Honeywell双法兰液位计组态,量程与零点的计算;
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护完整版
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】双法兰液位计量程及迁移量的计算1）双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P介ρ=∆迁移量：010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2）双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+3）双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ从上面的计算中可以得出，不管变送器安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话，询问故障现象，掌握第一手材料，戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理：。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量的计算1）双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P 介ρ=∆迁移量：010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2）双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P 介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+3）双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P 介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+从上面的计算中可以得出，不管变送器安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话，询问故障现象，掌握第一手材料，戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
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双法兰液位计的量程计算
时间：二O二一年七月二十九日双法兰液位计的量程若何计算,假如将变送器装在凹凸法兰中心的地位若何计算迁移量.之马矢奏春创作1：双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关,变送器在任何地位都一样,需要迁移,量程迁移量=H（法兰间距）x 毛细管灌充液的密度X 重力加速度.2：将容器清空,测出此时的压力,用卷尺测量凹凸法兰的间距,量程下限设为空罐时的压力,上限=毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力3：双法兰液位计,常日正压侧要低于下法兰口.量程只和凹凸法兰间距有关.range=h（毛细管内灌冲液的密度）* H（法兰间距）* g（重力加速度）单位：h（kg/m3) H（m）g（N/kg)range=（N/m2）=Pa4：正负毛细管中的介质是相同的,变送器的地位无论在哪里,毛细管中的介质产生的静压是相同的！所以说迁移量的话是不变的！有一点就是毛细管的封闭的无空气的,这个器械在中国似乎是做不出来的！假如是安心毛细管介质的自重,呵呵,不必安心的！！！封闭的！说一个很简单的双法兰找零点的方法： 1 将正负一次阀封闭,工艺介质排空 2 用终端读取差压值,这个值就是你的零点 3 最后是按照规格表中的工艺介质的密度来计算出量程！最后警告一点：切切不要因为工艺说心坎不准就修正双法兰的零点和量程！！5：量程只与凹凸法兰之间的距离和被测介质密度有关.量程=介质密度* g * 法兰之间距离.迁移量装配上之后就是固定的了,你凹凸移一般来说对测量没有影响.6：要区分量程和测量范围的关系,4mA是迁移量,20mA是迁移量加量程.重力加速度的含义：假如高度较低的话一般来讲被忽视了,认为是不变的`` 这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽视. 但是确切来讲是有关的,假如你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式. 南极和赤道处的重力加速度是不合的,就是因为他们俩点与地心的距离不合.(地球是俩极部位略扁的近似球体) 重力加速度与高度没紧要(当然别高到超出了地球的引力场),是恒定的9.8.差压式液位变送器装配在液体容器的底部,经由过程表压旗子灯号反响液位高度.此类差压式心坎包括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器,装配便利,随意马虎实现远传和自动调节,产业上应用较多.在制药、食物、化工行业液位测量控制过程中, 盛装液体的容器经常处于有压的情况下义务,此时常规的静压式液位变送器变不克不及知足测量要求.