煤矿安全规程之打眼工操作规程
打眼工操作规程
打眼工操作规程〔一〕、一般规定1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉，掌握工作面的炮眼布置，放炮说明书，支护等有关技术规定。
2、钻眼工应熟悉，掌握钻眼机具的结构，性能和使用方法。
3、钻眼机具在工作中出现故障时，应马上检修或改换，不许"带病'运转。
4、钻眼前，必须依据中腰线在工作面按炮眼布置图表定眼位。
5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须保持湿式钻眼。
6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规按时必须马上支护，否则不准钻眼。
7、掘进接近老空，旧巷及巷道贯穿等特别地段，必须按作业规程中规定的特别措施进行钻眼。
8、煤电钻应有"MA'标志，入井前应有防爆电器设备检查员检查防爆性能，确认防爆性能优良，方准入井使用。
9、使用煤电钻时，必须设有并使用捡漏、短路、过负荷，远距离启动和停机，自动停电等综合保护装置。
〔二〕、钻眼前准备工作1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如煤电钻、钻杆、钻头等。
2、供水管，电源必须接送至掘进工作面四周，确保水、电使用方便正常和安全。
3、掘进工作面有以下状况之一时，不得钻眼处理后，方可作业。
①、工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规按时。
②、供水管内无水无防尘设施损坏，失效时。
③、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
④、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和气体特别征兆时。
⑤、工作面有突水预兆〔挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状〕时。
⑥、工作面迎头应清理的浮煤，浮矸没清理干净或积水没有排除的。
⑦、钻孔突然与老空或旧巷相透时。
4、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩，悬煤矸时，要及时处理，难以处理时，要进行临时支护。
在支护完整条件下钻眼。
5、钻眼前电钻要进行如下检查：①、综合保护装置是否灵敏可靠。
②、电钻机体有无裂痕或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。
为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。
一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。
3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。
二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。
2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。
三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。
2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。
3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。
4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。
四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。
2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。
3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。
4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。
采煤打眼工岗位安全操作规程范文
采煤打眼工岗位安全操作规程范文一、前言为了确保采煤打眼工作的安全性，保障人员的身体健康，并降低事故发生的风险，制定本安全操作规程。
本规程适用于采煤打眼工作的相关人员。
二、安全装备1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须配备矿工安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套及安全鞋等个人防护装备。
2. 采煤打眼工作场所必须设立明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等内容。
同时，设置安全提示标识如设备操作提示、紧急避难通道等。
3. 采煤打眼设备必须定期检查、维护，并安装相关安全保护装置，如安全警示灯及声音提示装置。
4. 采煤打眼工作车间应配备灭火器、急救箱等事故应急设备，以备不时之需。
三、操作规范1. 采煤打眼工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备安全可用。
如发现异常情况，必须立即上报上级领导，并进行维修或更换。
2. 确保操作区域的空气流通良好，要保持良好的通风状态，防止有害气体积聚。
3. 在采煤打眼工作过程中，禁止随意更换或拆除设备的安全保护装置。
4. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程，并持证上岗。
5. 操作人员穿戴好个人防护装备，并确保其正常使用，保持清洁和无损伤。
6. 在操作过程中严禁在设备上乱座、踏脚、跳跃等行为，确保设备的稳定和操作人员的安全。
7. 严禁将身体或物件伸入设备运行区域内，以免发生事故，如严重损伤人身安全或设备正常运行。
