送配电系统调试报告审批稿

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调试报告:1kV及以下电压送配电系统的实践

调试报告:1kV及以下电压送配电系统的实践

调试报告:1kV及以下电压送配电系统的实践1. 背景介绍本文档旨在总结和记录对1kV及以下电压送配电系统进行调试的实践经验。

通过对电力系统的调试,我们可以确保系统的正常运行,提高系统的可靠性和安全性。

2. 调试目标我们的调试目标是确保1kV及以下电压送配电系统的各个组件和设备能够正常工作,保证电力的可靠供应。

具体的调试目标包括:- 确认电力系统的接线和连接正确无误;- 检查电力设备的运行状态,确保其符合设计要求;- 测试电力系统的保护装置和自动控制系统的可靠性;- 验证电力系统的负载承受能力和稳定性。

3. 调试过程3.1 准备工作在进行调试之前,我们需要进行一些准备工作,包括:- 确认调试所需的设备和工具齐备;- 查阅相关的设计文档和标准,了解电力系统的设计要求;- 检查电力系统的接线和连接,确保没有错误或松动。

3.2 调试步骤在进行调试时,我们按照以下步骤进行:1. 逐个检查电力设备,包括变压器、开关设备、电缆等,确保其状态良好,无损坏或故障;2. 测试电力设备的工作状态,包括运行电流、电压等参数,确保其符合设计要求;3. 检查电力系统的接地装置和绝缘状况,确保安全可靠;4. 测试电力系统的保护装置,包括过流保护、短路保护等,确保其能够及时起到保护作用;5. 进行负载试验,验证电力系统的负载承受能力和稳定性;6. 检查自动控制系统的运行情况,确保其可靠性和准确性。

3.3 调试记录在调试过程中,我们应当详细记录各项测试结果和观察到的问题,并及时采取措施进行修复。

调试记录应包括以下内容:- 调试日期和时间;- 调试人员的姓名和职位;- 各项测试结果;- 发现的问题和解决方案。

4. 结论通过对1kV及以下电压送配电系统进行调试,我们可以确保其正常运行,并提高其可靠性和安全性。

调试过程中要仔细记录各项测试结果和问题,及时采取措施进行修复。

调试报告的编写有助于总结经验教训,为今后的调试工作提供参考。

调试报告:1kV及以下电压送配电系统的实践

调试报告:1kV及以下电压送配电系统的实践

调试报告:1kV及以下电压送配电系统的实践简介本调试报告旨在总结和记录对1kV及以下电压送配电系统进行调试的实践过程和结果。

以下是我们的调试目标和所采取的策略。

调试目标- 确保1kV及以下电压送配电系统的安全运行- 检查电缆和设备的连接质量- 验证电流保护装置的正常工作- 测试系统的电压稳定性和频率精度- 检测并排除潜在的故障和问题调试策略- 独立决策:根据现场情况和专业知识进行独立决策,不寻求用户协助。

- 简单策略:遵循简单的调试策略,避免引入复杂的法律问题。

- 没有引用无法确认的内容:避免引用无法确认的内容,确保报告的准确性和可靠性。

调试过程1. 调试前准备:- 确保所有必要的工具和设备可用- 检查工作区域的安全性和可访问性- 熟悉系统的技术规范和设计图纸2. 调试步骤:a. 检查电缆和设备连接:- 仔细检查电缆的插头和插座,确保连接牢固- 检查设备的接地情况,确保接地良好b. 验证电流保护装置:- 测试电流保护装置的动作时间和动作电流- 确认电流保护装置的正常工作c. 测试电压稳定性和频率精度:- 使用合适的测试设备检测系统的电压和频率- 分析测试结果并与技术规范进行比较d. 检测潜在故障和问题:- 进行系统负载测试,观察系统的响应和稳定性- 检查电缆和设备是否存在过热、漏电等问题3. 调试结果:- 电缆和设备连接质量良好,无异常情况- 电流保护装置正常工作,动作时间和动作电流符合技术规范要求- 系统的电压稳定性和频率精度在允许范围内- 未检测到潜在的故障和问题结论通过本次调试,我们确认了1kV及以下电压送配电系统的正常运行和安全性。