差压式液位计有气相和液相两个取压口.气相取压点处压力为设备内气相压力；液相取压点处压力除受气相压力传染感动外,还受液柱静压力的传染感动,液相和气相压力之差,就是液柱所产生的静压力.差压计一端接液相,另一端接气相时,按照流体静力学道理,有：PB=PA+Hρg（1）；式中：H――液体高度；ρ――被测介质密度；g――被测当地的重力加速度. 由式（1）可得：ΔP= PB－PA= Hρg ；在一般情况下,被测介质的密度和重力加速度都是已知的,是以,差压计测得的差压与液体的高度H成正比,这样就把测量液体的高度的问题变成了测量差压的问题.双法兰在调校时应如下进行：1、设置量程,量程是按照设计来定,跟被测物质的密度和测量范围有关,跟硅油密度无关.2、检查变送器本身的零点,也就是两个法兰放在同一高度,看变送器是否显示为零.3、设置液位心坎的量程凹凸限,下限就是负迁移量,与硅油密度和测量范围有关,量程上限则为负迁量加量程.4、装配好后与实际液位比较修正.时间：二O二一年七月二十九日。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护修订稿
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-双法兰液位计量程及迁移量的计算1）双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P介ρ=∆迁移量：010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2）双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+3）双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ00gH P P P ρ-=-=-+从上面的计算中可以得出，不管变送器安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话，询问故障现象，掌握第一手材料，戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理：。
双法兰液位计的量程计算
双法兰液位计的量程如何计算，如果将变送器装在上下法兰中间的位置如何计算迁移量。
1：双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关，变送器在任何位置都一样，需要迁移，量程迁移量=H（法兰间距）x 毛细管灌充液的密度X 重力加速度。
2：将容器清空，测出此时的压力，用卷尺测量上下法兰的间距，量程下限设为空罐时的压力，上限=毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力3：双法兰液位计，通常正压侧要低于下法兰口。
量程只和上下法兰间距有关。
range=h（毛细管内灌冲液的密度）* H（法兰间距）* g（重力加速度）单位：h（kg/m3) H（m）g（N/kg)range=（N/m2）=Pa4：正负毛细管中的介质是相同的，变送器的位置无论在哪里，毛细管中的介质产生的静压是相同的！所以说迁移量的话是不变的！有一点就是毛细管的封闭的无空气的，这个东西在中国好像是做不出来的！如果是担心毛细管介质的自重，呵呵，不用担心的！！！封闭的！说一个很简单的双xx找零点的方法：1将正负一次阀关闭，工艺介质排空2用终端读取差压值，这个值就是你的零点3最后是根据规格表中的工艺介质的密度来计算出量程！最后告诫一点：千万不要因为工艺说仪表不准就修改双法兰的零点和量程！！5：量程只与上下法兰之间的距离和被测介质密度有关.量程=介质密度* g *xx之间距离.迁移量安装上之后就是固定的了,你上下移一般来说对测量没有影响.6：要区分量程和测量范围的关系，4mA是迁移量，20mA是迁移量加量程。
重力加速度的含义：如果高度较低的话一般来讲被忽略了，认为是不变的``这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽略.但是确切来讲是有关的,如果你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式.南极和赤道处的重力加速度是不同的,就是因为他们俩点与地心的距离不同.(地球是俩极部位略扁的近似球体)重力加速度与高度没关系(当然别高到超越了地球的引力场),是恒定的9.8.差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过表压信号反映液位高度。
双法兰液位计测量液位和界位的公式
双法兰液位计测量液位和界位的公式液位计的测量原理是根据液体的静压力和液体的密度之间的关系来进行测量的。
静压力是由被测液体的质量、液位的高度和重力加速度决定的。
液体的密度则是液体的质量和其体积之间的比值。
根据这两个基本关系，可以推导出双法兰液位计测量液位和界位的公式。
首先，我们来看液位计测量液位的公式。
液位计测量液位的原理是利用液体的静压力和液体的密度之间的关系来测量液位高度。
根据泊松定律，液体的静压力等于液体的密度乘以重力加速度乘以液位的高度。
因此，液位计测量液位的公式可以表示为：P=ρ*g*h其中，P是液体的静压力，ρ是液体的密度，g是重力加速度，h是液位的高度。
