硬母线安装施工工艺
硬母线安装
硬母线安装
本工程高压柜与原高压柜间的连接、变压器与低压进线柜的连接、低压柜之间的连接受配电场所限制，有采取硬母线连接的要求，硬母线连接应注意以下事项：
1、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3、母线的相序排列，按设计规定排列：
1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4、母线涂漆的颜色应符合下列规定：
三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6、母线应矫正平直，切断面应平整。
7、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3）贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4）螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力；。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。
其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。
硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。
2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。
主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。
2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。
同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。
2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。
例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。
3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。
首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。
然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。
3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。
然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。
3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。
根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。
同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。
3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。
首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。
然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。
4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。
硬母线安装工艺标准
硬母线安装工艺标准(Ⅵ103)1 适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。
2施工准备2.1材料2.1.1母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。
2.1.2母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。
2.1.4绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。
2.1.5铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。
铜、铝母线的性能符合表2.1.5的要求。
表2.1.5 母线的机械性能和电阻率2.2机具设备2.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。
2.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。
2.2.3测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。
2.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。
2.3作业条件2.3.1电气设备已就位，且检验合格。
2.3.2高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程：3.2操作方法3.2.1放线测量3.2.1.1检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。
3.2.1.2检查沿母线敷设的空间有无障碍物。
3.2.1.3如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。
3.2.1.4根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
3.2.2支架及拉紧装置的制作安装3.2.2.1母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。
支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。
硬母线安装质量管理
硬母线安装质量管理一、引言硬母线在电气系统中扮演着至关重要的角色，具有传输大电流、低电阻、可靠接地等优点。
因此，在硬母线的安装过程中，质量管理至关重要，不仅关系到电气系统的安全性能，还会影响系统的稳定运行。
本文将从硬母线安装的流程、要点和质量管理等方面进行深入探讨。
二、硬母线安装流程1. 准备阶段在进行硬母线安装之前，应做好充分的准备工作，包括确定安装位置、清理安装区域、检查硬母线材质和规格等。
2. 安装阶段1)固定硬母线：将硬母线按照设计要求进行固定，并确保其与设备的连接牢固可靠。
2)连接硬母线：对硬母线的连接点进行绝缘处理，并采用合适的连接器将硬母线与其他设备进行连接。
3)接地处理：对硬母线进行必要的接地处理，确保接地电阻符合标准要求。
3. 验收阶段硬母线安装完成后，应进行验收，检查硬母线的安装位置、固定情况、连接质量等是否符合设计标准和要求。
三、硬母线安装的质量管理要点1. 勘察设计在进行硬母线安装前，必须进行勘察设计工作，确定安装位置、安装方式、安装数量等信息，确保硬母线安装符合设计要求。
2. 施工质量控制在硬母线安装过程中，应加强施工质量控制，对硬母线的固定、连接和接地等环节进行严格监管，确保施工质量符合标准。
3. 材料供应管理硬母线的材料质量直接影响安装质量，因此在材料供应环节，应选择优质，符合标准的硬母线材料，并确保供应的硬母线材料与设计要求一致。
4. 施工验收硬母线安装完成后，应进行施工验收，检查硬母线固定、连接、接地等质量情况，确保硬母线安装达到设计要求。
