管桁架轻钢结构厂房
轻型钢结构厂房设计要点
轻型钢结构厂房设计要点摘要：在进行轻工业厂房设计时，必须严格执行轻型钢结构厂房设计要点，综合考虑可能影响其设计质量的因素，进而全面提高此方面的设计质量。
基于此情况下，本文总结了厂房结构体系的选型、门式刚架柱网尺寸的选择及结构体系的布置、门式刚架设计、檩条，墙梁及拉条、支撑设计与构造、吊车梁设计方面内容做出了综合论述。
关键词：轻型钢；结构；厂房设计；要点分析引言：近年来，轻型钢结构在建筑工程中得到了越来越广泛的应用，例如在高层建筑、大跨度公共建筑中，都有轻型钢结构设计的身影，它已成为一个城市现代建筑的象征。
随着现代轻型钢结构设计水平提高，从而形式由单一的框架式发展到多元化，如肋玻结构形式、钢桁架结构形式。
一、钢结构设计1.1钢结构形式与结构布置。
钢结构在设计之前应该选择合理的结构体系，合理的建筑结构体系应该是刚柔相济。
钢结构常用的结构体系有框架、平面（桁）架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构形式。
在钢结构设计的整个过程中都应该注重的是概念设计，所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。
一般地说要刚度均匀，力学模型清晰简便，层次清楚，条理分明，尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，控制构件的侧移变形，保证结构具有足够的抗弯和抗剪能力，使其结构传力以最直接简单的线路传递到基础，抗侧支撑的分布应均匀，其形心要尽量靠近侧向力（风震）的作用线，否则应考虑结构的扭转。
结构的抗侧应有多道防线，比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独随1/4 的总水平力。
1.2 判定结构的合理性。
要正确使用结构软件，还应对其输出结果做正确的判断。
比如评估各向周期、位移、应力、总剪力、变形特征等。
不同的软件会有不同的适用条件和范围，初学者应充分明了。
工程师们不应该过分信任与依赖结构软件。
工程设计中的计算和精确的力学计算本身常有一定距离，为了获得实用的设计方法，有时会用误差和较大的假定，但对这种误差，会通过适用条件、概念及构造的方式来保证结构的安全。
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析大跨度钢结构空间管桁架是一种常用的结构形式，其主要特点是具有较好的刚度和轻质化特性，适用于大跨度建筑物的结构设计。
以下是大跨度钢结构空间管桁架设计的要点分析。
1. 结构形式选择：大跨度钢结构空间管桁架的结构形式可分为平面桁架和空间桁架两种。
平面桁架适用于跨度较短的建筑结构，空间桁架则适用于大跨度建筑结构。
根据具体的使用要求和工程条件选取合适的结构形式。
2. 载荷分析：在进行大跨度钢结构空间管桁架设计时，首先需要进行载荷分析。
根据建筑物的功能和使用要求确定各种荷载，包括自重、活载、风载、温度变形等荷载。
同时需要考虑荷载组合，并按照相应的规范计算各种荷载的作用。
3. 杆件参数设计：大跨度钢结构空间管桁架的主要构件为钢管，在设计过程中需要确定钢管的参数，包括材料强度、截面尺寸、连接方式等。
根据结构的荷载和刚度要求，计算确定合适的钢管参数。
4. 连接节点设计：连接节点是大跨度钢结构空间管桁架的重要组成部分，直接影响着整个结构的安全性和稳定性。
节点设计需考虑节点形式、连接方式、节点强度等因素，并满足相应的规范要求。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接等。
5. 稳定性分析：大跨度钢结构空间管桁架在受到荷载作用时，需要保证整个结构的稳定性。
稳定性分析包括整体稳定性和局部稳定性两个方面，需要对结构进行弹性稳定和极限强度的计算和分析。
同时还需要考虑结构在施工过程中的临时稳定性。
6. 防腐保护：钢结构在使用过程中容易发生腐蚀，特别是在大跨度钢结构空间管桁架中，经常受到大气和湿度的影响。
在设计过程中需要考虑钢结构的防腐保护措施，包括防腐涂料、防锈涂料、防腐处理等。
7. 施工和拆除：大跨度钢结构空间管桁架的施工和拆除略复杂，需要考虑结构的拼装工艺和施工顺序。
设计时需要考虑结构的可拆性和可重复利用性，以方便后期的维修和改造。
倾斜异形门式管桁架钢结构安装施工工法
倾斜异形门式管桁架钢结构安装施工工法一、前言随着人们对建筑结构的要求不断提高，越来越多的钢结构被应用于现代建筑中。
异形门式管桁架钢结构作为一种新型的结构体系，在工业厂房、体育馆、会展中心等大型建筑中广泛应用。
该结构体系具有强度高、刚性好、重量轻、施工周期短等优点，因此备受建筑业界的关注。
二、工法特点异形门式管桁架钢结构主要由异型门式钢管桁架构成，桁架拥有优异的结构性能，可以承受大面积屋盖的荷载，并确保屋盖的稳定和安全。
异形门式管桁架钢结构具有以下特点：1、结构轻盈：采用轻型钢材和形状特殊的钢管组合而成，结构轻盈，减轻了地基的压力。
2、施工快捷：采用标准化生产和现场快速装配的施工方式，施工周期短，能够缩短工期。
3、构件可复用：各种构件通过螺纹连接，可以拆卸、移动和重复使用，减少了材料浪费。
4、可拓展性强：组合方式灵活多样，可根据实际需要进行拓展和调整。
5、适应性强：适用于各种跨度、各种风、雨、雪和其他自然环境条件下的建筑。
三、适应范围异形门式管桁架钢结构适用于各种大型建筑和设施，如：1、工业厂房：钢结构厂房、大型车间、物流中心等；2、体育馆：多功能体育馆、游泳馆等；3、会展中心：展馆、会议中心等；4、机场航站楼：候机楼、货站等；5、桥梁：公路、铁路、城市轨道交通等。
四、工艺原理（一）施工工法与实际工程之间的联系异形门式管桁架钢结构的施工过程包含了多个环节，其中最重要的是钢结构的制作和安装。
异形门式管桁架的钢管由各种异形钢管组成，其结构复杂，需要采用专门的钢材加工设备进行加工。
加工完成后，将各个钢管拼接在一起，并通过螺纹连接固定，从而形成桁架结构。
在钢结构的施工过程中，需要考虑施工现场的环境和条件，如是否有塔吊等机具设备，施工现场的平整度和承重能力等。
根据实际条件进行具体的设计和施工方案，以确保工程的安全、有效地进行。
（二）采取的技术措施在施工中，为了确保钢结构的质量和稳定性，需要采取多种技术措施。
钢结构空间钢管桁架结构简介
钢结构空间钢管桁架结构简介空间钢管桁架结构体系是大跨空间结构当中的有大一个重要成员。
郑州大学新校区体育馆由三组环向桁架、三组径向桁架和三组撑杆为主要构件组成，外环、外部径向桁架与中环构成结构核心的主要受力骨架，通过封闭外环的设计，使其形成一个受拉的环箍，限制了外部径向预应力桁架滑动支座端的径向位移，从而减小了整个径向结构的竖向挠度，在此满足规范要求的同时，使结构用钢量达到最佳经济指标。