接下来，我们来看液位计测量界位的公式。
界位是指液面上升或下降到一定位置时的液位。
当液面上升或下降到一定位置时，液体的静压力也会发生变化。
根据液体的静压力和液体的密度之间的关系，液位计测量界位的公式可以表示为：P=ρ*g*(H-h)其中，P是液体的静压力，ρ是液体的密度，g是重力加速度，H是液体的总高度，h是液位的高度。
通过上面的公式，我们可以看出，液位计测量界位的原理是利用液体的静压力和液体的密度之间的关系来测量液位高度差。
当液面上升或下降到一定位置时，液体的静压力也会发生变化。
通过测量这种变化，可以得到液位的高度差。
总结起来，双法兰液位计测量液位和界位的公式是基于液体的静压力和液体的密度之间的关系来推导的。
通过测量液体的静压力，可以得到液体的液位高度和液位高度差。
这些公式为工业生产和实验室研究中的液位测量提供了重要的理论基础。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的公式，并结合实际的测量结果进行校准和修正，以提高测量精度和可靠性。
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键盘说明
读取或显示设备位号，可读取模拟通讯设备的数据库；在第二功能DE READ下，同时读取智能仪表的位号和数据库。 该键开启智能仪表的模式，可设置智能仪表的参数或特征。
设置智能仪表的阻尼常数
显示智能仪表当前的工程单位，重复按下该键可以显示其他工程单位 显示智能仪表的量程下限 显示智能仪表的量程上限 顺序选择组态参数。第二功能键显示当前DE配置 按下某功能键后，紧接着按下该键，则可对该功能进行设置。如：设置变 量的URV或LRV等。
橄榄色
在特定模式下前进/后退，通讯 模式切换，查看SFI状态、量 程范围和量程上限
键盘说明
数字字母键，该键可在数字模式和字母模式之间转换。字母 模式下，输入的是对应键右上角的大写字母/字符，数字模式 下输入的是数字或者执行对应键的第一功能
激活某几个键上方标记的第二功能，当按下“SHIFT”后， LCD第二行显示“SHIFT-”，此时，所需的第二功能键必须 很快按下。当为字母输入模式时，按下该键输入的是其右上 角的“^”符号， 该键取消当前的功能/任务，返回到上一级操作菜单。而对 LCD上的提问，按下该键表示回答NO. 用做肯定的回答YES，该键的第二功能NON-VOL用来存储 数据到智能仪表内存。 在字母输入模式下，字母键A-Z输入对应键右上角的字母； 字母模式可用来输入位号/写备忘录，该模式下，指针变为 “*”
H
ρ
ρ0
液位迁移时需要硅油的密度，量程与硅油的密度无关
故障显示
SFC SAULT(SFC故障)
FALED COMM CHK(通讯检查失 败)
故障内容
SFC不可进行通讯
诊断检查失败，回路或SFC故 障
解决方法
1、按STAT获取其他信息2、 更换SFC 重试，按STAT查看处理再试， 不行换SFC 再试、 STAT查看处理、检查 回路、换SFC 检查通讯、 STAT查看处理、 检查变送器回路 检查回路电阻应大于250欧 更新SFC版本 检查变送器是否安装合适、 表体是否损坏等
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护双法兰液位计量程及迁移量的计算1）双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P 介ρ=∆迁移量：010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2）双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度量程：0gH P 介ρ=∆迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ00gH P P P ρ-=-=-+双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话，询问故障现象，掌握第一手材料，戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表带控制，需将回路置手动操作。
不告知工艺，并将回路置手动操作，可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。
监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。
a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。
在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！b、如果要对仪表进行排放回零检查或未确定一次阀门是否关严，介质排放是对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施：（1）、有毒有害介质；（2）、酸碱类强腐蚀性介质；（3）、高温、高压、易燃重介质，如油浆；（4）、易燃、易爆介质，如液态烃、瓦斯；（5）、其它一般类介质。
双法兰液位计量程和迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程与迁移量的计算
