设备三级巡检制度
三级点检管理制度
三级点检管理制度1. 引言三级点检管理制度是指在工业生产过程中，针对机械设备和设施进行定期检查和维护的管理制度。
通过实施三级点检管理制度，可以适时发觉设备故障和潜在问题，并实行相应措施进行修复和改进，以确保设备的正常运行和生产效能的提高。
2. 概述三级点检管理制度分为三个级别，包括一级点检、二级点检和三级点检。
其中，一级点检是由设备操作人员进行的日常巡检，重要目的是对设备进行基本的检查和保养。
二级点检是由专业的维护人员进行的定期检查，重要目的是对设备进行全面的检测和维护。
三级点检是由专家进行的不定期检查，重要目的是对设备进行深入的诊断和优化。
3. 三级点检管理流程3.1 一级点检一级点检是指在日常生产过程中，由设备操作人员进行的设备巡检和保养。
一级点检的重要内容包括：•设备运行状态的察看和记录•设备的清洁和润滑•设备的温度、压力和振动等参数的检测•设备零部件的松动和磨损情况的检查一级点检应当定期进行，操作人员应当依照设备的操作手册和维护要求，进行检查和保养，并将相关数据记录下来。
3.2 二级点检二级点检是指定期进行的设备检查和维护工作，由专业的维护人员进行。
二级点检的重要内容包括：•设备各个部件的拆卸检查•设备零部件的更换和润滑•设备的测量和校准•设备的故障排查和修复二级点检应当依照设备的维护计划进行，维护人员应当依据设备的运行情况和维护要求，进行检查和维护，并将相关数据记录下来。
3.3 三级点检三级点检是为了对设备进行深入诊断和优化而进行的不定期检查，由专家进行。
三级点检的重要内容包括：•设备的结构和工作原理的分析•设备零部件和系统的性能测试•设备的故障分析和改进建议三级点检可以依据需要进行，一般情况下，每年进行一次或两次。
专家应当对设备进行全面的检查和分析，并提出改进建议和措施。
4. 点检记录和数据分析在三级点检管理制度中，点检记录和数据分析是特别紧要的环节。
通过点检记录和数据分析，可以适时发觉设备故障和潜在问题，并实行相应措施进行修复和改进。
设备分级巡检制度模版（3篇）
设备分级巡检制度模版1.目的为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
2.适用范围本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。
3.设备分级按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：a、b、c类。
1)a类设备是指：储槽(50m3以上以及介质为单体、ahf、氢气、残液)、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；2)b类设备是指：除a类设备以外公司在用主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；3)c类设备是指。
除a、b类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。
4.职责划分及工作要求4.1设备科职责4.1.1设备科建立a\b\c类设备明细，分级管理巡检；4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导；4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。
4.1.4对a类设备进行巡检，关键机组严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
4.2电仪车间人员职责4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
4.3车间管理人员职责4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：a类为____次/班，工段长b、c类为____次/班，设备员b、c类____次/班；4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，做好记录4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告4.4检维修人员职责4.4.1检维修人员对运转设备(关键设备、b、c类设备中的运转设备)巡检的频次为____次/班；4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。
电气设备三级巡检点检标准
