钢筋网水泥砂浆护坡施工工艺标准
护坡主要工程施工方案
护坡工程施工方案主要包括以下几个方面:一、工程概况护坡工程是为了防止边坡坍塌、滑坡等自然灾害,保证边坡稳定和道路安全而进行的一种防治措施。
本工程护坡施工范围为某路段的边坡,全长约1000米,边坡高度为5-15米,边坡坡比为1:1.5。
二、施工材料1. 砌筑材料:采用M7.5级砂浆砌筑,砂浆应搅拌均匀,稠度适中。
2. 防护网材料:采用钢丝绳网、锚杆、钢筋网等。
3. 锚杆材料:采用HRB400级钢筋,长度不小于6米,直径不小于22毫米。
4. 钢筋网材料:采用HRB400级钢筋,网格尺寸为100×100毫米。
三、施工工艺1. 边坡清理:施工前应将边坡上的杂物、浮土、松散土层等进行清理,直至见到坚实的边坡基础。
2. 测量放样:根据设计图纸,进行边坡测量放样,确定边坡线、防护网安装线、锚杆孔位等。
3. 锚杆施工:按照测量放样结果,采用钻孔机进行钻孔,孔径不小于22毫米,孔深不小于6米。
钻孔完毕后,将钢筋锚杆插入孔中,然后注入水泥浆,确保锚杆与孔壁粘结牢固。
4. 钢筋网施工:在锚杆施工完成后,将钢筋网铺设在边坡表面,钢筋网与锚杆连接牢固。
5. 砌筑施工:采用M7.5级砂浆砌筑,砌体应饱满、平整、紧密。
砌筑过程中,应注意砌体的垂直度和水平度。
6. 养护:砌筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
养护期间,应注意防止砌体受水浸泡和撞击。
四、质量控制1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 砌筑材料应符合国家相关标准,砂浆强度等级应达到设计要求。
3. 锚杆施工应保证锚固力达到设计要求,钢筋网与锚杆连接应牢固。
4. 养护期间,应定期检查砌体的垂直度、水平度和强度,确保砌体质量。
五、安全措施1. 施工前,应进行现场安全评估,制定安全施工方案。
2. 施工过程中,应严格按照安全施工方案进行操作,确保施工安全。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,现场应设置安全警示标志。
护坡施工方案
3、护坡施工方案一、施工工艺流程施工准备→土方开挖→布置孔位→钻孔→锚杆加工及安装→注浆→修理边坡→绑扎钢筋网→喷射砼板墙→养护→进入下一循环工序。
二、主要工艺施工方法1、施工准备项目部组织施工管理人员及施工班组,学习“设计图纸”及“施工组织设计方案”;熟悉施工的各方法技术,同时进行方法、质量、技术交底。
勘查施工现场,收集和了解施工场地地下管线分布情况。
严禁盲目施工,造成管线破坏等损失。
消除现场障碍物,平整施工场地。
根据场地情况合理布置设备的安装、材料的堆放部位。
了解供电、供水情况,电力、供水供应必须满足施工要求,并做好安全、文明施工的各种工作。
2、土方开挖基坑要按设计要求严格分层分段开挖,每层开挖的最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏能力,常取锚杆竖向间距,一般为1.0—1.5m左右。
每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力,且与支护施工流程相互衔接,一般为10—20m长。
当基坑面积较大时,允许在距离基坑四周边坡一定距离的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调。
土层条件较好时,各水平分段之间可连挖,土质不好时应采取跳挖。
严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
3、布置孔位在支护工作面形成后,利用经纬仪或全站仪及皮尺,根据设计方案在实地测量确定锚孔位置,锚孔位置误差≤±100mm。
4、钻孔(1)在确定锚杆孔位置后,采用钻机按设计方案角度Ø=15º及相应的钻孔长度进行钻进成孔。
钻孔孔径≥100mm;钻机施工前应调整好角度,角度误差≤±1º。
钻进时应做好原始记录,发现异常情况,应及时向设计人员进行汇报。
(2)清孔①成孔后,应将孔壁上附着的粉尘、泥屑使用高压空气进行彻底清理,以确保注浆体与孔壁的黏结强度。
②当钻孔过程中有地下水从孔口溢出时,应采用固结注浆,以免锚固段注浆体流失或强度降低。
③待钻孔完成并清理干净后应对孔进行暂时封堵,不得使碎屑杂物进入孔内。
边坡加筋混凝土护坡工程技术规范
边坡加筋混凝土护坡工程技术规范一、前言边坡加筋混凝土护坡工程是一项保障道路运输安全的重要工程,其质量的好坏直接关系到路面的使用寿命和通行安全。
为了确保边坡加筋混凝土护坡工程的施工质量,制定了边坡加筋混凝土护坡工程技术规范。
二、工程概述边坡加筋混凝土护坡工程是指在边坡处通过加筋混凝土的形式加固边坡,防止边坡滑坡、塌方等情况发生。
边坡加筋混凝土护坡工程的主要工作包括设计、施工、验收等环节。
设计方面,根据边坡的地质条件和土壤工程参数,确定护坡的高度、坡度、坡面宽度、加筋混凝土的配合比、加筋方式等参数。
施工方面,主要包括土方开挖、基础处理、加筋混凝土浇筑、养护等步骤。
验收方面,根据设计要求和规范要求,对边坡加筋混凝土护坡工程进行验收,确保工程质量符合要求。
