008硬母线安装
硬母线安装
硬母线安装
本工程高压柜与原高压柜间的连接、变压器与低压进线柜的连接、低压柜之间的连接受配电场所限制，有采取硬母线连接的要求，硬母线连接应注意以下事项：
1、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3、母线的相序排列，按设计规定排列：
1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4、母线涂漆的颜色应符合下列规定：
三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6、母线应矫正平直，切断面应平整。
7、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3）贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4）螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力；。
0101-8060-002-008#1机组封闭母线安装作业指导书
0101-8060-002-008#1机组封闭母线安装作业指导书成都⾦堂电⼚⼀期2×600MW燃煤机组⼯程#1机封闭母线安装作业指导书四川电⼒建设⼆公司⾦堂电⼚项⽬部⽬录1、⼯程概况、主要⼯作量2、编制依据3、施⼯准备⼯作、组织机构及劳动⼒计划4、作业⽅法、⼯艺要求及作业程序5、质量保证措施及检验指标6、安全措施及环境保护措施7、危害辨识#1机组封闭母线安装作业指导书⼀、⼯程概况国电成都⾦堂电⼚⼀期2X600MW机组，我公司承担#1机组的安装任务。
#1发电机组采⽤发电机-变压器组单元接线，以⼀级电压为220KV 接⼊系统。
发电机引出线和封母⼚⽤分⽀采⽤为全连式离相封闭母线，发电机⾄主变压器的主回路封闭母线外壳尺⼨为Φ1450×10mm；内部导体尺⼨为Φ900×15mm，单相长度约43m；封母⼚⽤分⽀及PT、励磁变封闭母线，外壳尺⼨为Φ750×7，内部导体尺⼨为Φ200×10，长度约27.3m。
⾼⼚变低压侧为共箱母线。
封闭母线安装范围：从#1发电机出线套管⾄#1主变低压侧以及⾼⼚变⾼压侧（焊接⼯作由焊接专业负责）。
⼆、编制依据：西南电⼒设计院的相关图纸、江苏长江沃特电⽓有限公司的相关图纸、技术资料、设计说明、以及相关规程、规范：《⾦堂电⼚⼀期⼯程电⽓专业施⼯组织设计》《电⽓装置安装⼯程母线装置施⼯及验收规范》（GBJ149-90）《电⽓装置安装⼯程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）；《电⼒建设安全⼯作规程》（DL5009.1-2002）；《电⼒建设⼯程施⼯技术管理制度》《电⼒建设安全健康与环境管理⼯作制度》三、施⼯准备：3.1、施⼯技术资料准备：3.1.1、⼚家提供的封闭母线安装⼿册；3.1.2、#1机组铝母线焊接作业指导书；3.1.3、西南电⼒设计院封闭母线安装设计图；3.1.4、电⽓装置安装⼯程母线装置施⼯及验收规范(GBJ149-90)3.2、安装⼯作准备及条件：3.2.1、安装⼈员必须对图纸技术资料进⾏熟悉，参加技术交底活动，掌握封闭分相母线的安装⽅法及⼯艺要求。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。
其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。
硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。
2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。
主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。
2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。
同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。
2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。
例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。
3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。
首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。
然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。
3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。
然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。
3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。
根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。
同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。
3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。
首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。
然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。
4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。
02硬母线配置安装(W08-EL-ZDS-02)
硬母线配制安装1.目的为了保证硬母线的安装质量，促进工程施工技术水平的提高。
2.适用范围适用于发电厂及变电所内配电装置的硬母线配制与安装。
3.施工准备3.1工具准备弯排机、型材切割机、手工锯、圆锉、半圆锉、扁锉、锡锅、木榔头、榔头、力矩扳手、磨光机、台钻、电焊机、喷灯、电炉。
3.2材料准备油漆、锡条、酒精、松香、白布、棉纱、铁丝、焊锡膏、导电膏。
3.3技术准备熟悉图纸，核对检查设计尺寸是否满足安全距离要求。
4.施工条件4.1.与母线装置有关的建筑物、构筑物工程应施工完毕，并经验收合格具备交安条件；4.2.基础、予留孔、预埋件符合电气设备的设计要求；4.3.安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
5.施工方法及步骤5.1绝缘子、套管安装5.1.1硬母线支架的制作与安装5.1.1.1按设计规格领取型钢,放在水平加工台板上用大锤校正平直，经水平仪检测直至每米不平度、不直度均小于1mm。
5.1.1.2用型材切割机或手工锯下料，并用台钻钻孔，用磨光机或锉刀打磨切口、钻孔处毛刺，使之平滑。
金属支架制作时，除按图纸尺寸之外，还应仔细地进行现场测量。
5.1.1.3支架安装时应根据具体情况选择不同的方法。
在混凝土构架上安装时，如果有予埋铁件，则支架找水平后即可焊接固定，焊接时首先把金属构件点焊固定，校正金属构件的水平度和垂直度，合格后，用电焊满焊。
当采用予留孔或打孔埋设安装时，支架安入后，先校正支架水平，然后分两次以水泥砂浆填塞固定。
