生产管理与其它模块的集成
典型计算机集成制造系统的组成
典型计算机集成制造系统的组成以典型计算机集成制造系统的组成为标题，下面将详细介绍计算机集成制造系统的组成。
一、计算机集成制造系统的概述计算机集成制造系统是指利用计算机技术对制造过程中的各个环节进行整合和优化，实现生产过程的自动化和信息化管理的系统。
它由多个功能模块组成，每个模块都承担着特定的任务，相互之间通过网络进行数据交换和协调，实现对制造过程全程的监控和控制。
二、计算机集成制造系统的组成1. 生产计划与调度模块生产计划与调度模块是计算机集成制造系统的核心模块，它负责制定生产计划、派工任务和调度生产资源。
该模块可以根据市场需求和生产能力进行生产计划的制定，并将计划下达给各个生产单元。
同时，它还可以根据实际生产情况进行实时调度，保证生产进度的合理安排和资源的最优利用。
2. 设备控制与监控模块设备控制与监控模块负责对生产设备进行实时监控和控制。
它通过传感器和执行机构与生产设备进行连接，实时采集设备状态和参数信息，并根据生产计划和调度要求对设备进行控制。
该模块可以实现设备故障的自动检测和报警，以及对设备运行状态的实时监控，确保设备的正常运行和生产的稳定进行。
3. 过程控制与优化模块过程控制与优化模块负责对生产过程进行控制和优化。
它可以根据生产需求和工艺要求对生产过程中的各个环节进行控制和调整，确保产品质量的稳定和生产效率的提高。
同时，该模块还可以通过优化算法对生产过程进行优化，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。
4. 信息管理与集成模块信息管理与集成模块负责对生产过程中的各种信息进行管理和集成。
它可以实现对生产数据的采集、存储和分析，以及对生产过程中的各种信息进行集成和共享。
该模块可以为决策者提供准确的数据和信息支持，帮助其做出科学的决策。
5. 质量控制与检测模块质量控制与检测模块负责对产品质量进行控制和检测。
它可以通过在线检测和离线检测等手段对产品进行质量检测，及时发现和处理质量问题。
同时，该模块还可以对生产过程中的各个环节进行质量控制，确保产品质量的稳定和提高。
SAP系统中生产计划与控制模块的主要功能
１０ １ ０ ００）
要 ：简要 的描述 了Ｅ ． ＲＰ企业资源计划 中如采用 Ｓ Ｐ系统 ，则 系统 中的生产计划与控制模块所具备 的生产主数据管理、 Ａ
生产计划管理 、生产控制 管理的主要 功能，以及与 Ｓ Ｐ系统中其他模块 的集成 关系，能整体的 了解 Ｓ Ｐ系统的生产管理 。 Ａ Ａ
在众多 Ｅ Ｐ企业资源计划产品中，Ｓ Ｐ（ ｙ ｔ ｍ ｐ ｌ ｃ ｔｏ Ｒ Ａ Ｓ ｓ ｅ ｓＡ ｐ ｉ ａ ｉｎ ａ ｄＰ ｏ ｕ ｔ ｎＤ ｔ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ Ｉ ａ ａ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｎ ）是一种较为领先的管理软件， 主要功能包括人力资源管理、物料 管理 、财务会计、管理会计、生 产计划与控制 、销售分销、设备管理 、项 目管理 、质量管理等 。该
关键 词 ：Ｓ ＡＰ系统 ；生 产 主数 据 ； 生产 计 划 ；生 产 控 制
中图分类号 ：Ｔ ３５ 文献标识码 ：Ａ Ｐ １ 文章螭号 ：１０－５９ （ ００ ０－ ０９ ０ ０７ ９９ ２１ ） ４ ０９－ ２
Ｍ ａ ｎ Ｆｕ ｃ ｉ ｎ ｆ ｏ ｕ ｔｏ ｌ ｎ ｉ ｇ Ｃｏ ｔ ｏ ｏ ｕ ｅｉ ＡＰ ｉ ｎ ｔｏ ｓｏ ｄ ｃｉ ｎ Ｐ ａ ｎ ｎ ＆ Ｐｒ ｎ ｒｌ Ｍ ｄ ｌ Ｓ ｎ
库存项 目物料、文本项 目、文档项 目等 。 在炼油 化工行 业，通常物料清单按照生产装置 的投入／ 出比 产 例来维护 。而炼 油化工生产装置 的主副产品较多，因此在设置物料
软件以其功 能性 、集成化、灵活性等特点，深受注重战略及管理的 世界各大公司或企业 的青睐 。 这里我们主要介绍 的是 ＳＰ系统中生 Ａ
２工作中心。 ．
工作中心是在工厂 中执行工序或作业的地点，主要用于计划执
ERP练习题(第四章生产管理)
第四章生产管理一单选题１在易飞ＥＲＰ系统中，录入产品工艺路线是在（Ｄ）子系统中进行。
Ａ物料需求计划子系统Ｂ工单管理子系统Ｃ工艺管理子系统Ｄ产品结构子系统２在易飞ＥＲＰ系统的主生产排程子系统中，排程来源有（Ｂ）Ａ采购单和客户订单Ｂ客户订单和销售预测Ｃ销售预测和ＢＯＭ用量Ｄ客户订单和工单３在易飞ＥＲＰ系统的主生产排程子系统中，决定ＭＰＳ的运行依据的模块是（Ａ）Ａ录入排程来源模块Ｂ录入每日主资源信息模块Ｃ生产采购计划模块Ｄ生产排程计划模块４在易飞ＥＲＰ系统的物料需求计划子系统中，完成运行ＭＲＰ的基础参数设置的模块不包括（Ｂ）Ａ设置ＭＲＰ参数模块Ｂ生产物料需求计划模块Ｃ设置间距编号模块Ｄ设置计划条件模块５在易飞ＥＲＰ系统中，产品结构子系统与采购管理子系统实现信息关联的单据是（Ａ）Ａ请购单Ｂ订单Ｃ报价单Ｄ采购单６在易飞ＥＲＰ系统中，工单子系统和存货子系统的信息关联的单据不包含下列哪个（Ａ）Ａ进货单Ｂ生产入库单Ｃ领料单Ｄ退料单７在易飞ＥＲＰ系统中，生成物料需求计划需要的基础信息中属于存货管理子系统的是（Ｄ）Ａ采购单／请购单Ｂ假日表信息Ｃ客户订单／销售预测Ｄ品号信息８在易飞ＥＲＰ系统中，与批次需求计划子系统相关联的信息不属于生产管理系统的单据是(Ｃ)Ａ工单信息ＢＢＯＭ用量Ｃ采购单／请购单Ｄ产品工艺路线９下面哪两种特征是企业最基本的生产特征（Ｄ）Ａ按订单装配和按订单设计Ｂ按订单生产和按订单设计Ｃ按库存生产和按订单装配Ｄ按库存生产和按订单生产１０在ＥＲＰ的计划层次中，哪些计划是微观计划的开始，是具体的详细计划（Ｄ）Ａ主生产计划Ｂ车间作业控制Ｃ战略计划、经营规划和生产计划Ｄ物料需求计划、能力需求计划１１在ＥＲＰ的计划层次中，下列哪个计划是宏观向微观过度的层次（Ｄ）Ａ物料需求计划Ｂ生产规划Ｃ能力需求计划Ｄ主生产计划１２在展开ＥＲＰ进行物料需求计算时，计算的顺序是（Ｄ）进行的。
