第一章焊线机报警处理

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iconn焊线机报警及处理方法

iconn焊线机报警及处理方法

iconn焊线机报警及处理方法一、iconn焊线机报警概述iconn焊线机是一种高端的自动化设备,用于生产电子产品的组装和生产。

在使用过程中,可能会出现各种不同的报警信息,这些报警信息可能会影响到设备的正常工作。

因此,在使用iconn焊线机时,我们需要了解各种报警信息以及相应的处理方法。

二、iconn焊线机常见报警信息及处理方法1. 焊接头温度过高报警当焊接头温度超过设定范围时,iconn焊线机会发出温度过高的报警信息。

此时需要检查设备是否正常工作,如果存在异常情况,则需要停止设备并进行排查处理。

2. 焊接头温度过低报警当焊接头温度低于设定范围时,iconn焊线机会发出温度过低的报警信息。

此时需要检查设备是否正常工作,并确保焊接头达到正常温度。

3. 焊接电流异常报警当焊接电流超出预期范围时,iconn焊线机会发出电流异常的报警信息。

此时需要检查设备是否正常工作,并确保电流处于正常范围内。

4. 焊接速度异常报警当焊接速度超出预期范围时,iconn焊线机会发出速度异常的报警信息。

此时需要检查设备是否正常工作,并确保焊接速度处于正常范围内。

5. 焊接头损坏报警当焊接头损坏或磨损严重时,iconn焊线机会发出焊接头损坏的报警信息。

此时需要更换焊接头,并确保设备正常工作。

6. 传送带异常报警当传送带运行异常或存在堵塞等情况时,iconn焊线机会发出传送带异常的报警信息。

此时需要检查传送带是否正常运行,并进行相应的维护和修理。

7. 系统故障报警当iconn焊线机存在系统故障或设备出现异常情况时,系统会发出系统故障的报警信息。

此时需要停止设备并进行排查处理。

三、iconn焊线机的日常维护和保养除了及时处理各种报警信息外,我们还需要对iconn焊线机进行日常维护和保养,以确保设备长期稳定运行。

1. 定期清洁设备表面及内部零部件。

2. 定期检查设备的传送带、焊接头、电源等部件是否存在磨损或损坏,及时更换维修。

3. 定期检查设备的电源、气源等配件是否正常工作,确保设备正常供电。

NIMAK焊机故障报警信息

NIMAK焊机故障报警信息

NIMAK焊机故障报警信息及故障原因和解决处理方法01Synchronizing voltage error记述:电压同步错误原因1:电源开关断开。

(急停被置)处理方法:合上电源。

原因2:电力保险损坏。

处理方法:更换保险。

原因3:控制变压器电源单元保险损坏。

处理方法:如果可能更换电源单元或检查并更换保险。

02 Unassigned无赋值(无指派)locked03 Program记述:程序被锁原因: 启动了有病的焊接程序,或许在焊接规范中正确的数据不能呈现。

处理方法:核对确定数据下载到规范中的历史纪录,核查确定相应得体的规范数据备份,如果不是这情况,替换这规范并把正确的数据下载到焊控器中。

module′s battery is empty04 The记述:焊控器的电池用空。

(模块里没有放置电池)处理方法: 更换电池。

无赋值05 Unassigned06 No electric current setpoint value记述:没有输入电流值。

07 Emergency stop has been op e rated记述:已操作急停。

(突发情况阻止已经执行)24v 电源自动空开断开,急停线路断路。

08 Measuring circuit open记述:测量线圈开路。

原因:电流线路传感器不通。

测量线路不通。

测量传感器不通。

09 Measuring circuit sho r t circuit记述:测量线圈短路。

原因:电流传感器或它的线路短路。

11 End of electrode life记述:电极头生命结束。

原因:编程中最多点数超出或计数器点数超出。

解决方法:删除没必要的计数器。

10 Unassigned 无赋值12 Externalerror记述: 外部错误。

原因1:相关的信号源显示错误,一个低能量在多功能输入呈现。

(水流量开关)解决方法:诊断相关的错误信号源,例如:水流开关确保适量的水流量。

iconn焊线机报警及处理方法

iconn焊线机报警及处理方法

