JS029XJ750修井机操作保养规程
井下机械维修安全操作规程
井下机械维修安全操作规程一、前言为保证井下机械维修作业安全，减少安全事故的发生，特制定本规程。
本规程是井下机械维修安全管理的基本要求，适用于井下机械设备的维修、保养、检修、更换等工作。
二、安全操作规程1. 现场准备及环境要求1.维修作业前要认真阅读设备的工作原理、结构和相关技术资料，并检查维修所需工具和物资是否齐全。
2.维修作业前应对工作现场进行初步检查，确保维修现场的通风、照明、地面平整和设备安全。
3.维修工具和设备应定期检测，保证完好无损。
2. 现场人员管理1.维修作业现场应指定专门负责人负责现场协调，严禁在维修场地上乱堆乱放工具和材料。
2.维修人员必须在经过安全培训和适当考核后方可上岗。
维修人员必须经过装备检查后方可进入井下维修现场工作。
3. 维修安全措施1.首先对井下机械设备进行安全检查，确保维修作业的安全性。
发现异常情况应及时上报。
2.在电气设备的维修过程中，必须断开电源，确认设备停止运转后方可进行维修操作。
3.维修时，应按照操作步骤进行，严禁心存侥幸。
4.维修时运用安全工具，避免进行手工打磨以及发生高空坠落等危险行为。
4. 消防安全1.维修场地内必须按要求放置能扑灭火源的灭火器，以备紧急情况使用。
2.当发生火灾事故时，应及时拿起灭火器灭火并迅速撤离现场。
三、安全责任和处罚1.违反安全规定者视情节轻重进行罚款、警告、停工整改、降职、开除等处理措施。
2.对于导致人身伤亡、财产损失等严重后果的安全事故责任人，将追究其刑事责任。
四、总结本规程涵盖了井下机械设备的维修、保养、检修、更换等工作，对于保障维修作业的安全性具有很高的指导意义。
在日后的实践中，我们应当结合工作实践情况，及时总结经验，不断完善本规程。
机井灌溉控制装置安全操作及保养规程
机井灌溉控制装置安全操作及保养规程机井灌溉控制装置是用于控制农田灌溉的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作及保养规程。
操作人员应认真遵守本规程，保障设备安全运行和生命财产安全。
一、安全操作1.着装：操作人员应穿着合适的工作服，头戴安全帽，脚穿防滑鞋。
2.操作前检查：操作人员应在每次操作前对机井灌溉控制装置进行检查，包括电源线、传感器、控制器等各个部分的电线是否接好，设备的地线是否牢靠连接，水泵是否运转正常。
3.开始操作前应先查看操作手册，熟悉设备的基本情况，掌握常规操作方法。
4.控制装置的各个按键、指示灯的表达含义，掌握故障排除方法，了解每个模式下的操作流程。
在进行操作时，应先关闭电源，确保设备无电后，再操作设备。
5.操作时应保持冷静，按照操作手册的指导进行操作。
不要随意更改设备参数，防止造成损坏。
6.遇到故障时，应及时停止设备运行，联系设备维修人员进行检修，严禁自行拆卸。
7.操作完毕后，应将设备关闭电源，并进行清洁，以保持设备的正常运转。
8.操作完毕后应做好设备信息记录，包括操作时间、水位、操作流程等，以便日后查找问题。
二、保养规程1.外观清洁：机井灌溉控制装置应定期进行清理，清理控制面板、传感器及控制器等部分，保证设备外观的整洁。
2.电源维护：应对电源线进行定期检查，查看电源线是否出现磨损或无法使用的问题。
3.传感器维护：传感器是保障设备正常运行的重要部件，应每年对传感器进行检查、清洁和质量测试。
4.控制器维护：每年对控制器进行检查，确保其各部件的正常功能。
如出现问题，应及时维修或更换。
5.齿轮箱和液压机构的维护：这些部件是设备的关键组成部分，应定期检查和更换润滑油。
6.非专业人员不得随意拆卸设备部件。
一旦出现问题应及时联系设备维修人员进行检修。
7.定期检查各机构的紧固程度。
总而言之，机井灌溉控制装置是农业生产过程中的重要设备，必须由经过培训的操作人员进行操作，并严格遵守上述安全操作及保养规程。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
井下机械维修工操作规程
井下机械维修工操作规程一、职责和义务1.根据维修计划和工作指示，对井下机械设备进行定期保养和维修；2.及时发现井下机械设备的故障，并采取适当的措施进行修复；3.协助其他工作人员进行设备的安装、拆卸等操作；4.完成上级交办的其他任务。
二、操作流程1.维修前的准备工作在开始维修前，你应该先了解设备的使用情况，查阅相关的技术资料，确定维修所需的工具和材料，并检查维修工具是否完好。
身着工作服，佩戴好防护用具。
2.安全措施在进行机械设备维修时，必须要注意自己的安全和周围人员的安全。
在工作区域内设置好警示标志，并遵守以下安全规定：a.维修工作时，严禁戏谑、嬉闹，保持专注；b.使用工具和设备时，要正确使用，严禁乱丢乱放；c.完成维修后，要清理现场，确保周围环境整洁；d.发现安全隐患或不安全行为时，应立即上报。
3.维修步骤a.维修前确保设备电源已经切断，防止意外发生；b.按照技术要求拆卸设备，并清理设备内部的污垢；c.检查设备零部件的磨损程度，确定是否需要更换；d.更换受损的零部件，并使用适当的工具进行紧固，确保设备的正常运行；e.按照技术要求进行设备的组装；f.检测设备是否正常运转，调整机械零部件的位置，以确保设备的正常工作。
