操作规程培训教案

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一规程三细则培训教案

一规程三细则培训教案

郑新隆祥(新密)煤业有限公司“学法规、抓落实、强管理”一规程三细则二标准培训教案主讲:梁进京编制单位:安全教育培训办公室编制时间:2020年4月一规程三细则二标准培训教案培训地点:隆祥培训教室授课人:梁进京培训时间:4月15日2020年1月20日,国家煤监局发布关于:关于开展“学法规、抓落实、强管理”活动的通知(煤安监技装〔2020〕4号),要求煤矿贯彻落实全国应急管理工作会议和全国煤矿安全生产工作会议安排部署,督促煤矿企业学法尊法用法守法,以学习培训《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》《煤矿防治水细则》《防治煤矿冲击地压细则》(以下简称“一规程三细则”)为重点,对标对表整改落实,全面强化煤矿安全管理,切实提升煤矿企业及其从业人员的法治意识,进一步推进煤矿企业严格落实安全生产主体责任,实现依法办矿、依法管矿,推动全国煤矿安全生产形势持续稳定发展。

一、《煤矿安全规程》学习部分第一条为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康,防止煤矿事故与职业病危害,根据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等,制定本规程。

第二条在中华人民共和国领域内从事煤炭生产和煤矿建设活动,必须遵守本规程。

第三条煤炭生产实行安全生产许可证制度。

未取得安全生产许可证的,不得从事煤炭生产活动。

第四条从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。

煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度,安全检查制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。

煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。

煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。

操作规程培训教案

操作规程培训教案
公司专业标准化技术委员会(简称专标委)为本专业系统操作规程管理组织,主要负 责组织本专业系统高风险和通用操作规程,以及新工艺、新技术、新设备操作规程的编制、 审核、宣贯与执行,开展国标、行标、企标的宣贯和转换,决策本专业系统操作规程制修订 工作。
四、操作规程的编制的机构和职责
公司所属各单位是操作规程制修订的责任主体,负责组织本单位操作规程的制修订、审 核、审批、发布、宣贯、备案和执行,以及公司高风险和通用操作规程的宣贯和转换等工作。
六、修订操作规程基本程序和方法
(八)组织研讨。操作规程编制过程中,专业部门参加研讨,对文本和现场操作进行观察,对存在的 偏差、缺陷和潜在的风险提出改进建议。同时编制小组最大限度地吸收不同层面的知识和工作经验, 保证操作规程的正确性和可操作性。 (九)起草文本。由承办基层站队组织管理人员、技术人员和操作员工,根据拟制修订提纲共同起草 操作规程文本,并进行文本审核。 (十)现场试验。由制承办层站队组织管理人员、技术人员和操作员工,按照新制修订的操作规程进 行现场操作试验,确认达到预期目的。
五、操作规程的制修订
操作规程按照公司标准化委员会和所属单位两级管理模式,分为公司管理的操作规程和 所属单位管理的操作规程。几个专标委共同采用的操作规程纳入公司管理通用操作规程。
国家和和行业规定的特种设备、特种作业,危险化学品生产、加工、储运操作,放射线 仪器设备操作,以及其他纳入高危作业的操作规程纳入公司管理高风险操作规程。
新增或者改造工艺装备,引进或者变更专业化施工作业方法,没有满足安全操作要求的操作 规程,不准投用或施工作业。
五、操作规程的制修订
员工应当主动学习本岗位操作规程,自觉执行操作规程。没有相应操作规程或者操作规程失 效、不能满足安全操作要求,或者不掌握操作规程,有权拒绝操作作业。发现操作规程存在不符 合时,应当及时向本站队或本单位操作规程管理部门反映,建议修订。

电力安全工作规程培训教案(变电部分)

电力安全工作规程培训教案(变电部分)

05 安全教育与培训
安全意识培养
介绍电力安全工作的重要性和意义,提高员工对安全的认识和重视程度。
分析常见的电力安全事故案例,让员工了解事故发生的原因和后果,增 强安全意识。
讲解电力安全法律法规和规章制度,让员工明确自己的安全职责和义务。
安全技能培训
培训员工正确使用电力安全工器具和防 护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、验电器
设备操作与维护
严格按照操作规程进行设备操作, 禁止违规操作。
定期对变电设备进行检查和维护, 确保设备正常运行。
发现设备异常或故障时,应立即 报告并采取相应的应急措施。
作业环境与安全距离
确保作业环境整洁、无杂物, 避免因杂物影响操作安全。
在操作高压设备时,应保持足 够的安全距离,禁止跨越或接 触带电部位。
对员工进行电力安全培训,提高安全 意识。
严格遵守电力安全规程,不违章操作。
应急预案
制定应急预案,明确应急处理流程和责任人。 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
配备必要的应急设备和物资,确保应急处理的有效性。
事故处理流程
立即报告事故,并启动应急预案。 切断事故源,防止事故扩大。
组织专业人员对事故进行调查分析,找出事故原因,制定改进措施。
意义
通过遵守规程,可以降低事故发生的 概率,提高电力生产的安全性和可靠 性,保障人民生命财产安全和社会稳 定。
02 变电部分安全规程要点
人员资质与职责
具备相应的电力知识 和操作技能,经过专 业培训并取得相应资 格证书。
了解自己在电力工作 中的职责和权利,具 备团队协作和沟通能 力。
熟悉变电设备的安全 操作规程和应急处理 措施。
绝缘防护
01
02

