TYCKK400-4280kW高压自起动永磁式三相同步电动机试制总结报告
三相同步发电机实验报告
三相同步发电机实验报告
实验报告
三相同步发电机实验
实验目的：
1.学习三相同步发电机的基本原理。
2.掌握同步发电机的电气特性及其调节方法。
3.熟练掌握实验仪器的使用方法。
实验原理：
三相同步发电机的基本构造是将三相绕组分别形成0°、120°和240°的电角度来组成。
同步发电机的转速严格地等于输入电源频率除以极数。
当負载或超負荷情况下，发电机转子转速下降，自励磁通密度下降，产生的欧姆热和交流损耗就会增大，由此影响到全机的性能。
实验器材：
同步发电机，柿子电动机，数字万用表，发电机调速器等。
实验步骤：
1.在实验室中接线，接线图见实验室布置。
2.将实验室3相电源与柿子电动机相连接，按标示电压调整稳
压器电压。
3.用发电机调速器控制稳压后的电压，将柿子电动机转速控制
在1500r/min左右。
4.读取同步发电机转速，记录数据并分析结果。
实验结果：
1.柿子电动机的电动力学及发电机调速器装置详情见教材附录。
2.同步发电机的转速严格地等于输入电源频率除以极数。
3.当负载或超负荷情况下，发电机转子转速下降，自励磁通密
度下降，产生的欧姆热和交流损耗就会增加，从而影响到全机的
性能。
总结：
通过本次实验，我掌握了三相同步发电机的基本原理和调节方法，了解了同步发电机的电气特性。
在实验中，我学会了使用实验仪器，整个实验过程中安排合理，成果取得显著效果。
三相电机实验分析报告
三相电机实验分析报告三相电机实验分析报告一、实验目的掌握三相电动机的基本原理及其运行规则，通过实验研究三相电机的性能和工作特性，培养实验操作能力和实验数据处理能力。
二、实验仪器和材料1、三相电机2、电能表3、电流表4、电压表5、稳压电源三、实验原理三相电动机是利用三相交流电产生的旋转磁场作用于转子上的电流产生力矩，使转子旋转，达到工作效果的电动机。
其工作原理是利用三相电流在空间中产生旋转磁场，激励转子上的电流产生转矩，使转子旋转。
四、实验步骤1、连接实验电路：将三相电源分别接入三相电机的三根相线上。
2、测量电流和电压：使用电流表和电压表分别测量电动机的电流和电压。
3、测量转速：使用电能表或转速计测量电动机的转速。
4、改变加载：通过改变外部负载的大小，观察电动机的转速和效率随着负载的变化而变化。
五、实验结果分析1、电机的运行：根据测量到的电流、电压和转速数据可以得出电机的运行状态，例如电机是否正常运行、满载工作情况下是否有过载现象等。
2、效率的变化：通过改变外部负载可以观察到电机的效率随着负载的变化而变化的趋势。
一般来说，电机的效率在额定负载下最高，随着负载的增加而下降。
3、转速的变化：改变负载后，电机的转速可能会有一定程度的变化。
当负载增加时，电机的转速往往会下降。
这是因为电机需要产生更大的转矩来克服负载的阻力。
六、实验结论1、三相电机在正常情况下可以正常运行，其工作效果受到外部负载的影响。
2、电机的效率随着负载的增加而下降，在额定负载下效率最高。
3、电机的转速随着负载的增加而下降，这与负载的阻力有关。
七、实验总结通过这次实验，我进一步了解了三相电机的工作原理和性能特点，通过实际操作和数据测量，也提高了实验操作能力和数据处理能力。
但是需要注意的是，在进行实验操作时要注意安全，遵循实验操作规范，以免发生意外事故。
电动机实训体会总结报告
一、前言随着科技的不断进步和工业自动化水平的日益提高，电动机作为现代工业生产中不可或缺的动力设备，其重要性日益凸显。
为了更好地理解和掌握电动机的工作原理、性能特点及实际应用，我们进行了为期两周的电动机实训。
通过本次实训，我对电动机有了更为深入的认识，以下是我对实训过程的总结和体会。
二、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 电动机的基本原理与结构：学习了电动机的基本工作原理，了解了电动机的类型、结构及其特点。
2. 电动机的启动与调速：掌握了电动机的启动方法、启动特性以及调速原理，熟悉了各种调速方法。
3. 电动机的维护与检修：了解了电动机的维护保养方法，学会了电动机的故障诊断和检修技巧。
4. 电动机的实际应用：参观了工厂的实际生产线，了解了电动机在实际生产中的应用情况。
三、实训过程1. 电动机的基本原理与结构在实训过程中，我们首先学习了电动机的基本工作原理，即通电导体在磁场中受力产生转动。
接着，我们了解了电动机的类型，包括交流电动机、直流电动机、同步电动机和异步电动机等。
在结构方面，我们掌握了电动机的主要部件，如定子、转子、端盖、轴承等。
2. 电动机的启动与调速实训中，我们学习了电动机的启动方法，包括直接启动、星角启动、自耦变压器启动等。
同时，我们还了解了电动机的调速原理，如变极调速、变频调速、串电阻调速等。
3. 电动机的维护与检修在电动机的维护与检修方面，我们学习了电动机的日常保养方法，如清洁、润滑、检查等。
同时，我们还掌握了电动机的故障诊断和检修技巧，如绝缘电阻测试、轴承检查、绕组检查等。
4. 电动机的实际应用在参观工厂的实际生产线时，我们了解了电动机在实际生产中的应用情况。
例如，在金属切削加工、物料输送、水泵等设备中，电动机都发挥着至关重要的作用。