该屋盖平面的投影为轴对称的花瓣形，在半径约7m和15m及外围处设置三道封闭的环桁架，沿径向设置24道空间桁架，并以环桁架为分界沿转轴修整方向错开布置，径向桁架被划分为外、中、内三部分。
整个结构外观简洁，轻逸，受力合理，传力直观，整体性能好。
对它进行探索有助于了解结构性能，指导设计施工，并为并不相同结构的应用提供结构依据。
1管桁架结构概述近年来，钢管结构不仅在海洋工程、桥梁工程中得到了广泛应用，而且在工业及民用建筑中的应用日益愈来愈广泛，结构在我国建筑结构中的应用也越来越多，如宝钢三期工程中采用方管桁架，吉林滑冰练习馆、齐齐哈尔冰雪展览馆、上海“东方明珠”电视塔微观和长春南岭万人体育馆均采用方钢管作为主要结构构件，广州体育馆屋盖采用了方钢管和圆钢管，上海虹口体育场采用圆钢管作为屋面承力体系，成都双流机场屋盖采用了圆钢管作为主要受力构件。
在公共建筑领域，钢管结构中独特的结构形式层出不穷，如悉尼水上运动中心，美国迦登格罗芙水晶钟楼；单层大的空间建筑领域，除了在超级市场、货栈和仓库中继续广泛应用外，还出现了一些超大型结构，如澳洲章楦机场机库，大阪国际机场候机厅；另外还有轻型大跨结构，如人行天桥和起重机结构；其他特殊用途的结构，如固定式桅杆和航天发射架等。
2001年建成的建筑面积7250的北京植物园展览温室采用是国内首次采用相贯节点的切线钢管桁架结构。
钢结构用材为16Mn，钢管最大规格为299mmx12mm，钢结构总吨位720t。
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析大跨度钢结构空间管桁架是一种常用的结构形式，它具有轻质、高强、刚度好、施工周期短等优点，广泛应用于航空、体育馆、展览馆等大跨度结构中。
本文将对大跨度钢结构空间管桁架的设计要点进行分析。
一、选择合适的钢管材料和型号钢管材料的选择对于大跨度钢结构空间管桁架的设计非常重要。
一般情况下，常用的钢管材料有Q235B和Q345B两种，Q235B钢管强度适中，成本较低；Q345B钢管强度高，耐候性好。
在具体选择时，需要根据实际情况（如荷载大小、跨度等）进行合理选择。
二、确定合理的结构形式和节点连接方式大跨度钢结构空间管桁架的结构形式多样，常见的有层叠式和平行式两种。
在选择结构形式时，需要考虑荷载大小、工期、施工条件等因素，确保结构的稳定性和安全性。
在节点连接方式的选择上，一般采用螺栓连接和焊接连接两种方式。
螺栓连接常用于易拆卸的节点，焊接连接适用于固定节点。
三、考虑荷载特点和荷载组合在大跨度钢结构空间管桁架的设计中，荷载特点和荷载组合是关键因素之一。
荷载特点包括静荷载和动荷载，静荷载一般是指自重、雪载、风压等静止荷载，动荷载则包括人员活动、设备振动等动态荷载。
荷载组合则是指不同荷载之间的组合概率和作用方式，需要根据实际情况进行合理组合和计算。
四、进行整体稳定和局部稳定分析在大跨度钢结构空间管桁架的设计中，整体稳定和局部稳定都是非常重要的。
整体稳定是指结构在整体受力下的稳定性，需要通过强度计算和位移计算等方法进行分析。
局部稳定则是指结构在局部受力下的稳定性，如节点、连接点等。
常见的局部稳定问题有屈曲、层屈等，需要通过合理的设计和加强措施进行解决。
五、考虑施工和运输限制大跨度钢结构空间管桁架的施工和运输也是需要考虑的因素。
在设计过程中，需要充分考虑施工条件和限制，如吊装设备的承载能力、现场施工空间的限制等。
在运输过程中，需要考虑各种交通工具的限制，确保结构在运输过程中不受损坏。
大跨度钢结构空间管桁架的设计要点包括选择合适的钢管材料和型号、确定合理的结构形式和节点连接方式、考虑荷载特点和荷载组合、进行整体稳定和局部稳定分析、考虑施工和运输限制等。
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析1. 引言1.1 背景介绍钢结构在建筑领域中扮演着重要角色，其特点是强度高、承重能力强、施工速度快等优点。
随着建筑技术的不断发展，大跨度钢结构空间管桁架成为了一种常见的设计形式。
其通过管道和节点的连接形成桁架结构，具有较高的抗压和弯曲能力，适用于大跨度空间内的支撑和承载。
大跨度钢结构空间管桁架设计是一门研究工程结构的综合性科学，涉及材料力学、结构力学、工程力学等多个领域的知识。
设计者需考虑力学性能、结构稳定性、材料选择等方面的因素，以确保结构在使用过程中能够安全可靠地承受外部荷载。
钢结构空间管桁架的设计也需要考虑建筑的功能需求和美学要求，使其既能实现结构的功能，又能融入到建筑环境中。
在本研究中，我们将对大跨度钢结构空间管桁架的设计要点进行分析和探讨，包括结构形式选择、节点连接设计、梁柱设计和稳定性分析等方面。
通过对这些要点的深入研究和分析，希望能够为工程设计者提供一定的参考和指导，促进大跨度钢结构空间管桁架的应用与发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨大跨度钢结构空间管桁架设计的关键要点，从而提高设计质量和施工效率。
通过对管桁架结构形式选择、节点连接设计、梁柱设计和稳定性分析等方面进行详细分析，可以为工程师在实际项目中提供参考和指导。
研究也旨在总结经验教训，发现设计中存在的问题和不足，为今后类似工程的设计提供更好的建议和解决方案。
通过本研究的开展，可以促进大跨度钢结构空间管桁架设计技术的进步和应用，推动工程结构领域的发展，提升我国在大跨度钢结构设计领域的竞争力和声誉。
1.3 研究意义大跨度钢结构空间管桁架在现代建筑中起着至关重要的作用。
其研究意义主要体现在以下几个方面：大跨度钢结构空间管桁架设计的研究可以有效提高建筑结构的抗震性能和承载能力。
由于大跨度空间结构受到外力作用较大，必须具有较高的稳定性和抗风、抗震能力。
对其设计关键点进行分析和优化可以大幅提高整体结构的安全性。
钢管桁架工程设计方案范本
钢管桁架工程设计方案范本项目概述钢管桁架是一种结构稳定、承载能力强、施工方便的钢结构工程，广泛应用于工业厂房、体育馆、航空航天设施等领域。
本文将针对一座工业厂房的钢管桁架工程进行设计，包括结构形式、材料选取、计算和施工等方面。
设计依据本设计方案遵循《建筑钢结构设计规范》（GB 50017-2017）以及相关建筑材料和工程施工的技术标准。
同时，考虑到实际工程情况，会根据地质、气候、使用要求等因素进行适当的调整和改进。
设计标准1. 《建筑钢结构设计规范》（GB 50017-2017）2. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3. 《建筑受力分析规范》（GB 50011-2010）结构形式及荷载分析本工程采用钢管桁架结构形式，桁架主要由直径为Φ89mm，壁厚为6mm的焊接钢管构成。