叉车安全操作规程

叉车安全操作规程

叉车安全操作规程--叉车安全培训教案叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。

1.在良好的路面上,叉车起重不应超过额定重量,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。

2.在装载货物时,应按货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。

货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200-300毫米左右再行驶。

3.严禁高速急转弯行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。

4.在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。

运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。

在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。

5.严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

6.叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。

7.在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。

8.为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

叉车安全操作注意事项:(一)出车前准备工作1.驾驶叉车的人员必须经过公司培训,并经公司同意后方能驾驶,严禁私自操作。

2.严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机3.车辆启动前,电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎、检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水,使之处于完好状态。

4.检查启动、运转及制动性能。

5.检查灯光、音响信号是否齐全有效。

6.叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

7.叉车运动后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

8.电瓶叉车除应除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。

9.当有机械问题的时候,不能自己进行修理。

设备操作培训教案

设备操作培训教案

设备操作培训教案一、教学目标:1.了解设备操作的基本原则和步骤;2.掌握设备的安全操作规范;3.掌握设备的日常维护和保养方法。

二、教学内容:1.设备操作的基本原则和步骤;2.设备操作的安全操作规范;3.设备的日常维护和保养方法。

三、教学过程:1.设备操作的基本原则和步骤:(1)原则:-确保设备处于正常工作状态;-熟悉设备的各种操作模式和控制按钮;-注意观察设备的运行情况,及时发现问题并采取措施处理。

(2)步骤:-打开设备电源;-检查设备各部件是否完好;-根据需要选择合适的操作模式;-按照操作流程进行操作;-观察设备的运行情况,确保正常工作;-操作完成后关闭设备电源。

2.设备操作的安全操作规范:(1)戴好安全防护用具,如安全帽、护目镜、手套等;(2)严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装;(3)按照设备的操作规程进行操作,不得随意改变设备的参数和设置;(4)不得随手触摸设备运行中的零部件和传动装置;(5)禁止操作员在设备运行时临时离开工作岗位;(6)发现设备故障和异常情况时,应立即停机并上报相关人员处理。

3.设备的日常维护和保养方法:(1)定期清洁设备外壳,并使用清洁剂擦拭设备表面;(2)检查设备各部件的紧固情况,如有松动应及时拧紧;(3)更换设备部件的磨损和老化部件;(4)设备长时间停用时,应进行防尘处理,并定期开机保养;(5)在使用过程中定期检查设备的运行情况,如有异常应及时处理;(6)定期对设备进行校准和调整,确保设备的准确性和稳定性。

四、教学评价:1.开展设备操作的模拟训练,检查学员掌握设备操作的基本步骤和安全规范的能力;2.观察和评估学员对设备日常维护和保养方法的理解和掌握程度;3.收集学员的反馈和意见,根据需要进行教学改进。

五、教学资源:1.设备操作手册和操作流程图;2.设备安全操作规程和安全警示标识;3.设备维护和保养手册。

六、教学反思:设备操作培训是提高员工操作设备的技能和安全意识的重要环节。

机电车间培训教案汇总大全

机电车间培训教案汇总大全

机电车间培训教案汇总大全目录机电车间电工操作规程培训教案 (2)第一节电气安全一般规定和变(配)电所操作规程 (2)第二节架空线路和电缆线路的一般规定 (2)第三节电气试验与测定和电气设备保护和接地一般规定 (2)第四节照明、通信、信号与电气设备操作和维护的一般规定 (3)机电车间钳工操作规程培训教案 (3)第一节洗煤厂安全规程总则 (3)第二节机械设备检修及安装的一般规定 (4)第三节高空作业 (5)第四节常用工具的使用 (5)机电车间焊工操作规程培训教案 (6)第一节洗煤厂安全规程总则 (6)第二节机械设备检修及安装的一般规定 (7)第三节高空作业 (8)第四节电焊、气焊、气割的一般规定 (9)机电车间起重工操作规程培训教案 (10)第一节洗煤厂安全规程总则 (10)第二节机械设备检修及安装的一般规定 (11)第三节高空作业 (11)第四节起重工作 (12)机电车间电工操作规程培训教案为响应矿、厂号召,进一步提高机电车间全体员工的技术水平及思想素质,使大家的操作技能进一步提高,能够驾驭洗煤厂的新设备实现零事故,成为本岗位的操作能手、技术标兵。

对机电车间全体员工进行操作规程的培训。

第一节电气安全一般规定和变(配)电所操作规程高压变配电设备和线路检修及停送电,必须严格执行停电申请和工作票制度,并遵守下列规定是:1、必须由负责人统一指挥。

2、必须有明显的断开点,断开的电源把手必须专人看管或加锁并悬挂“有人作业严禁合闸”字样的警示牌。

3、停电后必须验电,并挂好封地线。

4、作业时必须有专人监护。

5、确认所有作业完毕后,摘除接地线及警示牌,由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后通知调度室恢复送电。

