模具部管理规定
模具管理制度8篇
模具管理制度8篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规定蕴含着社会的价值，其运行表扬着一个社会的秩序。
信任许多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，下面是的我为您带来的模具管理制度最新8篇，您的确定与共享是对我最大的激励。
模具管理制度篇一1.0 [目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行掌控，确保模具加工的产品能符合规定要求。
2.0 [适用范围]适用本公司全部模具。
3.0 [定义]无4.0 [职责]4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。
4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。
4.3 开发部:部门模具的验收。
4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。
5.0 [运作方法]5.1 模具的配置申请、制图:5.1.1 新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。
5.1.2 新产品负责开发部门，依据设计要求，绘制模具图纸，或供给样品给采购部。
5.1.3 采购部门依据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。
并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必需经经理批准。
5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后，依照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。
5.2 模具的制作:5.2.1 供方依据我司供给的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。
5.2.2 模具开好后，试啤样品。
5.3 模具的验收:5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。
5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。
5.3 模具的`管理:5.3.1 阅历收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。
5.3.2 模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。
修改模具管理规定(3篇)
第1篇各相关部门、各生产线：为适应公司生产发展的需要，提高模具使用效率，降低生产成本，确保产品质量，经公司研究决定，对原有《模具管理规定》进行修改。
现将修改后的规定通知如下：一、总则1.1 为了加强公司模具管理，提高模具使用效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本规定。
1.2 本规定适用于公司所有模具的采购、使用、维护、保养、报废等各个环节。
1.3 模具管理部门负责本规定的组织实施和监督检查。
二、模具的采购与验收2.1 模具采购应遵循以下原则：（1）符合国家相关标准和法规要求；（2）满足生产需要，确保产品质量；（3）价格合理，性价比高；（4）供应商具备相应的资质和售后服务能力。
2.2 模具采购流程：（1）需求部门提出模具采购申请，并提交相关技术参数和预算；（2）模具管理部门审核申请，确定模具规格、型号和数量；（3）采购部门进行市场调研，选择合适的供应商；（4）签订采购合同，明确双方的权利和义务；（5）模具到货后，由模具管理部门组织验收，确保模具符合要求。
三、模具的使用与维护3.1 模具使用前，操作人员应接受培训，了解模具的结构、性能、操作规程和维护保养知识。
3.2 模具使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变模具的结构和参数。
3.3 模具维护保养：（1）定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；（2）定期清理模具的油污和杂物，保持模具的清洁；（3）定期对模具进行润滑，防止模具磨损和生锈；（4）根据模具使用情况，制定合理的维护保养计划。
3.4 模具故障处理：（1）操作人员发现模具故障，应立即停止使用，并报告模具管理部门；（2）模具管理部门组织技术人员对故障进行分析，提出解决方案；（3）经维修合格后，方可重新投入使用。
四、模具的报废与更新4.1 模具报废条件：（1）模具损坏严重，无法修复；（2）模具精度不符合生产要求；（3）模具磨损严重，影响产品质量；（4）模具更新换代，技术落后。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
