008硬母线安装工艺
硬质母线制作及安装作业指导书
(5)焊接接头的电流电阻不应大于同长度原金属
的电阻值
(6)表面应光滑、整洁
使用电火焊、喷灯等应备有
灭火器
4
软母线的安装
4.1
(1)不应有扭结、松股、断股及其他明显的损伤
或缺陷
(2)金具应镀锌，不应有伤痕、裂纹、砂眼等现
象
(3)导线的连接应采用专用线夹或用压接管压接
(4）母线在档距内不应有接头。母线经耐张线夹
1．1
准备好安装所用工器具、材料、
配件等
齐全、合格
1.2
办理工作票，检查安措
按安规规定
续表
序号
作业程序
质量要求及其监督检查
危险点分析及控制措施
1.3
列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项
工作班成员必须知道
开工前工作负责人应组织全
班人员学习施工措施，向工作班成员指明工作范围及工作任务。
工作班成员进入工作现场应正确佩戴安全帽，按规定着装。服从
1台
板锉
1把
手虎钳
4—8把
续表
常用工具
专用工具
名称
数量
名称
数量
圆锉
1把
打孔机或台钻
1台
钢锯
1把
喷灯
1台
钢板尺
1把
氧气、乙炔瓶
各1瓶
卷尺
1把
水平尺
1把
钢丝刷
1把
四棱尺
1把
皮尺
1把
钻头（根据打孔尺寸）
数根
所需耗材
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽油
kg
若干
2
棉纱
硬母排加工及安装工艺
硬母排加工及安装工艺1．总则本文件规定了电气成套产品的硬母排的选择、加工及安装工艺。
适用于本公司电气成套产品中硬母排的选择、加工和安装的质量控制。
如部分条款与合同质量计划或制造规范相冲突时，以质量计划和制造规范为准，工艺过程不变。
2．使用材料2.1在额定电流小于160A或不能使用硬母排情况下采用绝缘导线制作一次回路，其他情况一律采用硬母排。
2.2紧固件：螺栓、螺母、弹垫、平垫及标准加厚加大垫片。
2.3工业凡士林2.4导电膏2.5绝缘包覆材料2.6绝缘子、母线夹、隔块等3．工具与设备3.1工具包括：划规、划针、木榔头、样冲、平锤、8磅大锤、卷尺、直尺、塞规、板手(活动板手、导板手、套筒板手)、板锉、钢刷、直柄(锥柄)、麻花钻头、力矩板手、螺丝刀等。
3.2设备包括:数控母线加工中心、电镀设备、钻床、冲床、手动弯曲机。
4．基本要求4.1主母线选择的一般原则是满足主母线额定电流(也就是主进断路器额定电流)，同时满足热效应和动稳定能力，在开关柜中应考虑其安装的空间和位臵许可。
4.2分支母线选择原则按该开关柜的额定电流确定母线，同时检验热效应和电动力。
开关柜的额定电流是按照所有一次回路中额定电流最小值确定的。
4.3 同等截面积要选用母排宽度比较大的型号。
4.4 母排的规格选择应考虑与设备连接的匹配。
4.5 避免两根母排无间隙相连，如不可避免则宽度≥80mm时降容0.8，宽度小于80mm 时降容为0.9。
4.6 额定电流≥1250A时，母排穿过金属隔板时，周围不应形成闭合磁路。
4.7 母排夹板和固定金具应同样能够承受电动力，不能形成闭合磁路。
4.8 母线安装应避开飞弧区。
4.9 母排联接必须将联接面整平、压花、紧固件要配套使用。
4.10 母排应调校后转入加工（窄面每半弯曲量≤3mm，宽面弯曲量≤2mm/m)。
4.11 应用机械加工剪切和手工锯断母排下料，禁用气割或电焊切断。
剪切口应去毛刺修圆角。
4.12 连接安装应接触紧密不松动，紧固件配臵齐全。
母线安装施工方法
母线安装施工方法母线安装施工方法在进行母线安装施工前，需要做好以下准备工作：1.技术准备认真研究电气施工图，掌握母线的分布情况，并根据现场实际测量数据画出母线布置详图，并对每段母线进行编号，标明母线的起始位置、回路号、规格型号等。
2.人员机具准备根据母线施工进度安排，提前做好人员的准备工作，保证母线施工时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。
主要机具包括工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等，测试工具包括钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3.现场准备封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，影响母线安装的其他专业施工完毕，电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。
母线安装施工工艺流程如下：1.检查土建预留。
2.安装支吊架，重点控制支架的水平度、垂直度及间距。
3.测量放线，检查预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。
4.与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径。
5.进行现场验收，先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家配套供货。
6.连接、固定母线槽，连接螺栓的紧固用力矩扳手，力矩值按规范规定。
连接后接头处要求贴合严密，用0.01mm的塞尺检验合格方可。
7.搬运、贮存母线槽时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。
母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。
8.检测试运行，通电前，检查母线槽的相序是否正确，测试相间、相零、相地、零地之间的绝缘电阻值，并做好记录。
检查合格后，送电空载运行24小时无异常为合格。
在母线进场时，需要进行检查验收，包括设备开箱点件检查、设备及附件检查和母线绝缘电阻检查。
所有检查结果都需要做好记录。
4）母线的安装在安装母线之前，必须进行以下检查：检查母线的防潮性能和密封性能是否良好；检查各段母线编号标志是否清晰，附件是否齐全；检查母线外壳是否变形，母线螺栓搭接面是否平整，镀层是否覆盖完整，没有起皮和麻面；检查插接母线上的静触头是否无缺损，表面是否光滑，镀层是否完整。
硬母线安装工艺标准
硬母线安装工艺标准(Ⅵ103)1 适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。
2施工准备2.1材料2.1.1母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。
2.1.2母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。
2.1.4绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。
2.1.5铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。
铜、铝母线的性能符合表2.1.5的要求。
表2.1.5 母线的机械性能和电阻率2.2机具设备2.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。
2.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。
2.2.3测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。
2.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。
2.3作业条件2.3.1电气设备已就位，且检验合格。
2.3.2高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程：3.2操作方法3.2.1放线测量3.2.1.1检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。
3.2.1.2检查沿母线敷设的空间有无障碍物。