4.维护记录每次维修完毕后，你需要及时记录维修的时间、地点、维修内容、更换的零部件和使用的工具等信息，以备将来参考。
三、注意事项1.在进行维修工作时，要遵守现场管理规定，确保安全；2.合理利用工具和设备，避免造成损坏；3.在进行安全检查和维修时，要仔细观察设备的运行情况，防止有缺陷的设备继续运行，导致更大的故障；4.维修过程中，要保持工作环境整洁，并且确保用电设备的正常使用；5.发现设备故障后，及时上报，不要私自处理。
以上是井下机械维修工的操作规程，希望能对你的工作有所帮助。
在工作中，务必严格遵守操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是我国油田开采过程中必不可少的设备之一，能够完成井口修井和完井等作业任务。
但是，修井机的操作过程中存在着一定的危险性和技术要求，因此我们需要按照操作规程来进行操作，确保工作的安全性和高效性。
下面，就具体来说一说修井机的操作规程。
一、前置准备工作在进行修井机操作之前，必须要做好前置准备，包括以下工作：1.车辆检查：检查修井机的发动机、传动等机械部分是否正常运行，油液是否充足，车轮是否被完好等。
2.安全检查：对修井机周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或是障碍物会妨碍操作，同时进行消防器材、急救箱等安全设备检查。
3.位移确认：确认安全的滑动运动和井口位置的位置，并保持一个合适的角度。
4.材料准备：准备好所需的工具、备件以及安全设备。
工人需要穿戴好防护服、安全带、手套等，以免受到伤害。
二、操作规程在进行修井机的操作时，需要遵循以下规程：1.保持沉着冷静：千万不要在操作过程中狂躁、贪心或是麻痹大意。
如有意外情况出现，应立即停机处理。
2.操作方法：在进行修井机操作时，应首先根据实际操作环境和工作要求选择适当的工作方式。
其中包括：手动操作、自动操作、半自动操作等方式，需要认真思考后选择最适合的方式。
3.操作步骤：对每个操作步骤，应认真分析和判断，避免操作错误或操作不到位。
例如：钻头应彻底削除输送到井口的破碎岩屑，以避免土层塞住孔隙。
4.力度掌握：在操作过程中，要注意力度掌握，不可用过多的力量使机械损伤、控制不住或失控。
5.协调作业：在修井机操作中，机械操作人员和其他工人需要相互协调作业。
例如，对于手动修井机，需要保证手动推动和控制摇杆的协调。
6.及时处理异常问题：万一发现修井机操作过程中出现了故障或异常，一定要立即停机检查，不可忽略处理。
7.使用完毕后整理清洁：使用完毕后需要对修井机进行清洁、检查保养，将修井机和所有的配件归位。
三、保养维护除了操作规程之外，还有一些保养工作需要进行，以确保机械的正常运行。
XJ750修井机操作规程
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
20t/m2．3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
修井设备通用保养规程
修井设备通用保养规程修井设备是保障井下作业顺利进行的关键之一。
为确保修井设备的正常运行和延长使用寿命，制定本通用保养规程。
本规程适用于各类修井设备，操作人员应严格遵守。
保养流程1. 清洁保养- 定期检查修井设备的外部清洁情况。
- 使用清洁布或喷水器清理设备表面的污垢和灰尘。
- 使用适当的清洁剂清洗设备表面，注意避免喷洒到电气元件和控制器上。
- 清洁设备内部的滤网和滤波器，清除堵塞和积聚的杂质。
2. 润滑保养- 定期检查修井设备的润滑情况。
- 根据设备制造商的建议，添加适量的润滑油或润滑脂到设备的移动部件。
- 注意避免润滑油或润滑脂进入设备的电气元件和控制器。
3. 部件检查和更换- 定期检查修井设备的关键部件，如驱动系统、传动带、链条等。
- 发现部件磨损、松动或损坏时，及时更换或修复。
- 根据设备制造商的建议，定期更换易损部件，如刷子、滤网等。
4. 储存和保护- 若修井设备长时间不使用，应妥善储存。
- 放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮和高温。
- 使用防尘罩或防护套覆盖设备，防止灰尘和其他杂质进入。
注意事项- 操作人员在保养修井设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
- 在清洁和润滑设备时，务必注意安全，避免因操作不当造成伤害。
- 严禁在设备运行时进行保养工作，必须在设备停止工作后才能进行保养。
本通用保养规程旨在保证修井设备的正常运行和使用寿命，操作人员应严格按照规程进行保养工作。
如有任何疑问或异常情况，请及时联系设备制造商或相关专业人员进行咨询和处理。
> 注意：以上内容仅供参考，请根据具体设备和实际情况进行调整和补充。
修井机和作业机的操作与维护
修井机和作业机的操作与维护1.操作修井机的操作需要熟悉设备的结构和工作原理，根据工作需求控制机器的启动和停止。
具体操作步骤如下：(1)调整井口：根据实际情况，调整修井机的悬挂井口到合适的位置。
(2)启动机器：按照操作手册要求，启动修井机主机和泵站，并确保机器正常运行。
(3)确保安全：操作人员在操作过程中要注意周围环境安全，避免发生意外。