HN.Q-J.13-2012电气设备三级巡检点检标准１范围本标准规定了电气设备点检分类、点检周期、点检内容及分级检查制度。
本标准适用于全公司相关岗位。
２引用标准《新型干法水泥企业设备管理实施细则》各设备使用说明书３主要内容3.1为了掌握电气设备的运行情况，及时发现和处理设备隐患，保证生产设备的正常运转，必须对电气设备定期进行点检。
3.2本制度是指设备运转中不停机的正常巡视点检。
3.3点检内容班组点检按各种设备的“检查表”所列内容进行。
一般点检内容有：3.3.1 负荷（电流、功率）。
3.3.2 温升用手摸、仪器测定。
3.3.3 振动用手摸、耳听的方法，发现有异常时要有测振仪测振幅。
3.3.4 轴承情况包括声音、温度、振动、润滑等。
3.3.5 电刷情况电刷在刷握内能自由移动，有没有卡住现象，有没有火花。
电刷磨损的极限尺寸规定如下:1) 大型感应电动机a) 电刷上端面和刷握上端在同一平面。
b) 电刷下端面距离固定刷辨的铆钉边10mm。
2) 直流电动机电刷下端面距固定刷辨铆钉边10-12mm，达到上面规定数据，立即更换新刷。
3.3.6 滑环和整流子是否损坏，绝缘部分是否积有炭粉。
3.3.7 通风冷却系统是否正常，发现风量减少要检查风管路是否漏风，检查清洗进风口处的过滤网。
3.3.8 地脚螺丝有无松动。
3.3.9 充油设备的油色、油位、油温是否正常，有无漏油渗油现象。
3.3.10 有无异常气味，有无放电声音。
3.3.11 用目视观察各导电连接点是否有过热变色。
3.3.12 卫生情况，设备上有无杂物、灰尘和油污，附近有无易燃物。
3.4 设备分类根据设备在生产工艺线上的重要程度、设备故障对全工艺线生产造成的危害与影响程度、设备价值、修复难度，把设备分为A、B、C三类：A 类（主机及关键设备）：窑、磨机、冷却机、熟料槽式输送机、矿山破碎机、长皮带机、窑磨主减速机、大型高速回转设备（罗茨风机、螺杆空气压缩机）、大型离心式风机、冷却机风机、电收尘器、大型斗提机、堆取料机、选粉机、辊压机、高压电动机、窑及冷却机主电机、余热锅炉、汽轮机、发电机、110kV配电设备、DCS、PLC控制系统等。
电厂设备三级巡检制度范本
第一章总则第一条为确保电厂设备安全稳定运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，特制定本制度。
第二条本制度适用于电厂所有生产设备，包括但不限于汽机、锅炉、化学、电气、燃料等设备。
第三条电厂设备三级巡检制度包括：厂部管理人员巡检、车间管理人员巡检、班组级巡检。
第二章职责范围第四条厂部管理人员巡检职责：1. 制定设备巡检计划，监督执行；2. 定期组织检查巡检工作，确保巡检质量；3. 分析巡检结果，提出改进措施；4. 协调解决巡检过程中发现的问题。
第五条车间管理人员巡检职责：1. 组织实施车间设备巡检工作；2. 指导班组级巡检，确保巡检质量；3. 及时发现设备隐患，协调解决；4. 向厂部管理人员汇报巡检情况。
第六条班组级巡检职责：1. 负责本班组设备日常巡检工作；2. 认真记录巡检情况，发现问题及时上报；3. 按照巡检计划进行设备维护保养；4. 协助车间管理人员解决巡检过程中发现的问题。
第三章巡检内容第七条巡检内容应包括以下方面：1. 设备外观检查：检查设备是否有异常磨损、变形、裂纹等；2. 设备运行参数检查：检查设备温度、压力、流量、电流等参数是否正常；3. 设备润滑检查：检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否清洁；4. 设备电气检查：检查设备电气元件、线路是否完好，绝缘性能是否合格；5. 设备安全防护装置检查：检查设备安全防护装置是否齐全、有效；6. 设备附件检查：检查设备附件是否完好，功能是否正常。
第八条对重点设备、关键设备进行专项巡检，确保设备安全稳定运行。
第四章巡检要求第九条巡检人员应熟悉设备结构、原理、性能，掌握巡检方法和技巧。
第十条巡检人员应佩戴巡检工作牌，携带巡检记录本和巡检工具。
第十一条巡检人员应认真执行巡检计划，确保巡检质量。
第十二条巡检人员发现设备隐患，应及时上报，并协助相关部门进行处理。
第五章记录与考核第十三条巡检人员应认真记录巡检情况，包括设备名称、型号、巡检时间、巡检结果等。
第十四条巡检记录应妥善保存，以便查阅和分析。
三级巡检制度学习培训
巡检的定义