8. 采煤打眼工作结束后，操作人员必须及时清理现场，确保工作区域整洁，防止堆积物滑倒或其他伤害事故。
四、应急措施1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案采取适当措施，如紧急停车、紧急疏散等。
2. 紧急情况下，操作人员应尽力将设备停机并切断电源，以确保工作场所的安全。
3. 如发生人员伤害事故，需立即进行急救处理，并迅速联系上级领导和医疗救护人员。
五、安全培训与监督1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须定期接受安全培训，了解安全操作规程，提高安全意识。
采煤打眼工岗位安全操作规程范本
采煤打眼工岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 采煤打眼工必须在持有相关岗位技术资格证书的前提下，方可从事相关作业工作。
2. 采煤打眼工必须熟悉岗位操作规程，并对自己的行为和其他人的安全负有责任。
二、个人防护1. 采煤打眼工必须佩戴整齐，符合安全要求的作业服装，戴好安全帽和防护面具。
2. 穿戴工作鞋，确保鞋底干净，防滑。
三、机械设备操作1. 在操作采煤打眼机械设备前，必须仔细检查设备的减震装置、刀片状态和电气接地等安全设施。
2. 使用机械设备时，必须确保设备有足够的照明，并遵守操作规范。
四、爆破危险管理1. 在进行爆破作业前，必须确保所有人员已撤离作业现场。
2. 爆破作业必须由专业人员进行操作，并按照爆破方案进行。
3. 严禁在爆破作业过程中靠近作业区域，以免造成安全事故。
五、通风管理1. 采煤打眼工作区域必须保持良好的通风条件，确保氧气充足。
2. 发现通风设备异常时，应及时报告相关负责人，停止作业并进行维修。
六、事故应急处理1. 发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，向上级报告，并及时采取措施避免事故的进一步扩大。
2. 按照应急预案执行事故处理程序，确保事故现场及时清理，伤员得到妥善救治。
七、工作区域管理1. 采煤打眼工作区域内应保持整洁有序，禁止堆放杂物。
2. 操作作业设备时，应确保周围区域无杂物阻碍。
3. 禁止在工作区域内食用、吸烟等违反规定的行为。
八、协同作业与交接班管理1. 采煤打眼工必须与其他岗位人员保持有效的沟通，做好协同作业。
2. 在交接班时，必须把工作情况和存在的安全隐患做好记录，并向接班人员详细说明。
九、定期培训和考核1. 采煤打眼工必须按照要求参加岗位技术培训和安全教育，不断提高安全操作意识和技能。
2. 定期进行操作技能考核，确保采煤打眼工的技能水平符合要求。
以上为采煤打眼工岗位安全操作规程范本，旨在规范采煤打眼工的操作行为，确保工作安全。
(煤矿)打眼工操作规程
（煤矿）打眼工操作规程
1.煤电钻打眼工必须经过培训和考试合格后，方可操作。
2.打眼应按作业规程爆破说明书、炮眼布置图作业.
3.打眼工应根据作业规程规定并结合现场具体情况同放炮员、班长协商，确定打眼角度和深度，得到跟班队领导同意后，方可打眼。
4.打眼前必须严格执行“敲帮问顶”，并详细检查有无瞎炮，如有瞎炮，应在班长的指挥下按照《煤矿安全规程》342条规定认真处理。
㈠由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
㈡在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
㈢严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
㈣处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
㈤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
5.打完眼后，必须将煤电钻、钻杆放在合适的地方，并将煤电钻电缆挂好。
工作地点做到"一净三齐".。
采煤打眼工技术操作规程
采煤打眼工技术操作规程一、前言为了确保采煤工作的安全和正常进行，特制定本操作规程。
此规程适用于采煤工中的打眼工。
打眼工是采煤面上的重要工种之一，其操作技术直接关系到采煤的效率和安全。
本操作规程的目的是规范打眼工的技术操作，防止在作业过程中出现事故和失误。
二、工具设备要求1.打眼机及其相关配件：包括打眼器、铰链、支架等设备。
2.钻头：选购正规厂家的优质产品，要求其齿面清晰、尺寸精准、使用寿命较长。
3.煤机：选择品牌有保证的煤机，要求其使用稳定、维护方便。
4.其他设备：如电缆、转换器、灯具、手动工具等，也要选购正规厂家的合格产品。
三、安全操作规范1.打眼工必须持有合格的操作证书，严格按照相关要求进行培训并合格通过方可上岗作业。
2.工作前必须仔细检查所使用的设备和工具，确保其正常运行并无安全隐患。
3.牢固地搭建脚手架，以确保打眼器的稳定和工人身体安全。
4.严格按照操作顺序进行打眼作业，从而避免出现不必要的失误。
5.严禁在操作过程中，将手、脚伸入打眼器内，防止发生意外事故。
6.保持注意力集中，做好安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等。
7.操作间休息时间不得少于10分钟，劳逸结合，保持身体健康。
四、设备保养维护1.定期对打眼机进行清洗，并对其进行润滑和维护，保证其正常工作。
2.定期对钻头进行维护和更换，确保其使用寿命的同时，也保证打眼质量。
3.对煤机进行清洗和维护保养，避免因煤粉堆积而影响设备的正常运行。
4.对其他设备，如电缆、转换器等，也要定期进行检查和维护。
五、打眼操作流程1.准备工作：检查设备及工具的完好情况，并穿戴好安全装备。
2.调整高度：根据钻头的长度和采煤面高度，调整支架的高度，确保钻头能够准确穿过煤层。
3.安装打眼器：将打眼器固定在支架上，并使用铰链将其与煤机连接。
4.调整角度：根据需要，调整打眼器的角度，确保在不同位置和方向上都能进行打眼作业。
5.布置电缆：将电缆悬挂在打眼器支架上，避免被煤机碾压，影响安全和运行效率。
打眼工操作规程
打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。