三、设计要求1、边坡加筋混凝土护坡工程的设计应符合国家有关规定和标准,同时结合实际情况进行设计。
2、护坡高度应根据边坡的地质条件和土壤工程参数进行确定。
3、加筋混凝土的配合比应符合国家有关规定和标准,同时考虑施工条件和加筋方式等因素进行确定。
4、加筋方式应根据边坡的地质条件和土壤工程参数进行选择,一般有钢筋网布、钢筋梁、预制板等方式。
5、加筋混凝土的浇筑应采用分层浇筑的方法,每层高度不超过1.5m,同时注意浇筑的均匀性和密实性。
6、护坡表面应做好防水处理,以防止雨水渗透导致边坡滑坡。
四、施工要求1、边坡加筋混凝土护坡工程的施工应符合国家有关规定和标准,同时按照设计要求进行施工。
2、施工前应进行现场勘察和样品试验,对边坡的地质条件和土壤工程参数进行分析和评估,以便进行合理的设计和施工。
3、施工现场应保持整洁,材料应堆放整齐,避免影响施工质量。
4、土方开挖应按照设计要求进行,同时注意安全,防止发生事故。
5、基础处理应按照设计要求进行,确保基础的承载力和稳定性。
6、加筋混凝土的浇筑应采用分层浇筑的方法,每层高度不超过1.5m,同时注意浇筑的均匀性和密实性。
7、加筋方式应根据设计要求进行选择,同时注意加筋的位置和数量,保证加筋的效果。
护坡工程施工工艺
护坡工程施工工艺第四节支护工程一、抗滑桩施工为了保证抗滑桩的稳定性和安全性,施工时需要注意以下几点:1、采用混凝土护壁,厚度为10cm。
具体厚度需要根据地质情况进行调整。
2、每节护壁顶部边缘必须在同一垂线上,如有误差应及时调整,保证孔径大小。
3、每个桩孔必须编号,第一圈护壁要做锁口圈,锁口宽度要大于护壁外径30cm,锁口处要高出地面30cm以上,孔口边不得堆积土渣及工具;孔桩必须错开桩位间隔开挖。
4、如果桩基位置处于陡坡地段,必须先开挖施工平台,做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖;开挖作业应先上后下,严禁交叉作业。
所有施工现场必须设置安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等,并放置在醒目位置。
5、在混凝土护壁浇筑时,上一节护壁混凝土达到设计标号的80%时,方可进行下一节桩孔开挖。
6、抗滑桩护壁施工采用定型模板,模板尺寸为1m×1m。
7、当护壁施工时,存在流水量较大时,需要预先埋设PVC管进行临时排水。
混凝土浇筑时,进行封堵。
二、桩板式挡墙施工为了确保桩板式挡墙的质量和稳定性,施工时需要注意以下几点:1、测量放样平整场地及排水。
对场地进行平整清理,然后进行施工放样。
按设计图纸定出桩位、设十字护桩,引至挖孔范围以外,以备施工中校核桩位。
四周应挖好排水沟;桩孔四周设置地表截、排水及防渗设施做好排水准备,如拦水坎,并做孔口加固段钢筋砼锁口(高出四周地面20cm);雨季施工期间,应搭设雨棚。
同时,要准备好井下排水、通风、照明设备。
2、桩身开挖、支护及排水1)每根桩基在挖孔之前必须复测桩的位置是否准确,实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm,如超出允许范围,要重新做精确定位。
2)挖孔桩采用人力开挖,手摇轱辘提升。
如果该段部分桩体处在粉砂岩夹泥岩层,对石质破碎或风化严重的岩层,采用风镐开挖;孔内若遇岩石或孤石采用浅眼松动爆破,炮眼深度为深入硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m,装药深度不超过炮眼深度的1/3,孔内爆破采用塑料导爆管起爆,炸药采用乳化防水炸药。
护坡施工中的施工工序与工艺
护坡施工中的施工工序与工艺随着城市化进程的不断推进,大量建筑工程的兴起,护坡施工成为了越来越重要的环节。
护坡施工主要是指在建设过程中对路堤、山坡等地形地貌进行改造,以防止坡面的侵蚀和滑坡。
本文将带您了解护坡施工中的主要工序和工艺。
1. 坡面准备首先,在进行护坡施工前,必须对坡面进行准备工作。
这包括坡面的清理和整平。
清理工作主要是清除坡面上的杂草、垃圾等,保证施工的顺利进行。
整平工作则是使用机械设备对坡面进行平整,创造适合后续施工的条件。
2. 坡面除草坡面除草是护坡施工中非常重要的一步。
在施工过程中,不仅要清除坡面上的杂草和灌木,还要根除其根系,以防止其再次生长。
除草的方法有物理除草和化学除草两种,具体使用哪种方法需根据实际情况来决定。
3. 坡面加固在护坡施工的过程中,加固坡面是非常关键的环节。
常见的加固方式包括使用钢筋网加固、喷涂混凝土等。
钢筋网加固是将钢筋网铺设在坡面上,再进行喷浆固化,以增强坡面的整体稳定性。
喷涂混凝土则是将混凝土通过喷射技术喷涂到坡面上,形成一个坚固的保护层。
4. 坡面防护护坡施工的最终目的是为了保护坡面,防止其受到侵蚀和滑坡的影响。
为了达到这一目的,可以采用不同的防护工艺。
例如,可以使用植被覆盖的方式,通过种植草坪和树木等植物,在坡面上形成一个天然的防护层。
此外,还可以通过铺设土工布等材料来防止坡面的侵蚀。
5. 坡面绿化为了提高环境质量,护坡施工通常也会进行坡面的绿化工作。
通过在坡面上种植草坪、花卉和树木,可以改善周围环境,提供更多的氧气,净化空气。
此外,绿化还可以增加土壤的保水性,减少水土流失。