5.1.1.4清除焊渣药皮，用碗刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一遍红丹漆防腐，干后再刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆，然后把金属构架接地。
5.1.2绝缘子安装5.1.2.1绝缘子安装时，应对绝缘子的完好性进行检查，绝缘子的规格应符合要求。
支持绝缘子应用镀锌螺栓固定于支架规定部位。
5.1.2.2安装同一直线上的支持绝缘子时，首先安装首尾两个，再拉一线绳或细铁丝，然后按线安装，使绝缘子中心误差不超过±5mm。
硬母线安装质量管理
硬母线安装质量管理一、引言硬母线在电气系统中扮演着至关重要的角色，具有传输大电流、低电阻、可靠接地等优点。
因此，在硬母线的安装过程中，质量管理至关重要，不仅关系到电气系统的安全性能，还会影响系统的稳定运行。
本文将从硬母线安装的流程、要点和质量管理等方面进行深入探讨。
二、硬母线安装流程1. 准备阶段在进行硬母线安装之前，应做好充分的准备工作，包括确定安装位置、清理安装区域、检查硬母线材质和规格等。
2. 安装阶段1)固定硬母线：将硬母线按照设计要求进行固定，并确保其与设备的连接牢固可靠。
2)连接硬母线：对硬母线的连接点进行绝缘处理，并采用合适的连接器将硬母线与其他设备进行连接。
3)接地处理：对硬母线进行必要的接地处理，确保接地电阻符合标准要求。
3. 验收阶段硬母线安装完成后，应进行验收，检查硬母线的安装位置、固定情况、连接质量等是否符合设计标准和要求。
三、硬母线安装的质量管理要点1. 勘察设计在进行硬母线安装前，必须进行勘察设计工作，确定安装位置、安装方式、安装数量等信息，确保硬母线安装符合设计要求。
2. 施工质量控制在硬母线安装过程中，应加强施工质量控制，对硬母线的固定、连接和接地等环节进行严格监管，确保施工质量符合标准。
3. 材料供应管理硬母线的材料质量直接影响安装质量，因此在材料供应环节，应选择优质，符合标准的硬母线材料，并确保供应的硬母线材料与设计要求一致。
4. 施工验收硬母线安装完成后，应进行施工验收，检查硬母线固定、连接、接地等质量情况，确保硬母线安装达到设计要求。
四、总结在电气系统中，硬母线的安装质量管理尤为重要，通过本文的介绍，我们了解到了硬母线安装的流程、要点和质量管理措施。
只有加强对硬母线安装过程的质量管理，才能确保硬母线系统的正常运行，从而保障电气系统的安全性能。
希望本文能为硬母线安装质量管理提供一定的参考和借鉴。
008硬母线安装
硬母线安装1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-112.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具：2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件：2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4 施工图及技术资料齐全。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
硬母线安装实验报告
硬母线安装实验报告实验目的本实验旨在通过实际操作，掌握硬母线的安装方法和注意事项，了解硬母线在电力系统中的应用和重要性。
实验器材与材料- 硬母线- 母排箱- 母排绝缘罩- 母排连接器- 绝缘母线夹实验内容1. 准备工作：将实验所需的器材和材料全部准备齐全。
2. 安装母排箱：确定好母排箱的位置，使用螺丝将母排箱固定在电力设备上。
3. 接线连接：将需要连接的设备和母排箱进行连接，采用母排连接器进行固定。
4. 安装硬母线：根据实际需要，剪切合适长度的硬母线，并通过绝缘母线夹进行固定。
5. 安装绝缘罩：在安装好硬母线后，使用绝缘罩对母排进行绝缘保护。
实验步骤1. 确定安装位置：根据需要安装硬母线的电力设备的位置和类型，确定合适的安装位置。
2. 安装母排箱：将母排箱固定在位置上，确保稳固牢固。
3. 连接设备和母排箱：根据电力系统的需求，将设备和母排箱进行连接，使用母排连接器进行固定。
4. 剪切硬母线：根据实际需要，使用合适的工具将硬母线剪切为所需长度。
5. 固定硬母线：使用绝缘母线夹将硬母线固定在设备和母排箱之间。
6. 安装绝缘罩：对母排进行绝缘保护，避免电流泄露和事故发生。
实验注意事项1. 操作前应切记切断电源，确保安全。
2. 安装过程中要保证设备的电气绝缘性能，不得有电气短路现象。
3. 安装硬母线时，要确保连接牢固，避免出现脱落或松动情况。
4. 使用绝缘罩进行绝缘保护时，要确保其完整无损，避免绝缘不良，影响电力系统的正常运行。
5. 实验结束后，要进行设备的检查和维护，确保其正常运行。
实验结果与分析通过本次实验，我们成功地安装了硬母线，并正确连接了电力设备和母排箱。
在实验过程中，我们注意掌握了固定硬母线和安装绝缘罩的方法，保证了设备的安全运行。
硬母线的应用可以有效提高电力系统的传输效率，并减少电能损耗，对于电力系统的稳定运行起到了重要作用。
实验总结通过本次实验，我们深入了解了硬母线的安装方法和注意事项。
硬母线安装
（1）硬母线安装
1硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3母线的相序排列，按设计规定排列：
✓上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
✓水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4母线涂漆的颜色应符合下列规定：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6母线应矫正平直，切断面应平整。
7相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。
硬母线的安装有哪些基本要求
硬母线的安装有哪些基本要求硬母线的安装有哪些基本要求：（1）高压母线及低压主母线的尺寸不应小于：40 mm X 4 mm ；（2）母线一般采纳铝、铜等金属材料，同一段母线不应采纳不同金属材料；（3）高压母线支持点距离不应大于1.2米，低压母线支持点距离不应大于0.9米；（4）接至各个电器分支的母线，应尽量削减弯曲，弯曲点与连接处接触面的边缘不应小于50mm；（5）母线弯曲处距离最近支持绝缘子中心不应小于100mm，但不应大于弯曲处两端绝缘子中心线距离的25%；（6）母线连接处的螺栓，水平安装时螺栓应由下向上穿，垂直安装时，螺栓应由内向外穿；（7）各相母线的排列挨次为：水平安装时，自内向外为A、B、C ；垂直安装时，自左向右为：A、B、C ；（8）长度小于10米的母线系统，在交接试验中各相对地及相间绝缘电阻不应小于500 MΩ，预防性试验时不应小于300 MΩ。
①母线搭接面的处理：a.铜与铜；室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，母线必需搪锡，在干燥的室内可直接连接。
b.铝与铝；可直接连接。
c.钢与钢；必需搪锡或镀锌后连接，不得直接连接。
d.铜与铝；在干燥的室内铜导体应搪锡或铜铝过渡板连接，不得直接连接。
e.钢与铜或钢与铝搭接面应搪锡。
②母线排列：a.上、下布置时：由上至下L1、L2、L3。
b.水平排列时：由盘后向盘前L1、L2、L3。
c.垂直排列时：由左至右L1、L2、L3。
