新型钢背楞加固体系应用介绍

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钢背楞模板支撑施工工法(2)

钢背楞模板支撑施工工法(2)

钢背楞模板支撑施工工法一、前言钢背楞模板支撑施工工法是一种在土方开挖工程中使用的施工工法,通过利用钢背楞模板作为支撑和防护结构,在保证施工安全的同时,能够有效提高开挖工程的进度和质量。

本文将介绍钢背楞模板支撑施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点钢背楞模板支撑施工工法的主要特点有:1. 适应性强:该工法可适用于各种土质条件和深度的开挖工程,包括软土、粉土、黏性土等,具有较高的适应性。

2. 施工效率高:由于采用钢背楞模板作为支撑结构,施工过程中可以减少土方回填的时间,提高施工效率。

3. 施工质量好:钢背楞模板支撑结构具有较高的稳定性和承载能力,可以有效保证开挖工程的质量。

4. 施工过程安全:钢背楞模板支撑结构可以提供有效的防护措施,保护施工人员和现场设备的安全。

三、适应范围钢背楞模板支撑施工工法适用于各种土方开挖工程,包括基坑开挖、沟槽开挖、地铁隧道开挖等,并且适用于不同深度和不同土质条件下的开挖工程。

四、工艺原理钢背楞模板支撑施工工法的基本原理是将钢背楞模板安装在土方表面,通过模板的刚性和稳定性,支撑土方,防止土方塌方和侧坡滑移。

在施工工程中,需要根据实际情况采取相应的技术措施,包括预制钢背楞模板、安装支撑结构、加固土方等,以确保施工工法的有效性和安全性。

五、施工工艺钢背楞模板支撑施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段:1. 基坑准备:确定开挖范围和设计要求,清理施工现场,并进行必要的地质勘察和测量工作。

2. 预制模板:根据设计要求,制作钢背楞模板,并进行必要的检验和质量控制。

3. 模板安装:将预制的钢背楞模板安装到土方表面,按照设计要求进行定位、调整和固定。

4. 加固土方:在模板安装完成后,进行土方加固和支护,包括喷射混凝土、地锚和土钉等工程措施。

5. 模板拆除:在开挖工程完成后,对钢背楞模板进行拆除和回收,同时进行施工现场的清理和整理。

新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议

新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议

新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议发布时间:2022-05-07T11:22:47.694Z 来源:《建筑实践》2022年第41卷第1月2期作者:周凤强[导读] 型钢背楞是剪力墙结构工程中,极为关键和重要的加固体系,可以在高刚度材料及特定截面形状周凤强中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110016摘要:型钢背楞是剪力墙结构工程中,极为关键和重要的加固体系,可以在高刚度材料及特定截面形状的支撑下,达到抗压、抗剪、抗扭转等目的,与传统钢管加固方式相比,其配件数量额可以减少三分之一左右,配套的穿墙丝数量也有所下降,因此在施工成本、速度等方面均有十分明显的优势。

本文聚焦该种优越性,引入工程案例对其施工技术要点进行展开阐述。

关键词:建筑工程;型钢背楞;加固施工前言:在经济平稳增长、产业格局重构的背景下,我国建筑行业正式迎来发展新契机,新工艺材料不断涌现,技术含量更高且工艺更加成熟完善,新型型钢背楞作为其中代表性产物,较好地解决了传统模式中加固成本高、设计优化不足等问题,改善了木方加固中资源浪费、难以回收等弊端,给框架剪力墙加固施工提供了新的思路,有必要对其技术要点进行深入探究。

1工程概况及施工流程阐述为提升叙述详实性,本文引入A地某高层混凝土建筑案例,案例工程总面积为18.42×104m2,地下结构占地3.26×104m2,整体装配率在45%以上,每层构筑物均配置了框架剪力墙。

考虑到工程整体用量较大,且对加固体系刚度要求较高,因此引入型钢背楞加固体系,与旧有的木方加固、钢管加固体系相比,其构件采用标准化生产方式,型式更加规范和统一,整体的拼接安装更加简单和快捷,还能够进一步满足周转利用、快速施工等实际需求。

模板工程共分为5步,即图纸优化、模板设计,以及测量放线、模板安装、检查矫正,其中模板拼接时需要利用方木辅助固定,方木材料仅承担拼缝固定职能,并不参与背楞的受力。

2新型型钢背楞竖向模板加固体系介绍旧有剪力墙模板体系中,多使用粘贴模板手段,固定安装环节耗时较长,且需要协调好长度、接触面积以及孔洞等问题,部分工程中直接采用大模板、铝模板等材料,虽然在一定程度上缓解了这些问题,但应用成本和费用较高,不符合工程造价管控要求。

新型全套钢背楞加固体系

新型全套钢背楞加固体系

新型全套钢背楞加固体系是由山东日京模具公司潜心研制成果,并获得了专利。

山东方
圆全套钢支撑的出现,改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用,并且被广泛应
用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。