2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。
3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。
二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。
2. 启动打眼设备，调整好设备参数。
3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。
4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。
5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。
6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。
7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。
2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。
3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。
四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。
2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。
3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。
通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。
同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。
煤矿生产专业打眼工操作规程
煤矿生产专业打眼工操作规程一、操作准备钻眼前应准备好后所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。
压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。
进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。
打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
钻眼前对风钻要进行如下检查：1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。
2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。
3.注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。
4.钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。
5.运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。
6.打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。
钻眼前对电钻要进行如下检查：1.综全保护装置是否齐全、灵敏可靠，2.电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
3.钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锋利，钎杆与钻头连接是否牢固。
4.钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。
5.电缆是否有破皮、露芯、漏电，电缆应挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。
6.供水管是否畅通，水源有无力等。
以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
二、操作顺序掘进打眼工必须按下列顺序进行操作。
1.检查施工地点安全。
2.准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。
3.钻眼。
4.撤出设备和工具。
三、正常操作（一）风钻打眼标定眼位，划分区块。
1.按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。
2.多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业。
打眼工工作程序
司钻工作程序
⑴工作面气流中的气体浓度达到1%时，必须立即停止电钻打眼。
⑵打眼必须按作业规程执行，如有特殊变化，作业应在接到组长
指示后进行。
⑶按操作规程掌握炮孔深度，一般情况下眼深要一致，眼底落在
一条直线上，以使炮眼爆破后，煤壁平直。
⑷电钻打眼时必须两人操作，一人握钻，一个人确定爆破孔的位
置并引导钻孔，并拉移电缆和水管。
⑸禁止在旧炮孔或残余孔眼内重新钻孔，炮眼不准打在煤岩裂缝
或节理上。
⑹在倾斜30°在上煤层工作面钻孔时，打眼的上方必须横档遮拦，以防煤、矸石滚下砸伤人，破坏电钻和电缆。
⑺当发现电钻难以启动或运行异常时，要慢慢退出钎子，切断电
源进行检查。
⑻如果工作期间钻杆摆动，电钻机身振动，钻进费力，要立即停
止工作，找出原因。
⑼当工作场所有水淋湿时，要加以遮盖，以防电机进水受潮、漏电。
有涌水异常，要立即停止打眼，并及时报告班长，班长报告调度室，采取防突水措施。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程1、打眼前的准备A、检查待打眼的掘进工作面的安全状况是否优良。