第二节架空线路和电缆线路的一般规定在带电线路上工作,要遵守下列规定:1、在低压带电线路上工作时,高专人监护,并使用绝缘柄工具。

禁止使用金属尺、刀子、锉刀等金属工具。

2、高、低压同杆架设,在低压线路上工作时,采取防止误碰电高压设备的措施。

特种作业安全操作规程培训教案

特种作业安全操作规程培训教案

特种作业安全操作规程培训教案一、教学目标1. 了解特种作业的定义和范围。

2. 掌握特种作业安全操作的基本规程和注意事项。

3. 学会使用特种作业防护设备和应急处理方法。

4. 提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力。

二、教学内容1. 特种作业概述特种作业的定义特种作业的范围特种作业的分类2. 特种作业安全操作规程特种作业前的准备工作特种作业过程中的安全操作要点特种作业结束后的清理工作3. 特种作业防护设备的使用防护设备的作用和种类防护设备的正确使用方法防护设备的维护和保养4. 应急处理方法事故发生的预防措施事故发生时的应急措施事故发生后的处理方法5. 案例分析与讨论特种作业事故案例介绍事故原因分析事故预防与应对措施讨论三、教学方法1. 讲授法:讲解特种作业的基本概念、安全操作规程和注意事项。

2. 演示法:展示特种作业防护设备的使用方法和应急处理措施。

3. 案例分析法:分析特种作业事故案例,引导学生思考和讨论。

4. 实践操作法:安排实地考察或模拟操作,让学生亲身体验和掌握安全操作技能。

四、教学评估1. 课堂问答:检查学生对特种作业安全操作规程的理解和掌握程度。

2. 案例分析报告:评估学生对事故案例分析的能力和提出预防与应对措施的水平。

3. 实践操作考核:评估学生在实际操作中的安全意识和操作技能。

五、教学资源1. 教材:特种作业安全操作规程培训教材。

2. 课件:PowerPoint 课件或PDF 文件。

3. 视频资料:特种作业防护设备使用方法和应急处理措施的视频。

4. 事故案例资料:与特种作业相关的事故案例。

5. 实践操作场地:安排实地考察或模拟操作的场地和设备。

六、教学活动安排1. 教学活动一:特种作业概述(2学时)讲解特种作业的定义和范围。

介绍特种作业的分类。

2. 教学活动二:特种作业安全操作规程(3学时)讲解特种作业前的准备工作。

介绍特种作业过程中的安全操作要点。

讲解特种作业结束后的清理工作。

3. 教学活动三:特种作业防护设备的使用(2学时)讲解防护设备的作用和种类。

伟奇组合开关操作规程培训教案

伟奇组合开关操作规程培训教案

四、五、六路);

D、按下启动按钮S1,被选电机将启动进行瓦斯排放。

E、若需对其余电机进行启动,将路选开关转换到所需要的回路上。

F、系统停止运行后,将路选开关SK1和控制方式开关SK2均转换到自动运行位置。

G、此时集控系统可以按照多回路程序自动控制方式进行控制。
6×70局扇用组合开关操作程序
有任何一台电机出现故障(过载、短路、断相),集控系统接触器会自动跳闸、显示
(故障类别和故障参数)、并报警30秒(警示维护人员尽快检查故障并处理),同时
停止该风机的另一台电机。此时备用台所控制的对应风机的两台电机会按照整定时间
间隔自动启动。
2、空载实验控制运行

A、将运行转换开关SK3转换到空载实验位置。
驱动第三台风机)。

3、第二台集控系统的输出对应第一台集控系统的输出,驱动另外三台
风机。

4、两台集控系统之间的通讯线采用两根八芯电缆连接。
二、送电试验
1、首先将两台集控系统合上隔离换向开关(Q101)给控制系统送电。
2、分别将两台集控系统的试验开关SK4分别转换到漏电闭锁或短路试验位置,进行 两项故障试验,查看显示屏的显示内容是否与试验位置相对应,若试验功能正常,将 试验开关转回到运行位置。
3.自动切换(故障切换): 1)当运行的局扇组合开关发生故障停止运行时,局扇开关自动切换到备用局扇组合开关。 2)当发现运行的局扇组合开关有故障时,按下运行组合开关的停止按钮S2,局扇开关自动
切换到备用组合开关,故障组合开关退出运行开始检修。
3.后备运行 1)当自动运行方式出现问题情况下将SK3打至后备运行位置,按下启动按钮S1,回路依次