iconn焊线机报警及处理方法简介iconn焊线机是一种用于电子设备制造的自动化设备。

在使用过程中,由于各种原因可能会发生报警现象,本文将详细介绍iconn焊线机的报警类型及相应的处理方法。

报警类型及处理方法1. 报警1:机器过热•报警原因:焊线机工作时,由于高温环境和长时间使用,机器内部温度升高,超过安全范围时会报警。

•处理方法:–停机待机:立即停止机器工作,关闭电源,确保机器不再继续加热。

–检查冷却系统:检查冷却系统是否正常运行,如水冷系统、风扇等是否有异常。

–清洁机器:将焊线机表面清洁干净,确保散热良好。

–增强通风:如果周围环境温度高,可以增加通风设备,将热量及时排出。

2. 报警2:电源异常•报警原因:焊线机所需的电源电压不稳定或超过额定电压范围时,会引发电源异常报警。

•处理方法:–检查电源:检查电源线是否正常连接,确保电源线没有断裂或烧毁等现象。

–检测电压:使用电压测试仪检测电源电压是否符合标准要求,如果电压不稳定,可以考虑使用稳压器或更换稳定的供电设备。

–联系维修人员:如果报警依然存在,可能是焊线机的电源模块出现故障,需要联系专业维修人员进行处理。

3. 报警3:松动或破裂的焊针•报警原因:焊针在使用过程中,由于振动或过度使用,可能会出现松动或破裂的情况。

•处理方法:–检查焊针:停止机器工作,检查焊针是否松动或破裂。

–更换焊针:如果焊针松动或破裂,需要立即更换新的焊针,并确保安装正确。

–调整焊针固定装置:检查焊针固定装置是否紧固,如有松动,需要进行调整和紧固,确保焊针固定牢固。

4. 报警4:线材不足•报警原因:焊线机在焊接过程中,如果线材不足,会导致无法正常工作。

•处理方法:–添加线材:及时添加足够的线材,确保焊线机能够正常运行。

–检查线材供应系统:检查线材供应系统是否正常,确保线材供给顺畅。

–调整线材供给速度:如果经常出现线材不足报警,可以适当调整线材供给速度,以满足工作需求。

5. 报警5:机器运行异常•报警原因:焊线机在工作过程中,可能由于各种原因导致机器运行异常,例如传感器故障、机械结构异常等。

焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理

焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理

焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理一、原理:将电能转化为机械能二、参数设定(开机状态下操作)金线线芯的大小与时间:线径为1.0mil的芯线时间3~5格适中,线径为0.8和0.9mil的线芯时间为2~3.5格适中(一般将时间调至3.5格适用于三种不同线径的操作要求)原始数据(厂家调整的数据):注:目前操作时上表中的数据只有功率值改为38储存:参数设置完成后按两下储存键,在按一下主操作盒上的白色按钮,才能储存完成(在按白色按钮之前不能按复位键和关闭电源,否则保存不成功)焊点:一焊:有麻点弧形:光滑二焊:形状成鱼尾形(如果成金属光泽则说明功率偏大或焊点不牢固)三、焊接四要素1.时间:范围10~40(目前调整至3.5格)2.功率:范围10~40(时间和功率调大小时先都调到25,然后在25上下调)3.压力:一压:1格(目前调整至2.5格);二压:3格(目前调整至3.5格)4.温度:温度定位80℃左右(目前定在65℃左右)。

机械温度的可设定范围在0~400℃,设置后温度波动在±10℃左右,工作状态不能调整温度,以设定状态的温度为准四、调整面板:单;禁止;高度五、操作步骤1.打开电源开关(不能带电操作,尤其是拔线夹和上线夹的时候,带电操作有可能会烧坏温控器,应先将电源关闭后再操作)2.复位:按复位键3.清零线夹开关(主操作盒上的红色按钮)+复位键(线夹开关按住不放的同时按下复位键,然后同时放手),再按一下白色键(主操作键)4.检测高度(又称寻高)与调整检测高度:瓷嘴和打火板在晶圆片的上方,瓷嘴的底端与晶圆片的距离大约1厘米;调整:打火板与瓷嘴的垂直间距为0.3~0.5毫米,瓷嘴的底端与打火板的尖端上下距离为0.2毫米(调节刀片与瓷嘴调整时反方向,即调节刀片向上,瓷嘴向下),瓷嘴螺丝处呈平行5.穿线从上往下将线从相应位置穿至线夹处,按一下线夹开关,用焊线机厂家配的镊子夹住传入瓷嘴,直至瓷嘴底端可以看到线露出来(线夹开关从打开到闭合的时间为10S,穿线最好在才时间段内完成,不然还要再按线夹开关),看到露出来的线芯后按手动按钮手动打火。