公司模具谁管理制度
公司模具谁管理制度第一章总则为规范公司模具管理工作，提高模具管理水平，确保模具安全生产和有效使用，制定本制度。
第二章组织机构1. 公司设立模具管理部门，负责模具的采购、保管、维护和管理工作。
2. 模具管理部门由专职模具管理员和助理模具管理员组成，具体职责为负责模具的登记、分类、统计、保养、维修等工作。
3. 公司各部门负责实施本制度，确保模具的使用和管理符合规定。
第三章模具采购管理1. 模具采购由模具管理部门负责，按照公司的采购制度进行采购。
2. 模具采购前，模具管理员需做好需求分析和采购方案，保证模具的质量和性能符合公司的需求。
3. 模具采购后，需做好登记和分类，并及时将模具信息录入管理系统。
第四章模具保管管理1. 模具保管由模具管理员负责，必须按照规定的标准进行保管。
2. 模具保管地点必须保持干燥、通风和整洁，禁止模具混放或叠放，确保模具不被损坏。
3. 模具保管期间，模具管理员需定期检查和清点模具，保证模具的完整和可用性。
第五章模具维护管理1. 模具维护由模具管理员负责，需根据模具的使用情况和维护周期进行维护。
2. 模具维护包括清洁、润滑、检查、更换等内容，确保模具的正常使用和寿命延长。
3. 模具维护记录需及时记录和归档，形成维护档案，为模具的管理和维护提供依据。
第六章模具报废管理1. 模具报废由模具管理员负责，需经过公司领导的批准后进行报废。
2. 模具报废原因包括寿命到期、损坏严重、无法修复等，需做好报废记录并进行销毁处理。
3. 模具报废后，需注销模具信息，并及时更新管理系统，确保模具管理的及时性和准确性。
第七章模具安全管理1. 模具安全由模具管理员负责，需制定模具安全使用规程和操作规范。
2. 模具安全使用前，需检查模具的完整性和性能，确保可以安全使用。
3. 模具使用过程中，需注意保护模具、避免损坏和丢失，遇到问题及时报告上级领导和模具管理员。
第八章督导检查1. 公司领导定期对模具管理工作进行检查，发现问题及时指导并督促整改。
模具部安全生产管理制度
一、目的为加强模具部安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于模具部所有员工、临时工及外来施工人员。
三、安全生产职责1. 模具部经理：负责模具部安全生产工作的全面领导，组织实施安全生产责任制，确保安全生产目标的实现。
2. 安全生产管理员：负责模具部安全生产的具体实施，监督、检查、指导各部门安全生产工作的落实。
3. 员工：遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作，发现问题及时上报。
四、安全生产管理措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全生产知识培训，提高员工安全意识。
2. 安全检查（1）每月至少进行一次全面安全检查，发现问题及时整改。
（2）对重点设备、关键部位进行定期检查，确保设备安全运行。
3. 安全防护（1）员工必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
（2）设备操作人员必须穿戴防护服，遵守操作规程。
4. 消防安全（1）加强消防安全教育，提高员工消防安全意识。
（2）定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织抢救。
（2）事故发生后，迅速查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1. 对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的部门和个人，视情节轻重给予批评、罚款、停职等处罚。
六、附则1. 本制度由模具部经理负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
模具部安全生产管理制度旨在提高员工安全意识，保障员工生命财产安全，确保生产顺利进行。
各部门和员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐、高效的工作环境。
模具的管理及保养制度
模具的管理及保养制度模具管理及保养制度：一、定义模具是制造工艺的重要工具，对于产品质量和生产效率有着重要影响。
为了确保模具的正常使用和延长使用寿命，我们制定了以下模具管理及保养制度。
二、模具的归属与清点1.模具应归属于模具管理部门，在使用部门使用模具时，应向模具管理部门申请并领取。
2.使用部门应每月进行一次模具清点，确认模具的完整性和归还情况，记录在模具清点表中，并上传至模具管理部门。
三、模具使用规范1.在使用模具前，应对模具进行检查，确认模具的完整性和使用性能。
2.在模具运输过程中，应采取谨慎操作，并做好防震防潮措施。
3.模具在使用过程中，应避免过度冲击、过度磨损和避免冷热交替的情况。
4.模具使用结束后，应及时进行清洁，尤其是模具表面的残留物，以防腐蚀。
四、模具保养制度1.模具的保养应由模具管理部门负责，定期派专人完成。