根据建筑荷载规范和实际工程要求，进行了荷载分析，包括静载荷和动载荷。
1. 静载荷：包括建筑自重、设备、冰雪、风荷载等。
2. 动载荷：主要针对工业厂房所处的地震作用进行分析并考虑。
结构设计1. 桁架结构设计根据实际荷载和现场条件，对桁架结构进行设计和优化。
采用有限元分析方法，结合应力、变形等指标，对桁架节点及连杆进行合理布局和尺寸设计。
2. 桁架节点设计桁架节点采用钢板连接，焊接节点对焊接电流、速度以及焊缝等参数进行详细的计算和检验。
同时，在设计过程中考虑到了焊接热变形、残余应力等方面的影响，并采用相应的措施进行补偿和修正。
3. 防腐设计由于工业厂房环境较为恶劣，对桁架结构进行了防腐设计。
防腐方式主要包括热浸镀锌和喷涂防腐漆等，确保桁架结构能够在长期使用中不受腐蚀影响。
材料选取1. 钢管材料采用焊接钢管作为桁架的主要材料，其具有高强度、耐腐蚀等优点，能够满足工程的安全要求。
同时，通过对钢管的焊接工艺和焊接材料进行合理选择，确保焊接接头牢固可靠。
2. 连接件连接件采用高强度螺栓和焊接方式，确保其与钢管的连接牢固可靠。
钢管桁架施工组织设计
钢管桁架施工组织设计1. 引言钢管桁架结构是一种常见的轻型钢结构，具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，广泛应用于工业建筑、体育场馆等场所。
为了确保钢管桁架施工的顺利进行，需要进行合理的施工组织设计。
本文将介绍钢管桁架施工组织设计的一般原则和具体内容。
2. 施工组织设计原则2.1 安全第一在钢管桁架施工过程中，安全应始终放在第一位。
施工组织设计要充分考虑施工过程中的安全风险并采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全，避免事故的发生。
2.2 资源合理利用钢管桁架施工组织设计要充分考虑资源的合理利用。
包括人力资源、材料资源和设备资源等。
尽量减少资源的浪费，提高施工效率，降低施工成本。
2.3 时间合理安排施工组织设计要充分考虑时间因素。
合理安排施工顺序和进度，确保施工能够按时完成，避免因时间延误导致的额外成本和影响。
2.4 环境保护在钢管桁架施工过程中，要注重环境保护。
合理安排施工过程，减少对环境的影响。
如合理处理建筑垃圾，减少噪音和尘土产生等。
3. 施工组织设计内容3.1 施工顺序钢管桁架施工的顺序要合理安排，通常包括以下几个步骤：1.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保建筑基础的施工条件。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的施工，如浇筑混凝土基础。
3.钢管制作：根据设计要求进行钢管的制作，包括切割、焊接等工艺。
4.钢管安装：将制作好的钢管进行安装，按照设计图纸进行精确的安装。
5.节点连接：节点连接是钢管桁架的重要环节，要确保连接牢固可靠。
6.龙骨安装：通过安装龙骨来完成钢管桁架的整体支撑。
7.玻璃幕墙安装：如果钢管桁架用于建筑的外部装饰，还需要进行玻璃幕墙的安装。
8.吊装验收：整体施工完成后，进行吊装验收，确保安全可靠。
3.2 施工方案施工组织设计应包括详细的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、施工工艺、施工顺序、施工人员和设备的安排等内容。
施工方案应由专业人员编制，并经过审批后才能执行。
3.3 安全措施施工组织设计应包括详细的安全措施。
变截面钢架厂房计算书
三、设计条件1、本设计为一新管桁架的加工车间，为单层单跨钢结构厂房，位于厦门市集美区，厂房为 24m，柱距为6.5m，檐口高9米。
3）根据工程经验，其他有关荷载取值如下：屋面活荷载： 0.30kN/m2风荷载（基本风压）： 0.80kN/m2屋盖自重（标准值，坡向）0.5mm厚压型钢板+75mm厚玻璃棉+钢丝网 0.15 kN/m2檩条及支撑 0.10 kN/m2刚架斜梁自重 0.15 kN/m24）工程地质及水文地质资料地基容许承载力 180kPa最高地下水位：自然地坪下3.00m地下水性质：有弱硫酸盐侵蚀；地面土质：盐碱土；自然地面绝对标高：18.00m，相对标高:－0.30m5）地震烈度本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防基本烈度为7度，设计基本加速度为0.15g ，所在场地设计地震分组为第一组，II类场地，地面粗糙度为B类。
四、建筑设计要求和内容1、建筑设计的要求平面设计要求：根据工艺要求确定车间平面及柱网尺寸；选择柱形式，初步确定柱截面；确定横向、纵向定位轴线的位置；门、窗位置，尺寸及选用；围护结构的设计；标注剖面图的剖切位置，必要的详图，索引标注三道尺寸（外部）及必要的标高尺寸等；剖面设计要求：厂房的高度的确定：门架檐口标高；侧窗窗台标高；立面设计要求：门窗条及内外墙面的设计；屋顶平面设计要求；屋面排水方案的确定。
2、建筑设计的内容平面图：比例1：200立面图：比例1：200（正立面，背立面，侧立面）剖面图：比例1：200屋顶平面图：比例1：200建筑设计说明书1份五、结构设计的要求和内容1、结构设计的要求结构方案的确定：平面柱网；承重结构，门式刚架，檩条，支撑系统：柱间支撑；屋盖横向及纵向支撑；结构计算。
2、结构设计的内容门架计算前的准备工作；门式刚架计算单元的选择；门架的受力计算简图；荷载计算：门架恒载、风荷载及屋面均布活荷载；内力计算及内力组合；计算最不利荷载组合的内力值；门架计算；屋脊节点计算；柱梁接点计算；基础设计；抗风柱；柱间支撑；完成完整结构施工图一套。
大型体育馆钢结构管桁架工程主要施工方法及措施【图】
大型体育馆钢结构管桁架工程主要施工方法及措施一、钢结构加工制作：1.钢结构制作重点和技术难点1.1管子相贯线剖口切割此项工程腹杆有大量的管子相贯剖口。
管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。
采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。
1.2管子线型加工桁架是空间桁架，主桁架弦杆是一空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求，为确保钢管弯曲圆滑成形，必须防止起鼓、起皱。
此工程管径范围在φ73–φ299mm之间。
采用火工折弯处理，以满足现场要求。
1.3焊接变形控制和制作精度控制采取双面对称焊接及合理的拼装顺序，以减少焊后变形。
先焊接变形大的部位，后焊接变形小的部位。
钢柱采取整体放样，以保证精度。
1.4 铸钢节点较复杂，装配精度要求较高。