四、实训体会1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习过程中，我们掌握了电动机的基本原理和结构，但在实际操作中，我们才能真正理解其工作原理和性能特点。
电动机实训总结报告
一、实习目的本次电动机实训旨在通过理论学习和实际操作，加深对电动机原理、结构、性能等方面的理解，掌握电动机的安装、调试和维护方法，提高自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习内容1. 电动机基础知识首先，我们对电动机的基本概念、分类、原理、结构、性能等方面进行了深入学习。
了解了电动机的种类，如异步电动机、同步电动机、直流电动机等，以及它们在不同领域的应用。
2. 电动机安装与调试在安装与调试环节，我们学习了电动机的安装步骤、注意事项以及调试方法。
具体内容包括：（1）电动机的安装：根据设备要求，正确选择电动机型号，确保电动机的额定功率、电压、转速等参数与设备匹配。
安装时，注意电动机的安装位置、支架固定、接地等。
（2）电动机的调试：包括空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等。
通过试验，检查电动机的运行状态，确保电动机能够正常运行。
3. 电动机维护与保养在电动机维护与保养环节，我们学习了电动机的日常维护、定期检查、故障排除等方面的知识。
具体内容包括：（1）日常维护：包括电动机的清洁、润滑、紧固等。
保持电动机的清洁，定期添加润滑油，确保电动机各部件的正常运转。
（2）定期检查：定期检查电动机的运行状态，包括绝缘电阻、轴承温度、电流、电压等，及时发现并处理异常情况。
（3）故障排除：针对电动机常见的故障，如轴承磨损、绕组短路、接地不良等，学习故障诊断和排除方法。
三、实习心得1. 提高了理论水平通过本次实训，我对电动机的理论知识有了更深入的理解，为今后的实际工作打下了坚实的基础。
2. 增强了动手能力在实训过程中，我亲自动手安装、调试、维护电动机，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
3. 培养了团队协作精神在实训过程中，我们分工合作，共同完成任务，培养了团队协作精神。
4. 懂得了安全生产的重要性在实训过程中，我们严格遵守安全操作规程，认识到安全生产的重要性。
四、实习总结本次电动机实训，使我受益匪浅。
在今后的工作中，我将不断巩固所学知识，提高自己的专业技能，为我国电动机行业的发展贡献自己的力量。
(完整版)三相同步发电机的并联运行实验报告
实验报告四实验名称：三相同步发电机的并联运行实验实验目的：1.掌握三相同步发电机投入电网并联运行的条件与操作方法。
2.掌握三相同步发电机并联运行时有功功率与无功功率的调节。
实验项目：1.用准确同步法将三相同步发电机投入电网并联运行。
2.三相同步发电机与电网并联运行时有功功率的调节。
3.三相同步发电机与电网并联运行时无功功率调节。
→测取当输出功率等于零时三相同步发电机的V形曲线。
（一）填写实验设备表（二）三相同步发电机与电网并联运行时有功功率的调节填写实验数据表格 表4-1U=220V （Y ）f f0I =I = 0.85 A（三）三相同步发电机与电网并联运行时无功功率的调节填写实验数据表格表4-2 n=1500r/min U=220V 2P 0≈W（四）问题讨论1.三相同步发电机投入电网并联运行有哪些条件？不满足这些条件将产生什么后果？答：1.发电机的频率和电网的频率相同。
2.发电机和电网的电压大小相等，相位相同。
3.发电机和电网的相序相同。
不满足这些条件将产生：1.频率不同，引起系统功率下降，进而导致系统解列。
2.电压不同，引起系统损耗加大。
相位不同不但会使有功和无功的冲击外，还会有一个电磁力矩冲击，会导致传动部分冲击。
3.相序不同.将会发生短路，造成人身伤亡和损坏设备事故。
2. 三相同步发电机与电网并联的方法有哪些？答：1.直接并网，2.有电动机带动至电网电压和频率时并网。
3.发电机先做电动机，再转向发电机状态。
3. 实验的体会和建议答：熟悉了三相同步发电机并网运行的条件与操作方法，知道了如何对三相同步发电机并联运行时有功功率与无功功率的调节，明白了三相同步发电机投入电网并联条件的重要性。
电机性能实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过对电机性能的测试与分析，了解电机的基本工作原理、性能特点及其在实际应用中的表现。
通过实验，掌握电机测试方法，分析电机在不同工作条件下的性能变化，为电机选型、设计及维护提供依据。
二、实验内容1. 电机基本参数测量实验首先对电机的基本参数进行测量，包括额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定转矩等。
通过万用表、示波器等仪器，对电机进行精确测量，确保实验数据的准确性。
2. 电机空载实验在空载条件下，测试电机转速、转矩、功率等参数，分析电机在无负载状态下的性能。
实验过程中，观察电机启动、运行、停止等过程，记录相关数据。
3. 电机负载实验在负载条件下，测试电机转速、转矩、功率等参数，分析电机在不同负载下的性能。