2.每月模具保养计划应提前编制，并在模具管理系统中进行记录和备份。
3.模具保养应包括模具清洁、润滑、防锈等工作，并根据具体情况进行模具磨损检测和更换。
4.模具保养记录应详细记录保养日期、保养内容和保养人员，并在模具管理系统中进行备份。
五、模具维修制度1.模具使用过程中，如发现模具出现使用性能下降、损坏或其他异常情况，应立即上报模具管理部门，并停止使用。
2.模具管理部门应及时派人检修，并制定维修计划。
3.模具维修应根据维修计划进行，并在维修后进行漏水测试、防护测试等工作。
4.模具维修记录应详细记录维修日期、维修内容和维修人员，并在模具管理系统中进行备份。
六、模具报废制度1.模具经过多次修复仍无法正常使用或性能明显下降的，应上报模具管理部门进行报废处理。
2.模具管理部门应对报废模具进行核实，并填写报废审核表。
3.报废模具应进行登记，记录报废日期、报废原因和报废方式，并在模具管理系统中进行备份。
七、模具使用教育和安全防护1.模具管理部门应定期进行模具使用教育，提高员工对模具使用的安全和正确性认识。
模具管理制度最新5篇
模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
模具部门管理制度
模具部门管理制度第一章总则第一条为了规范模具部门的管理制度，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于模具部门的所有员工和管理人员，并严格执行。
第三条模具部门的管理制度应当结合公司的整体发展战略，以提高工作效率、降低成本、提高产品质量为目标，制订可行的管理制度。
第四条模具部门应当严格按照国家相关法律法规要求进行生产，同时要求员工遵守相关的工作纪律。
第五条模具部门应当倡导节能环保、安全生产，保障员工的身体健康和安全。
第六条本管理制度由模具部门领导负责解释和执行。
第七条本管理制度应当定期进行检查和评估，及时对不符合要求的部分进行调整、完善。
第八条对于违反本管理制度的员工，将按公司相关管理制度进行处理。
第二章岗位设置与职责第九条模具部门应当设置模具设计、模具加工、模具维修等相应的岗位，明确每个岗位的职责和权限。
第十条模具设计岗位职责主要包括：参与产品开发，根据产品图纸进行模具的设计和改进，提出合理的设计方案等。
第十一条模具加工岗位职责主要包括：根据模具设计图纸进行模具的加工，使用加工设备，按照要求进行生产等。
第十二条模具维修岗位职责主要包括：对模具进行日常维护、保养和修理，确保模具的正常运转和寿命。
第十三条岗位职责明确，员工对应的岗位职责应当符合其本身的业务能力和资质条件。
第三章生产管理第十四条模具部门在日常生产过程中，应当严格贯彻公司生产安排和生产计划。
第十五条模具部门应当严格遵守产品质量标准，要求员工按照要求进行生产作业，保证产品质量。
第十六条模具部门应当定期对生产关键环节进行检查和评估，及时发现和解决问题。
第十七条在生产过程中，员工应当做好生产记录和数据报告，并保留相关资料备查。
第十八条模具部门应当要求员工严格遵守生产安全规定，保证生产过程中的安全。
第十九条模具部门应当对生产设备进行定期检修和维护，确保设备正常运转。
第四章质量管理第二十条模具部门应当建立质量管理体系，包括质量管理程序和相应的文件记录。
模具部门规章制度
模具部门规章制度第一章总则第一条为规范模具部门的工作秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二章部门职责第二条模具部门主要负责生产模具的设计、制造、维修、管理等工作。
第三条模具部门负责按照生产计划，制定模具生产计划，并组织实施。
第四条模具部门负责对模具的设计方案、制造工艺、检验标准进行评审，确保模具质量。
第五条模具部门负责对模具进行维护保养，确保模具的正常使用。
第六条模具部门负责对模具的使用进行监督，确保模具的安全操作。
第三章部门管理第七条模具部门实行部门主任负责制，主任对模具部门的工作全面负责。
第八条模具部门设立生产、技术、质量、设备、安全等不同职能部门，各部门相互协作，共同完成模具部门的工作任务。
第九条模具部门实行严格的管理制度，包括人员管理、设备管理、安全管理、质量管理等方面。
第十条模具部门负责编制本部门的规章制度，及时修订，并向全体员工下发执行。
第四章人员管理第十一条模具部门对员工进行管理，包括招聘、培训、考核等。
第十二条模具部门要求员工具备相关专业知识和技能，能够独立完成工作任务。
第十三条模具部门要求员工遵守规章制度，保障生产安全，提高工作效率。
第十四条模具部门对员工的工作表现进行考核，根据考核结果进行奖惩。
第五章安全管理第十五条模具部门负责制定安全生产规章制度，确保生产过程中的安全。
第十六条模具部门要求员工严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，预防事故发生。
第十七条模具部门负责对模具设备进行定期检查，确保设备正常运行。
第十八条模具部门要求员工参加安全生产培训，增强安全意识，提高应急处置能力。
第六章质量管理第十九条模具部门负责制定模具设计、制造、检验等相关规程，确保模具质量。
第二十条模具部门要求员工严格执行质量管理制度，做到合格品率100%。