Ａ从左到右Ｂ从上到下Ｃ从左到右Ｄ从上到下１３能力需求计划是把（Ｂ）需求转换为（Ｂ）需求。
ERP主要功能模块介绍
ERP的主要功能模块简介对于ERP原理的初步了解是我们认识ERP的基础，接下来，为了使大家对ERP产品有一个感性的认识，我们就要从它的功能上再给予进一步的介绍。
以往我们总是以某个产品为背景来介绍ERP系统，但是由于各个厂家产品的风格与侧重点不尽相同，因而其ERP产品的模块结构也相差较大。
对于初次了解ERP的读者来说，有时可能会觉得弄不清到底哪个才是真正的ERP系统。
所以，在这里，我们想撇开实际的产品，从企业的角度来简单描述一下ERP系统的功能结构，即ERP 能够为企业做什么。
它的模块功能到底包含哪些内容，这才是我们叙述的重点。
ERP是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。
它的功能模块以不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP系统进行资源计划和管理。
这里我们将仍然以典型的生产企业为例子来介绍ERP的功能模块。
在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核算、财务管理）。
这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。
另外，要特别一提的是，随着企业对人力资源管理重视的加强，已经有越来越多的ERP厂商将人力资源管理纳入了ERP系统的一个重要组成部分，对这一功能，我们也会进行一下简要的介绍。
财务管理模块企业中，清晰分明的财务管理是极其重要的。
所以，在ERP整个方案中它是不可或缺的一部分。
ERP中的财务模块与一般的财务软件不同，作为ERP系统中的一部分，它和系统的其它模块有相应的接口，能够相互集成，比如：它可将由生产活动、采购活动输入的信息自动计入财务模块生成总账、会计报表，取消了输入凭证繁琐的过程，几乎完全替代以往传统的手工操作。
PLM、ERP、APS、MES几种信息系统的数据集成
PLM、ERP. APS. MESA种信息系统的数据集成！导读本文就PLM、ERP、APS、MES各自功能和相互之间需要通信的基础数据进行探讨，分析几个系统集成的方法，供企业进行信息化时借鉴。
01前言技术的发展日新月异，企业要增强竞争力，在市场竞争中立于不败之地，采用先进技术武装自己是必由之路。
近30年，对社会影响最大的技术进步当属信息技术，信息技术的进步改变着我们的日常生活，也改变着企业的管理方式。
现在我们在企业内办公，主要的工作都是通过电脑完成的，当然现在智能手机也能完成某些原来需要通过电脑完成的工作，但信息系统的主要功能还是通过电脑端完成的。
电脑只是硬件，具体的功能还必须通过软件来实现，例如Word, Excel等都是常用软件。
稍有规模的企业都是由多个部门组成的，部门之间的信息交流就需要更复杂的信息系统来实现，PLM（产品生命周期管理）,ERP（^^SS^0J）, APS（高级计划与排匐,MESGH遭执行系统）是不同的信息系统，它们功能不同，但使用数据存在交叉重叠。
如果这些系统之间没有集成，各自的系统所需数据需要多次录入，增加了信息维护工作量和出错机会，每个系统都是一座信息孤岛。
如果是成立多年的企业，他们的信息化路径一般是，从财务系统和CAD画图开始，然后又过渡到进销存，之后进行生产环节的信息化。
除非新成立的企业，信息化工作可以全盘展开考虑。
已经存在的企业，面临的局面都是已经有些信息系统，如果继续提升信息化水平，必须结合当前的状况。
必须考虑未来信息系统与现在信息系统的集成。
〃中国制造2025”加深了中国制造企业对PLM的认知度。
一些企业开始认识到产品创新的重要性。
企业通过PLM对产品的整个生命周期进行管理，可以加速产品的创新迭代，让产品更多增值，PLM技术就是为适应企业的发展的要求而产生的。
凡事预则立，不预则废。
对信息系统规划也是一样，信息规划者既要看当前企业需求，也要考虑未来增加信息系统时，不同信息系统之间的衔卿信息通信。
ERP的主要功能模块简介
ERP的主要功能模块简介ERP是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。
它的功能模块以不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP 系统进行资源计划和管理。