点检：为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视，听， 嗅，味，触）或简单的工具，仪器，按照预先设定的周期和方 法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检 查，使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期 处理，这样的设备检查称为设备点检。（重在记录判断） 1，点检是使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、处理预 防性检查工作。 2，点检主要通感观发现（视，听，嗅，味，触）或简单的 工具、仪器测量。 3，点检是按照预先设定的周期和方法进行测量。 4，点检是对设备上的规定部位（点）进行测量检查。 5，点检是对设备有无异常的周密检查
本标准在初步统计的基础上汇总，具体的项目结合各地域气候情况修订。 良好值：可控制的最佳工作温度 许可值：允许的工作温度 报警值：需要报告提醒注意的工作温度 容忍值：可运行，但必须提醒重视和采取预案准备的温度 停机值：需停机检查处理和温度 不可值：不能运行的温度
其他指标
其他指标 1，干油指标：轴承有效空腔1/3-1/2。 2，稀油站指标：润滑油不低于60%的油位。 3，压缩空气指标：大于0.4MPA 4，循环水压力：大于0.4MPA 5，噪声指标：工人值班室小于85分贝，设备 噪声处小于100分贝
B、C类
B类（重要设备）： 1，工艺线上的其它在线运行设备、 2，各种配电变压器、电气室各种盘柜、 3，大功率低压电动机、 4，自动化仪表控制系统等。
公司设备三级管理制度
设备三级管理制度1目的为了加强设备检查保养检修管理，规范设备巡检与设备检修，特制订本制度。
2范围生产系统区域范围内所有设备设施使用、巡检、维修、调配、盘查。
3职责设备部归口管理生产区域所有设备设施的管理，实施设备设施的监督协调；各单位负责设备设施的使用和维护及日常检修管理；各车间根据要求执行设备巡检、保养、维修。
4程序4.1设备巡检4.1.1设备巡检分一级巡检、二级巡检、三级巡检。
4.1.2一级巡检由岗位操作工执行，巡检内容：a)接班时检查设备运行，设备清洁情况，询问上班次设备运行整体情况，设备检修维护情况。
b)在操作中每2小时例行对岗位范围内的设备巡检一次，例行巡检内容设备运行状态、设备运行数据、设备固定部件固定情况、设备润滑情况等相关内容，记录巡检情况和设备维护检修情况。
发现问题及时报告带班长或值班维修人员，并协助维修人员进行检修，各车间带班长监督岗位操作人员设备巡检的执行。
4.1.3二级巡检由值班维修工执行，巡检管理区域内的主要设备，主要检查设备运行时是否存在异常，设备润滑情况，交接班上班次要求需要关注的设备状态等，对车间影响生产的重大设备每班必须进行巡检一次，巡检完成后及时填写记录，各车间设备副主任每天监督检查值班维修工设备巡检维修记录填写情况。
4.1.4三级检查由设备部设备管理员执行，检查内容设备运行状态，设备运行数据，重大设备操作记录，重大设备维修记录，根据巡检情况填写重大设备巡检记录，每周对生产系统重大设备巡检二次，每周总结巡检结果形成设备巡检报告报送生产部，设备部负责人监督设备管理员重大设备巡检工作的执行。
4.1.5设备部每周六组织生产各车间设备副主任对生产区域设备进行一次设备现场检查，检查内容包括的设备运行状态，操作记录，设备现场清洁情况、设备检修记录、设备保养记录、设备巡检记录，每月对各车间所有设备覆盖一遍，检查结果每周上报生产部。
4.2设备保养4.2.1设备保养分为一级保养,二级保养和三级保养。
三级巡检制
三级巡检制度１、运行班长、技术员、倒值班人员、检修班组的巡检：（1）、交接班时，按交接班的内容和要求进行检查；（2）、当值人员9：00、20：00分别对所辖设备巡检一遍；（3）、特殊情况下，应增加巡检次数；（4）运行班长、技术员、每天上午对主要设备巡检一遍，每周对所辖界区的所有设备巡检一遍。
（5）、每天监督检查本班的巡检情况。
（6）、检修班每周一、三、五上午九时分别对所辖设备巡检一遍；（7）、特殊情况下，应增加巡检次数。
2、公司技术员的巡检：（1）、运行技术员：每天到岗位监督检查巡检情况、交接班制度执行情况，并对主要设备巡检，熟知运行方式，预想事故处理程序。
每周向生产经理汇报一次生产管理上的基本情况。
（2）、设备技术员：每周对所有设备至少巡检一次，监督检查所辖班组的巡检情况，每周向设备经理汇报一次设备运行状况和存在的问题。
3、公司领导的巡检：每月对所辖范围至少进行两次“监查性巡视”。
公司技术员、班组长、班组技术员根据情况及时组织和积极参加“会诊性检查”，以便及时采取措施。
4、巡检的要求：（１）、严格巡回检查制度，按巡检路线，落实巡检内容。
（２）、在巡检中要做到四细：细看、细听、细闻、细摸（指不带电的设备外壳）。
（３）、巡检时发现任何异常现象，均应认真分析，查明原因，如不能确疹，应及时向上级报告，组织会诊。