四、总结在电气系统中，硬母线的安装质量管理尤为重要，通过本文的介绍，我们了解到了硬母线安装的流程、要点和质量管理措施。
只有加强对硬母线安装过程的质量管理，才能确保硬母线系统的正常运行，从而保障电气系统的安全性能。
希望本文能为硬母线安装质量管理提供一定的参考和借鉴。
2017装修施工技术之硬母线安装
硬母线安装1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-11最小抗拉强 (N/mm2) 最小伸长率 (%) 20℃时最大电阻率(俜mm2/m)铜母线 TMY 255 6 0.01777铝母线 LMY 115 3 0.02902.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具：2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件：2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4 施工图及技术资料齐全。
3 操作工艺3.1 工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
电气工程硬母线安装施工工艺
SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。
2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良In nnL/\A/\A/2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。
2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。
2. 3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电3.2放线测量：3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。
3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
高压硬母线安装工艺
第六次工人技师考评电工专业论文题目：高压硬母线安装浅析姓名：陈顺永单位：四川东风电机厂有限公司日期：二OO五年五月二十六日高压硬母线安装浅析机电设备安装改造分公司陈顺永[摘要]高压硬母线安装是电站电气一次安装的关键工序，直接影响机组的正常、安全运行。
本文根据作者的实际安装经验，对高压硬母线的安装工艺进行详细论述。
[关键词]高压母线安装工艺0 引言：由于硬母线结构存在载流量大、结构简单，且安装、维护方便等优点，在电站工程设计中常作为发电机至变压器联接方式的首选。
硬母线连接作为电站电气一次设备安装中的一道关键工序，其安装质量的好坏直接影响到机组能否正常、安全地运行。
如何做好硬母线的安装，是摆在分公司一次安装电工面前的重要任务。
本文作者根据多个电站硬母线安装的实际经验，对高压硬母线的安装工艺进行剖析。
高压硬母线根据结构形状分为矩形母线、圆形母线、槽形母线、管形母线，目前，分公司承接的工程主要采用的是矩形母线，本文主要针对这两种母线的安装进行叙述。
1 硬母线安装前准备1.1 铁构件预埋在进行母线支撑用铁构件预埋之前，首先根据设计院提供的电气技术施工用图（预埋部份），认真核对电气图纸与土建图纸在母线铁构件预埋方面有无出入，特别是过梁、柱及各开孔与高压母线各部安装位置与尺寸有无冲突；然后根据设计图制作预埋铁件，在制作时将预埋铁件尺寸适当放大。
预埋时待土建施工单位铺完第一层钢筋后，即可进行铁件的埋设工作，在预埋时各部定位尺寸应力求精确。
特别要注意在母线转角处应适当多预埋几个备用铁件，以免母线在转角处错位太多，不易接头。
因土建浇筑过程中，混凝土浆易粘结在预埋铁构件上，易造成后续作业时找不到预埋件。
因此，在埋完铁件后，在土建进行浇注前用红油漆在各预埋铁件处涂漆作好标记。
1.2 硬母线放线检查在土建对主、副厂房浇注砼且养护期满后，可进入现场，依照图纸对预埋铁构件进行检查。
检查的主要内容有：1.2.1核对母线沿墙、跨柱、沿梁至屋敷设与图纸是否相符合；1.2.2放线检查母线敷设是否有障碍物。
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（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm； 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法 放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。
一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。
包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。
确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。
2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。
3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。
支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。
4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。
焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。
5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。
要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。
6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。
连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。
7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。
包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。
二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。
必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。
2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。
母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。
3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。
4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。
硬母线制作安装作业指导书
XX变电站工程硬母线制作安装作业指导书批准：审核：编制：XX有限公司2011年09月目录1 目的 (1)2 适应范围 (1)3 作业任务 (1)4 作业准备及条件 (1)5 作业进度 (2)6 作业方法及工艺要求 (3)7 作业质量保证及检验要求 (9)8 安全措施及文明施工 (9)9 作业人员的职责和权限 (9)10 支持性文件及质量记录 (10)1 目的在变电所电气安装中，使施工人员更好地掌握矩形铝、铜硬母线制作的操作方法，使施工质量达到标准要求。