实验过程中，逐步增加负载，观察电机运行状态，记录相关数据。
4. 电机调速实验通过变频器对电机进行调速，测试不同转速下的电机性能，分析电机转速与功率、转矩之间的关系。
实验过程中，观察电机在不同转速下的运行状态，记录相关数据。
5. 电机制动实验测试电机在不同制动方式下的性能，包括机械制动、电磁制动等。
实验过程中，观察电机制动过程中的能量损耗，分析制动效果。
三、实验结果与分析1. 电机基本参数测量结果根据实验数据，本次测试的电机额定电压为220V，额定电流为10A，额定功率为2.2kW，额定转速为3000r/min，额定转矩为2N·m。
2. 电机空载实验结果在空载条件下，电机转速稳定在3000r/min，转矩约为0.2N·m，功率约为0.5kW。
实验结果表明，电机在空载状态下具有良好的启动性能。
3. 电机负载实验结果在负载条件下，随着负载的增加，电机转速逐渐降低，转矩和功率逐渐增大。
当负载达到额定值时，电机转速约为2400r/min，转矩约为 1.8N·m，功率约为 1.8kW。
实验结果表明，电机在额定负载下具有良好的运行性能。
4. 电机调速实验结果通过变频器对电机进行调速，实验结果表明，电机转速与功率、转矩之间存在一定的线性关系。
三相同步发电机的运行特性实验报告
三相同步发电机的运行特性实验报告一、实验目的1. 掌握三相同步发电机的空载、短路及零功率因数负载特性的实验求取法。
2.学会用实验方法求取三相同步发电机对称运行时的稳太参数。
二、实验内容：1.空载实验：在n=nN，I=0的条件下，测取同步发电机的空载特性曲线Uo=f(If)。
2.三相短路实验：在n=n N，U=0的条件下，测取同步发电机的三相短路特性曲线I k=f(I f).3..求取零功率因数负载特性曲线上的一点，在n=nN；U=UN；cosØ≈0的条件下，测取当I=IN 时的If值。
三、实验仪器及其接线1.实验仪器如下图所示：2.实验室实际接线图如下图所示：图1 实验室实际接线图四、实验线路及操作步骤：1. 空载实验实验接线图如图2所示图2 实验接线图实验时启动原动机（直流电动机），将发电机拖到额定转速，电枢绕组开路，调节励磁电流使电枢空载电压达到120%U N值左右，读取三相线电压和励磁电流，作为空载特性的第一点。
然后单方向逐渐减小励磁电流，较均匀地测取8到9组数据，最后读取励磁电流为零时的剩磁电压，将测量数据记录于表1中。
表1 空载实验数据记录 n=no=1500转/分 I=0（1）表1中U 0=3AC BC AB U U U ++ U 0*=NU U 0 I f =I ´f +ΔI f0 I I fofI f =* I f0为U 0= U N 时的I f 值，在本实验室中取U N =400V,I N =3.6A 。
（2）若空载特性剩磁较高，则空载特性应予以修正，即将特曲线的的直线部分延长与横轴相交，交点的横坐标绝对植ΔI f0即为修正量，在所有试验测得的励磁电流数据上加上ΔI f0，即得通过坐标原点之空载校正曲线。
如图3所示。
图3 空载特性曲线校正2.短路实验实验线路图如图2所示。
在直流电动机不停机状态下，并且，发电机励磁电流等于零的情况下，这时合上短路开关K 2，将电枢三相绕组短路，将机组转速调到额定值并保持不变，逐步增加发电机的励磁电流I f ，使电枢电流达到（1.1-1.2）倍额定值，同时量取电枢电流和励磁电流，然后逐步减小励磁电流直到降为0为止。
三相永磁同步电机实验
实验三三相永磁同步电机实验一、实验目的1、掌握三相永磁同步电机结构特点2、掌握三相永磁同步电机工作原理3、掌握三相永磁同步电机运行特性二、预习要点1、三相永磁同步电机的工作原理2、三相永磁同步电机的运行特性三、实验项目1、测量定子绕组的冷态电阻。
2、速度—频率n=f（f）测试3、压频—转矩特性的测定4、测取三相永磁同步电机在工频下的工作特性。
四、实验方法1序号型号名称数量1 HK01 电源控制屏1件2 HK02 实验桌1件3 HK03 涡流测功系统导轨1件4 HK91 三相永磁同步电机控制箱1件5 HK91 三相永磁同步电机1件2、屏上挂件排列顺序HK913、测量定子绕组的冷态直流电阻。
将电机在室内放置一段时间，用温度计测量电机绕组端部或铁心的温度。
当所测温度与冷却介质温度之差不超过2K时，即为实际冷态。
记录此时的温度和测量定子绕组的直流电阻，此阻值即为冷态直流电阻。
(1) 伏安法测量线路图为图3-1。
直流电源用主控屏上电枢电源先调到50V。
开关S选用D51挂件上的双刀双掷开关，R用1800Ω可调电阻。
图3-1 三相交流绕组电阻测定量程的选择：测量时通过的测量电流应小于额定电流的20%，约为50毫安，因而直流电流表的量程用200mA档，直流电压表量程用20V档。
按图3-1接线。
把R调至最大位置，合上开关S，调节直流电源及R阻值使试验电流不超过电机额定电流的20%，以防因试验电流过大而引起绕组的温度上升，读取电流值，再读取电压值。
调节R使A表分别为50mA，40mA，30mA测取三次，取其平均值，测量定子三相绕组的电阻值，记录于表3-1中。
表3-1 室温℃绕组Ⅰ绕组Ⅱ绕组ⅢI（mA）U（V）R（Ω）R平均（Ω）4、速度—频率n=f（f）测试(1) 按图3-2接线。
电机绕组为Y接法，直接与涡流测功机同轴联接。