炊事设备操作规程培训

炊事设备操作规程培训

炊事设备操作规程培训
《炊事设备操作规程培训》
为了确保食堂炊事设备的安全运行和餐饮服务的质量,食堂员工需要接受炊事设备操作规程的培训。

下面是关于炊事设备操作规程培训的一些重要内容。

1. 掌握炊具和炊事设备的基本操作原理和使用方法。

员工需要了解各种炊具和炊事设备的使用方法,包括火力调节、温度控制、压力释放等操作技巧。

2. 学习炊事设备的保养和维护知识。

员工需要了解炊事设备的日常清洁、检修和保养方法,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

3. 熟悉炊事设备的安全操作规程。

员工需要了解炊事设备的安全操作规程,包括如何防止火灾、电路短路、燃气泄漏等意外事件,以及如何正确使用消防设备和急救措施。

4. 掌握炊事设备的应急处理方法。

员工需要了解炊事设备可能出现的故障和应对方法,如何正确断电和关闭设备,如何向维修人员报告故障等。

5. 学习食品安全知识。

员工需要了解食品安全的基本原则,包括食品储存、加工、制作过程中的卫生要求,以及食品中毒和食品安全事故的预防和处理措施。

通过炊事设备操作规程培训,食堂员工能够提高炊事设备操作技能和食品安全意识,确保餐饮服务的质量和安全。

同时,培训也有助于规范员工的操作行为,减少炊事设备的损坏和事故发生,保障员工和食客的安全。

电焊工培训教案 精品

电焊工培训教案 精品

《电焊工》培训教案第一讲、第二讲安全文明生产教学目的:通过本次课的学习,使学员能熟练掌握电焊工的安全操作规程,自觉做到安全文明生产。

教学重点:手工电弧焊工安全操作规程教学难点:让学员深刻领会安全操作规程并自觉遵守一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地必须配备灭火器,保证足够的照明和良好的通风。

2、在操作场地10米内,不应储存油类或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线)。

临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安全技术部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作3、工作前必须穿戴好防护用品。

操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境,设备、容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清除掉有毒有害物质后再施焊。

潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设人监护。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。

在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接零(地)及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

回路应独立或隔离。

8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。

二次线接头应牢固。

2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。

作业时不准将工作回路线缠在身上。

高处作业应设人监护。

9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有0.5%—1.0%规定冲装量的剩余气体。

扒胎机操作规程的培训材料与教案

扒胎机操作规程的培训材料与教案

扒胎机操作规程的培训材料与教案一、扒胎机操作规程的培训材料介绍:扒胎机是一种常见的汽车维修工具,用于拆装轮胎。

为了确保操作安全和高效性,培训是必不可少的。

以下是一份扒胎机操作规程的培训材料示例。

培训内容:1. 扒胎机简介和分类:介绍扒胎机的基本原理和不同类型的机器。

2. 工作环境和安全要求:详细说明扒胎机操作的环境要求,包括周围空间、光照、通风等。

强调安全注意事项,例如佩戴个人防护装备、避免长时间操作等。

3. 扒胎机的组成部分:介绍扒胎机的各个组成部分,包括机架、液压系统、手动控制器等,并解释它们的功能和作用。

4. 操作流程:详细描述正确的操作步骤,包括开机准备、轮胎定位、扒胎过程、扒胎后处理等。

5. 常见故障排除:列举一些常见的扒胎机故障,并介绍如何排除这些故障。

案例分析:提供一些实际案例,要求培训人员根据案例分析并给出解决方案,以帮助他们更好地理解和掌握扒胎机的操作规程。

二、扒胎机操作规程的教案教案目标:培训人员能够熟练掌握扒胎机的操作规程,理解并遵守相关安全要求。

教学内容和流程:1. 引入:介绍扒胎机的作用和重要性,以及操作规程对于操作者的安全和工作效率的重要影响。

2. 知识传授:- 通过PPT或实物演示,向学员展示扒胎机的各个部件,并解释其功能和作用。

- 详细解释扒胎机的操作流程,包括开机准备、轮胎定位、扒胎过程、扒胎后处理等。

3. 案例分析和讨论:给学员提供一些实际案例,要求他们根据案例分析并给出解决方案。

同时,鼓励学员之间的交流和讨论,以促进对操作规程的更深入理解。

4. 操作实践:为学员提供可供实践操作的扒胎机,并指导他们按照操作规程进行实际操作。

这一步骤对于培养学员的实际操作能力至关重要。

5. 安全要求强调:再次强调扒胎机操作的安全要求,确保学员清楚理解并遵守这些要求。

6. 总结:对培训内容进行总结,再次强调扒胎机操作规程的重要性和安全性。

同时,鼓励学员在实际工作中持续学习和应用所掌握的知识和技能。

输送机操作工培训教案

输送机操作工培训教案

综掘二队团支部青工“三个三”技能培训教案培训工种:输送机操作工培训人:培训形式:集中培训培训时间:月日- 月日输送机操作工培训目录第一部分:皮带司机............................................................................................................ - 1 -一、皮带司机操作规程--------------------------------------------------------------------- - 1 -二、皮带司机岗位安全责任制 ----------------------------------------------------------- - 1 -三、皮带司机应知应会--------------------------------------------------------------------- - 2 -(一)带式输送机的结构及工作原理: ....................................................... - 2 -(二)带式输送机的安全保护装置 ................................................................ - 4 -(三)带式输送机使用的液力偶合器的优点及要求................................. - 6 -(四)带式输送机运行时注意事项.............................................................. - 8 -(五)《煤矿机电质量标准》对带式输送机的规定............................... - 10 -(六)输送带跑偏的原因、危害、基本规律及控制............................... - 10 -(七)输送带断带的原因及控制................................................................... - 12 -(八)输送带打滑的原因、危害及控制 ..................................................... - 13 - 第二部分:刮板输送机司机............................................................................................ - 14 - 一、刮板输送机管理标准 ................................................................................................ - 14 -(一)、技术参数及性能................................................................................... - 14 -(二)、操作要领:............................................................................................ - 14 -二、刮板输送机应知应会----------------------------------------------------------------- - 16 -(一)刮板输送机传动系统: ........................................................................... - 16 -(二)液力耦合器:.......................................................................................... - 16 -(三)刮板输送机溜槽和刮板链的安装:................................................. - 17 -(四)刮板输送机空载运转时检查内容:................................................. - 17 -(五)带负载运转时检查内容:................................................................... - 18 -(六)刮板输送机的日常维护:................................................................... - 18 -(七)刮板输送机的检查主要内容:.......................................................... - 19 -(八)刮板输送机断链的原因,怎样防止断链:................................... - 20 -第一部分:皮带司机一、皮带司机操作规程1、开工安全确认。

