木模施工方案

合集下载

模板工程施工方案(图文并茂)

10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，斜支
撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。

墙模板初步调整完毕
后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安
装作好准备。

梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装，安装时先把底模在地面拼接完毕，然
后底模整体安装，两边通过转角模固定在
墙模板上，安装底模板的同时安装梁底支
撑，销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落，造成爆模或影响浇筑效
果，待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模，然后调节底模的水平，中间位置支撑
适当设置预拱高度。

在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼
面龙骨。

楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装，先用销子临时固定，最后再统一打
紧销子。

安装完毕后，用水平仪测定其整
体的安装标高，调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。

做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见，并报现场监理工程师。

模板施工方案(木支撑)

模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。

（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。

（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。

每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。

2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。

考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。

每个房间设计翦刀撑一道。

3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。

圈梁固定采用螺栓联接。

5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。

（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。

（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。

（4）拆模顺序按装模相反顺序。

（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。

（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。

6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。

（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。

（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。

不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

木模板施工方案_共10篇

★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。

2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。

1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。

０米，基础为条型砖基础。

12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。

３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。

3。

２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。

3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。

所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。

搭设阶段安排1名测量定位配合。

3。

４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。

#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。

3。

６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。

８m,梁底离地面高：２。

4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。

３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。

模板工程施工方案

模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。

在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。

（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。

2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。

6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。

如基础、柱、梁、板等。

组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。

小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。

拼制时，根据工程的要求。

拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。

本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。

拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。

(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。

(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。

(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

木模工程施工

木模工程施工是建筑工程中不可或缺的一环，它直接影响着工程质量、进度和安全。

本文将从木模工程的定义、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行详细介绍。

一、木模工程的定义木模工程是指在建筑工程施工过程中，采用木材制作的模板，用于浇筑混凝土、钢筋混凝土等建筑结构的施工方法。

木模工程是建筑工程中的一种临时性结构，其作用是在混凝土浇筑过程中形成所需的形状和尺寸，待混凝土达到一定强度后，木模便可拆除，以便进行下一道施工工序。

二、木模工程施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，计算出木模的尺寸、数量和材料，并准备好相应的施工工具和设备。

2. 木模制作：根据计算结果，进行木模的现场制作。

制作过程中要注意木模的尺寸精度、平整度和垂直度，确保木模质量。

3. 木模安装：将制作好的木模按照设计要求进行安装。

安装过程中要注意木模的稳定性、密实性和接缝处理，防止混凝土漏浆和胀模。

4. 钢筋安装：在木模安装完成后，进行钢筋的安装。

钢筋安装时要保证钢筋的间距、锚固长度和连接方式符合设计要求。

5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

6. 木模拆除：混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度，进行木模的拆除。

拆除过程中要注意木模的顺序和方式，避免对混凝土结构造成损坏。

三、木模工程施工要点1. 木模制作：木模制作时要选用质地坚实、耐水、耐腐蚀的木料，如红松、落叶松等。

同时，木模表面应平整、光滑，无节疤、无裂纹。

2. 木模安装：木模安装前应进行清洗和湿润处理，以提高混凝土与木模的粘结力。

安装过程中，木模应稳固放置，接缝处应严密，防止混凝土漏浆。

3. 钢筋安装：钢筋安装时要按照设计要求进行，确保钢筋的锚固长度、间距和连接方式符合规范。

同时，要注意钢筋与木模的距离，避免混凝土浇筑过程中钢筋碰撞木模。

4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑时要均匀布料，避免出现漏浇、欠浇现象。

桥梁墩柱木模施工方案

桥梁墩柱木模施工方案1. 引言桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，承担着支撑桥梁上部结构和承载荷载的功能。

为了确保桥梁墩柱的稳定性和安全性，采用木模施工的方法是一个常见且有效的选择。

本文将介绍桥梁墩柱木模施工方案，包括施工准备工作、模板制作、施工流程、质量控制等内容。

2. 施工准备在开始桥梁墩柱木模施工前，需要进行一系列准备工作，包括:•完善施工方案和项目计划；•确定施工场地，并进行场地清理和平整；•组织专业人员和设备，包括木工师傅、搭模工、起重机械等；•采购和准备施工所需的材料和工具。

