硬母线安装工艺

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硬母排加工及安装工艺

硬母排加工及安装工艺1．总则本文件规定了电气成套产品的硬母排的选择、加工及安装工艺。

适用于本公司电气成套产品中硬母排的选择、加工和安装的质量控制。

如部分条款与合同质量计划或制造规范相冲突时，以质量计划和制造规范为准，工艺过程不变。

2．使用材料2.1在额定电流小于160A或不能使用硬母排情况下采用绝缘导线制作一次回路，其他情况一律采用硬母排。

2.2紧固件：螺栓、螺母、弹垫、平垫及标准加厚加大垫片。

2.3工业凡士林2.4导电膏2.5绝缘包覆材料2.6绝缘子、母线夹、隔块等3．工具与设备3.1工具包括：划规、划针、木榔头、样冲、平锤、8磅大锤、卷尺、直尺、塞规、板手(活动板手、导板手、套筒板手)、板锉、钢刷、直柄(锥柄)、麻花钻头、力矩板手、螺丝刀等。

3.2设备包括:数控母线加工中心、电镀设备、钻床、冲床、手动弯曲机。

4．基本要求4.1主母线选择的一般原则是满足主母线额定电流(也就是主进断路器额定电流)，同时满足热效应和动稳定能力，在开关柜中应考虑其安装的空间和位臵许可。

4.2分支母线选择原则按该开关柜的额定电流确定母线，同时检验热效应和电动力。

开关柜的额定电流是按照所有一次回路中额定电流最小值确定的。

4.3 同等截面积要选用母排宽度比较大的型号。

4.4 母排的规格选择应考虑与设备连接的匹配。

4.5 避免两根母排无间隙相连，如不可避免则宽度≥80mm时降容0.8，宽度小于80mm 时降容为0.9。

4.6 额定电流≥1250A时，母排穿过金属隔板时，周围不应形成闭合磁路。

4.7 母排夹板和固定金具应同样能够承受电动力，不能形成闭合磁路。

4.8 母线安装应避开飞弧区。

4.9 母排联接必须将联接面整平、压花、紧固件要配套使用。

4.10 母排应调校后转入加工（窄面每半弯曲量≤3mm，宽面弯曲量≤2mm/m)。

4.11 应用机械加工剪切和手工锯断母排下料，禁用气割或电焊切断。

剪切口应去毛刺修圆角。

4.12 连接安装应接触紧密不松动，紧固件配臵齐全。

硬母线安装工艺

硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。

其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。

硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。

2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。

主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。

2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。

同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。

2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。

例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。

3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。

首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。

然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。

3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。

然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。

3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。

根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。

同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。

3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。

首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。

然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。

4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。

硬母线安装工艺标准

硬母线安装工艺标准(Ⅵ103)1 适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。

2施工准备2.1材料2.1.1母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。

2.1.2母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。

2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。

2.1.4绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。

2.1.5铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。

铜、铝母线的性能符合表2.1.5的要求。

表2.1.5 母线的机械性能和电阻率2.2机具设备2.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。

2.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。

2.2.3测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。

2.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。

2.3作业条件2.3.1电气设备已就位，且检验合格。

2.3.2高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

2.3.3预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。

2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

3 操作工艺3.1工艺流程：3.2操作方法3.2.1放线测量3.2.1.1检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。