第二十一条模具部门要求员工加强质量意识，不断改进工作方法，提高产品品质。
第二十二条模具部门负责对模具进行定期检验，发现问题及时处理，确保产品合格。
模具管理制度
模具管理制度模具管理制度篇一1、使用FUTABA标准模座结构组模座。
2、使用正钢或同规格标准模具零件、配件。
3、所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。
4、所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。
5、模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用成品图上之公差来加工。
6、所有度量单位以英制为准，长度使用毫米，重量使用公斤，温度使用摄氏（C）。
7、压力以英制PSI为单位，1PSI=1磅/平方英寸=14、2公斤/平方公分。
8、确认模厚，夹模板行程，顶出行程。
9、公母模四侧面吊模孔位置，“A”“B”板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少有一侧面有吊模孔。
10、四支导销中之任一支，必须做成偏心，即不与其他三支对称，以防止公、母模反向合模。
11、打印钢材规格及硬度於模仁底面。
12、详列材料表并标示材料与表面处理规格，并标示电热器瓦数规格与电压大小。
13、打印，编号所有模具零件。
14、模具两侧面，应与装箱前以铁条固定，以免模面分开。
15、同一成品模穴超过一个穴时，应采用连续编号以便识别模穴。
16、在模座上需有一吊模孔於模具重心位置，以避免吊模时模具倾斜，并确定螺纹与深度足够负荷模重。
17、除模仁有大面积梯阶靠破外，均应装置模面锁定块（PARTING LINE LOCKS）。
18、肋片深度超过5mm时，需於肋底部加逸气销或以镶件制作，以利塑料充填。
19、以销子做平面靠破时，应将销子顶端加长伸入钢材内，避免销子顶面压损或变形。
20、成品重要处，应稍预留尺寸，避免加工尺寸过大而导致补焊。
21、模仁未经许可不准补焊。
22、在特殊情况下以补焊修补模具时，应选用模具同材料做焊条，以免材质不同影响成品之外观及留下痕迹。
23、各项装配组立均应确实控制公差，不得有敲击之痕迹留下。
24、所有的模板除分模面外，其余角落应倒角。
25、使用电热器之模具，均需附电路图以便生产单位正确接线。
模具部工作流程管理制度
一、目的为了规范模具部工作流程，提高工作效率，确保模具质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于模具部所有员工及相关部门。
三、工作流程1. 模具设计（1）设计任务下达：生产部门根据产品需求，提出模具设计任务，并提交模具部。
（2）技术交流：模具设计工程师与生产部门进行技术交流，明确设计要求。
（3）设计评审：设计工程师完成模具设计后，组织相关部门进行评审，确保设计符合要求。
（4）设计修改：根据评审意见，设计工程师对模具设计进行修改完善。
（5）设计审批：模具设计经评审通过后，由模具部负责人审批。
2. 模具制造（1）制造任务下达：模具设计审批通过后，制造部门根据设计要求，下达制造任务。
（2）材料准备：采购部门根据制造需求，采购所需材料。
（3）加工制造：制造部门按照设计图纸进行模具加工，确保加工精度。
（4）装配调试：完成加工后，进行模具装配调试，确保模具功能正常。
（5）检验合格：对装配调试后的模具进行检验，合格后方可入库。
3. 模具验收（1）验收申请：制造部门完成模具制造后，向模具部提出验收申请。
（2）验收准备：模具部对验收申请进行审核，确认验收条件。
（3）验收过程：模具部组织验收人员对模具进行验收，包括外观、尺寸、功能等方面。
（4）验收报告：验收完成后，填写验收报告，明确验收结果。
4. 模具维护与保养（1）维护保养计划：模具部根据模具使用情况，制定维护保养计划。
（2）日常保养：操作人员按照维护保养计划，对模具进行日常保养。
（3）定期检查：模具部定期对模具进行检查，发现问题及时处理。
（4）维修与更换：对损坏的模具进行维修或更换，确保模具正常使用。
四、工作要求1. 模具部员工应熟悉本制度，严格按照制度要求执行工作。
2. 模具设计、制造、验收、维护保养等环节应相互配合，确保工作顺利进行。
3. 模具部员工应具备一定的技术水平和责任心，确保模具质量。
4. 模具部应加强与生产、采购、质量等部门的沟通与协作，提高工作效率。
制造企业模具管理与保养规定
制造企业模具管理与保养规定一、引言模具是制造企业的重要资产，对于产品的质量和生产效率具有决定性影响。
为了规范模具的管理与保养工作，确保模具的完好率和延长使用寿命，特制定本规定。
二、模具管理职责1.模具管理部门：负责模具的统一管理、调配和维修保养。
2.生产车间：负责模具的正确使用，日常点检及报修。
3.采购部门：负责模具的采购和外协维修。
4.质量部门：负责模具的验收和周期检定。
三、模具使用管理1.模具使用前：使用人员必须对模具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