6. 施工安全在进行护坡施工时,安全是至关重要的。
施工人员必须经过专业培训,熟悉相关操作规程,做好个人防护措施,以减少事故发生的可能性。
此外,施工现场应设置安全警示标识,确保人员和设备的安全。
总结起来,护坡施工中的施工工序和工艺是非常复杂和细致的。
从坡面准备,到坡面除草,再到坡面加固、坡面防护和坡面绿化,每个环节都必须严格把控,确保施工质量和施工安全。
土护坡施工方法
护坡的施工方法有哪些:
1、清理浮土和削坡:将表面浮土处理干净,保证护坡面的平整度。
2、架设钢筋龙骨:先将锚杆固定好,采用人工施工架设。
3、上模板:根据设计格构的尺寸选好模板,并固定住。
4、砂浆灌注:再进行现场浇筑,可以采用机械浇筑,方便,快速。
5、养护:要在护坡表面覆盖遮挡物、洒水等,表面硬化后再进行验收。
护坡施工要注意什么?
1、在施工时,要严格加强监控,因为很多路段的土质比较复杂,施在施工时会存在很多不可知预知的问题,所以一定要加强监控,保证施工安全。
因此在基坑开挖期间,要进行边坡土体和周边位移观测。
2、土方开挖时,要根据确定好的基坑边界进行,边坡附近不能有孤岛和土柱。
每层开挖深度在1.5m左右,深度不能太大,在开挖期间遇到流砂、塌方时,要减小每层开挖的深度。
3、基坑边沿不能出现超载情况,以免出现支护结构变形,发生危险。
4、当边坡浸水时,对边坡的稳定性有很大的损害,所以当出现这种问题时,一定要查明基坑的上下水管道,一旦出现漏水时要及时处理。
5、施工期间,不能只看勘察报告,因为它不能反映整个场地的
地质情况。
因此施工前,要详细了解周边建筑、管网情况,在施工时要及时反馈现场信息,调整施工方案。
一般护坡工程施工设计方案
一般护坡工程施工设计方案一、项目概况护坡工程是指在土地或岩石边坡上安装护坡材料,以防止边坡的滑坡、塌方等安全事故的发生。
本次护坡工程选取的是一处土地边坡,边坡高约10米,坡度约40度。
1.前期准备工作(1)土地边坡勘察:对边坡进行详细的勘察,包括地质、坡度、坡身土质等情况的调查,以便确定护坡方案。
(2)护坡方案设计:根据边坡的情况,选择适合的护坡方案,考虑到施工工艺的可行性、护坡材料的性能等因素。
(3)材料选购:根据护坡方案,选购合适的护坡材料,包括钢筋、水泥、毛石、抑尘剂等。
2.施工工艺(1)填土工艺:在边坡上进行填土,采用分层填筑的方法,确保填土的均匀性和稳定性。
填土层厚度根据边坡的坡度和土壤的稳定性来确定,通常每层填土厚度为30厘米。
(2)钢筋网布置:在填土过程中,每层填土后铺设一层钢筋网,用于增强填土层的稳定性。
钢筋网的网眼大小根据边坡土壤的性质和护坡的要求来确定。
(3)砼喷射工艺:在铺设钢筋网后,进行砼喷射工艺,将砼喷射到填土层上,形成一个坚固的护坡层。
砼的配比需要根据具体情况确定,确保砼的强度和抗渗性。
(4)塑料防护层:在护坡层上铺设一层塑料防护层,用于防止护坡层的破损和渗漏。
塑料防护层需要选择具有一定耐腐蚀性和耐候性的材料,以保证护坡层的使用寿命。
(5)排水系统:在护坡工程中,需要设置排水系统,将边坡上的积水排放出去,以防止水分对边坡的侵蚀。
排水系统包括排水沟、排水管等,需要根据具体情况进行设计。
3.安全措施(1)在施工过程中,要严格按照相关的安全操作规范进行操作,保证施工人员的安全。
(2)为施工人员提供必要的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的人身安全。
(3)设立警示标识,提醒周围人员注意施工区域,避免发生意外事故。
(4)对边坡进行监测,及时掌握边坡变形的情况,以便采取相应的处理措施。
4.环境保护(1)在施工过程中,要注意防止扬尘污染,采取合适的抑尘措施,包括喷洒抑尘剂、覆盖地面等。
建筑边坡混凝土喷锚施工技术
建筑边坡混凝土喷锚施工技术一、边坡喷锚支护流程1、施工工艺流程(1)排水沟:坡顶上口砌筑排水沟→坡顶周围埋设护栏→边坡上搭设喷锚施工脚手架→人工修坡→钉锚固钢筋→铺钢筋网→每固定间距设置一个泄水孔→土坡喷水湿润→喷素C20砼→喷水养护(7天)(2)截水沟:坡脚处砌筑截水沟→M5砂浆抹面二、边坡喷锚支护施工要点(1)沿边坡面搭设脚手架,方便坡面清理以及钢筋网绑扎以及喷锚支护施工。
(2)楔入ф16钢筋,长度为2m,留置80mm露出坡面,以便与钢筋网片绑扎牢固。
楔入钢筋间距为1.5mx1.5m。
(3)绑扎ф6钢筋网片,间距为250mm双向设置。
钢筋网片必须与楔入于土中钢筋绑扎牢固。
(4)等钢筋网扎好后再根据土坡排水要求,每3mx3m间距设置一个泄水孔。
(5)组织技术管理人员检查前期工作是否符合国家规范要求,对现场存在的不符合设计要求的问题进行必要的整改,然后采用C20标号的细石混凝土进行喷面护坡。
(6)喷护抹灰前土体基层表面要清理干净,喷水湿润表面,上喷护50厚C20细石砼,压实压光,应随坚实土体的凹凸压抹;砼新旧接槎要搭接,以保护护层面良好的整体性和不透水性,砼面层要抹过坡顶不少于100cm,施工期间要防止雨水和地面水渗入土体造成护面层与土坡剥离或导致护坡层沿坡面滑动。
三、质量标准护坡混凝土强度不低于C20,并抹平至光滑,随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体,厚度应符合设计要求,误差不大于±5mm。