图3-2 速度—频率n=f（f）测试接线图(2) 按下控制屏上的“启动”按钮，把交流调压器调至电压380V，首先按下变频器上的PU/EXT按钮，调节左侧旋钮使频率显示为零，然后按下RUN使电机运转起来，然后调节变频器左侧旋钮既可调节频率从而改变转速。
三相同步发电机实验报告
三相同步发电机实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过实际操作，掌握三相同步发电机的工作原理和性能特点，加深对同步发电机的理解，提高实际操作能力。
二、实验原理。
三相同步发电机是一种将机械能转换为电能的设备，其工作原理是利用电磁感应定律，通过旋转磁场和定子导体之间的相对运动来产生感应电动势。
当发电机转子受到外界驱动力使其旋转时，定子中就会产生感应电动势，从而输出电能。
三、实验仪器和设备。
本实验所用的仪器和设备主要包括三相同步发电机、电动机、电流表、电压表、功率表等。
四、实验步骤。
1. 首先，将三相同步发电机和电动机连接起来，确保连接正确无误。
2. 接着，通过控制电动机的转速，使同步发电机转子匀速旋转。
3. 同时，使用电流表、电压表和功率表等仪器，测量同步发电机的电流、电压和功率等参数。
4. 最后，记录实验数据，并进行分析和总结。
五、实验结果和分析。
通过实验测量和数据分析，我们得到了同步发电机的电流、电压和功率等参数。
通过对这些数据的分析，我们可以得出同步发电机的性能特点和工作状态，进一步加深对其工作原理的理解。
六、实验结论。
通过本次实验，我们深入了解了三相同步发电机的工作原理和性能特点，掌握了实际操作技能，提高了对同步发电机的理解。
同时，也加深了对电机原理和电气知识的理解和应用能力。
七、实验总结。
本次实验不仅帮助我们巩固了理论知识，还提高了我们的实际操作能力。
通过实际操作，我们更加深入地理解了同步发电机的工作原理和性能特点，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
八、参考文献。
1. 《电机原理与应用》。
2. 《电气工程基础》。
3. 《同步发电机原理与应用》。
以上就是本次实验的报告内容，希望能对大家有所帮助。
感谢大家的阅读。
电机学的实训报告总结
一、实训目的电机学作为电气工程及自动化专业的重要基础课程，旨在培养学生的电机原理、结构、性能及运行维护等方面的知识和技能。
本次电机学实训旨在通过实际操作，加深对电机基本理论的理解，提高动手能力，培养分析问题和解决问题的能力，为今后从事电机设计、制造、维护等工作打下坚实基础。
二、实训环境实训地点：电气工程实验室实训设备：三相异步电动机、直流电动机、变压器、控制器、数字示波器、数字万用表等。
三、实训原理本次实训主要围绕三相异步电动机、直流电动机和变压器三大类电机展开，通过以下原理进行实训：1. 三相异步电动机：通过改变定子绕组的电源相序，实现电动机的启动、反转和调速。
2. 直流电动机：通过改变励磁电流的方向和大小，实现电动机的启动、反转和调速。
3. 变压器：通过电磁感应原理，实现电压的升高或降低。
四、实训过程1. 三相异步电动机实训（1）了解三相异步电动机的结构和原理。
（2）观察电动机的启动、反转和调速过程。
（3）测量电动机的空载电流、负载电流、功率因数等参数。
（4）分析电动机运行中的问题，并提出解决方案。
2. 直流电动机实训（1）了解直流电动机的结构和原理。
（2）观察电动机的启动、反转和调速过程。
（3）测量电动机的空载电流、负载电流、功率因数等参数。
（4）分析电动机运行中的问题，并提出解决方案。
3. 变压器实训（1）了解变压器的结构和原理。
（2）观察变压器的空载、负载运行过程。
（3）测量变压器的输入、输出电压、电流、功率等参数。
（4）分析变压器运行中的问题，并提出解决方案。
五、实训结果1. 通过本次实训，我对三相异步电动机、直流电动机和变压器的结构、原理和运行过程有了更深入的了解。
2. 掌握了电动机的启动、反转和调速方法，以及变压器的电压变换原理。
3. 学会了使用数字示波器、数字万用表等仪器进行电动机和变压器的参数测量。
4. 提高了动手能力，能够独立完成电动机和变压器的操作。
六、实训总结1. 本次实训使我认识到电机学在实际工程中的应用价值，提高了我的专业素养。
三相电动机控制plc实验报告
三相电动机控制plc实验报告三相电动机控制PLC实验报告摘要：本实验旨在通过PLC控制三相电动机的运行，以验证PLC在工业控制中的应用。
实验过程中，我们通过编写PLC程序，实现了对三相电动机的启动、停止和反转控制，并通过观察电动机的运行状态和PLC输出信号来验证实验结果。
实验结果表明，PLC控制三相电动机具有稳定、可靠的特点，适用于工业自动化控制系统。
1. 实验目的本实验旨在通过PLC控制三相电动机的运行，验证PLC在工业控制中的应用。
2. 实验原理三相电动机是工业中常见的电动机类型，其控制需要对三相电源进行相应的控制。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制的计算机，通过编写PLC程序，可以实现对各种工业设备的控制。
本实验中，我们将通过PLC控制三相电动机的启动、停止和反转运行。
3. 实验设备- 三相电动机- PLC控制器- 三相电源- 电动机控制面板4. 实验步骤1）连接三相电动机和PLC控制器，并接入三相电源。