这里我们将以典型的生产企业为例子来介绍ERP的功能模块。
在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核算、财务管理）。
这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。
随着企业对人力资源管理重视的加强，已经有越来越多的ERP厂商将人力资源管理纳入了ERP系统的一个重要组成部分。
对ERP基本原理和发展过程的初步了解，对ERP和SAP 关系的清晰认识，是我们理解ERP的基础。
下面为使大家对ERP进一步认识，我们将简要介绍ERP系统的基本功能模块。
各软件商ERP系统的模块结构相差较大，在这里，我们撇开具体的ERP系统，如SAP ERP、Oracle ERP、用友ERP等，从实际业务的角度简要说明ERP系统的基本功能模块，即ERP系统是如何支持实际业务的。
实际业务中，主要包括三方面的内容：财务管理（会计核算、成本管理），生产控制（计划、实绩管理）、物流管理（销售、采购、库存管理）。
1.财务管理企业中，财务管理的清晰分明是极其重要的，它在ERP 系统中是不可或缺的一部分。
一般ERP系统包括会计核算与成本管理。
1.1.管帐核算（FI）会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果。
它由总账、应收账、应付帐、固定资产等部分构成。
1.1.1总帐模块它的功能是处理记账凭证输入、登记，输出日记账、一般明细账及总分类账，编制主要会计报表。
它是整个会计核算的核心。
1.1.2应收帐模块指企业应收的由于商品赊欠而产生的正常客户欠款帐。
阐释erp系统的主要功能模块
1. 概述企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）系统是一种集成了各种业务功能和流程的管理软件，通过ERP系统，企业能够实现各个部门之间的无缝协作和信息共享。
ERP系统的主要功能模块主要包括财务管理、供应链管理、生产管理、销售和营销管理、人力资源管理等多个方面。
2. 财务管理模块财务管理模块是ERP系统中最基本的功能模块之一。
它包括总账、固定资产管理、成本管理、应收账款和应付账款管理等多个方面。
通过财务管理模块，企业能够实现对财务数据的全面管理和控制，提高财务数据的准确性和可靠性。
3. 供应链管理模块供应链管理模块是ERP系统中涉及企业供应链管理的重要功能模块。
它包括供应商管理、物流管理、仓储管理等多个方面。
通过供应链管理模块，企业能够实现供应链上各个环节的协同管理，确保物流的顺畅和成本的控制。
4. 生产管理模块生产管理模块是ERP系统中与生产计划和生产过程管理相关的功能模块。
它包括生产计划、物料需求计划、生产过程控制等多个方面。
通过生产管理模块，企业能够实现对生产过程的全面监控和管理，确保生产计划的顺利执行。
5. 销售和营销管理模块销售和营销管理模块是ERP系统中与销售业务和市场营销相关的功能模块。
它包括客户关系管理、报价管理、订单管理等多个方面。
通过销售和营销管理模块，企业能够实现对销售过程的全面管理和跟踪，提高销售效率和客户满意度。
6. 人力资源管理模块人力资源管理模块是ERP系统中与人力资源相关的重要功能模块。
它包括员工档案管理、薪酬管理、绩效管理、招聘管理等多个方面。
通过人力资源管理模块，企业能够实现对人力资源的全面管理和优化，提高员工的工作效率和满意度。
7. 总结ERP系统的主要功能模块涵盖了企业运营中的各个关键领域，它通过集成各个部门的业务功能和流程，提高了企业的管理效率和决策能力。
随着信息技术的不断发展和创新，ERP系统的功能模块也在不断扩展和完善，为企业的持续发展提供了强大的支持和保障。
erp系统中有哪些模块
erp系统中有哪些模块ERP系统中有哪些模块随着企业规模的不断扩大和业务流程的复杂化，企业资源规划（ERP）系统逐渐成为企业管理中不可或缺的一部分。
ERP系统是一种集成管理软件，为企业提供了多个模块，以支持和改进各种业务流程和部门的操作。
本文将介绍一些常见的ERP系统模块，以帮助您更好地了解ERP系统的功能。
1. 供应链管理模块供应链管理模块是ERP系统的核心模块之一，涵盖了物料采购、供应商管理、库存管理、运输和配送管理等功能。
通过该模块，企业可以实现供应链各环节的协同管理，提高供应链效率，降低库存和运输成本。
2. 销售与市场营销模块销售与市场营销模块涵盖了销售订单管理、客户关系管理（CRM）、市场推广等功能。
通过该模块，企业可以全面管理销售活动，跟踪销售机会，提高客户满意度，并进行市场营销策略规划和执行。
3. 财务管理模块财务管理模块是ERP系统不可或缺的一部分，包括会计核算、财务报表、成本管理、预算管理等功能。
通过该模块，企业可以实时掌握财务状况，提高财务决策的准确性和效率。
4. 人力资源管理模块人力资源管理模块主要涵盖了员工信息管理、薪资管理、绩效考核、培训管理等功能。
通过该模块，企业可以实现对人力资源的全面管理，提高人力资源的配置和利用效率。
5. 生产与制造管理模块生产与制造管理模块涵盖了生产计划管理、生产订单管理、物料需求计划等功能。
通过该模块，企业可以实现对生产过程的全面监控，提高生产效率和产品质量。
