剪力墙钢背楞加固体系技术的研究与应用
剪力墙加固为什么选择钢背楞支撑体系？
新型方钢背楞剪力墙加固体系专门为建筑施工队伍量身定制的新工艺。
通过龙骨与配件的巧
妙衔接，对建筑结构模板完成精密的加固，使模板的加固韧性更大，载荷强度更高，浇筑的
效果更优!它全身选用优质的钢材加工而成，采用先进的涂装工艺耐磨损，耐腐蚀，具有可伸缩、任意组合、操作简单、载荷强度大、建筑效果好、施工安全等显著特点。
受到如碧桂园、保利等多家知名房地产开发商的青睐。
方钢背楞剪力墙加固体系具有以下等特点：
1）次背楞与传统方管与传统方木相比，刚度有一定提高。
2）有效提高材料周转率。
3）避免方木等材料的浪费。
4）背楞方管定尺寸加工，减少材料乱杂堆放，有利于文明施工。
5）阴阳角质量得到有效保证。
、
新型模板加固体系：
1、综合成本节省50%以上。
2、通用性强，适用于任何墙体结构。
3、周转次数达300~500次。
4、施工效率提高3倍以上。
5、承载力大、采用Q355碳素钢。
6、施工评分标准高，结构实测实量综合评分指标为95%以上。
7、直观易懂，搭建、拆装便捷，由部分相关专业人员指导，即可操作搭建。
8、使用寿命长，残值率高，一次投资长久受益。
9、绿色环保，使施工环境美观，施工现场整洁有序，塑造了良好的工程形象。
新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议
新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议发布时间：2022-05-07T11:22:47.694Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷第1月2期作者：周凤强[导读] 型钢背楞是剪力墙结构工程中，极为关键和重要的加固体系，可以在高刚度材料及特定截面形状周凤强中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110016摘要：型钢背楞是剪力墙结构工程中，极为关键和重要的加固体系，可以在高刚度材料及特定截面形状的支撑下，达到抗压、抗剪、抗扭转等目的，与传统钢管加固方式相比，其配件数量额可以减少三分之一左右，配套的穿墙丝数量也有所下降，因此在施工成本、速度等方面均有十分明显的优势。
本文聚焦该种优越性，引入工程案例对其施工技术要点进行展开阐述。
关键词：建筑工程；型钢背楞；加固施工前言：在经济平稳增长、产业格局重构的背景下，我国建筑行业正式迎来发展新契机，新工艺材料不断涌现，技术含量更高且工艺更加成熟完善，新型型钢背楞作为其中代表性产物，较好地解决了传统模式中加固成本高、设计优化不足等问题，改善了木方加固中资源浪费、难以回收等弊端，给框架剪力墙加固施工提供了新的思路，有必要对其技术要点进行深入探究。
1工程概况及施工流程阐述为提升叙述详实性，本文引入A地某高层混凝土建筑案例，案例工程总面积为18.42×104m2，地下结构占地3.26×104m2，整体装配率在45%以上，每层构筑物均配置了框架剪力墙。
考虑到工程整体用量较大，且对加固体系刚度要求较高，因此引入型钢背楞加固体系，与旧有的木方加固、钢管加固体系相比，其构件采用标准化生产方式，型式更加规范和统一，整体的拼接安装更加简单和快捷，还能够进一步满足周转利用、快速施工等实际需求。
模板工程共分为5步，即图纸优化、模板设计，以及测量放线、模板安装、检查矫正，其中模板拼接时需要利用方木辅助固定，方木材料仅承担拼缝固定职能，并不参与背楞的受力。
2新型型钢背楞竖向模板加固体系介绍旧有剪力墙模板体系中，多使用粘贴模板手段，固定安装环节耗时较长，且需要协调好长度、接触面积以及孔洞等问题，部分工程中直接采用大模板、铝模板等材料，虽然在一定程度上缓解了这些问题，但应用成本和费用较高，不符合工程造价管控要求。
新型全套钢背楞加固体系
新型全套钢背楞加固体系是由山东日京模具公司潜心研制成果，并获得了专利。
山东方
圆全套钢支撑的出现，改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用，并且被广泛应
用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。
其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。
方圆全套钢背楞组合结构，由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等
配件组成。
各个配件，附件，连接紧密，配合合理，使建筑物楼体受力均匀，结构稳固。
很
好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。
各个部件截
面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。
拆除模板后，墙面完
全达到了清水混凝土的效果。
新式剪力墙支撑系统不再采用方木，采用完全钢支撑系统，功能安稳，加固力度大，可