如掘进工作面的顶板，巷帮有松煤、活石，必须及时清除，架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固，并及时背帮护顶，锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理，掘进当头空顶距离超过《作业规程》的规定要进行补架补棚或锚网支护。
B、采纳煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电，电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试转听其音是否正常，检查电钻、电缆插销是否完好，如上述检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得打眼。
C、检查钻头四角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，不合格的钻头及时改换。
D、检查钻杆是否弯曲变形，长度是否符合孔深要求，不合格的钻杆，必须及时改换。
2、掘进工作面有以下状况之一，严禁打眼。
A、掘进工作面风机停转、巷道无风。
B、掘进当头20米范围巷道中，瓦斯0.8%时，或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。
C、无防尘水。
D、掘进当头拒爆未处理完毕。
E、掘进工作面安全条件不好。
3、打眼前必须看好中、腰线，严格按《作业规程》要求进行。
4、打眼施工时，严禁人员站在转动钻杆边，严禁用脚蹬钻杆。
5、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，严禁把电钻举在头顶以上打眼。
6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时，后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。
7、下山当头打眼时，必须将底部的浮煤清理到实底，如有积水，必须排干，严禁在水中打眼。
8、严禁套孔加深打眼。
9、打眼过程中，如出现煤层出水，瓦斯涌出等异常现象时，必须马上停止打〔并不得抽出钻杆〕，并向矿调度室汇报。
10、严禁打眼与装药平行作业。
11、处理拒爆时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
12、打完眼，必须将打眼工具、设备撤出距当头30米以外，存放在安全地点，严禁打干钻。
二、岩巷风钻打眼工1、打眼工要熟练掌握《作业规程》及施工图板中的炮眼布置图、锚杆支护图，掌握炮眼或锚杆眼的角度及深度，严格按《作业规程》要求打眼。
采煤打眼工操作规程
采煤打眼工操作规程采煤打眼工是指在煤炭开采过程中，使用特定的工具和设备进行煤层打眼的工作人员。
采煤打眼工操作规程是为了确保采煤打眼工作的安全、高效进行而制订的一系列操作规定。
下面是一个大致的采煤打眼工操作规程，供参考。
一、安全准备1. 所有采煤打眼工在进入工作场所前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩和防滑鞋等。
2. 在工作场所设立合理的警示标识，以确保工作人员及时收到安全警示。
3. 场所内严禁堆放杂物，保持通道畅通。
二、设备检查与操作1. 打眼设备必须经过专业人员检查和维护，确保设备工作正常。
2. 开始使用打眼设备前，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规定。
3. 在操作打眼设备时，必须稳定站立，保持良好的工作姿势，避免身体疲劳和姿势不当导致的事故。
三、作业前准备1. 在开始打眼作业前，必须对工作场所进行视察和踏勘，了解煤层情况、瓦斯情况和通风情况等。
2. 对打眼的位置进行标记，确保打眼的准确性和一致性。
3. 在开始打眼作业前，必须向上级汇报并取得批准。
四、打眼操作1. 在进行打眼作业时，必须按照操作规程和要求进行。
2. 在打眼作业过程中，必须保持专注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。
3. 严禁在打眼作业时使用有故障或损坏的设备。
4. 在打眼作业过程中，必须保持与其他作业人员的沟通和协调，确保工作的连贯性和安全性。
五、安全防范1. 在打眼作业过程中，必须时刻注重自身的安全，注意周围的危险因素，如煤屑、煤尘和瓦斯等。
2. 在打眼作业时，必须注意煤层的稳定性，及时报告和采取措施应对发生的煤层移动和塌方等情况。
3. 在打眼作业时，必须遵守瓦斯防治规定和通风措施，确保煤层打眼过程中的安全气体含量。
4. 在打眼作业时，必须了解和遵守逃生通道和紧急撤离的标识和规定。
六、作业结束1. 在打眼作业结束后，必须清理场地，确保煤屑、煤尘等杂物不留在现场。
2. 对打眼设备进行检查和维护，确保设备的良好状态和下次使用的可靠性。
采煤打眼工岗位安全操作规程
采煤打眼工岗位安全操作规程一、前言采煤打眼是煤矿生产过程中一项重要的工作环节，但同时也是一个高风险的岗位。
为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有采煤打眼工作。
二、工作前准备1. 在进行采煤打眼之前，工作人员必须接受岗位培训并持有相应的证书；2. 工作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全操作要求；3. 确保所使用的工具和配件齐全，并符合相关标准；4. 工作前应核对所需材料和工具的清单，并确保其到位。
三、工作时注意事项1. 在进行采煤打眼时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 操作前必须检查工作区域的照明情况，确保足够明亮；3. 在打眼过程中，操作人员必须站在稳固的位置，并远离可能存在的危险区域；4. 在使用钻机或其他打眼设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并注意设备的运行状态；5. 在进行采煤打眼过程中，必须定期检查所使用的工具和配件的磨损情况，及时更换；6. 在进行煤层打眼时，必须按照规定的位置和角度进行操作，并避免过深或过浅的打眼；7. 在煤层打眼完成后，必须进行观察和测量，确保打眼的准确性。