2.模具使用中：使用人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
3.模具使用后：使用人员必须对模具进行清洁和润滑，并填写使用记录。
4.模具存储：模具应存放在干燥、通风、无尘的地方，禁止叠放、碰撞。
四、模具维修保养1.日常保养：每日对模具进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2.定期检修：根据模具使用情况和生产计划，定期对模具进行检修，确保模具处于良好状态。
3.维修记录：对模具的维修保养情况进行记录，包括维修时间、内容、更换零部件等信息。
4.报废处理：对于无法修复的模具，应进行报废处理，并从模具台账中注销。
五、模具安全管理1.安全防护：对于存在安全风险的模具，应采取安全防护措施，如加装防护罩、安全警示标识等。
2.安全培训：对使用模具的人员进行安全培训，提高安全意识，确保正确使用模具。
3.安全检查：定期对模具进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.事故处理：对于因模具原因造成的事故，应按照相关规定进行处理，并总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、模具档案管理1.模具台账：建立模具台账，记录模具的名称、规格、数量、使用状态等信息。
2.技术资料：收集并保存模具的技术资料，如设计图纸、工艺文件、验收报告等。
3.维修保养记录：保存模具的维修保养记录，作为模具使用和管理的依据。
4.报废处理记录：对报废处理的模具进行记录，包括报废原因、处理时间等信息。
5.信息化管理：利用信息化手段对模具档案进行管理，提高管理效率。
模具管理规定
模具管理规定一、模具管理概述模具是制造工业中不可或缺的工具，其管理对于生产的顺利进行和成本控制至关重要。
模具管理的目标是达到模具的有效利用和延长使用寿命，减少模具的维修和更换成本，提高生产效率和产品质量。
二、模具使用规定1. 模具的使用必须符合相关的安全操作规范，严禁违章操作。
2. 使用模具前必须进行全面检查，确认模具完好无损，否则不得使用。
3. 使用模具时，必须按照规定的操作步骤进行，不得随意更改。
4. 模具使用完毕后，必须及时清洁和上保养油，放置在指定的位置。
5. 禁止将模具用于超过其设计能力的加工，以免造成损坏和事故。
三、模具保养规定1. 模具保养工作必须定期进行，按照规定的保养计划进行。
2. 模具保养包括清洁、润滑和检修，必须做到彻底和细致。
3. 模具清洁时应使用指定的清洗剂，注意清洗不宜过度，避免损坏模具表面和涂层。
4. 模具润滑时应使用适当的润滑油，按照规定的部位和频率进行润滑，避免润滑过多或不足。
5. 模具检修时应根据使用情况，及时更换损坏的部件，并进行必要的修复和调整。
四、模具存放规定1. 未使用的模具必须妥善存放，放置在干燥、无尘的地方，避免损坏。
2. 模具存放前必须进行清洁和润滑，确保模具的完好无损。
3. 模具存放区必须整洁有序，按照类型和规格进行分类存放，方便查找和管理。
4. 模具存放期间，必须进行定期检查和保养，避免长时间不使用而导致损坏。
五、模具报废规定1. 模具达到设计寿命后，必须进行评估和检测，确定是否继续使用或报废。
2. 模具发生严重损坏或质量问题时，必须立即报废，严禁继续使用。
3. 模具报废前，必须进行记录和报废手续，防止误用和造成经济损失。
六、模具管理责任1. 相关部门和人员必须按照规定承担模具管理的责任，确保模具使用和保养工作的顺利进行。
2. 模具管理人员必须具备相关的技能和知识，能够进行模具的评估、维修和管理工作。
3. 模具使用人员必须接受相关的培训和指导，能够正确、安全地操作和保养模具。
模具公司部门管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理，提高工作效率，确保模具产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，旨在规范部门运作，明确职责，优化流程。
第二章组织架构第三条公司设立以下部门：生产部、研发部、销售部、采购部、财务部、人力资源部、行政部。
第四条各部门职责如下：1. 生产部：负责模具的生产、加工、装配和检验工作。
2. 研发部：负责新模具的研发、技术改进和现有模具的优化。
3. 销售部：负责市场开拓、客户关系维护和销售合同的签订。
4. 采购部：负责原材料、零部件的采购及供应商管理。
5. 财务部：负责公司财务规划、成本控制、税务申报等。
6. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利、绩效考核等。
7. 行政部：负责公司行政事务、后勤保障、办公用品管理等。
第三章职责与权限第五条各部门负责人对本部门工作全面负责，有权根据公司规定和实际情况调整本部门内部职责分工。
第六条各部门员工应按照职责分工，严格执行工作流程，确保工作质量。
第七条各部门负责人有权对违反公司规定、影响工作质量的员工进行处罚或提出改进建议。