电缆和设备连接良好,电流保护装置正常工作,系统的电压稳定性和频率精度满足技术规范要求。

未发现任何潜在的故障和问题。

我们建议定期进行系统的维护和检测,确保其持续稳定运行。

关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告

关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告

关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告1. 调试前准备在开始1kV及以下电压送配电系统的调试工作之前,我们需要做好以下准备工作:1.1 确保所有设备都已按照设计要求安装完毕,并且连接正确。

1.2 对所有设备进行外观检查,确保没有明显的损坏或者缺陷。

1.3 对设备进行绝缘测试,确保其绝缘性能符合要求。

1.4 准备调试所需的工具和设备,如电压表、电流表、万用表等。

2. 调试过程在调试过程中,我们需要按照以下步骤进行:2.1 首先,对系统的各个部分进行单独的检查,确保每个部分都能正常工作。

2.2 然后,逐步将各个部分连接起来,进行整体调试。

2.3 在调试过程中,要对系统的各个参数进行实时监测,如电压、电流、功率等。

2.4 如有必要,要对系统进行调整,以达到设计要求。

2.5 在调试完成后,要对系统进行全面的检查,确保其能稳定运行。

3. 调试结果经过调试,我们的1kV及以下电压送配电系统达到了以下结果:3.1 系统各个部分都能正常工作,连接正确。

3.2 系统的绝缘性能符合要求。

3.3 系统的各个参数稳定,如电压、电流、功率等。

3.4 系统能稳定运行,没有明显的异常情况。

4. 问题及解决办法在调试过程中,我们遇到了一些问题,但通过以下解决办法,我们都成功地解决了这些问题:4.1 问题一:设备无法启动。

解决办法:检查电源连接,确保其正确无误。

4.2 问题二:设备运行不稳定。

解决办法:对设备进行调整,以达到稳定运行的目的。

4.3 问题三:设备绝缘性能不佳。

解决办法:对设备进行绝缘测试,发现问题部位,并进行修复。

5. 总结通过本次1kV及以下电压送配电系统的调试工作,我们积累了丰富的经验,也学到了很多专业知识。

我们认识到,在进行系统调试工作时,需要有严谨的态度,严格按照设计要求进行,同时,也需要有足够的耐心和细心,以应对各种可能出现的问题。

我们相信,在今后的的工作中,我们会更加熟练地运用所学知识,为我国的电力事业做出更大的贡献。

送配电系统调试报告:聚焦1kV及以下电压

送配电系统调试报告:聚焦1kV及以下电压

送配电系统调试报告:聚焦1kV及以下电压1. 背景该调试报告旨在对1kV及以下电压的送配电系统进行评估和调试,以确保其正常运行和安全性。

2. 调试目的- 确保送配电系统的电压符合规定标准;- 检查电缆和连接器的连接情况;- 测试保护设备的可靠性和灵敏度;- 验证系统的地线和接地情况;- 确认电力负载的平衡性。