保证剪力墙浇筑顺利进行，工人不必进行二次施工，保证剪力墙浇筑作用，节约时间成本。
同时山东方圆建筑模具有强大的团队，安排专业技术人员到工地现场为客户进行安装指导，保证客户施工顺利进行。
免除购买后的后顾之忧。
钢背楞支撑体系的应用
微创科技南宁微创建筑科技有限公司
钢背楞支撑体系的发展应用
随着建筑业不断的发展，政府机构及业主对质量要求也来也高，各种各样的工艺工具不断地得到应用。
主体混凝土构件钢管加固满足不了质量要求，特别是主体竖向构件加固，施工难度较大，传统的钢管加固稳定性差，大模施工进度慢，新工艺的应用发展走上快车道。
钢背楞支撑体系就是这个时候的产物。
钢背楞支撑体系就是为竖向构件模板加固而设计的加固体系，主要采用方管、角铁、螺杆等材料组成的标准化加固工具，早期的钢背楞产品结构复杂，安装麻烦，成本较高
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诚信、创新、合作共風
经过几年的发展，发展了几家专业厂家，主要厂家在河北一带，北京、天津、杭州、南宁等地均有生产，产品经过不断地改进，产品加工工艺、精度也来也高，加固稳定、使用便捷，使用也来也广泛。
各厂产品各有千秋。
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随着技术的发展，产品也来也成熟，各节点处理到位，相信以后产品也来也精
细化，品种多样化，可供客户选择的满意产品也来也多。
2020年6月6日星期六。
现浇混凝土剪力墙保温外模板工具式钢框背楞加固施工工法(2)
现浇混凝土剪力墙保温外模板工具式钢框背楞加固施工工法一、前言现浇混凝土剪力墙保温外模板工具式钢框背楞加固施工工法是一种用于提高剪力墙保温外模板工程施工效率和质量的先进施工技术。
该工法结合了剪力墙施工和保温外模板施工的特点，并利用钢框背楞进行加固，提高了施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 施工速度快：采用工具式钢框背楞进行加固，施工速度快，操作简单，可大幅度减少施工时间。
2. 质量可控：采用模板预加固技术，可以保证剪力墙外模板的整体性和稳定性，提高工程质量。
3. 施工工艺独特：与传统工法相比，该工法具有独特的施工工艺，能够满足剪力墙保温外模板施工的要求。
4. 经济性好：该工法采用机械化施工，减少人工投入，降低施工成本，提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于各类建筑剪力墙保温外模板工程，特别适用于高层建筑和大型厂房等工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：该工法将钢框背楞与剪力墙保温外模板结合起来，通过加固和支撑，保证了模板的整体性和稳定性。
采取的技术措施：采用预制梁、钢柱和节点等预制构件，将钢框背楞加固的工作提前进行，并通过模板加固技术进行整体施工。
五、施工工艺1. 基础准备：清理施工现场，按设计要求布置模板支撑。
2. 钢框背楞制作：根据设计要求，制作钢框背楞，并进行预加固。
3. 模板施工：根据设计要求，安装剪力墙保温外模板，并使用钢框背楞进行加固和支撑。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行剪力墙钢筋的绑扎和焊接。
5. 灌浆注水：进行剪力墙的灌浆和注水，保证墙体的整体性和稳定性。
6. 后续工序：根据设计要求，进行剪力墙的后续工序，如混凝土浇筑和防水处理等。
六、劳动组织根据施工工艺和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工作的顺利进行。
分工明确，配合默契，提高施工效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括剪力墙保温外模板、钢框背楞制作设备、模板支撑设备、钢筋绑扎和焊接设备、注浆设备等。
这些设备具有高效、精准的特点，能够满足施工需求，并提高施工效率和质量。
新型剪力墙钢支撑加固体系
第一，在钢背楞支撑体系中，轮扣式钢管脚手架花盆底上带四个孔，可四向水准联接，一
般作为房间内支撑点，多用以房屋建筑工程;盘扣式钢管脚手架也叫园盘钢管脚手架，园盘上
带八个孔，用以公路桥梁等伟岸支设或超重型支撑点，也可作为房子脚手架;单独钢支撑的运
用范畴较为广，工程建筑、公路桥梁、隧道施工等都可以通用性。
钢背楞现浇板锚杆支护管
理体系由主背楞和次背楞二种预制构件构成，在其中主背楞是能够随意伸缩式的，能够融入
一切屋子进深的尺寸。
主背楞和次背楞彻底能够替代建筑木方和无缝钢管作现浇板模板工程，也不用再应用钢钉、细铁丝等零配件。
第二，是钢背楞支护体系。
关键包含对现浇板、框架柱、梁、柱头等位置的锚杆支护。
值得
一提的是，兴民盛业建筑工程设备公司是全国性领跑应用冷轧板作为钢背楞材料的生产厂家。
在其中，框架柱、梁和柱头的关键预制构件全是竖背楞和横背楞，再组成过墙钉、十字密封垫、螺帽等零配件，竖背楞能够变长伸缩式，考虑一切规格的墙柱梁，不用再去激光切割建