1.5 张弦拉结构，跨度较大，制作加工要求精度高。
2、各工序加工要领2.1放样2.1.1放样基本要求所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。
放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。
样板的允许偏差如下表2.1.2构件收缩余量的要求构件收缩余量图纸和工艺文件有要求时按照要求执行，没有要求时按照下表执行：mm2.2 下料2.2.1 钢管件应采用管子切割机或锯床下料，钢管两端坡口30度；2.2.2对主管原则上长度按定尺采购，下料时放焊接收缩余量，焊接收缩量根据图纸或工艺要求进行预留，无要求是按照以下要求进行预留：钢管壁厚≤6mm，每个节点预留1mm；钢管壁厚≥8mm，每个节点预留1.5mm；2.2.3原材料的对接腹杆不允许接长。
如由于材料原因必须接长，则由生产部门提出对接要求，由技术部门出通知，确定对接缝的形式和要求。
钢管桁架钢结构施工组织设计
钢管桁架钢结构施工组织设计钢管桁架是一种常见的钢结构建筑形式，其施工组织设计是保证施工质量和安全的重要环节。
以下是一个关于钢管桁架钢结构施工组织设计的1200字报告：一、项目背景本次钢管桁架钢结构施工组织设计的项目为一座工业厂房，主要包括：厂房主体结构、屋面及墙面、地面、安全防护等。
二、施工组织设计目标和原则1.施工目标：保证施工过程中的质量、安全和进度；2.施工原则：科学合理、安全高效、协调顺畅、节约资源。
三、施工组织设计内容1.施工组织架构设计：（1）设立项目经理办公室，负责项目的总体管理；（2）设立施工团队，包括总包单位、施工班组等。
2.项目管理和协调：（1）成立项目管理小组，负责项目进度、质量、安全以及施工进度的监控；（2）制定施工计划，明确各个施工节点，合理安排各个工序；（3）建立施工进度控制机制，确保施工按照计划进行；（4）加强与相关单位的沟通和协调，及时解决施工中遇到的问题。
3.施工技术与工艺要求：（1）明确钢结构施工工艺，包括组装、焊接、防腐处理等；（2）建立施工技术交底制度，确保施工人员掌握正确的技术要求；（3）加强对施工材料的质量控制，严格按照规范要求进行验收和使用；（4）施工过程中加强工序间的协调，确保各个工序的衔接顺利进行。
4.施工安全管理：（1）建立施工安全管理组织机构，明确责任人和职责；（2）制定完善的施工安全措施，确保施工过程中的安全性；（3）加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能；（4）加强现场安全巡查和隐患排查，及时消除安全隐患。
5.质量控制管理：（1）制定施工质量控制计划，明确各个环节的质量要求；（2）加强对施工过程的监督和检验，确保施工符合规范要求；（3）建立施工质量反馈机制，及时处理施工中出现的质量问题；（4）加强施工材料的质量检测和验收，确保施工材料的合格使用。
四、施工组织设计实施方案1.设立项目经理办公室，并负责项目的总体管理和协调工作；2.成立施工团队，包括总包单位、施工班组等，并明确各个岗位的职责；3.制定施工计划，明确施工过程中各个环节的时间节点和工序安排；4.加强施工过程中的协调和沟通，及时处理遇到的问题和困难；5.对施工过程进行技术交底，确保施工人员熟悉技术要求；6.加强施工安全管理，建立安全生产责任制，确保施工过程中的安全；7.加强施工质量控制，建立质量检测和验收机制。
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析
大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析大跨度钢结构空间管桁架是一种常见的钢结构形式，具有轻量化、坚固耐用、施工方便等优点，广泛应用于体育场馆、展览馆等大型建筑中。
设计大跨度钢结构空间管桁架需要考虑多个因素，包括结构强度、稳定性、施工工艺等。
本文将从几个要点来分析大跨度钢结构空间管桁架的设计。
大跨度钢结构空间管桁架的设计要点之一是结构强度。
由于大跨度钢结构需要承受较大的荷载，因此在设计时需要保证结构的强度。
一般而言，空间管桁架采用截面形状为圆形或方形的钢管作为主要构件，这些钢管需要经过合理的计算和选择，以满足设计荷载的要求。
还需要考虑节点的连接方式和节点处的应力分布，以保证整个结构的强度。
大跨度钢结构空间管桁架的设计要点之二是结构的稳定性。
由于大跨度钢结构的自重较大，容易出现屈曲和变形等问题，因此在设计时需要注意结构的稳定性。
一种常见的解决方法是采用X形或K形的支撑结构，将桁架的各个构件连接起来，增加整个结构的稳定性。
还需要对结构进行合理的抗扭设计，以增加结构的抗扭能力。
大跨度钢结构空间管桁架的设计要点之三是施工工艺。
由于大跨度钢结构的整体尺寸较大，需要在现场进行拼装，因此在设计时需要考虑施工工艺。
一般而言，大跨度钢结构采用千斤顶、起重机等设备进行临时支撑和安装，需要预留足够的安装空间和悬挂点。
还需要考虑结构的拆卸和维护工艺，以便于后期的维护和改造。
大跨度钢结构空间管桁架的设计要点包括结构强度、稳定性和施工工艺等多个方面。
在设计时需要全面考虑这些要点，并结合具体的工程条件和要求进行设计，以保证结构的安全性和稳定性。
在实际施工过程中，还需要根据设计要求进行严密的工艺控制，确保施工的顺利进行。
钢结构管桁架工程量计算
浅谈工程量清单模式下钢结构工程中钢管的造价审核近年来，我国经济有了突飞猛进的发展，随着经济的发展带来了建筑业的空前繁荣，一些大跨度、超高层建筑应运而生。
建筑物中运用钢结构种类越来越多，目前世界上最高、最大的结构采用的都是钢结构，厂房、桥梁、住宅、工厂、仓库、体育馆、展览馆、超市等建筑也越来越广泛地运用钢结构。
这也是钢结构自身具备如下良好的特点所决定的：1．钢结构构件安装方便，受气候影响小；2．施工过程中无需养护，施工工期短；3．结构自重轻，抗震性能好；4．外型美观，美化居住环境，布置灵活，建筑功能高；5．符合环保和可持续发展要求，污染小，可回收再生。
下面将论述工程量清单模式下钢结构工程的造价审核流程及计算方式。
根据《建设工程工程量清单计价规范（GB50500－2008）》附录A（建筑工程工程量清单项目及计算规则）中第一项（实体项目）的A.6条（金属结构工程）工程量计算规则为：“按设计图示尺寸以质量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。
”或“按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算。
”（压型钢板楼板）或“按设计图示尺寸以铺挂面积计算。
”（压型钢板墙板）。
以面积为计量单位的工程量计算规则比较简单，在此不再赘述。