5、遇到下列情况要进行特殊性巡检：（1）、负荷变化（2）变换运行方式（3）、新设备、长期停运或检修后的设备初次投入运行。
（4）、带病运行的设备。
（5）、系统发生严重事故后。
（6）、气候发生变化时，如雾、雪、雨、雷、风比较大时，温度突然变冷、变热时。
设备三级巡检制度
设备三级巡〔点〕检制度为了更好地做好设备巡检工作，及时有效地掌握设备运行状态，以预防为主，做好设备预知维修，确保设备平安稳定的运转，特制定本制度。
第一条设备类别根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。
其中：A类设备：主机设备。
B类设备：影响主机运行的设备。
C类设备：除A类和B类之外的其它设备。
第二条巡检范围及工作内容1、一级巡检的巡检范围及工作内容一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。
1)、巡检范围：生产线上的A、B、C三类所有设备。
2〕、工作内容：一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进展，其具体巡检内容为：a、设备运行中异音、震动、温度、异味。
b、润滑系统工作情况〔油位、油压、油温、冷却水温等变化情况〕。
c、运转件是否有移位、震动等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查各部件是否齐全、可靠。
g、检查平安防护设施是否齐全、完好。
h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。
一级设备巡检工在对设备进展巡检时，要配带一些小型维护、维修工具〔如：扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等〕，用于在设备检查中对设备进展简易维护维修。
但凡通过简易工具就能处理的设备问题，一级巡检工要自行处理，处理不了的，要及时报告部门领导，转交维修部门和维修人员一起处理。
巡检记录要标准、完整、清晰，不得缺失。
3〕、设备使用部门检查各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进展设备检查。
设备检查具体内容有以下几个方面：a、对现场设备按照设备巡检标准规定的工程、内容进展检查设备，监视并复检岗位日常巡检是否落实到位，并检查班组日常巡检记录是否标准、完整、清晰。
b、检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换的部件及所需材料，报设备动力处。
c、检查设备现场擦试和维护保养情况。
d、对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进展监测，并将情况及时反映给设备主管部门。
公司三级巡检制度
公司三级巡检制度1. 背景为了确保公司设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，公司需要建立健全的巡检制度。
巡检制度主要针对公司的三级设备，包括但不限于发电机、变压器、开关柜等电力设备。
2. 巡检周期公司三级设备的巡检周期为一年一次，巡检时间一般在每年的春季和秋季。
具体巡检时间按照实际情况确定。
3. 巡检内容公司对三级设备进行的巡检内容主要包括以下方面。
3.1 外观检查1.检查设备是否正常运转；2.检查设备表面是否整洁；3.检查设备是否存在明显损伤、破损等；4.检查设备外部是否存在漏电现象。
3.2 机械检查1.检查机械部件是否有松动、变形、磨损等；2.检查机械部件是否正常润滑；3.检查机械部件是否存在超声波信号。
3.3 电气检查1.检查电气设备的接线是否紧固、接触是否良好；2.检查电气设备是否正常运转；3.检查电气设备的电压、电流等参数是否正常；4.检查电气设备的绝缘阻值是否符合要求。
4. 巡检报告每次巡检后，巡检人员需将巡检结果及时记录在巡检报告中，并将报告交给设备管理员审核。
巡检报告应包括以下内容：1.巡检日期；2.巡检设备名称；3.巡检内容；4.巡检结果及处理措施，包括设备维修、更换等；5.巡检人员签字。
5. 巡检记录与统计设备管理员应当建立巡检记录和统计表来记录和跟踪设备的巡检情况。
巡检记录和统计表应包括以下内容：1.设备编号、名称；2.巡检周期；3.巡检日期；4.巡检结果。
巡检记录和统计表应每季度进行一次其他分析，对于频繁出现问题的设备，需要及时进行维修或更换，以提高设备的可靠性和安全性。
6. 巡检制度的监督和改进公司要建立完善的巡检制度监督机制，对每年的巡检结果进行分析和评估，对于发现的问题及时进行改进和完善。