四、事故应急处理1. 在采煤打眼中，如发生意外事故，操作人员首先应确保自身安全，然后立即报警；2. 在发生事故后，应按照现场救援预案进行救助和处理，确保受伤人员得到及时的紧急救治；3. 在事故调查和处理过程中，必须全面收集事故现场的证据，并做好相关记录；4. 根据事故调查结果，对引发事故的原因进行分析和总结，提出相应的改进措施。
五、工作结束及设备保养1. 在采煤打眼工作结束后，必须将场地清理干净，清除所有的杂物；2. 按照设备的维护手册，进行设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行；3. 仔细检查工作区域是否符合安全标准，排除可能存在的隐患；4. 对工作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，并采取相应的措施加以改进；5. 配合安全部门进行安全巡查，及时消除安全隐患。
2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程
2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程一、上岗条件1、操作工必须经过专门培训课程。
2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。
熟悉钻机维日尼察区性能，能独立操作。
3、操作工无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定1、上班前严禁喝酒，班中不得睡岗、脱岗。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。
2、打眼与装药不得同时进行。
3、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
4、禁止套残眼，处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm 处，重新打一平行炮眼，不得与原炮眼拉沙泰格赖厄县。
三、打眼前的准备工作1、打眼工在作业现场进行交接班，详细询问工作面顶板软硬好坏程度，钻机的数量及使用完好情况，有无瞎炮、残炮及其处理紧急状况。
2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定，工作面临时支护、永久支护若合格，如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。
3、敲帮问顶，处理工作面活矸。
4、检查钻机完好个别情况(气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常)，阀门、插销是否完好，连接是否可靠，5、检查完毕，把钻机、钻杆、供水软管(水带)拉到工作面，供水软管沿巷道一帮放好。
6、若巷道断面较大，眼位较高时，必须用大板配合立起牢固的工作平台。
7、在倾角较大(>20°)的上山工作面迎头博纳县，其后方要设挡板，挡板要牢固可靠并严禁影响他人作业。
8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面，按照中腰线及作业规程中规定图表与说明书所爆破标出眼位(用粉笔标出眼位，先开风钻出20mm深的小坑)。
四、操作顺序安监→洒水→打眼→检查瓦斯五、正常操作1、打眼工双手握住钻机手把，提起钻机开启供风阀门，检查钻机旋转声音是否正常，旋转方向是否正转。
确认正常后，关闭钻机阀门。
2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上(钻杆通孔要畅通)，接通供水软管。
煤矿生产专业打眼工操作规程
煤矿生产专业打眼工操作规程一、操作预备钻眼前应预备好后所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直，水针孔要正，钻头应锐利，并要完整无损。
压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面四周，保证风、水、电使用便利、正常和安全。
进入工作地点之前，必需对施工地点进展敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要准时处理；钻眼必需在临时支护掩护下或在支护完整条件下进展。
打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
钻眼前对风钻要进展如下检查：1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接结实。
2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。
3.注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调整好油阀及进行试运转。
4.钻杆是否平直，钻头安装是否结实，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。
5.运转声音是否正常，各操作把手是否敏捷牢靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否敏捷。
6.打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。
钻眼前对电钻要进展如下检查：1.综全保护装置是否齐全、灵敏牢靠，2.电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
3.钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锐利，钎杆与钻头连接是否结实。
4.钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。
5.电缆是否有破皮、露芯、漏电，电缆应挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。
6.供水管是否畅通，水源有无力等。
