箱变制作工艺
箱变基础施工
箱变基础施工一、箱变基础施工工艺流程：定位放线→土方开挖及沙砾料换填→垫层施工→地板混凝土→模板安装及预埋件安装→混凝土浇灌→养护→基础防腐施工→基础接地施工→土方回填1、定位放线（1）测量放线：根据坐标绘制放线图→补测坐标控制点并埋设控制桩→使用定位桩进行放线及标高引测→验线并做好放线、验线记录（2）测量准备：对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，检验施工测量人员的上岗证书，并对施工测量人员进行有关的技术交底，根据图纸条件及工程部结构特征确定平面控制网形式及组成。
（3）场区平面控制网的测设平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
（4）为保证基础竖向施工的精度要求，建立高程控制网，采用精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，检测合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
（5）具体施工测量1）首先对场区平面控制点进行复核，根据施工图及控制点进行基础施工主要轴线的测设，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩，作为土方开挖及基础施工阶段平面放线的依据。
依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测设出基槽开挖上口线及下口线，并定出控制桩指导开挖。
2）垫层浇筑完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上，以此作角度、距离的校核。
一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的基础设计轴线及边线，并弹墨线标明作为支模板的依据，模板支好后，应用经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
2、土方开挖：土方开挖→修坡→整平→留足预留土层→修边清底（1）开挖基坑时，按顺序由中心向外，用反铲挖掘机挖土，基础深度不超过设计基底，标高留底20-25厘米，在开挖过程中随时检查基底宽度及坡度，不够及时修正。
箱式变电站产品工艺流程
箱式变电站产品工艺流
程
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。
箱变工序及工艺控制过程方案
箱变工序及工艺控制过程方案箱变工序及工艺控制过程方案1．底座成型（整体成目字型）.1.底座四周采用12#B型槽钢(高120mmX宽52mmX厚6mm)焊接而成。
把槽钢放在有工装夹具的平台上电焊而成。
在保证两面的垂直，对角公差不得超过1mm。
表面平整度不得超过0.5mm的情况下电焊而成。
2.各室分段处采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。
把工字钢放置在各室分段位置，在保证各室空间距离公差不超过1mm。
同时保证工字钢同底座在同一水平面，表面平整度不得超过0.5mm，方可电焊。
3.侧横梁采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。
把工字钢按高.低压柜的开孔安装尺寸摆放。
中心安装孔具公差在0.5mm之间。
同时保证工字钢同底座在同一水平面，表面平整度不得超过0.5mm，方可电焊。
4.吊装孔在底座的长边槽钢上，具体位置在高压室和低压室中心位置。
吊孔在槽钢上，开孔直径为40mm。
吊柱直径为38mm工字型54#钢元。
低压柜，高压柜一定要摆放在吊装孔的中心距离上。
避免吊装时晃动。
5．在高压室一侧焊接高压柜托架。
材料采用角铁（60mmX60mmX6mm）焊接时要注意电流，焊接牢固。
高压柜的安装孔公差在正负0.2mm之间。
6．在底座四周处预留接地线的位置。
2.支撑立柱采用冷扎铁板(3mm厚宝钢)焊接而成。
1．数控剪板机下料，保证垂直度，对角不得超过0.5mm。
2 ．用数控机床折弯，保证每个折弯边达到垂直。
同时每到折弯尺寸公差在正负0.2mm之间。
3．支撑立柱各室门边折弯形成导雨槽。
3.顶盖采用冷扎铁板(2.5mm厚宝钢)。
（整体焊接成人字型双曾结构）1．顶盖顶部折弯后，角度要达到150度。
下檐口折弯要达到20度。
整个顶盖高度240mm。
正负1mm之内。
在顶盖内部放置纵向加强筋和横向加强筋电焊。
使顶盖不变形。
2．在顶盖下檐口冲散热通风槽，采用向内冲凸，散热孔宽度4mm冲凸间隙1mm。
箱变基础施工工艺
箱变基础施工工艺 The latest revision on November 22, 2020箱变基础施工工艺流程编制：审核：批准：箱变施工工艺流程：序号施工说明工艺图片1箱变室基础测量放线设计图纸上以正北为X轴，正东为Y轴，坐标原点在西南方向。
图1 测量坐标点所用的全站仪图2 测量控制点图3 测量定位木桩1）箱变室坐南朝北，用全站仪测量出图纸上面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标X2/Y2。