化工厂化工车间安全培训教案

化工厂化工车间安全培训教案

化工厂化工车间安全培训教案一、培训目的:通过本次培训,使参训人员了解化工车间的安全管理制度和操作规程,提高化工车间的安全意识和应急能力,减少化工事故的发生。

二、培训内容:1.化工车间的危险因素及防范措施a.化学物质的危险性:氧化性、易燃性、爆炸性、腐蚀性等;b.危险工艺过程:高温、高压、反应速度快等;c.防范措施:建立标识系统、采取封闭操作、加强仓库管理、使用防护用具等。

2.化工车间的安全设施和装备a.消防设施:灭火器、火警报警器、水源等;b.防爆设备:防爆电气设备、防爆灯具等;c.安全装备:防护用具、呼吸器等。

3.化工车间的安全操作规程a.操作前的准备工作:清理工作区域、检查设备等;b.操作过程中的注意事项:穿戴好防护用具、严格按照操作步骤进行等;c.操作后的处理措施:清洁设备、关闭设备等。

4.化工车间的事故应急处理a.火灾事故:正确使用灭火器、警报报警、疏散人员等;b.泄漏事故:封堵泄漏源、人员转移至安全区域等;c.防护装备失效:及时更换防护装备、报告上级等。

三、培训方法:1.讲座式授课:讲师通过PPT演示、案例分析等,向参训人员介绍化工车间的安全管理制度和操作规程。

2.实地参观:将参训人员带到实际的化工车间,由专业人员进行现场的安全设施和装备的演示和介绍。

3.小组讨论:将参训人员分成小组,针对化工车间安全操作规程和应急处理方案进行讨论和分享经验。

四、培训评估:1.知识考核:通过开展考试或问答形式测试参训人员对化工车间安全管理制度和操作规程的理解程度。

2.模拟应急演练:进行化工车间事故模拟演练,检验参训人员的应急处理能力和团队协作能力。

五、培训时间和地点:1.时间:预计培训时间为一天,具体时间根据实际情况灵活安排。

2.地点:在化工厂内的培训室进行理论授课和小组讨论,然后到化工车间实地参观和进行模拟应急演练。

六、培训效果跟踪和总结:1.培训效果跟踪:定期检查化工车间的安全管理制度和操作规程的执行情况,通过员工反馈和现场观察评估培训效果。

行车安全培训教案

行车安全培训教案

行车安全培训教案行车安全培训——安全操作及维修保养教案培训目标:1、了解相关法律法规,《道路交通安全法》和《道路运输车辆技术管理规定》2、增强安全操作意识,摸清车辆性能,准确操纵驾驶车辆。

3、会进行日常保养,会判断故障性质,会排除简单故障。

培训内容:1、驾驶员安全操作规程。

2、车辆维修保养。

培训方式:讲解法、讨论法、实操法。

培训课时:四课时。

培训提纲:培训过程:一、导入课题安全行车与哪些因素有关?1、驾驶员。

驾驶员操作是否规范,驾驶技术是否熟练,直接关系到行车安全。

到底应该怎样驾驶车辆,《中华人民共和国道路交通安全法》明文规定。

驾驶员应该按照道路交通安全法的要求进行驾驶操作,否则属于违法行为,交管部门就有权对违法行为人进行惩处。

2、车辆技术状况。

车辆技术状况是否良好也将直接影响行车安全。

《道路运输车辆技术管理规定》对上路行驶车辆也作明文规定,不符合技术要求的车辆不允许上路行驶。

与道路条件和交通环境无关。

那么这次安全行车培训将从安全操作和车辆技术状况这两个方面进行。

二、安全操作规范(一)《道路交通安全法》解读1、新版安全法关于:饮酒不开车,开车不饮酒机理:酒精麻醉神经,操作动作迟缓不准确,影响对周围交通环境的判断。

相关法律法规:《道路交通安全法》第七章第九十一条饮酒后驾驶机动车的,处暂扣六个月机动车驾驶证,并处一千元以上二千元以下罚款。

因饮酒后驾驶机动车被处罚,再次饮酒后驾驶机动车的,处十日以下拘留,并处一千元以上二千元以下罚款,吊销机动车驾驶证。

醉酒驾驶机动车的,由公安机关交通管理部门约束至酒醒,吊销机动车驾驶证,依法追究刑事责任;五年内不得重新取得机动车驾驶证。

饮酒后驾驶营运机动车的,处十五日拘留,并处五千元罚款,吊销机动车驾驶证,五年内不得重新取得机动车驾驶证。

醉酒驾驶营运机动车的,由公安机关交通管理部门约束至酒醒,吊销机动车驾驶证,依法追究刑事责任;十年内不得重新取得机动车驾驶证,重新取得机动车驾驶证后,不得驾驶营运机动车。