焊机故障分析

焊机故障分析

酸轧焊机故障分析
焊机出现报警“host-pc received data not accept”意思是数据没有被电脑接受。

故障原因:经维检人员分析得出发生此报警是由于生产线上发过来的数据是新数据没有被测试保存过,造成焊机不能接受数据,焊接没办法进行,焊机停止。

故障处理过程:由于焊机不动了,操作工和维检人员到焊机旁操作面板将焊机切换到手动操作模式,将新数据保存后,手动焊接,恢复正常。

但由于焊机操作工有事请假了,只是代理操作工在现场,对操作不太熟练,并且操作面板反应很慢,切换到自动模式时间延长了一些。

故障防范措施:当出现此报警时,首先点击操作面板上的“welding start”按钮进行焊接保证生产,然后保存此参数,保存办法是点击“overview”按钮,输入相应的密码,再点击“Recipt”按钮。

画面如下:这时你会发现画面右边verify处显示的不是“Y”而是“N”这就是出现报警的原因也是出现此情况的现象,此时点击画面左边下方“RECORD VERIFIED”处的“YES”按钮,再点击画面最下面的“Save Parameter”按钮,数据就保存上了。

NIMAK焊机故障报警信息

NIMAK焊机故障报警信息

NIMAK焊机故障报警信息及故障原因和解决处理方法01Synchronizing voltage error记述:电压同步错误原因1:电源开关断开。

(急停被置)处理方法:合上电源。

原因2:电力保险损坏。

处理方法:更换保险。

原因3:控制变压器电源单元保险损坏。

处理方法:如果可能更换电源单元或检查并更换保险。

02 Unassigned无赋值(无指派)locked03 Program记述:程序被锁原因: 启动了有病的焊接程序,或许在焊接规范中正确的数据不能呈现。

处理方法:核对确定数据下载到规范中的历史纪录,核查确定相应得体的规范数据备份,如果不是这情况,替换这规范并把正确的数据下载到焊控器中。

module′s battery is empty04 The记述:焊控器的电池用空。

(模块里没有放置电池)处理方法: 更换电池。

无赋值05 Unassigned06 No electric current setpoint value记述:没有输入电流值。

07 Emergency stop has been op e rated记述:已操作急停。

(突发情况阻止已经执行)24v 电源自动空开断开,急停线路断路。

08 Measuring circuit open记述:测量线圈开路。

原因:电流线路传感器不通。

测量线路不通。

测量传感器不通。

09 Measuring circuit sho r t circuit记述:测量线圈短路。

原因:电流传感器或它的线路短路。

11 End of electrode life记述:电极头生命结束。

原因:编程中最多点数超出或计数器点数超出。

解决方法:删除没必要的计数器。

10 Unassigned 无赋值12 Externalerror记述: 外部错误。

原因1:相关的信号源显示错误,一个低能量在多功能输入呈现。

(水流量开关)解决方法:诊断相关的错误信号源,例如:水流开关确保适量的水流量。

电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施范本

电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施范本

电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施范本电焊、气焊、电渣焊等作业过程中,由于操作不当或其他原因可能引发火警或火灾事故。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须制定相应的火警和火灾应急措施并熟悉掌握。