其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。

方圆全套钢背楞组合结构,由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等
配件组成。

各个配件,附件,连接紧密,配合合理,使建筑物楼体受力均匀,结构稳固。


好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。

各个部件截
面尺寸精准统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。

拆除模板后,墙面完
全达到了清水混凝土的效果。

新式剪力墙支撑系统不再采用方木,采用完全钢支撑系统,功能安稳,加固力度大,可
保证剪力墙浇筑顺利进行,工人不必进行二次施工,保证剪力墙浇筑作用,节约时间成本。

同时山东方圆建筑模具有强大的团队,安排专业技术人员到工地现场为客户进行安装指导,保证客户施工顺利进行。

免除购买后的后顾之忧。

钢背楞方案

钢背楞方案

钢背楞方案钢背楞方案引言钢背楞是一种常用于纸箱制作的结构,通过在纸箱的角部加装加固材料,提高纸箱的强度和稳定性。

在纸箱运输中,钢背楞起到了保护货物的作用,使得纸箱能够承受更大的重量和压力。

本文将介绍钢背楞方案的设计原理和制作方法。

设计原理钢背楞的设计原理是通过在纸箱的角部加装背楞,增加纸箱角部的抗压能力。

背楞通常由镀锌钢板或纸板制成,它的形状和尺寸可以根据纸箱的尺寸和需要来确定。

在纸箱制作过程中,先将纸板剪成背楞的形状,然后使用胶带或胶水将背楞固定在纸箱的角部。

制作方法材料准备制作钢背楞所需的材料包括:- 镀锌钢板或纸板- 切割工具(刀具或剪刀)- 特殊胶带或胶水制作步骤1. 测量纸箱的尺寸:首先需要根据纸箱的尺寸来确定钢背楞的大小。