2）编写PLC程序，实现对三相电动机的启动、停止和反转控制。
3）通过PLC控制面板，观察电动机的运行状态和PLC输出信号。
4）重复实验步骤，验证实验结果的稳定性和可靠性。
5. 实验结果通过实验，我们成功实现了对三相电动机的启动、停止和反转控制，并观察到了电动机的运行状态和PLC输出信号。
实验结果表明，PLC控制三相电动机具有稳定、可靠的特点，适用于工业自动化控制系统。
6. 结论本实验验证了PLC在工业控制中对三相电动机的应用，通过编写PLC程序，可以实现对电动机的启动、停止和反转控制，具有稳定、可靠的特点，适用于工业自动化控制系统。
因此，PLC在工业控制中具有广泛的应用前景。
三相永磁同步电动机试验
电动机在额定电压、额定频率下空载运转达到稳定，调节电动机的外加端电压。使其空载电流最小，此时的外加端电压可近似认为电动机的空载反电动势。分别测量被试电动机的出线端电压U，ab环境温度。
7堵转试验
7.1堵转时的电流、转矩和功率的测定
堵转试验在电机接近实际冷状态下进行。试验前，应尽可能事先用低电压确定对应于最大堵转电流和最小堵转转矩的转子位置。试验时，应将转子堵住。电机在堵转状态下，转子振荡较大，应考虑采取措施减小波动。试验时，可以先将电源电压调整到额定值的20%以下，接入被试电机，保持额定频率，尽快升高电源电压，并在电气稳定后，迅速同时读取电压、电流、输入功率和转矩的稳定读数。为避免电机过热，试验必须从速进行。
试验时，施于定子绕组的最高电压尽可能从不低于0.9倍额定电压开始，然后逐步降低电压，其间、共测取5～7点读数，每点应同时测取下列数值：UK、IK、TK或PK。每点读数时，通电持续时间应不超过10s，以免绕组过热。
7.1.2如限于设备，对100kW以下的电动机，堵转试验时的最大IK应不低于4.5倍IN；对100kW～300kW
P2 = P1 –ΣP ·······························································(25)
10.1概述
效率是以同一单位表示的输出功率与输入功率之比，通常以百分数表示。输出功率等于输入功率减
去总损耗，若已知三个变量（输入，总损耗或输出）中的两个，就可用下式求取效率η：
a) 100%额定负载及以上各负载点的电阻值是最大负载点读数之前的电阻值。小于100%额定负载各
点的电阻值按与负载成线性关系确定，起点是100%额定负载时的电阻值，末点是最小负载读数之后的电
三相同步发电机实验报告整合
三相同步发电机实验报告整合同步发电机运行王庆华贺秋丽编广西大学电气工程学院同步发电机运行实验目录一、实验目的二、实验装置及接线三、实验内容实验一电动机- 发电机组的接线实验二发电机组的起动和同步电抗Xd测定实验三发电机同期并网实验实验四发电机的正常运行实验五发电机的特殊运行方式四、实验报告五、附录6同步发电机运行实验同步发电机运行实验指导书一、实验目的同步发电机是电力系统最重要又最复杂的电气设备，在电力系统运行中起着十分重要的作用。
通过实验，使学生掌握和巩固同步发电机及其运行的基本概念和基本原理，培养学生的实践能力、分析能力和创新能力，加强工程实线训练，提高学生的综合素质。
二、实验装置及接线实验在电力系统监控实验室进行，每套实验装置以7.5KW直流电动机与同轴的5KW同步发电机为被控对象，配置常规仪表测量控制屏(常规控制)和计算机监视控制屏(计算机监控)。
可实现对发电机组的测量、控制、信号、保护、调节、并列等功能，本次同步发电机运行实验，仅采用常规控制方式。
直流电动机-同步发电机组的参数如下:直流电动机:型号 Z2-52，凸极机额定功率 7.5kW额定电压 DC220V额定电流 41A额定转速 1500r/min额定励磁电压 DC220V额定励磁电流 0.98A(5、6、7号机组为0.5A)同步发电机型号 T2-54-55额定功率 5kW额定电压 AC400V(星接)额定电流 9.08A额定功率因数 0.8空载励磁电流 2.9A额定励磁电流 5A直流电动机-同步发电机组接线如图一所示。
发电机通过空气开关2QS和接触器2KM可与系统并列，发电机机端装有电压互感器1TV和电流互感器1TA，供测量、同期用，系统侧装有单相电压互感器2TV作同期用，两侧电压通过转换开关6SA接入同期表S(MZ-10)。
发电机励磁电源可以取自380V电网(他励方式)，也可以取自机端(自励方式)，7同步发电机运行实验通过4QS进行切换，交流电源经励磁变压器CB降压隔离后，经分立元件整流装置或模块式晶闸管SCR-L变为直流，再通过灭磁开关3KM供电给发电机励磁绕组FLQ，励磁电流通过调压按钮或电位器2WR进行调节。
风机用异步起动的三相永磁同步电动机电磁设计和仿真
风机用异步起动的三相永磁同步电动机电磁设计和仿真
于京平;岳常青
【期刊名称】《电机技术》
【年(卷),期】2017(000)006
【摘要】以风机(水泵)用高压异步起动三相永磁同步电动机TYCX400-4为研究对象,建立了基于Ansoft Maxwell 2D的有限元仿真模型.仿真分析了该电机的磁场分布、空载反电势、起动电流和额定负载下的起动时间等.并将仿真结果和试验结果进行对比,为此类电机的电磁设计提供参考.