以上状况都到达完好要求时，才准许钻眼。
二、操作挨次掘进打眼工必需按以下挨次进展操作。
1.检查施工地点安全。
2.预备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。
3.钻眼。
4.撤出设备和工具。
三、正常操作〔一〕风钻打眼标定眼位，划分区块。
1.按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。
2.多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准穿插作业。
打眼工(煤巷电钻岩巷风钻)安全操作规程
打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程一、安全准备工作：1.1 在操作前，要检查电钻工具是否处于正常状态，检查电钻工具的安全及保护装置是否齐全、有效。
1.2 在操作前，应该确认施工对象的硬度，并调整机器的转速以适应工作要求。
1.3 在操作前，应该检查电线的切割口，以确保电线的安全。
1.4 在操作前，应该清除现场障碍物，以便开展业务。
1.5 在操作前，应了解施工区域的地质情况，并采取相应的措施来避免遇到危险地质现象。
1.6 在施工期间，应安排足够的安全防护工具，如头盔、保护眼镜和防护手套等，并确保它们的使用。
二、电钻的操作规程：2.1 确认安全后，按照所需长度、直径和倾角等施工要求，正确地选择电钻头。
2.2 按照动力配电系统的规定连接电缆，并确保接地线正常连接。
2.3 调整钻头，使其垂直于施工面，并将紧固螺母拧紧。
2.4 用手推动电钻头，检查是否垂直于施工面，然后开始正式钻孔。
2.5 过程中应一直至顶，以保持稳定。
如果电钻头偏离了垂直方向，需要进行重新调整。
2.6 钻孔时，要保持安全距离，不要靠近钻孔，保持安全。
2.7 在钻孔时，建议对孔口进行水冲洗，以清理孔底的碎屑和减少钻头摩擦。
2.8 钻孔过程中，要时刻注意电钻头的状态，并根据情况进行调整，以免因松动而引起危险。
三、钻孔后的安全操作：3.1 钻孔后，及时将电钻头取出并清理孔口。
将余下的岩石处理掉，以保持通畅。
3.2 钻孔时产生的碎屑要及时清理，以免影响后续施工。
3.3 在清理碎屑时，应注意不要跟其他人重叠，防止意外伤害。
3.4 在使用完电钻后，要关闭主电源并撤回使用环境。
3.5 废弃的电钻头和电线必须得到正确的处理，用途不明的电钻头和电线必须得到销毁。
四、常见的安全注意事项：4.1 使用前，检查钻头是否损坏或失去锋利度，并进行及时的更换。
4.2 在施工之前，了解施工区域的地质情况，并采取适当的防护措施。
4.3 在施工期间，注意电缆的保护，确保电缆处于安全状态。
打眼工操作规程
第一节打眼工操作规程一、一般规定1、打眼前先进行敲帮问顶，将顶帮的浮矸浮煤撬下来，不得留伞檐。
检查棚子是否完好，后路是否畅通，有无瞎炮、残炮，瓦斯是否超限，如有隐患和危险时，应及时处理，待安全后方可作业。
2、掘进工作面的空顶距必须符合作业规程要求，在空顶范围内的临时支架按照作业规程的规定要求执行，也必须完好可靠。
3、打眼前要把衣服整理好，围巾、腰带、裤腿、袖口要扎紧，不可留穗头，打眼时不准戴手套。
4、按设计要求，循环进度，准备足够数量的钻头和钻杆，检查钻杆头尾大小是否一致，钻杆是否平直，禁止用钝钻头和弯钻杆打眼。
5、要明确作业规程规定的炮眼布置方式和炮眼深度，所有的炮眼深度不得小于0.6米。
6、掘进工作面打眼前必须及时冲中线和腰线，可用细绳延线或矿灯光冲线。
7、工作面所有炮眼必须打在同一垂直面上，掏槽或开茬炮眼可以适当加深，但各炮眼不得互相打透。
8、打眼中如发现钻杆速度猛冲或有出水、流水、发热、发凉等征兆时，应立即停止作业，及时向班组长、区队长汇报，请示处理意见，同时禁止移动钻杆。
9、禁止在老眼内重新打眼。
10、钻杆不得作撬杠或其它之用，要放在适当的地点，不得影响行人、运输和碰伤人员。
11、钻杆和煤电钻机身要成一直线，经常保持正确方向，不得忽上忽下左右摇摆。
12、运送钻杆时，应拿平放稳，以防碰撞架线过电伤人。
二、电钻打眼1、检查电钻、电缆是否符合“三无、四有”的要求，有无漏电现象，插销是否紧密，并开动电钻进行试转，观察其运转方向是否正确、声音是否正常。
2、掘进煤巷时，电钻电缆应挂在临时棚子和锚杆上。
回采面电缆应在支柱上悬挂整齐，防止电缆掉进溜子。
打眼前应和溜子司机联系好，打眼时不准开溜子。
3、选好眼位，并用镐挖一眼窝，然后将钻头置于眼窝内，再开动电钻打眼，打眼时不准来回摆动钻杆。
4、打眼时要两人配合操作，一人负责掌握电钻打眼，一人负责管理电缆。
5、打眼时不准头顶脚蹬，或背向工作面推进，也不准用锨、镐把顶住电钻用力推。
打眼工安全技术操作规程(井工煤矿)
打眼工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证的人员不准上岗作业。
2、打眼工必须熟悉打眼机具的工作原理和性能。
3、打眼前要听从安全检查员的指挥，先处理顶帮危岩活石。
4、按作业规程规定的眼位进行打眼。
二、打眼前的准备1、用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其联接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求，要必须立即进行处理。
2、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞，钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。
3、检查钻头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。
钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。
4、检查打眼工作面的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，必须立即进行清除。
支架歪斜要重新修理加固，并背好帮接好顶。
碛头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。