3.2.1.2检查沿母线敷设的空间有无障碍物。

3.2.1.3如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。

3.2.1.4根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。

3.2.2支架及拉紧装置的制作安装3.2.2.1母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。

支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。

硬母线安装质量管理

硬母线安装质量管理一、引言硬母线在电气系统中扮演着至关重要的角色，具有传输大电流、低电阻、可靠接地等优点。

因此，在硬母线的安装过程中，质量管理至关重要，不仅关系到电气系统的安全性能，还会影响系统的稳定运行。

本文将从硬母线安装的流程、要点和质量管理等方面进行深入探讨。

二、硬母线安装流程1. 准备阶段在进行硬母线安装之前，应做好充分的准备工作，包括确定安装位置、清理安装区域、检查硬母线材质和规格等。

2. 安装阶段1)固定硬母线：将硬母线按照设计要求进行固定，并确保其与设备的连接牢固可靠。

2)连接硬母线：对硬母线的连接点进行绝缘处理，并采用合适的连接器将硬母线与其他设备进行连接。

3)接地处理：对硬母线进行必要的接地处理，确保接地电阻符合标准要求。

3. 验收阶段硬母线安装完成后，应进行验收，检查硬母线的安装位置、固定情况、连接质量等是否符合设计标准和要求。

三、硬母线安装的质量管理要点1. 勘察设计在进行硬母线安装前，必须进行勘察设计工作，确定安装位置、安装方式、安装数量等信息，确保硬母线安装符合设计要求。

2. 施工质量控制在硬母线安装过程中，应加强施工质量控制，对硬母线的固定、连接和接地等环节进行严格监管，确保施工质量符合标准。

3. 材料供应管理硬母线的材料质量直接影响安装质量，因此在材料供应环节，应选择优质，符合标准的硬母线材料，并确保供应的硬母线材料与设计要求一致。

4. 施工验收硬母线安装完成后，应进行施工验收，检查硬母线固定、连接、接地等质量情况，确保硬母线安装达到设计要求。

四、总结在电气系统中，硬母线的安装质量管理尤为重要，通过本文的介绍，我们了解到了硬母线安装的流程、要点和质量管理措施。

只有加强对硬母线安装过程的质量管理，才能确保硬母线系统的正常运行，从而保障电气系统的安全性能。

希望本文能为硬母线安装质量管理提供一定的参考和借鉴。

各种硬母线安装要求及规定

个人收集整理一仅供参考学习.各种硬母线安装要求及规定第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。

第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触NJIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下•螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2〜3扣。

三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。

五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2.32的规定。

第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lram。

丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。

第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。

二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1〜15mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5〜2mm的间隙。

四、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

五、管形母线安装在滑动式支持器上时•支持器的轴座与管母线之间应有I〜2ram的间隙。

六、母线固定装置应无棱角和毛刺。

第2.3.5条多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。

第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的I2倍。

第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。

电气工程硬母线安装施工工艺

SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2、施工准备2.1材料要求：2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。

2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹，绝缘良In nnL/\A/\A/2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要机具：2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3施工条件：2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

合窗齐全。

2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。

2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。

2. 3.4施工图及技术资料齐全。

3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电3.2放线测量：3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。

3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

硬母线安装——精选推荐

硬母线安装硬母线安装1范围本⼯艺标准适⽤于10kV以下矩型母线安装。

2施⼯准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。

2.1.2母线表⾯应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

2.1.3绝缘⼦及穿墙套管的瓷件，应符合执⾏国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观⽆损伤及裂纹，绝缘良好。

母线的机械性能和电阻率表2-11最⼩抗拉强(N/mm2) 最⼩伸长率(%) 20℃时最⼤电阻率(俜mm2/m)铜母线 TMY 255 6 0.01777铝母线 LMY 115 3 0.02902.1.5⾦属紧固件及卡具，均应采⽤热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊⼯具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、⼿电钻、板锉、钢丝刷、⽊锤、⼒矩扳⼿、铜丝刷。

2.2.2测试器具：⽪尺、钢卷尺、钢板尺、⽔平、线坠、摇表、万⽤表、细钢丝或⼩线。

2.3施⼯条件：2.3.1母线安装对⼟建要求：屋顶不漏⽔，墙⾯喷浆完毕，场地清理⼲净，并有⼀定的加⼯场所。

⾼空作业脚⼿架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

门窗齐全。

2.3.2电⽓设备安装完毕，检验合格。

2.3.4施⼯图及技术资料齐全。

3操作⼯艺3.1⼯艺流程：放线测量→⽀架及拉紧装置制作安装→绝缘⼦安装→母线的加⼯→母线的连接→母线安装→母线涂⾊刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进⼊现场后根据母线及⽀架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长⽅向有⽆障碍物，有⽆与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4放线测量出各段母线加⼯尺⼨、⽀架尺⼨，并划出⽀架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.3⽀架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线⽀架⽤50×50×5⾓钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。