监督和改进机制应涵盖以下内容：1.设备巡检的实施情况；2.巡检报告的审核情况；3.巡检记录和统计表的管理情况；4.反馈和改进情况。
7. 结语公司三级巡检制度的建立和实施，有助于提高设备的可靠性和安全性，减少故障和事故的发生，提高公司的生产效率和经济效益。
设备分级巡检制度
设备分级巡检制度
是一种管理设备运维工作的制度，通过对设备按照重要程度进行分级，制定相应的巡检频率和内容，以保证设备的正常运行和维护。
以下是设备分级巡检制度的一些要点：
1. 设备分类：根据设备的重要程度，将其分为不同的级别，如一级、二级、三级等。
2. 巡检频率：根据设备级别确定巡检的频率，重要程度高的设备巡检频率较高，反之较低。
3. 巡检内容：根据设备的特点和维护需求，制定相应的巡检内容，包括设备的外观检查、性能指标测试、温度检测、保护装置测试等。
4. 巡检记录：对每次巡检进行记录，包括设备名称、巡检时间、巡检人员、巡检内容、巡检结果等信息，以便后续分析和处理。
5. 异常处理：对于巡检中发现的异常情况，一级设备应立即处理，二级设备可以延后处理，三级设备可以定期处理。
6. 定期评估：定期对设备分级进行评估，根据设备的使用情况和维护需求，进行相应的调整和优化。
通过设备分级巡检制度的实施，可以合理安排设备巡检工作，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高设备的使用寿命和运维效率。
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三级巡检制度
三级巡检制度为了配合安全形势的需要，保障XXX水、电、暖、消防等各项设施的运行安全，做到巡检认真，不走马观花，做到早发早预防，防患于未然，以确保XXX的正常运营安全，制定三级巡检制度：一、XXX领导巡检制（一）XXX领导每周不定期、不定时巡查XXX各重点设备、设施的安全运行状况。
（二）监督检查各部门的日常工作及巡检带班长的巡检情况，对于不执行巡检制度的科室或个人做出相应的处罚。
（三）XXX领导每周巡查不应低于两次。
二、XXX部门负责任人巡检制度（一）建立XXX负责人带班制度，由各部门负责人每周轮流值班，负责对当天的值班人员进行监督管理和任务分配。
（二）各带班组长应熟知XXX的建筑结构及重点设施的分布了解各设施的性质、功能以及运行情况，以便于及时发现问题、排除隐患。
（三）各带班组长应及时认真地听取值班人员的巡检情况报告，对于发现的问题做好记录，并立即将信息反馈给相关责任部进行处理，问题较严重不能处理时，应及时向院领导汇报。
（四）带班组长应监督、检查单位员工以及外来施工人的施工过程是否符合安全要求，有安全隐患的必须责令相关人员变施工方案，加强安全措施，不听劝阻的暂停施工。
（五）带班组长必须以身作则，与值班人员共同严细认真巡查在规定巡检位置签字，无故不参与巡检，敷衍了事的，罚款50元，巡检但不签字的，视为没有参与巡检。
三、员工巡检制度日常巡检人员由各科室人员组成，按所在班次进行认真巡检，不能流于形式。
（一）巡检人员应每天巡检XXX各楼层水、电、气、暖、空调、消防等各项设施的运行情况是否安全。
（二）检查供水管线有无因管道、阀门破裂造成的漏水现象，避免因跑、冒、滴、漏等问题造成的浪费和其他不必要的损失。
（三）检查电井、配电箱门等长闭门是否关闭，电器开关、电缆线头是否脱落，线头是否做了绝缘处理等不安全因素。
（四）检查消防设施是否配备齐全，是否有损坏和挪用现象，如有损坏和缺失，需通知相关部门处理。
（五）检查消防通道、疏散通道是否堆放杂物，如被挤占或挪做他用的，须如实向安全小组汇报，并限期整改，确保畅通无阻。
三级点检管理制度
三级点检管理制度一、引言三级点检管理制度是企业生产运行管理中的重要组成部分，通过对设备设施的定期点检，维护设备设施的正常运行，保障生产安全和效率。
本文档旨在规范三级点检管理工作，提高设备设施的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、术语定义1.点检：采用目测、触摸、听声等方式检查设备设施的运行状况，发现异常及时处理的工作。
2.三级点检：分为日常点检、定期点检和专业点检，用于保障设备设施的正常运行。
3.日常点检：由设备操作人员进行的常规点检，周期为每班次结束。
4.定期点检：由维修工程师进行的周期性点检，周期为每月一次。
5.专业点检：由专业技术人员进行的定期深度点检，周期根据设备的使用情况而定。
四、三级点检管理流程1.日常点检流程：–设备操作人员在班次结束时，对所负责设备进行日常点检。
–检查设备外观是否正常，是否有异常噪音、异味等现象。