3.2.1.3如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。
3.2.1.4根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
3.2.2支架及拉紧装置的制作安装3.2.2.1母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。
支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。
02硬母线配置安装(W08-EL-ZDS-02)
硬母线配制安装1.目的为了保证硬母线的安装质量，促进工程施工技术水平的提高。
2.适用范围适用于发电厂及变电所内配电装置的硬母线配制与安装。
3.施工准备3.1工具准备弯排机、型材切割机、手工锯、圆锉、半圆锉、扁锉、锡锅、木榔头、榔头、力矩扳手、磨光机、台钻、电焊机、喷灯、电炉。
3.2材料准备油漆、锡条、酒精、松香、白布、棉纱、铁丝、焊锡膏、导电膏。
3.3技术准备熟悉图纸，核对检查设计尺寸是否满足安全距离要求。
4.施工条件4.1.与母线装置有关的建筑物、构筑物工程应施工完毕，并经验收合格具备交安条件；4.2.基础、予留孔、预埋件符合电气设备的设计要求；4.3.安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
5.施工方法及步骤5.1绝缘子、套管安装5.1.1硬母线支架的制作与安装5.1.1.1按设计规格领取型钢,放在水平加工台板上用大锤校正平直，经水平仪检测直至每米不平度、不直度均小于1mm。
5.1.1.2用型材切割机或手工锯下料，并用台钻钻孔，用磨光机或锉刀打磨切口、钻孔处毛刺，使之平滑。
金属支架制作时，除按图纸尺寸之外，还应仔细地进行现场测量。
5.1.1.3支架安装时应根据具体情况选择不同的方法。
在混凝土构架上安装时，如果有予埋铁件，则支架找水平后即可焊接固定，焊接时首先把金属构件点焊固定，校正金属构件的水平度和垂直度，合格后，用电焊满焊。
当采用予留孔或打孔埋设安装时，支架安入后，先校正支架水平，然后分两次以水泥砂浆填塞固定。
5.1.1.4清除焊渣药皮，用碗刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一遍红丹漆防腐，干后再刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆，然后把金属构架接地。
5.1.2绝缘子安装5.1.2.1绝缘子安装时，应对绝缘子的完好性进行检查，绝缘子的规格应符合要求。
支持绝缘子应用镀锌螺栓固定于支架规定部位。
5.1.2.2安装同一直线上的支持绝缘子时，首先安装首尾两个，再拉一线绳或细铁丝，然后按线安装，使绝缘子中心误差不超过±5mm。
电气工程硬母线安装施工工艺
SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。
2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良In nnL/\A/\A/2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。
2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。
2. 3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电3.2放线测量：3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。
3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
008硬母线安装
硬母线安装1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-112.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具：2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件：2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4 施工图及技术资料齐全。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
硬母线安装实验报告
硬母线安装实验报告实验目的本实验旨在通过实际操作，掌握硬母线的安装方法和注意事项，了解硬母线在电力系统中的应用和重要性。
实验器材与材料- 硬母线- 母排箱- 母排绝缘罩- 母排连接器- 绝缘母线夹实验内容1. 准备工作：将实验所需的器材和材料全部准备齐全。
2. 安装母排箱：确定好母排箱的位置，使用螺丝将母排箱固定在电力设备上。
3. 接线连接：将需要连接的设备和母排箱进行连接，采用母排连接器进行固定。
4. 安装硬母线：根据实际需要，剪切合适长度的硬母线，并通过绝缘母线夹进行固定。
5. 安装绝缘罩：在安装好硬母线后，使用绝缘罩对母排进行绝缘保护。
实验步骤1. 确定安装位置：根据需要安装硬母线的电力设备的位置和类型，确定合适的安装位置。
2. 安装母排箱：将母排箱固定在位置上，确保稳固牢固。
3. 连接设备和母排箱：根据电力系统的需求，将设备和母排箱进行连接，使用母排连接器进行固定。
4. 剪切硬母线：根据实际需要，使用合适的工具将硬母线剪切为所需长度。
5. 固定硬母线：使用绝缘母线夹将硬母线固定在设备和母排箱之间。
6. 安装绝缘罩：对母排进行绝缘保护，避免电流泄露和事故发生。
实验注意事项1. 操作前应切记切断电源，确保安全。
2. 安装过程中要保证设备的电气绝缘性能，不得有电气短路现象。
3. 安装硬母线时，要确保连接牢固，避免出现脱落或松动情况。
4. 使用绝缘罩进行绝缘保护时，要确保其完整无损，避免绝缘不良，影响电力系统的正常运行。
5. 实验结束后，要进行设备的检查和维护，确保其正常运行。
实验结果与分析通过本次实验，我们成功地安装了硬母线，并正确连接了电力设备和母排箱。
在实验过程中，我们注意掌握了固定硬母线和安装绝缘罩的方法，保证了设备的安全运行。
硬母线的应用可以有效提高电力系统的传输效率，并减少电能损耗，对于电力系统的稳定运行起到了重要作用。
实验总结通过本次实验，我们深入了解了硬母线的安装方法和注意事项。
硬母线安装
（1）硬母线安装
1硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3母线的相序排列，按设计规定排列：
✓上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
✓水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4母线涂漆的颜色应符合下列规定：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6母线应矫正平直，切断面应平整。
7相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。
硬母线安装——精选推荐
硬母线安装硬母线安装1范围本⼯艺标准适⽤于10kV以下矩型母线安装。
2施⼯准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2母线表⾯应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘⼦及穿墙套管的瓷件，应符合执⾏国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观⽆损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-11最⼩抗拉强(N/mm2) 最⼩伸长率(%) 20℃时最⼤电阻率(俜mm2/m)铜母线 TMY 255 6 0.01777铝母线 LMY 115 3 0.02902.1.5⾦属紧固件及卡具，均应采⽤热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊⼯具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、⼿电钻、板锉、钢丝刷、⽊锤、⼒矩扳⼿、铜丝刷。