③母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接及距全部连接处10mm以内不应涂漆。
④母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm，螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。
⑤螺栓的长度宜露出螺母2～3扣为宜。
⑥母线平置时，螺栓应由下向上安装，立置时应有里向外安装。
硬母线的安装基本要求及注意事项
硬母线的安装基本要求及注意事项1．基本要求（1）母线的装放要戴专用手套进行，防止母线划伤、弄脏或汗化。
母线表面应光洁平整，不得有裂纹，折叠及夹杂物。
（2）母线的安装应该横平竖直，整齐平整美观；应考虑检修和装配方便，不应有相互穿插。
母线安装时应注意如下要求。
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
（3）母线安装的绝缘间隙要求。
① 电气间隙、爬电距离、飞弧距离等，母排的安装应考虑整体的安全。
② 铜母排安装应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相四（五）线铜母排应在同一框孔中穿过。
（4）低压硬母线安装应符合最小安全净距要求。
① 相间距离及对地距离不应小于20mm。
② 带电部分至网状遮拦距离不应小于100mm。
（5）每相或每极两条母线间净距离不得小于母线厚度。
（6）铜母排连接时，不准三根铜母线在同一处连接。
（7）严禁强制性装放。
铜母排与铜母排、铜母排与电气接线端子的接触面应自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母线产生永久性变形。
检查铜排是否存在应力方法：松开紧固好的铜母排一端，接触面能自然吻合，如不吻合，不用外力强行贴合，应当将贴合不好的铜母排拆下重新修正好，然后进行装配。
（8）母线连接处和母线与电气端头的连接处及所有连接处10mm以内的地方不应涂刷油漆；供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度，但不小于50mm，并在此处两端刷宽度为10mm的黑色带。
2．母线在支持点的固定（1）母线的悬空长度超过500mm时，必须加支持绝缘子使用固定支架或用活动卡板固定。
对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。
（2）对于低压控制设备母线在60mm×6mm以下应该用热固性绝缘材料制品的矩形带槽的夹棒夹紧母线后固定在柜架下，以保证在热稳定电流作用下不使母线产生位移。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。
一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。
包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。
确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。
2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。
3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。
支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。
4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。
焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。
5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。
要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。
6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。
连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。
7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。
包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。
二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。
必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。
2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。
母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。
3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。
4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。
硬母线安装作业指导书
硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求。
2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。
4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接的构件质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。
5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
6.门窗安装完毕，施工用道路通畅。
7.母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计要求。
1.2 配电柜屏安装完毕。
1.3 母线桥架、支架，吊架应安装完毕，并符合设计和规范要求。
1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定，并具备出厂合格证。
绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。
3.检查预留孔洞，预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。
4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。
2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。
当设计对材料规格无明确要求时，支架要用∠50×5角钢制作。
角钢断口必须锯断或冲压断，不得采用气割、电焊切割。
2.支架制作后应进行检查，是否符合设计要求及达到质量标准，并填写检查记录。
3.支架埋入墙内部分，必须开叉成燕尾状。
4.支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于调整。
安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。