2）根据测量好的点X1/Y1在正北和正西方向引出两条直线，直线用2个木桩定位，使两条直线交点为X1/Y，X2/Y2点同理。
全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐标）：①把全站仪放在其中一个测量控制点的上方，调整好水平；②使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持一致；③然后输入需要测量点的坐标，在显示器上可以看到该点位置和所在直线的夹角；④调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0，仪器上显示出了测量点和仪器下方点的位置，然后调整菱镜找到需要测量点的位置。
测量点的放线固定方法：①在地上打好木桩，保证测量好的点在木桩上端面；②再在木桩上端面钉好钉子，使钉子顶端部分和测量出来的点重合。
2放线开挖箱变室尺寸：长5400mm×宽4900mm×深1650m图4 监督挖机开挖作业定位木桩定位钉1） 根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰在地面进行第二次放线，使箱变室基础轮廓涵盖在里面。
2） ±按逆变器室所在场地最高点加300mm确定，室内外高差300mm 。
3） 指挥挖机开挖工作，开挖深度要保证在零位以下2050mm 。
注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2个木桩要保护好，不能被移为或掩埋。
3垫层浇筑垫层厚为100mm ，且垫层上平面为（以±为基准）。
图5夯实平整开始浇筑 图6 垫层浇筑完毕 1） 在开挖好的箱变基础内，把地面夯实平整。
箱式变电站产品工艺流程
箱式变电站产品工艺流
程
IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。
箱式变电站工艺流程
箱式变电站工艺流程箱式变电站是一种集变压器、高低压开关设备、配电装置和控制设备于一体的配电设备，广泛应用于城市、农村、工矿企业等各个领域。
箱式变电站的制造过程需要经过一系列的工艺流程，以确保产品质量和安全性。
本文将介绍箱式变电站的工艺流程，以及各个环节的具体操作步骤。
1. 设计阶段。
箱式变电站的制造首先需要进行设计阶段，设计人员根据客户的需求和现场情况，绘制箱式变电站的结构图和布置图。
设计阶段需要考虑箱式变电站的外形尺寸、内部结构、设备配置、通风散热等因素，以确保箱式变电站在使用过程中能够正常运行并满足安全要求。
2. 材料采购。
在设计方案确定后，生产部门需要根据设计图纸和材料清单进行材料采购。
箱式变电站的主要材料包括钢板、绝缘材料、电器元件、导线等。
采购部门需要根据生产计划和材料清单，及时采购所需材料，并对材料进行验收和入库管理。
3. 钣金加工。
钣金加工是制造箱式变电站的关键环节，主要包括钢板切割、折弯、焊接、打磨等工艺。
首先，操作工人根据设计图纸将钢板进行切割，并进行折弯成型，然后进行焊接工艺，将各个部件进行组装，最后进行打磨处理，确保箱式变电站的外观质量。
4. 电气设备安装。
在钣金加工完成后，需要进行电气设备的安装。
电气设备包括变压器、高低压开关设备、配电装置等。
操作人员根据设计图纸和安装要求，进行设备的安装和接线工作，确保各个设备能够正常运行并符合安全要求。
5. 油漆喷涂。
箱式变电站制造完成后，需要进行油漆喷涂工艺，以提高箱式变电站的外观质量和防腐蚀性能。
操作人员需要对箱式变电站进行表面处理，包括除锈、打磨等工艺，然后进行底漆和面漆的喷涂工作，确保箱式变电站的表面光滑、均匀、无气泡和流挂。
6. 装配调试。
最后，需要进行箱式变电站的装配和调试工作。
操作人员根据设计图纸和装配要求，对箱式变电站的各个部件进行组装，并进行设备的电气连接和调试工作，确保箱式变电站能够正常运行，并进行各项安全性能测试。
预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则
预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则一、技术图纸设计:1、一次方案图;2、二次原理图;3、二次工艺图;4、二次端子图;5、标签框、线号套管列表;6、箱体设计方案图;7、箱体基础图;8、箱体内部布置图;9、柜体外形、开孔图;二、壳体制作:本公司壳体为外协加工。
由本公司提供设计方案、技术图纸及有关技术要求，与有技术资质的外协公司签订《外协加工协议》，委托该公司按国家相关标准生产并出具由成都市产品质量监督检验院(CQI)颁发的产品《检验报告》。
三、元器件采购:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《采购控制程序》(文件编号:QP/PM431-2008)进行采购工作。
