烟道
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烟道安装作业指导书
一、工程概况
青海桥头电厂老厂改扩建工程烟气脱硫工程,烟道主要由进口烟道、GGH烟道、出口烟道组成。从锅炉引风机后的公用烟道引出的烟气,通过增压风机升压、GGH降温后进入吸收塔,在吸收塔内脱硫净化,经除雾器收水后,再经GGH升温,最后引入烟道经烟囱排放入大气。烟道安装项目有:烟道、管道支架、平台扶梯、膨胀节、双挡板风门等安装。考虑到运输和吊装的要求,部分大型构件在制作时已分段。
二、施工准备
1、施工机具配备:160t汽车吊、130t汽车吊、65t汽车吊、35t 汽车吊、35t履带吊各1台、2只20t、3只5t,5只10t,2只2t手拉葫芦、手枪电钻1个、扭力扳手专用工具3套、角磨机2只、套筒扳手1套、框式水平仪1把、卷尺30-50m 3把、配电盘2台,焊机8台、钢丝绳若干
2、投入施工人员:焊工7人、技工2人,起重工2人,小工6人
三、编制依据
3.1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96年版)
3. 2、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇96年版)
3. 3、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇2002年版)
3. 4、《钢结构设计规范》GBJ17
3. 5、DL 5047--1995《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)
3. 6、《电力建设安全工作规程》(2002年版)
3. 7、烟道安装图纸及厂家资料
3. 8《火力发电厂污染排放标准》GB13223-1996。
3. 9职业安全卫生管理试行标准(国家经贸委)
四、烟道安装
4.1、大型机具配备及布置
施工机具:35t履带吊一台、65t汽车吊一台、160t汽车吊一台、平板车1辆、分线箱一台、电焊机8台、链条葫芦3t,5t,10t共18个等。施工配置一满足施工需要为前提。而进场的先后以满足施工工艺程序和里程碑为依据。其余施工、修造机械在各自有关开工前1个月组装调校完毕,保证随时投入使用。
4.2、施工工艺流程
烟道制作→烟道运输→现场拼装→烟道吊装→找正、对口、焊接→验收
4.3、施工准备
1、审查施工用的图纸、资料,并做好图纸自审、会审记录,对发现的问题要及时解决。
2、施工场地按运输与吊装要求进行回填夯实,清理现场与施工无关的杂物,疏通施工道路。准备好现场分段构件的拼装平台,平台下方回填土应夯实,并用木方和25#工字钢作为平台骨架,平台表面必须平整。
3、组织设备、机具的检查、保养,组织购买施工用料。准备施工所需的电源、氧气、乙炔等能源介质,电源配电柜放置在12#机组混
凝土老烟道下方,氧气、乙炔放置在11#机组东侧靠近围墙彩钢板处(见附图一)。
4、根据工程进度,准备好施工各阶段所需的各类工机具。
5、做好各项安全技术措施,准备好安全器材,并对施工人员进行安全技术交底。
6、准备好满足施工现场的各类施工人员,并对其进行技术、质量交底。
4.4、构件进场
1、工序交接
构件安装项目开工前,先办理土建项目的工序交接,检查各混凝土支架尺寸,对烟道固定支架及滑动支架预埋件进行检查。
2、构件检查
构件出厂前必须对构件进行检查。构件表面应平整、干净、不得有污物。所有烟道内外壁不得有焊瘤及其他附着物,焊缝应平整光滑,严密不漏,焊渣、药皮应清除干净。烟道管口不得形成荷叶边。构件外观尺寸即烟道的对角线尺寸必须符合规范要求。检查所有烟道内的临时支撑,看能否满足倒运和吊装的要求。所有发现的问题必须在构件出场前在制作场地解决。
4.5、烟道安装
1、烟道组合
烟、风道应根据现场情况划分出组合件在地面进行预组合,在不影响运输和吊装的情况下,组合件尽可能大,以减少高空作业的工作量。烟风道的组合时间和组合顺序应使组合工作满足穿插吊装的要
求。
膨胀节组合前应冷拉到设计值后进行加固,挡板门在地面应检修使其开关灵活。
2、烟道安装
先将烟道支架按图纸要求装好,保证支架的垂直度和标高尺寸吊装前应复核支架的位置和尺寸,然后用KH-180履带吊将组合好的各段烟道依次吊装到烟道支架上临时就位。在调整好其位置尺寸后,将其与支架固定,并逐段将烟道对口焊接,并对烟道焊缝作渗油试验,以满足其密封要求。
A、构架内部的烟道,在钢架吊装过程中进行穿插吊装,在钢架上临放活临挂,避免出现钢架吊装后烟、风道难以吊装的困难,提高安装速度,减少高空安装的工作量。
B、吸收塔进、出口烟道,在吸收塔大件吊装完后从零米拖到安装位置下方,然后再提升到位安装。增压风机进口部分的烟道,则在风机设备基本就位完,风机处支撑钢结构安装完后在再进行安装。
C、大件吊装如25-0:已经在现场组装完成,但由于构件过大,无法就位,所以对其进行一分为二解体,然后就位后再组装。
11-0构件尺寸较大,按其较短的两个边沿GGH上方吊下去,然后翻身90°、就位。
3、烟、风道安装中须注意事项
A、无论何时,烟道的重量都不能承载到风机设备上。
B、膨胀节的安装尺寸应符合图纸要求,在安装过程中,膨胀节需注意安装方向,保证设计冷拉直并临时加固,待烟道及支架全部按
照结束后方可拆除加固。膨胀节在安装过程中和安装完后都应注意保护,不得强行对口避免损坏。直管段与膨胀节和法兰对接时,直管段插入膨胀节20mm、插入法兰5mm。
C、挡板门安装前应检查挡板门开关的灵活性、开关方向、开启角度是否与外部标记一致等。如无标志。则应在当门板轴头上作出与挡门板一致的永久性标记。
D、挡板执行机构安装时,其安装位置应保证执行机构在其形成范围内能使挡板全开、全关。
F、烟、风道的组合焊缝在吊装前进行严密性检查,安装完后安装焊缝进行严密性检查。严密性检查采用渗油试验的方法。
五、危险辨识及预控措施