6. 项目管理模块项目管理模块主要涵盖了项目计划、预算管理、任务分配等功能。
通过该模块，企业可以对项目进行全面的管控，实现项目时间、成本和质量的有效管理。
7. 信息技术管理模块信息技术管理模块主要涵盖了计算机设备管理、软件管理、网络管理等功能。
通过该模块，企业可以对信息技术资源进行有效管理，确保系统的稳定和安全。
8. 仓储与物流管理模块仓储与物流管理模块涵盖了物料仓储、出入库管理、运输管理等功能。
ERP练习题生产管理
E R P练习题生产管理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】第四章生产管理一单选题１在易飞ＥＲＰ系统中，录入产品工艺路线是在（Ｄ）子系统中进行。
Ａ物料需求计划子系统Ｂ工单管理子系统Ｃ工艺管理子系统Ｄ产品结构子系统２在易飞ＥＲＰ系统的主生产排程子系统中，排程来源有（Ｂ）Ａ采购单和客户订单Ｂ客户订单和销售预测Ｃ销售预测和ＢＯＭ用量Ｄ客户订单和工单３在易飞ＥＲＰ系统的主生产排程子系统中，决定ＭＰＳ的运行依据的模块是（Ａ）Ａ录入排程来源模块Ｂ录入每日主资源信息模块Ｃ生产采购计划模块Ｄ生产排程计划模块４在易飞ＥＲＰ系统的物料需求计划子系统中，完成运行ＭＲＰ的基础参数设置的模块不包括（Ｂ）Ａ设置ＭＲＰ参数模块Ｂ生产物料需求计划模块Ｃ设置间距编号模块Ｄ设置计划条件模块５在易飞ＥＲＰ系统中，产品结构子系统与采购管理子系统实现信息关联的单据是（Ａ）Ａ请购单Ｂ订单Ｃ报价单Ｄ采购单６在易飞ＥＲＰ系统中，工单子系统和存货子系统的信息关联的单据不包含下列哪个（Ａ）Ａ进货单Ｂ生产入库单Ｃ领料单Ｄ退料单７在易飞ＥＲＰ系统中，生成物料需求计划需要的基础信息中属于存货管理子系统的是（Ｄ）Ａ采购单／请购单Ｂ假日表信息Ｃ客户订单／销售预测Ｄ品号信息８在易飞ＥＲＰ系统中，与批次需求计划子系统相关联的信息不属于生产管理系统的单据是(Ｃ)Ａ工单信息ＢＢＯＭ用量Ｃ采购单／请购单Ｄ产品工艺路线９下面哪两种特征是企业最基本的生产特征（Ｄ）Ａ按订单装配和按订单设计Ｂ按订单生产和按订单设计Ｃ按库存生产和按订单装配Ｄ按库存生产和按订单生产１０在ＥＲＰ的计划层次中，哪些计划是微观计划的开始，是具体的详细计划（Ｄ）Ａ主生产计划Ｂ车间作业控制Ｃ战略计划、经营规划和生产计划Ｄ物料需求计划、能力需求计划１１在ＥＲＰ的计划层次中，下列哪个计划是宏观向微观过度的层次（Ｄ）Ａ物料需求计划Ｂ生产规划Ｃ能力需求计划Ｄ主生产计划１２在展开ＥＲＰ进行物料需求计算时，计算的顺序是（Ｄ）进行的。
集成制造系统的定义与发展
集成制造系统的定义与发展1. 引言集成制造系统（Integrated Manufacturing System，IMS）是近年来制造业发展的重要趋势之一。
它是一种基于信息技术的现代化制造体系，旨在整合和优化生产过程，提高生产效率，降低成本，满足市场需求。
本文将深入讨论集成制造系统的定义与发展，并探讨其所带来的影响和挑战。
2. 集成制造系统的定义集成制造系统是一种将各种生产资源和工艺流程有机结合起来的制造体系。
它通过信息与物流的高度融合，实现了制造过程的整体优化和高效运作。
集成制造系统由多个模块组成，包括计划与调度模块、物料管理模块、生产执行模块、质量控制模块等。
这些模块之间通过信息技术进行紧密的协作和协同，实现了整个生产过程的无缝衔接。
3. 集成制造系统的发展3.1 制造业的发展集成制造系统的发展与制造业的发展密切相关。
随着全球制造业的竞争加剧和客户需求的不断变化，传统的分散式制造模式已经无法满足市场的需求。
这促使制造业开始关注提高生产效率、降低成本和提升产品质量等问题，集成制造系统应运而生。
3.2 集成制造系统的演进集成制造系统的发展经历了不同的阶段。
最初的阶段是简单的生产自动化，主要包括数控机床和生产线的自动化。
随着信息技术的发展，制造企业开始使用计算机进行生产计划和调度，实现了生产过程的管理化和柔性化。
随后，企业开始引入物联网和云计算等技术，进一步实现了生产过程的集成和优化。
3.3 集成制造系统的关键特征集成制造系统具有以下几个关键特征：•模块化：集成制造系统采用模块化的设计和实施方法，使得不同组件可以相互连接和交互。
•自适应性：集成制造系统可以根据生产需求和环境变化进行自动调整和优化。
•实时性：集成制造系统能够在实时掌握生产过程的信息，并作出及时的决策和调整。
•可视化：集成制造系统采用可视化的方式呈现生产过程的各个环节，方便管理人员监控和控制。
4. 集成制造系统的影响和挑战4.1 影响集成制造系统对制造业产生了深远的影响。
PM设备管理介绍
维修工单管理
事务代码：IW39
利用系统可以清楚的查看设备维护过往情况-，为事后分析提供基础数据。
机物料消耗
例 如 ， 股 份 动 力 分 厂 五 月 份 机 物 料 消 耗
事务代码：IW3M
从该报表中能清晰的查看机物料消耗清- 单、数量、金额等详细情况。
维修保养费用统计
例 如 ， 股 份 动 力 分 厂 五 月 份 机 物 料 消 耗
月度作业计划
例 如 ， 七 分 厂 并 粗 工 段 四 月 份
制作好的月度作业计划经OA设备维修保养月度作业计划审批流程，审批通过后分发相关人员
-
维修工单管理
……………………………….. ……………………………….. …………………………….….