2 适应范围本作业指导书适用于XX变电站矩形硬母线制作及安装作业。
3 作业任务3.1 检查核对3.2 硬母线准备3.3 瓷瓶及套管安排3.4 放样3.5 弯曲3.6 母线焊接3.7 母线安装4 作业准备及条件4.1 人员、机具配备4.1.1 人员配备：技工：2人电焊工：1人(经专门培训、持证)辅助民工：3人4.1.2 机具配备：母线排弯机：一台直流电焊机：一台切割机：一台钻床：一台磨光机：一台虎钳工作台：一个焊接用工具：一套焊接用母线托架：一个板锉、圆锉：各一个锯弓、钢丝刷等4.1.3 力能配备：38O伏交流电源氧气乙炔4.1.4 作业场地要求：作业应在3Om2的平整场地进行。
4.2 作业条件4.2.1 对母线进货要求：a)母线应有出厂合格证及有关试验记录，母线应无机械损伤等；b)母线的机械性能和电阻率应符合《GBJ149—9O》中表2.1.2的有关规定；c)母线的规格应与设计相符。
4.2.2 对土建交付的要求：a)预埋件、预留孔应与设计相符。
b)与母线装置安装有关的建筑物，构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
c)当设计及设备有特殊要求时，应符合其要求。
4.2.3 室外焊接不应在恶劣天气下进行，应选择无风及晴好的天气时进行焊接。
4.2.4 焊接时应备有消防器具及隔离措施。
4.2.5 作业前技术人员应对工作范围、工作量及其选型、补充措施向有关工作人员进行交底。
硬母线安装作业指导书
硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求。
2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。
4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接的构件质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。
5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
6.门窗安装完毕，施工用道路通畅。
7.母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计要求。
1.2 配电柜屏安装完毕。
1.3 母线桥架、支架，吊架应安装完毕，并符合设计和规范要求。
1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定，并具备出厂合格证。
绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。
3.检查预留孔洞，预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。
4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。
2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。
当设计对材料规格无明确要求时，支架要用∠50×5角钢制作。
角钢断口必须锯断或冲压断，不得采用气割、电焊切割。
2.支架制作后应进行检查，是否符合设计要求及达到质量标准，并填写检查记录。
3.支架埋入墙内部分，必须开叉成燕尾状。
4.支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于调整。
安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。
螺孔中心距偏差不大于2m。
5.支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不应超过3m，垂直敷设时，不超过2m。
6.支架距要均匀一致，两支架间距偏差不大于50mm。
硬母线安装作业指导书
硬殿安装作峥导^一分项工程概况及工程量工程概况：本期工程只使用TMY-2（100X10）一种型号矩形铜母线。
二分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标a.质量指标分项工程一次交验合格率100%,（调试：正动率100%或符合规定），施工纪录、质量检查纪录及时准确，杜绝一般及以上质量事故。
b.环境指标废弃物分类管理，达标排放、回收，降低噪音、扬尘，实现达标。
（调试专业自行确定。
）c.职业健康安全指标安全设施到位，合格率100%,杜绝人身、设备重大事故，轻伤率W2%。
，不发生火灾事故。
d.文明施工指标符合《送变电工程公司安全文明施工管理办法》的规定三编制依据及引用文件a.（供电设计所有限公司2008年）出版的《慎益街35kV变电站工程电气施工设计图》b.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90c.电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜17-2002d.《电力建设安全工作规程》DL5009・3-1997e.《电业安全工作规程》DL408-91f.电力公司发布的有关电力建设安全工作的文件与规定有效版本。
g.《电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）（试行）h.《电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》（试行）1.《电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（试行）j.《电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）》k.电网公司发布的有关电力建设安全工作的其他文件与规定有效版本。
1.电网公司《现场标准化作业指导书编制导则》（试行）四施工前准备工作安排1准备工作a.现场调查，对构架进行检验及复测。
掌握现场实际情况。
b.技术准备：图纸、安装记录表等资料齐全。
c.工器具准备：开工前一次性准备完毕。
d.备件及材料准备：开工前一次性准备完毕。
e.办理动火审批手续：动火作业前办理审批手续。
f.通知相关专业人员：与相关专业人员达成配合工作的意向。
硬母线安装施工方案
1. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB 50149-2010）2. 《电气装置安装工程硬母线施工及验收规范》（GB 50255-2018）3. 设计图纸及有关技术文件4. 国家及行业相关法规、标准二、工程概况1. 工程名称：某10kV配电室硬母线安装工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：10kV配电室硬母线安装工程，包括主母线、分支母线及联络母线等。
三、施工内容1. 硬母线选材：选用符合国家标准（GB/T 4708-2008）的铜母线或铝母线，其材质应符合设计要求。
2. 硬母线加工：根据设计图纸要求，对硬母线进行切割、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确、表面光滑。
3. 硬母线安装：按照设计图纸要求，将硬母线安装于母线槽内，并进行固定、调整、连接等工序。
4. 硬母线绝缘处理：对硬母线表面进行绝缘处理，确保绝缘性能符合国家标准。
5. 硬母线接地：按照设计图纸要求，对硬母线进行接地处理，确保接地电阻符合国家标准。
四、施工工艺1. 施工准备（1）检查硬母线材质、规格、长度等是否符合设计要求。
（2）准备施工工具、设备，如切割机、弯曲机、焊接机、绝缘处理设备等。
（3）对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工步骤（1）硬母线切割：根据设计图纸要求，使用切割机将硬母线切割成所需长度。