筑木方。
三，是工地剪力墙加固件配件体系。
包括的类型许多，关键有滚珠丝杠、各种各样脚手架扣件、螺帽、插头、勾子、联接套筒规格、钢跳板这些。
钢背楞模板加固体系施工工法
钢背楞模板加固体系施工工法一、前言钢背楞模板加固体系施工工法是目前广泛使用的一种建筑模板加固工法。
建筑施工过程中，模板加固是非常重要的一环，它直接影响着建筑的质量和安全，因此，如何采用科学规范的方法进行模板加固是非常关键的。
二、工法特点钢背楞模板加固体系施工工法的主要特点是：操作简单，施工速度快，承载力强，使用寿命长。
该工法采用钢背楞模板做为加固体系的主体，结合钢管和螺栓等工具协同作用形成强大的承载能力，可以针对各种不同高度、各种形状以及各种负载情况的建筑模板进行加固。
三、适应范围该工法非常适合应用于高层建筑、桥梁及地铁隧道等大型工程中，能够安全、快速、高效地完成建筑的模板加固。
四、工艺原理1.钢背楞模板的特点钢背楞模板采用新型装饰材料，具有轻质、高强的特点，使用寿命长，能够有效地减少模板变形，并且具有很高的抗震、抗压能力。
2.钢管和螺栓的作用钢管和螺栓是钢背楞模板加固体系的重要组成部分，能够形成强大的承载能力。
在施工过程中，钢管和螺栓用来连接钢背楞模板，形成整体加固结构，从而提高模板的承载能力。
3.技术措施在钢背楞模板加固体系施工工法中，需要注意以下几个方面的技术措施：（1）严密的施工计划和施工方案，要对施工效果进行充分的考虑。
（2）施工人员要具有较高的技术水平，在实践中不断总结经验并加以运用。
（3）加强现场管理和技术保障，保证施工顺利进行。
五、施工工艺1.工程准备（1）进行钢材和机具备料，要求严格按照设计要求进行准备。
（2）制定严密的施工计划和安全预案，保证施工过程中的安全和质量。
2.模板加固（1）安装钢背楞模板：根据模板的设计要求，在施工现场进行钢背楞模板的安装。
（2）连接钢管和螺栓：将钢管和螺栓安装到钢背楞模板上，形成整体加固结构。
（3）调整模板位置、角度和宽度：调整模板的位置、角度和宽度，保证模板的垂直度和平整度。
（4）检查加固效果：对加固效果进行检查，保证模板加固后具有足够的承载能力。
剪力墙模板钢背楞加固体系
剪力墙的孔洞是预留出来的，常规以上的洞孔要加暗梁，常规以下的洞孔可以用合理的
螺纹钢洞口周边合理布置，达到抗震整体效果。
剪力墙加固，必须找相应的加固技术人员现
场指导安装，不得私自操作，做好安全措施，防雷接地，必须根据图纸要求选材加固，不可
乱用、混用（前期有专业的技术人员在现场看守）。
剪力墙模板在支模时，剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量，所有剪力墙加固
件的选择非常的重要，在新型的剪力墙加固件出现之前，剪力墙的加固是使用木方或者钢管
进行加固，这种方式需要很多的其他配件进行辅助，很是不方便，而且容易速度较慢。
严重
影响了建筑施工的进度，所以新型的剪力墙加固件被研发了出来。
这种新型的剪力墙加固件，采用的8#钢制成，结构简单，在建筑施工的过程中，得到了验证。
能够提高建筑施工的效率。
绿色建筑是绿色建筑发展的重要环节和必然要求，对推动建筑业的快速发展，解决工程
建设的环境和浪费问题，加强工程建设各方的绿色责任具有重要作用。
为了实现绿色建筑的
建设，采用节能绿色模板加固工具进行施工是必然的，方形建筑剪力墙加固件是模板加固工
具的采用标准Q355优质钢设计制造，经过防腐处理，优化主要部件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优异的强度和耐久性。
多功能的性能灵活性。
墙体主龙骨的长度只能通
过简单的连接件调整，回收率高。
剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法
剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法剪力墙结构是建筑物中常用的承载体系之一，它主要通过墙体的受拉和受压来承担水平荷载和抗震能力。
然而，随着时间的推移和结构老化，剪力墙的承载能力可能会下降，从而需要进行加固。
而组合式综合加固背楞体系是一种常用的加固方法，本文将介绍其施工工法。
组合式综合加固背楞体系的施工工法主要包括以下几个步骤：1.确定加固范围：首先，需要对需要加固的剪力墙进行全面的检测和评估，确定加固的范围。
通常情况下，剪力墙的顶部、底部和两侧是需要加固的重点区域。
2.打孔及清理：在确定加固范围后，需要对剪力墙进行打孔。
打孔的位置需要根据设计要求进行安排，通常采用正负45度的角度。
打孔后需要对孔洞进行清理，将杂物和灰尘清理干净。
3.安装背楞：安装背楞是组合式综合加固背楞体系的关键步骤。
首先，需要粘贴背楞粘结剂在孔洞内，然后在孔洞内安装背楞。
背楞一般采用高强度钢材制成，具有很好的抗拉和抗剪能力。
安装背楞时需要保证背楞与墙体之间的粘结牢固，通常使用专用的胶粘剂进行粘结。
4.加固墙体：安装完背楞后，需要对剪力墙进行加固。