起重安全培训教案模板范文

起重安全培训教案模板范文

一、培训目标1. 提高学员对起重作业安全知识的认识。

2. 使学员掌握起重作业的安全操作规程。

3. 增强学员的安全意识,减少安全事故的发生。

二、培训对象起重作业现场操作人员、管理人员及相关人员。

三、培训时间根据实际情况安排,建议不少于2小时。

四、培训内容第一部分:起重作业安全概述1. 起重作业的定义及分类2. 起重作业的危险因素3. 起重作业安全的重要性第二部分:起重机械及吊索具的安全使用1. 起重机械的类型及性能2. 起重机械的安全操作规程3. 吊索具的类型及选用4. 吊索具的安全检查及维护第三部分:起重作业现场安全操作1. 安全站位与操作区域划分2. 起重前的准备工作3. 起重过程中的注意事项4. 起重作业的紧急情况处理第四部分:起重作业常见事故案例分析1. 分析起重作业事故原因2. 提供事故预防措施3. 强调安全意识的重要性五、培训方法1. 讲授法:讲解起重作业安全知识及相关法律法规。

2. 案例分析法:通过实际案例,让学员了解事故原因及预防措施。

3. 实操演示法:现场演示起重机械及吊索具的正确使用方法。

4. 互动讨论法:组织学员进行分组讨论,分享安全操作经验。

六、培训考核1. 理论考试:测试学员对起重作业安全知识的掌握程度。

2. 实操考核:考核学员现场操作技能及安全意识。

七、培训总结1. 总结培训内容,强调安全意识的重要性。

2. 对学员提出要求,要求在实际工作中严格执行安全操作规程。

3. 鼓励学员提出疑问,解答学员在培训过程中遇到的问题。

八、附件1. 起重作业安全操作规程2. 起重机械及吊索具安全检查表3. 起重作业事故案例分析资料九、注意事项1. 培训过程中,确保学员充分理解并掌握安全知识。

2. 培训结束后,对学员进行考核,确保培训效果。

3. 定期组织复训,巩固学员的安全意识。

通过本教案的培训,期望学员能够掌握起重作业安全知识,提高安全操作技能,为我国起重作业安全贡献自己的力量。

岗位安全操作规程(培训教案)

岗位安全操作规程(培训教案)