第四章工作流程第八条各部门工作流程如下：1. 生产部：接到订单后，根据订单要求制定生产计划，组织生产，确保按时交付合格产品。
2. 研发部：根据市场需求和客户要求，进行模具研发，确保模具设计合理、结构可靠。
3. 销售部：与客户沟通，了解客户需求，制定销售策略，签订销售合同。
4. 采购部：根据生产计划，制定采购计划，选择优质供应商，确保原材料和零部件的质量和供应。
5. 财务部：制定财务预算，控制成本，进行财务分析，确保公司财务状况良好。
6. 人力资源部：根据公司发展需要，制定招聘计划，组织员工培训，进行绩效考核。
7. 行政部：负责公司内部事务管理，确保公司正常运营。
第五章监督与考核第九条公司设立监督管理部门，负责对公司各部门工作进行监督，确保本制度有效执行。
第十条公司定期对各部门及员工进行绩效考核，考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
模具管理制度规定
模具管理制度规定一、总则为了规范模具管理工作，提高模具利用率，延长模具使用寿命，降低生产成本，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司及子公司的所有模具管理工作。
三、模具管理责任1. 常设模具管理员公司设立常设模具管理员，负责公司内所有模具的管理工作，包括模具的购置、接收、保管、维护、维修等工作。
2. 各部门负责人各部门负责人负责本部门模具的管理工作，包括使用、保管、维护等工作。
四、模具购置1. 模具购置需经公司管理层审批，并确定使用部门。
2. 确定模具用途及相关参数，并与模具供应商进行充分的沟通，以确保购置的模具符合公司的需求。
3. 购置的模具应有明确的合同及购置发票，并由公司指定的人员进行验收。
五、模具保管1. 模具需要有专门的存放场所，并设有专人负责保管工作。
2. 模具需要进行编码标识，并建立模具档案，记录模具的购置、使用情况等相关信息。
3. 负责模具保管的人员需制定模具存放位置图，并按图纸进行摆放。
六、模具维护1. 模具负责人员需定期对模具进行检查，如发现问题，需要及时报告，并采取措施进行维护。
2. 对于长期不使用的模具，需要进行保养，并进行记录。
七、模具维修1. 如模具出现故障需要维修，需由模具管理员进行甄别，再进行维修对接工厂。
2. 维修的模具应由专业的模具维修厂进行操作，且需保留维修记录。
八、模具使用1. 模具的使用需经过批准，并由专人负责。
2. 模具使用完毕后应及时进行清洁，并进行记录。
九、模具调拨1. 模具调拨需经过模具管理员批准，有明确的调拨手续，并由领用部门进行记录。
2. 调拨的模具需进行交接验收，并进行记录。
十、模具的报废1. 对于无法维修的模具及长时间未使用的模具应报废处理。
2. 模具的报废需经过公司领导审批，并由模具管理员负责执行。
十一、模具的定期检测1. 对于使用频率较高的模具，需进行定期的检测，保证其使用质量。
2. 对于使用频率较低的模具，也应进行定期的检测，以确保其可用性。
模具部模具工工资管理规定
模具部模具工工资管理规定一、工资结构模具工工资结构主要包括基本工资、绩效工资、津贴和奖金等四部分。
1. 基本工资基本工资是模具工的固定工资，月平均工资在5000元左右。
2. 绩效工资绩效工资是根据模具工的工作表现和生产质量等考核因素来计算的，在月工资中占比例20%-30%，具体比例价格公司实际情况而定。
3. 津贴津贴主要包括餐补、夜班补贴、住房补贴等。
餐补按照国家规定最低价标准支付，夜班补贴为每晚30元左右，住房补贴根据职位和工作地点等因素综合考虑。
4. 奖金奖金是根据模具工的工作业绩和工作贡献等因素来计算的，主要包括绩效奖金、节日奖金、维修奖金等。
绩效奖金按月度考核结果支付，节日奖金按照国家规定标准支付，维修奖金按照维修工作时间和难度来计算支付。
二、工资管理制度1. 工资核算公司设立专人对每位模具工的月度工资进行核算，确保每位员工工资的准确性和及时性，以及遵守国家相关规定的工资报税。
2. 工资支付公司遵守国家相关规定，按月份将工资以银行转账、现金或其他方式支付给模具工，确保工资支付的准确性、及时性和公平性。
3. 工资调整公司会根据国家相关规定和公司经济实际情况等因素，按月份或季度进行模具工工资的调整，确保工资水平的公平合理。
4. 工资保密公司要求所有员工都必须严守工资保密制度，保护每位员工的工资信息安全。
任何人不得随意透露员工的工资情况，以免造成个人隐私泄露和劳资关系矛盾。
三、其他注意事项1. 责任制度模具部模具工按照公司相关规定，并根据自身工作岗位职责和工作量承担相应的责任，确保工作质量和生产效率。
2. 劳动保护公司要求每位模具工遵守劳动安全规定，强调对运行设备和工作环境等因素进行日常监控和卫生维护，确保员工的生命财产安全。
3. 培训提升公司每年都会组织模具工进行技能培训和鉴定，让员工不断提升技能水平和职业能力，增强工作自信和个人成长。
同时，公司也会不断投资工业科技领域，引进先进设备和工艺，提高生产效率和产品质量。
模具管理规定范版(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强模具管理，提高模具利用率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具的管理和使用。