加固的方法主要有两种，一种是使用预应力杆加固，另一种是使用钢板加固。
预应力杆是通过拉力将剪力墙的受拉和受压区域连接在一起，增加墙体的整体抗震能力。
钢板加固是将钢板固定在剪力墙的受拉和受压区域，增加墙体的刚度和抗剪能力。
5.抹灰和粉刷：加固完成后，需要对墙体进行抹灰和粉刷。
抹灰是将墙体表面进行修补，使其平整光滑；粉刷是为墙体表面刷上涂料，提高其装饰效果。
以上就是组合式综合加固背楞体系施工工法的主要步骤。
需要注意的是，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
另外，施工过程中需要注意安全，采取相应的防护措施，保证施工人员的安全。
剪力墙钢背楞以钢代木
山东方圆自成立以来，大力拓展市场和研发之双翼，在原材料购进到产品制造、销售到服务、设计到施工安装，严格按照ISO9001系列认证标准执行。
剪力墙模板支撑，杜绝空洞、裂缝，剪力墙模板支撑以钢代木，传统，超越传统。
产品全部采用高性能的Q355冷轧钢加工而成，强度高、刚性好、防腐耐用，使用安全可靠，可反复周转300~500次。
该体系适用于各种剪力墙、框剪结构、框架结构、连墙柱、大型地
下停车场等等。
在施工过程中不改变传统施工方式的前提下，施工工艺及铺设方式仍可满足
国内通用的支撑、加固体系。
剪力墙模板支撑拆模后墙体表面平整光滑，墙角垂直方正，墙体与顶板结合处三线垂平!相比传统，极大的提高施工效率和质量，解放了劳动力，降低了施工成本，且绿色环保。
提高质量。
杜绝涨模、漏浆、空鼓、开裂，无论建筑结构的复杂难易程度，现浇筑混凝土墙体结构实测实量达标率轻松实现95分以上。
新型剪力墙加固件
(1)采用统一定型化加工制作，规格统安拆方便、提高了施工效率，周转使用率高，减少了材料用量。
(2)混凝土成型后的结构尺寸及观感质量较好，提高了实测实量成绩，减少了后期装修成本。
(3)构件造型及尺寸灵活多变，满足建筑结构各种尺寸的要求，产品能够随意组合，可在多个工程中重复周转使用，周转次数多，且回收成本高，摊销费用少，综合经济效益显著。
剪力墙模板支撑抹灰工经验总结：只需三招，空鼓、裂缝以及脱落是抹灰工程中常见的现象，只要在是施工时注意以下几点防治措施，今后避免后期维修增加人工和成本，给公司造成损失。
外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝、严重的会有脱落现象发生。
新型剪力墙钢背楞加固体系助您提高施工效率
对于建筑开发商来说，在保证施工质量的前提下，提高施工效率非常重要，因为时间就是金钱。
在以前的施工现场，模板加固环节采用的是圆管木方，这种模板加工工艺落后，材料利用率低，混凝土浇筑过程中经常发生跑模、涨模的情况，拆模后还得需要二次施工，二次施工就会造成工期的延误、施工人员劳动强度的加大以及工程成本的增加。
传统模板加固那么有没有一种可以提高施工效率又能保证施工质量的模板加固工具呢?当然有，方圆建筑材料限公司自主研发的专利产品-方圆建筑模具新型模板加固体系，施工效率会大大提高，能大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本的同时，还能为房地产开发商缩短开发周期，缩短的时间可以尽早把房子卖出去，回收资金。
方圆建筑模具新型模板加固体系采用标准Q235优质钢材精心设计制造而成，打破传统模板加固体系在施工过程中跑模、涨模的施工难题，它对任何复杂的墙体结构均能实现一次性浇筑施工，且工程质量高。
产品应用于国内重点项目方圆建筑模具新型模板加固体系的亮点主要体现在：1、墙体主龙骨(横梁)和钢次龙骨(竖梁)都是高强度的优质方钢，呈面面接触，增大受力面积，加固力度大。
2、通用性强，适用于任何墙体结构，满足了所有层高住宅楼的模板加固。
产品设计科学精湛3、门窗、洞口处和墙角处采用我公司的专利产品，直接保证了模板加固的稳固性，不会发生涨模、跑模等现象。
4、对产品实现了标准化、系列化、轻量化，产品适用于很多复杂的施工环境，只要按照方圆建筑模具技术人员的指导都可以操作自如，大大提高了施工效率。
如果工地上都采用这种新型模板加固体系，那么施工效率会大大提高。
5、方圆建筑模具新型模板加固体系在保证施工质量、提高施工速度的同时，确保了工地现场的整洁，为文明施工打下基础。
6、产品耐磨损，耐使用，周转次数可达300~500次。
方圆建筑模具新型模板加固体系施工效率高、周期短，正常施工周期为4~5天一层，能大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本的同时，还能为房地产开发商缩短开发周期。
新型剪力墙钢背楞支撑体系
新型剪力墙钢支撑体系不同于传统木方圆管加固方式，它整体方钢制成，以钢代木，结构更加稳固，承载力更大，且不易变形，规范操作可重复使用300~500次，而传统的木材只可重复使用几次，极大的减少了木材的浪费。
并且施拆模后混凝土结构表面平整光滑，墙角垂直平整，墙体顶板结合处三线垂平。
新型剪力墙模板支撑体系真正实现了一次性混凝土浇筑施工，且工程质量高，无需二次抹灰!