四、元器件进厂检验:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《关键元器件和材料的检验及定期确认检验程序》(文件编号:QP/432-2008)进行进厂检验工作并填写《元器件/材料进厂检验记录》(文件编号:QR/PM432-1)。
五、元器件安装:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行元器件的安装工作。
安装工艺过程严格执行《电器元件安装调整工艺守则》(文件编号:QC/PM440-3)进行元器件安装工作。
指示灯、按钮的安装严格执行《关于技术设计中指示灯、按钮颜色的技术规定》(文件编号:文件编号:QC/PM440-11)。
操作人员严格按照产品设计图纸、工艺文件和标准进行“三按”生产。
安装过程中自觉执行首检、自检和专检的“三检制度”，确保未经检验或检验不合格的产品流人下到工序。
六、母排制作和装配:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行加工生产。
加工工艺过程严格执行《母线制作和装配工艺守则》(文件编号:QC/PM440-4)七、打印线号头和标牌:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行加工生产。
箱式变电站安装施工工艺及材料
箱式变电站安装施工工艺及材料箱式变电站作为一种集变压器、开关设备、控制设备及配电设备于一体的模块化输电设备，由于其安装、拆装简单，类型多样、能够满足各种不同的电压和容量需求，受到了市场的广泛关注。
为了确保箱式变电站的安全运行和使用寿命，箱式变电站的安装施工工艺及材料应该得到充分掌握和应用。
箱式变电站的安装施工工艺箱式变电站的安装施工工艺包括下面几个方面：土建基础和地网箱式变电站安装前需要进行土建基础的施工，详细的工程设计要符合土木施工和地质参考规范的要求，施工时，要根据现场的地质情况、地基沉降次数等因素，进一步把握地基基础设计的科学性和可操作性。
箱式变电站的冷却系统中的水基无法完全滤尘和清除杂物，因此必须加装滤网和粗滤器，必须增强土壤的稳定性，降低电站地网阻抗的值，选用金属焊接式电焊网作为地网导线，防止焊接部分产生焊接点电阻。
设备的安装及调试设备安装及调试的制定和实施是箱式变电站施工的核心内容之一。
因为箱式变电站设备的特殊性，各个设备之间的调试关系密切，需要注意以下几方面的工作：首先考虑设备的空间布局，利用科学的空间安排和设计，避免空间的浪费，可以让箱式变电站节约更多的空间，提高工作效率。
然后设备安装应遵循设备制造厂家提供的安装图纸，正确安装各种设备，并定期进行调试，以保证其正常使用和正常运行。
箱式变电站主体安装箱式变电站主体安装是箱式变电站安装工程中的一个必要环节。
施工过程中需要考虑以下几方面的因素：首先考虑箱式变电站的选址问题，要根据地形地貌、周围环境等因素进行科学选址，保证箱式变电站安全稳定，不影响周围环境和居民生活。
其次需要重点考虑箱式变电站的安装及接线问题，如何合理的安装箱式变电站主体，以及如何进行接线工序的调试。
变电站内电气设备的安装及维护箱式变电站运行过程中对各种电气设备的安装和维护要求极高，要求施工员对各种电气设备进行精准的测量和维护，并注意以下几个方面：首先，当施工人员进行电气设备的安装和维护时，应与厂家建立良好的合作关系，掌握专业的电气设备检测方法和理念，提高电气设备的性能指标和维护标准，保持设备的正常运行。
箱变外壳生产流程
箱变外壳生产流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!生产过程是制造业中至关重要的环节，而箱变外壳是电力行业中不可或缺的元器件之一。
箱变基础施工工艺
1.工程概况........................................... 错误！未定义书签。
2编制依据.............................................................. 1..3. .................................................................................................................................. 施工准备.................................................................. 2..3.1技术准备........................................................... 2.3.2现场准备........................................................... 2.3.3劳动力准备......................................................... 2.3.4机具准备........................................................... 3.3.5材料准备.......................................................... .3..4 .