第三条模具管理应遵循以下原则：1. 严格的计划管理；2. 有效的使用管理；3. 严格的维护保养；4. 定期的检查与评估。
第二章模具的分类与编号第四条模具分类：1. 按用途分类：如冲压模具、注塑模具、压铸模具等；2. 按结构分类：如单工位模具、多工位模具、级进模具等；3. 按精度分类：如高精度模具、中精度模具、低精度模具等。
第五条模具编号：1. 模具编号应具有唯一性、系统性、可追溯性；2. 编号格式：XX-XX-XX-XX，其中：- XX-XX：模具类别及型号；- XX：模具制造年份；- XX：模具序号。
第三章模具的采购与验收第六条模具采购：1. 模具采购应遵循公司采购管理制度，严格按照模具需求计划进行；2. 采购部门应选择具备资质、信誉良好的供应商；3. 采购模具应充分考虑模具的性能、精度、使用寿命等因素。
第七条模具验收：1. 模具验收应由质量管理部门负责；2. 验收内容包括模具的型号、规格、精度、表面质量、外观等；3. 验收合格后方可入库。
第四章模具的入库与保管第八条模具入库：1. 模具入库应填写《模具入库单》；2. 入库时应检查模具包装是否完好，确认模具型号、规格、数量等信息无误；3. 模具入库后应按类别、型号、年份等分类存放。
第九条模具保管：1. 模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中；2. 模具应定期检查，发现问题及时处理；3. 模具的保养应符合国家相关标准和行业规范。
第五章模具的使用与维护第十条模具使用：1. 模具使用前应进行必要的检查，确保模具状态良好；2. 操作人员应熟悉模具的结构、性能、操作方法；3. 使用过程中应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。
第十一条模具维护：1. 模具使用后应及时清洁，清除模具表面的油污、灰尘等；2. 定期对模具进行润滑，减少磨损；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时更换或修复。
外发模具工程部管理制度
外发模具工程部管理制度第一章总则第一条为规范模具工程部的管理，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条模具工程部是公司的重要部门，负责模具的设计、制造、修理和维护工作。
第三条模具工程部的工作原则是高效、严谨、创新。
第四条模具工程部要严格遵守公司的各项规章制度，服从公司领导的决策安排。
第五条模具工程部要积极配合其他部门的工作，保障生产运营的顺利进行。
第六条模具工程部负责对模具、设备、零部件进行管理，保证生产过程中的设备安全和稳定。
第七条模具工程部主要分工如下：模具设计组、模具制造组、模具修理组、模具维护组。
第八条模具工程部管理制度应当遵循“科学规范、务实高效、公正公平、人性化”的原则。
第二章模具工程部组织结构第九条模具工程部设置部门经理一名，直接向公司领导汇报工作。
第十条模具工程部设立各组，分别由负责人领导，承担相应的工作任务。
第十一条模具设计组负责模具的技术设计工作，制定设计方案和标准，提供技术支持。
第十二条模具制造组负责模具的加工制造工作，保证制造过程的质量和进度。
第十三条模具修理组负责模具的维修和改造工作，及时处理设备故障，保证生产的正常进行。
第十四条模具维护组负责对模具和设备的日常维护工作，保证设备的安全和稳定运行。
第十五条模具工程部各组之间要密切配合，做好工作衔接，多角度协同完成任务。
第三章模具工程部工作流程第十六条模具工程部全年工作按照“年度计划、季度计划、月度计划、周度计划、日常安排”的层层细化计划进行。
第十七条模具工程部要根据公司的生产需求和市场要求，制定相应的工作计划和方案。
第十八条模具工程部要根据生产情况，及时调整工作计划和方案，保证生产的顺利进行。
第十九条模具工程部工作流程主要包括：接收任务、组织分工、实施计划、检查验收。
第二十条模具工程部要对每个工作环节进行详细记录和统计，制定相应的工作报告和总结。
第四章模具工程部绩效考核第二十一条模具工程部的绩效考核按照“目标导向、结果导向”原则进行，强调实践和效果。
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模具車間模具工（项目组）工资管理规定
为调动模具工积极性，体现多劳多得的分配方式，特制定如下规定
1工资组成
1.1模具工工资组成为：
基本工资+项目费+项目绩效奖
1.2 工资分配比例
为使工资分配符合奖勤罚懒的原则，本次工资分配比例标准为：
基本工资：项目费：绩效奖＝5：3：2
本分配参考标准为：每组1技师+1普师+1学徒的方式。
2 基本工资
2.1 基本工资按25.5天，每天8小时计算。
2.2 基本工资每月发放一次，发在各自工资卡中。
2.3基本工资的组成
岗位技能工资
基本工资岗位绩效工资
工龄工资
岗位技能：公司认可的任职资格要求的不同岗位所需的工作经验、技术、能力。