螺孔中心距偏差不大于2m。
5.支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不应超过3m，垂直敷设时，不超过2m。
6.支架距要均匀一致，两支架间距偏差不大于50mm。
软母线架设和硬母线安装
软母线架设和硬母线安装
工作危险点
1、设备材料损耗
2、工作人员电、摔伤
安全措施
1、测量软母线档距时必须有安全措施，以保证绳，尺与带电体的安全距离。
2、新架设的导线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保持安全
距离，安全距离不够时应采取隔离措施，在此类母线上工作，应在工作地点母线上再挂临时地线。
3、放线应统一指挥，现盘应架设平稳，导线应由盘上的最后几圈时，应采取措
施防止导线突然蹦出。
4、在挂线时，导线下方不得有人站立或行走。
5、紧线应缓慢，并检查导线是否有卡住的地方，防止导线受力后突然弹出，严
禁跨越正在收紧的导线。
6、切割导线前，应将切割出的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起。
7、硬母线焊接时应通风良好，工作人员应穿戴个人防护用品，并应遵守规程的
有关规定。
8、绝缘子及母线不得作为施工时吊装承重的支持点。
母线工程安装
母线安装工程母线装置所用设备和器材应符合设计要求、国家或部颁的现行技术标准，并有合格证书。
(一) 硬母线安装一、质量标准1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
(查耐压试验记录)。
2、瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷(观察检查)。
3、母线表面应光洁平整，不能有裂纹、折迭及夹杂物。
4、母线连接必须符台下列条件规定：a．母线的接触面连接紧密，连接螺栓紧固，力矩值符合要求。
b．焊接，在焊缝处有2-4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4-7mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
(观察检查和实测或检查安装记录)c．不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。
d．母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
4、母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
5、母线安装应符合以下规定：a．平直整齐，色相正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，螺栓、螺母、垫片均为镀锌件。
b．多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一挡距内各相母线驰度相互差不大于10％。
6、母线安装时应符合室内外配电装置安全距离的规定（详见规范）。
7、母线支架及其它非带电金属部件接地(接零)支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
二、应注意的质量问题l、各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。
2、各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。
3、母线搭接间隙过大，不能满足要求。
(二) 封闭插接母线安装一、质量标准1、封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5mΩ。
2、封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。
硬母线安装施工方案
1. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB 50149-2010）2. 《电气装置安装工程硬母线施工及验收规范》（GB 50255-2018）3. 设计图纸及有关技术文件4. 国家及行业相关法规、标准二、工程概况1. 工程名称：某10kV配电室硬母线安装工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：10kV配电室硬母线安装工程，包括主母线、分支母线及联络母线等。
三、施工内容1. 硬母线选材：选用符合国家标准（GB/T 4708-2008）的铜母线或铝母线，其材质应符合设计要求。
2. 硬母线加工：根据设计图纸要求，对硬母线进行切割、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确、表面光滑。
3. 硬母线安装：按照设计图纸要求，将硬母线安装于母线槽内，并进行固定、调整、连接等工序。
4. 硬母线绝缘处理：对硬母线表面进行绝缘处理，确保绝缘性能符合国家标准。
5. 硬母线接地：按照设计图纸要求，对硬母线进行接地处理，确保接地电阻符合国家标准。
四、施工工艺1. 施工准备（1）检查硬母线材质、规格、长度等是否符合设计要求。
（2）准备施工工具、设备，如切割机、弯曲机、焊接机、绝缘处理设备等。
（3）对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工步骤（1）硬母线切割：根据设计图纸要求，使用切割机将硬母线切割成所需长度。
（2）硬母线弯曲：使用弯曲机将硬母线弯曲成所需形状，确保弯曲半径符合设计要求。
（3）硬母线焊接：采用氩弧焊或氧乙炔焊对硬母线进行焊接，确保焊接质量。
（4）硬母线安装：将硬母线安装于母线槽内，并进行固定、调整、连接等工序。
（5）硬母线绝缘处理：对硬母线表面进行绝缘处理，确保绝缘性能符合国家标准。
（6）硬母线接地：按照设计图纸要求，对硬母线进行接地处理，确保接地电阻符合国家标准。
五、施工质量控制1. 硬母线材质、规格、长度等应符合设计要求。
2. 硬母线加工尺寸准确，表面光滑，无划痕、裂纹等缺陷。
3. 硬母线焊接质量符合国家标准，焊缝均匀、饱满、无气孔、夹渣等缺陷。
硬母线安装作业指导书
硬母线安装作业指导书1 目的和适用范围1.1 本作业指导书规范硬母线安装的全过程，规定硬母线安装全过程的要求和质量标准。
1.2 本作业指导书适用于变电所、分区所、配电所等硬母线的安装施工2 安装步骤1、劳动组织3、材料注：本表所列各项材料用量均以规格为-50×5mm，长度为10m的硬母线为依据。
二、操作程序1图1硬母线安装工序流程图2、操作要领（1）施工准备：①检查与硬母线安装有关的其它工程项目是否已全部完成，并对设备易损部位做好防护措施。
②在安装现场搭设临时工作台，安装硬母线煨弯机、台钻等工、机具。
（2）测量下料煨弯：硬母线的测量、下料、煨弯等项工作，均按主母线、分支母线、设备连接线的顺序依次进行，以减少材料消耗。
①测量主母线直线部分的长度，根据测量结果合理选配各种不同制造长度的硬母线，搭配成满足使用要求的长度。
②测量主母线平弯、立弯的位置及尺寸，并做好记录。
③标定各段母线连接尺寸及煨弯位置的起始点。
④按硬母线规格选用与其弯曲半径相对应的模具进行煨弯。
⑤精确测定各段母线在连接后实际达到的长度，如与测量尺寸相符，即可将多余长度或预留裕度切除。
⑥主母线安装就位后，再依上述程序进行分支母线或设备连接线的测量下料作业。