岗位安全操作规程第一节安全分析安全分析在化工企业中对三防(防火、防爆、防毒)具有重要意义。

安全分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。

因此,要严格遵守分析制度,一丝不苟、确保人身及国家财产安全。

所以对从事安全分析的人员要做到:(1)必须有高度的责任感、高度的安全教养及强烈的安全意识。

(2)精通安全分析技术、对技术精益求精。

(3)对人员进行专门培训、严格考核、持证上岗。

没经过训练者一律不许从事安全分析。

1、安全分析的分类安全分析可分为三大类:动火分析、氧含量分析、有毒气体的分析。

根据下列情况确定进行哪一类分析:(1)在容器外动火、在容器内取样、只做动火分析。

(2)人在容器内工作、不动火时,只做氧含量及有毒气体分析。

(3)人在容器内进行动火,必须做动火分析、氧含量分析。

2、容器和管道的吹净方式(1)空气吹净当容器和管道中没有易氧化物质时,可以采用空气吹净。

(2)惰性气体吹净惰性气体指CO2和N2,适用于管道、容器吹净,如果人要进入管道或容器,吹净之后必须进行安全置换,并进行氧含量分析,直到合格(18%)为止。

(3)蒸汽吹净此法可靠,能普遍使用,但人要进入容器时,必须用空气重复置换,分析氧含量合格后才能进入。

(4)用水清洗法当容器、管道中有可溶于水的易燃物质时,必须用水冲洗干净,再进行动火分析,或氧含量分析。

3、安全分析注意事项(1)分析仪器的灵敏度必须符合要求,定期进行校正、保证报出的分析结果准确。

(2)分析仪器和设备必须处于完好状态,保证分析及时,在规定的时间内完成。

(3)分析所用的标准样品,必须按要求进行保存,并经常进行校正。

(4)取样之前要确认是哪一类安全分析。

(5)应了解容器及管道采用的吹净方法。

(6)检查取样位置是否与动火证上签的地点一致,取的样品能否代表动火地点的物料真实情况,否则可拒绝取样。

(7)动火证上除准确填写分析结果外,还应填写取样时间、地点、安全措施及分析人员签字。

4、安全分析对取样的要求要求取出的样品必须有代表性,不能取死样、假样。

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五、操作规程的制修订
(三)经确认的试验或评审结果; (四)有关事故案例及经验教训; (五)上级和本公司有关规定; (六)技术专家、操作人员意见。
五、操作规程的制修订
操作规程应当包括以下要素: (一)主要风险提示; (二)操作程序; (三)操作内容、方法和技术要求(包括工 艺参数); (四)操作过程存在风险; (五)风险控制措施; (六)辅助工具用具(包括安全防护器具); (七)应急处置程序。
三、操作规程的编制的原则
操作规程由公司标准化委员会统一归 口管理,所属各单位是操作规程的责任主 体,按照“谁操作谁制订,谁主管谁负责” 的原则,实行分专业、分级管理,内容 “简明、统一、规范、可操作”。 操作规程应当符合有关法律法规、标 准、规章制度要求,应通俗易懂、简明扼 要、针对性强,可以采用图片和图解等手 段辅助表达操作规程的内容。
各类由人工操作的工艺设备、专业化施工 作业没有操作规程的应当制定,现有操作规 程已经不能满足控制操作风险的最低要求的 应当修订。 新购置或者引进的工艺设备、专业化施 工作业方法,负责购置或者引进的部门、单 位应当为使用单位提供或制定操作规程。
五、操作规程的制修订
操作规程制修订应当有以下依据: 操作规程的编写依据应可靠、充分,尽可 能为操作人员提供详尽、细致、准确、量化 的操作指南,包括安全操作的方法、步骤、 详细操作参数及其极限值。 (一)有关法律法规、标准; (二)工艺设备等原有使用说明或者操作指 导文件;
编制操作规程培训
授课人:
培训内容
一、此次编制操作规程的目的和意义 二、操作规程的编制的范围 三、操作规程的编制的原则 四、操作规程的编制的机构和职责 五、操作规程的制修订 六、修订操作规程基本程序和方法 七、六种类型操作规程基本内容
一、此次编制操作规程的目的和意义
为规范吉林油田公司(简称公司)操 作规程管理,明确操作规程的应用范围、 技术要求和管理责任,规范操作规程制修 订、审批、发布、实施的管理流程,提高 操作规程的可操作性,控制操作风险 。
六、修订操作规程基本程序和方法
(十一)送审。由承办基层站队对新制修订操 作规程形成送审稿,按《操作规程制修订报告 单》要求编写说明,参加制修订人员签字,上 报本单位专业部门按规定程序审查,需要修改 的按照专业部门意见修改后重新上报。 (十二)报批。由承办站队报本单位专业部门 审查、标准化管理部门审核后,报本单位主管 领导按规定程序审批和发布。
五、操作规程的制修订
操作规程存在以下情形,且不能满足安全操 作要求时应当修订: (一)有关法律法规、标准、管理制度变更; (二)工艺设备操作、专业化施工作业方法 变更; (三)操作环境、技术要求、工作制度变更; (四)经评审原操作规程存在严重不符合。
五、操作规程的制修订
操作规程代码、编号应按照《吉林油田 公司标准化实施办法》要求编排。 各单位或有关部门每年应当组织有关管 理人员、技术人员和岗位员工,按照《工作 循环分析管理规范》对操作规程符合性、有 效性、适用性进行不少于一次的评审,对存 在不符合的操作规程进行修订。每三年全面 修订一次,重新审批、出版和发放。发布新 操作规程,原有的操作规程应当作废并收回。 新改扩建装置应首先编制操作规程(试行) 版),试用一年后,更新为正式操作规程。
五、操作规程的制修订
操作规程发放至相关岗位必须是单行本, 严禁汇编成册,分发要有记录,所有作业人 员应能够方便取得和使用操作规程。如果使 用电子文本,也应有相应受控要求。失效版 本应及时收回、废除。
五、操作规程的பைடு நூலகம்修订
在日常生产作业过程中发生操作偏离, 应用《操作循环检查管理规范》和《行为安 全观察与沟通管理规范》,组织、分析、评 审员工的操作行为以及操作规程完整性、可 靠性,查找原因,制订纠正措施,防止类似 偏离的再次发生。 工艺设备发生变更时,及时修订操作规 程,而且应与技术变更管理文件同时审批。