【总页数】3页(P24-26)
【作者】于京平;岳常青
【作者单位】精基科技有限公司 314000;嘉兴市兆达建设有限公司 314000
【正文语种】中文
【中图分类】TM311
【相关文献】
1.异步起动永磁同步电动机基于多阻尼回路的建模及仿真 [J], 胡绪昌;王後炎
2.三相异步起动永磁同步电动机起动特性 [J], 刘秀君;李伟力;陈文彪
3.四极异步起动永磁同步潜油电机的电磁设计与起动性能仿真 [J], 温嘉斌;康彦婷;张春喜
4.异步起动永磁同步电动机牵入同步转矩和失步转矩的仿真 [J], 陈飞虎;智刚
5.基于MATLAB/SIMULINK的三相异步起动永磁同步电动机的建模与仿真 [J], 李国建;王道涵;朱常青
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电动机实训的总结报告
一、前言随着科技的不断进步和工业自动化程度的提高，电动机作为现代工业中不可或缺的动力设备，其应用范围日益广泛。
为了更好地掌握电动机的结构、原理及其应用，提高自己的动手实践能力，近期我参加了电动机实训。
以下是我对本次实训的总结报告。
二、实训目的与内容本次实训的主要目的是：1. 了解电动机的基本结构、工作原理和性能特点；2. 掌握电动机的安装、调试和维修方法；3. 培养动手实践能力和团队合作精神。
实训内容包括：1. 电动机的种类及性能特点；2. 电动机的安装与接线；3. 电动机的启动与制动；4. 电动机的维护与保养；5. 电动机故障的诊断与排除。
三、实训过程1. 电动机的种类及性能特点：在实训过程中，我们学习了电动机的种类，如异步电动机、同步电动机、直流电动机等，并了解了它们的性能特点和应用范围。
2. 电动机的安装与接线：我们学习了电动机的安装步骤和注意事项，掌握了电动机的接线方法，并亲自动手进行了电动机的安装和接线。
3. 电动机的启动与制动：实训中，我们学习了电动机的启动方法和制动方式，并通过实际操作掌握了电动机的启动和制动。
4. 电动机的维护与保养：我们了解了电动机的日常维护和保养方法，掌握了电动机的清洁、润滑、检查和更换易损件等操作。
5. 电动机故障的诊断与排除：实训中，我们学习了电动机常见故障的诊断方法和排除技巧，并亲自动手进行了故障排除。
四、实训收获通过本次实训，我收获颇丰：1. 理论知识的巩固：实训过程中，我深入学习了电动机的相关理论知识，对电动机的结构、原理和应用有了更全面、更深入的了解。
2. 动手实践能力的提高：在实训过程中，我亲自动手进行电动机的安装、调试和维修，提高了自己的动手实践能力。
3. 团队合作精神的培养：实训过程中，我们分组进行操作，相互协作，共同完成了实训任务，培养了团队合作精神。
4. 故障诊断能力的提升：通过实训，我学会了电动机常见故障的诊断方法和排除技巧，为今后在工作中解决实际问题打下了基础。
电动机实习报告总结
实习报告总结：电动机实习体验一、前言作为一名电气工程专业的学生，我有幸参加了本次电动机实习课程。
通过这次实习，我对电动机的结构、原理和应用有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的动手能力。
以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。
二、实习内容1. 电动机的基本结构实习的第一部分，我们参观了电动机的生产线和成品库。
在导游的带领下，我们了解了电动机的基本结构，包括定子、转子、端盖、轴承等组成部分。
同时，我们还学习了各种电动机的分类，如交流异步电动机、交流同步电动机、直流电动机等。
2. 电动机的原理与运行在实习的第二部分，我们学习了电动机的原理和运行方式。
通过老师的讲解和实验演示，我明白了电动机的工作原理是基于电磁感应定律，将电能转化为机械能。
同时，我们还学习了电动机的启动、制动、调速等基本运行方式。
3. 电动机的应用实习的第三部分，我们参观了电动机在各个领域的应用实例。
包括家电、工业、交通、农业等众多领域。
通过这些实例，我认识到电动机在现代社会中的重要作用，几乎无处不在。
4. 动手实践实习的最后部分，我们进行了电动机的拆卸和组装实践。
在老师的指导下，我们亲自拆卸了一台交流异步电动机，观察了其内部结构，并重新组装回去。
这个过程虽然辛苦，但让我深刻体会到了电动机工作的原理和复杂性。
三、实习收获1. 知识层面：通过实习，我系统地学习了电动机的结构、原理和应用，使我对电动机有了更全面的了解。
同时，我还掌握了电动机的安装、维护和故障排除方法。
2. 能力层面：在实习过程中，我亲自参与了电动机的拆卸和组装，锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。
此外，我还学会了如何查阅相关资料，提高了自己的自主学习能力。
3. 思想层面：实习使我认识到，理论知识与实践操作是相辅相成的。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
同时，我也明白了学习是一个持续的过程，要不断充实自己，才能跟上时代的发展。
四、实习总结本次电动机实习让我收获颇丰，不仅提高了自己的专业素养，也激发了我对电气工程事业的热爱。
函数块实行电动机启停实训报告
函数块实行电动机启停实训报告通过一个星期的实训学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、实训目的通过一个星期的电工教学实验，并使我对电器元件及电路的相连接与调试存有一定的感性和理性认识，打赢了日后自学电工技术课的基础。
同时进修并使我赢得了自动控制电路的设计与实际相连接技能，培育了我理论联系实际的能力，提升了我分析问题和解决问题的能力，进一步增强了单一制工作的能力。
最主要的就是培育了我与其他同学的团队合作、共同深入探讨、共同前进的精神。
二、实训目的1、熟识手工常用工具的采用及其保护与维修。
2、基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。