（3）接触面加工及钻孔：①将硬母线需要加工的部位固定在台钳上，且被加工面呈水平状态。
②先用锉刀锉掉硬母线端部的尖角，然后修整接触面至符合规定。
③用定位样板在标定的母线搭接面上确定钻孔位置，并利用样冲定位。
④从台钳上卸下母线，用台钻或打孔机钻孔。
打孔时，母线与钻头应互相垂直。
⑤钻孔后，用圆锉把孔壁修整光滑，并在接触面涂敷一层复合电力脂。
（4）主母线安装：①把各段硬母线摆在工作台或地面上，按设定的连接顺序组装成一个整体，检查各部尺寸应与测量结果相符。
②用扭矩扳手对各连接部位进行检查。
③将硬母线整体一次放到安装位置，用母线金具临时固定一下，然后经仔细调整安装位置后再固定牢靠。
（5）分支母线安装：在主母线安装好后，各分支母线或设备连接线可依安装顺序一次完成。
硬母线安装
硬母线安装工艺标准技术交底1技术交底范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。
2设计情况根据不同工程的情况具体而定。
3施工工艺流程3.1材料母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。
母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。
绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。
绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。
铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。
铜、铝母线的性能符合表3.1-1的要求。
3.2机具设备3.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。
3.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。
3.2.3测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。
3.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。
3.3作业条件电气设备已就位，且检验合格。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
预留孔洞及预埋件位臵、尺寸应符合设计要求。
3.4技术准备施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
4工艺操作要点和质量要求4.1工艺流程：4.2操作方法4.2.1放线测量检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。
检查沿母线敷设的空间有无障碍物。
如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。
根据测量位臵，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
4.2.2支架及拉紧装臵的制作安装母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。
支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。
当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋件上；当无预埋件时，采用膨胀螺栓固定，支架规格尺寸见华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5。
硬母线安装标准工艺流程
硬母线安装标准工艺流程3.2.5.1材料要求3.2.5.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
3.2.5.1.2使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。
3.2.5.2支架安装3.2.5.2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2M；3.2.5.2.2埋设支架应用水泥沙浆注满、严实，不高出墙面，埋深不少于8MM3.2.5.2.3膨胀螺栓固定支架不少于２处，一个支架应用２根吊杆固定牢固，丝扣外露２～４扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；3.2.5.2.4支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。
3.2.5.3封闭母线的组装3.2.5.3.1封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
3.2.5.3.2封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。
3.2.5.3.3 吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。
3.2.5.3.4封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两断应与保护地线连接。
3.2.5.3.5封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。
3.2.5.3.6母线外壳的接地线建议使用25MM2的裸铜线压鼻子进行接地跨接。
3.2.5.3.7封闭插接母线安装的允许偏差见表3.2.5.3.7。
封闭插接母线安装允许偏差 表3.2.5.3.7项次 项目 允许偏差MM1 母线与外壳的同心度 〈42 全长垂直 〈43 成排间距（每段内） 〈43.2.5.3.8封闭插接母线安装完毕后，应进行保护，以免损坏。
矩形硬母线安装施工工艺标准
SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。
母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。
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硬母线安装1范围本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规 定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘 良好。
2-112.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具： 2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢 丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小 线。
2.3 施工条件： 2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定 的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3操作工艺3.1 工艺流程：放线测量-支架及拉紧装置制作安装|绝缘子安装 -I 母线的加工-母线的连接 -3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定 件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50X 50X 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。