以下是一个火警和火灾应急措施范本,供参考使用。

范本内容如下:一、火警应急措施1. 火警发生时,立即按下火警报警装置按钮。

2. 立即拨打火警电话,报警并说明详细情况,提供正确的地点信息。

3. 如果火警可控,可以尝试使用灭火器或灭火器具进行初期扑救,但要确保自己的安全。

4. 疏散被威胁的人员。

采用合理、安全的疏散路线,尽量避免乘坐电梯,注意火势和烟雾的扩散情况。

5. 关闭室内门窗,尽量控制火焰和烟雾的扩散,防止火灾蔓延。

6. 根据火警情况,按照预先制定的应急预案进行相应措施,包括人员疏散、救援等。

7. 在火警得到控制之前,禁止闲杂人员随意进入危险区域,以免引发更大的事故。

二、火灾应急措施1. 当火灾发生时,第一时间按下火灾报警器或拨打火警电话。

2. 迅速切断火源的供电或气源。

关闭电力开关或气源开关。

3. 立即向周围人员发出警告,通知他们火灾发生的位置和情况。

4. 迅速采取灭火措施:如果火灾处于初期阶段且具备足够的灭火条件,使用灭火器或灭火器具进行灭火;如果火灾无法控制,应立即撤离。

5. 疏散包括自己在内的人员。

佩戴防护用具,寻找最近的安全出口,尽可能沿着预定疏散路线疏散。

6. 避免乘坐电梯,采取楼梯下楼,避免拥挤,保持冷静,帮助需要帮助的人员。

7. 火灾扑灭之后,禁止闲杂人员进入现场,等待救援人员进一步处理。

以上是基本的火警和火灾应急措施范本,主要针对电焊、气焊、电渣焊等操作过程中可能发生的火警和火灾情况。

不同的作业环境和设备特点可能会有所不同,操作人员在制定具体措施时需要结合实际情况进行调整和完善。

同时,所有操作人员都应接受有关火警和火灾应急措施的培训,熟悉应对方法,提高自身的安全意识和应急能力。

设备报警处理的操作规程

设备报警处理的操作规程

设备报警处理的操作规程1. 背景介绍设备报警是指当设备出现故障、异常或者超出设定范围时,系统会自动发出报警信号。

对于设备报警的处理,既能及时排除故障,又能保证生产的连续性和稳定性,对于企业的安全生产至关重要。

为了规范设备报警的处理流程,制定本操作规程。

2. 报警级别划分为了应对不同程度的设备故障,我们将报警级别划分为三个等级:一级报警、二级报警和三级报警。

一级报警表示设备出现轻微故障或者异常,需要及时处理以避免进一步影响;二级报警表示设备出现中等程度的故障,需要迅速采取措施修复;三级报警表示设备出现严重故障,需要立即停机检修。