剪力墙支撑体系优势：
1、重量轻：降低塔吊运行费用，减少施工事故;
2、误差小：板面幅面大，拼缝少，安装精度高;
3、易组装：河北天建新型钢支撑加固体系组装方便，可人工拼装，一线员工即可操作;
4、易管理：杆相对少，操作空间大，现场易管理;
5、更安全：具有高荷载力，抗坍塌性和抗倾覆性大大提高，完全钢结构标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
;
6、隐患少：采用全身碳钢锻造不会起火，减少安全隐患和材料损耗。
7、工期短：整体浇筑、一次成型，从而缩短工期、保证建筑物的整体强度和使用寿命。
8、重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。
9、提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序更易于管理能大大提升工程整体形象。
剪力墙柱木模板钢支撑加固施工技术交底
模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠按间距不大于250cm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完 成前两步之后开始拼装墙体横杠，拼装墙体横杠要严格按照图纸进行拼装，最后带上垫片和螺母，紧固完成。
施工工艺
阴阳角拼缝
包角企口
施工工艺
板缝拼接
≤250 ≤200
方木需经过压刨，保证表面平整度，同时与方 钢尺寸要保持一致，使横杠与背楞接触紧密
质量标准
1、安装应严格按照设计图纸安装，不得随意更改，如果出现图纸设计不符合现场条件的， 应及时与项目部管理人员沟通。 2、对拉螺栓间距，特别是拐角部位和一些异形部位，螺栓间距不得大于600毫米。 3、模板加固完成后，垂直度、平整度必须从严控制，确保混凝土墙柱成型后满足 [0,8]mm的要求。 4、安装完成后，班组应检查对拉螺栓、阳角锁具、洞口锁具是否紧固到位，墙柱模板垂 直度、平整度是否满足要求。自检合格后报项目部验收。 5、浇筑混凝土时，由于振动棒振动受力，有可能导致一些位置的螺母松动，看模人员在 浇筑混凝土时要旁站跟踪检查螺母的情况，如有松动应及时扭紧。
100mm大角线
阴角：3根方木
施工工艺
阴角加固
注意：1、阴角位置，钢背楞、阴角锁具必须十字形交叉顶牢固定住阴角处竖楞。 2、阴角锁具对拉螺杆固定位置距离阴角不得大于250mm，加固时两向螺母同时加固，使之受力均匀。注意不要旋紧过度，影响
垂直平整度。
施工工艺
阳角加固
将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住，将阳角锁具放在阳角处 相交的两根横杠中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至 锁紧，阳角加工完毕。
细部节点
门垛GZ一次成型
什么是剪力墙钢背楞加固体系？
通过施工实地调研考察，木材资源实用性能调查报告，钢材市场的考察，建筑机械设备原理的研究，方圆公司研发出了一种可以完全替代木方钢管支撑的新型建筑模板支撑体系。
该种支撑选用优质冷轧钢加工生产，节能环保，耐腐蚀，耐磨，使用寿命长，强度高，施工荷载力度大，不易弯曲形变，长短可以伸缩调节，通用性能强，适合用于住宅的开发施工，施工效果优质，深受建筑开发商的喜爱。
方圆模具新型剪力墙模板支撑模式，其突出的优点就是，操作起来十分的简单，随便一个普普通通的施工工人，在通过天建的售后工程师指导后，通过一两次的上手操作就可以学会，并且拆模后适量实测均可达到96%。
新型建筑模板支撑体系采用模块化化安装施工流程，提高了施工效率，设计研发施工操作简单，利于学习操作，工人施工普及推广难度不大，是建筑行业的一次重大发展，以钢代木，保护资源，响应了国家发展绿色建筑施工，绿色建筑的发展方向，在建筑行业现代化发展史上留下了浓墨重彩的一笔。
剪力墙钢背楞加固体系——绿色建筑施工材料
新型钢背楞支撑的优势：
(1) 钢背楞模板支撑体系钢龙骨施工操作简单，安装快，易操作，提高了施工进度，缩短施工周期。
(2) 钢背楞模板加固体系主副钢龙骨代替传统的钢管木方，提高了产品的周转次数;可对接可伸缩的设计，可以满足所有建筑工程，不受层高、墙长、墙厚的影响。
(3) 成套模板加固支撑钢背楞体系所有部件全钢制制品，表面处理为高级电泳漆，理论周转次数300次，施工成本低。
(4)全套新型钢背楞体系由主副钢龙骨、阴阳角。
钩子带母、穿墙螺杆部件组成，各个部件紧密配合，形成一整套牢固的模板加固体系。
不必担心模板变形，不存在跑浆漏浆现象。
混凝土拆模之后，不必二次返工，能达到高清抹灰效果。
新型钢背楞支撑的特点：
特点一：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低；
特点二：省工、省料、省时，更有安全保障；
特点三：使施工现场美观整洁大大提高企业形象彰显企业实力；特点四：横拉杆更灵活牢固扣件的灵活更是一绝；
特点五：相比木质横梁建筑结构更精确更牢固；
特点六：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行而且结构稳固；
特点七：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸；