(4)维持井口内平衡：根据井压情况，调整修井机拉升、下降、旋转等参数，以维持井口内的平衡。
(5)结束操作：在完成修井任务后，按照操作手册要求，关闭机器和泵站，并及时清理工作现场。
2.维护修井机的维护是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
具体维护措施如下：(1)定期检查：对修井机的各个部件进行定期检查，包括传动系统、液压系统、电气系统等，确保各个部件正常运行。
(2)润滑维护：及时对设备的轴承、齿轮等关键部位进行润滑，避免因摩擦引起的故障。
(3)清洗保养：对修井机的外部进行定期清洗和保养，避免灰尘、沙土等杂质侵蚀设备。
(4)更换磨损部件：定期更换磨损部件，如制动片、密封件等，确保设备的正常运行效果。
(5)季节性维护：根据不同季节的需求，对设备进行相应的维护工作，如在冬季采取防冻措施等。
1.操作作业机的操作需要熟悉设备的使用方法和操作规程，掌握设备的控制方式和参数调整。
具体操作步骤如下：(1)准备工作：检查作业机的运行状态，确保各项指标正常，并对相关设备和工作区域进行检查和保洁。
(2)冒出气体：根据工况指示，控制作业机进行冒出气体的操作，包括调节出气量、橡胶块及气带的使用。
(3)穿插管道：控制作业机完成穿插管道的任务，根据管道尺寸和管道线路的要求进行操作，并注意安全。
(4)确定好位：根据工作需要，调整作业机的位置和角度，确保作业效果和安全操作。
2.维护作业机的维护工作主要包括定期检查、润滑、清洗等。
具体维护措施如下：(1)定期检查：对作业机的各个部件进行定期检查，包括气源系统、工作液压系统、电气系统等，确保各项功能正常。
修井机操作规程
4、按图一、图二所示，把四根外绷绳“A”和两根 图一、图二 图一 二层平台稳定绷绳“B”固定在四个地锚和紧绳器 上。绷紧绷绳，各绷绳预紧力按3.4.1.1.1修井机 地锚坑之间距离和各绷绳的预紧力，如果不按要 求绷紧井架，将会引起井架倾倒，造成重大事故。 5、重新检查井架安全拉杆下端的圆销位置，一定 要松动地处在后支架上长槽孔的下端。必要时调 整安全拉杆长度。 6、检查底盘千斤顶是否正常承载，千斤锁紧螺母 是否锁紧。 7、接上照明线
伸出上节井架
1、起动柴油机，把加速操纵手柄置于半速 （800~1000）rpm处运转。 2 2、释放绞车钢丝绳，使游动滑车尽量接近修井 平台。 3、 自检所有钢丝绳是否有缠结现象。 4、检查阀“D”是否关闭。 5、扳起换向阀“A”手把，上节井架伸出。
6、上节井架伸出期间，观察二层平台伸展是否正 常。 7、观察伸缩活塞杆的稳定臂（两组）应自动摆动 活塞杆。否则，将会造成上节井架伸出失败，造 成设备、人身事故。 8、上节井架伸出期间，检查压力表压力，压力应 在（6.89 ~10.34）MPa(1000PSI~1500PSI)之 间。如果压力超过10.34MPa(1500PSI)，而且上 节井架还不伸出，应停止伸出，检查有无钢丝绳 缠绕绷住和在上、下节井架滑动面之间有无杂物 等情况。
柴油机机油压力表：应在绿色区内，怠速运转时 最低压力为0.15MPa。 水温表：应指示在绿色区；正常工作温度 77°C~88°C。 变矩器压力表：应指示在绿色区。 变矩器油温表：应指示在绿色区；正常工作温度 82°C~90°C。不允许超过136°C。
运
转
1、 柴油机水温和传动箱油温未达到60℃以前， 不要急于加大油门，提高转速，带负荷工作。 2、 在增加负荷之前，务必提高柴油机转速。 3、传动箱挡位处在低档时，如果柴油机转速还 未起来，不要急于换高档位。
修井机通用保养规程
修井机通用保养规程一、例保机车工作 8 ~ 10 h进行一次例保，主要内容如下：1．发动机部分（1）检查燃油箱燃油量。
（2）检查油底壳、高压油泵、调速器内的机油量，应使油面在规定位置。
（3）检查水箱内的冷却液液面，补足冷却液。
（4）检查有无漏水、漏油、漏气情况，并查明原因及时排除。
（5）检查柴油机各外部零件及附件联接是否牢靠。
（6）注意观察柴油机运转中的变化，注意压力表、油温表、水温表、电流表、转速表是否正常，柴油机是否有异常响声，如有不正常现象，应随时检查排除。
（7）检查高压油泵传动联接盘和工作环境的整洁，特别是电器部分，清除油污和尘土。
（8）清洁柴油机，保持机器和工作环境的整洁，特别是电器部分，清除油污和尘土。
（9）每班向水泵、风扇和三角皮带张紧轮黄油嘴加注一次润滑脂。
（10）清洁发动机各部卫生。
2．驾驶室及灯光部分（1）检查前后大小灯、示宽灯、转向灯、后尾灯是否齐全、完好，开关是否灵活好用。
（2）检查喇叭及雨刮器是否齐全有效。
3．底盘部分（1）在井上起下作业时，应检查传动装置的发热程度和联接部件的紧固情况；行驶时，应检查行走部分的发热程度。
（2）检查变速箱油面高度是否合乎标准，不足时加足。
（3）检查各部螺丝是否齐全、紧固、规范。
（4）检查差速器、轮边减速器油面及有无渗漏现象。
（5）机车行走时应检查转向系统、制动系统助力器及操作装置是否齐全完整，性能可靠。
（6）清除底盘各部泥水及油污。
4．井架及钻台（1）检查二层井架锁紧装置、油缸扶正器是否安全可靠。
（2）检查井架、绷绳、游动滑车、防碰天车、钻台、转盘工作是否正常。
（3）井架照明灯及高度显示灯齐全有效。