1）双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度
量程：0gH P 介ρ=∆
迁移量：010H P g P +=+ρ020P gH P +=-ρ
00gH P P P ρ-=-=-+ 2）双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度
量程：0gH P 介ρ=∆
迁移量：010H P g P +-=+ρ020P gH P +=-ρ
00gH P P P ρ-=-=-+ 3）双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度
量程：0gH P 介ρ=∆
迁移量：010H P g P +-=+ρ020P gH P +-=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+
从上面的计算中可以得出，不管变送器安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺，询问故障现象，掌握第一手材料，戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理：。
双法兰液位计迁移及零点计算
双法兰液位计迁移及零点计算在实际应用中，由于种种原因，双法兰液位计可能需要进行迁移。
首先，我们需要了解液位计的结构和工作原理。
双法兰液位计的原理是基于液体施加的压力与液体高度成正比。
具体来说，上部法兰受到液体压力的作用，通过一个管道将液体压力传递给下部法兰。
下部法兰上的压力传感器将这个压力信号转换为电信号，从而测量液体高度。
当双法兰液位计需要迁移时，它的位置和高度会发生变化。
这就需要重新计算零点，以确保测量的准确性。
以下是迁移及零点计算的步骤：步骤1：确定新的安装位置首先，确定双法兰液位计的新安装位置。
这可能涉及到管道的设计和安装，以确保液位计能够正常工作，并且易于维护和操作。
步骤2：测量液体高度使用一根测量杆或其他适当的工具，测量新安装位置下的液体高度。
确保液体高度的测量准确，并记录下来。
步骤3：计算零点零点是液位计的一个基准点，它表示液位计所在位置的液体高度为零。
为了计算零点，需要知道旧安装位置的液体高度和相应的压力值。
根据液体的密度和重力加速度，可以使用以下公式计算液体高度对应的压力：P=ρ*g*h其中，P是压力，ρ是液体的密度，g是重力加速度，h是液体高度。
根据旧安装位置的液体高度和压力值，可以计算出一个参考点。
步骤4：计算零点偏移根据参考点和新安装位置下的液体高度，计算出零点的偏移。
偏移具体的计算方法取决于液体的压力变化规律。
在大部分情况下，偏移量可以简单地表示为液体高度的差值。
步骤5：调整液位计步骤6：验证准确性在调整完毕后，使用标准工具或别的测量仪器验证液位计的准确性。
比较液位计显示的液位和实际液体高度，并确保误差在可接受范围之内。
综上所述，双法兰液位计的迁移及零点计算需要准确测量新安装位置的液体高度，并通过计算和调整来获得正确的零点。
最后，要记住验证液位计的准确性以确保其工作的可靠性和可信度。
双法兰液位计算零点
双法兰液位计算零点双法兰液位计是一种常用的工业仪表，用于测量液体在容器中的高度。
它由两个法兰组成，分别安装在容器的上部和下部，通过测量两个法兰之间的压力差来计算液位高度。
在使用双法兰液位计进行测量时，需要进行零点校准，以确保测量结果的准确性。
双法兰液位计的零点是指在没有液体存在时的压力差值。
在进行零点校准时，需要将液位计的两个法兰连接到一个封闭的容器中，确保容器内没有任何液体。
然后，将液位计接通电源，并调整相关参数，使得液位计的读数为零。
这样就完成了双法兰液位计的零点校准。
为了确保零点校准的准确性，需要注意以下几点：1. 温度校准：在进行零点校准之前，需要确保液位计和容器的温度稳定，并且与实际应用环境的温度一致。
温度的变化会对液位计的读数产生影响，因此需要进行温度校准，以保证测量结果的准确性。
2. 压力校准：在进行零点校准之前，需要确保液位计和容器之间的压力稳定，并且与实际应用环境的压力一致。
压力的变化也会对液位计的读数产生影响，因此需要进行压力校准，以保证测量结果的准确性。
3. 零点漂移：即使进行了零点校准，液位计的读数也可能存在一定的漂移。
因此，在实际应用中，需要定期对液位计进行零点校准，以补偿由于时间和使用环境等因素导致的漂移。
4. 校准记录：在进行零点校准时，需要记录相关参数和校准结果。
这些记录可以作为后续维护和故障排除的参考依据。
双法兰液位计是一种常用的液位测量仪表，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
通过正确进行零点校准，可以确保液位计的测量结果准确可靠，提高生产过程的安全性和效率。
总结起来，双法兰液位计的零点校准是确保测量结果准确可靠的关键步骤。
通过温度校准、压力校准、定期校准和记录等措施，可以提高零点校准的精度和可靠性。
在实际应用中，需要严格按照操作规程进行操作，并定期对液位计进行维护和检修，以确保其正常工作和长期稳定性。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量的计算
1）双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度