手工创建 月度计划产生 工艺调节单生成 在线系ZP统M8产专生件保养
-
基本业务流程
-
设备台帐
设备台帐内主要包含主机、辅机、通用、计量器具，完整的设备台帐不仅使财务、生产现 场、设备管理部门高度对接、账物对应，也为生产排单、工艺制作等提供基础。
-
月度作业计划
例 如 ， 七 分 厂 并 粗 工 段 五 月 份
1大修 2小修 3保养
创建界面里会根据设备台帐内的维护数据- 带出该年月内需要做月度作业计划的设备。
ZPM1故障维修 ZPM4设备大修 ZPM3产品翻改 ZPM1故障维修
ZPM2状态维修 Biblioteka PM5设备小修ZPM3产品翻改
ZPM7设备改造 ZPM6设备保养
ZPM6设备保养
ZPM8专件保养
在SAP系统内以8种不同类型的工单记录生产现场的维护保养作业，作业完成后相关工 段长还会对系统内的工单进行报工、报料及技术完成处理。而维修工单的来源主要有 手工创建、月度作业计划自动生成、纺部工艺调节单触发及华泰公司的在线呼叫功能 产生。
集成化智能云平台研究与应用
集成化智能云平台研究与应用随着信息技术的不断发展，云计算在企业级应用中越来越成为主流。
而其中的一个关键技术就是集成化智能云平台，该平台集成了各种类型的应用系统，将这些系统整合在一起实现协同处理。
同时，该平台能够通过分析和挖掘这些应用系统中的数据，支持实时业务和智能决策。
一、集成化智能云平台的概述集成化智能云平台是一种将不同类型的应用系统集成到一个平台上的技术。
通过集成多个应用系统，可以有效地提高企业的信息化水平，实现各类业务之间的协同处理。
同时，集成化智能云平台还能够将各种类型的数据在一个平台上进行统一管理，从而降低企业的数据管理成本。
在实际应用中，集成化智能云平台通常包含以下核心模块：1.应用系统集成模块：该模块是集成化智能云平台的核心组成部分，负责将各种类型的应用系统进行集成，并实现不同应用系统的数据传输和共享。
2.业务流程管理模块：该模块是用于管理业务流程的模块，通过对业务流程的管理和优化，可以提高企业的工作效率和业务水平。
3.数据分析模块：该模块用于分析集成化智能云平台中的各类数据，通过分析和挖掘这些数据，可以帮助企业做出智能决策。
4.安全管理模块：该模块是用于保障集成化智能云平台数据安全的模块，通过对数据进行加密和权限管理，可以保证企业数据的安全性。
二、集成化智能云平台的优势集成化智能云平台在企业应用中的优势主要表现在以下几个方面：1.提高工作效率：通过集成不同类型的应用系统，可以实现业务之间的协同处理，从而提高企业的工作效率。
2.智能决策支持：通过数据分析模块，可以对集成化智能云平台中的数据进行分析和挖掘，从而帮助企业做出智能决策。
3.成本降低：通过将各种类型的应用系统集成在一个平台上，可以降低企业的应用系统采购和维护成本。
4.数据安全：通过安全管理模块，可以保障集成化智能云平台中数据的安全性，避免企业的数据被非法获取或篡改。
三、集成化智能云平台的应用集成化智能云平台的应用非常广泛，尤其是在大中型企业中被广泛采用。
SAP系统PP培训V10【2024版】
采购类型 MRP 控制者 批量关键字
MRP
工厂 6910
批量数据 调度数据
工作计划
工厂 6910
价格控制 价格
会计
工厂 6910
物料 描述 计量单位
物料类型
半成品
原材料
备品备件
辅助材料
成品
可配置的物料
虚拟件
其它
ROH - 原材料 HAWA - 贸易货物 HALB - 半成品 HIBE - 经营供应 FERT - 成品 NLAG - 无库存物料 KMAT –可配置物料
物料主数据
工艺路线 主数据
BOM 主数据
物料
BOM
工艺路线
主数据文件样例
物料主数据
PD = MRP
控制
M0 = MPS
控制
ND =
无计划
VB =
再订货点
在物料主数据中记录以下两种形式信息：
描述性数据，例如型号、材料、尺寸和重量等
控制系统功能的数据，例如MRP类型数据
物料主数据的架构
—PP模块概览培训
2015年11月17日
目录
一、系统架构及PP功能概览
二、组织结构
三、主数据
四、生产计划制定
五、生产任务执行
六、与其他模块集成
七、问题与解答
SAP简介
SAP公司简介： 成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，是全球最大的企业管理软件供应商、全球领先的协同电子商务解决方案供应商、全球第三大独立软件供应商。 SAP的相关模块： SAP ECC系统是ERP领域的最佳解决方案，它包括财务会计(FI)、管理会计(CO)、 生产计划和控制(PP)、物料管理(MM)、销售和分销(SD)、质量管理(QM)、项目管理(PS)、工厂维护(PM)、服务管理(SM)、人力资源管理(HR)等模块。 SAP的优势： 全面、集成、灵活、开放，并具有本地化的处理方案。
生产管理系统(MES)
制造业车间生产管理系统（M E S）及其典型结构【摘要】生产执行管理系统（MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
本文介绍了MES生产管理系统的概念、功能模型，以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系，并且描述了MES系统的典型结构。
1、概述制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。
伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。
中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。
纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统（Shop Floor Control System, SFC）两个方面。
但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。
工厂制造执行系统（Manufacturing Exec ution System, MES）恰好能填补这一空白。
工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。
MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。
ERP系统的功能
ERP系统将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流（物流，资金流，信息流）进行全面一体化管理的管理信息系统，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP系统进行资源计划和管理。
