设备安全运转率课件

设备验收不规范
资料不全
要因确认
序号 原因
1
不熟悉设备性能
2
技能差
3
维护保养不足
4
设备老化故障多
5
动力不匹配
6
质量差
7
无图纸
8
设备验收不规范
9
巡检制度不健全
10
操作不正确
确认
结果
对设备性能和原理不熟悉故障处理时间长
√
专业技能差不能很快查明故障延误时间
√
环境差维护不够影响设备性能
√
设备都在有效运转期内
设备管理的目的
最大限度地发挥现有设备的生产能力
---手段
设备管理的目的
为了达到此目标，我们的任务是： ---缩短非生产时间，杜绝停产 ---提高生产节奏 ---将产品的不合格率降至最低
设备管理的控制
事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 可惜大多数的经营者和管理者都忽略这一点，等到错误和失控造成重大的损失 才寻求弥补之时，有时虽然是亡羊补牢，但已是为时已晚。
TPM的思想: * “每个劳动者都应该是他本人的维修人员” * “向维修要钱”
设备使用状态描述
故
预防措施
障
率
设
浴缸形曲线
备
年
限
设备故障冰山原理
故障的“冰山原理”
故障
故障是冰山的一角
▶ 垃圾, 污染, 原料附着
▶ 研磨,晃动，松动，漏油 ▶ 腐蚀，变形，伤痕，炸裂
潜在缺陷
▶ 温度，振动，异音等
1. 强制劣化造成的故障>70％
• 在生产中，设备故障以及故障的处理和排除占用的时间是影响生产作业率 的主要问题，故障原因不能尽快查明、处理故障时间长是我们设备维护和 管理中存在的突出问题。
• 为了保证生产的正常进行，提高生产作业率，完善设备管理制度，找出原 因制定对策，我们把这次活动的课题确定为“设备安全运转率”。
目录
目录
设备运转率对生产表现影响 设备管理模式介绍
(1) 制定准确的检修计划和检修方案 (2) 实行项目负责制 (3) 实行质量监理制 (4) 实行检修“三落实”
(a) 落实到每个工人，或班组 (b) 检修方案，落实到现场 (c) 备件、材料落实到项目责任人
设备管理的原则
设备管理模式
TPM- 含义
自主维护是这样的一种活动，即每个工作人员 对自已所操作的设备进行日常的检查，润滑，配件 更换，修复，故障诊断，精确的检查，关注他所操 作设备的一切。目的在于“依靠我们自己维持我们 的设备在良好的状态”
所谓自主保全是指摆脱了“我是管制造的，你是管修 理的”的观念，以“培养设备意识强的操作者”和“打造 自己设备自己保护的体制”为目标，由制造现场的所有人 员为主体自觉进行的保全活动 自已的设备自已维护 "keeping one's own equipment in good condition by oneself".
设备故障停菜时间80.Baidu Nhomakorabea小时
/通用格 式
/通用格式
/通用格式
/通用格式
/通用格式 /通用格式
/通用格式
洗菜机 甜菜斗升机 石灰窑斗升机 切丝机 动力脱硫 电仪 主除土机
设备运转率对生产的影响
• 产品质量 • 费用 • 生产天数 • 我们的收入 • 价值的体现 • 还有……
设备劣化的表现
设备劣化的主要原因 1．润滑不良 2．灰尘沾污 3．螺栓松弛 4．受热 5．潮湿 6．保温不良
设备劣化的主要表现形式 ⑴机械磨损 ⑵断裂 ⑶变形 ⑷腐蚀 ⑸蠕变 ⑹元器件老化
原因分析
机器
动力不匹配 无配件信息 计划延迟 材料
找不出故障原因
延误处理时间
人
设备老化 故障多
维护保 养不足
损坏设备
操作不正确
质量差
巡检制度 不健全
影响性能
方法
技能差
不熟悉设备性能
判断不出故障类型
设备运转 率低
日常维护不足
到来。 “把故障消灭在其萌芽状态之中”------我们在座的骄傲
。
设备管理
设备管理作为一种 管理的新理念，已进 入了现代企业管理的 平台那就是将设备管 理作为项目来进行管 理。
什么叫管理
• 能够按实际情况自行设计从“目标”的选定，到“资源”的利用，通过 采用不同的“计划”和“监控”的各种工具，达到满意“结果”的整个 系统叫“管理”。操作这个系统的人叫“我们”。
2. 自然劣化造成的故障 30％,其中90％没有及时点检（更 换）而造，只有3％的很难早期发现的
31
----日本和美国对三万余家企业三年跟踪调查
设备故障分析
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设备维护的重要性
一粒尘土导致故障的演变过程： 尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂
纹→裂纹→断裂→最终故障
“蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤”！
4
回顾上榨季生产
/通用格式 /通用格式 /通用格式 /通用格式 /通用格式 /通用格式 /通用格式 /通用格式
/通用格式
平均处理量
/通用格式
目标
14/15
/通用格式
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Page 5 The world’s leading sugar business
回顾上榨季生产
➢ 生产前60天生产平稳，处理量高目标值处平均3778吨 ➢ 60天后存在设备故障，生产不稳定，处理量未能完成目标。
27
一个员工应该维护他自己的机器！！！
1自己使用的设备由自己来维护 能够对自己所担当的设备进行日常清扫、点检、给油
、紧固、以一定范围的备品更换、修理， 异常的早期发 现、精度点检。 2 成为熟知设备的操作者
1) 发现设备异常的能力 2) 对异常现象恢复处理的能力 3) 制定判定基准的能力 4) 有维持设备管理的能力
设备安全运转率
2016.6.13
时间安排与要求
• 开始结束时间： 8:15---12:00 2:40—18:30 • 休息时间 10:00-10:15, 16:15-16:30
• 注意事项: • 上课时务请将手机设置到震动状态. • 会场不要大声喧哗吆 • 会场严禁吸烟
谢谢合作!
选题理由
• 设备的维护、保养及其运转状况对生产的稳定和生产效率的高低有着决定 性的影响。
×
工艺匹配没有问题
×
部分元器件达不到使用要求
√
维修人员没有线路图不能很快准确查出故障原因
√
设备验收交接时资料不全影响设备维护和检修
√
设备巡检、点检制度不完善，不能及时发现和消除故 √ 障苗头
违规操作损坏设备
√
设备管理
“工欲尽其善，必先利其器”，一套完整的设备和设施 。
1. 是保证您产品质量的前提。 2. 也是提高您工作效率的保障。 3. 更是产品成本降低的依据。 “设备没有故障，一切都在预知措施之内”的时代已经