以质量为计量单位的工程量计算规则较为复杂，而其中以圆钢管的工程量计算方式最复杂，下面我将重点论述圆钢管的工程量计算方式。
首先，介绍一下钢结构中圆管的加工步骤：→→→→→→→→→→根据审核后的深化设计，以1∶1的比例绘出零件实样，并制作成轻而不易变形的样板；以样板为依据，在制作完成的钢管上划出实样，再将钢管按照要求的形状和尺寸进行切割。
《建设工程工程量清单计价规范（GB50500－2008）》的工程量计算规则主旨为计量形成工程验收的实体。
目前一定比例的钢结构深化设计图纸所标注的尺寸为杆件的轴线相交尺寸，但副管并未伸入至主管内，仅冠至主管表面进行焊接，如下图所示：图1这样，施工图所标注的杆件长度L就不是实际的杆件长度L＇，需要进行一定量的扣减，才是形成工程实体的工程量。
管桁架钢结构制作现场和施工现场的平面布置图
管桁架钢结构制作现场和施工现场的平面布置图（一）施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
（二）施工总平面详细布置为了便于工程文明施工管理，同时结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，将工地建设成为“市级文明工地”。
根据现场的情况及业主提供的条件和要求，施工总平面布置详见：施工总平面布置示意图。
为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，我公司项目经理部将合理的规划各种场所，并制订详细的管理制度。
1、生活区布置施工现场生活区的规划将根据总包具体情况布置，其中包含：男、女职工宿舍、食堂、厕所洗衣房、医疗室、开水房、浴室及活动场所，要布局合理、整洁卫生。
2、办公区布置办公区规划在建筑物东北角临时场地内。
分总包管理办公室、各专业公司管理办公室、会议室、厕所、活动室、绿化等设施。
布置整齐、简洁，辅以绿化映衬，为管理人员提供一个良好的办公环境。
3、施工区布置施工区布置分建筑场地区布置和临时用地区布置。
建筑用场地根据当前施工专业情况布置。
临时用场地包含：钢结构用场地、水电安装专业用场地、厕所、水房、休息厅等。
4、吊机平面布置根据本工程的结构特点及施工方法，现场安装过程中主要选用二台LR1400/2型400吨，二台KH850-3型150吨履带吊和二台QY50型50吨汽车吊；每个拼装场地布置二台共六台NK250E-V型25吨履带吊作为拼装及构件卸车、转场用。
5、构件拼装场地及堆场平面布置工程施工采取分区域、流水状施工，各专业需分阶段进场。
钢结构安装方案-管桁架
钢结构安装方案管桁架结构安装工法黑龙江省安装工程公司黄宝龙（国家注册二级建造师）一、前言随着科学技术的发展和社会进步，如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构，大跨度空间结构蓬勃发展，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，绿色环保、节约能源，施工期限短，对于安装施工提出的技术要求也越来越高。
由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程，42米、36米管桁架结构，由于跨度、重量及安装高度都比较大，且地处内庭，地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力，无法采用常规方法进行安装。
结合今年多种施工方案的分析和研究，最终确定了现场拼装，高空滑移到位的施工方法。
该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成，两栋厂房共39榀，单榀最重约8吨，跨度为42米、36米，安装高度为12米。
二、工法特点（一）、大跨度桁架体系直接就位在设计位置，支座安装精度易于保证。
（二）、对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。
而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。
（三）、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构，降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备投入成本（四）、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行，即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件，又可以增加施工过程中的安全性。
三、适用范围（一）复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构（二）建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
（三）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。
（四）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
（五）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。
（六）现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
大跨度钢管桁架结构设计分析
大跨度钢管桁架结构设计分析作者：程建亮来源：《城市建设理论研究》2014年第20期[摘要] 近些年来，随着经济的发展，钢产量的提升。
大跨度结构迅速发展，钢管结构以其力学性能优，造型适应性好，建筑表现力佳而越来越受到建筑师和结构师的青睐。
由于生产工艺及空间的要求，厂房的屋面也开始采用大跨度结构，钢管桁架屋面梁由于可以充分利用材料的特性，本文结合某工业厂房为例,对管桁架结构设计和施工进行了阐述，仅供同仁参考。
关键词：钢管桁架设计施工吊装中图分类号：S611文献标识码： A一、钢结构厂房设计的要点1钢结构厂房设计采用的结构体系钢结构厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。
结构布置的原则是：尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简捷、规则、传力明确。
避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。
由于多层厂房跨度方向尺寸较大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。