使用尺子或直尺测量纸箱的底面和高度,以便确定钢背楞的宽度和长度。

2. 切割钢背楞材料:根据测量的尺寸,在镀锌钢板或纸板上使用切割工具,剪出所需大小的背楞。

如果使用纸板制作背楞,可以使用剪刀来剪裁。

3. 固定背楞:将背楞固定在纸箱的角部,通常使用特殊胶带或胶水进行固定。

将背楞放置在纸箱的角部,确保与纸箱底面和侧面贴合紧密,然后使用胶带或胶水将其固定住。

4. 处理其他角部:根据需要,在纸箱的其他角部也可以加装背楞。

重复步骤3,将背楞固定在其他角部。

5. 检查固定情况:检查背楞的固定情况,确保其没有松动或脱落。

如果有松动或脱落,需要重新固定。

注意事项- 制作钢背楞时,首先要确保纸箱的尺寸准确测量,以便制作出适合的背楞。

- 在固定背楞时,需要确保背楞与纸箱底面和侧面紧密贴合,以提高纸箱的稳定性和强度。

- 使用胶带或胶水固定背楞时,要选择质量好的胶带或胶水,以确保固定的牢固性。

- 定期检查背楞的固定情况,如果有松动或脱落,需要及时修复。

结论钢背楞是一种常用的纸箱加固方案,通过在纸箱的角部加装背楞,可以提高纸箱的强度和稳定性。

制作钢背楞的方法包括测量纸箱尺寸、切割钢背楞材料、固定背楞等步骤。

钢背楞模板加固体系施工工法

钢背楞模板加固体系施工工法

钢背楞模板加固体系施工工法一、前言钢背楞模板加固体系施工工法是目前广泛使用的一种建筑模板加固工法。

建筑施工过程中,模板加固是非常重要的一环,它直接影响着建筑的质量和安全,因此,如何采用科学规范的方法进行模板加固是非常关键的。

二、工法特点钢背楞模板加固体系施工工法的主要特点是:操作简单,施工速度快,承载力强,使用寿命长。

该工法采用钢背楞模板做为加固体系的主体,结合钢管和螺栓等工具协同作用形成强大的承载能力,可以针对各种不同高度、各种形状以及各种负载情况的建筑模板进行加固。

三、适应范围该工法非常适合应用于高层建筑、桥梁及地铁隧道等大型工程中,能够安全、快速、高效地完成建筑的模板加固。

四、工艺原理1.钢背楞模板的特点钢背楞模板采用新型装饰材料,具有轻质、高强的特点,使用寿命长,能够有效地减少模板变形,并且具有很高的抗震、抗压能力。

2.钢管和螺栓的作用钢管和螺栓是钢背楞模板加固体系的重要组成部分,能够形成强大的承载能力。

在施工过程中,钢管和螺栓用来连接钢背楞模板,形成整体加固结构,从而提高模板的承载能力。

3.技术措施在钢背楞模板加固体系施工工法中,需要注意以下几个方面的技术措施:(1)严密的施工计划和施工方案,要对施工效果进行充分的考虑。

(2)施工人员要具有较高的技术水平,在实践中不断总结经验并加以运用。

(3)加强现场管理和技术保障,保证施工顺利进行。

五、施工工艺1.工程准备(1)进行钢材和机具备料,要求严格按照设计要求进行准备。

(2)制定严密的施工计划和安全预案,保证施工过程中的安全和质量。

2.模板加固(1)安装钢背楞模板:根据模板的设计要求,在施工现场进行钢背楞模板的安装。

(2)连接钢管和螺栓:将钢管和螺栓安装到钢背楞模板上,形成整体加固结构。

(3)调整模板位置、角度和宽度:调整模板的位置、角度和宽度,保证模板的垂直度和平整度。

(4)检查加固效果:对加固效果进行检查,保证模板加固后具有足够的承载能力。

方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法

方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法

方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法以下是关于方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法的一般步骤:1. 材料准备:根据设计图纸,确定各墙体所需加固件型号及数量并运至附近。

2. 弹线:根据项目部测放的控制轴线,弹出平面控制线及墙边线。

3. 焊定位筋:检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋进行矫正处理,每隔1m左右加一根定位钢筋,定位钢筋用Ф12钢筋头,定位钢筋长度为剪力墙-2mm,两头刷防锈漆。

阴角处加两排定位筋。

4. 拼装一侧模板:根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装,螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工,完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。

5. 安放内撑及穿墙管、穿墙螺栓:根据墙模板开凿的孔,插入穿墙管及穿墙螺栓。

6. 拼装另一侧模板:螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工,根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。

7. 加固件安装:依据剪力墙加固件布置图确定所需配件种类,并进行安装。

如需L型墙加固、T型墙加固、U型墙加固,都应依据相应步骤进行。

8. 检查验收:对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查,确保无遗漏;复测平整度与垂直度是否在允许的偏差之内;如果符合要求,浇筑混凝土。

9. 混凝土浇筑:按照混凝土浇筑技术交底执行,分层浇筑,不能过振或回振。

10. 模板拆除:拆模前需要得到拆模通知单;拆除顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则;从上到下拆除,先拆螺丝和新型剪力墙加固件,高处位置禁止抛扔。

11. 清理与存放:拆下的模板应及时清理粘结物,拆下的新型剪力墙加固件要整理摆放整齐。

12. 拆模后效果检查:查看拆模后剪力墙的成型效果。

此外,如果是在阴角部位安装模板,应将阴角固定安装主龙骨连接拐角处,并安装销片固定锁死阴角与主龙骨的连接使其达到水平垂直90度,从而达到不漏浆、不涨模、更加稳固的效果。

以上信息仅供参考,具体施工工法应根据实际情况进行调整。

剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法

剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法

剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法剪力墙结构是建筑物中常用的承载体系之一,它主要通过墙体的受拉和受压来承担水平荷载和抗震能力。

然而,随着时间的推移和结构老化,剪力墙的承载能力可能会下降,从而需要进行加固。

而组合式综合加固背楞体系是一种常用的加固方法,本文将介绍其施工工法。

组合式综合加固背楞体系的施工工法主要包括以下几个步骤:1.确定加固范围:首先,需要对需要加固的剪力墙进行全面的检测和评估,确定加固的范围。

通常情况下,剪力墙的顶部、底部和两侧是需要加固的重点区域。

2.打孔及清理:在确定加固范围后,需要对剪力墙进行打孔。

打孔的位置需要根据设计要求进行安排,通常采用正负45度的角度。

打孔后需要对孔洞进行清理,将杂物和灰尘清理干净。

3.安装背楞:安装背楞是组合式综合加固背楞体系的关键步骤。

首先,需要粘贴背楞粘结剂在孔洞内,然后在孔洞内安装背楞。

背楞一般采用高强度钢材制成,具有很好的抗拉和抗剪能力。

安装背楞时需要保证背楞与墙体之间的粘结牢固,通常使用专用的胶粘剂进行粘结。

4.加固墙体:安装完背楞后,需要对剪力墙进行加固。

加固的方法主要有两种,一种是使用预应力杆加固,另一种是使用钢板加固。

预应力杆是通过拉力将剪力墙的受拉和受压区域连接在一起,增加墙体的整体抗震能力。

钢板加固是将钢板固定在剪力墙的受拉和受压区域,增加墙体的刚度和抗剪能力。

5.抹灰和粉刷:加固完成后,需要对墙体进行抹灰和粉刷。

抹灰是将墙体表面进行修补,使其平整光滑;粉刷是为墙体表面刷上涂料,提高其装饰效果。

以上就是组合式综合加固背楞体系施工工法的主要步骤。

需要注意的是,施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

另外,施工过程中需要注意安全,采取相应的防护措施,保证施工人员的安全。

钢结构加固新技术及其应用研究 (2)

钢结构加固新技术及其应用研究 (2)