特点八：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。
特点九：专业完善的售后团队，专门解决客户施工中遇到的各种问题。
免去客户的后顾之忧。
特点十：一次合作，终身售后，使用中会有专业技术团队帮助设计制图，全程跟踪式服务。
钢背楞加固体系方案
钢背楞加固体系方案在现代工程建设中，加固工程是一个重要的环节。
钢背楞加固体系方案是一种常见的加固方法，它可以有效地提高建筑物的结构强度和稳定性。
本文将介绍钢背楞加固体系方案的原理、施工步骤和应用范围。
钢背楞加固体系方案的原理是利用钢背楞的强度和稳定性，将其固定在建筑物的受力部位，提供额外的支撑和加固。
钢背楞是一种由钢材制成的背楞形状的构件，具有较高的抗拉强度和抗压能力。
通过将钢背楞固定在建筑物的墙体、柱子或梁上，可以有效地改善结构的承载能力和抗震性能。
钢背楞加固体系方案的施工步骤主要包括以下几个方面。
首先，需要对建筑物进行结构评估和设计，确定加固的具体位置和方式。
其次，根据设计要求，制作钢背楞，并进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。
然后，将钢背楞固定在建筑物的受力部位，采用焊接、螺栓或粘结等方式进行连接。
最后，对加固后的结构进行验收和监测，确保加固效果符合设计要求。
钢背楞加固体系方案具有广泛的应用范围。
首先，它适用于各种类型的建筑物，包括住宅、商业建筑和工业厂房等。
其次，钢背楞加固体系方案可以应用于各种受力部位，如墙体、柱子、梁和地基等。
此外，钢背楞还可以与其他加固方法相结合，如混凝土加固、钢板加固和纤维增强复合材料加固等，形成综合的加固体系，提高结构的整体性能。
钢背楞加固体系方案具有许多优点。
首先，它可以提高结构的承载能力和抗震性能，保证建筑物的安全稳定。
其次，钢背楞具有较高的抗腐蚀性能，能够在各种恶劣环境下长期使用。
此外，钢背楞加固体系方案施工方便快捷，不会对原有结构造成过多的破坏。
最重要的是，钢背楞加固体系方案的成本相对较低，是一种经济实用的加固方法。
然而，钢背楞加固体系方案也存在一些局限性。
首先，由于钢背楞的材料和尺寸有限，其加固效果可能受到一定的限制。
其次，钢背楞加固体系方案需要经过专业设计和施工，对于一般的建筑师和施工人员来说，操作难度较大。
此外，钢背楞加固体系方案在一些特殊情况下可能无法满足加固要求，需要采用其他加固方法。
剪力墙模板钢背楞支撑体系
在我国部分地区，新型钢背楞支撑体系统推广应用已取得了巨大的成就。
为了适应市场更高、更广阔的要求，仍需与时俱进，在生产技术、施工技术等诸方面进一步完善、提高和创新。
钢背楞支撑体系通用性强、应用范围广，使用寿命能达到300~500次。
同时系列化、工具化、体系化，体系连接件与支撑系统均应配套齐全，装拆方便。
它的出现必将改观我国大量采用落后的传统施工方法，必将促进我国模板工程施工综合技术经济效益的全面提高。
这套新型钢支撑体系通用性强，应用范围广，绿色环保!
采用钢背楞支撑体系施工受欢迎，主要是因为绿色环保、施工效率快、拆模效果好、成本更低，建筑新型剪力墙模板支撑体系更能满足国家、社会对建筑工程的要求。
新型钢支撑体系施工方便简单，适用于多种建筑结构，如墙体、顶板、柱子、地下室、飘台等，从技术、经济、效率方面考虑，新型剪力墙模板支撑体系在建筑施工中是具有很大优势的。
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用摘要：钢背楞整套体系由模块式支撑脚手架、顶板的支撑主、副龙骨和空心丝杠三部分组成，各个部件紧密连接，自由搭建、灵活拼装。
关键词：钢背楞；主龙骨；次龙骨1 工程概况1.1方案编制范围本方案主要针对本项目9栋中、高层的模板加固支撑进行专项编制。
为了保证混凝土构件的质量，本工程剪力墙模板支设选用钢背肋支撑体系，梁板构件支设选用碗扣式脚手架。
1.2工程施工重点和难点(1)本工程采用钢背楞模板支撑体系，其中定型方钢龙骨及配套锁具的配置较复杂；(2)施工组织：本工程楼号相邻较近，高低错落交叉，对场地中央的塔吊运转造成的影响，需要合理的安排各个楼栋的主体结构进展时间及先后次序。
(3)该工程地库施工在主体施工完成后才开始施工，主体施工阶段必须合理安排各楼施工工期及塔吊拆除时间，避免影响地库施工。
2 模板选型设计2.1地下室模板设计地下室外墙、内墙模板（多层）外墙模板采用碗扣架支撑体系。
30×40×3mm方钢管间距200mm作竖肋；双钢管竖向间距600做主龙骨，M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；非人防区域采用三节式止水螺杆，人防区采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
地下室外墙、内墙模板（高层）30×40×3mm方钢管200mm作竖肋；定型30×50×3双方钢主龙骨竖向间距600，阴角、阳角、墙端采用专用锁具。
M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；止水螺杆采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
柱模板设计（多层）框架柱模板支设采用15mm覆膜木胶合板模板。
30×40×3mm方钢管200mm作竖肋；双钢管竖向间距600作柱箍。