箱变基础做法 (4)5箱变基础施工方法...................................................... 5.5.1基础土方的开挖..................................................... 5.5.2 接地 .............................................................. 5..5.3垫层施工.......................................................... .6..5.4基础钢筋绑扎.......................................................6.5.5基础砼的浇筑.......................................................6.5.6基础排水系统及砌体墙...............................................6.5.7混凝土压顶.........................................................6.6.质量保证措施..........................................................7.7 .安全措施............................................................. 7..1. 工程概况本工程为项城市惠民小区供电工程，本小区共8台箱变，分别供各个单元楼的用电。
箱变制作工艺.doc
生产工艺、制造加工及出厂检验过程的描述为使该项目所需的设备质量达到国家标准及合同图纸技术要求，我公司现决定在采购及生产制造过程中对产品进行如下监控：一、技术工艺我们对所有技术工艺文件均使用CAD设计，对各类设计及设计更改进行认真的识别、评审、验证、标识，并经授权人员批准，严格文件发放、回收手续，确保现场使用相关文件的有效版本。
及时邀请买方举行设备联络会议，共同解决有关问题，确保产品的各项设计技术要求达到贵方要求。
二、原材料为有效地保证产品的原材料及元器件的质量，所有元器件均按技术条件的要求，实行定厂采购，选择知名度高、信誉好、产品经权威部门检测合格的分承包商，原材料及元器件进厂均必须实行严格检验，不合格的原材料及元器件一律不得入库。
产品交货时本公司将向买方提供其配套部件产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。
三、产品生产制造生产过程中，我们将对产品实行生产工人自检、专职检验员巡检，凡不合格的零件、半成品，及时隔离、标识、记录、评价、处理，不得转入下道工序。
油漆、电镀等关键工序设立记录审查点、见证点和停工待验点，由质检部对金属零件防腐处理及电镀、漆层进行抽查检测，形成记录，确保镀锌油漆和防锈质量达标。
柜体金属外壳和零部件表面采用四和一磷化液处理，确保磷化后的工件外观色泽一致，无锈迹，表面涂层根据合同要求采用喷塑工艺。
本公司保证所提供的设备为采用最适宜的原材料、先进工艺制成、未经使用过的全新产品，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。
四、试验、检验与交付1、基本要求(1)设备根据国标或IEC标准的规定、方法，通过型式试验，投标时已提供完整有效的型式试验报告。
(2)设备根据国标或IEC标准的规定、方法，通过出厂试验，在出厂试验前，向贵方提供出厂试验规格书（包括项目、标准、方法、允许误差等)，经贵方检查、批准后实施。
(3)所有设备整机及其主要部件型式试验、出厂试验或抽样试验的试验内容，按合同“技术规格书”和贵方批准的试验规格书进行，我公司不以任何借口减少试验项目和内容。
箱变工艺过程
箱变工艺方案1．底座框架是采用12#槽钢以及12#工子钢。
将槽钢和工子钢放在平台上，通过定位夹具拼接成目子型，在保证角度到垂直时电焊而成。
接缝处电焊满烧，不得虚焊，漏焊。
四个吊装孔位置是在高压室和低压室元气件的中心位置。
在四个拐角处留接地的接线位置2．支撑立柱采用3毫米铁板。
在每个折弯边要达到90度，方可和底座电焊。
焊接时要用角尺打垂直度。
以保证支撑立柱焊接上去能够垂直。
电焊时不得虚焊，漏焊。
3．门转轴电焊到支撑立柱时，一定要采用工装夹具焊接。
以保证电焊出来时能同心。
同时在门安装上去时，能使门的开启角度达到110度到135度之间。
4．门采用2毫米铁板，中间放置隔热材料铆接而成。
门边四周铆接铝型材，用于防止墙壁水滚落到门缝内。
5．上横梁采用3毫米铁板。
由于箱变长度达到3米5，超出普通板材长度，所以上横梁要拼焊而成。
在接缝处，要采用亚弧焊，尽量避免大的板材变形。
校型过后方可和支撑立柱电焊。
6．防雨檐用2毫米铁板。
防雨檐口下冲有散热孔，用于形成风道。
模具散热孔朝内冲。
7．顶盖用2毫米铁板。
在顶盖的中心位置放一个纵向加强筋，在横向间隔1米5放置个横向加强筋。
避免顶盖过长变形。