2.2.2测试器具：⽪尺、钢卷尺、钢板尺、⽔平、线坠、摇表、万⽤表、细钢丝或⼩线。
2.3施⼯条件：2.3.1母线安装对⼟建要求：屋顶不漏⽔，墙⾯喷浆完毕，场地清理⼲净，并有⼀定的加⼯场所。
⾼空作业脚⼿架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2电⽓设备安装完毕，检验合格。
2.3.4施⼯图及技术资料齐全。
3操作⼯艺3.1⼯艺流程：放线测量→⽀架及拉紧装置制作安装→绝缘⼦安装→母线的加⼯→母线的连接→母线安装→母线涂⾊刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进⼊现场后根据母线及⽀架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长⽅向有⽆障碍物，有⽆与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加⼯尺⼨、⽀架尺⼨，并划出⽀架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3⽀架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线⽀架⽤50×50×5⾓钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
硬母线安装工艺标准
M16
13
4
M12
11
4
M10
9
4
M8
9
4
M8
17
2
M16
17
2
M16
15
2
M14
13
2
M10
11
2
M10
11
2
M10
9
2
M8
11
2
M10
9
2
M8
9
2
M8
垂 28
10
40~
-
直 29
10
25
-
连 30
~25
-
接 31
25
22
-
13
1
M12
11
1
M10
11
1
M10
ห้องสมุดไป่ตู้
9
1
M8
（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm； 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法 放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
硬母线的安装基本要求及注意事项
硬母线的安装基本要求及注意事项1．基本要求（1）母线的装放要戴专用手套进行，防止母线划伤、弄脏或汗化。
母线表面应光洁平整，不得有裂纹，折叠及夹杂物。
（2）母线的安装应该横平竖直，整齐平整美观；应考虑检修和装配方便，不应有相互穿插。
母线安装时应注意如下要求。
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
（3）母线安装的绝缘间隙要求。
① 电气间隙、爬电距离、飞弧距离等，母排的安装应考虑整体的安全。
② 铜母排安装应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相四（五）线铜母排应在同一框孔中穿过。
（4）低压硬母线安装应符合最小安全净距要求。
① 相间距离及对地距离不应小于20mm。
② 带电部分至网状遮拦距离不应小于100mm。
（5）每相或每极两条母线间净距离不得小于母线厚度。
（6）铜母排连接时，不准三根铜母线在同一处连接。
（7）严禁强制性装放。
铜母排与铜母排、铜母排与电气接线端子的接触面应自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母线产生永久性变形。
检查铜排是否存在应力方法：松开紧固好的铜母排一端，接触面能自然吻合，如不吻合，不用外力强行贴合，应当将贴合不好的铜母排拆下重新修正好，然后进行装配。
（8）母线连接处和母线与电气端头的连接处及所有连接处10mm以内的地方不应涂刷油漆；供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度，但不小于50mm，并在此处两端刷宽度为10mm的黑色带。
2．母线在支持点的固定（1）母线的悬空长度超过500mm时，必须加支持绝缘子使用固定支架或用活动卡板固定。
对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。
（2）对于低压控制设备母线在60mm×6mm以下应该用热固性绝缘材料制品的矩形带槽的夹棒夹紧母线后固定在柜架下，以保证在热稳定电流作用下不使母线产生位移。
硬母线制作安装作业指导书
XX变电站工程硬母线制作安装作业指导书批准：审核：编制：XX有限公司2011年09月目录1 目的 (1)2 适应范围 (1)3 作业任务 (1)4 作业准备及条件 (1)5 作业进度 (2)6 作业方法及工艺要求 (3)7 作业质量保证及检验要求 (9)8 安全措施及文明施工 (9)9 作业人员的职责和权限 (9)10 支持性文件及质量记录 (10)1 目的在变电所电气安装中，使施工人员更好地掌握矩形铝、铜硬母线制作的操作方法，使施工质量达到标准要求。
2 适应范围本作业指导书适用于XX变电站矩形硬母线制作及安装作业。
3 作业任务3.1 检查核对3.2 硬母线准备3.3 瓷瓶及套管安排3.4 放样3.5 弯曲3.6 母线焊接3.7 母线安装4 作业准备及条件4.1 人员、机具配备4.1.1 人员配备：技工：2人电焊工：1人(经专门培训、持证)辅助民工：3人4.1.2 机具配备：母线排弯机：一台直流电焊机：一台切割机：一台钻床：一台磨光机：一台虎钳工作台：一个焊接用工具：一套焊接用母线托架：一个板锉、圆锉：各一个锯弓、钢丝刷等4.1.3 力能配备：38O伏交流电源氧气乙炔4.1.4 作业场地要求：作业应在3Om2的平整场地进行。
4.2 作业条件4.2.1 对母线进货要求：a)母线应有出厂合格证及有关试验记录，母线应无机械损伤等；b)母线的机械性能和电阻率应符合《GBJ149—9O》中表2.1.2的有关规定；c)母线的规格应与设计相符。
4.2.2 对土建交付的要求：a)预埋件、预留孔应与设计相符。
b)与母线装置安装有关的建筑物，构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
c)当设计及设备有特殊要求时，应符合其要求。
4.2.3 室外焊接不应在恶劣天气下进行，应选择无风及晴好的天气时进行焊接。
4.2.4 焊接时应备有消防器具及隔离措施。
4.2.5 作业前技术人员应对工作范围、工作量及其选型、补充措施向有关工作人员进行交底。
硬母线安装作业指导书
硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求。
2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。
4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接的构件质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。
5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
6.门窗安装完毕，施工用道路通畅。
7.母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计要求。
1.2 配电柜屏安装完毕。
1.3 母线桥架、支架，吊架应安装完毕，并符合设计和规范要求。
1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定，并具备出厂合格证。
绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。
3.检查预留孔洞，预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。
4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。
2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。
当设计对材料规格无明确要求时，支架要用∠50×5角钢制作。
角钢断口必须锯断或冲压断，不得采用气割、电焊切割。
2.支架制作后应进行检查，是否符合设计要求及达到质量标准，并填写检查记录。
3.支架埋入墙内部分，必须开叉成燕尾状。
4.支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于调整。
安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。
螺孔中心距偏差不大于2m。
5.支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不应超过3m，垂直敷设时，不超过2m。
6.支架距要均匀一致，两支架间距偏差不大于50mm。
母线工程安装
母线安装工程母线装置所用设备和器材应符合设计要求、国家或部颁的现行技术标准，并有合格证书。
(一) 硬母线安装一、质量标准1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
(查耐压试验记录)。
2、瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷(观察检查)。
3、母线表面应光洁平整，不能有裂纹、折迭及夹杂物。
4、母线连接必须符台下列条件规定：a．母线的接触面连接紧密，连接螺栓紧固，力矩值符合要求。
b．焊接，在焊缝处有2-4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4-7mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
(观察检查和实测或检查安装记录)c．不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。
d．母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
4、母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
5、母线安装应符合以下规定：a．平直整齐，色相正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，螺栓、螺母、垫片均为镀锌件。
b．多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一挡距内各相母线驰度相互差不大于10％。
6、母线安装时应符合室内外配电装置安全距离的规定（详见规范）。
7、母线支架及其它非带电金属部件接地(接零)支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
二、应注意的质量问题l、各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。
2、各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。
3、母线搭接间隙过大，不能满足要求。
(二) 封闭插接母线安装一、质量标准1、封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5mΩ。
2、封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。
硬母线安装
硬母线安装工艺标准技术交底1技术交底范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。
2设计情况根据不同工程的情况具体而定。
3施工工艺流程3.1材料母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。
母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。
绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。
绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。
铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。
铜、铝母线的性能符合表3.1-1的要求。
3.2机具设备3.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。
3.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。
3.2.3测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。
3.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。
3.3作业条件电气设备已就位，且检验合格。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
预留孔洞及预埋件位臵、尺寸应符合设计要求。
3.4技术准备施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
4工艺操作要点和质量要求4.1工艺流程：4.2操作方法4.2.1放线测量检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。
检查沿母线敷设的空间有无障碍物。
如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。
根据测量位臵，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
4.2.2支架及拉紧装臵的制作安装母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。
支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。
当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋件上；当无预埋件时，采用膨胀螺栓固定，支架规格尺寸见华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5。
矩形硬母线安装施工工艺标准
SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。
母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。
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硬母线安装1范围本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规 定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘 良好。
2-112.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具： 2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢 丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小 线。