（2）硬母线弯曲：使用弯曲机将硬母线弯曲成所需形状，确保弯曲半径符合设计要求。
（3）硬母线焊接：采用氩弧焊或氧乙炔焊对硬母线进行焊接，确保焊接质量。
（4）硬母线安装：将硬母线安装于母线槽内，并进行固定、调整、连接等工序。
（5）硬母线绝缘处理：对硬母线表面进行绝缘处理，确保绝缘性能符合国家标准。
（6）硬母线接地：按照设计图纸要求，对硬母线进行接地处理，确保接地电阻符合国家标准。
五、施工质量控制1. 硬母线材质、规格、长度等应符合设计要求。
2. 硬母线加工尺寸准确，表面光滑，无划痕、裂纹等缺陷。
3. 硬母线焊接质量符合国家标准，焊缝均匀、饱满、无气孔、夹渣等缺陷。
硬母线安装标准工艺流程
硬母线安装标准工艺流程3.2.5.1材料要求3.2.5.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
3.2.5.1.2使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。
3.2.5.2支架安装3.2.5.2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2M；3.2.5.2.2埋设支架应用水泥沙浆注满、严实，不高出墙面，埋深不少于8MM3.2.5.2.3膨胀螺栓固定支架不少于２处，一个支架应用２根吊杆固定牢固，丝扣外露２～４扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；3.2.5.2.4支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。
3.2.5.3封闭母线的组装3.2.5.3.1封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
3.2.5.3.2封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。
3.2.5.3.3 吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。
3.2.5.3.4封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两断应与保护地线连接。
3.2.5.3.5封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。
3.2.5.3.6母线外壳的接地线建议使用25MM2的裸铜线压鼻子进行接地跨接。
3.2.5.3.7封闭插接母线安装的允许偏差见表3.2.5.3.7。
封闭插接母线安装允许偏差 表3.2.5.3.7项次 项目 允许偏差MM1 母线与外壳的同心度 〈42 全长垂直 〈43 成排间距（每段内） 〈43.2.5.3.8封闭插接母线安装完毕后，应进行保护，以免损坏。
矩形硬母线安装施工工艺标准
SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。
母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。
变电站硬母线安装工艺流程
变电站硬母线安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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硬母线安装施工工艺标准
母线制作、安装工艺规范1、范围本工艺标准适用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的要求。
表1 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率（%）20℃时最大电阻率（Ω·mm2/m）铜母线TMY 255 6 0.01777铝母线LMY 115 3 0.02902.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无操作及裂纹，绝缘良好。
2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具2.2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件2.3.1 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.2 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.3 施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1 工艺流程放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的制作→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2 放线测量3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3 绝缘子安装3.3.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大，于1兆欧为合格。
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1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
3 操作工艺3.1 工艺流程：放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工→ 母线的连接 →母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
3.4 绝缘子安装：3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
图2-37图2-383.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5 母线的加工：3.5.1 母线的调直与切断3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2 母线的弯曲：3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
3.5.2.3 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图2-40）。
3.6 母线的联接：母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
3.6.1 母线的焊接：3.6.1.1 焊接的位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。
图2-394 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3 母线连接必须符合下列规定：4.1.3.1 母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
4.1.3.2 焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出 4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