四、成品保护1、坡顶排水沟深300,以拦截地表水,保护护面层内的土体不受水的浸润,保证边坡及护层的稳定。
2、防止坡面受到外界影响而破坏,不得在护坡面堆放建筑材料和杂物等。
3、施工完成后应用放挡板隔开并挂上警示牌,避免坡面的混凝土层受到破坏。
五、安全生产保证措施1、按排专职安全员对施工现场定期检查、督促工作,对施工现场有安全隐患部位及时进行整改,每天安排技术人员对边坡变形情况进行观测并出具详细报告,随时跟踪土方开挖边坡支护稳定情况,土方开挖后随即安装防护栏杆。
护坡喷浆工艺流程
护坡喷浆工艺流程1.一般要求(1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作:a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。
(2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。
(3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。
(4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。
网眼的大小应符合图纸规定。
钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。
2.喷射水泥砂浆(1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。
如图纸未作规定,砂浆强度应不低于M10。
(2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。
(3)大面积喷浆,应沿线咱方向每隔20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20㎜。
(4)喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。
3.喷射混凝土(1)施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。
喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序,经监理工程量认可后方可大面积施工。
(2)喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定:a.水泥与集料的重量比宜为1:4~1:4.5;b.砂率45%~55%;c.水灰比宜为0.40~0.45;d.速凝剂掺量应通过试验后确定。
(3)喷射混凝土的配合设计参照本规范410.06小节有关规定。
(4)混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20m i n。
混合料的拌和时间参照本规范410.10小节规定。
(5)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前应过筛。
(6)喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。
作业开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时,应待料喷完后,再关机。
护坡施工工艺
护坡施工工艺一、施工准备1.1. 劳动力准备:测量员,专业喷浆工人,钢筋工,普工。
1.2. 主要设备、机具准备:旋喷桩机、空压机、磴喷射机、钻孔桩机、灰浆泵、高压水泥浆泵、高压胶管等。
1.3. 作业条件:13.1 施工前保证场地的三通一平,确保用电安全,采取防止施工机械失稳的措施;13.2 对机器设备进行检查,确保顺利施工;13.3 施工前对主要原材料进行送检复试。
13.4 4施工部位灌注桩、双轴搅拌桩等已施工完毕并达到相应的龄期;13.5 场地降排水系统已设置完成。
二.施工工艺基层清理一挂钢筋网一喷C20混凝土一养护22基层处理:1.1.1 将浮土石子清理干净,土层修整平整,修整后的边坡应符合设计放坡坡度要求。
1.1.2 清理附着在灌注桩表面杂物,使混凝土层能有效牢固附着于凝土基层面。
1.1.3 喷C20混凝土前钉挂钢筋网完毕。
1.1.4 为保证混凝土与基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷浆料相同的水泥砂浆修补,并将基层面喷水充分润湿。
2.3、支护桩上部护坡做法2.3.1 护坡做法示意图2.3.2 钢筋网片间距200mm,每个IOOOmmm设一个固定点。
2.4、灌注桩桩间喷浆2.4.1 灌注桩桩间喷浆示意图2.4.2 两灌注桩桩间植筋挂网采用三级钢直径为16mm间距为600mm,挂间距为15Omm的直径为6mm钢筋网。
2.4.3 喷C20混凝土厚度大于80mm o2.5、喷混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上,段片之间,层与层之间做成45度角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体。