钢结构加固新技术及其应用研究近年来,我国钢结构的应用越来越广泛。

本文全面归纳了包括粘贴钢板加固法、粘贴纤维增强复合材料加固法、组合加固法等在内的多种钢结构加固新技术,并简要阐述了其应用研究现状。

结合新版国家标准编制的需要,提出了各种新技术纳入规范时的关键技术问题和可能的解决思路,为该技术标准编制工作提供参考。

标签:钢结构加固新技术;应用研究近年来,随着钢铁产量的提高、钢材材性的不断改进、钢结构设计理论的发展进步和对于大跨、高层、超高层建筑需求的增加,钢结构的发展和应用突飞猛进。

随着新能源技术的发展,分布式光伏发电特别是原有钢结构大型屋面光伏发电项目的不断涌现,钢结构厂房的安全问题逐渐显露出来,在积累了很多经验教训的同时,必须对存在安全隐患的钢结构进行加固,从而避免钢结构事故的发生。

1、钢结构加固新技术及其应用研究1.1增大截面焊接加固法加固方法的一种最基本的方法就是增大截面法。

而其中通过焊接方式增大截面是钢结构加固中最传统也是最直接的选择。

尤其是在承载条件下,由于焊接加固施工的便捷性和可靠性,往往成为钢结构加固的首选方案。

CECS77∶96对焊接加固钢结构构件的设计方法进行了较为详细的说明。

基于此,国标《钢结构加固设计规范》编制组开展了承载条件下焊接加固钢结构构件承载性能的研究工作,对轴心受压构件、受弯构件、偏心受压构件经焊接加固后的力学性能进行了大量的试验研究和数值分析,细致考察了焊接加固过程中构件的应力重分布、变形发展历程以及加固后的残余变形、破坏模式和承载能力。

1.2粘贴钢板加固法粘贴钢板加固法又称粘钢加固技术,是在钢结构表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板,依靠结构胶使之黏结形成整体共同工作,以提高结构承载力的一种加固方法,属于一类特殊的增大截面加固法。

该技术施工过程中不使用明火,不影响结构外形,所要求工作面小。

1.3粘贴纤维增强复合材料加固法纤维增强复合材料(FRP)具有优异的物理、力学性能,如比强度和比刚度高、抗疲劳性能和耐腐蚀性能好、现场可操作性强、施工周期短、不损伤原结构等,目前已广泛用于混凝土结构和砌体结构的加固之中,其中常用的FRP有三种,即碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)。

新型背楞及矩形钢管代替木枋技术周玉兵

新型背楞及矩形钢管代替木枋技术周玉兵

新型背楞及矩形钢管代替木枋技术周玉兵发布时间:2021-08-26T07:58:26.892Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年9期作者:周玉兵[导读] 在国家提倡环保、节能的今天,使用新型背楞及矩形钢管替代传统木方,缓解日益紧缺的木材资源。

新型背楞整体性好、承载力和刚度高,均由标准件组合,能适应各种尺寸的剪力墙,100%可周转率。

周转200次以上,残值高,满足了现场施工质量。

周玉兵中国建筑第二工程有限公司西南分公司重庆 4000230引言在国家提倡环保、节能的今天,使用新型背楞及矩形钢管替代传统木方,缓解日益紧缺的木材资源。

新型背楞整体性好、承载力和刚度高,均由标准件组合,能适应各种尺寸的剪力墙,100%可周转率。

周转200次以上,残值高,满足了现场施工质量。

一、工程概况1.1、工程简介本项目地处云南省昆明市五华区陈家营路以北,沙河路以南;112号规划路与西山16号路之间,38#地块净用面积约27272.70㎡(约合40.95亩),主要业态包含2栋23-34层的高层住宅、4栋18-22层办公楼及1栋2层商业,除2号商业外其余为二层地下室。

1.2、技术特点矩管采用了新型镀锌矩形方钢管,防腐蚀性强,替代传统的墙、柱、梁、板模板次楞。

模板安装时利用少量木方拼缝,其余部位安装矩管,矩管无需裁切打孔,可多次周转使用。

新型背楞加固体系由双层方管背楞、卡扣(直角、平直)、斜铁、钩头螺栓、圆盘螺母组成。

加固效果好,成型质量高。

1.3、新型背楞主要构件概述新型背楞主要由直背楞、直角卡扣、转角卡扣、新型销片、钩头螺栓等几种构件构成。

其中墙体背楞(主龙骨):由550、900、1200、1400、1900、2400,6种长度的背楞组成,背楞截面尺寸为30*50*2.5双方管,表面防锈采用镀锌工艺。

卡扣采用5mm厚优质钢板折弯而成,直线卡扣为650,转角卡扣为350x350,表面采用蓝色烤漆工艺。

销片和钩头螺栓采用10mm厚Q345钢板激光切割而成,能适应15mm~55mm不同大小的孔位。

新型钢背楞加固体系施工工艺流程

新型钢背楞加固体系施工工艺流程

新型钢背楞加固体系施工工艺流程一、引言新型钢背楞加固体系是一种应用于建筑结构加固领域的新技术,通过在原有结构表面粘贴钢背楞板,增加结构的抗震和抗弯强度,提高结构的整体稳定性和安全性。