3、熟识掌控电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作掌控电路板。
4、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、能恰当辨识和采用常用的电器元件，并且能娴熟采用数字万用表。
6、了解电器元件的连接、调试与维修方法。
三、教学实验内容1、观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义；讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
2、传授控制电路的设计建议、方法和设计原理。
3、分发与清点工具；讲解如何使用工具测试元器件；讲解线路连接的操作方法和注意事项。
4、装配、相连接、调试自动控制电路；试车、面试及评分。
5、拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生。
6、书写教学实验报告。
四、实训心得与体会1、对交流接触器的重新认识：交流接触器广为用做电力的开断和控制电路。
它利用主接点去开合电路，用辅助接点去继续执行控制指令。
主接点通常只有常上开接点，而辅助接点具备两对常开和常闭合功能的接点，小型的接触器也经常做为中间继电器协调主电路采用。
交流接触器的接点，由银钨合金做成，具备较好的导电性和耐高温内膛性。
它的动作动力源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片扎成，其中一个紧固，在上面套上线圈，工作电压存有多种供选择。
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TYCKK 400-4 280kW高压自起动永磁式三相同步电动机试制总结报告摘要：能源短缺是当今世界关注的重要问题，事关全球环境与人类生存的改善。
高效节能是世界各国追求的目标，节能技术被公认为绿色技术，其研究及相关产品的开发将成为新世纪工业发展的主题。
目前，各国都在积极开展节能技术的研究与应用。
电力是当今世界最为重要的二次能源，而在电力系统中异步电动机是目前应用最为广泛的电机。
异步电动机具有结构简单、工作可靠、寿命长和保养维修方便等优点，但是它也同时存在机械特性差、效率低、起动转矩小、调速性能差、运行在轻载时功率因数低、增加线路和电网损耗等缺点。
据有关报导，我国消耗在异步电动机上的电力占整个电力的65%以上。
因此，开发和推广节能、高效、高效能的永磁同步电机势在必行。
关键词：高压永磁；自起动；同步电动机；额定功率；额定频率；额定电压；功率因数；额定电流1前言相对于异步电机，永磁同步电机具有体积小、重量轻、功率密度高等优点。
永磁同步电机的转子上带有永磁磁钢，不需要外部提供励磁，可以显著提高功率因数。
永磁同步电机在稳态运行时转子没有基波铜耗，效率比同规格的异步电机要高2 %～8 %，同时，永磁同步电机在25 %～120 %额定功率范围内都具有较高的效率和功率因数。
总之，永磁同步电机在长时间运行或在多数为轻载运行工况的场合使用节能效果可达15 %～20 %，相比异步电机具有明显的节能优势。
在各种类型的永磁电机中，高压自起动永磁同步电机不需要专门的控制系统，可以像普通高压异步电机一样直接接在工频电网上运行，因此受到市场的青睐。
我国作为一个稀土资源储量占世界总量80%的稀土大国，发展高效节能的稀土永磁同步电机具有得天独厚的条件。
采用高压自起动永磁同步电机替代目前广泛使用的高压异步电机，将会产生非常可观的节能降耗效益，对于缓解我国环境污染及实现能源的可持续发展都具有重要的意义。
高压自起动永磁式三相同步电动机驱动负载类型高压自起动永磁式三相同步电动机主要针对风机、水泵类负载。
工业用风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等，水泵设备主要用于提水泵站、工业水（油）循环系统、离心泵、轴流泵等，高压永磁式三相同步电动机在电力、冶金、煤炭、石化等行业均有广泛应用。
其它负载类型需根据负载特性进行特殊设计。
设计关键点工频电源供电高压自起动永磁同步电动机主要依靠转子的鼠笼导条产生的异步转矩实现自行起动,并最终牵入同步的一种永磁电机。
它的起动过程分为异步起动和牵入同步两个阶段,永磁同步电动机要实现高效节能运行,其首要条件是永磁同步电动机可以顺利的起动并牵入同步稳定运行,因此良好的起动性能是永磁同步电动机设计成败的关键。
高压自起动永磁式三相同步电动机主要生产企业和产品规格目前，国内有十几家电机企业专业从事工业用永磁式三相同步电动机的设计制造，具有一定规模的有精基科技（嘉兴）有限公司、山东欧瑞安电气有限公司、安徽明腾永磁机电设备有限公司、日照东方电机有限公司、河北新四达电机股份有限公司、大连钰霖电机有限公司、山西华鑫电气有限公司等，其生产产品侧重的类型不同，生产高压箱式自起动永磁式三相同步电动机的企业相对较少，我们只收集到了安徽明腾的样本和产品型谱，并与我公司将要开发的产品型谱进行了对比(最大功率档)，具体详见表1、表2所示。
表1 高压自起动永磁式三相同步电动机转速与最大功率档对比（6kV）机座制造商同步转速r/min15 0010007560500功率(kW)25————31 525———45 031522——56 0402820—71 0503552820090634535250000511 2080564531514 001000716345012 501120807150016 001400100090630——12501120800—2240180016001120表2 高压自起动永磁式三相同步电动机转速与最大功率档对比（10kV）机座制造商同步转速r/min15 0010007560500功率(kW)—————35 525———63 045———71 050315——11 20805640—11 2080564531512 501250907150014 0012509071500——12501120800—200014001250900高压自起动永磁式三相同步电动机技术现状及发展趋势目前通过收集到的产品样本可知，国内可以生产高压方箱永磁式三相同步电动机的公司屈指可数，大多数公司因为研发成本高、生产能力不足等原因一直持观望态度，因此高压箱式永磁电机发展较缓慢。