2.6、喷涂施工时,喷射压力宜为0.4MPa〜1.0MPa o喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面角度宜大于30。
,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
2.7、正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小于10m2,检验判定合格后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。
坡道护坡施工工艺
坡道护坡施工工艺
介绍
坡道护坡施工是一项重要的土地建设工作,旨在保护土地表面
免受水流侵蚀和山坡滑坡等自然灾害的影响。
本文档将介绍坡道护
坡施工的主要步骤和注意事项。
主要步骤
1. 坡面清理:在施工之前,需要清除坡面上的杂草、石块和其
他障碍物,确保施工区域干净整洁。
2. 土方开挖:根据设计要求,在坡面上进行土方开挖,确保坡
道的合适高度和坡角。
3. 土方回填:在土方开挖完成后,需要将合适的土壤进行回填,填平整个坡面,并采取合适的压实措施,以确保土壤的稳定性。
4. 护坡材料安装:在坡面回填完成后,需要安装护坡材料,如
钢筋网、护坡砖等,以加固坡面并防止土壤侵蚀。
5. 草坪种植:如果设计要求,可以在护坡材料安装完成后进行
草坪种植,增加坡面的美观性。
6. 排水系统建设:在坡道护坡施工过程中,还需要考虑排水系
统的设计和建设,以确保坡面上的积水能够及时排除。
注意事项
1. 施工前需详细了解设计要求和施工方案,确保施工过程符合相关标准和规范。
2. 在土方回填过程中,要注意合理控制土壤的湿度和均匀性,避免出现空洞和松动现象。
3. 护坡材料安装时,要确保材料牢固可靠,且安装位置正确,以提供足够的保护和支撑作用。
4. 草坪种植时,选择适合当地气候和土壤条件的草种,进行合理的种植和养护,以保证草坪的生长和健康。
5. 排水系统的设计应考虑降雨量和坡度等因素,确保排水管道畅通无阻,避免积水损坏护坡结构。
以上是坡道护坡施工的主要步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有其他问题,请随时联系。
护坡施工的技巧与注意事项
护坡施工的技巧与注意事项护坡施工是在道路、铁路、河道等工程中常见的一项工作。
正确的护坡施工可以起到保护山体、减少土壤侵蚀等作用,同时也能提高工程的美观度和稳定性。
然而,护坡施工涉及到工程技巧和安全注意事项,下面将就此展开讨论。
1. 施工前准备护坡施工前的准备工作非常重要,首先,仔细测量和标记坡度,确保施工的设计和实际坡度一致。
其次,对施工现场进行清理,移除可能影响施工的障碍物。
同时,要对护坡施工中的工具和设备进行检查和保养,确保其正常运转。
2. 地基处理地基处理是护坡施工中最基础的环节。
在施工前,要对土地的承载力进行评估,以确保地基的稳固性。
在地基处理过程中,需要进行挖土、填土等工作,并使用合适的机械设备进行夯实和压实。
同时,要注重水分控制,防止地基内部过于湿润或干燥,以免影响施工质量。
3. 护坡材料的选择正确选择护坡材料可以提高施工的效率和质量。
一般来说,常见的护坡材料有石材、混凝土、草坪等。
根据具体情况选择合适的护坡材料,考虑到施工环境、工程用途以及预算等因素。
同时,还要注意护坡材料的质量和尺寸要求,以确保施工的稳定性和美观度。
4. 护坡方式的选择根据不同的护坡需求和地形条件,可以选择不同的护坡方式。
常见的护坡方式有砌石护坡、混凝土护坡、钢筋网护坡等。
对于较陡峭的斜坡,砌石护坡是一种常用且有效的方式,而对于平缓的斜坡,混凝土护坡可能更为合适。
在选择护坡方式时,要考虑到施工难度、材料成本以及护坡效果等因素。
5. 施工过程中的安全措施在护坡施工过程中,安全措施的落实至关重要。
首先,要保证施工人员的安全,提供必要的安全装备和培训,并制定合理的工作安全规范。
同时,要注意施工现场的安全管控,设置警示标志和隔离措施,防止行人或车辆的误入。
另外,要注意施工材料和设备的稳定性,避免发生坍塌或意外事故。
6. 施工质量的把控护坡施工的质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命。
在施工过程中,要加强对施工质量的把控,定期进行检查和测试。
护坡喷浆工艺流程
护坡喷浆工艺流程1.首先当然是设备的安装调试以及材料采购和检验。
进厂水泥、砂土、钢丝网和外加剂的质量。
施工过程中要做好现场的原始记录,准确记录施工全过程。
2.施工准备:清理边坡,拆除斜坡上的浮子和浮根,使边坡尽可能光滑。
在锚孔位置上测量和标明锚孔位置,以防止锚孔偏移。
3.架设脚手架平台:岸坡大于2 .5m时,喷射混凝土锚网施工十分困难,有必要设置脚手架和工作平台,脚手架采用钢管搭设,脚手架上采用厚厚的南珠跳板作为施工平台,以保证施工安全。
4钻孔:钻孔达到设计要求后,用风管清洗孔内的钻屑,防止钻屑影响锚杆的安装、注浆质量和排水管的安装。