本文将详细介绍新型钢背楞加固体系的施工工艺流程。

二、准备工作1. 确定加固区域:根据结构的受力情况和加固的需求,确定需要进行加固的区域。

2. 清理表面:清理加固区域的表面,确保其干净、平整,去除附着物和松散的部分。

三、施工工艺流程1. 基层处理a. 基层检测:对加固区域的基层进行检测,了解其强度和状况,确保其能承受加固工程的施工。

b. 基层处理:根据基层检测结果,对基层进行处理,如清理、修补、加固等。

2. 钢背楞板制作a. 材料准备:选用高质量的钢板作为钢背楞板的材料,确保其强度和稳定性。

b. 制作工艺:根据加固区域的尺寸和形状,将钢板切割成相应的形状和尺寸,并进行折弯和钻孔等加工。

3. 背楞板粘贴a. 表面处理:在加固区域的基层表面涂覆背楞板粘接剂,增加粘接力。

b. 背楞板安装:将预先制作好的钢背楞板粘贴在加固区域的基层表面上,确保其与基层之间紧密贴合。

4. 粘接剂固化a. 固化时间:根据粘接剂的性质和施工环境的温度、湿度等条件,确定粘接剂的固化时间。

b. 固化效果检测:在粘接剂固化后,对加固区域进行检测,确保背楞板与基层之间的粘结效果良好。

5. 后续处理a. 表面处理:对加固区域的表面进行清理和修整,使其与周围环境协调一致。

b. 防腐处理:根据实际情况,对加固区域进行防腐处理,延长其使用寿命。

四、质量验收1. 施工验收:对加固工程进行验收,检查施工是否符合规范要求,确保加固效果达到预期。

2. 质量检测:对加固区域进行质量检测,如背楞板的粘结强度、背楞板与基层之间的粘接效果等。

五、总结新型钢背楞加固体系施工工艺流程是一项重要的加固技术,通过粘贴钢背楞板,可以提高建筑结构的抗震和抗弯强度。

在施工过程中,准备工作和基层处理是关键的步骤,钢背楞板的制作和粘贴需要严格按照工艺要求进行。

建筑外墙钢结构加固方案

建筑外墙钢结构加固方案

建筑外墙钢结构加固方案
为了加固建筑外墙的钢结构,可以采取以下方案:
1. 板式增强:将钢板固定在原有的墙面上,以增加整体的刚度和强度。

钢板可以采用高强度钢材,并通过螺栓或焊接的方式与墙体连接,以确保结构的稳定性。

2. 立柱加固:在原有的钢结构立柱上增加加固筋或包覆外壳,以增加其承载能力。

加固筋可以采用高强度钢材,并通过焊接或固定螺栓的方式与原有结构连接,以增加整体的稳定性和耐久性。

3. 链条加固:在建筑外墙的顶部和底部之间加装链条,以增加结构的对称性和稳定性。

链条可以采用高强度钢材,并通过螺栓或焊接的方式连接到原有结构上,从而形成一个闭环,增加整体的刚度和强度。

4. 溜槽加固:在建筑外墙的底部加装溜槽,以增加结构的稳定性和承载能力。

溜槽可以采用高强度钢材,并通过焊接或固定螺栓的方式与原有结构连接,以确保建筑的安全性和耐久性。

5. 衬板加固:在建筑外墙的内侧或外侧加装钢板衬板,以增加结构的刚度和强度。

衬板可以采用高强度钢材,并通过焊接或固定螺栓的方式与原有结构连接,以增加整体的稳定性和耐久性。

总之,加固建筑外墙的钢结构需要综合考虑结构的稳定性、承
载能力和耐久性等因素。

选用合适的加固方案,并确保施工质量和工艺的可靠性,以保证建筑的安全使用。

新型剪力墙钢背楞支撑体系

新型剪力墙钢背楞支撑体系

新型剪力墙钢支撑体系不同于传统木方圆管加固方式,它整体方钢制成,以钢代木,结构更加稳固,承载力更大,且不易变形,规范操作可重复使用300~500次,而传统的木材只可重复使用几次,极大的减少了木材的浪费。

并且施拆模后混凝土结构表面平整光滑,墙角垂直平整,墙体顶板结合处三线垂平。

新型剪力墙模板支撑体系真正实现了一次性混凝土浇筑施工,且工程质量高,无需二次抹灰!
剪力墙支撑体系优势:
1、重量轻:降低塔吊运行费用,减少施工事故;
2、误差小:板面幅面大,拼缝少,安装精度高;
3、易组装:河北天建新型钢支撑加固体系组装方便,可人工拼装,一线员工即可操作;
4、易管理:杆相对少,操作空间大,现场易管理;
5、更安全:具有高荷载力,抗坍塌性和抗倾覆性大大提高,完全钢结构标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

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6、隐患少:采用全身碳钢锻造不会起火,减少安全隐患和材料损耗。