2.3 施工条件： 2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定 的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3操作工艺3.1 工艺流程：放线测量-支架及拉紧装置制作安装|绝缘子安装 -I 母线的加工-母线的连接 -3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定 件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50X 50X 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。
332母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38 ）。
3.4 绝缘子安装：3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6〜10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5 母线的加工：3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2母线的弯曲：3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的 2.5倍〜5倍（图2-40）。
3.6 母线的联接：母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
3.6.1母线的焊接：3.6.1.1焊接的位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。
R）2-123.6.1.2 焊接的技术要求：铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1〜5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。
焊缝应凸起呈弧形，上部应有2〜4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。
焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格。
母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2 母线的螺栓连接：362.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
362.2矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm （图2-41 ）。
3.6.2.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
a铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。
干燥室内可直接连接。
b铝与铝：直接连接。
c铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
d钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
3.624 母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。
螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。
螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5〜8mm。
3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
3.7 母线的安装3.7.1母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.7.2母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
3.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm ,对高压线不得大于1200mm。
低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43 ）。
mm2-153.7.4母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5〜2mm的间隙。
3.7.5穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8 母线的涂色刷油3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17,刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-162-173.8.2设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10〜15mm处均不得刷漆。
3.9 检查送电：391母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
392母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5M Q o3.9.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。
停电时与上述顺序相反。
394 车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4质量标准4.1保证项目：4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3母线连接必须符合下列规定：4.1.3.1母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
4.1.3.2焊接，在焊缝处有2〜4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4〜7mm;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
4.1.3.3不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2母线安装应符合以下规定：4.2.2.1平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2〜3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
422.3母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
5 成品保护5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。
安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
5.4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6应注意的质量问题6.1母线安装应注意的质量问题见表2-19。
常产生的质量问题和防治措施表2-1977.1 产品合格证。
7.2材质检验证明。
7.3设备材料检验记录。
7.4预检记录。
7.5自互检记录。
7.6绝缘摇测记录。
7.7耐压试验报告单。
7.8分项工程质量评定记录。
7.9设计变更洽商记录。