在全球节能降耗的大趋势下，传统的高压方箱异步电动机因其自身固有特性，很难做达到GB 30254《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》中的一级能效，而永磁同步电机则可以很容易的将电机的损耗再降低至少20 %，使电机的效率达到一级能效甚至超过一级能效。
高压自起动永磁式三相同步电动机目前片于处于刚刚被市场接受，随着国家在制造业产业升级和节能减排方面的要求，大批效率低下的设备需要被更新替换，高压自起动永磁式三相同步电动机的市场潜力十分巨大。
开发设计原则产品性能达到国内先进水平。
保证电机的可靠性，确保永磁体不会发生不可逆退磁现象。
利用先进电磁设计软件对电机电磁性能进行分析。
轴承结构、通风结构等采用我公司先进成熟的技术进行设计。
贯彻标准化、系列化、通用化，降低管理成本。
对于新开的模具要尽量考虑到产品的通用化。
在保证电机各项性能指标的前提下，尽量节约有效原材料。
三化水平严格贯彻公司提出的提高“三化”水平的要求，切实做好“标准化、系列化、通用化”的相关工作，本次研发设计的高压自起动永磁式三相同步电动机，除在电磁结构上无法通用的定、转子槽型以及转子冲片轴孔外，其余涉及模具的结构件均借用高压方箱相同规格产品，有效降低新产品开发的物质成本、时间成本和管理成本。
基本参数电动机型号的组成及其代表意义TYCKK 400-4 280kW 高压自起动永磁式三相同步电动机型号由系列代号、规格代号、极数依次组成。
示例：TYCKK 400 - 4极数表示4极规格代号表示中心高400 mm系列代号表示封闭带空-空冷却器的永磁式三相同步电动机T表示同步电动机YC表示永磁式KK表示封闭带空-空冷却器电动机的基本数据及要求表3 TYCKK 400-4 280kW 高压永磁式三相同步电动机基本参数表表3 TYCKK 400-4 280kW 高压永磁式三相同步电动机基本参数表（续）采用的电机基础标准GB/T 14711 中小型旋转电机通用安全要求GB/T 755 旋转电机定额和性能GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒的分类(IM代号)GB/T 1971 旋转电机线端标志与旋转方向》GB/T 1993 旋转电机冷却方法GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db: 交变湿热试验方法GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级检验标准GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及噪声限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T 10069.3 旋转电机噪声测定方法及噪声限值第3部分：噪声限值GB/T 10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T 22715 三相永磁同步电动机试验方法试制过程中遇到的问题和解决措施该电机是我公司2018年重点科研项目，由佳电本部负责生产制造，本次项目的电机图纸设计质量较高，试制过程中没有出现大的设计问题，主要问题集中在生产制造、工艺保障及电机试验三个方面。
下面将生产过程中遇到的问题，进行一一叙述。
转子通风槽板使用错误，导致磁钢无法镶嵌图纸设计时，转子通风槽板上磁钢槽较转子冲片上的磁钢槽单边至少大1mm。
冲剪车间在生产过程中由于工序传接不到位，误将未扩槽的通风槽板安装到了转子上，导致后续的磁钢镶嵌无法进行。
后经过多次的挫槽处理，槽型方达到要求，处理过程麻烦且浪费时间，希望冲剪车间能够重视样机的生产制造，保证自身车间的工序交接准确、有效。
磁钢镶嵌时人员配置不合理，导致磁钢损坏数量过多在磁钢镶嵌时只配备了一名操作者，带径向通风道的永磁电机为我公司第一次生产，以往毫无经验。
由于永磁电机转子的特殊性和通风结构，使得必须耗费较普通异步电机更多的人力和工时。
一名操作者在镶嵌磁钢时，对磁钢嵌入时的导向不好控制，导致磁钢间连接柱多次脱落，导致磁钢安装位置不正，后续磁钢无法镶嵌。
反复的处理，使得磁钢的损坏数量过多。
后再增加一名操作者，由其利用扁钢在磁钢槽的另一端为磁钢的嵌入做导向，该情况得到改善。
试验设备和方法的不完善，导致试验数据测取不全电机的试验非常重要，直接影响后期的优化设计，我公司以往从未生产制造过高压自起动永磁同步电动机。
此次设计制造的高压自起动永磁式三相同步电动机要求做对拖型式试验，并模拟电动机的起动工况。
试验过程中由于试验设备和方法的不完善，导致最后电机的失步转矩倍数、转动惯量等关键指标无法完成测取。
请质量保障部对国内具有一定规模的永磁同步电机制造厂家的试验方法及试验设备进行了解和掌握，为后续高压自起动永磁同步电动机的系列开发做好准备。
总结目前TYCKK 400-4 280kW高压自起动永磁式三相同步电动机已顺利完成了样机生产，型式试验结果满足预期，我们将根据试验结果为后期的电机性能优化做准备。
TYCKK 400-4 280kW电机作为我公司首台套高压自起动永磁式三相同步电动机，其意义十分重大，为公司永磁电机的发展翻开了崭新的一页，改变了我公司目前永磁电机类型单一的现状，同时使我公司电机的设计制造水平得到了全面提升，对提高我公司产品知名度、增强市场竞争力起到积极的推动作用。
参考文献[1]胡凯强.自起动永磁同步机电机性能分析及影响因素研究.[2]李爽.低速大转矩绕线转子自起动永磁同步电动机的设计与起动性分析.[3]王森.多极自起动低速大转矩永磁同步电动机研究.。