六、修订操作规程基本程序和方法
(四)划分操作项目。将管理单元划分为最 基本的操作项目,汇总形成岗位操作项目需 求清单,确保各操作项目相对独立完整、不 重叠和交叉,能识别操作风险并实施控制; (五)完善操作目录。依据操作项目需求清 单,拟定需制修订的操作程序,经编制小组 讨论后确定制修订操作规程目录。
三、操作规程的编制的原则
操作规程由公司标准化委员会统一归 口管理,所属各单位是操作规程的责任主 体,按照“谁操作谁制订,谁主管谁负责” 的原则,实行分专业、分级管理,内容 “简明、统一、规范、可操作”。 操作规程应当符合有关法律法规、标 准、规章制度要求,应通俗易懂、简明扼 要、针对性强,可以采用图片和图解等手 段辅助表达操作规程的内容。
一、此次编制操作规程的目的和意义
操作规程,是指为正确实施各类设备、 生产装置、工艺流程、仪器仪表、控制系 统、手持机械和电动工具等(简称工艺设 备)的安装、使用、监测、维护、调整、 修理或者拆除等操作,明确操作步骤和操 作参数,为操作人员提供准确、完整和清 晰的生产作业活动工作指南。
二、操作规程的编制的范围
五、操作规程的制修订
根据不同的操作对象和内容,操作规 程主要有以下六种类型:生产装置操作规 程、施工作业规程、设备操作规程、检修 规程、化验分析规程、计量检定规程。
五、操作规程的制修订
操作规程的制修订原则: (一)操作规程必须以工程设计和生产实践 为依据,确保技术指标、技术要求、操作方 法的科学合理; (二)操作规程必须总结长期生产实践的操 作经验,保证同一操作的统一性,成为人人 严格遵守的操作行为指南,保证生产安全; (三)操作规程必须保证操作步骤的完整、 细致、准确、量化,有利于装置和设备的可 靠运行;
四、操作规程的编制的机构和职责
基层站队负责维护和执行本单位操作 规程管理程序,组织制修订、宣贯和实施 操作规程,对本单位操作规程管理程序提 出改进建议。并履行以下职责: (一)组织梳理管理单元,划分操作项目, 编制操作目录,制定制修订计划; (二)组织开展操作规程制修订工作; (三)开展操作规程执行前宣贯和培训;
五、操作规程的制修订
制修订操作规程表述应当符合以下基本要求: (一)按照操作程序编制操作内容; (二)结合实际操作规定操作方法、技术要 求; (三)根据操作内容列举风险和控制措施等; (四)对技术要求尽可能量化; (五)字句简洁、通俗,用词准确; (六)禁止使用操作人员不易理解的外文或 者名词简写、俗语、代码等。
六、修订操作规程基本程序和方法
(八)组织研讨。操作规程编制过程中,专业 部门参加研讨,对文本和现场操作进行观察, 对存在的偏差、缺陷和潜在的风险提出改进建 议。同时编制小组最大限度地吸收不同层面的 知识和工作经验,保证操作规程的正确性和可 操作性。 (九)起草文本。由承办基层站队组织管理人 员、技术人员和操作员工,根据拟制修订提纲 共同起草操作规程文本,并进行文本审核。 (十)现场试验。由制承办层站队组织管理人 员、技术人员和操作员工,按照新制修订的操 作规程进行现场操作试验,确认达到预期目的。
五、操作规程的制修订
操作规程的编制应按照《吉林油田公司 标准化实施办法》关于制修订的有关程序和 要求,由各专标委组织制修订。岗位操作规 程的编制程序按照《关于规范岗位操作规程 制修订的指导意见》执行。 制修订操作规程应进行现场试验,试验 时应当有专业技术人员指导和监护,试验前 进行工作前安全分析,制定落实安全措施, 对操作人员进行培训,在保证安全条件下进 行试验,试验次数和时间由承办基层站队负 责人根据需要确定。
五、操作规程的制修订
操作规程按照公司标准化委员会和所 属单位两级管理模式,分为公司管理的操 作规程和所属单位管理的操作规程。几个 专标委共同采用的操作规程纳入公司管理 通用操作规程。 国家和和行业规定的特种设备、特种 作业,危险化学品生产、加工、储运操作, 放射线仪器设备操作,以及其他纳入高危 作业的操作规程纳入公司管理高风险操作 规程。
应用于石油天然气勘探开发、工程技 术服务、工程建设、机械设备、电气设备、 信息设备和矿区服务等业务领域生产作业 活动操作规程的管理。凡涉及生产装置、 设备设施、仪器仪表、危险物品等的生产 作业活动均须建立操作规程。
三、操作规程的编制的原则
操作规程由公司标准化委员会统一归 口管理,所属各单位是操作规程的责任主 体,按照“谁操作谁制订,谁主管谁负责” 的原则,实行分专业、分级管理,内容 “简明、统一、规范、可操作”。
公司专业标准化技术委员会(简称专 标委)为本专业系统操作规程管理组织, 主要负责组织本专业系统高风险和通用操 作规程,以及新工艺、新技术、新设备操 作规程的编制、审核、宣贯与执行,开展 国标、行标、企标的宣贯和转换,决策本 专业系统操作规程制修订工作。
四、操作规程的编制的机构和职责
公司所属各单位是操作规程制修订的 责任主体,负责组织本单位操作规程的制 修订、审核、审批、发布、宣贯、备案和 执行,以及公司高风险和通用操作规程的 宣贯和转换等工作。 各单位标准化管理部门是操作规程的 归口管理部门,负责组织操作规程制修订、 审核、备案等工作。其它部门负责本专业 操作规程的制修订审查,以及执行过程中 的监督检查。
六、修订操作规程基本程序和方法
(六)编制工作计划。依据制修订操作目录, 拟定操作规程编制工作计划。其中以有操作 程序的按照工作循环分析流程制定分析计划, 没有操作程序的按拟制修订操作规程类别, 根据编制流程制定制修订工作计划。报本单 位专业部门审查、标准化管理部门审核、主 管领导审批。 (七)开展风险识别。操作规程编制前必须 进行充分、完整的工艺危害分析或工作安全 分析。编制小组应充分考虑危害因素辨识的 结果,以风险控制为基础,按工艺流程或作 业流程编制操作规程。
五、操作规程的制修订
员工应当主动学习本岗位操作规程,自 觉执行操作规程。没有相应操作规程或者操 作规程失效、不能满足安全操作要求,或者 不掌握操作规程,有权拒绝操作作业。发现 操作规程存在不符合时,应当及时向本站队 或本单位操作规程管理部门反映,建议修订。
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