顶盖的下檐口折弯处，角度不能吵过30度。
这样可以尽量避免雨水从顶盖滑落时，顺着檐壁进箱体。
8．在顶盖和上横梁立柱中间放置隔热板。
以便让顶盖中间达到空气隔热的效果9．在箱体上隔板上预留风扇孔，用于强排风。
10．在变压器室内添加内门。
材料采用铝合金和网孔采用比较大点的。
这样有利于散热通风。
11．变压器室两侧采用2毫米铁板折弯对拼铆接，中间不加填充物，在下侧开过线孔。
12．门铰链采用4毫米铁板折弯。
13．。
箱变产品的工艺流程
箱变产品的工艺流程English:The manufacturing process of transformer products, including box transformers, typically involves several key steps. First, the design phase initiates the product development process. Engineers and designers work together to create a detailed design plan, incorporating specifications such as size, capacity, and voltage requirements. The next step is material selection and procurement. High-quality materials are sourced and purchased to ensure the durability and efficiency of the box transformer. Once the materials are acquired, the fabrication and assembly process begins. This involves cutting, shaping, and molding the materials according to the design specifications. Various components, such as the core, winding, insulating materials, and terminals, are pre-fabricated and prepared for assembly. The core, which is usually made of laminated steel, is assembled, and the winding is carefully placed around it. The winding can be either copper or aluminum, depending on the application. Insulating materials, such as paper or resin, are used to separate and insulate the windings. These components are thenplaced inside the box enclosure, and the terminals are connected. The next step is the testing phase, where the box transformer undergoes various performance and safety tests, including voltage tests, resistance measurements, and insulation resistance tests. Once the transformer passes the tests, it is ready for final finishing, such as painting, labeling, and packaging. The finished box transformer is then dispatched for delivery to the customer. Throughout the entire process, quality control measures are implemented to ensure that each box transformer meets the required standards and specifications.中文翻译:变压器产品的制造过程通常涉及几个关键步骤，包括箱式变压器。
预装式箱式变电站工艺流程
预装式箱式变电站工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!预装式箱式变电站工艺流程一、设计与规划阶段。
在开展预装式箱式变电站的建设之前，首要任务是进行全面的设计与规划。
箱变彩绘施工工艺流程
箱变彩绘施工工艺流程箱变彩绘施工可是个挺有趣的事儿呢！一、施工前的准备。
咱得先把材料都给准备好。
涂料那是肯定不能少的，要选质量好、颜色正的。