5．绞车及传动部分（1）检查总离合器链条箱、水刹车链条箱、转盘链条箱油位（静态达到油位监视孔镜1/2处），不足时添加。
（2）检查变速箱、分动箱、脚传动箱、转盘传动箱、转盘传动箱、油压小绞车油位（静态油位在油尺上下限1/2处），不足时添加。
（3）检查各部螺丝是否齐全、紧固、规范。
修井设备的操作规程及注意事项
修井设备的操作规程及注意事项1．修井机使用规程(1)所有机械设备在使用中，不准任意割焊，以保持设备机械性能、完整及结构要求。
(2)设备在使用时，零部件必须齐全完整，不允许带病运行。
所有机械故障必须及时排除，更换的配件应按原规定装好，达到原标准和要求。
(3)各固定螺孔直径不得大于所穿螺栓直径2mm以上，气割孔必须加焊带钻孔的铁板。
固定钻机，转盘井架、泥浆泵的底座、爬犁必须加垫厚度5mm以上的钻孔钢板。
(4)各固定螺栓必须符合设计规格，并加弹簧垫拧紧。
(5)各种护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
(6)各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
(7)井架及底座各构件齐全良好，不得有扭曲变形、有严重伤痕、裂纹和严重锈蚀等情况。
(8)气路各进气阀、单双向开关、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠。
(9)各岗位必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查，在安全可靠的状态下方可起动设备。
(10)起动设备、变换排挡和操作离合器，必须操作平衡，不得产生冲击，以免机件早期损坏，换挡时必须推动到规定位置，停止运转后必须换回空挡位置。
(11)各岗位人员必须坚守岗位，在起动设备时，应细心观察，及时发现和处理可能发生的不正常现象。
2．修井机搬迁前的检查和搬迁中的操作规程1)搬迁前的检查(1)检查各机械润滑状况，并给予润滑。
①检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内, 各桥牙包油面是否在视油孔位置。
②给转向系统的U形接头、转向臂，横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴承加注润滑脂。
(2)检查各部位紧固情况。
①检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架螺栓是否紧固。
②检查各连接法兰是否紧固，防松装置是否齐全。
③检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
④检查轮胎螺母是否紧固。
⑤检查油路、气路、启动充电电路；各指示灯线是否理顺，接头、桩头有无松动。
⑥各润滑油箱体、丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
XJ750修井机操作规程
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于20t/m2。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
修井机的操作规程
修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水；2、检查发动机机油是否足够；3、检查传动与工作系统用油是否足够；4、加足发动机燃油；5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。
发动机开始工作，立即松开起动按钮。
起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。
切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。
否则，将造成增压器或其他机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。
三、修井机行驶发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。
如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。
当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。
四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其他处理。
⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。
⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。
⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。
⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
修井装置通用保养规程