ERP系统的功能主要有以下几个功能：（1）生产控制管理功能。
这一功能是ERP系统的核心功能，它通过合理配置企业内外部供应、需求和已经拥有的各种资源，制定出切实可行的生产计划，并以生产计划为导向，将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。
同时各个原本分散的生产流程的自动连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，保证各生产部门、工序间的衔接，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间，保证了企业整体计划的完成，使企业资源配置达到最优化，以较少的投入获得更大的产出。
（2）物流管理功能。
该功能包括采购管理、销售管理、库存管理、航运管理等模块。
主要提供了采购、库存、销售业务的全面的、综合的管理，可以帮助企业优化供应链，减少库存积压，缩短交货周期，提高资金周转率。
（3）财务管理功能。
ERP中的财务模块与一般的财务软件不同，作为ERP系统的一部分，它和其他模块有相应的接口，能够相互集成，一般ERP的财务部分分为会计核算与财务管理两大块：会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果；财务管理的功能主要是基于会计核算的数据，再加以分析，从而进行相应的预测，管理和控制活动。
它侧重于财务计划、控制、分析和预测。
（4）人力资源管理功能。
以前ERP系统基本上都是以生产制造及销售过程为中心。
但近年来，人力资源越来越受到企业的关注，被加入到ERP系统中来，主要包括人事管理、考勤培训、绩效估计、工资管理和后勤管理等方面，全面管理人力这一重要资源，可以帮助企业将复杂的人事考勤、薪资核算工作化繁为简，提高工作效率，优化人力资源管理。
ERP中的生产计划管理
详细描述：该高科技企业通过ERP系统实现了供应链各环节的协同管理，加强了与供应商和客户的沟 通和合作，提高了供应链的响应速度和灵活性。
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目的
旨在整合企业内外部资源，提高运营 效率和管理水平，支持企业战略目标 的实现。
ERP系统的功能模块
人力资源管理模块
负责员工招聘、培训、绩效评 估、薪酬福利等人力资源管理。
销售管理模块
负责客户管理、销售订单处理、 销售预测等。
财务管理模块
负责企业的财务和会计管理， 包括总账、应收账款、应付账 款、资产管理等。
车间作业计划
作业调度
根据主生产计划和物料需求计划，对车间的作业 进行调度，确定作业的先后顺序和时间安排。
作业执行
车间作业计划指导作业的执行，确保生产过程中 的各个环节能够协调一致。
作业监控
车间作业计划对作业过程进行监控，及时发现和 解决生产过程中的问题。
04
ERP系统中的生产计划管理模块
生产计划模块的功能
降低库存成本
库存控制策略
制定合理的库存控制策略，如最低库存水平、安全库存等，以降 低库存成本。
实时库存监控
通过实时库存监控系统，及时掌握库存情况，避合作，实现信息共享和快速响应，降低 库存成本。
06
案例分析
某制造企业的生产计划管理实践
总结词：成功实施
ERP中的生产计划管理
• 引言 • ERP系统概述 • 生产计划管理流程 • ERP系统中的生产计划管理模块 • 生产计划管理的优化和改进 • 案例分析
01
引言
生产计划管理的定义
生产计划管理是指对企业生产活动的 计划、组织、指挥、协调和控制的一 系列活动，旨在确保企业生产过程的 顺利进行，实现生产目标。
ERP的主要模块介绍
ERP的主要模块介绍1. 什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是一种集成管理软件，用于帮助企业整合和管理各种业务流程和信息系统。
ERP的目标是通过集成不同部门和功能的业务流程，提高企业的效率，并提供全面的决策支持。
2. ERP的主要模块ERP系统通常由多个互相关联的模块组成，每个模块负责处理特定的业务功能。
下面介绍一些常见的ERP主要模块：(1) 销售与市场营销模块销售与市场营销模块是ERP系统中最常用的模块之一。
它通常包含以下功能： - 销售订单管理：管理订单的录入、跟踪和完成情况。
- 销售报价和定价：根据产品和客户要求制定报价策略和定价政策。
- 客户关系管理：提供客户信息管理和与客户进行有效沟通的工具。
(2) 采购管理模块采购管理模块负责管理企业采购流程，包括以下功能： - 供应商管理：管理供应商信息，跟踪供应商的交付表现等。
- 采购订单管理：创建和跟踪采购订单，确保及时交付。
- 采购合同管理：管理和跟踪采购合同，确保供应商履行合同。
(3) 生产管理模块生产管理模块是用于管理企业生产过程的模块，包括以下功能： - 生产计划：根据需求和资源进行生产计划安排。
- 物料需求计划（MRP）：基于生产计划和库存情况进行物料需求计划。
- 生产订单管理：创建和跟踪生产订单，确保按时交付。
财务管理模块负责管理企业的财务流程和财务信息，包括以下功能：- 会计核算：跟踪和记录企业的财务交易。
- 进销存管理：管理企业的收入、成本和库存情况。
- 资产管理：跟踪和管理企业的资产，包括固定资产和无形资产。
(5) 人力资源管理模块人力资源管理模块用于管理和维护企业的人力资源信息，包括以下功能： - 员工管理：管理员工信息、薪资和福利等。
- 组织管理：管理公司的组织结构和岗位职责。
- 培训管理：跟踪和管理员工的培训需求和培训记录。
库存管理模块用于管理企业的库存流程和库存信息，包括以下功能：- 入库管理：管理物料的入库流程和记录。
车间生产管理系统
车间生产管理系统车间生产管理系统是一种用于管理和监控车间生产过程的软件系统。
该系统通过集成各种功能模块，提供了全面、高效的生产管理解决方案，帮助企业实现生产过程的优化和控制。
一、系统概述车间生产管理系统是基于云计算和物联网技术开发的，旨在提高企业生产效率、降低生产成本、提升产品质量。
系统主要包括以下模块：1. 生产计划管理模块：用于制定生产计划、排程和调度，实现生产资源的合理利用，确保生产计划的准时完成。
2. 生产执行管理模块：通过与生产设备的连接，实时监控设备运行状态、生产进度和产量，及时发现和处理异常情况，提高生产效率。
3. 质量管理模块：用于记录和分析生产过程中的质量数据，包括原材料检验、工序检验和成品检验等，帮助企业及时发现和纠正质量问题，提高产品质量。
4. 物料管理模块：用于管理原材料和半成品的采购、入库、出库和库存，实现物料的追溯和管理，确保生产过程中物料的供应和使用的准确性。
5. 设备维护管理模块：用于计划和执行设备的维护保养工作，监控设备的运行状态，提前预防设备故障，减少生产停机时间。