3. 报警处理步骤3.1 接收报警信号当设备出现报警时,操作人员应及时接收到报警信号。

接收方式可以是声音报警、短信通知、系统显示等。

操作人员要保持畅通的通讯设备,并确保接收到完整的报警信息。

3.2 了解问题所在在接收到报警信号后,操作人员需要通过查看报警信息和设备状态来了解故障的具体情况。

这可以通过系统界面或者设备指示灯来实现。

操作人员应当配备必要的技术资料和设备参数,以便快速确定故障类型和位置。

3.3 判断报警级别根据了解到的故障情况,操作人员需要对报警级别进行判定。

根据设备报警等级划分标准,将故障归类并确定报警级别。

在判断时要充分考虑故障对产品质量和生产安全的影响。

3.4 执行对应的操作根据不同的报警级别和故障类型,操作人员应执行相应的处理方法。

一级报警可视情况选择维护或调整设备参数;二级报警则需迅速采取措施进行维修;三级报警要立即停机检修。

在执行操作过程中,应确保自身安全,并严格按照操作规程进行操作。

3.5 记录和汇报在处理完报警后,操作人员应当及时将处理结果进行记录,并向上级主管汇报。

记录应包括故障描述、处理措施、处理时间等信息,并确保记录的准确与完整。

4. 报警处理的注意事项4.1 及时处理无论报警级别如何,操作人员都应及时处理。

即使是一级报警,也不能忽视其潜在的危险因素,以免故障进一步扩大。

焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理

焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理

焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理一、原理:将电能转化为机械能二、参数设定(开机状态下操作)金线线芯的大小与时间:线径为1.0mil的芯线时间3~5格适中,线径为0.8和0.9mil的线芯时间为2~3.5格适中(一般将时间调至3.5格适用于三种不同线径的操作要求)原始数据(厂家调整的数据):注:目前操作时上表中的数据只有功率值改为38储存:参数设置完成后按两下储存键,在按一下主操作盒上的白色按钮,才能储存完成(在按白色按钮之前不能按复位键和关闭电源,否则保存不成功)焊点:一焊:有麻点弧形:光滑二焊:形状成鱼尾形(如果成金属光泽则说明功率偏大或焊点不牢固)三、焊接四要素1.时间:范围10~40(目前调整至3.5格)2.功率:范围10~40(时间和功率调大小时先都调到25,然后在25上下调)3.压力:一压:1格(目前调整至2.5格);二压:3格(目前调整至3.5格)4.温度:温度定位80℃左右(目前定在65℃左右)。

机械温度的可设定范围在0~400℃,设置后温度波动在±10℃左右,工作状态不能调整温度,以设定状态的温度为准四、调整面板:单;禁止;高度五、操作步骤1.打开电源开关(不能带电操作,尤其是拔线夹和上线夹的时候,带电操作有可能会烧坏温控器,应先将电源关闭后再操作)2.复位:按复位键3.清零线夹开关(主操作盒上的红色按钮)+复位键(线夹开关按住不放的同时按下复位键,然后同时放手),再按一下白色键(主操作键)4.检测高度(又称寻高)与调整检测高度:瓷嘴和打火板在晶圆片的上方,瓷嘴的底端与晶圆片的距离大约1厘米;调整:打火板与瓷嘴的垂直间距为0.3~0.5毫米,瓷嘴的底端与打火板的尖端上下距离为0.2毫米(调节刀片与瓷嘴调整时反方向,即调节刀片向上,瓷嘴向下),瓷嘴螺丝处呈平行5.穿线从上往下将线从相应位置穿至线夹处,按一下线夹开关,用焊线机厂家配的镊子夹住传入瓷嘴,直至瓷嘴底端可以看到线露出来(线夹开关从打开到闭合的时间为10S,穿线最好在才时间段内完成,不然还要再按线夹开关),看到露出来的线芯后按手动按钮手动打火。

焊线机简单异常处理-41页文档资料

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1、左边进料盒下降一格 2、左边进料盒上升一格 3、移除左边料盒
左边进料盒
1、右边出料盒下降一格 2、右边出料盒上升一格 3、移除右边料盒
右边进料盒
cj-elec
谢谢你的阅读
知识就是财富 丰富你的人生
清除该线尾,并打火后,可以按3,机台就可以投入生产
芯片PR没有识别成功
机台出现#224错误,表示芯片PR没有识别成功,并按3
继续用鼠标左键点击1
按住鼠标的中间健拖动十字线移至对位点,然后松开中间健,并接 着按鼠标左键确定
机台会自动跳到第二对位点,按住鼠标中间健拖动十字线到对位点,然后按鼠标左 键确定
JCST
焊线机简单故障处理方法
刘锋
2019.12
NSOP 击3
机台十字线会跳到已焊点,如有金线,说明是假报 ,直接按键盘上的RUN 健就可以投入生产了。
NSOP 真报警
机台出现#142错误报警,并按3
按1机台十字线会跳到已焊点,如果没有有金线,说明是 真报,需要手动补焊
然后用按6,直接跳过此芯片,就可以了
第二焊点没有焊上
机台出现#143错误,说明第二焊点没有焊上,按3
继续按4
用镊子拔掉此根金线
穿金丝后,按鼠标左键切除尾丝,并清除该线尾,接着用鼠标左键按 打火图标进行烧球
按1后,继续按鼠标左键进行补焊
接着机台会跳到第二焊点,按鼠标右键
观察此跟金线,是否焊上,焊上后按RUN键机台开始生产,没有则继续重复以上 步骤补焊
直接按鼠标的右键
按后机台会自动跳到第二焊点
按住鼠标的中间健并拖动鼠标,把十字线移至旁边,按鼠标右键
观察有没有补焊上,如果已经焊上,就可以直接按键盘上的RUN 健就 可以生产了,如果没有,重复以上动作补焊