框架柱截面尺寸400×600及以上尺寸，柱中心增加一道M14对拉螺杆。
柱模板设计（高层）30×40×3mm方钢管间距200mm作竖肋；定型30×50×3双方钢做柱箍竖向间距600mm。
可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术
可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术1 技术简介可调型钢背楞剪力墙模板体系是采用定型主、次方钢管替代传统木方、钢管支撑方式，用“L”型主背楞、阳角锁具保证阴阳角方正，阳角挡片与主背楞用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置的一种支模加固施工技术。
2 技术特点2.1 整体刚度高采用方钢管作主、次背楞结构，整体刚度较木方、钢管有较大提升。
2.2 操作简便次背楞方钢管预留孔眼，采用铁钉与木胶合模板钉牢，整体安装，提升施工速度。
主背楞方钢管顶端加入长500mm的方钢管作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30㎝。
可实现一定范围内不同长度的支撑调节。
阳角挡片与主背楞采用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。
2.3 提高工效主背楞采用固定式双方钢管加固，对拉螺栓通过双方钢管中间预留空隙锁紧模板，安拆方便，提高施工速度。
2.4 保证质量剪力墙阴角加固采用定型化“L”型主背楞，通过双侧主背楞与“L”型主背楞双层加固，提高主背楞刚度，保证阴角施工质量。
剪力墙阳角加固采用定型化阳角锁具，通过阳角挡片与勾头螺栓或穿墙螺栓加固，保证阳角垂直度。
但方钢管容易变形，变形后对模板施工的质量影响较大，容易出现与模板贴合不紧而导致漏浆等质量问题，因此在方钢管安装及拆卸是要注意尽量减小对方钢管的损坏，并且在每次使用前都需对方钢管进行检查和调直。
2.5 效益较好方钢管较木方造价高，因此购买时一次性投入较高，但由于其耐久性好、重复利用次数多，回收残值高，因此整体造价低于木方。
3 适用范围适用于剪力墙结构模板施工。
4 技术流程4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 施工准备1 主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具在进场前要调直，按施工方案下料。
2 模板按图纸进行统一施工下料，并标注区块、编号，施工时按编号进行安装。
3 在混凝土浇筑前应将模板满刷脱模剂，便于清理上面附着的混凝土，以免影响下次使用。
4 可调型钢背楞拆除时，各类配件需分类堆放，轻拿轻放，不得随意乱扔，以免造成材料弯曲，影响混凝土观感质量。
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剪力墙钢背楞加固体系技术的研究与应
用
摘要：钢管模板加固体系一般采用木方、钢管、对拉螺栓、步步紧等配件进
行模板加固，普通钢管作为主背楞承担混凝土浇筑产生的侧压力，而市场上租赁
的钢管壁厚一般在2.4 -2.8mm，与规范要求的壁厚相差较大，在经过多次周转后
损伤较大，加固效果也越来越不理想。
随着开发企业对建筑质量的重视，已通过
引进第三方专业机构对混凝土成型质量进行实测实量验收，因此施工单位提高混
凝土施工成型质量及水平迫在眉睫。
新型钢支撑模板加固体系因其操作简单、施
工效率高、节约劳动力成本、施工质量有保障等优点，在施工中应用越来越广泛。
关键词：钢背楞；模板；加固技术
高层混凝土建筑施工中，模板安装是影响施工效率的重要因素，其工程量大
约占结构工程的35%，而且直接影响项目的进度、质量和安全，国内外的施工承
包企业都一直在尝试优化施工模板体系。
Proverbs 基于调查发现，在进行模板
选择时，“相对成本”、“混凝土质量”、“重复利用率”是主要的权衡标准，
传统的木方加固钢管加固体系因为短期成本优势在国内的施工市场中依然占有大
量的份额，而以型钢背楞加固体系、铝模板支撑体系为代表的新型模板虽然在绿
色施工、周转次数、施工速度、混凝土质、量等方面有显著优势，然而因为设计
优化不足、工人素质欠缺、市场供应尚未见规模效应等原因，其成本优势无法在
单个项目中得到体现。
一、钢背楞加固施工优势
模板主、次背楞材料选用的是新型型钢背楞，其结构平整、稳定可靠、具有
重复利用的价值，在现浇剪力墙、柱及梁等结构的模板加固施工中具有可行性。
钢背楞加固的应用优势主要体现在如下几方面：（1）钢背楞的刚度更大，使用
期间变形较小。
（2）横截面一致，误差相对较小（在许可范围内），有利于提
高整体施工质量。
（3）可周转利用，正常情况下周转次数超过300次，经济效
益良好。
（4）钢制支架轻巧，体积小，便于运输。
（5）钢支撑构件标准化和模
块化，且接头简单、适用；此外，其性能强大、规格统一、连接固定、简单可靠、安装快速、施工快捷。
（6）对施工场地的要求较低，无需做针对性的处理，同
时施工全程无明显的污染问题，充分践行文明施工的理念。
（7）不存在木材资
源使用量过大的问题，钢支撑具有很高的回收和再循环价值，并且绿色环保。
二、建筑工程中剪力墙钢背楞的应用