岗位绩效：不同岗位人员在各自岗位的工作业绩与工作效率的综合体现。
工龄：指员工在本公司工作的年限。
2.4
2.5
2.6 岗位绩效工资考核
由于实行项目制因此模具工的考核以组为单位考核，岗位绩效设定四个考核指标，四个指标的分值总和为100，考核基准为85分。
3 模具组分组
3.1公司拟定可以担当组长的人员名单。
（名单上人员可以放弃组长职务）
3.2组长自己组织本组组员，组长与组员协商基本工资，并报模具車間备案。
公司推荐的组织形式是：组长+普师+（学徒），或组长+技师+（学徒）。
4项目费
4.1 公司为每一套模具检具的开发设定一定的项目费，项目费视模具难度和模具工工作量而定。
4.2 每个项目以项目任务书的形式发至模具组，项目任务书中明确规定首次试模日期、首次试模基本要求、项目费。
4.3项目费的考核
4.3.1项目费设定四个考核指标，四个指标的分值总和为100，考核基准为90分。
4.3.2模具组实际应得项目费的计算公式为：
实际项目费＝项目费*总得分/90
如：某一项目的项目费为2000元，四个指标考核结果总得分95分，那么模具组实际所得项目费为：2000*95/90＝2111元
5 项目绩效奖
5.1公司为每一套模具检具的开发设定一定的项目绩效奖，项目绩效奖由质量绩效和进度绩效两项组成。
同一项目因开发周期的不同，绩效奖有所不同，周期短的绩效多，周期长的绩效少。
5.2进度绩效
5.2.1每一项目的进度绩效奖罚数目根据项目开发的实际情况由模具車間制定，
在项目任务书中明确填上，进度绩效总分100分。
5.2.2 由于：设备故障，材料供应耽搁，上道加工工序未按计划完成，停电，设计更改而造成的模具装配进度耽搁，模具車間在计算进度绩效时将排除这部分时间。
5.3 质量绩效
5.3.1每一项目的质量绩效数目根据项目开发的实际情况由模具車間制定。
在项目任务书中明确
填上。
5.3.2质量绩效设五个考核指标，四个指标的分值总和为100，考核基准为90分。
5.3.3模具组应得质量绩效的计算公式为：
实际质量绩效＝质量绩效*总得分/90
如：某一项目的质量绩效为2000元，四个指标考核结果总得分95分，那么模具组实际所得质量绩效为：2000*95/90＝2111元
5.3.4对非模具组加工装配引起的质量问题，模具車間在在计算质量绩效时将排除这部分。
6项目费、项目绩效奖的结算
6.1结算时间：模具第三次试模结束。
6.2 发放方式：同当月模具组长的基本工资一起发在模具组长的工资卡中。
6.3 分配方式：模具组的费用分配组内协商解决（原则上按岗位技能工资的比例分配）。
7 上班与加班
7.2 为完成一项特定的项目，模具工有义务主动加班，以争取尽快完成工作任务，从而赢得更多的绩效奖，赢得更多的项目费。
7.3 由于执行项目费用+项目绩效奖制度，因此模具工加班不开加班条。
8 换休
8.1为完成某项或某几项特定的非项目内的应急任务，模具工加班超过22：30的部分，模具車間可以开换休单，换休单的换休时间按1：1.2计算。
8.2 模具工凭换休单可以换休，换休期间算正常上班，每月换休时间不得超过16小时，换休单的使用必需经生管批准。
9 享受本规定的模具工不享受年终绩效。
10 本规定从2003年8月26日起正式实施。
模具車間：陶永
2003年8月1日
模具工（机动组）工资管理规定
1.模具工（机动组）岗位职责：
1.1对已批产未移交的模具的维护、保养。
1.2解决批量生产过程中的模具异常情况。
1.3负责模具标准件的制作。
1.4上级安排的其他任务。
2.机动组工资组成：基本工资+加班费
2.1 基本工资按25.5天，每天8小时计算。
2.2 基本工资每月发放一次，发在各自工资卡中。
2.3 由于机动组的工作没有连续性，因此除星期天外，平常加班不开加班条，星期天加班必需打卡，加班工资凭加班条按1：1.2计算。
3．工资考核
3.1机动组工作量以平均8元/小时核定，核定工作量＝（核定基本工资+加班工资）÷8。
4
兰亭序
永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，
修禊事也。
群贤毕至，少长咸集。
此地有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。
虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。
是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。
夫人之相与，俯仰一世，或取诸怀抱，晤言一室之内；或因寄所托，放浪形骸之外。
虽取舍万殊，静躁不同，当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，不知老之将至。
及其所之既倦，情随事迁，感慨系之矣。
向之所欣，俯仰之间，已为陈迹，犹不能不以之兴怀。
况修短随化，终期于尽。
古人云：“死生亦大矣。
”岂不痛哉！
每览昔人兴感之由，若合一契，未尝不临文嗟悼，不能喻之于怀。
固知一死生为虚诞，齐彭殇为妄作。
后之视今，亦犹今之视昔。
悲夫！故列叙时人，录其所述，虽世殊事异，所以兴怀，其致一也。
后之览者，亦将有感于斯文。