硬母线安装工艺标准

）手工矫正时，把母线放在平台上或表面平直、光滑、洁净的大型型钢上，用木锤直接敲打使其平直。在敲打时要用力均匀适中，不能过猛，更不准用铁锤直接敲打母线。（2）当母线尺寸和硬度较大时，可用母线矫正机来进行矫正。母线切断通常使用手锯或砂轮锯作业，严禁用电、汽焊进行切断。
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（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法放线测量检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。检查沿母线敷设的空间有无障碍物。如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。

硬母线安装工艺

硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。

本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。

一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。

包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。

确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。

2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。

3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。

支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。

4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。

焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。

5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。

要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。

6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。

连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。

7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。

包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。

二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。

必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。

2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。

母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。

3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。

4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。

硬母线安装作业指导书

硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求。

2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。

4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接的构件质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。

5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。

6.门窗安装完毕，施工用道路通畅。

7.母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计要求。

1.2 配电柜屏安装完毕。

1.3 母线桥架、支架，吊架应安装完毕，并符合设计和规范要求。

1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定，并具备出厂合格证。

绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90制定，并按此规范进行施工及验收。

2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。

3.检查预留孔洞，预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。

4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。

2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。

当设计对材料规格无明确要求时，支架要用∠50×5角钢制作。

角钢断口必须锯断或冲压断，不得采用气割、电焊切割。

2.支架制作后应进行检查，是否符合设计要求及达到质量标准，并填写检查记录。

3.支架埋入墙内部分，必须开叉成燕尾状。

4.支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于调整。

安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。

螺孔中心距偏差不大于2m。

5.支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不应超过3m，垂直敷设时，不超过2m。

6.支架距要均匀一致，两支架间距偏差不大于50mm。

变电站硬母线安装工艺流程

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C2-6 硬母线安装技术交底

8.2母线涂漆及涂漆颜色应符合如下规定：
（1）母线涂漆及涂漆颜色、质量应符合有关规范的要求。
（2）母线在下列情况不应涂漆：
a母线的焊接、螺栓连接处、母线与电器的连接处及距所有连接处10㎜以内的地方。为保证油漆线界限分明、切线平直，油漆前，可在油漆分断处预包胶布，待油漆干燥后拆除。
技术交底记录
表C2-6
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
硬母线安装
交底提要
硬母线安装
交底内容：
硬母线安装
1范围
本工艺标准适用于XX变电站硬母线安装。
2施工准备
2.1硬母线装置工程开工前，应熟悉施工设计图及有关设计文件，确认硬母线装置设备、金具及配件的型号、规格、数量符合设计要求。
2.2开工前应按照工序标准进行交底。
（5）套管的接地端子应可靠接地，电压抽取端子应按产品说明书要求放置。
4母线加工
4.1母线加工包括原材料校正、尺寸测量、下料、弯曲、钻孔及接触面加工等。
4.2母线应校正平直、切断面应平整。对弯曲不平的母线，在无校正机情况下，可将弯曲的母线放置在平台或槽钢上，用硬木锤敲打平直，但不得使用铁锤。
4.3母线下料配置，应根据实际位置测量尺寸，划出大样或用钢丝弯成样板作加工依据。对相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观.
2.6硬母线应进行外观检查，材质应符合设计要求；对材质有怀疑时，应对材料进行机械性能和电阻率的试验和测定。
2.7母线金具表面层光洁无毛刺、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀等缺陷。瓷件、法兰应完整、无裂纹、胶合处填料完整，结合牢固。充油套管油位正常，无渗漏现象。
2.8复核建筑物构件和母线构支架的标高、水平度、垂直度、预埋件、预留孔位置及尺寸，其误差应符合设计要求。

硬母线安装作业指导书

硬母线安装作业指导书1 目的和适用范围1.1 本作业指导书规范硬母线安装的全过程，规定硬母线安装全过程的要求和质量标准。

1.2 本作业指导书适用于变电所、分区所、配电所等硬母线的安装施工2 安装步骤1、劳动组织3、材料注：本表所列各项材料用量均以规格为-50×5mm，长度为10m的硬母线为依据。