6. 统计分析模块：通过对生产数据的统计和分析，生成各种报表和图表，帮助企业了解生产情况和趋势，为决策提供依据。
二、系统特点车间生产管理系统具有以下特点：1. 高度集成化：系统集成了生产计划、生产执行、质量管理、物料管理和设备维护等功能模块，实现了全面的生产管理。
2. 实时监控：系统通过与生产设备的连接，实时监控设备状态、生产进度和产量，及时发现和处理异常情况，提高生产效率。
3. 数据追溯：系统能够对生产过程中的各个环节进行数据追溯，包括原材料的采购、生产过程的记录和成品的出库等，确保数据的准确性和可追溯性。
4. 灵活可扩展：系统具有良好的可扩展性，可以根据企业的需求进行定制和扩展，满足不同企业的特殊需求。
5. 数据分析：系统提供了丰富的统计分析功能，通过对生产数据的分析，帮助企业了解生产情况和趋势，为决策提供依据。
sap ko88原理
sap ko88原理摘要：一、SAP Ko88简介1.SAP Ko88的定义2.SAP Ko88的作用二、SAP Ko88原理详解1.SAP Ko88的运行机制2.SAP Ko88的工作流程3.SAP Ko88与其他模块的关联三、SAP Ko88的应用领域1.生产计划与控制2.物料管理3.销售与分销四、SAP Ko88的优势与局限1.优势a.提高生产效率b.优化资源配置c.降低成本2.局限a.系统复杂性b.依赖外部环境c.更新和维护成本五、结论1.SAP Ko88在企业中的重要性2.对企业未来的影响正文：SAP Ko88原理及其在企业中的应用一、SAP Ko88简介SAP Ko88是SAP企业资源规划（ERP）系统中的一个重要模块，主要功能是协助企业进行生产计划与控制，提高生产效率。
SAP Ko88通过与其它模块的紧密集成，实现企业内部各个环节的信息共享与协同工作。
二、SAP Ko88原理详解SAP Ko88的运行机制主要基于事件驱动，根据生产订单、物料需求计划等事件进行生产计划的编制与调整。
在工作流程方面，SAP Ko88按照生产订单的生成、执行、监控与结束四个阶段进行。
此外，SAP Ko88与采购管理、库存管理、销售与分销等多个模块紧密关联，确保数据的准确性和一致性。
三、SAP Ko88的应用领域SAP Ko88广泛应用于生产计划与控制、物料管理、销售与分销等领域。
在生产计划与控制方面，SAP Ko88可以帮助企业制定合理的生产计划，确保生产资源的高效利用；在物料管理方面，SAP Ko88可以实现物料需求的自动计算，降低库存成本；在销售与分销方面，SAP Ko88可以支持销售预测和订单管理，提高客户满意度。
四、SAP Ko88的优势与局限SAP Ko88的优势在于：a.提高生产效率：通过优化生产计划和资源配置，实现生产过程的高效运作；b.优化资源配置：根据实际生产需求，合理分配人力、物力、财力等资源；c.降低成本：通过减少库存、降低采购成本、提高生产效率等途径，实现成本的降低。
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1. 生产管理与其它模块的集成在现有业务系统中，生产管理需要和营管相联系以得到市场对生管的需求。
从存货管理中得到产成品/原物料的库存数据，从研发部门得到产品标准配方数据，为采购部门结出对原物料的需求，为成品核算提供实际生产执行和实际耗用数据。
相关联系性见下图：生产管理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息，和库存管理相集成以得到库存和库房管理数据，生产执行过程中的物料处理会集成修改库存/库房数据，和采购管理相集成以得到采购执行数据并生成有关采购请计划，和成本管理相集成完成本计划和实际成本核算处理集成关系见下图：2. 生产管理主要业务流程2. 1. 生产量预估处理2. 1. 1. 现有系统及未来需求综述1.月份生产量预估处理每月月底(28日左右) 公司总生管根据营业部给出的未来3个月的销售预估量制定出未来3个月的滚动计划，并将计划分配下达到各工厂。
计划处理流程见图 5.1-2。
其中各产品安全库存量为各产品总的安全库存设定(包括制面一厂，二厂)，月初成品库存预估量为总生管根据出入库情况作的下月初成品库存估计。
月份生产量预估计算公式为：顶益公司应生产量＝需求预估合计＋安全库存设定－预估月初成品库存将需求预估量分配到各面厂的办法为，碗面由制面一厂生产，袋面分配到制面一厂，二厂的比例为9: 7。
月份生产预估量经总厂长批准，总经理核准后下到各厂。
参见ISO9002文件W-0605-001.2.周生产计划处理每周周一或周二公司营业部给出本周周销售预估量 (具体到每一种口味)。
公司总生管据此预计量，再考虑各厂现有成品库存状况表，制定未来一周生产计划，并按照月计划的公式分配到制面一厂，二厂。
业务流程处理见图 5.1-3。
总生管周计划管理营业部总生管面厂生管部图4.1-33.需求：能和营管系统相连，能将各营业所之企化量连线转入公司系统，并导入MRP.4.年度/半年度计划，能预估制面，调理包，纸箱，PSP碗计划和采购计划，能预估能力耗用。
总生管计划调整营业部总生管面厂生管部图4.1-42. 1. 2. 解决方案2. 1. 2. 1. 处理流程2. 1. 2. 2. 功能说明(a)SOP销售计划处理：考虑现有营管系统不包含对各营业所企化量的管理，未来系统对于月/周企化量处理的第一个方案是营管部在每月20日左右给出未来三个月销售预估量（各种口味市场需求－各地营销点现有存货）到总生管，总生管利用SOP销售计划维护功能做销售预估量输入和维护。
当未来营管系统覆盖企化量的管理后，可采用第二个方案即营管系统转递销售预估量（各种口味市场需求－各地营销点现有存货）到SAP系统成为SOP销售计划，总生管可利用SOP销售计划维护功能对其做进一步维护。
有关新产品开发为由企化部给出企化量，其它处理同上。
(b)SOP生产计划处理：根据销售计划，总生管利用SOP生产计划处理功能将销售计划转变成生产计划。
此处提供各种转换方案(i)零库存方案利用此方案，系统先用现有库存量来满足销售计划，当不能满足时产生相应生产计划(ii)目标库存方案利用此方案，计划人员先设定每一时间段的目标库存量，系统在考虑满足销售计划和目标库存基础上产生生产计划(iii)目标供货天数方案利用此方案，计划人员先输入每一周期的目标可供货天数，系统椐此生成生产计划目标供货天数＝库存水平/平均需求量平均需求量＝销售计划量/天数(iv)交互式图上作业方案(c)计划分配：在总生管完成生产计划制定后，按事先定义好的分配方案将生产计划分配到制面一厂，制面二厂。
可能的分配方案为：(i)碗面在一厂生产(ii)有些口味袋面在一厂(iii)有些口味袋面在二厂(iv)对有些产品按事先先定义好的比例分配计划员对分配后的结果可进行维护(d)计划审批：计划分配后，各面厂计划要经过总厂长/总经理的批准，如有变更，利用上面维护功能做修改。