5.注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,通过注浆泵将水泥砂浆注入锚孔,直至孔内喷出的水泥砂浆的比重与喷射砂浆的比重相同时,应注意喷嘴与喷淋面的距离、角度和轨迹。
6锚杆和排水孔安装:在灌浆孔和排水孔中放置符合设计要求的钢筋和排水管。
7.安装锚杆和排水孔后,清理斜坡表面,清除坡面上的碎片,并为喷射混凝土做准备。
8.斜坡喷射混凝土喷射混凝土强度C25,厚度12 cm,二次喷射每次6 cm。
(1).初始喷射:喷射方式为"干式"喷射法,启动搅拌机和空压机将C25混凝土喷射到清理坡面。
(2).吊网: φ6双向钢筋网挂在初始喷射混凝土表面,挂网钢筋与锚杆焊接在-起,锚杆(管)杆体应在进入孔前吹孔清理孔,锚杆应清除锈蚀、油污和直缝,配合支架每2.5 m设置-次,砂浆强度为M30。
(3).复合混凝土:挂起钢网后,将混凝士喷在钢网上,在挂网的同时编制并形成挂网钢筋,吊网钢筋应保证接近坡度,不应有空穴等,网状钢筋应与锚杆整体连接,挂网后可进行混凝土喷射,喷射厚度为100 mm,可在两次内形成。
护坡挂网喷浆施工方法是一项较为专业的高危作业,为了保障工人的安全一般都要事前经过专业培训,尤其是一些山高险峻的坡面更需要有经验的施工队伍。
在一些坡度较缓、不是很高的山坡对专业技能就要求不高,下面是小编整理的施工方法、步骤以及注意事项。
钢筋混凝土护坡工程施工方案
钢筋混凝土护坡工程施工方案1. 项目概述本项目旨在对护坡进行加固和修复,以确保坡体的稳定和安全。
施工方案涉及钢筋混凝土的使用,以增加坡体的强度和耐久性。
2. 施工步骤2.1 坡体准备在施工前,需要对坡体进行充分的研究和调查。
确认坡体的地质情况以及可能存在的问题,如土壤侵蚀或滑坡等。
根据调查结果制定相应的施工方案。
2.2 钢筋混凝土搭建首先,需要对坡体进行清理和平整,确保表面干净平坦。
然后,根据设计要求,搭建钢筋混凝土结构,包括钢筋网和混凝土浇筑。
2.3 铺设防护材料在钢筋混凝土结构完成后,需要铺设防护材料,如防水层和护坡材料。
这将有效地保护钢筋混凝土结构,并防止水土流失。
2.4 植被恢复为了提高护坡的生态环境,可以在施工完成后进行植被的恢复工作。
选用适合当地气候和土壤条件的植物,进行种植和养护,以稳定坡体并美化环境。
3. 施工安全和监管3.1 安全措施在施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
确保工作人员配备正确的个人防护装备,并提供培训以提高安全意识。
3.2 监管和验收施工过程中,应有专业人员进行监管和验收工作。
确保施工符合设计要求和相关标准,并及时发现和解决施工中的问题。
4. 质量控制4.1 材料选择在施工中,应选择符合国家标准和设计要求的钢筋和混凝土材料。
确保材料的质量和性能符合要求。
4.2 施工过程控制施工过程中,应严格控制每个环节的质量。
包括钢筋的布置、混凝土的拌和和浇筑过程等。
确保施工质量和工程的稳定性。
4.3 检测和验收施工完成后,应进行质量检测和验收工作。
包括对钢筋混凝土结构和防护材料的检查,以确保其质量和可靠性。
5. 环境保护5.1 土壤保护在施工过程中,要采取措施保护周边的土壤。
避免土壤的侵蚀和污染,确保环境的可持续性。
5.2 垃圾处理施工过程产生的垃圾和废弃物要进行妥善处理。
分类收集和处理,遵循环保要求。
6. 进度和预算控制6.1 进度管理制定详细的施工计划,并进行进度管理和跟踪。
钢筋混凝土护坡施工工艺标准范本
编号:QC/RE-KA7440钢筋混凝土护坡施工工艺标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________钢筋混凝土护坡施工工艺标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
钢筋混凝土护坡施工工艺1、素喷施工方案本工程基坑围护冠梁上部土方开挖采用放坡素喷围护,深度85公分,坡度1:1。
分层开挖,为保护坡面不受扰动,即时进行边坡素喷围护。
1.1工艺流程1)修整边坡,埋设喷射砼厚度控制标志。
2)喷射第一层砼。
3)挂网4)喷射第二层砼5)设置坡顶排水系统1.2素喷范围坡面至-1.95m支撑梁范围采用素喷混凝土支护,放坡系数1:1。
素喷范围沿基坑四周,喷射高度为0.85米。
1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土,素喷厚度为60,配双向钢筋网片ф6.5@250*250。
喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。
喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。
钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm,横向加强连接筋的搭接采用焊接。
1.4施工要点①¢6.5@250×250钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋焊接牢固,端部应与加强筋互相焊接牢固。
插筋补强护坡施工工艺标准