332母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38 ）。
3.4 绝缘子安装：3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6〜10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5 母线的加工：3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2母线的弯曲：3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的 2.5倍〜5倍（图2-40）。
3.6 母线的联接：母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
3.6.1母线的焊接：3.6.1.1焊接的位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。
R）2-123.6.1.2 焊接的技术要求：铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1〜5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。
焊缝应凸起呈弧形，上部应有2〜4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。
焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格。
母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2 母线的螺栓连接：362.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
362.2矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm （图2-41 ）。
3.6.2.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
a铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。
干燥室内可直接连接。
b铝与铝：直接连接。
c铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
d钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
3.624 母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。
螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。
螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5〜8mm。
3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
3.7 母线的安装3.7.1母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.7.2母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
3.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm ,对高压线不得大于1200mm。
低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43 ）。
mm2-153.7.4母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5〜2mm的间隙。
3.7.5穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8 母线的涂色刷油3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17,刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-162-173.8.2设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10〜15mm处均不得刷漆。
3.9 检查送电：391母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
392母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5M Q。
3.9.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。
停电时与上述顺序相反。
394 车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4质量标准4.1保证项目：4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3母线连接必须符合下列规定：4.1.3.1母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
4.1.3.2焊接，在焊缝处有2〜4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4〜7mm;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
4.1.3.3不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2母线安装应符合以下规定：4.2.2.1平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2〜3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
422.3母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
5 成品保护5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。
安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
5.4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6应注意的质量问题6.1母线安装应注意的质量问题见表2-19。
常产生的质量问题和防治措施表2-1977.1 产品合格证。
7.2材质检验证明。
7.3设备材料检验记录。
7.4预检记录。
7.5自互检记录。
7.6绝缘摇测记录。
7.7耐压试验报告单。
7.8分项工程质量评定记录。
7.9设计变更洽商记录。