一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。
2框架结构的节点设计连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一，“三强”设计原则中有两条涉及到节点的设计.在结构分析前就应对节点的形式有充分思考与确定，最终设计的节点与结构分析模型应与使用形式完全一致.按传力特性不同，节点分刚接、铰接和半刚接.节点设计主要包括以下内容：①焊接.对焊接焊缝的尺寸及形式等，规范有强制规定，应严格遵守，焊条的选用应和被连接金属材质适应，E43对应Q235，E50对应Q345，Q235与Q345连接时应该选择低强度的E43，而不是E50.焊接设计中不得任意加大焊缝，焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近.②栓接.普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用.高强螺栓使用日益广泛，常用8.8级和10.9级两个强度等级，根据受力特点分承压型和磨擦型，两者计算方法不同，高强螺栓最小规格M12，常用M16~M24，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用. ③连接板.可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm，然后验算净截面抗剪等. ④梁腹板.應验算栓孔处腹板的净截面抗剪，承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压. ⑤节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等，此外，还应尽可能使工人能方便地进行现场定位与临时固定. ⑥节点设计必须考虑制造厂的工艺水平，比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成.二、工程概况1、工程概况该项目位于江苏省昆山市，为框排架结构，局部二层,一层为钢筋砼柱，钢结构屋面，局部二层为钢筋砼框架结构，独立承台桩基础。
钢屋架和轻钢屋架划分
一般是指型材截面小于L45*4 或L56*36*4 的角钢（对于焊接结构）或截面小于L50*50（对于螺栓连接或铆钉连接的结构）以及厚度小于3MM的钢管，元钢组成的钢结构，为轻型结构。
“金属屋架单榀重量在1t 以内者，按轻钢屋架项目计算”和“轻钢屋架是指每榀重量小于 1t 的钢屋架”是两个不同的概念。
定额上说的前一种。
这是计算规则，并不是轻钢屋架的概念。
定额上的说法应该这样理解：无论多重的轻钢屋架都是按轻钢屋架来算的，轻钢屋架也有大跨度的，有24 米的，由于其型材截面小，虽然其重量超过一吨也是按轻钢屋架来算的。
当非轻型屋架其单榀重量小于 1t 时，可以按轻型屋架进行计算，但它不是轻型屋架。
门式刚架轻型房屋钢结构也是轻钢结构。
由厚度 1.5－5mm 的薄钢板经冷弯或冷轧成型的薄壁型钢及其制品所构成的结构也是轻钢结构。
适用范围⑴“钢屋架”项目适用于一般钢屋架和轻钢屋架、冷弯薄壁型钢屋架。
⑵“钢网架”项目适用于一般钢网架和不锈钢网架。
⑶“实腹柱”项目适用于实腹钢柱和实腹式型钢混凝土柱。
⑷“空腹柱”项目适用于空腹钢柱和空腹型钢混凝土柱。
⑸“钢管柱”项目适用于钢管柱和钢管混凝土柱。
⑹“钢梁”项目适用于钢梁和实腹式型钢混凝土梁、空腹式型钢混凝土梁。
⑺“钢吊车梁”项目适用于钢吊车梁的制动梁、制动板、制动桁架。
轻钢屋架是指每榀重量小于1t 的钢屋架。
轻钢屋架轻钢屋架是指单榀重量在1t以内，且用小型角钢或钢筋、管材作为支撑拉杆的钢屋架。
1、常用的轻钢厂房的结构形式：门式刚架结构、网架结构、管桁架结构、框架结构、简易的角钢屋架结构等。
2、特点：（1）门式刚架结构使用年限长，维护费用相对其它结构形式低，造型美观而且气派，能满足各种工艺的使用要求，现场焊接量少，大多是螺栓连接，有利于回收利用，有利于控制施工质量，在厂房应用中特别广泛，受到很多业主的一致青睐！（2）管桁架结构使用年限长，但必须达到标准的审图要求，一般适用于特大跨度的建筑，例如体育场馆、游泳馆、会堂等。
钢结构厂房的结构形式有很多种,为什么多数企业都选这种
钢结构的建筑形式有很多种，比较常见的是，门式刚架结构，管桁架结构，球形网架结构，膜结构，拱形结构，等等。
那么钢结构厂房哪一种形式的常见呢?在我见过的钢结构厂房当中大多数都是门式刚架结构，其次就是桁架结构。
门式刚架的优势：为什么大多数的钢结构厂房都是门式刚架呢?有人会说门式钢架看起来很简单，厂房的样式也不是很现代化。
其实如果门式钢架结构可以满足我们企业生产需要的话并没有人愿意去选择其他的复杂结构。
这是为什么呢?正是因为门式刚架结构，它看上去比较简单，所以，它的设计、加工、施工安装都是比较简单和快速的。
钢结构网架的应用：确实网架结构可以实现比较大的跨度，但是网架结构施工的比较复杂，而网架结构也通常出现在大型的场馆建设当中，比如像博物馆啊，体育馆呀，机场的航站楼啊等等。
门式钢架属于轻钢结构的一个分析，综合来看比较适合建设工业厂房。
经济型的门式刚架：门式钢架结构来自美国，这种结构是一个十分成熟和完善的建筑体系，通常我们一般的钢结构厂房，我们都建议设计成门式刚架轻钢结构的。
如果说，要建造一个大型的工业厂房，比如说飞机的生产装配车间，或者是汽车的生产装配车间，这种现代化的厂房，都需要大跨度的空间，而且还要要求室内的美观。
如果是这种的话，还是网架结构比较适合。
如果只是为了经济实用，满足企业的日常生产加工，与其他结构相比较的话，门式钢架就是一个很好的选择。
厂房桁架工程施工规范要求
一、工程概况厂房桁架结构是现代工业建筑中常见的结构形式，具有自重轻、跨度大、抗震性能好等特点。
在厂房桁架工程施工过程中，为确保工程质量和安全，以下规范要求需严格遵守。
二、施工准备1. 施工前，施工单位应编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施等。
2. 施工现场应具备以下条件：（1）施工场地平整、排水畅通；（2）施工道路畅通，运输车辆可顺利进出；（3）施工用电、用水、通信设施齐全；（4）施工人员、机械设备、材料等到位。
3. 施工人员应熟悉施工图纸、规范要求及操作规程，并进行岗前培训。
三、施工工艺1. 桁架制作：（1）桁架构件应选用优质钢材，其质量应符合国家标准；（2）桁架构件加工过程中，应确保尺寸精度，避免变形；（3）桁架节点应焊接牢固，焊接质量应符合相关规范要求。
2. 桁架安装：（1）桁架安装前，应检查桁架构件的尺寸、焊接质量等；（2）桁架安装应按施工图纸要求进行，确保桁架平面位置、标高、垂直度等符合设计要求；（3）桁架安装过程中，应采取措施防止构件变形、损坏。