就像我们挑衣服一样，颜色不好看，穿出去都没自信，涂料颜色不好，箱变彩绘出来也不好看呀。
还要准备好刷子，有大有小的那种，大刷子用来刷大面积的地方，小刷子就负责那些边边角角的细致活儿。
另外呢，防护用品也得有，像手套啊，可不能让涂料把手弄得脏兮兮的，还不好洗呢。
除了材料，施工场地也得收拾一下。
把箱变周围清理干净，要是周围乱七八糟的，施工的时候都施展不开手脚。
这就好比我们要跳舞，舞台上全是杂物，怎么能跳出好看的舞呢？而且周围要是有灰尘啥的，沾到刚刷的涂料上，那可就麻烦了，就像白衣服上沾了黑灰一样，多难看呀。
二、箱变表面处理。
箱变表面要是不干净或者有锈迹，彩绘肯定不行。
得先把表面的脏东西清理掉，这就像我们洗脸一样，脸洗不干净，擦再多粉都不好看。
要是有锈迹的话，还得除锈。
可以用砂纸轻轻打磨，不过要小心，可别把箱变表面弄出坑坑洼洼的，那就像脸被刮花了一样。
这个过程得仔细点，不能马虎。
三、底漆施工。
底漆就像是打地基一样重要。
把底漆均匀地刷在箱变表面，要刷得薄薄的一层就好。
不能太厚了，太厚的话容易流下来，就像蛋糕上的奶油挤太多了会流下来一样难看。
刷底漆的时候要顺着一个方向刷，这样刷出来才会平整。
而且要保证每一个地方都刷到，可不能有遗漏的地方，不然就像盖房子少了几块砖一样，不牢固。
四、彩绘图案绘制。
这可是最有趣的部分啦。
如果是自己设计图案的话，可以先在纸上画个草图，就像画画之前先打个草稿一样。
要是按照既定的图案来画，那就得把图案仔细地看清楚。
用铅笔或者颜料轻轻地在箱变表面勾勒出图案的轮廓，这就像给图案画个框架一样。
然后再用小刷子慢慢地填色，就像给一幅画上色一样。
这个过程要很有耐心，颜色要涂得均匀，不能一块深一块浅的，不然看起来就像花脸猫一样。
五、面漆施工。
面漆就像是给彩绘穿上一层保护衣。
钢筋混凝土箱变基础工程施工工艺流程
钢筋混凝土箱变基础工程施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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箱变基础施工工艺
1）根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰在地面进行第二次放线，使箱变室基础轮廓涵盖在里面。
2）±0.000按逆变器室所在场地最高点加300mm确定，室内外高差300mm。
3）指挥挖机开挖工作，开挖深度要保证在零位以下2050mm。
注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2个木桩要保护好，不能被移为或掩埋。
图16 槽钢焊接和二次灌浆作业
图17 箱变基础成品图
1)把槽钢焊接在预埋件上
2)焊接好后涂上防锈漆
3)涂好防锈漆后然后进行上端面装修抹灰作业
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箱变安装
图18 箱变器卸车图
图19 箱变器安装图
图20 箱变器安装完毕图
1)使用吊车将箱变安装在槽钢上，并固定。
11
箱变接线
图21 箱变低压侧3×120动力电缆接线
3)钢筋绑扎完毕后固定好电缆管，及做好接地。
6
墙体支模
图11 建模完成后
1)支模的前先固定好接地扁铁的位置，保证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。
2)根据尺寸开始建模，先把内测模板建好再建外侧。
3)建模的时候要固定好预埋管的位置。
7
墙体浇筑及爬梯、预埋件安装
1)建模接地完成以后开始浇筑。
2)浇筑完毕后要开始预埋件及爬梯的安装。
图22 箱变高压侧3×120（或3×70）动力电缆接线
图23 箱变低压侧控制电缆头制作
1)箱变低压侧，采用3×120动力电缆与逆变室的逆变器相连接，共有10根。
2)箱变高压侧，3×120（或3×70）动力电缆接线，需特制高压头进行连接。
3)箱变低压侧，采用7组控制电缆连接，通往逆变室的控制柜。
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生产工艺、制造加工及出厂检验过程的描述为使该项目所需的设备质量达到国家标准及合同图纸技术要求，我公司现决定在采购及生产制造过程中对产品进行如下监控：
一、技术工艺
我们对所有技术工艺文件均使用CAD设计，对各类设计及设计更改进行认真的识别、评审、验证、标识，并经授权人员批准，严格文件发放、回收手续，确保现场使用相关文件的有效版本。
及时邀请买方举行设备联络会议，共同解决有关问题，确保产品的各项设计技术要求达到贵方要求。
二、原材料
为有效地保证产品的原材料及元器件的质量，所有元器件均按技术条件的要求，实行定厂采购，选择知名度高、信誉好、产品经权威部门检测合格的分承包商，原材料及元器件进厂均必须实行严格检验，不合格的原材料及元器件一律不得入库。
产品交货时本公司将向买方提供其配套部件产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。
三、产品生产制造
生产过程中，我们将对产品实行生产工人自检、专职检验员巡检，凡不合格的零件、半成品，及时隔离、标识、记录、评价、处理，不得转入下道工序。