–检查设备运行指示灯是否正常，相关仪表是否显示正常。
–检查设备接线是否松动，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果并上报给上级主管。
2.定期点检流程：–维修工程师按照规定的点检计划，对设备进行定期点检。
–根据点检项目，检查设备的维护保养情况，确认相关零部件的磨损情况。
–检查设备运行参数是否符合规定范围，是否存在安全隐患。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
3.专业点检流程：–专业技术人员按照设备使用情况和维护保养计划，进行专业点检。
–根据点检计划，对设备进行全面细致的点检，包括内部清洁、润滑、调整等。
–根据点检结果，提出设备维修、更换备件等建议，并指导维修工程师进行处理。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
五、三级点检操作要点1.日常点检要点：–检查设备外观，确保无明显损坏或异常。
–检查设备运行指示灯和仪表的工作状态。
–检查设备接线是否牢固，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果，包括设备名称、点检日期、点检人员等信息。
公司三级巡检制度
公司三级巡检制度1.前言巡检是保障公司经营安全的重要措施，是预防事故和故障的有效手段。
为建立更加严格的巡检制度，加强对生产设备、工具、用具等各方面的管理，规范巡检工作流程，提高生产效率，特制订该公司三级巡检制度。
2.巡检的范围2.1 机器设备：包括生产设备、水电气等设备的巡检。
每日巡检一次，有特别需求时可适当增加。
2.2 工具用具：包括灭火器、安全带等工具用具的巡检。
每周巡检一次。
2.3 办公设施：包括空调、电脑等电器设施和办公家具的巡检。
每月巡检一次。
3.巡检的流程3.1 前期准备巡检员在开始巡检前，应先看一遍本次巡检的检查表，了解巡检的范围、注意事项和重点内容。
同时需要准备好巡检记录表，并准时出发。
3.2 巡检操作巡检员应仔细观察巡检范围内的设备，如果有发现异常情况，应及时记录下来，包括异常情况的具体情形、发生的时间等。
如发现严重异常情况，应立即向上级报告。
3.3 记录报告巡检员每发现一项异常情况，就应当记录在巡检记录表上，并注明哪一项工艺、机具出现了哪些异常情况。
3.4 后期整理每轮巡检结束后，巡检员需要对巡检记录表进行归档和整理，必要时将异常情况提出，通知相关部门进行修理。
4.巡检员的应有素质4.1 业务素质巡检员必须具备一定的机械、电气知识，对设备运转及维修有一定的了解。
4.2 保密素质巡检员必须具备保密意识，不得将巡检的情况向外泄露，要严格执行保密制度。
4.3 迅速反应的能力巡检员在巡检过程中，如发现异常情况的时候，需要能够及时反映并处理，以保障设备的安全稳定运行。
5.责任巡检员需要严格遵守巡检制度，负责对巡检范围内的设备进行巡查、排除故障和维护保养，并对自己巡检中发现的异常情况进行记录和上报。
对于因巡检疏忽导致的问题，应自行负责。
6.总结实行三级巡检制度，能有效提高设备的保障能力，防止事故和故障的发生，从而保障公司的生产安全。
通过实行此制度，可以规范操作流程，增加巡检人员的责任感和工作效率，提高生产设备的使用效率，推进企业发展。
三级点检管理制度(5篇)
三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。
一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。
精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。
监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。
工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。
直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。
对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。
岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。
1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。
