部门
#####运维班
检修负责人
接受时间
检修人员姓名：
备注：
####电站
设备检修程序
工作票号
设备名称
1#SVG及控制装置
设备代码
一、检修项目
序号
工作内容
预计工时
电气
起重
焊工
机修
其它
3、螺栓、连接引线紧固，灰尘清理、卫生清扫；
4、SVG功率单元（IGBT）柜检查
5、SVG控制柜检查
三、检修中发现并消除的主要缺陷：
四、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况：
五、质量检验点执行情况：
六、尚未消除的缺陷及未消除的原因：
####电站
完工报告
工作票号
设备名称
SVG及控制装置
设备代码
项目编号
二、作业条件
1、SVG 开关断路器处于分位
2、SVG 开关隔离手车在试验位置
3、SVG 隔离刀闸处于分位；
4、SVG 接地刀闸处于合位
5、工作票许可方可进入工作场所工作；
6、工器具准备到位；戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用电压等级相符的声光验电器
7、进入工作场所佩带安全帽、个人安全防护用品、安全带、绝缘梯。
1、外观检查完好。(完好无裂纹。)
2、表面灰尘清扫，螺栓紧固(无灰尘。)
3、绝缘电阻测试合格。(不小于1000兆欧。)
3
螺栓、连接引线紧固，灰尘清理、卫生清扫
1、连接引线检查、螺栓紧固
2、接线检查
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（国电贵州风电分公司螺丝壳风电场）SVG进线综合保护测控装置检验作业指导书编码：LSKZZJY-06：二○一七年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)作业（工序）流程图 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备 (4)5.2 工器具及仪器仪表配置 (4)6. 作业方法 (4)6.1作业条件检查 (4)6.2通电前检查： (4)6.3绝缘检查 (5)6.4通电检查 (5)6.5保护装置校验 (5)6.6整组传动试验： (6)6.7 电流电压回路检查 (7)6.8二次回路试验 (7)6.9受电前检查： (7)6.10带负荷测试 (7)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7.1质量控制措施 (7)7.2检验标准 (8)8验收记录 (8)9调试记录 (8)一、SVG进线保护装置调试记录 (8)1.适用范围本作业指导书适应于国电贵州风电分公司螺丝壳风电场SVG进线间隔微机综合保护测控装置的调试作业。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称3. 作业流程作业（工序）流程图图3-1 变压器保护作业流程图4. 安全风险辨析与预控请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白5. 作业准备5.1 人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置6. 作业方法6.1作业条件检查6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。
6.1.2检查屏柜及二次电缆安装完毕，符合试验条件。
6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。
6.1.4试验仪器符合要求。
6.2通电前检查：6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。
6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。
6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。
6.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
6.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。
6.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。
6.2.7保护屏接地是否符合要求。
6.2.8检查回路接线是否正确。
6.3绝缘检查6.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。
其阻值应大于10MΩ。
6.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。
其阻值应大于1MΩ。
6.4通电检查6.4.1检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。
6.4.2按键检查：检查装置各按键，操作正常。
6.4.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。
6.4.4装置自检正确，无异常报警信号。
6.4.5对保护装置保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。
6.4.6逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。
装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。
6.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。
将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。
将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息。
表明打印机与微机保护装置联机成功。
6.5保护装置校验6.5.1零漂检查进行零飘检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零飘值要求在一段时间（几分钟）内保持在规定范围内；电流回路零飘在-0.05~+0.05A范围内(额定值为5A)，电压回路在0.05V以内(额定电压57.8)。