3. 模板制作3.1 设计与制图根据设计要求和桥梁墩柱的尺寸，制作相应的模板设计图纸。

这些图纸应包括墩柱的平面尺寸、剖面尺寸和截面形状等信息。

3.2 材料准备根据设计图纸确定的尺寸，选择合适的木材进行模板制作。

常用的木材包括胶合板、钢模板等，其厚度应根据墩柱的高度和荷载要求进行选择。

3.3 模板制作根据设计图纸和准备好的木材，进行模板的制作。

制作过程中需要注意以下几点：•根据设计图纸的尺寸，准确测量木材的长度和宽度，确保模板的准确性；•使用锯子、刨子等工具对木材进行加工，保证模板的平整度和光滑度；•在模板表面涂刷一层防水涂料，以防止水分渗透影响模板的使用寿命。

4. 施工流程4.1 基础施工在进行墩柱木模施工前，需要先进行墩柱基础的施工。

具体流程包括：1.挖掘墩柱基础坑，并进行底踏板和周边收边的施工；2.放置钢筋骨架，根据设计要求进行连接和固定；3.浇筑混凝土，确保墩柱基础的牢固性和稳定性。

4.2 模板安装在基础施工完成后，开始进行木模板的安装。

具体流程包括：1.根据设计图纸和现场要求，将木模板以适当的支撑和固定方式安装在墩柱基础上；2.在模板之间采取密实的固定措施，确保模板的牢固性和稳定性。

4.3 混凝土浇筑模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。

具体流程包括：1.预先施工混凝土抗渗处理，确保墩柱的耐久性和防水性；2.配制混凝土，并进行现场试块的养护和检测；3.使用泵车或人工浇筑混凝土，确保墩柱内部充实且排气完全。

木模板工程专项方案

第一章工程概况根据本工程特点及合同要求，高层住宅地下室、地下车库、别墅墙梁板及高层住宅地上楼板采用木模板。

第二章集水坑模板集水坑下跨部位采用定型多层板模板。

50×100木方做次肋，100×100木方做主肋。

在底板马凳钢筋上焊好定位钢筋，以固定集水坑模板，防止浇筑砼时模板发生偏移。

模板底部采用φ16钢筋做拉杆点焊在底板下铁上，以确保井底标高。

集水坑及电梯井模板图第三章剪力墙模板3.1总体概况（1）剪力墙为直面墙体，局部有附墙柱，模板采用15mm厚覆膜多层板木模。

（2）依据本工程施工进度计划、施工区划分图，各楼剪力墙模板配置1层。

（3）模板结构如下表：（4）剪力墙混凝土墙模板18厚多层板现场拼装。

背楞采用50×100木方，横竖支撑均采用Φ48双钢管。

外墙采用Φ16对拉止水螺栓。

横向支撑垂直间距为600mm，竖向支撑水平间距为600mm。

墙体两侧设上、中两道Φ48钢管斜撑，斜撑间距2000mm。

楼（底）板施工时预先埋好地锚，地锚离墙距离为墙高的2/3。

墙体模板支设详见下图：墙柱模板阴阳角做法（5）外墙附墙柱部位，突出墙面部分加设U型夹具，夹具采用100×100方木制作，螺栓规格采用φ16，采用方木中打眼穿过，螺母内加设100×100×10钢板，夹具间距200mm。

具体做法见上图。

（6）内墙螺栓采用一般φ16螺栓，加设φ25套管，内墙转角柱部位转角处立杆与水平支撑钢管用扣件扣结，支设详见下图：3.2工艺流程（1）模板施工工艺：弹墙模位置线 → 粘贴海棉条 → 安装门窗洞口模板 → 安装模板、对拉螺栓 → 安装钢管楞 → 安装斜撑 → 紧固对拉螺栓 → 调整模板平整度、垂直度和截面尺寸 3.3安装方法（1）模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。

墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。

（2）弹好墙边线及50cm 控制线、门窗口位置线、外模下口20cm 水平线及外墙大角10cm 控制线及角模位置线。

木模施工方案

木模施工方案
1. 施工准备
在进行木模施工前，需进行如下准备工作：
- 准备所需的木材板料和配件；
- 准备必要的施工工具，如电锯、锤子、螺丝刀等；
- 根据施工图纸，确定模板的尺寸和布局。

2. 模板搭建
根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行模板的搭建：
1. 根据尺寸要求，切割木材板料为所需的尺寸；
2. 使用螺丝和螺丝刀将木材板料连接起来，构建所需的模板结构；
3. 检查模板结构的稳定性和平整度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，在模板内部设置支撑和加固结构。