____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。
1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。
要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。
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设备三级巡（点）检制度
为了更好地做好设备巡检工作，及时有效地掌握设备运行状态，以预防为主，做好设备预知维修，确保设备安全稳定的运转，特制定本制度。
第一条设备类别
根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。
其中：A类设备：主机设备。
B类设备：影响主机运行的设备。
C类设备：除A类和B类之外的其它设备。
第二条巡检范围及工作内容
1、一级巡检的巡检范围及工作内容
一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。
1)、巡检范围：生产线上的A、B、C三类所有设备。
2）、工作内容：
一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进行，其具体巡检内容为：
a、设备运行中异音、震动、温度、异味。
b、润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）。
c、运转件是否有移位、震动等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查各部件是否齐全、可靠。
g、检查安全防护设施是否齐全、完好。
h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。
一级设备巡检工在对设备进行巡检时，要配带一些小型维护、维修工具（如：扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等），用于在设备检查中对设备进行简易维护维修。
凡是通过简易工具就能处理
的设备问题，一级巡检工要自行处理，处理不了的，要及时报告部门领导，转交维修部门和维修人员一起处理。
巡检记录要规范、完整、清晰，不得缺失。
3）、设备使用部门检查
各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进行设备检查。
设备检查具体内容有以下几个方面：
a、对现场设备按照设备巡检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位日常巡检是否落实到位，并检查班组日常巡检记录是否规范、完整、清晰。
b、检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换的部件及所需材料，报设备动力处。
c、检查设备现场擦试和维护保养情况。
d、对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给设备主管部门。
e、部门领导要对一级巡检质量负责。
每天要对一级巡检质量进行检查和考核。
2、二级巡检的巡检范围及工作内容
二级巡检人员为设备管理部门的专职巡检人员。
二级巡检主要负责对设备关键部位进行点检，分为精密检测和日常点检两个层次的巡检人员。
（1）、精密巡检工的巡检范围及工作内容
精密检测的目的是早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态预知维修。
1)、巡检范围：生产线上的A类设备和B类设备的关键部位。
2）、巡检方式及内容：
精密巡检内容应按设备说明书及相关规程要求进行，其具体巡检方式和内容为：
（a）温度监测：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测
获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式。
（b）电流监测：通过对运行中设备电机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态。
（c）振动监测：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因。
监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等。
诊断方法：积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等。