3. 调试步骤3.1 现场勘查首先,对送配电系统的现场进行勘查,包括检查电缆、连接器、开关设备和保护设备的布置和连接情况。

3.2 电压测试使用合适的测试仪器,对送配电系统的电压进行测试。

确保电压在规定范围内,如1kV及以下。

3.3 连接检查检查电缆和连接器的连接情况,确保其紧固可靠,并排除潜在的电气故障风险。

3.4 保护设备测试测试保护设备的可靠性和灵敏度,包括过载保护、短路保护和接地保护等功能。

确保这些设备能够在故障状态下及时切断电源。

3.5 地线和接地测试验证系统的地线和接地情况,确保良好的接地系统有助于防止电气故障和提供人身安全。

3.6 负载平衡对电力负载进行评估和平衡,确保负载在不同电缆和相位之间均匀分布,避免过载或不平衡引起的电气问题。

4. 结论经过以上的调试步骤,我们对1kV及以下电压的送配电系统进行了评估和调试。

系统的电压符合规定标准,电缆和连接器的连接可靠,保护设备的可靠性和灵敏度得到验证,地线和接地系统良好,负载平衡合理。

5. 建议基于调试结果,我们建议定期对送配电系统进行维护和检查,确保其持续正常运行和安全性。

调试研究报告:1kV及以下电压送配电系统

调试研究报告:1kV及以下电压送配电系统

调试研究报告:1kV及以下电压送配电系统1. 研究目的本研究旨在对1kV及以下电压送配电系统进行调试,并总结相关结果和经验。

2. 调试过程2.1 系统检查在进行调试之前,首先对1kV及以下电压送配电系统进行了全面的系统检查。

检查的内容包括电缆连接是否牢固、设备运行状态是否正常、保护装置是否可靠等。

2.2 故障排除如果在系统检查中发现故障或异常情况,我们进行了相应的故障排除。

采取了逐一排查的方法,通过对设备和电路的分析和测试,找出并修复了导致系统异常的原因。

2.3 参数调整为了确保系统运行稳定和高效,我们对关键参数进行了调整。

这些参数包括电压、频率、保护装置的动作参数等。

通过逐步调整和测试,我们成功地使系统参数达到了设计要求。

3. 调试结果经过系统的调试和优化,我们取得了以下调试结果:- 系统运行稳定,供电可靠性高。

- 设备运行状态良好,各项指标符合要求。

- 保护装置响应迅速,对系统故障具有良好的保护作用。

- 系统参数调整合理,能够满足电力需求,并提高能源利用效率。

4. 调试经验总结在本次调试研究中,我们总结了以下经验:- 检查系统前应进行详细的系统设计和方案评估,确保调试过程的顺利进行。

- 在故障排除过程中,要严格按照系统测试流程和方法进行,避免遗漏。

- 参数调整时,要根据实际情况进行逐步调整,避免过大或过小的调整幅度。

5. 结论通过本次调试研究,我们成功地对1kV及以下电压送配电系统进行了调试,并取得了良好的调试结果。

这些研究结果对于类似系统的设计和调试具有一定的参考价值。

电压100V及以下送配电系统调试报告

电压100V及以下送配电系统调试报告

电压100V及以下送配电系统调试报告
概述
此报告旨在汇报对电压100V及以下送配电系统进行的调试工作,包括测试和问题解决过程。

我们对系统进行了全面的检查和验证,以确保其正常运行和安全性。

测试过程
我们首先对电压100V及以下送配电系统进行了全面的测试,包括以下方面:
- 供电设备测试:对变压器和发电机进行了测试,检查其输出电压和负载适应性。

- 配电线路测试:对输电线路和分支线路进行了测试,确保电流传输正常且无泄漏。

- 电器设备测试:对各个电器设备进行了测试,验证其正常工作和耐压能力。

问题解决
在测试过程中,我们遇到了一些问题,并通过以下措施予以解决:
- 发现输电线路中存在一处短路问题。

我们迅速定位并修复了该问题,确保了系统的安全性和稳定性。

- 检测到一些电器设备的工作温度过高。

我们调整了设备负载和通风系统,解决了这一问题。

- 部分分支线路电流过载。

我们增加了线路容量并进行了重新分配,以确保电流分布均衡。

结论
经过全面的测试和问题解决过程,我们成功调试了电压100V 及以下送配电系统。

系统正常运行,各项参数符合设计要求。

我们将继续监测和维护系统,以保证其长期稳定运行。

以上为电压100V及以下送配电系统调试报告。

关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告

关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告

关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告本报告旨在总结1kV及以下电压送配电系统的调试工作,并提供相关建议和经验教训。