3. 桁架焊接：（1）焊接前，应清除焊接部位的油污、锈蚀等杂质；（2）焊接过程中，应采取防风、防雨、防尘等措施；（3）焊接质量应符合相关规范要求。
四、质量要求1. 桁架构件尺寸、焊接质量应符合设计要求和规范规定；2. 桁架安装后，应进行平面位置、标高、垂直度等检查，确保符合设计要求；3. 桁架节点焊接质量应符合相关规范要求，无漏焊、欠焊、裂纹等缺陷；4. 桁架安装过程中，应确保构件稳定，无倾斜、变形等现象。
五、安全要求1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械、电气设备应定期检查、维护，确保安全运行；4. 施工过程中，应加强现场管理，防止安全事故发生。
六、验收要求1. 施工单位应按照施工图纸、规范要求进行施工，确保工程质量；2. 施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求；3. 工程验收时，应提供施工记录、检测报告等相关资料。
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江苏金浦北方氯碱化工有限公司电解主厂房管桁架屋面工程施工组织设计编制：审核：审批：江苏徐州市工业设备安装有限责任公司目录第一章、编制依据一、招标文件二、图纸及说明三、主要规程、规范四、主要标准五、主要法规、文件第二章、工程概况一、简述二、结构概况三、结构形式第三章、施工准备一、总则二、图纸准备三、施工组织准备四、施工现场道路及施工现场准备五、主要施工机械设备准备六、材料的采购准备七、生产加工的准备第三章、施工方案一、主要施工二、材料的采购准备三、生产加工的准备四、料的包装和运输五、物料管理六、主体安装方案七、屋面安装方案第五章、保证措施一、施工质量保证措施二、施工工期的保证措施三、安全生产的保证措施四、文明施工的保证措施五、环境保护措施第六章、工程验收第七章、服务第一章、编制依据一、招标文件《电解主厂房管桁架屋面工程》2007-11-5及设计图说明二、《电解主厂房管桁架屋面工程》建筑初步设计图及说明三、主要规程、规范《建筑结构荷载规范》GB5009-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计与施工规范》JGJ7-918-1231《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JG82-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T122《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24四、主要标准钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95建筑工程施工质量验收统一标准建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001五、主要法规、文件中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国合同法中华人民共和国招标投标法中华人民共和国消防法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法第二章、工程概况一、简述：1、工程地点：位于徐州北郊江苏金浦北方氯碱集团生产区内2、建设规模：本工程系江苏金浦北方氯碱集团15万吨/年离子膜电解主厂房管桁架工程，3、质量标准：合格4、工期要求：35天三、结构概况：1、结构设计使用50年2、屋面活荷载0.5KN/㎡3、风荷载0.35KN/㎡；雪荷载0.35KN/㎡4、抗震设防烈度7度﹙0．10ɡ﹚5、结构形式：混凝土框架结构，主梁采用钢管桁架，屋面采用50㎜夹芯彩钢板，建筑面积厂房为36×45=1620m2，沿高度为18.35米。
第三章、施工准备一、总则组织平行施工，严格执行国家有关施工规范，服从现场监理及业主代表的指令，争创优质工程，为业主提供一流的建筑产品。
二、图纸准备施工前组织工程设计人员按照业主提供《电解主厂房管桁架屋面工程》建筑初步设计图及说明进行深化设计，做好设计与施工的结合，做好刚结构施工与土建施工的结合。
施工图设计由公司设计院进行施工图设计，主要工作内容包括设计说明、平面布置图、钢结构布置图、屋面布置图、管桁架大样图、节点大样图及施工图设计相关资料。
1、加工图设计结构加工图设计由公司设计院进行加工图设计，主要工作内容包括材料清单、下料图表、零件加工详图、构件组装等加工图设计相关资料。
施工图、加工图设计后，必须经公司工艺、生产、制作、安装、质量等部门有关人员进行审核，以确保工艺性、经济性、质量控制能力等。
2、节点设计节点设计包括了螺栓连接面设计、支座设计大样、构造设计大样、连接设计大样、屋面板连接设计大样、屋面脊连接设计大样、天沟大样、泛水做法等设计。
确保节点设计的工艺性、安全性和制作加工、安装的方便，三、施工组织准备施工组织机构及职责：为了确保本工程施工的进度、质量、安全。
必须确保各种资源﹙工程技术人员、技术工人、设备、原材料等﹚得充分满足和及时到位。
为此，将建立以项目经理为首的管理层，进行目标管理。
对项目设计、技术、工艺、加工、资源、运输、安装、质量、工期、安全、计划、协调等全过程进行全面管理和控制。
（一）、项目工程指挥部组织机构图：（二）项目经理各大员职责：1、项目经理：A、项目经理作为在该项目上的全权代表，认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁布的各项规章制度，确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。
B、负责组织编制工程项目组织设计，制定工程进度计划、材料计划、技术方案、安全生产、质量、工期等保证措施，并组织实施，以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益与实现工程合同目标。
C、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。
提高综合经济效益，圆满完成施工、竣工验收、移交等整过程任务。
2、施工员：A、整理、保管、修改有关技术文件、资料，负责处理现场安装时的技术性工作，并向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题。