焊线机简单异常处理-PPT精选文档

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1、左边进料盒下降一格 2、左边进料盒上升一格 3、移除左边料盒
左边进料盒
1、右边出料盒下降一格 2、右边出料盒上升一格 3、移除右边料盒
右边进料盒
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焊线机简单故障处理方法
刘锋
2019.12
NSOP 假报警
机台出现#142错误报警
用鼠标的左健点击3
机台十字线会跳到已焊点,如有金线,说明是假报 ,直接按键盘上的RUN 健就可以投入生产了。
NSOP 真报警
机台出现#142错误报警,并按3
按1机台十字线会跳到已焊点,如果没有有金线,说明是 真报,需要手动补焊
然后用按6,直接跳过此芯片,就可以了
第二焊点没有焊上
机台出现#143错误,说明第二焊点没有焊上,按3
继续按4
用镊子拔掉此根金线
穿金丝后,按鼠标左键切除尾丝,并清除该线尾,接着用鼠标左键按 打火图标进行烧球
按1后,继续按鼠标左键进行补焊
接着机台会跳到第二焊点,按鼠标右键
观察此跟金线,是否焊上,焊上后按RUN键机台开始生产,没有则继续重复以上 步骤补焊
清除该线尾,并打火后,可以按3,机台就可以投入生产
芯片PR没有识别成功
机台出现#224错误,表示芯片PR没有识别成功,并按3
继续用鼠标左键点击1
按住鼠标的中间健拖动十字线移至对位点,然后松开中间健,并接 着按鼠标左键确定
机台会自动跳到第二对位点,按住鼠标中间健拖动十字线到对位点,然后按鼠标左 键确定
如果手动对位在允许误差范围内,机台会投入生产,反之则重复以上 对位动作
管脚PR没有识别成功
机台出现#224错误,表示管脚PR没有识别成功,并按3
继续用鼠标左键点击1

设备报警处理流程

设备报警处理流程

设备报警处理流程嘿,朋友们!咱今天来聊聊设备报警处理流程这档子事儿。

你想啊,这设备就跟咱人似的,有时候也会“生病”“喊疼”,这报警声不就相当于它在喊“救命”嘛!那咱可不能不管不顾呀。

一旦听到那“嘀嘀嘀”或者“嘟嘟嘟”的声音,咱就得立马警醒起来。

这就好比大半夜听到家里有啥动静,你不得赶紧去瞅瞅咋回事呀!可别不当回事,万一真出了大问题,那可就麻烦啦。

先得弄清楚这报警是啥类型的呀,是红灯一闪一闪的那种紧急的,还是黄灯慢悠悠闪的那种不太紧急的。

就像人生病,有大病得赶紧送医院,小病咱可以先观察观察。

然后呢,看看设备的说明书,或者找之前的经验记录,就像咱找医生看病历似的,看看以前遇到过类似情况没,是咋解决的。

要是自己能搞定,那就赶紧动手呀!该拧紧螺丝的拧紧,该调整参数的调整。

这就跟咱给自己伤口贴个创可贴一样简单快捷。

但要是自己搞不定,可别逞强啊!赶紧找专业的人来帮忙,这就跟咱生病得找医生一样,专业的事儿得让专业的人来干。

在处理的过程中,咱可得细心点,别毛手毛脚的。

就像给花浇水,你不能一股脑儿倒太多,也不能太少,得恰到好处。

而且要随时注意设备的反应,看看报警有没有解除呀,有没有出现新的问题呀。

这就跟照顾病人似的,得时刻留意病情有没有变化。

处理完了也别以为就万事大吉了哦!还得做个记录,把这次报警的情况、处理的方法都好好写下来,这以后不就是经验嘛,下次再遇到类似的不就知道咋办啦。

这就像咱写日记一样,把重要的事儿都记下来。

你说这设备报警处理流程重要不?那当然重要啦!这可关系到设备能不能正常工作,咱的生产、生活能不能顺利进行呀!所以呀,大家都得重视起来,别嫌麻烦,这都是为了咱好呀!咱可不能让设备的“小脾气”影响了咱的大事儿,对吧?咱得把这些设备都照顾好,让它们乖乖为咱服务,这样咱的生活、工作才能更顺利,更美好呀!原创不易,请尊重原创,谢谢!。

电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施模版(四篇)

电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施模版(四篇)