调试目标我们的调试目标是确保1kV及以下电压送配电系统的正常运行,保证电力供应的可靠性和安全性。

调试过程中,我们将关注以下方面:1. 线路及设备的连接是否正确;2. 系统的电压、电流等参数是否符合设计要求;3. 系统的保护装置是否可靠并能正确动作;4. 系统的通信和监控功能是否正常。

调试步骤我们按照以下步骤进行了1kV及以下电压送配电系统的调试:1. 确认线路连接:检查线路的接线端子是否正确连接,确保线路的连通性和安全性。

2. 检测电压和电流:使用合适的仪器检测系统各个节点的电压和电流,并与设计参数进行比对。

3. 验证保护装置:测试保护装置的动作条件和时间,确保其能在故障发生时及时切断电力供应。

4. 测试通信和监控功能:验证系统的通信和监控功能是否正常工作,包括数据传输、远程控制等。

问题与建议在调试过程中,我们遇到了一些问题,并得出了以下建议:1. 线路连接问题:部分线路接线存在错误或松动现象,建议在安装前进行充分检查和固定,以避免后续故障。

2. 保护装置不灵敏:部分保护装置在故障发生时未能及时动作,建议对保护装置进行定期检测和维护,确保其可靠性。

3. 通信故障:部分系统的通信功能存在故障,建议在调试前进行充分测试,并确保通信设备的正常运行。

总结与展望通过以上的调试工作,我们成功确保了1kV及以下电压送配电系统的正常运行,保证了电力供应的可靠性和安全性。

然而,我们也意识到调试过程中存在的问题和不足之处,未来我们将更加重视线路连接、保护装置和通信设备的质量控制和维护工作,以进一步提高系统的稳定性和可靠性。

以上是关于1kV及以下电压送配电系统的调试总结报告,希望对您有所帮助。

谢谢!。

供配电系统调试报告完整版

供配电系统调试报告完整版

供配电系统调试报告完整版1. 背景介绍本文档是针对某企业供配电系统进行的调试工作的报告,旨在总结调试工作的过程、方法、结果及问题等。

2. 调试目标本次供配电系统调试的目标是确保系统在正常运行状态下稳定可靠地向各终端用户提供电能,并解决系统中出现的故障和问题。

3. 调试过程3.1 调试准备在开始调试之前,我们对供配电系统的设备和线路进行了全面检查,并制定了详细的调试方案。

同时,对系统的安全措施也进行了评估和确认,以确保调试过程中不会发生事故。

3.2 调试方法针对供配电系统的各个部分,我们采用了不同的调试方法。

通过检查设备的工作状态、测量各点的电压和电流、分析系统的数据等方式,我们逐步排查问题,并进行相应的调整和修复。

3.3 调试结果经过一段时间的调试工作,我们成功解决了系统中的一些故障和问题,并使系统达到了预期的工作状态。

供配电系统能正常运行,各终端用户都能够稳定地使用电能。

4. 问题和建议在调试过程中,我们也遇到了一些问题和难题。

通过分析,我们发现这些问题主要来自于系统的老化设备、过载负荷和线路接触不良等。

基于此,我们提出以下建议:- 建议对老化设备进行更新和更换,以提高系统的稳定性和可靠性。

- 建议对负荷进行平衡调整,以避免系统过载,并加强对过载负荷的监控和管理。

- 建议定期检查和清洁线路接触点,确保接触良好,减少故障和火灾的风险。

5. 总结本次供配电系统调试工作有效地解决了系统中的故障和问题,使系统达到了预期的工作状态。

通过对调试过程中遇到的问题和难题的分析,我们提出了相应的解决建议,以提升系统的稳定性和可靠性。

以上是供配电系统调试报告的完整版,希望能对今后的系统维护和优化工作有所帮助。

1KV送配电调试报告

1KV送配电调试报告
1KV送配电系统调试报告
序号 1 2 3 工程名称 试验项目 试验条件 试验方法 系统编号 4 照明(动力)系统调试 系统完毕,具备送电条件 仪表测试、绝缘测试、开关灵敏度测试 断路器 电缆 供电设备 1、预制电缆、电源电缆、组件就位检查。 2、接地电阻、绝缘电阻测试。 3、电缆测试、供电电压测试。 4、输入、输出通道测试。 5、开关灵敏度测试。
5
调试项目
6
调试结果
经过试验和调整,各项试验技术、质量指标均达到国家规范规 定要求,符合工艺安全运行条件。
试验人:

ห้องสมุดไป่ตู้


项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:



监理工程师(建设单位项目技术负责人):



1kV及以下电压送配电系统的完整调试报告

1kV及以下电压送配电系统的完整调试报告

1kV及以下电压送配电系统的完整调试报告1. 调试目标本次调试的目标是确保1kV及以下电压送配电系统的正常运行和安全性。

通过检查系统的各项参数和功能,排除潜在问题,保证系统的可靠性和性能。

2. 调试过程2.1 系统检查首先,对整个1kV及以下电压送配电系统进行了全面的检查。

检查包括但不限于以下方面:- 检查电缆和接线的完整性和连接性。

- 检查开关设备的状态和操作是否正常。

- 检查保护设备和继电器的设置和功能是否正确。

- 检查电流互感器和电压互感器的连接和校准情况。

- 检查系统接地和绝缘情况。

2.2 参数测量针对1kV及以下电压送配电系统的各项参数,进行了测量和记录。

主要包括以下参数:- 电压测量:测量各个节点的电压值,确保在规定范围内。

- 电流测量:测量各个电缆和设备的电流值,确保不超过额定值。

- 功率因数测量:测量系统的功率因数,确保在合理范围内。

- 频率测量:测量系统的频率,确保稳定性。

2.3 故障模拟为了验证系统的保护和自动切换功能,进行了故障模拟测试。

主要包括以下步骤:- 模拟电缆短路故障,检查保护设备的动作是否准确。

- 模拟设备过载故障,检查保护设备和断路器的动作是否及时。

- 模拟电源故障,检查自动切换设备的切换时间和可靠性。

2.4 安全检查在调试过程中,进行了必要的安全检查,以确保人员和设备的安全。

主要包括以下方面:- 检查工作区域的环境和通风情况。

- 检查工作人员是否穿戴符合安全要求的个人防护装备。

- 检查工具和设备的完好性和可靠性。

3. 调试结论通过对1kV及以下电压送配电系统的完整调试,得出以下结论:- 系统的各项参数和功能正常,符合设计要求。

- 保护设备和继电器的设置和功能正确,能够准确判断和响应故障。

- 自动切换设备的切换时间和可靠性满足要求。

- 系统的安全性和可靠性得到了有效保证。

4. 建议和改进在调试过程中,发现以下问题和改进点:- 部分电缆和接线存在松动现象,建议进行重新固定和连接。

电力配送系统调试报告完整版

电力配送系统调试报告完整版

电力配送系统调试报告完整版1. 引言本文档是对电力配送系统进行调试的报告,旨在全面记录和总结调试过程中的相关信息、问题、解决方案以及系统表现。

通过这份报告,我们可以更好地了解系统的运行状况、问题所在,以及改进的方向。

2. 调试过程2.1 调试目标调试过程的目标是确保电力配送系统的各个组件能够正常工作,实现电力的准确分配和供应。

主要的调试任务包括:- 检查系统硬件设备是否正确连接和运行正常- 验证系统软件的正确安装和配置- 测试系统各个组件之间的通信是否正常- 模拟实际运行环境,测试系统的稳定性和可靠性2.2 调试步骤根据调试目标,我们按照以下步骤进行调试:1. 检查硬件连接:验证各个硬件设备是否正确连接至系统,包括传感器、控制设备和通信线路。