该工程总建筑面积约111369.4m2，含地下面积22456.78m2,以及地上面积88912.62m2，均采取框架剪力墙形式。
1、钢背楞剪力墙模板体系组成及作用。
剪力墙模板体系是顺利展开建筑施
工的基本条件，若采取常规胶合模板体系，固定处理时在长度、接触面积等方面
相对有限，且洞口加固难度大，涉及多个环节；若采取大模板或是铝模的方式，
尽管质量优良，但需耗费大量成本，部分建筑剪力墙存在明显的变化，为适应于
施工要求，需对模板做大范围的拆改，在此方面投入过多的人力与成本。
相较之下，钢背楞剪力墙模板更具可行性，其优势主要体现在：(1)次背楞方管的整体
刚度较强；(2)材料可循环利用，具备可周转性；(3)避免传统方式下方木浪费的
问题；(4)背楞方管加工工艺优良，避免了材料杂乱堆放的问题，提升了施工效率，符合文明施工要求；基于本工程的基本特点，采取剪力墙模板体系具有较高
的可行性。
钢背楞剪力墙模板体系涉及要点：(I)在常规木胶合模板的基础上，
增设了钢管主(次)背楞；(2)阴角以及短支剪力的稳定性较好，采取的是“L’，
型主背楞加固的方式；(3)通过阳角锁具有效提升了阳角稳定性，并确保方正度；
(4)洞口锁具具有可调性，能够以剪力墙长度为准做出灵活调节。
工程中，主、
次楞均为方钢管，因此整体刚度随之提升，且钢背楞均采取的是定型化加工方式，具备拆装便捷的特点，方木用量大幅减少，可满足高效施工、文明施工的要求。
2、操作要点
（1）施工准备。
本模板体系中使用到背楞以及洞口锁具等相关结构，在进
场前均要做好调整，以施工方案为准合理下料。
将各区块编号，依次安装作业。
做好混凝土浇筑前的准备工作，刷涂脱模剂，清理模板杂物，以满足周转需求。
注重可调型钢背楞的拆除作业，要求各配件都遵循分类堆放的原则，不可出现随
意丢弃现象，否则会引发材料弯曲等问题，不利于混凝土观感。
施工前要检查主
背楞、次背楞等相关材料质量，若存在偏差需及时纠正。
（2）模板参数设计。
模板选择为木胶合模板，具体规格为
915mmx1830mmx13mm。
展开标准层施工前，需做好配模作业，以设计图纸为指导，对模板编号归类，并依据要求打孔。
为提升施工效率，各模板应事先做好排版工作，并采取集中加工的方式，有助于提升模板周转次数，有效控制通缝等质量问题。
此后，参考图纸标注尺寸，做好对梁、板等结构的打孔作业，获得适应于施
工需求的不规则螺栓孔。
结束各模板加工作业后，根据各模板的图号与尺寸情况，划分为多个类别并分别堆放。
（3）模板配置。
尽可能做到整张使用，不可出现随意锯截模板等问题，提
升模板利用率。
控制好钉子长度，其应当达到胶合板厚度的1．5—2．5倍，为
满足胶合板与木楞稳定连接的要求，该处所用钉子数量至少为2个。
于模板反面
编号，并注明具体规格，分类堆放，不可出现误用现象。
（4）支撑体系拼装。
合模后即可进入墙体支撑拼装环节，设置墙体次背楞，使其稳定在模板上，各自最大间距200mm，穿人对拉螺栓，随后再进入墙体主背
楞拼装环节，设置好垫片与螺母，提升其紧固性。
关于2块模板拼接，此处使用
到方木拼接的方式，为满足稳定性要求，方木需经过压刨处理，此材料与方管的
尺寸不可存在偏差，以免对主次背楞接触效果造成不良影响。
方木的作用在于处
理连接模板拼缝，并不用于背楞受力。
（5）细部节点做法
阳角节点。
处理钩头螺栓，使其从主背楞(要求长度较大)中间缝穿入，确保
铁钩能够与内侧杠钩点达到稳定连接的状态，使其牢牢锁住。
垂直挡板是锁具上
的关键组成部分，其应当与内侧的主背楞紧密贴合，随后再设置短螺栓，实现对
锁具的有效加固处理，从而完成阳角加工作业。
阴角节点。
做好次背楞安装作业，选取“L”型主背楞，将其设置在阳角处，并增设垫片与螺母，以提升其稳定性。
剪力墙矫正及浇筑。
结束模板安装作业后，针对墙体采取矫正措施。
首先，
将可调节斜拉钢丝—端连接至墙体，其余一端与地锚形成稳定连接关系。
检测墙
体状况，对其采取矫正措施，若墙体周边出现了位移现象，通过调整斜拉钢丝的
方式可以达到矫正的效果。
各面墙的支柱点数量以2个为宜，并根据墙体长度进
行灵活调整。
此后，调整可调斜拉钢丝，使其保持向内受拉的状态，以免后续浇
筑作业时墙体位置发生改变。
做好剪力墙模板的矫正工作，全面检验各项指标，
在无误后交由监理验收，随后方可展开混凝土浇筑施工。
模板拆除。
墙柱、梁侧面模板安装中，应做好对结构构件的保护，以免出现
棱角磕碰等问题。
考虑到模板拆除效率要求，在未达到要求时不可提前拆模，根
据本工程实际情况，应通过试验的方式分析顶板与梁底模状况，即同条件下展开
试件试压，将所得结果交由技术负责人分析，通过审批后方可拆除。
模板工程施
工中，做好人员组织工作，支模与拆模环节要交由作业班组操作方式可提升拆模
便捷性，相关人员能够掌握模板的实际情况，以高效的方式完成拆模作业，兼顾
拆模安全、效率等多方面要求。
钢背楞加固技术的应用，通过在剪力墙阴角处以提升稳定性，主背楞刚度随
之加大，可确保阴角施工质量。
引入定型化阳角锁具，在其支持下完成对剪力墙
阳角的加固处理，通过螺栓加固阳角挡片，可提升阳角垂直度。
经实际检测得知，主体合格率达到95％，工程整体质量与设计要求相符。
参考文献：
[1]楼洺强，任柯．钢背楞模板加固体系的特点与应用 [J]．长春大学学报，2019，29(12)：10-13．
[2]原喜龙，金辉．浅谈钢背楞加固免抹灰系统在房屋建筑施工中的应用[J]．城市建设理论研究，2019，(24)：134．。