7、工期短:整体浇筑、一次成型,从而缩短工期、保证建筑物的整体强度和使用寿命。

8、重复使用率高:可重复使用300次,而传统的木材只可重复使用5到6次。

9、提升企业形象:美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序更易于管理能大大提升工程整体形象。

钢结构加固新技术

钢结构加固新技术

钢结构加固新技术
钢结构加固新技术是指利用新技术和材料对已有的钢结构进行加固和改造的方法。

以下是一些常见的钢结构加固新技术:1. 纳米材料加固:利用纳米技术和纳米材料,如纳米碳管等,增强钢结构的力学性能和耐久性。

2. 复合材料加固:利用复合材料,如碳纤维增强聚合物复合材料等,与钢结构组合使用,提高结构强度和刚度。

3. 粘结加固技术:采用高强度胶黏剂将钢板、纤维或碳纤维布固定在结构表面,增加结构的承载能力。

4. 金属裂纹控制技术:通过切削或熔覆等方法,控制和修复钢结构中的裂纹,提高结构的抗裂性能。

5. 智能监测技术:利用传感器和监测系统对钢结构进行实时监测,及时发现结构变形、裂纹等问题,并通过反馈控制系统进行调整和修复。

这些新技术在钢结构加固领域具有广阔的应用前景,可以提高钢结构的安全性能、耐久性和节能性能,推动钢结构行业的发展。

钢背楞加固体系方案

钢背楞加固体系方案

钢背楞加固体系方案在现代工程建设中,加固工程是一个重要的环节。

钢背楞加固体系方案是一种常见的加固方法,它可以有效地提高建筑物的结构强度和稳定性。

本文将介绍钢背楞加固体系方案的原理、施工步骤和应用范围。

钢背楞加固体系方案的原理是利用钢背楞的强度和稳定性,将其固定在建筑物的受力部位,提供额外的支撑和加固。

钢背楞是一种由钢材制成的背楞形状的构件,具有较高的抗拉强度和抗压能力。

通过将钢背楞固定在建筑物的墙体、柱子或梁上,可以有效地改善结构的承载能力和抗震性能。

钢背楞加固体系方案的施工步骤主要包括以下几个方面。

首先,需要对建筑物进行结构评估和设计,确定加固的具体位置和方式。

其次,根据设计要求,制作钢背楞,并进行表面处理,以提高其耐腐蚀性能。

然后,将钢背楞固定在建筑物的受力部位,采用焊接、螺栓或粘结等方式进行连接。

最后,对加固后的结构进行验收和监测,确保加固效果符合设计要求。

钢背楞加固体系方案具有广泛的应用范围。

首先,它适用于各种类型的建筑物,包括住宅、商业建筑和工业厂房等。

其次,钢背楞加固体系方案可以应用于各种受力部位,如墙体、柱子、梁和地基等。

此外,钢背楞还可以与其他加固方法相结合,如混凝土加固、钢板加固和纤维增强复合材料加固等,形成综合的加固体系,提高结构的整体性能。

钢背楞加固体系方案具有许多优点。

首先,它可以提高结构的承载能力和抗震性能,保证建筑物的安全稳定。

其次,钢背楞具有较高的抗腐蚀性能,能够在各种恶劣环境下长期使用。

此外,钢背楞加固体系方案施工方便快捷,不会对原有结构造成过多的破坏。

最重要的是,钢背楞加固体系方案的成本相对较低,是一种经济实用的加固方法。

然而,钢背楞加固体系方案也存在一些局限性。

首先,由于钢背楞的材料和尺寸有限,其加固效果可能受到一定的限制。

其次,钢背楞加固体系方案需要经过专业设计和施工,对于一般的建筑师和施工人员来说,操作难度较大。

此外,钢背楞加固体系方案在一些特殊情况下可能无法满足加固要求,需要采用其他加固方法。

钢背楞模板加固体系与传统木方钢管加固体系对比

钢背楞模板加固体系与传统木方钢管加固体系对比

钢背楞模板加固体系与传统木方钢管加固体系相比较特点鲜明,主要体现在绿色施工、构件标准化、周转次数多、轻便耐用、操作简单、施工快捷、适用性和通用性强、经济效果好等方面。

该加固体系的诸多优势得到广大建筑施工单位及企业的认可,许多大型建筑企业已经把钢背楞加固体系作为企业内部标准化模板支撑系统进行大力推广。

当前建筑市场对主体结构质量标准要求越来越高,第三方检测已形成常态。

在这种形式下,铝模板支撑体系应用也越来越多,但购置或租赁的投入费用很高。

而且铝模的使用是否能达到项目成本目标还应考虑诸多因素:如建筑结构外立面与层数、后期抹灰费用能否计取、设计优化、建材市场供应情况等问题。

所以,在质量和项目成本目标二者兼顾方面,钢背楞模板加固体系应用是一个不错的解决方案。

钢背楞加固体系技术成熟,并根据不同需求,不断地改进完善,市场应用与推广前景广阔,在建筑施工领域发挥着重要作用传统木方钢管加固体系的不足(1)木方和钢管自身刚度差二者力学性能差异大。