量程：0gH P 介ρ=∆
迁移量：010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ
0gH P P P ρ-=-=-+
2）双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度
量程：0gH P 介ρ=∆
迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ
0gH P P P ρ-=-=-+
3）双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度，0ρ 为硅油密度
量程：0gH P 介ρ=∆
迁移量：010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+
从上面的计算中可以得出，不管变送器安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话，询问故障现象，掌握第一手材料，戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
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HART 475 通讯器
现场通讯器的基本性能和功能 电源充电器/指示灯 颜色 状态
绿色
闪烁绿色 琥珀色 闪烁琥珀 色 闪烁琥珀 色和红色 红色
电池已充满
电池即将充满 电池正在充电 电源充电器未连接到475 通讯器 电池电量低 无法充电
HART 475 现场接线图
启动现场通讯器 在启动前请保证该设备已充好电。启 动时按住电源开关键，直到液晶屏 亮，开机成功。 关闭 如若要关闭现场通讯器，可按住开关 键直至其显示关闭，关机完成。
开机注意事项 在开机前，请确保以下几点： 该现场通讯器没有物理机械损坏 电池已充满电 将现场通讯器连接到回路 回路中串有250欧姆的电阻
故障介绍及排除方法 开不开机 1、在使用过程中如果出现开不了机， 既无法启动现场通讯器,首先检查 电池，如若电池有电还是启动不了， 则有可能是现场通讯器的开关键已 损坏。（注意：在使用过程当中请 不要用坚硬东西去触碰现场通讯器 的按键贴膜，以免造成损坏。） 通讯不上或通讯中断 1、若出现通讯不上，首先检查HART回 路中现场设备的电流和电压。几乎 所有的现场设备都至少需要4mA和 12VDC以维持正常运行。 2、检查回路中的阻抗，看回路中是否 接入了250欧姆的外部阻抗，接入 250欧姆电阻，将引线接入250欧姆 电阻的两端，再查看通讯是否正常。
H
ρ
ρ0
液位迁移时需要硅油的密度，量程与硅油的密度无关
键盘说明
读取或显示设备位号，可读取模拟通讯设备的数据库；在第二功能DE READ下，同时读取智能仪表的位号和数据库。 该键开启智能仪表的模式，可设置智能仪表的参数或特征。
设置智能仪表的阻尼常数
显示智能仪表当前的工程单位，重复按下该键可以显示其他工程单位 显示智能仪表的量程下限 显示智能仪表的量程上限 顺序选择组态参数。第二功能键显示当前DE配置 按下某功能键后，紧接着按下该键，则可对该功能进行设置。如：设置变 量的URV或LRV等。
显示量程，第二功能显示智能仪表的量程上限。
该键第二功能显示SFC的软件版本（未通讯时），或SFC和SFI（智能仪表的） 软件版本（通讯时）。
SFC组态
模拟手动 操作方式
当变送器处于数字运行 模式时，不会出现此提示
变送器处于 模拟模式
SFC组态
模拟（A）和数字（D） 的切换
常见故障信息及处理方法
橄榄色
在特定模式下前进/后退，通讯 模式切换，查看SFI状态、量 程范围和量程上限
键盘说明
数字字母键，该键可在数字模式和字母模式之间转换。字母 模式下，输入的是对应键右上角的大写字母/字符，数字模式 下输入的是数字或者执行对应键的第一功能
激活某几个键上方标记的第二功能，当按下“SHIFT”后， LCD第二行显示“SHIFT-”，此时，所需的第二功能键必须 很快按下。当为字母输入模式时，按下该键输入的是其右上 角的“^”符号， 该键取消当前的功能/任务，返回到上一级操作菜单。而对 LCD上的提问，按下该键表示回答NO. 用做肯定的回答YES，该键的第二功能NON-VOL用来存储 数据到智能仪表内存。 在字母输入模式下，字母键A-Z输入对应键右上角的字母； 字母模式可用来输入位号/写备忘录，该模式下，指针变为 “*”
用来输入数字，数字输入模式下，指针显示为一个闪烁的方 块“■”
该键在数字输入模式下输入小数点，或字母输入模式下输入 空格。第二功能SCR显示智能仪表中的备忘录。
正负键功能如下：1）当输入位号/使用备忘功能时，可输入 连字符“-”（数字模式下）或斜杠“/”（字母模式下）。2） 设置模式下，使用该键输入“+/-”正负号。
HART 475 通讯的效验步骤
打开电源 ONLING
在线 设备设置 诊断和维修
DEVICESETUP 2项 DIAGSERVICE
1 测试设备 2
回路测试
3 校准
TEST DEVICE
LOOP TEST
量程设置
CAUBRATION
修整模拟输出 传感器修整
Seft
自检
Statfcs 4mA 20mA Other End RE-RANGE Trim analog output
Honeywell双法兰液位计组态 量程与零点的计算