电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施模版一、电焊火警应急措施1. 火警发现时,立即按下火警报警按钮,同时通知现场人员紧急撤离。

2. 通过广播或其他方式向周围区域的人员发出警报,确保人员及时撤离现场。

3. 尽量使用消防器材对起火点进行初期灭火,如无法控制火势,应立即撤离现场。

4. 通知消防部门,迅速将火警情况报告相关部门,并提供详细信息。

5. 保持通道畅通,不准乱停车,确保消防车辆及时到达火灾现场。

6. 在撤离现场时,尽量避免使用电梯,应选择安全通道、安全疏散楼梯等。

7. 注意自身安全,避免在火源附近逗留、观望,确保及时撤离。

二、气焊火警应急措施1. 发现火警后,立即切断气源,关闭燃气阀门,确保不再有气体流入起火点。

2. 通知现场人员及周围工作人员立即撤离,避免人员堵塞通道。

3. 使用灭火器具进行初期灭火,如无法控制火势,应立即撤离现场,尽量远离起火点。

4. 通知消防部门,将火警情况迅速上报,提供详细、准确的信息。

5. 监测周围环境,避免火势蔓延至周边区域,可以采取临时封锁措施防止人员靠近。

6. 在火警扑灭后,注意检查气瓶阀门是否关闭,检查周围是否存在其他潜在的火源。

7. 避免过度喷水,以免引起气瓶爆炸或者制造更多的火源。

三、电渣焊火警应急措施1. 火警发生时,立即切断电源,关闭电渣焊设备的总开关,以避免火势扩大。

2. 立即通知现场人员紧急撤离现场,避免人员聚集和踩踏事故的发生。

3. 尽快使用消防器材对起火点进行初期灭火,如无法控制火势,应立即撤离现场。

4. 通知消防部门,将火警信息及时报告,并提供详细的火灾情况。

5. 保持通道畅通,确保消防车辆能够及时到达火灾现场。

6. 在撤离现场时,避免使用电梯,选择安全通道和疏散楼梯。

7. 注意自身安全,避免逗留在火源附近,确保及时撤离。

火警和火灾是工作场所安全中非常重要的一环,对于焊接工作,特别是电焊、气焊、电渣焊等高温作业,必须重视火警和火灾的预防和应急措施,以确保工作场所的人员和设施安全。

第一章焊线机报警处理

第一章焊线机报警处理

第一章:台面键盘介绍AUTO/INDEX:自动过片
INDEX:手动过片
RUN STOP:暂停/开始
MOTOR STOP:两点同时按为关马达
ESC:退出当前页面
F1 Swap:左边小屏幕与中间大屏幕切换
F2 Z Video:放大或缩小中间屏幕
F3 Zoom In:放大左边小屏幕
F4 Zoom out:缩小左边小屏幕
F5 Center:暂停时点击可将瓷嘴移到夹具中间位
F6 Park B/H:点后先询问是否移到送料爪靠边;点OK就移到F7 USG ON:超声开关
F8 Clamp open:线夹开关
F9 Work Lgt:照明开关
F10 opticd:调设主灯光与侧灯光
鼠标介绍:
左边键:左边键点击时为确认
中间键:按住不放时可以移到十字架位置
右边键:右边键点击时为修改。

焊线机简单异常处理

焊线机简单异常处理

清除该线尾,并打火后,可以按3,机台就可以投入生产
芯片PR没有识别成功
机台出现#224错误,表示芯片PR没有识别成功,并按3
继续用鼠标左键点击1
按住鼠标的中间健拖动十字线移至对位点,然后松开中间健,并接 着按鼠标左键确定
机台会自动跳到第二对位点,按住鼠标中间健拖动十字线到对位点,然后按鼠标左 键确定
1、左边进料盒下降一格 2、左边进料盒上升一格 3、移除左边料盒