插筋补强护坡施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑基坑(槽)放坡(坡度在1:0.5~1:0.3)开挖后,采取插筋补强对坡面进行加固的工程施工。
坡面插筋补强加固方式一般有两种:一种是向坡面土体插入钢筋,在坡面铺设钢筋网片后喷射混凝土;另一种是向坡面土体插入钢筋后,在坡面铺设铁丝网,在铁丝网上人工抹砂浆加固坡面。
2施工准备2.1材料2.1.1水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5。
2.1.2砂:中、粗砂,细度模数宜大于2.5,砂的含水率应满足喷射工艺要求。
2.1.3石子:卵石或碎石,粒径不宜大于15mm,通常为10mm,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石子。
2.1.4水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水及pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(按计算)超过混合水重量1%的水。
2.1.5钢筋:宜采用HRB335钢筋,钢筋直径宜为16~22mm。
2.1.6钢筋网:宜采用HPB235钢筋,钢筋直径宜为4~12mm,网格100~200mm。
2.1.7铁丝网:宜采用铁丝直径1mm以上、4目以下的机织铁丝网,有出厂合格证。
2.1.8外加剂:其质量必须符合相应产品标准要求,并有出厂合格证,掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。
在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验,初凝不应大于5min,终凝不应大于10min;在采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时,也应做相应的性能试验和使用效果试验。
2.2机具设备2.2.1机械:混凝土搅拌机(一般为强制性搅拌机)、混凝土喷射机(密封性能良好、输料连续;生产能力为3~5m3/h;允许输送的骨料最大粒径为15mm;输送距离水平不小于100m,垂直不小于30m)、空压机(应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机之前,必须进行油水分离)。
2.2.2其他机具设备:注浆罐、水箱、风包、夹钳、大锤、铁锹、抹子等。
挂网锚杆喷播水泥砂浆护坡
挂网锚杆喷播水泥砂浆护坡在道路建设和土地改造中,护坡问题是必不可少的,一旦出现坡体失稳,不仅会影响道路使用,还对周围环境和人员安全造成威胁。
因此,为了稳定和加固坡体,一种有效而方便的方法就是用挂网锚杆喷播水泥砂浆来进行护坡。
下面就来详细介绍一下这种方法。
一、什么是挂网锚杆喷播水泥砂浆护坡?挂网锚杆喷播水泥砂浆护坡,简称挂网锚喷护坡,是一种通过将钢筋网、锚杆、水泥砂浆喷洒在坡面形成一层厚度不超过50mm的“外挂衣”,达到加固、稳定坡体的目的。
该技术结合了挂网技术、锚杆技术和喷泥混凝土技术的优点,既便于施工,又能够高效性地解决坡面失稳问题。
二、挂网锚喷护坡的优势首先,挂网锚喷法的施工过程简便快速,不会对周围环境和交通造成太大的影响。
其次,该技术使用的水泥砂浆有着较高的强度和韧性,结合钢筋网和锚杆的加固,可以有效地提高坡面的抗压能力和抗剪力,增加了整个护坡体系的稳定性,大大降低了坡体失稳的风险。
最后,挂网锚杆喷播水泥砂浆护坡的成本相对较低,且维护成本远低于传统的护坡方法,经济效益显著。
三、施工过程1.前期准备准备工作包括检查坡面,选择护坡方案并进行现场标示,确定水泥砂浆的配合比、选定施工的机具设备,确定喷涂起点和终点等。
2.挂设网杆按照设计要求,确定网格尺寸、品种规格和钢筋网的连接方式。
安装网杆前应先对坡面进行清理。
3.钢筋网连接第一阶段先将网格的水平位置打好标记,然后用固定装置按照网格尺寸和品种要求进行连接定位。
4. 挂设锚杆锚杆设置的深度和间距要根据施工要求和工程设计要求进行,锚杆固定方式一般有化学锚杆和机械锚杆两种。
5. 喷播水泥砂浆喷涂前应先对混凝土喷施机进行调试,确定泵的流量和压力。
然后,从001号锚杆开始,逐个进行喷洒,喷洒时要按照设计要求进行分层次喷涂并注意厚度的均匀性。
具体施工方案还需要参考施工单位的要求。
四、技术的发展趋势挂网锚喷护坡作为新型的护坡技术,在工程实践中得到了广泛的应用。
工程护坡施工方案
工程护坡施工方案简介工程护坡是指在满足公路、铁路、水库等工程建设要求的基础上,利用土、石等材料进行加固防护,以达到后期维护和使用的目的。
本文将从工程护坡的设计、材料选择、施工工艺等方面进行介绍。
设计1. 护坡类型依据不同工程的要求和地理条件选择不同的护坡形式,包括土工格栅护坡、石护坡、混凝土护坡等。
具体应选择哪种护坡形式应综合考虑项目地形、水土情况、气候等因素。
2. 护坡参数在确定了护坡类型后,应根据设计要求,结合现场情况,选定护坡参数,包括护坡坡度、护坡高度、护坡面积等。
应确保护坡的抗滑性、稳定性等方面的要求。
3. 施工预案在设计阶段制定施工预案,包括分段施工、停工等情况的规定,确保施工过程安全可控。