(e)计划模拟：有关计划模拟，在生产计划过程中可调用模拟功能，在此用于年/半年计划的预算处理，计划模拟可模拟MRP运行，生成有关生产计划和采购计划，及工时能力需求。
2. 1. 2.3. 组织机构定义天津顶益公司TJ00TJ01TJ02TJ03工厂之下定义相应计划员负责计划的制定TJ00－XX集团计划员即总生管2. 1. 2. 4. 关键数据定义物料定义：对每一种要计划的产品口味都要定义一个物料产品组定义：根据需要可定义产品组产品组为根据有关相似性对产品进行组合2. 2. 需求管理2. 2. 1. 现有系统及未来需求综述1.总生管计划调整根据市场变化及客户需求的临时调整，营业部将有关需求及调整信息传递给总生管，总生管再考虑现有各厂成品库存情况，对各面厂生产计划作出调整并以生产计划调整单的形式下达到各面厂。
见处理流程图 5.1-4。
2.外埠各公司小料(包含精料)发货计划安排总生管根据外埠有关公司月份小料(包含精料)需求计划进行汇总并下达给调理厂(总生管和调理厂的衔接)。
外埠各公司小料(包含精料)月发货计划及小料(包含精料)发货计划变更也是由总生管下达给调理厂。
需求：能执行年/半年计划，此计划在作预算时用到。
未来系统能考虑到部份按客户订货的加工方式。
2. 2. 2. 未来系统解决方案2. 2. 2. 1. 处理流程图2. 2. 2. 2. 功能说明1.需求管理参数设置：在需求管理参数设置中，可根据情况对不同产品或物料设置不同的加工策略，如对面厂的方便面设置计划策略为按库存生产方式，即生产计划的安排只考虑计划独立需求，对于调理厂的调理包设置计划策略为相关需求和销售订单共存方式。
另外还有只按客户订单生产方式，总装生产方式，按订单配置方式等。
对部份按销售订单的加工方式在此对相应产品设置按订单加工计划策略。
2.计划传送；计划传送功能是用来传送各面厂SOP生产计划到需求管理中生成各面厂的计划独立需求，可根据需要传送某一时间段的数据到需求管理。
3.计划调整：当有计划调整的要求时，可在需求管理中直接调整计划独立需求。
4.外阜公司物料调拨处理外埠各公司的调理包和精料需求用SAP系统SD中的客户交货计划单来处理，用计划协议来处理每月的计划需求用计划明细行来对应每一项具体的发货要求。
在项目的期初由XX集团输入有关客户需求，未来外埠公司上线后，由外埠公司直接产生相应需求。
5.转送客户交货计货处理：为将外埠各公司的调理包交货计划转成销售需求，成为MRP（物料需求计划）的一个需求源。
2. 2. 2.3. 组织机构定义同于销售预估量处理2. 2. 2. 4. 关键数据定义对外埠各公司作一客户进行定义2. 3. 物料需求计划2. 3. 1. 现状及未来需求综述1.面厂月计划处理根据总生管下达的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估，考虑原物料的月初库存情况及安全库存设定，利用研发部门给出的产品配方，计算未来三个月的进口原材料请购计划(进口原材料请购提前期长)，原物料月需求计划，另外考虑面厂月初调理包库存数生成月小料需求计划。
有关纸箱厂需求计划下达给纸箱厂。
参见业务流程图4.1-7。
同时参见ISO9002 文件W－0645－012。
制面厂生产管理月计划处理图4.1-72.调理厂月计划处理调理厂计统科根据总生管下达的外埠月发货计划，各制面厂月份小料需求计划及外埠各公司小料发货计划，制定月份调理包生产量预估。
根据制定的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估考虑原物料的月初库存及安全存货设定，利用研发部门给出的产品配方，计算未来三个月进口原材料的请购计划及原物料月需求计划。
参见业务处理流程图4.1-11 。
同时参见ISO9002 文件W－0645－012。
调理厂生产管理月计划处理3.调理厂周期性原物料需求计划根据原物料科库存日报表掌握各种原物料的入库，出库，结存量，考虑日生产排程产生的各种原物料需求，同时考虑安全库存，下达采购计划。
需求：完成多阶生产计划制定，包括从面到小料，纸箱包膜和碗，及小料的原物料需求。
能由成品之需求，自动产生面生产计划－>调理半成品需求－>调理生产计划－>调理原料需求－>精料生产计划－>精料原料需求。
能执行日，周，月材料需求能由成品之需求自动产生PSP碗生产计划－>PSP皮生产计划能由成品之需求自动产生纸箱生产计划能给出实际生产订单安排和计划需求间的差异能给出公司间的原物料调拨建议表，即对公司间同一物料的调拨处理。
能处理代用物料。
2. 3. 2. 未来系统解决方案2. 3. 2. 1. 业务流程2. 3. 2. 2. 功能说明1.未来MRP 计划和现在月，周，日计划的对应MRP计划为连续滚动式计划，所以计划过程包括XX集团的月，周，日计划，可根据需要设置计划时间段。
近期计划为较细的时间段。
未来计划为较粗时间段。
在未来XX集团系统中，MRP计划系统包括月，周计划运行生成相应物料需求计划，同时包括面厂日排程确认后，运行MRP生成面厂物料需求计划，同时产生对调理厂的需求，再在调理厂计划排程确认的基础上，运行MRP，产生调理厂物料需求计划。
2.MRP和有关排程处理的先后次序见下：3.MRP 运行方式MRP的运行，系统提供多种方式单项单级处理方式单项多级处理方式整体MRP处理方式交互式MRP处理方式批处理MRP处理方式多工厂MRP处理方式4.未来系统XX集团多阶层，多工厂MRP 处理过程：如果选择多工厂MRP处理方式，系统根据在主数据定义中BOM的结构，在面厂根据各面厂计划独立需求。
生成各面厂的生产计划和物料需求计划，同时有对纸箱调理包的需求计划和PSP碗的需求计划。
在系统处理到调理包时，会同时考虑两个面厂对调理包的需求和外埠公司对调理包的销售需求，生成调理厂的生产计划和物料需求计划。
在系统处理到PSP 碗时，按PSP 碗BOM 结构的设置生成PSP碗生产单位的生产计划和物料需求计划。
对精料计划处理类似于调理包处理。
5.有关计划参数设置：系统提供多种方案，以帮助计划员控制系统产生合理的计划数量和时间。
6.未来系统中计划员处理MRP结果：有关MRP结果处理，整体的跨工厂MRP处理完后，在规定时间各工厂生产计划员和采购计划员分别处理各自工厂相应的计划结果，采购明细供货计划的按排要等生产计划确认后再确认。
系统通过MRP列表和库存列表反映MRP的结果，同时有关采购单执行状况，生产执行状况，库存状况，销售执行状况，都会在此得到反映，MRP结果处理会产生对计划订单，生产订单，采购订单等的修改。
在此列表中可看到对产品计划需求和实际生产订单安排的差异。
7.采购/请购计划MRP运行完后对各工厂生成的采购请购包括：原物料的采购请购，消耗性物料的采购请购，调拨物料请购，和外协请购。
在采购管理部分将对请购作进一步处理。
对有关原物料调拨，可在事业群一级设定掌握群里各公司物料的需求和供应状况制定调拨计划。