修井装置通用保养规程1. 简介修井装置是一种重要的钻井设备，需要经常进行保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档旨在提供修井装置通用保养规程，以帮助操作人员进行正确的保养措施。
2. 保养步骤以下是修井装置通用的保养步骤：2.1 清洁和润滑定期清洁和润滑是保持修井装置正常运行的关键。
在进行清洁和润滑之前，务必确保修井装置已经停止运行并断开电源。
按照以下步骤进行操作：1. 使用合适的清洁剂清洁修井装置的外部和内部部件。
2. 检查并清理润滑油油路，确保油路畅通。
3. 根据技术规范，添加适量的润滑油或者脂肪到相应的部位。
2.2 检查和更换磨损部件磨损部件的及时更换是保持修井装置可靠性和安全性的重要措施。
按照以下步骤进行操作：1. 定期检查修井装置的运行状态，注意观察是否有异响或者异常震动。
2. 检查关键零部件的磨损情况，如链条、滚轮、电机等。
3. 如果发现磨损或者损坏的部件，应及时更换或修复。
2.3 校准和检查控制系统修井装置的控制系统是保证装置安全和顺畅运行的关键。
按照以下步骤进行操作：1. 定期校准修井装置的控制系统，确保传感器和开关的准确性。
2. 检查并测试各个控制系统的功能，如限位开关、急停按钮等。
3. 保持控制系统的清洁，防止灰尘或者杂物进入造成故障。
3. 安全注意事项在进行修井装置的保养和维护时，务必注意以下安全事项：- 在进行清洁和润滑时，必须停止修井装置的运行并断开电源。
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
- 在更换磨损部件时，确保使用适合的工具和正确的操作方法，避免受伤。
- 根据技术规范操作，不在未掌握的情况下进行维修。
以上是修井装置通用保养规程的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
XJ750修井机操作规程
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
20t/m2．3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
修井机操作维保养标准规程无钻台自升井架修井机
安全注意事项：
1）严禁风力在4级以上，能见度小于井架高度的浓雾、 暴雨、雷电天气时起升井架。
2）严禁挂合底盘前桥驱动起升井架。 3）严禁未排尽起升液缸内的气体就起升井架。 4）起升井架过程中非工作人员应离开现场，严禁工作 人员站立井架下方。 5）起升液缸伸出顺序有误，将引起重大事故！
6）严禁在井架起升过程中停顿。 7）在起升井架过程中操作要平稳，不得有碰挂及异 常响声。 若发生异常现象，排除故障后方可继续操作。 8）井架通过垂直位置时一定要控制好速度，防止井 架因速度过快发生震动而倾倒。 9）井架在竖立状态，严禁操作车架支腿液缸及井架 基础液缸控制阀手柄。
1）倒车：队长站立于修井机相对于井口另一侧3～4米处 ，一名作业工站立于修井机大班司机一侧。队长发出约定手 势指令，作业工传递指令，指挥大班司机解除修井机手制动 ，鸣喇叭倒车，使指挥人员、井口中心、车辆纵轴线在一条 直线上。
倒车时，各岗位站位如下图所示：
井口
修井机
2）测量：队长目测修井机到预定位置后，发出停车指令 ，指挥作业工测量修井机两后支腿中心到井口中心距离符合 说明书要求。
3）重新启动发动机时，应确保传动箱处于空档位置， 防止传动箱带负荷启动及动力的突然传输。
4）当环境气温低于4℃时，启动发动机前，应预热 发动机水套和油底壳。
5）发动机熄火前应怠速运转一段时间，使发动机 缓慢降温，冬季不少于10min，其它季节3min ～5min。
6）停机前确保传动箱档位处于空档位。
安全注意事项：
1）每次启动发动机时间不应超过5s，启动后应立即松 开启动开关；如发动机不能启动，应间隔3 min～5min后再 次启动，连续三次启动失败，应立即进行检查，待故障排除 后再进行启动。
JS029XJ750修井机操作保养规程
吐哈石油井下技术作业公司作业文件THJX/JS029.2002XJ750系列修井机操作规程本文件参照采用了《XJ750型修井机使用说明书》。
1 主题内容与适用范围本文件规定了XJ750系列修井机操作前的准备，柴油机的启动、修井机的驾驶、立放井架、滚筒等修井装置操作前的检查、操作程序及方法，操作应注意事项。
本文件适用于操作XJ750修井机。
2 操作程序及技术要求2.1操作前的准备2.1.1根据井场情况选择好修井机停放位置，并按规定打好井架绷绳地锚坑，地锚用150#混泥土灌注，地锚钢丝绳直径不小于18.5mm，绳卡不少于3只。
地锚坑规格：深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m。
每个地锚坑沿绳方向的承载能力不低于98KN。
2.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于382KN/m2。
地基不允许为粘土和松沙土，须用石铺平。
2.1.3将钻台和井架底座摆放在选好的位置，并找水平，使钻盘通孔中心与井口对准，偏差不大于15mm。
由专人指挥将修井机摆放好，修井机后部千斤与井架座千斤支点对中。