同时,在设计阶段应考虑护坡的后期维护情况,减少维护成本和效率。
材料选择1. 土石材料选择合适的土石材料对于护坡的稳定性和防护效果至关重要。
土石材料的强度、密度、角度等参数需要统计,并与设计要求进行对比。
2. 护坡网土工格栅作为护坡的重要构造,在材料的选择上也需要注意其质量和强度等参数。
根据现场情况选择不同强度等级的土工格栅,确保其具有良好的拉伸性和耐磨损性。
3. 网格连接件网格连接件是土工格栅护坡中确保连接速度和稳定性的重要配件。
应选择质量稳定、强度高、耐腐蚀等特性突出的连接件。
施工工艺1. 前期准备施工前需对施工区域进行勘测和详细测量,确保施工地点的滑坡、水土流失、塌方等问题得到解决。
还需对施工人员进行安全、卫生等方面的培训和教育。
2. 矿坑掏槽将护坡位置的土壤移开,并将基层地质划分为多个平面,掏挖出沉淀、泥沙等物质,确保形成平稳、均匀的护坡面。
3. 材料铺设在基层平稳后,开始进行材料的铺设。
铺设土工格栅时要注意格栅网格的选择和结构的合理布置。
使其与地面平整、紧密结合,确保护坡的稳定性。
4. 网格加固铺设完成后,在土工格栅上加固一定的填土,使用网格连接件将其固定。
加固土层厚度和质量应符合设计要求。
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磅秤
计量
砂浆配合比监控
4
手推车
普通
现场人工运输
5
钢筋切断机
GJ5Y-32
钢筋断料
6
平板振动器
2m/min
必要时,大面积使用平板器拖动
7
离心水泵
3BA—6
基坑内排水
8
污水泵
5/4PW
9
电焊机
WS—400B
维修设备、焊接等
10
铁锤
10磅
锚筋施工
3.5
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
4
4.1
主要施工工艺流程见图1:
图1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
图2
4.2.7
4.2.8
4.2.9
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.3.7
4.3.8
5
钢筋网水泥砂浆护坡方法在施工过程中应控制人工修坡的坡度和平整度的统一,钢丝网片铺设搭接长度和锚筋规格,水泥砂浆标号等应符合设计要求。
3
3.1
电工、驾驶员、瓦工、普工 。各工种具体人数由工程量大小、工期长短、施工环境确定。
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.3
3.3.1
3.3.2
3.4
主要施工机具需要见表1:
表1
序号
设备名称
型号
备 注
1
搅拌机
JGZR350
砂浆搅拌
2
机动翻斗车
400L
砂浆运输
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
对特殊地区(如山区、丘陵地带等)常有恶劣天气(大风、大雨、雷雨、冰雹等)时,钢筋水泥网保护基坑边坡也很有效。
钢筋网水泥砂浆护坡应总合考虑地质和水文条件、基础类型、开挖深度、降排水条件、周边环境、基坑周边何载、季节性施工等因素,做到因地制宜,合理设计、精心施工。
2
下列术语和定义适用于本文件.
2.1
为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。
2.2
基坑开挖影响范围内包括既有建(构)筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。
2.3
指在工业与民用建筑中,对新建、改建、扩建的建(构)筑物土方工程基坑边坡的保护。通过采取有效措施,在自然条件下,能够确保基坑边坡的稳定性,避免基坑边坡渗水、管涌、滑坡、塌方等现象的发生。
2.4
就是通常所讲的“挂网抹面法”。使用钢丝网片、锚筋和水泥砂浆保护基坑边坡的方法。基坑边坡修整后,把购买的钢丝网片铺在基坑边坡上,相互搭接;再采用长度1。0米、不低于Φ12规格的钢筋作为钢丝网片锚筋,打入基坑边坡土中;然后,在其上面铺设20-35mm厚不低于标号M5。0的水泥砂浆面层,压实抹光。这种保护基坑边坡方法就叫“钢筋网水泥砂浆护坡”法。
本施工工艺标准适用于火电厂不同建(构)筑物的基坑土方护坡,以及工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建构筑物土方工程基坑护坡.
适用于地下水埋深较浅(通常2米以下)、开挖深度大、土质条件差(如粉土、砂土、含水量大的粘性土、淤泥、淤泥质土等)、有地下水渗出的基坑边坡保护。
适用于受到邻近建(构)筑物、道路、管道、管线等影响,而导致的土方开挖边坡坡度较小的基坑,以及零米以下基础施工工期较长的深基坑。
A/0ZQN/JS-01—2012
安徽中启能电力工程有限公司企业标准
JZ—9
钢筋网水泥砂浆护坡施工工艺标准
2012-3-10发布2012—3-10实施
安徽中启能电力工程有限公司发布
目次
钢筋网水泥砂浆护坡施工工艺标准
1
本标准规定了钢筋网水泥砂浆护坡施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。