（d）油液分析：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、判断设备及部件的磨损程度。
（e）无损监测：在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下，对材料或设备结构的物理性质内部结构进行检测，判断设备结构内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位的厚度。
（f）噪声检测：通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。
每天上午检测，下午出检测报告，并提出近期或中期设备维修方案。
经主管工程师签字，报主管处长审阅后归档。
（2）、二级日常巡检工的巡检范围及工作内容
1)、巡检范围：原料、烧成、制成三个系统的A类设备、B类设备的关键部位、部分C类设备的关键部位（包括：皮带机头部的减速机或电动滚筒、头尾滚筒轴承、对轮；7.5kw以上风机的轴承）。
2）、工作内容：
二级巡检内容应按设备说明书要求，借助五官、感官和简单的仪器进行，其具体点检内容为：
a、设备运行中异音、震动、温度、异味。
b、润滑系统工作情况（油质、油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）。
c、运转件是否有移位、震动等。
d、部件是否磨损、变形、老化、腐蚀、开裂、开焊。
e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查各部件是否齐全、可靠。
g、检查安全防护设施是否齐全、完好。
二级设备巡检时，要配带一些小型维护、维修工具（如：扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等），用于在设备检查中对设备进行简易维护维修。
凡是通过简易工具就能处理的设备问题，二级点检工要自行处理，处理不了的，要及时报告部门领导，组织人员一起处理。
二级日常设备巡检工，对所管辖内的设备每天至少要认真仔细地巡检一遍，异常部位一时处理不了的，要做到实时监控。
对判断不准的设备异常问题，有权要求精密巡检工一同判断。
其当天的巡检记录要在当天交给主管工程师，主管工程师每天要对巡检记录审阅签字，并报主管处长签字后，整理归档。
3）、输送胶带巡检
二级皮带巡检工每天要对厂内输送胶带及与胶带相接触的部件（如：清扫器、托辊、挡辊、滚筒、测速开关），巡回检查一遍，并监督检查一级巡检工的巡检质量。
皮带粘接维护由二级巡检工牵头，一级巡检工或维修人员配合。
二级巡检工，在做好巡检工作的同时，要做好对一级巡检工的指导、检查、监督、考核工作。
部门领导和设备主管工程师每天要对二级巡检质量进行检查和考核。
3、三级巡检的巡检范围及工作内容
三级巡检人员为厂级领导，设备主管部门领导、工程师。
其巡检范围及工作内容：
（1）不定期地对A类设备进行点检，时时掌握其技术状态。
主管工程师要做到对所辖设备的技术状态心中有数。
（2）设备动力处组织，各设备使用单位分管领导和专业技术人员参与，每季度组织对所属范围的设备进行一次大检查。
检查内容具体有以下几个方面：
a、检查设备故障隐患、运行情况、设备现场管理情况、设备技术状态。
b、检查各岗位巡检记录内容是否缺失、规范、清晰，是否按要求填写。
c、检查各设备使用单位贯彻执行各项设备管理规章制度的具体情况，各项基础管理工作的开展情况。
d、对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊，并拿出解决问题的措施。
并根据检查内容编制设备的预检修计划、准备检修材料、零配件等。
（3）当发现设备有重大异常情况时，设备负责人应及时组织相关技术人员及设备使用单位分管领导进行检查，分析异常原因，拿出处理措施，并向工厂主管领导汇报。
第三条附则
1、本制度由设备动力处归口管理并负责解释。
2、本制度自下发之日起执行。
3、附：1）、设备完好的标准
附：1
设备完好的标准
1、设备运转正常。
2、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3、传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4、控制系统灵敏可靠。
5、无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6、原材料、燃料消耗正常。
7、设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
8、技术资料齐全。