5、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼：(1)掘进工作面局部风机停止运转。
(2)工作面20m范围内风流中，沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时。
(3)无防尘水。
(4)工作面残爆拒爆炮眼未处理或未处理完毕。
(5)工作面不具备安全生产条件。
三、打眼操作1、打眼前必须检查工作面的瓦斯、支护及顶板完好情况，发现隐患必须立即进行处理，对无法立即处理的隐患，必须立即向矿调度室和有关部门汇报，待采取措施后，方可进行打眼作业。
2、打眼前必须必须延好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、角度、深度进行打眼。
3、施钻时，应把凿岩机操纵阀开到轻转位置，待眼位稳固并钻进20-30mm后，再把操纵手把扳到中运转位置钻进。
当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
4、电煤钻打眼过程中，要经常来回抽动钻杆进行排粉。
特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钻。
5、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼，退出钻杆后，应先关水后关风，打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。
打眼工安全操作规程
1、打眼工岗位安全技术操作规程一、上岗条件第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。
具备自保、互保的意识和能力。
第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。
第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
二、安全规定第5条、作业环境安全检查：1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第6条、工具、设备及材料检查：1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。
第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。
三、施工操作第8条、气腿式凿岩机：1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。
2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。
试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。
3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～20mm并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。
点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。
4、打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20～30mm后，进行全风压钻进，给水要均匀适当。
操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿，以防断钎伤人。
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煤矿安全规程之打眼工操作规程
1. 引言
为了保障煤矿生产安全，保护职工人身安全和健康，提高煤矿生产
效率，特制定本规程，规范打眼工的操作行为。
2. 适用范围
本规程适用于煤矿井下作业中从事打眼作业的职工，包括打眼工及
打眼机操作员。
3. 操作准备
在进行打眼作业之前，操作人员应进行以下检查和准备工作：
1.检查打眼机及附件是否完好无损，操作是否灵活自如；
2.检查电缆、管路等是否完好，无破损及漏电现象；
3.检查笼车、卡车、皮带机、输送机等设备的安全状态；
4.操作人员应做好个人防护措施，佩戴好安全帽、防尘口罩、
安全鞋等与打眼工作相关的个人防护用品；
5.对于新井井下瓦斯含量未知的工作地点，应根据井下气体
检测结果采取相应的防护措施。
4. 操作流程
1.打眼机搬运及安装
将打眼机搬运至作业地点，进行安装。
安装前应检查打眼机是否处于正常状态，各部位缺陷是否得到修复。
2.打眼机操作
（1）打眼
① 在进行打眼时，打眼机应紧靠岩石表面，保证打出的眼洞直径符合设计要求。
② 稳定打眼机，在运转时不得摇曳晃动。
③ 打眼结束前，应逐渐减小推进速度，降低振动幅度，防止煤矿顶板发生松动。
（2）停机
① 在出现打眼机异常响声、震动、电动机停转等异常情况时，应立即停机检查。
② 停机时，应拔下电源插头。
3.打眼机维护
① 在打眼工作结束后，对打眼机及配件进行检查，并进行必要的维护。
② 打眼机零配件维修时，操作人员应将打眼机停机、拔下电源插头等必要措施。
③ 打眼机的维护保养和日常保养记录，应妥善保管。
5. 安全注意事项
1.严格执行安全操作规程，坚决杜绝随意操作、垂直作业等
不规范行为。
2.操作人员必须清楚了解打眼机的结构、性能和操作规程，
确保操作准确无误；
3.在打眼机运转时，不允许进行调整和维修操作；
4.确保操作人员不越过安全防护线及煤矿顶板控制线，在安
全距离范围内工作；
5.禁止在煤矿井下吃东西、大声喧哗或饮酒等行为；
6.煤矿井下作业结束后，操作人员应及时停机、关闭电源，
做好设备保管及管理工作。
6. 总结
本规程是为了确保打眼工作能够有序开展，最大限度地防范井下作业的安全风险。
公司应当根据本规程进行相关作业的安排，同时执行本规程应当是操作人员的责任和义务。
操作人员应该对本规程进行认真学习，熟知操作流程，做好相关的安全保障工作，让井下作业更加安全、高效与顺畅。