2.1.4扳动并车箱操作手柄，置于作业位置，使其底盘驱动脱离，选择单机或并机工作。
动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置于调整位置。
2.1.5在修井机前部千斤下垫好方木及垫板，千斤与垫板的千斤支点应对中，方木尺寸600mm×300mm ×300mm。
3 柴油机的操作3.1操作前的检查。
3.1.1检查蓄电池、起动机各连接电缆有无松动。
3.1.2检查驾驶室内及滚筒操作箱各类开关手柄是否在规定位置。
3.1.3检查柴油机机油平面应在机油尺上刻线位置，不足应加注。
3.1.4检查风扇、发动机、空压机皮带、有无松动、损坏。
3.1.5检查冷却箱内冷却液面是否达到低于水箱口15-20mm，不足应加注。
3.1.6检查燃油箱内燃油是否足够。
3.1.7检查各油、气、水管线接头有无松动渗漏，各部位连接螺栓是否牢固。
矿井提升机操作、维护与检修规程
矿井提升机操作、维护与检修规程第一节操作规程（一）许可运行条件：1、电器控制装置完善、灵敏，配电装置及轮缘等处清洁、完好。
2、主传动电动机的短路及断电保护装置、过卷装置、过速保护装置、过负荷及无电压保护装置、闸瓦磨损保护装置、励磁检测装置必须灵敏、可靠。
3、司机操作台各控制按钮灵敏、可靠，各电流表、电压表并准确指示准确、可靠。
4、液压站油量充足，电磁阀、溢流阀等动作可靠，压力表灵敏、准确，卸压阀动作可靠，盘型闸起闭灵活。
5、主机部分、导向轮部分螺栓无松动、无缺少，绳槽无过度磨损。
6、钢丝绳无超标现象。
7、提升机紧急情况下，安全制动动作灵敏、可靠。
（二）开车前的检查、操作注意事项开车前检查：1、开车前的检查：对机体各部位、导向轮部位、液压站、操纵机构、制动管路系统、深度发送装置等进行检查。
发现问题应及时处理，并记入运行记录中，合乎要求后方可允许开车。
2、开车顺序：（1）主令控制器、工作闸、及各安全装置处于正常位置。
（2）将安全开关拨到手动方式。
（3）司机接到开车指令后，按照信号要求方向，控制主令操作杆向前或向后，同时操作制动杆，开动提升机。
3、注意事项：（1）司机精神高度集中，注意各仪表指针的变化，电流、电压、液压站压力、速度是否稳定，深度指示是否正常，发现异常立即采取果断措施，进行停车。
（2）司机要注意观察（听取）信号，信号不明确情况下，禁止开车。
第二节设备运转过程中的检查及维护内容1、巡回检查路线：操作台→计算机→监控设备→主电机→滚筒及制动器→液压站→冷却风机→低压开关柜→直流快开及电抗器、整流变压器动力励磁变压器→高压开关柜→操作台。
2、传动机构（1）各轴承的润滑油量是否充足，油质是否清洁；轴承是否有异常声音；减速机运行是否有异常振动声音。
（2）各部位螺丝是否松动或缺少。
（3）各部位的键是否松动。
3、制动机构（1）检查抱闸各拉杆螺丝是否松动或缺少，盘形闸动作时是否灵活可靠。
（2）检查制动盘与闸瓦的磨损间隙是否过大，应在0.6~1.5mm之间。
修井车操作规程
修井车操作规程第一篇：修井车操作规程修井机使用说明及操作规程修井机在使用之前，操作人员应熟悉掌握修井机的结构、性能，适用范围和使用说明。
同时非驾驶人员不得驾驶汽车底盘，否则盲目操作，将会造成设备和人身事故。
为了保证设备和人身安全，操作人员应严格按照操作规程进行工作，不准在发现有不正常情况下不经停车检查和维修而继续使用。
一、基本参数1、大钩负荷THS516×JCES5235TC150 公称负荷300KN400KN 最大静负荷400KN675KN2、井架桅杆二节衍架单节高度18米16米倾角前倾4º12ˊ 前倾5º30ˊ二、操作规程1、安装修井机到工作位置1）修井机的移运应按汽车说明书要求使汽车正常工作。
2）将修井机尾部对准井口，并使汽车的纵向中心对正井口中心，井架主千斤中心至井口距离为1.6米。
3）汽车和刹车刹住，垫好前后轮胎处的三角形垫木。
4）启动发动机怠速运转，使气压在6kg/cm以上时，踩主离合器，将分动箱操纵器（或操纵阀）与后桥断开挂到修井作业一侧，挂主油泵，然后检查液路系统的密封及压力使之符合要求。
(30T修井机主油泵工作时，不得使用汽车倒档)。
5）液压系统工作后（将辅助千斤靠前部那个销子拔下，把辅助千斤往后转180°，然后将销子销上并锁住，指黄河30吨修井机），应将各千斤顶下的垫铁和垫木垫好，然后操纵多路换向阀手柄，将主千斤和辅助千斤伸出，使其轮胎在不受负荷的情况下将汽车调至水平位置，最后锁紧各液压支腿。
2、井架的起放 1）注意事项（1）起放井架必须由一人指挥，一人操作（2）井架起放之前，均应排除液压缸内的空气。
放气时，正反方向加压到2MPa,最少进行三次，每间隔10分钟，直到无空气为止。
否则将发生不可设想的重大事故。
（3）对井架起升铰链和井架具有同轴转动的各连接点，均应注入润滑脂，转动灵活没有卡阴现象。
（4）起升井架前必须检查所有连接处和上井架滑轮等部位（黄河30吨修井），无问题后，方可进行下步工作。
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吐哈石油井下技术作业公司作业文件THJX/JS029.2002XJ750系列修井机操作规程本文件参照采用了《XJ750型修井机使用说明书》。