油漆、电镀等关键工序设立记录审查点、见证点和停工待验点，由质检部对金属零件防腐处理及电镀、漆层进行抽查检测，形成记录，确保镀锌油漆和防锈质量达标。
柜体金属外壳和零部件表面采用四和一磷化液处理，确保磷化后的工件外观色泽一致，无锈迹，表面涂层根据合同要求采用喷塑工艺。
本公司保证所提供的设备为采用最适宜的原材料、先进工艺制成、未经使用过的全新产品，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。
四、试验、检验与交付
1、基本要求
(1)设备根据国标或IEC标准的规定、方法，通过型式试验，投标时已提供完整有效的型式试验报告。
⑵ 设备根据国标或IEC标准的规定、方法，通过出厂试验，在出厂试验前，向贵方提供出厂试验规格书(包括项目、标准、方法、允许误差等) ，经贵方检查、批准后实施。
(3)所有设备整机及其主要部件型式试验、出厂试验或抽样试验的试验内容，按合同“技术规格书” 和贵方批准的试验规格书进行，我公司不以任何借口减少试验项目和内容。
但试验项目不限于以下要求。
(4)现场试验由施工单位进行，对于新设备或新工艺、材料，国标或相IEC 标准中未规定的试验内容，我公司有义务提供相应的试验标准及试验方法。
(5)如果某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同“技术规格书”或试验规格书的要求，贵方有权拒绝接受试验报告，并要求重做该项试验。
(6)贵方有权派人员到我公司的工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。
2、型式试验
型式试验包括以下内容：
1)温升极限的试验
2)介电性能试验
3)短路耐受强度试验
4)保护电路有效性试验
5)绝缘特性试验
6)机械操作试验
7)防护等级试验
8)额定短时载流能力试验
9)额定短路分合闸容量试验
10)过负荷特性试验
11)跳闸特性试验
12)电气间隙、爬电距离检验对于成熟的系列生产的产品和标准产品，提供该产品有效的或近五年内国家权威部门的检验报告。
3、出厂试验
出厂试验包括以下内容：
成套设备检查
主回路电阻测量
介电强度试验
联锁及保护试验
保护措施和保护电路的电连续性检查
4、工厂验收进行出厂试验时，贵方可派人员抽台参加。
我公司提供同类产品的型式试验报告和逐台的出厂试验报告，型式试验报告和出厂试验报告，不论贵方是否派人参加，我公司均对其试验的真实性和数据结论负全责。
5、重要部件和原材料的检验我公司在投标时已指明其投标设备中主要元件的外协厂家和主要外购件的制造单位。
贵方有权利对其外协厂家和外构件制造单位进行调查和在制造过程中对合同部件进行检查和测试。
如发现外协厂家和外构件制造单位提供的部件不能满足本合同设备的技术要求，贵方有权提出质疑和更换。
6、现场开箱检查及验收现场开箱后对设备的数量、外观、随箱技术文件及附件进行检查。
产品随箱技术文件包括：装箱清单、铭牌标志图、外形尺寸图、产品合格证明书（包括例行试验数据）、产品安装及使用说明书和产品成套及备件一览表。
开箱检查由贵方、施工监理、我公司及施工单位共同参加，并由施工单位记录，最后各方在开箱报告上签字确认。
开箱检查时如果我公司人员不能按时到场，施工监理和贵方可单独进行检
查。
货物清点的工作由施工单位负责若开箱检验中发现有诸如数量、型号和品种与附件“技术规格书”和附件“供货范围”不符，或合同设备材料和包装外观损坏，我公司更换或补齐。
设备开箱检验后，如检查发现设备、备品备件和装箱资料都符合合同要求，施工监理向我公司签发开箱检验合格证书。
7、现场试验
1）现场试验由施工单位执行。
我公司在贵方的组织下，按照贵方的总工期、
试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。
2）试验验收报告由施工监理、贵方有关人员、我公司督导人员和施工单位签字。
3）我公司有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。
4）现场试验包括（但不限于）以下试验内容：
（1）按照合同供货范围的设备数量，进行检查；
（2）设备外观；
（3）附件。
7.1 初步验收
1）初步验收的标准
满足国家规定的单个设备试运行（或现场）检验项目，试验参数符合国家验收标准；
试验报告完整、并经施工监理签字后归档，由贵方施工监理向我公司提供设备初步验收证书。
2）安装后试验项目
安装后现场试验由施工单位执行。
我公司按照贵方的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。
我公司有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。
我公司对现场试验的项目和内容可提出建议，由贵方确认。
3）试验允许误差按照国家标准及行业标准执行。
7.2 最终验收
设备在经过质保期（2 年）的运行后，经贵方确认，贵方、设计、施工监理、我公司四方签字，贵方向我公司发放最终验收证书，设备正式移交。
生产工艺流程图。