左边进料盒
1、右边出料盒下降一格 2、右边出料盒上升一格 3、移除右边料盒
右边进料盒

如果手动对位在允许误差范围内,机台会投入生产,反之则重复以上 对位动作
管脚PR没有识别成功
机台出现#224错误,表示管脚PR没有识别成功,并按3
继续用鼠标左键点击1
按住鼠标的中间健拖动十字线移至对位点,按鼠标左键确定,如在允许误差范围 内,机台开始生产,反之则继续对位
无法识别芯片的跳过
无法识别的芯片,机台报警,按3
然后用按6,直接跳过此芯片,就可以了
第二焊点没有焊上
机台出现#143错误,说明第二焊点没有焊上,按3
继续按4
用镊子拔掉此根金线
穿金丝后,按鼠标左键切除尾丝,并清除该线尾,接着用鼠标左键按 打火图标进行烧球
按1后,继续按鼠标左键进行补焊
接着机台会跳到第二焊点,按鼠标右键
观察此跟金线,是否焊上,焊上后按RUN键机台开始生产,没有则继续重复以上 步骤补焊
直接按鼠标的右键
按后机台会自动跳到第二焊点
按住鼠标的中间健并拖动鼠标,把十字线移至旁边,按鼠标右键
观察有没有补焊上,如果已经焊上,就可以直接按键盘上的RUN 健就 可以生产了,如果没有,重复以上动作补焊

125W焊接机故障处理方法

125W焊接机故障处理方法

25W焊接机故障处理方法1.主机控制盒报“E03紧急停止”错误a.复位MBOX和机箱面板上的紧急停止开关(红色开关).b.检查一下CPU板PC1的1脚上是否有电压。

(地为TP3)c.检查一下中继板TP4与TP1是否有24V电压。

2.主机控制盒报“E01机箱打开”错误机箱顶盖或两侧的盖子没有盖上,或固定盖子的螺丝没锁紧.盖好顶盖或锁好螺丝即可.3.主机控制盒报“E06流量不足”错误a.冷却水流量不足.过滤器内树脂脏,引起腔体回水过小.更换过滤器内树脂.b.检查一下CPU板4.主机控制盒报“E10充电异常”错误a.检查市电电压是否过低.b.充电单元箱上开关电源是否有输出.c.用万用表检查预燃板上CN4上1,3脚之间是否有直流630Vd.若预燃板上CN4上1,3脚之间没直流630V情况下,5.主机控制盒报“E14预燃单元异常”错误关掉电源:a.检查氙灯是否老化.b.检查一下CPU板PC16的1,2脚上是否有电压。

若没有电压,需要更换预燃板。

6.主机控制盒报“快门异常”错误序号可能原因1快门本身有问题2快门接线错误或接触不良3CPU板有问题(详见下表)4中继板有问题可以用手拨动快门,检查以下项目:测试点打开时电平关闭时电平快门1PC6301PC6210快门2PC6101PC6910快门3PC6801PC6710快门4PC6501PC6410若以上电平正常,而快门打不开或关不上,则按下表检查相关电路:快门异常可能原因快门1PC55或者Q4快门2PC56或者Q5快门3PC57或者Q6快门4PC54或者Q3以上光耦第4脚为低电平时,快门应该打开;高时关闭。

具体情况参考实际电路原理图。

7.主机控制盒报“E27电池电压低下”错误a.CPU板上锂电池电压低,更换电池.b.检查CPU板上T10是否有电压,电压为2V,地为TP4.调节可调电阻VR2.8.主机控制盒报“E28内存错误”错误CPU板上锂电池电压低,更换电池.9.主机控制盒报“E29能量超出上限”错误检查能量上限的设定值是否低于监视到的值.10.主机控制盒报“E30能量超出下限”错误检查能量下限的设定值是否低于监视到的值.11.主机控制盒报“E33总击发数异常标志”错误检查输出激光总数是否超出设定上限数据12.主机控制盒报“E37快门未打开”错误触发激光前,快门是否打开13.主机开机长时间停留在“正在自检……”时:检查主机电源指示灯是否亮起:a.指示灯不亮的话,检查CN9的1、2、3脚和第4脚电压分别为+15V、+5V、-15V。

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F6 Park B/H:点后先询问是否移到送料爪靠边;点OK就移到F7 USG ON:超声开关
F8 Clamp open:线夹开关
F9 Work Lgt:照明开关
F10 opticd:调设主灯光与侧灯光
鼠标介绍:
左边键:左边键点击时为确认
中间键:按住不放时可以移到十字架位置
右边键:右边键点击时为修改。

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