3. 模板安装
在进行模板安装前，请注意以下事项：
- 确保地面平整稳固，以便模板的稳定安装；
- 根据施工计划，确定模板的安装顺序和位置；
按照以下步骤进行模板安装：
1. 将模板部件逐个运送至施工现场；
2. 使用适当的工具和设备，将模板部件安装到指定位置并固定；
3. 检查模板的稳定性和水平度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，进行模板的连接和固定。

4. 施工验收
在木模施工完成后，进行验收和检查，确保质量符合要求：
- 检查模板的稳定性和可靠性；
- 检查模板结构的平整度和垂直度；
- 根据施工要求，进行必要的修整和重新安装。

以上是一份简要的木模施工方案，供参考使用。

请根据具体项目和要求进行适当调整和补充。

承台基础木模施工方案

承台基础木模施工方案一、材料和工具准备木材：选择优质松木或杉木，确保模板平直，无裂缝、无虫蛀。

模板支撑材料：包括钢管、扣件、托板等，用于支撑和固定模板。

钢筋：根据设计图纸要求，准备相应规格和数量的钢筋。

混凝土：确保混凝土质量符合设计要求，包括强度、和易性等方面。

施工工具：电锯、锤子、钉子、扳手、卷尺、水平尺、墨斗等。

二、施工方案制定熟悉图纸：详细了解设计图纸，明确承台基础尺寸、位置、标高。

编制施工计划：根据工程要求和现场条件，合理安排施工顺序和时间。

进行技术交底：向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。

三、承台模板安装模板排版：根据承台尺寸，合理排版模板，确保模板接缝严密。

模板安装：使用钉子或螺丝将模板固定在支撑架上，确保模板位置准确、稳固。

四、支撑设置与固定支撑架搭设：根据承台尺寸和高度，搭设支撑架，确保支撑稳固。

支撑固定：使用扣件将支撑架与模板紧密固定，防止浇筑混凝土时模板移位。

五、钢筋布置与固定钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸准确、弯曲度符合要求。

钢筋布置：在模板内按照设计图纸布置钢筋，确保钢筋间距、位置准确。

钢筋固定：使用铁丝或钢筋焊接将钢筋固定在模板上，防止浇筑混凝土时钢筋移位。

六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照施工计划浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。

混凝土养护：浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，防止混凝土开裂、变形。

七、木模板拆除与修整模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，注意保护混凝土表面。

模板修整：对拆下的模板进行修整，清理模板上的杂物和混凝土残渣。

八、后续处理与验收质量检查：对承台基础进行质量检查，确保尺寸、位置、标高符合设计要求。

验收：按照相关标准和规范进行验收，合格后方可进行下一道工序。

以上是承台基础木模施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守施工方案，确保工程质量和安全。

同时，施工过程中应注意环境保护和节能减排，做到绿色施工。

木模施工专项方案

一、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。

2. 工程设计图纸及相关技术要求。

3. 施工现场实际情况及资源条件。

二、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米。

本专项方案针对地下室底板、地上标准层墙体、柱、梁、板的木模板施工进行编制。

三、施工准备1. 材料准备：- 木模板：采用优质松木模板，尺寸及厚度符合设计要求。

- 模板支撑体系：采用50mm×100mm木方，间距为250mm，主楞采用100mm×100mm木方，间距为1200mm，支撑体系包括钢管架。

- 螺丝、垫圈等连接件。

2. 人员准备：- 施工人员需经过专业培训，熟悉木模板施工工艺和安全操作规程。

- 设立施工小组，明确各岗位职责。

3. 设备准备：- 砂轮切割机、电钻、螺丝刀等。

四、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计图纸，放线定位，确保模板安装的准确性。

- 墙体、柱模板采用黑色菲林板，梁、板模板采用红模板。

- 模板安装过程中，确保模板与墙体、柱、梁、板表面平整，连接牢固。

2. 支撑体系搭建：- 按照设计要求，搭建模板支撑体系，确保支撑稳定、可靠。

- 支撑体系间距符合规范要求，主楞采用100mm×100mm木方，间距为1200mm。

- 框架柱采用10号槽钢架固，保证支撑体系的整体稳定性。

3. 模板拆除：- 拆除模板时，先拆除支撑体系，再拆除模板。

- 拆除过程中，注意保护模板及支撑体系，避免损坏。

五、质量控制1. 模板安装质量：- 模板安装平整，连接牢固，无翘曲、变形。

- 模板与墙体、柱、梁、板表面平整，缝隙均匀。

2. 支撑体系质量：- 支撑体系稳定可靠，无倾斜、变形。

- 支撑体系间距符合规范要求。

六、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 模板安装、拆除过程中，注意防止物体打击、高处坠落等安全事故。