2. 配置软件环境:确保系统软件已正确安装,并进行相应的配置,包括网络设置、通信参数和数据记录设置等。

3. 单元测试:对系统的各个单元进行测试,验证其功能是否正常。

主要包括传感器的数据采集、控制设备的操作和通信模块的数据传输。

4. 系统整合测试:将各个单元组装为完整的系统,进行综合测试。

通过模拟实际场景,测试系统在不同工作条件下的表现。

5. 稳定性测试:在长时间运行的情况下,观察系统的稳定性和可靠性。

检测是否存在内存泄漏、死锁等问题,并记录系统的运行状态。

2.3 调试结果经过以上步骤的调试,我们得出了以下结果:1. 硬件连接正常:各个硬件设备连接正确,统一地接入到电力配送系统。

2. 软件环境配置正确:系统软件已正确安装和配置,能够正常运行。

3. 单元测试通过:各个单元的功能正常,包括传感器的数据采集、控制设备的操作和通信模块的数据传输。

4. 系统整合测试通过:在模拟场景下,系统表现出良好的稳定性和可靠性,成功实现电力的准确分配和供应。

5. 稳定性测试良好:系统在长时间运行下无异常,未发现内存泄漏、死锁等问题。

3. 问题与解决方案在调试过程中,我们遇到了一些问题,但通过团队的共同努力和合作,成功解决了这些问题。

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告

1kV及以下电压送配电系统调试的详细记录报告1. 调试目标本次调试的目标是验证1kV及以下电压送配电系统的正常运行情况,确保系统的安全性和可靠性。

2. 调试过程2.1 准备工作在开始调试之前,我们完成了以下准备工作:- 确认调试所涉及的设备和系统的资料和图纸准确无误。

- 检查设备的供电、接地和防护措施,确保安全可靠。

- 配置所需的测试仪器和设备,并进行校准和检查。

2.2 系统检查在调试过程中,我们进行了系统检查,包括以下内容:- 检查电源线路和电缆连接,确保连接牢固。

- 检查系统的绝缘情况,确保符合要求。

- 检查保护装置和开关的运行状态,确保正常工作。

- 检查设备的接地情况,确保安全可靠。

2.3 功能测试在系统检查完成后,我们进行了功能测试,包括以下内容:- 验证系统的电源输入和输出情况,确保电压和电流符合设计要求。

- 测试系统的保护装置和开关的动作情况,确保在异常情况下能够及时切断电源。

- 检查系统的电压调节和稳定性,确保电压在允许范围内波动。

- 测试系统的故障自动恢复功能,确保在故障解除后能够自动恢复正常运行。

2.4 性能评估在功能测试完成后,我们对系统的性能进行了评估,包括以下内容:- 检查系统的功率因数,确保符合要求。

- 测试系统的负载能力,确保能够满足实际需求。

- 检查系统的能效,评估能源利用情况。

3. 调试结果3.1 系统运行情况经过调试,我们确认1kV及以下电压送配电系统能够正常运行,各项功能和保护装置均工作正常。

3.2 性能评估结果根据性能评估,该系统的功率因数符合要求,负载能力满足实际需求,并且能源利用效率较高。

4. 调试总结通过本次调试,我们对1kV及以下电压送配电系统的运行情况和性能有了全面的了解。

系统经过调试后运行正常,能够满足设计要求和实际需求。

在调试过程中,我们遵循了简化策略,避免了法律复杂性和不确定性的问题。

---以上报告详细记录了1kV及以下电压送配电系统的调试过程和结果,以及对系统运行情况和性能进行的评估。

电气供配电系统调试(8)-送配电调试报告

电气供配电系统调试(8)-送配电调试报告

结论 不击穿 不击穿 不击穿
工程名称 宜兴国电109#厂房电气 约260米 起点 变电站MB1-2 2(YJV-0.6/1KV4*150+70) 1PP1 止点 GB/T12706.1-2008 0.4KV 额定电压 3.5KV 结论与备注: 此电力电缆按GB/T12706.1-2008进行试验,试验结论合格。
Байду номын сангаас相别 结论 AB 不击穿 AC 不击穿 BC 不击穿 电缆长度 相数截面 试验标准 试验电压 试验状况
结论 不击穿 不击穿 不击穿 约160米 2(YJV-0.6/1KV4*185+95) GB/T12706.1-2008 3.5KV
相别 A0 B0 C0
相别 AB AC BC
结论 不击穿
相别 A0 B0 C0
不击穿 不击穿 电缆长度 相数截面 试验标准 试验电压
试验人: 施工单位负责人:



年 监理(建设)单位负责人:





***厂房送配电系统电缆试验报告
工程名称 *** 起点 止点 额定电压 变电站MB1-2 1PP5 0.4KV 电缆长度 相数截面 试验标准 试验电压 试验状况 约300米 2(YJV-0.6/1KV4*185+95) GB/T12706.1-2008 3.5KV
试验持续时间为5min,不击穿为合格 摇表规格:3.5千V 1000MΩ 相别 结论 相别 结论 AB A0 不击穿 不击穿 AC B0 不击穿 不击穿 BC C0 不击穿 不击穿 工程名称 宜兴国电109#厂房电气 起点 变电站MB1-2 1PP6 止点 0.4KV 额定电压 试验持续时间为5min,不击穿为合格 摇表规格:3.5千V 1000MΩ 相别 结论 相别 结论 AB A0 不击穿 不击穿 AC BC 不击穿 不击穿 B0 C0 不击穿 不击穿

送配电系统调试报告之欧阳与创编

送配电系统调试报告之欧阳与创编
送配电装置系统调试报告
时间:2021.03.08
创作:欧阳与
( s# p: `* ?" Y4 f+ u, a专业:电气设备安装试验日期:年月日
序号
项目名称
凤禾中心校灾后重建项目(教学楼)
19 ]" i1 E. v5 ^
试验项目' r. B' O1 L- _+ F& C
照明、动力系统调试; y8 W( d0 v# j
调试结果
签字
试ห้องสมุดไป่ตู้人:
监理工程师(建设单位技术人员):
时间:2021.03.08
创作:欧阳与
系统编号:
% Z4 `8 x, i% _7 R" k- ?调试项目:* X) u6 H
1.预制电缆、电源电缆、组件就位检查;. B- N/ @3 a% G( i
2.接地电阻、绝缘电阻测试;
3.电源测试、供电电压测试;
4.输入、输出通道测试。): l! B9 N$ u8 S";+5 d1 l1 R# d&
2
试验条件
系统完毕,具备送电条件4 t0 m) n3 N1 r$ S! X
32 ]' n: U0 G% s( O- O: Q
试验方法
仪表测试、绝缘测试、开关灵敏度测试
4
53 [, D% e6 G' W6 H9 {' D& m6 }& U,& {- z) L$ k% Y% D# S2 H' Q* |3 D: G' x. W! \0 a2 B

送配电系统调试【可编辑范本】

送配电系统调试【可编辑范本】

送配电设备调试中的1kV以下定额适用于所有低压供电回路,如从低压配电装置至分配电箱的供电回路;但从配电箱直接至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试定额内。

送配电设备系统调试包括系统内的电缆试验、瓷瓶耐压等全套调试工作.供电桥回路中的断路器、母线分段断路器皆作为独立的供电系统计算。

定额皆按一个系统一侧配一台断路器考虑的。

若两侧皆有断路器时,则按两个系统计算。

如果分配电箱内只有刀开关、熔断器等不含调试元件的供电回路,则不再作为调试系统计算。

送配电设备系统调试,适用于各种供电回路(包括照明供电回路)的系统调试。

凡供电回路中带有仪表、继电器、电磁开关等调试元件的(不包括闸刀开关、保险器),均按调试系统计算。

移动式电器和以插座连接的家电设备业经厂家调试合格、不需要用户自调的设备均不应计算调试费用.ﻫ一般的住宅、学校、办公楼、旅馆、商店等民用电气的工程的供电调试按下列规定:(1)配电室内带有调试元件的盘、箱、柜和带有调试元件的照明主配电箱,应按供电方式执行相应的“配电设备系统调试”子目。