4.1.3.3 不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2 母线安装应符合以下规定：4.2.2.1 平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2 多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2.2.3 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.3 母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法 表2-18项次 项 目 允许偏差或弯曲半径 检验方法1 母线间距与设计尺寸间 ±5mm铜 >2δ母线平弯最 铝 >2δ小弯曲半径 铜 >2δ铝 >2.5δ 尺量检查铜 >1B母线立弯最 铝 >1.5B小弯曲半径 铜 >1.5B铝 >2B注：B为母线宽度；δ为母线厚度；单位为mm。
5 成品保护5.1 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2 已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。
安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3 变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
5.4 母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6 应注意的质量问题6.1 母线安装应注意的质量问题见表2-19。
常产生的质量问题和防治措施 表2-19序号 常产生的质量问题 防 治 措 施各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象 1. 加强材料管理工作，加强工作责任心；2. 作好自互检1. 施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割；2. 施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度 3 母线搭接间隙过大，不能满足要求 1. 母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2. 母线搭接处（面）使用板锉，锉平；3. 认真检查7 应具备的质量记录7.1 产品合格证。
7.2 材质检验证明。
7.3 设备材料检验记录。
7.4 预检记录。
7.5 自互检记录。
7.6 绝缘摇测记录。
7.7 耐压试验报告单。
7.8 分项工程质量评定记录。
7.9 设计变更洽商记录。
图2-40矩形母线最小弯曲半径（R）值 表2-12母线断面尺寸 最小弯曲半径 (mm)(mm) 铜 铝 钢50×5 125×10 2h 2h 2h 2.5h 2h 2h50×5 125×10 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b3.6.1.2 焊接的技术要求：铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。
焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。
焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
3.6.1.3 施焊焊工，应经考试合格。
母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2 母线的螺栓连接：3.6.2.1 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
矩形母线搭接要求 表2-13连接尺寸 (mm) 钻孔要求b1 b2 a φ(mm) 个数直 线 连 接 1 2 3 4 5 6 125 100 80 63 50 45 125 100 80 63 50 45 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 21 17 13 11 9 9 4 4 4 4 4 4 M20 M16 M12 M10 M8 M87 8 9 40 31.5 25 40 31.5 25 80 63 50 13 11 9 2 2 2 M12 M10M3垂 直 连 线 10 11 12 13 14 15 16 17 125 125 125 100 80 63 50 45 125 100～80 63 100～80 80～63 63～50 50 45 21 17 13 17 13 11 9 9 4 4 4 4 4 4 4 4 M20 M16 M12 M16 M12 M10 M8 M818 19 20 21 22 23 24 125 100 80 63 50 63 50 50～40 63～40 63～40 50～40 45～40 31.5～25 31.5～25 17 17 15 13 11 11 9 2 2 2 2 2 2 2 M16 M16 M14 M10 M10 M10 M825 26 27 125 100 80 31.5～25 31.5～25 31.5～25 60 50 50 11 9 9 2 2 2 M10 M8 M8垂 直 连 接 28 29 30 31 40 40 31.5 25 40～31.5 25 31.5～25 22 13 11 11 91 1 1 1 M12 M10 M10 M83.6.2.2 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。
图2-41 矩形母线搭接L一母线两支持点之间的距离3.6.2.3 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
a 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。
干燥室内可直接连接。
b 铝与铝：直接连接。
c 铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
d 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
3.6.2.4 母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。
螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。
螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。
3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
钢制螺栓紧固力矩值 表2-14螺栓规格 (mm) 力矩值 (N·m) 螺栓规格 (mm) 力矩值 (N·m)M8 M10 M12 M14 8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8 M16 M18 M20 M24 78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～313.23.7 母线的安装3.7.1 母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间 距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.7.2 母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
3.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。