3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

七、环保措施1. 施工过程中，注意控制噪音、粉尘等污染。

木模施工方案

木模施工方案1. 引言木模施工是建筑工程中常用的施工工艺之一，用于在混凝土浇筑前搭建模板，以确定混凝土的形状和尺寸。

本文档旨在介绍木模施工的方案和步骤，以帮助施工人员正确操作。

2. 材料准备在进行木模施工前，需要准备以下材料：•木板：选择质量好、平整度高的木板，厚度一般为20mm至25mm。

•钢模：用于加强木模的结构，提高其稳定性。

•平头钉和螺丝：用于固定木板和钢模。

•锯子：用于裁剪木板。

•锤子和螺丝刀：用于安装木模。

3. 施工步骤3.1 确定施工范围在开始施工前，需要根据设计图纸以及施工要求，准确确定施工范围。

这有助于规划施工进度和所需材料数量。

3.2 准备木板和钢模根据施工范围的要求，选择合适的木板和钢模。

确保木板平整、无明显缺陷，钢模牢固、无变形。

3.3 安装钢模首先，根据设计图纸的要求，确定钢模的位置和布局。

然后，使用螺丝将钢模固定在建筑结构上，确保其牢固稳定。

3.4 切割木板根据设计图纸中的尺寸要求，使用锯子将木板裁剪成适当的尺寸和形状。

确保切割的木板平整、无毛刺。

3.5 安装木板根据设计图纸中的布置要求，使用平头钉或螺丝将木板固定在钢模上。

确保木板与钢模之间无空隙，并且确保整个木模结构坚固稳定。

3.6 检查和调整完成木模施工后，需要进行检查和调整。

检查木板的固定情况以及整个木模结构的稳定性。

如有需要，进行适当的调整和修正。

3.7 清理施工现场木模施工完成后，应及时清理施工现场，清除木屑、工具和材料等。

保持施工现场整洁，以确保安全和工作效率。

4. 安全注意事项在进行木模施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

•使用锋利的工具时要小心，避免意外伤害。

•在木板固定时，注意避免手部被夹到。

•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。

•不要将木板和钢模放置在通行区域，以免发生意外。

5. 总结木模施工是建筑工程中常用的施工工艺，本文档对木模施工的方案和步骤进行了详细介绍。

木模木支撑模板施工方案

模板施工方案一、工程概况本工程为漓水书香5A#、9#楼工程, 其位于桂林灵川八里街开发区内, 5A#楼一层为框架结构, 二层以上为砖混结构, 9#楼为纯砖混结构, 两栋楼均有部分为半地下室；5A#楼建筑面积4719㎡, 9#楼建筑面积8115㎡, 建筑层高半地下室为3.5m, 六层为3.1m, 其余为2.8m, 砼楼板厚≤130mm。

构造柱最大截面尺寸240×440mm, 框架柱最大截面尺寸240×440mm；圈梁最大截面尺寸240×600mm, 框架梁最大截面尺寸400×1100mm, 建筑物最高点标高24.7m。

二、施工准备（一）、主要材料: 18mm厚胶合板, 50×80×2000mm方木, 5cm铁钉, 20#铁线等。

（二）、设备工具：小圆锯两台, 手工锯, 羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。

（三）、劳动力准备1.按可操作面积和分部的工期要求, 配备操作工人, 每名操作工人可操作面积15平方米。

2.劳动力: 熟练操作工人30人。

3、根据工程规模, 结构特点和复杂程度, 遵循合理分工与密切协作的原则, 组织高效率的施工组织班子。

4、做好工人进场教育工作, 按照开工日期和劳动力需要量计划, 分别组织工人分批进场。

（四）、作业条件1.所有材料已经进场, 准备充足。

2、操作工人已经过培训, 已进行技术交底和安全交底, 达到上岗条件。

3、作业之前要放好楼层的轴线, 模板边线, 模板检查线及标高, 模板底部的砂浆找平层已经抹好。

（五）、安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确, 要求板面平整、拼缝严密, 各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定, 模板表面涂刷隔离剂。