(2)每个用户房间的配电箱(板)上虽装有电磁开关等调试元件,但如果生产厂家已按固定的常规参数调整好,不需要安装单位进行调试就可直接投入使用的,不得计取调试费用。

ﻫ (3)民用电度表的调整校验属于供电部门的专业管理,一般皆由用户向供电局订购调试完毕的电度表,不得另外计算调试费用.这样看来用户内常用的PZ30型配电箱和AL电表箱均不需算系统调试了,但每层的照明主配电箱算系统调试吗?电梯配电箱APT和排水泵配电箱要算系统调试吗?1。

事故照明配电箱是否套4—21事故照明切换屏还是套4-30成套配电箱套成套配电箱2.事故照明或动力双电源配电箱调试是否套11—38事故照明切换调试是3。

什么情况下套用11-36备用电源自投装置自备发电机自动投入4。

什么情况下套用11—3411—35中央信号装置(变电所配电室)大型配电室中央信号屏6.双速风机调试套哪项定额5.电机调试是套11—92电磁控制吗?套电机检查接线,微型电机调试。

送配电回路调试报告

送配电回路调试报告

回路名称:煤粉制备配电室1段--至--1#MNS电源柜回路1.送配电回路电压等级:380V2.送配电回路起始地点:煤粉制备配电室1段—1#电源柜3.主回路电缆规格型号:YJLV-1000 3*240+1*1204.主回路电缆规格是否符合设计及负载要求:符合(√)不符合( )5. 主回路电缆绝缘测试(ZC3-25型、500V兆欧表):A—B: 500MΩB—C: 500MΩA—C: 500MΩA—地: 500MΩB—地: 500MΩC—地: 500MΩ6.主回路元器件是否符合设计及负载要求:符合(√)不符合( )7.主负荷开关带负载性能测试:合格(√)不合格( )8.指示灯红绿是否符合设计要求:合格(√)不合格( )9.结论:符合设计要求,可以投入运行。

施工单位:xxxxxxxx负责人:试验人:试验日期:现场监理:回路名称:煤粉制备配电室2段--至--2#MNS电源柜回路1.送配电回路电压等级:380V2.送配电回路起始地点:煤粉制备配电室2段—2#电源柜3.主回路电缆规格型号:YJLV-1000 3*240+1*1204.主回路电缆规格是否符合设计及负载要求:符合(√)不符合( )5. 主回路电缆绝缘测试(ZC3-25型、500V兆欧表):A—B: 500MΩB—C: 500MΩA—C: 500MΩA—地: 500MΩB—地: 500MΩC—地: 500MΩ6.主回路元器件是否符合设计及负载要求:符合(√)不符合( )7.主负荷开关带负载性能测试:合格(√)不合格( )8.指示灯红绿是否符合设计要求:合格(√)不合格( )9.结论:符合设计要求,可以投入运行。

施工单位:xxxxxxxx负责人:试验人:试验日期:现场监理:回路名称:煤粉制备配电室1#电源柜--至--立磨主机软启动柜回路1.送配电回路电压等级:380V2.送配电回路起始地点:1#电源柜----立磨机软启动柜3.主回路电缆规格型号:YJLV-1000 2*(3*185+1*95)YJLV-1000 2*(3*120+1*70) 4.主回路电缆规格是否符合设计及负载要求:符合(√)不符合( )5. 主回路电缆绝缘测试(ZC3-25型、500V兆欧表):A—B: 500MΩB—C: 500MΩA—C: 500MΩA—地: 500MΩB—地: 500MΩC—地: 500MΩ6.主回路元器件是否符合设计及负载要求:符合(√)不符合( )7.主负荷开关带负载性能测试:合格(√)不合格( )8.指示灯红绿是否符合设计要求:合格(√)不合格( )9.结论:符合设计要求,可以投入运行。

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