B、提出并验算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性，对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异、吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。
3、质检员：A、依据行业标准拟定本工程所需受检的部位、要求、数量，编制现场质检计划，质检人员，跟踪检查，绘制钢结构构件质检流程图。
B、向项目经理提供可能产生质量问题的部位，并提出预防措施，向甲方代表及监理工程师提供技术交底，并配合好质检工作，施工出现问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。
C、本工程重点检查支承点轴线，拼装后的几何尺寸、螺栓安装到位情况。
D、对所有施工人员进行有针对性的质量意识教育，并作记录，配合技术部门、安全部门做好相关工作。
4、材料员：A、在钢结构安装过程中，做好物料管理和保管，物料排放合理、分类堆放，大件物品按其安装顺序就近摆放，小件物品集中保管，设专人管理发放货物，以免丢失。
B、保护好物品标识，防止标识不清而错误，并做好防雨保护。
C、根据工作计划安排，妥善解决施工人员的食宿及临时设施问题。
编制工地照明需要计划图，低值易耗品购买，工、量、刃具及小型机具购买、更换，交通工具安排，作息制度、保卫制度、劳保材料、外事接待、宣传等一系列工作计划D、落实项目经理部交办的其他事务。
5、安全员：A、编制，施工安全技术操作规程、设备、机械安全操作，向项目经理提供安全督导重点部位，向施工人员灌输安全操作思想意识。
B、对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育。
C、安全员实行责任承包，变压力为动力，重点防范部位要有专人负责，要铁面无私，并以身作则，早来晚归，确保施工现场安全生产无事故，并配合各级领导对工地安全检查工作，排除安全障碍。
D、进行全员安全活动教育，做好文字记录，以备查询、存档。
6、预算员：A、参加施工任务技术交底。
B、参加三结合的估工定额制定工作。
C、按期填报实际用工、用料记录，及时反映定额完成情况和存在问题。
D、协助领导加强施工定额管理。
7、施工班组配备：施工班组是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。
班组设置负责人负责本班组的工程及工程质量，对班组的施工质量、进度、安全与文明施工、工期等进行管理。
主要机构职责：工程科：负责具体施工这作业过程控制，包括施工准备、后勤工作、安装过程等控制、协调、确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。
技术科：负责施工过程的技术、工艺的可控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规范、规定要求。
质安科：负责施工质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工的工程质量和安全各项技术措施满足规定要求。
满足规定要求。
铆工组：确保组对、安装的工程质量。
吊装组：主要负责所有钢构件吊装、就位准确，确保吊装安全电焊组：主要负责所有钢构件的焊接工作，确保焊接质量满足规范、规定要求。
屋面组：负责屋面板的运输、安装、周边的处理。
涂装组：按规定要求对刚结构进行油漆及防火涂料涂装。
材料组：负责的进场材料设备进行计划、控制、保管、确保材料和设备的及时到达，妥善保管，办好材料进出手续按规定要求使用。
后勤组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对业主的联系和协调。
施工工艺组：负责对施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。
测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。
检验组：负责施工工程质量的检查、检验、严格对各道工序质量进行严格检验控制，确保施工工程质量满足规范、规定要求。
探伤组：对刚结构焊接质量进行检测及控制。
安全组：负责对施工工程进行安全检查、安全教育、安全控制，确保施工安全。
一、三、钢材料的采购准备1、针对本工程必须明确质量标准和验收规范以及质量责任等内容。
本工程主材均为Q235材质。
高强螺栓为10．9级40Cг应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228-1231，焊接材料采用E4303焊条构件。
屋面板采用50㎜夹芯板2、为了保证工程的顺利实施，必须针对工程的需要制定详细的材料采购计划，同时落实资金计划，配置相关人员保证的顺利实施。
流程图如下：图纸分解→制定材料计划→制定采购计划→制定资金计划→落实供应商→签订供货合同→计划落实→质量检验→合格入库图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件，了解清楚材料数量、材质要求以及对材料产地的要求，同时对照施工总进度，确定材料需要时间。
数量及施工进度需求，制定材料计划，同时制定采购计划，根据材料种类如生产用材料、施工用材料、工具、配件、低值易耗品类，采取不同的采购途径分到不同部门、不同环节。
确定好采购计划时，必须根据计划制定资金计划。
资金上确保采购计划的实施，以保证工程的顺利实施。
选择材料供应商必须是有认证的合格供应商，具有供货业绩和稳定的供货质量，并且具备一定的资金垫付能力，同供应商签订的供货合同，必须约定明确，对材料的数量、性能、内在质量及验货方式、供货时间明确，以保证工程能顺利实施。
对工程材料进场后，必须按相关GB700-88《碳素结构钢》标准，GB699-88《优质碳素结构钢》标准等质量标准程序进行检验，内容包括供方名称、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢号、炉号、批号、重量、件数、规格、技术监督部门印记、碳素钢的机悈性能质量证明，由检验人员负责按材料检验要求进行取样和送样，填写《送样登记表》，化验员按要求进行化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析原始纪录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员；性能检测由试验员进行，建立《机悈性能试验原始纪录》《机悈性能检测报告》，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规进行化学成分和机悈性能抽样检验、检测，上述三方面合格后方可入库，投入生产、施工、以保证工程的施工质量。