支模时按设计要求留设孔洞, 预埋件及拉结筋。

三、施工工艺（一）、工艺流程1.模板安装: 准备工作→支构造柱模板→支圈梁板模板→清理现场→办预检2、模板拆除: 砼强度达到规定的拆模强度值→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。

箱梁木模现浇施工方案(适用)

箱梁木模现浇施工方案(适用)
一、概述
箱梁木模现浇施工是一种常见的施工方式，适用于桥梁、隧道等大型工程中。

本文将介绍箱梁木模现浇施工的相关方案和要点，旨在帮助施工人员更好地理解和应用该施工方式。

二、施工准备
1.材料准备：木料、钢筋、混凝土等施工材料
2.工具准备：锤子、尺子、搅拌车等必要工具
3.人员配备：具备施工经验的工人和监理人员
三、施工步骤
1.搭设模板：根据设计要求搭设箱梁木模，确保结构稳固。

2.安装钢筋：按照设计图纸要求，将钢筋绑扎在模板内。

3.浇筑混凝土：使用搅拌车将混凝土倒入模板内，注意均匀浇筑。

4.抹平表面：使用抹光机等工具对混凝土表面进行抹平处理。

5.养护处理：保持施工现场湿润，确保混凝土充分凝固和强度达标。

四、施工注意事项
1.安全第一：施工现场要设置警示标志，工人需佩戴安全帽、安全靴
等防护用具。

2.质量控制：严格按照设计要求施工，避免出现误差和漏浇现象。

3.施工计划：合理安排施工进度，确保施工质量和进度的平衡。

4.环境保护：施工结束后要做好现场清理工作，减少对环境的影响。

五、施工验收
1.质量验收：根据设计要求，对混凝土强度、外观等进行检测。

2.安全验收：检查施工现场是否存在安全隐患，确保工程质量和工人
安全。

通过本文的介绍，相信读者对箱梁木模现浇施工方案有了更深入的了解，希木本文能够为相关施工人员提供一些帮助。

铝模木模结合层施工方案

铝模木模结合层施工方案一、施工准备现场勘查：施工前，需对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、环境状况及施工难点。

技术交底：组织技术团队对施工方案进行深入研究，确保所有参与施工人员熟悉施工流程、技术要求及安全标准。

材料准备：根据施工需要，提前采购和准备足够的铝模、木模以及相关配件。

设备准备：确保所有施工设备如升降机、搅拌站、振动器等均运转正常，并备有必要的备用设备。

二、铝模木模选型铝模选型：铝模具有重量轻、强度高、重复使用率高等优点，适合用于复杂结构或需要高精度的部位。

木模选型：木模成本较低，易于加工，适合用于简单结构或大面积施工。

结合策略：根据工程需求，将铝模与木模进行合理搭配，以实现施工效率与成本的平衡。

三、模板搭设顺序基础处理：清理基础面，确保无杂物、无积水。

木模搭设：首先进行木模的搭设，确保平整度和垂直度。

铝模安装：在木模基础上，安装铝模，确保接缝紧密，无漏浆现象。

四、模板调整与加固模板调整：利用专业工具对模板进行微调，确保模板尺寸精确。

加固措施：采用支撑架、拉条等方式对模板进行加固，保证浇筑过程中的稳定性。

五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照设计要求，均匀浇筑混凝土，确保无空鼓、无裂缝。

养护措施：混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持混凝土表面湿润。

六、模板拆除与养护拆模时机：根据混凝土强度发展情况，确定合适的拆模时间。

模板养护：拆下的模板及时进行清理和养护，以备下次使用。

七、安全保证措施安全教育：对参与施工人员进行安全培训，提高安全意识。

安全检查：施工过程中，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

应急预案：制定针对可能出现的安全事故的应急预案，确保快速响应。

八、质量验收标准模板质量：模板表面平整，尺寸准确，接缝严密。

混凝土质量：混凝土强度达到设计要求，无空鼓、无裂缝。

整体质量：结构稳定，尺寸精确，符合设计要求。

本施工方案仅供参考，具体施工还需根据现场实际情况进行调整和优化。

施工过程中，应严格按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量与安全。

清水砼施工方案(木模)

广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线)【车站3标】土建工程清水混凝土（木模)施工方案编制：审核：审批：中国建筑第三工程局二○○五年十二月第一节工程概况一.概况本工程设备房为框架结构，按设计要求,部分墙柱梁板等为不装修结构面.因设计图纸到位严重滞后,工期要求紧，且合同未明确采用钢模板，根据施工现场的实际情况，设备房等部位模板拟采用优质胶合板配制，木枋竖楞和钢管抱箍加固，并与满堂架体连结。