二、操作程序1图1硬母线安装工序流程图2、操作要领（1）施工准备：①检查与硬母线安装有关的其它工程项目是否已全部完成，并对设备易损部位做好防护措施。

②在安装现场搭设临时工作台，安装硬母线煨弯机、台钻等工、机具。

（2）测量下料煨弯：硬母线的测量、下料、煨弯等项工作，均按主母线、分支母线、设备连接线的顺序依次进行，以减少材料消耗。

①测量主母线直线部分的长度，根据测量结果合理选配各种不同制造长度的硬母线，搭配成满足使用要求的长度。

②测量主母线平弯、立弯的位置及尺寸，并做好记录。

③标定各段母线连接尺寸及煨弯位置的起始点。

④按硬母线规格选用与其弯曲半径相对应的模具进行煨弯。

⑤精确测定各段母线在连接后实际达到的长度，如与测量尺寸相符，即可将多余长度或预留裕度切除。

⑥主母线安装就位后，再依上述程序进行分支母线或设备连接线的测量下料作业。

（3）接触面加工及钻孔：①将硬母线需要加工的部位固定在台钳上，且被加工面呈水平状态。

②先用锉刀锉掉硬母线端部的尖角，然后修整接触面至符合规定。

③用定位样板在标定的母线搭接面上确定钻孔位置，并利用样冲定位。

④从台钳上卸下母线，用台钻或打孔机钻孔。

打孔时，母线与钻头应互相垂直。

⑤钻孔后，用圆锉把孔壁修整光滑，并在接触面涂敷一层复合电力脂。

（4）主母线安装：①把各段硬母线摆在工作台或地面上，按设定的连接顺序组装成一个整体，检查各部尺寸应与测量结果相符。

②用扭矩扳手对各连接部位进行检查。

③将硬母线整体一次放到安装位置，用母线金具临时固定一下，然后经仔细调整安装位置后再固定牢靠。

（5）分支母线安装：在主母线安装好后，各分支母线或设备连接线可依安装顺序一次完成。

硬母线安装工艺(技术交底)

3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
3.4绝缘子安装：
3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
检验方法：观察检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
5成品保护
5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
3.7.1母线安装应平整美观，且母线安装时：
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.7.2母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
3.7.3母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43）。
4.1保证项目：
4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3母线连接必须符合下列规定：
4.1.3.1母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。

硬母线安装标准工艺流程

硬母线安装标准工艺流程3.2.5.1材料要求3.2.5.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

3.2.5.1.2使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。

3.2.5.2支架安装3.2.5.2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2M；3.2.5.2.2埋设支架应用水泥沙浆注满、严实，不高出墙面，埋深不少于8MM3.2.5.2.3膨胀螺栓固定支架不少于２处，一个支架应用２根吊杆固定牢固，丝扣外露２～４扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；3.2.5.2.4支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

3.2.5.3封闭母线的组装3.2.5.3.1封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

3.2.5.3.2封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。

3.2.5.3.3 吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。

3.2.5.3.4封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两断应与保护地线连接。

3.2.5.3.5封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。

3.2.5.3.6母线外壳的接地线建议使用25MM2的裸铜线压鼻子进行接地跨接。

3.2.5.3.7封闭插接母线安装的允许偏差见表3.2.5.3.7。

封闭插接母线安装允许偏差表3.2.5.3.7项次项目允许偏差MM1 母线与外壳的同心度〈42 全长垂直〈43 成排间距（每段内）〈43.2.5.3.8封闭插接母线安装完毕后，应进行保护，以免损坏。

【施工方案】008硬母线安装

硬母线安装1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。

2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

母线的机械性能和电阻率表2-112.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2 主要机具：2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3 施工条件：2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

门窗齐全。

2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。

2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

2.3.4 施工图及技术资料齐全。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.3 支架及拉紧装置的制作安装3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。

3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。

矩形硬母线安装施工工艺标准

SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。

母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

合窗齐全。

2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

2.3.4施工图及技术资料齐全。

3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。