SFC简介：
SFC是一种手持智能通讯器，当SFC连接到智能仪表的信号线上时， 操作者可以向智能仪表的微处理器发送数据或读取数据。 SFC功能： 1、选择通讯方式，使智能仪表的输出信号为模拟4-20mA，或者为数 字通讯方式； 2、设置参数：输入所需要的参数（如：LRV、URV、阻尼时间、组态参 数等）至智能仪表； 3、诊断：利用智能仪表的自诊断功能排除操作或通讯故障； 4、显示：SFC可以从智能仪表读取所有的可设置参数，和其他数据如： PROM序列号,设备ID，传感器温度，以所选工程单位显示的输入值等 5、输出校验：将智能仪表置为输出模式，使其能传输精确信号（可为满 量程的0%～100%），从而帮助检查回路操作、回路校验或问题解决
ILLEAL RESPONSE(非法响应) 未正确收发信息 没有来自变送器的信息
NO XMTR RESPONSE(变送器无 响应) LOW LOOP RES STATUS UNKNOWN(状态未知) M.B.OVER TEMP METERBODY FAULT
回路电阻不足 SFC版本太旧 变送器无响应，压力输入大 于2倍变送器上限值
状态
Sensor trim
keypadinput Applyvalues Zero Trim Lowersensortrim
键区输入 实际输入 零点调整 传感器下限调整
Uppersensortrim
传感器上限调整
一：差压变送器的迁移适用什么场合？ 差压变送器的迁移用在带压容器且气相易于冷凝或者被测介质有 腐蚀性，易结晶需要用填充液隔离液的场合。 二：为什么要迁移？ 迁移是因为变送器用其正负压室测得的压力直接计算出的差值不 能正确反映实际被测液体的压力，也就是不能正确体现实际的液位高 度，所以要做抵消，就是这里的“迁移”。双法兰液位计的负迁移量， 主要是迁移掉负压室法兰高于正压室法兰那段毛细管液柱压差△P。 三：什么情况下需要正负迁移？ 需不需要正负迁移，关键在于变送器就位后，在液位处于仪表零 位（工艺设计最低液位）时，分析差压变送器正、负压室受力情况， 若正压室压力大于负压室压力，即压差为正差压，则需零位正迁移 （零位下调）。反之，则需零位负迁移（零位上调）。 四：区分量程和测量范围的关系 4mA是迁移量，迁移量为仪表的设置下限值，20mA是迁移量加量 程。，迁移量加上量程就是仪表的设置上限值。
键盘说明
前/后翻建用来设定阻尼常数、改变工程单位、或在D/A校验时增大或减小数 值；或者进入智能仪表的前/后一项组态环节。
显示当前输出的百分数；第二功能显示智能仪表的当前输入。 该键用于在线调零，校准输出信号和范围值。第二功能RESET恢复ST/STT 变送器的出厂设置 将光标向左/右移一位。数字输入模式下，后退键相当于退格键；后退键的第 二功能A＜-＞DE切换智能仪表的输出模式（模拟/数字）。 顺序显示智能仪表的诊断信息；第二功能显示智能仪表故障安全位置Hi/Lo； 在模拟智能仪表中，故障安全位是硬线连接的，并且决定了智能仪表故障时 的输出。
HART 475 通讯的效验步骤
打开电源 在线 ONLING DEVICESETUP 3项 BASICSETUP
设备设置
基本设置
1
2
3
4
5
6
7
8
Tag 位号
Unit RE-RANGE Deviceinformation Transferfunction Damp Low cut Cut mode 单位 量程设置 设备信息 变送器的特性 阻尼 小信号切除
故障显示
SFC SAULT(SFC故障)
FALED COMM CHK(通讯检查失 败)
故障内容
SFC不可进行通讯
诊断检查失败，回路或SFC故 障
解决方法
1、按STAT获取其他信息2、 更换SFC 重试，按STAT查看处理再试， 不行换SFC 再试、 STAT查看处理、检查 回路、换SFC 检查通讯、 STAT查看处理、 检查变送器回路 检查回路电阻应大于250欧 更新SFC版本 检查变送器是否安装合适、 表体是否损坏等
校验范围的简化计算
校验范围的简化计算
当液位为零时，液位计的正负压室所受的压差为正压室所受压力减去负 压室所受压力，这时的压力就主要是导压管内硅油的重力。 P+=Hρ g P-=Hρ 0g 当液位为零时即H=0 △P=P+ - P- =-Hρ 0g （1）负迁移量： P_ =-Hρ 0g （2）量程： Δ P =Hρ g （3）范围： -Hρ 0g~（ Hρ g- Hρ 0g） 式中 P_ ------- 负迁移量， KPa H --------测量高度，m ρ 0 ---------毛细管充液密度，g/cm3 g ----------重量加速度 ρ ---------被测介质密度g/cm3 简例：液面最大的变化为1m,介质的密度1000g/cm3 毛细管充液密度0.95g/cm3 则：负迁移量： -Hρ 0g =1×0.95×9.807=-9.317（KPa） 量程：1×1.0×9.807=9.807 （KPa） 范围：-9.317 ~0.490 KPa 根据计算的结果进行零位和量程的校验
SFC与变送器信号线连接示意图
按键颜色说明
按键颜色说明：
颜色 绿色 橙色 黄色 黑/白 说明 输入和检查SFI（智能仪表变 送器）的组态数据 控制SFC/SFI的动作，选择或 设定SFI的参数 用来输入数字，可向SFI输入 备忘内容或显示软件版本号 进入字母/数字模式，或激活某 些键的第二功能，CLR(no)返 回前一功能项