柱、楼梯、部分梁模板不采用对拉螺杆，墙、Y柱（梁）因截面积较大,拟采用对拉螺杆加固。

采用木制模板施工具体部位及结构尺寸如下表:二.清水砼工艺质量标准在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：三.基本要求1.模板及其支撑系统必须满足以下要求：保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确,必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，便于模板的安拆。

2.模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3.按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;4.浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5.墙、柱模板必须按规范要求进行拆除;上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；6.模板验收：所有模板安装完毕后开始进行模板验收:验收的内容有：模板的平整度和垂直度，拼缝质量，转角处模板拼接,洞口模板拼装，螺栓和支撑架等。

第二节模板配置方案一.材料模板：均采用优质九夹板（用于墙柱梁）、七夹板（用于板），模板规格为：1830㎜×915㎜×18㎜。

木枋：50㎜×100㎜×2000(3000)㎜木枋，逐根刨平。

钢管:φ48×3.5mm。

对拉螺杆：φ12、φ16模板进行加工制作允许偏差控制为：长宽不超过1mm，对角线不超过2mm，木枋厚度、平整度偏差不超过2mm。

二.柱模采用九夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按150～200mm设置，钢管抱箍的竖向间距按400mm设置;木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。

木模板施工方案

木模板施工方案1、编制依据：《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）、《建筑施工安全检查标准》、《木结构设计规范》（GB5005-2003）、清远市体育学校综合训练大楼施工图。

2、工程概况：工程名称：清远市体育学校综合训练大楼,工程地址：清远市新城26 #区，体育馆东侧,结构类型：框架剪力墙结构,4层,建筑面积约101 35.2平方米。

3、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排详见施工进度表4、施工准备4.1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。

办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。

4.2机具准备主要机具及工具准备详见表4.3材料准备板、梁、地下基础、主柱模板材料选用多层板，模板周转次数为4次，地上结构梁柱板部分材料选用木模板约35472m2，支撑采用门式架，脱模剂选用油性脱膜剂。

5、主要施工方法及措施5.1流水段划分施工流水段以后浇带为界限，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分基础三个阶段，主体上部结构划分二个阶段。

5.2模板及支撑配置数量基础面积约为3312m2，首层面积约为3312m2，二层~五层板面积约为8347m2。

综合考虑多层板周转次数4次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配基础至二层板的模板。

柱子模板考虑三层更新一次面板。

梁、板、楼梯只配±0.00以上部分。

配二层支撑体系。

5.3隔离剂选用木模板的隔离剂选用油性脱模剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。

5.4模板设计5.4.1±0.00以下模板设计5.4.1.1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

木模板工程施工方案

矿井废水处理工程模板工程施工方案一、工程概况综合水池结构类型为钢筋混凝土结构，建筑面积416.16㎡，长20.4米，宽20.4米，高5米。

建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为8度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。

综合厂房结构形式为轻钢结构，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。

二、模板支撑设计1、模板采用木模板，采用60×90㎜木方，长度4M。

2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50㎜厚木板，基础在砼上的加设垫板。

3、梁模支撑支柱的间距0.7M，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆，水平杆离地面500㎜左右一道，隔2M一道。

4、板的支撑备方间距为0.6M，立顶柱间距0.7M，立柱在高度方向设双向水平拉杆，增加刚度和稳定性。

5、模板支撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。

6、基础做法模板施工时，基础应进行找平夯实，铺大于50㎜厚木板，用对拨木楔调整标高。

如支撑在砼上的家垫板。

7、模板的制作、施工工序、方法、安全措施模板选用木模。

拼装场地夯实平整。

所用机械必须严格按要求施工。

8、模板的安装、施工工序、方法安全措施a)模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运地方叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。

b)柱模板安装：柱模板安装前应先将模板做成单片模。

第一片模板安装时用临时支撑或用铁丝与柱主筋临时绑扎固定，随即安装二、三、四片模板，做好临时支撑和固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手架和架子固定，逐步安装其余柱箍。

较好柱模板和轴线位置垂直偏差，截面对角线，并做好支撑加固。

c)梁模安装：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

安装梁模支撑前，首层土地面应平整夯实，同时应铺设木板，搭设梁底小横木，拉线安装梁底模，控制好梁底的起供要求，完后固定梁底，安装梁侧模，拉线找平固定。

木模工程施工方案

木模工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前的准备工作：（1）材料准备：准备所需的木模板、木架材料、扣件等。