1 主题内容与适用范围本文件规定了XJ750系列修井机操作前的准备，柴油机的启动、修井机的驾驶、立放井架、滚筒等修井装置操作前的检查、操作程序及方法，操作应注意事项。
本文件适用于操作XJ750修井机。
2 操作程序及技术要求2.1操作前的准备2.1.1根据井场情况选择好修井机停放位置，并按规定打好井架绷绳地锚坑，地锚用150#混泥土灌注，地锚钢丝绳直径不小于18.5mm，绳卡不少于3只。
地锚坑规格：深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m。
每个地锚坑沿绳方向的承载能力不低于98KN。
2.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于382KN/m2。
地基不允许为粘土和松沙土，须用石铺平。
2.1.3将钻台和井架底座摆放在选好的位置，并找水平，使钻盘通孔中心与井口对准，偏差不大于15mm。
由专人指挥将修井机摆放好，修井机后部千斤与井架座千斤支点对中。
2.1.4扳动并车箱操作手柄，置于作业位置，使其底盘驱动脱离，选择单机或并机工作。
动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置于调整位置。
2.1.5在修井机前部千斤下垫好方木及垫板，千斤与垫板的千斤支点应对中，方木尺寸600mm×300mm ×300mm。
3 柴油机的操作3.1操作前的检查。
3.1.1检查蓄电池、起动机各连接电缆有无松动。
3.1.2检查驾驶室内及滚筒操作箱各类开关手柄是否在规定位置。
3.1.3检查柴油机机油平面应在机油尺上刻线位置，不足应加注。
3.1.4检查风扇、发动机、空压机皮带、有无松动、损坏。
3.1.5检查冷却箱内冷却液面是否达到低于水箱口15-20mm，不足应加注。
3.1.6检查燃油箱内燃油是否足够。
3.1.7检查各油、气、水管线接头有无松动渗漏，各部位连接螺栓是否牢固。
3.1.8用手动输油泵将柴油泵入高压泵腔内充满；并排尽泵腔内及燃油管内的空气，将排气塞拧紧。
3.2操作柴油机的安全规定3.2.1所有旋转零件外部都应安装防护罩。
吐哈石油井下技术作业公司2003-02-15发布 2003-03-01实施3.2.2擦净机身周围工作时，必须穿戴整齐的工作服，不能肥大臃肿，必要时应穿戴各种安全防护器具。
3.2.3擦净机身及周围的油污、冷却液。
3.2.4保持蓄电池有良好的通风环境，在检查蓄电池时不允许吸烟和用火；要避免电解液接触到人体上。
3.2.5不准将油棉纱、油抹布放在柴油机上。
3.2.6拆除的各类电线接头必须用绝缘胶布包好，自己不懂的零件不能拆卸修理。
3.2.7加注燃油时不准吸烟和用火。
不准将易燃物质存放在柴油机附近。
3.2.8检查冷却液面必须是在柴油机停止运转时进行。
应缓慢拧转水箱盖释放压力。
3.2.9不允许启动拆除了调速器拉杆的柴油机。
起动刚修复的柴油机时应做好切断燃油的准备。
3.2.10排放机油时，应使机油冷却到60℃以下才能进行。
3.2.11柴油机运转时不准接合启动机。
3.3 启动柴油机3.3.1正常气温下启动3.3.1.1合上电源开关，插上电门钥匙，这时空档指示灯亮，一人将调速器控制拉杆置于中速位置，一人在驾驶室内按下起动按钮或拧钥匙启动柴油机，启动后立即松开按钮，将油门缓慢回到怠速位置。
3.3.1.2一次不能启动时，应间隔2min后再启动，连续3次不能启动时应查明原因排除故障后再启动。
按钮每次按下的时间不超过15s。
3.3.1.3柴油机启动后必须在怠速下空运转5min，若启动后5s内无机油压力应停车检查。
3.3.1.4空运转期间，柴油机机油平面应在机油尺上下刻线中间位置，各仪表工作指示值应在说明书规定范围内。
3.3.1.5怠速运转5min，正常后将转速提高到1000r/min运转预热，待水温上升到70℃、油温上升到60℃时再带负荷工作。
严禁低温带负荷，猛加油门。
3.3.1.6中速运转正常后带动全系统预热。
3.3.2寒冷气温下启动。
3.3.2.1按正常气温下启动检查内容进行检查。
3.3.2.2装置有预热器的柴油机启动时，将汽油罐加满汽油，盖好罐盖，搬动预热器点火开关，预热器锅炉被点着对柴油机油底及冷却液进行预热，预热时间每次不超过10min，柴油机预热后按下启动按钮或拧转启动钥匙，启动后立即松开按钮，15s内不能启动，应等2min后再启动，连续3次不能启动应查明原因排除故障后再启动。
3.3.2.3装备有乙醚辅助启动装备的柴油机，在运转柴油机的同时按下乙醚喷射按钮向进气系统喷射乙醚1s钟，每次喷射应间隔2s钟，正常运转期间禁止向柴油机进气系统喷射乙醚。
3.3.2.4启动后预热运转同3.3.1.3、3.3.1.4、3.3.1.5条。
3.3.2.5柴油机各部中速预热运转正常后，操作柴油机带动全系统空运转预热修井机其它各部位，挂合液压泵，空负荷循环液压系统进行预热。
3.3.2.6全系统预热运转期间应检查各仪表指示值是否符合说明书规定值，各部有无漏油、气、水现象，发现问题及时解决。
3.4柴油机的运转。
3.4.1柴油机连续怠速运转时间不超过5min，转速的增加应平稳不能过猛，在增加负荷之前必须提高柴油机转速。
3.4.2柴油机在卸去负荷后不能立即熄火，必须空运转至水温降低至60℃以下时才能熄火，并不得在高速后立即熄火。