往往会出现木方受压时在与钢管的接触点处发生变形导致涨模、跑模等现象。

施工质量难以得到保证后期处理维修量大影响工期增加成本。

( 2)由于木方湿涨干缩变形大浇筑砼过程中处理不当易翘曲和开裂就会产生涨模、截面尺寸鼓出、漏浆等现场易造成砼成型效果差。

传统木方钢管加固施工中往往会根据现场情况对木方和钢管随意截锯导致剩余的木方和钢管无法再次循环使用浪费严重施工现场控制成本困难大。

传统木方钢管加固使用大量的木材对资源消耗严重。

木材使用后会产生大量的损耗回收利用率和周转使用率低且现场施工中会产生大量的边角料垃圾不环保;施工现场存放的大量的木材易造成火灾安全隐患大。

传统的木方钢管加固体系要求木方和钢管的规格较多占用场地大随意搭建的支撑系统导致现场杂乱人员通行不便增加了安全文明施工管理难度。

( 6 ) 传统木方钢管加固体系对工人技术水平要求高。

在目前建筑市场高技术水平工人短缺的形式下木工技术水平高与低直接影响实体工程质量和进度。

钢板加固方案

钢板加固方案

钢板加固方案概述钢板加固是一种常见的结构加固方法,通过使用钢板对建筑结构进行加固,以增加其承载能力和抗震能力。

本文将介绍钢板加固方案的设计原则、常用材料、加固方法和注意事项。

设计原则钢板加固的设计原则是保证结构的安全可靠和经济合理。

在设计过程中,需要考虑以下因素:1. 结构力学性能:了解原结构的承载和受力情况,分析结构的弱点和薄弱部位,确定钢板加固的位置和布置。

2. 钢板材料选择:选择高强度、耐腐蚀和耐久性好的钢板材料,根据设计需求确定材料的型号和规格。

3. 连接方式:选择适合的连接方式,包括焊接、螺栓连接和胶粘连接等,确保钢板与原结构之间的连接牢固可靠。

4. 考虑施工条件:考虑施工环境、施工工艺和施工时间等因素,制定合理的施工方案,确保加固工程的顺利进行。

常用材料钢板加固的常用材料包括碳素钢板和合金钢板。

碳素钢板具有较高的强度和刚度,适用于一般的加固需求。

合金钢板则具有更高的强度和耐腐蚀性能,适用于特殊的加固需求。

在选择材料时,需要根据具体的结构要求和工程预算进行权衡和选择。

加固方法钢板加固可以采用多种不同的方法,具体选择的方法取决于结构的类型和现场条件。

以下是几种常用的加固方法:1. 表面粘贴加固:将钢板直接粘贴在结构表面,采用专用胶粘剂粘结,可以提高结构的承载能力和刚度。

2. 螺栓连接加固:通过在结构上预留孔洞,使用螺栓将钢板与结构连接起来,形成一个整体,提高结构的强度和稳定性。

在选择螺栓连接方式时,需要考虑螺栓的类型、尺寸和布置等因素。

3. 焊接加固:通过将钢板与结构焊接在一起,形成坚固的连接,提高结构的承载能力和抗震能力。

在进行焊接加固时,需要注意焊接工艺的选择和操作规范,确保焊缝质量和连接牢固性。

注意事项在进行钢板加固时,需要注意以下事项:1. 结构安全:加固工程应确保原结构和加固后结构的安全可靠,不应引入新的安全隐患。

2. 施工质量:加固施工过程中需要严格按照设计方案和规范要求进行,确保施工质量和施工工艺的可行性。

新型工具式模板加固及标准眼施工技术

新型工具式模板加固及标准眼施工技术

新型工具式模板加固及标准眼施工技术近年来随着房地产行业的快速发展,木模板用量日益加大,其生产周期短,配模灵活多变,在地下室施工及异形结构施工时优势明显。

寻甸县棚户区改造项目位于云南省昆明市寻甸县,为全国最高抗震设防烈度地区,主楼地下室设计有隔震层,拟采用木模板配合新型背楞支模体系进行主体结构施工。

根据设计图纸进行模板配置深化设计,将标准木模板按标准眼间距在加工厂集中加工,避免在木模板上随意开孔和随意切割模板的现象,提高模板周转利用率。

通过标准眼配模结合新型背楞模板加固技术,使木模板标准眼开孔可以保证开孔在同一水平线上,模板配置加固更加方便快捷,加快施工进度,提高混凝土成型质量。

模板集中加工标准眼配模及模板新型背楞加固技术,可广泛适用于普通框架剪力墙结构的房建项目。

1工艺原理工程初期,对图纸进行深化设计,利用软件进行模板排布和周转策划,对标准板进行标准眼设计,标准板模板尺寸1830mm×915mm,开孔位置距模板边228.75mm,中间开孔间距457.5mm;对模板新型背楞加固体系进行深化设计,确定阴阳角模板加固体系,保证阴阳角模板标准眼开孔能始终保持在同一水平线上;通过模板标准眼开孔和模板新型背楞加固体系的应用,使模板周转利用率提高,混凝土成型质量更佳。