（2）人员准备：安排有经验的木模工程施工队伍，并进行相关安全培训。

（3）设备准备：准备好必要的施工设备，如电锯、手锯、榫接机等。

（4）施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整干净，保证施工安全。

1.2 施工前的技术准备：（1）了解施工图纸：对木模工程的施工图纸进行认真学习和理解，并和设计人员进行沟通，确保施工的准确性。

（2）掌握工艺要求：了解木模工程的施工工艺要求，包括木模的安装方法、木模的拆除方法、防水处理等。

（3）熟悉施工流程：掌握木模工程的施工流程，明确各个工序的顺序和施工时间节点。

二、木模工程施工步骤2.1 搭设木模架（1）根据设计图纸和要求制作木模架，确保尺寸准确、稳固牢固。

（2）安装木模架时，要注意搭接严密，木模之间不能存在泄漏。

（3）对木模架进行检查确认后，可以进行下一步的木模安装。

2.2 安装木模板（1）根据设计要求选用合适的木模板，并进行加工处理。

（2）在木模架上安装木模板，要注意木模板之间的缝隙，保证拼接牢固。

（3）使用扣件等工具固定木模板，防止施工过程中出现位移现象。

2.3 木模调整和固定（1）在安装完成后，对木模板进行调整，保证其垂直度和水平度。

（2）使用调整工具或木片等进行木模板的调整，确保木模板平整。

（3）对木模进行固定，使用拉簧、或者钢筋等材料侧向约束，确保木模不会移位。

2.4 混凝土浇注（1）在木模完成调整和固定后，开始进行混凝土浇注工作。

（2）混凝土浇注要分层进行，保证浇筑质量。

（3）对浇筑混凝土进行震实和抹平，确保混凝土牢固、平整。

2.5 木模拆除（1）混凝土养护时间到达后，开始进行木模拆除工作。

（2）先从支模杆开始拆除，然后依照顺序将木模板逐一拆除。

（3）拆除木模时，要小心谨慎，防止损坏混凝土结构。

2.6 清理和保养（1）木模工程施工完成后，要进行现场清理，保持施工现场的整洁。

承台地梁木模施工方案

承台地梁木模施工方案1. 引言本文档旨在描述承台地梁木模施工的具体方案。

承台地梁是一种常见的结构构件，用于承受上层建筑的载荷并将其传递到地基上。

木模是一种常见的施工方法，具有施工简便、成本较低的优势。

本方案将详细介绍承台地梁木模施工的准备工作、施工步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。

2. 准备工作在正式进行承台地梁木模施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下步骤：2.1. 材料准备根据设计图纸和施工要求，准备好所需的木质模板和模板支撑材料。

木质模板应选用坚硬、平直度好的材料，确保承台地梁的几何尺寸和表面平整度符合要求。

2.2. 工具准备准备好所需的施工工具，如电锯、平衡器、锤子、螺丝刀等。

工具应保持良好状态，以确保施工过程的顺利进行。

2.3. 施工场地准备清理承台地梁的施工场地，确保场地平整、干净。

清除地面上的障碍物，以确保施工安全。

2.4. 员工培训对参与承台地梁木模施工的员工进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程和注意事项等。

培训的目的是提高员工的施工技能和安全意识，确保施工过程的顺利进行。

3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行承台地梁木模施工：3.1. 搭建模板支撑根据设计图纸，将模板支撑材料安装在承台地梁的预定位置。

支撑材料应牢固可靠，以承受木质模板和混凝土浇筑过程中的重力和压力。

3.2. 安装木质模板根据设计图纸，将木质模板按照预定的尺寸和形状安装在模板支撑上。

模板之间的连接应牢固可靠，以确保模板的整体稳定性。

3.3. 检查模板几何尺寸在安装木质模板后，需进行尺寸检查，确保承台地梁的几何尺寸与设计要求一致。

如有需要，可对模板进行调整和修整，以确保准确性。

3.4. 检查模板支撑稳定性在模板安装完成后，需再次检查模板支撑的稳定性。

确保模板支撑材料牢固可靠，能够承受木质模板、混凝土浇筑过程中的重力和压力。

3.5. 混凝土浇筑在模板安装和检查完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。