3.4.3柴油机正常运转期间必须每隔30min，对各部位进行巡回检查。
3.4.4柴油机正常水温75-85℃，最高不超过95℃；机油压力应符合各型柴油机说明书规定值。
3.5柴油机停车3.5.1降低柴油机转速，缓慢由高速降至怠速，并将液力传动箱档位置于空档。
3.5.2待柴油机温度计降到60℃以下时操纵熄火，熄火后将开关复位，关掉电源开关，放尽气路系统内的压缩空气。
4 修井机的驾驶操作4.1驾驶前的检查。
4.1.1检查柴油机运转是否正常，各部有无渗漏。
4.1.2检查修井机千斤是否收起锁定，人行踏板是否竖直起固定，井架所有钢丝绳、游车大钩简易平台，司钻平台，钻盘传动轴是否固定牢靠，滚筒刹把是否锁住。
4.1.3检查柴油机油底、液力传动箱油底平面，正常运转时油平面均不低于油尺下刻线。
4.1.4把分动器操作纵手柄扳至“行车”位置锁住，有换档选择阀的将手柄搬到上方接通“行车”部份操纵。
4.1.5检查轮胎内压是否足够，底盘各连接部位有无松动，转向制动，电路灯光系统性能是否良好可靠，修井机周围有无障碍物。
4.1.6检查前桥驱动，桥间差速锁，轮间差速锁控制手柄是否处于摘开位置，后轮转向开关应处于锁定位置。
4.1.7检查燃油箱燃油是否足够。
4.1.8检查各仪表指示值是否符合说明书规定，气路系统气压应在0.65MPa以上，充电电流应在15A 之内。
4.2起步4.2.1关好车门、选好路面。
4.2.2拔出或转动停车制动手柄、手制动指示灯灭，推动换档手柄使液力传动箱换上1档，然后缓慢加大油门起步。
4.2.3修井机起步后必须以10-15km/h速度行驶1-2km，再逐渐换入高档行驶。
4.3驾驶4.3.1驾驶中随时观察各仪表批示是否正常，发现异响应停车检查排除。
4.3.2行驶中用油门控制行驶速度，低档柴油机转速未起来时不能急于换放高档。
4.3.3行驶中不能紧靠路边，通过弯道、架空电线、桥梁、涵洞时格外小心，应的、有专有人指挥，4.3.4在上坡，冰雪、泥泞、松软沙地面行驶或轮胎打滑空转时，可先停车，然后挂上前桥驱动，驶出危险路面后解除前桥驱动。
4.3.5如遇轮胎打滑前桥驱动不解决问题时，可停车后挂上桥间及轮间差速锁，驶出危险路面后解除所有锁止装置。
使用差速时不能转向或倒车。
4.3.6行驶中应避免使用紧急制动。
转向或遇高低不平路面时必须降低油门低速通过。
4.3.7在一般路面或短距离下坡时，可用脚踏下液力减速器控制阀钮即可操纵液力减速器控制车速。
当坡道行驶完后立即松开控制阀钮。
4.3.8在长距离下坡或坡度较大时，应使用排气制动或液力减速器控制车速。
4.3.9液力减速器的操作是，左脚踏下液力减速器控制阀钮即可操纵减速器控制车速，当坡道行驶完后立即松开控制阀钮。
4.3.10液力减速器只限各前进档时使用，倒档禁止使用。
4.3.11驾驶中的档位操作4.3.11.1在崎岖不平和狭窄道路行驶时，用I档缓慢行驶，最高不超过Ⅱ档，正常行驶车速控制在30km/h以内。
4.3.11.2驾驶中传动箱油面过高时，应使用低速档行驶。
4.3.11.3换档时必须先降低油门后换档，柴油机转速未降低时不能急于换入低档，需要减速时不能用换入低档的方式降低车速。
4.3.11.4传动箱档位的变换应逐级进行。
禁止在前进过程中突然换入倒档位置。
4.3.11.5液力传动油油温，正常运转时为71-93℃，最高不超过去时120℃；使用液力减速成器时可达到135℃，最高不超过165℃。
4.3.12行驶中如遇驱动桥悬挂空，排放浮动桥气囊内的压缩空气，待驶出悬空段路面后重新向气囊内充满压缩空气。
4.4停车操作。
4.4.1停车时应降低油门，用脚制动控制车速缓慢到达停车点，到达停车点后使用脚制动停稳，把液力传动箱档位换到空档，拔出或拧转手制动开关将修井机停住，放松脚制动踏板。
4.4.2柴油机停车按3.5条执行。
4.4.3修井机停好后，轮胎打好掩木。
4.4.4停车后对整机进行巡回检查，重点是底盘各连接部位有无松动。
轮胎气压，冷却水、水、机油、液力传动油有无损耗。
4.4.5修井机因柴油机或空压机、气路元件发生故障而造成停车，气路无压缩空气不能拖车。
5 立放井架操作5.1 立井架5.1.1检查液压油是否足够，液压油容量应在井架放倒时达到油箱容积的80%。
5.1.2取下井架上缠绕的所有绷绳。
5.1.3检查井架连接销，保险钢丝绳是否牢固可靠，各液压管线接头有无松动泄漏。
5.1.4打开液压油箱闸门，挂合液压油泵，关闭液压泵卸载阀，柴油机转速置于中速。
5.1.5打开液压千斤操纵手柄，先将前部液压千斤顶起，然后再顶起后部液压千斤，使修井机轮胎悬空，并用液压千斤找修井机水平，找平后把千斤丝杆承载螺母旋至上部锁紧。
5.1.6调整井架底座与大梁间的拉杆，使底座位于3°32´倾角后旋紧井架底座与大梁底座与井架基础上的各个拉杆。
5.1.7向上操作井架起升油缸操纵手柄，打开起升油缸卸载阀让液压油空循环2-3min后关闭卸载阀，让井架缓慢升起，当主压力上升到2-3MPa时停止起升，卸松液缸顶部的排空螺塞排空，直至排出液体没有气泡为止，这时将井架在倾角30°—40°的范围内，反复起升2次确认没有故障再将井架完全竖起。
5.1.8油缸的正确伸出顺序为先下部一级柱塞，二级柱塞，三级柱塞，动作有误将造成事故，应立即停止起升并收回，在使其重新接正确的顺序伸出。