6.5.2通道采样及线性度检查在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。
6.5.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。
6.5.4开入量检查：短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。
6.5.5功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。
6.5.6保护功能检查（1）电流速断保护功能检验：检查各模拟量采样显示正确，速断电流显示正确；检查速断启动定值正确，跳闸时间符合要求；检查速断定值正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。
（2）过流保护试验：检查各模拟量采样显示正确；校验各段定值及动作时间符合要求；检查TV断线应能可靠告警；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。
（3）高低压侧零序过流保护功能校验：检查各模拟量采样显示正确；校验各侧定值及动作时间符合要求；检查零序过流动作逻辑符合要求；检查TA断线逻辑功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。
（4）非电量保护功能试验：非电量保护可由控制字选择是否跳闸；退出时至发信，检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。
（5）过负荷告警及PT断线告警功能试验：1）过负荷告警：采用高压侧电流，分别输入单相电流，检查告警逻辑的正确性。
2）PT断线告警：采用线电压下降和负序电压上升判据，延时10S告警。
三相PT断线时，需判任一相有流或开关合位。
6.6整组传动试验：6.6.1 手合、手跳开关回路检查。
保护屏面板显示能正确反映各开关跳合情况。
6.6.2 操作压力低，闭锁回路检查。
（1）压力低闭锁合闸回路：短接开入量，然后手合开关；手合开关不成功，屏幕显示和面板指示正确。
（2）压力低闭锁分闸回路：短接开入量，然后手分开关；手分开关不成功，屏幕显示和面板指示正确。
（3 ）压力低闭锁操作回路：短接开入量，手分、手合开关均不成功，屏幕显示和面板指示正确。
（4）SF6压力低闭锁操作回路：短接开入量，手分、手合开关均不成功；屏幕显示和面板指示正确。
6.6.3防跳回路检查。
开关在分位，短接接通合闸回路，开关应合上，保持合闸回路，短接接通跳闸回路，开关应跳开，断开跳闸回路，开关不应合闸，防跳回路正常。
6.6.4控制、信号回路检查（1）控制、信号回路中设计图与厂供设备接口检查。
（2）监控后台控制及事件记录功能检查。
6.6.5 测量回路检查（1）监控后台、电度表屏测量二次回路检查。
（2）遥测屏测量回路检查。
（3）监控后台、电度表屏等测量回路检查。
6.6.6保护回路检查（1）依据设计图和厂家图检查电压、电流及保护出口等二次回路接口是否存在问题，发现问题及时与设计方、厂家共同协商解决。
（2）检查保护出口跳闸回路和信号回路正确性。
6.6.7主开关操作及保护传动试验（1）检查开关跳闸回路由直流电源供电。
（2）主开关上电操作检验操作箱和就地控制箱防跳功能。
（3）就地操作试验。
（4）监控后台操作。
（5）断路器与隔离刀、地刀操作闭锁试验。
（6）SF6气压闭锁或油压低闭锁试验。
（7）加模拟量利用保护装置本身出口跳闸传动功能，进行每一保护元件传动试验，检验保护跳闸逻辑及监控后台电气报警光字牌动作是否正确。
（8）非电量保护传动，检验保护跳闸逻辑及监控后台电气报警光字牌动作是否正确。
（9）开关合闸线圈、跳闸线圈可靠动作值试验。
6.7电流电压回路检查：5.7.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。
5.7.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。
5.7.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。
5.7.4检查电流、电压回路的接地是否正确。
5.7.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。
5.7.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。
6.8二次回路试验6.8.1断路器操作回路、防跳回路、压力闭锁回路试验正确。
6.8.2 检查五防闭锁二次回路接线正确。
配合检查闭锁逻辑正确合理，符合变电站“五防”闭锁技术要求。
6.8.3录波回路试验。
电压、电流以及开关量回路应正确接入录波装置。
6.8.4保护装置与自动化系统、继电保护故障及信息系统联调，核对保护报文、遥控功能、遥测量、遥信量以及GPS对时功能正确。
6.8.5检查开关本体告警信号、SF6本体告警信号、保护动作信号、保护告警信号、二次回路异常告警信号、通道告警信号、跳、合闸监视回路等声光信号正确。
6.9受电前检查：6.9.1定值整定：按定值单要求输入定值；打印各定值清单。
定值核对包括装置系统参数定值、保护定值。
核对系统参数与现场实际参数相符合。
6.9.2受电前检查：恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。
检查电流、电压回路连接牢固。
核对压板名称标志完善。
6.9.3 检查调试记录：检查调试记录完整并签字，调试数据符合投产条件6.10带负荷测试6.10.1测量电压、电流的幅值及相位关系。
根据线路潮流方向和测试数据检验线路保护、母差保护、开关保护、安稳、录波器、测控装置、计量回路等CT二次接线极性、变比正确。
对于新接的电压互感器二次回路，进行对相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。
6.10.2查看保护装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查保护装置电压、电流采样回路极性、变比正确。
检查220kV母差保护差流应满足厂家技术要求，并记录存档。