2施工工艺流程及操作要点2.1施工工艺流程2.2操作要点2.2.1配模深化1)配模思路模板配制应遵循先大块,后小块的先后顺序,防止盲目下料切割。

凡宽度大于200mm的,应加以利用。

模板采取对缝组拼,墙、柱以竖向组拼为主,梁侧模以水平组拼为主,最大限度地减少拼缝和模板的裁切。

配模时,板底模压梁侧模,板底模压墙模板,梁侧模夹梁底模,墙模板夹端头模板,外墙模板整体下伸100mm,用于夹老墙。

2)配模具体要求模板配置应尽可多的配置整板,大块板、整板放置在边缘处,小块板放置在中间,模板配置最小尺寸尽量不小于200mm,以达到重复利用的目的。

对每个构件进行编号,配模后对所配置的每一块模板进行编号统计,以达到最优的配模方案。

钢背楞工艺标准

钢背楞工艺标准
2、施工图解
竖梁施工
将竖梁伸缩到墙体净高度,在从墙端起的第一道模板拼缝处设置一根木 方内背楞,在木方旁设置一道钢制竖梁,以该竖梁为基准,每隔250mm 放一根竖梁,用普通钉固定好后,将所有竖梁布满,依次类推,将整个房 间的竖梁安装完。
四、钢背楞体系标准做法
横梁施工
第一道横梁从地面向上反200mm,固定在穿墙螺杆上,内外墙同时进行,并用螺母 固定好,横梁与横梁之间用接头对接,依次类推,最上面的一根横梁与墙体的净尺寸也 为200mm,每面墙(3m高)以5道横梁为宜。
2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂, 但不得采用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的脱模剂;
2.3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 2.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
五、质量标准
拆模后结构尺寸应符合下表的规定
测评指标
混凝土界面尺寸 混凝土表面平整度
观察
六、成品保护措施
01 已校好并验收后的模板不得随意乱
动,更不得乱乱扔,
以免损坏模板的棱角。顶板拆模后 要设临时支撑以保证顶板的质量, 支撑两端要设垫板,不能直接将支 撑顶在楼板上;墙体拆完模后,所 有阴阳角均设护角;
03 拆下的模板要及时清理,清理模板
四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角
必须采用600mm横楞,垂直叠加在两侧墙体横楞上,用钩子带母固定牢固。
四、钢背楞体系标准做法
斜支撑
必须设置斜支撑,间距不大于2m,宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑,距 离墙边不大于50cm。
四、钢背楞体系标准做法
梁底支撑
板缝处理
独立可调型顶托, 支撑间距 ≤1200mm。
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Reinforcement technology of steel backplate
钢背楞模板加固技术
目录
CONTENTS brief introduction 细节对比Detailed comparison
成型墙体展示
Formed wall display
钢背楞简介
•传统圆管木方的理想替代品
01CHAPTER
Ø
以钢代木:钢背楞主龙骨比圆管刚性大、变形小,加固稳定可靠;Ø
构件标准化:钢背楞截面尺寸一致,施工误差可控,构件成型更好;Ø
周转次数高:钢背楞周转次数多(300次以上),摊销费用少,效益显著;Ø
轻便耐用:钢背楞重量轻、体积小,易搬运,周转、运输方便;Ø
施工快捷:钢背楞构件标准化、模块化,配件简易、适用性强,规格统一,定型连接,简单可靠,安装快;Ø
适用性强:剪力墙、框架柱、梁、楼板模板加固均适用;Ø
通用性高:现场无需加工,无木屑污染,人工清理、堆放便捷;Ø绿色施工:节约木材,保护森林资源,钢支撑回收、再生利用价值高。



新型建筑模板支撑体系


新型建筑模板支撑体系
新型钢背楞加固体系
名称规格(单位:mm)钢背楞60*60*2.75
周转年限8-9年
新型钢背楞加固体系
名称规格(单位:mm)次背楞40*40*2.5
周转年限6年左右
新型钢背楞加固体系
河北·天建实业零部件展示
模板拼接、安装
产品设计、图纸优化
新型钢背楞加固体系
河北·天建实业
产品加固展示
剪力墙模:
Ø次背楞40×40伸缩次龙骨
40×60木枋配合拼缝,
间距200mm
Ø主背楞采用成套钢背楞加

细节加固
•取代传统圆管木方加固 一次购买 循环使用
02CHAPTER
成型墙体展示
•打造精品工程 缔造美好未来
03CHAPTER
新型钢背楞加固体系河北·天建实业
新型钢背楞加固体系河北·天建实业
Hebei Tianjian steel structure Limited by Share Ltd
河北天建钢结构股份有限公司。

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