轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求

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轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线.(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。

(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右.(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。

(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正.②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

轻钢龙骨吊顶的施工工艺

轻钢龙骨吊顶的施工工艺

轻钢龙骨吊顶的施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺是现代建筑装修中常用的一种吊顶方式,其主要特点是结构稳定、美观大方、施工简便。

为确保轻钢龙骨吊顶施工质量,施工过程需严格按照行业规范进行。

以下是详细的轻钢龙骨吊顶施工工艺流程及注意事项。

1. 施工前准备施工前需对施工现场进行勘察,了解现场条件,如吊顶高度、面积、形状等,同时需准备好施工图纸、施工方案及施工材料。

施工材料主要包括轻钢龙骨、吊件、连接件、螺丝、石膏板等。

施工人员需熟悉施工图纸及施工方案,确保施工过程中无误。

2. 放线定位根据施工图纸,用墨斗、尼龙线等工具在墙面上放线,确定吊顶的高度、位置及轴线。

放线时需保证线条清晰、准确,便于后续施工操作。

3. 安装吊件在放线定位的基础上,按照轻钢龙骨的间距及规格,安装吊件。

吊件的间距应符合设计要求,一般为1000-1200mm。

吊件需牢固可靠,不得有松动现象。

4. 安装轻钢龙骨将轻钢龙骨与吊件连接,形成稳定的骨架结构。

轻钢龙骨分为主龙骨和副龙骨,主龙骨间距一般为1200mm,副龙骨间距一般为400-600mm。

安装轻钢龙骨时需保证水平、垂直,连接处应用螺丝紧固,确保结构稳定。

5. 安装石膏板在轻钢龙骨骨架上安装石膏板,石膏板需与龙骨紧密贴合,无空鼓现象。

石膏板安装时需保证接缝处错缝,接缝宽度一般为4-5mm。

石膏板与轻钢龙骨的连接需用自攻螺丝,间距为150-200mm。

6. 填缝处理对石膏板接缝处进行填缝处理,使用石膏粉、纸面胶带等材料。

填缝时需保证填料充分、压实,胶带与石膏板表面紧密贴合,无起皮现象。

填缝后需进行打磨,保证表面平整光滑。

7. 涂刷底漆对石膏板表面进行清理,除去灰尘、污渍等杂物,然后涂刷底漆。

底漆需均匀涂刷,无漏刷、重刷现象。

涂刷底漆后需等待干燥,一般需24小时。

8. 涂刷面漆底漆干燥后,进行面漆涂刷。

面漆需根据设计要求选择颜色、质地。

涂刷面漆时需保证均匀、无刷痕,涂刷次数视具体情况而定。

涂刷完毕后,需等待干燥,一般需48小时。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。

(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右。

(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。

(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。

②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺在现代建筑装修中,轻钢龙骨石膏板吊顶已经成为了一种非常流行的装饰材料。

它不仅具有美观的外观,而且还具有很好的隔音、防火、防潮等性能。

那么,如何进行轻钢龙骨石膏板吊顶的施工呢?本文将从以下几个方面进行详细介绍。

1.1 轻钢龙骨的选择与安装我们需要选择合适的轻钢龙骨。

在选择轻钢龙骨时,要根据房间的大小、高度以及设计要求来确定。

一般来说,轻钢龙骨的间距应该控制在1200mm左右,以保证整个吊顶的稳定性和承重能力。

轻钢龙骨的安装方法也有很多种,常见的有挂式安装和嵌入式安装。

挂式安装是将轻钢龙骨通过吊钩固定在横梁上,这种方法适用于房间较高或者需要进行局部吊顶的情况。

嵌入式安装则是将轻钢龙骨直接嵌入墙体或地面,这种方法适用于房间较低或者需要进行全屋吊顶的情况。

1.2 石膏板的选择与安装接下来,我们需要选择合适的石膏板。

石膏板的选择要根据轻钢龙骨的规格来进行,以保证石膏板能够牢固地固定在轻钢龙骨上。

还要选择防火、防水、防潮的石膏板,以满足建筑物的使用要求。

石膏板的安装方法也有很多种,常见的有直角挂接法和切口挂接法。

直角挂接法是将石膏板的两个长边通过龙骨连接在一起,然后用螺丝固定;切口挂接法是将石膏板切成一定的角度,然后通过龙骨连接在一起,再用螺丝固定。

1.3 涂料与面饰材料的选择与安装我们需要选择合适的涂料和面饰材料来装饰吊顶。

涂料的选择要考虑到其环保性、耐久性和美观性,常用的涂料有乳胶漆、硅藻泥等。

面饰材料的选择要根据整体风格来决定,常用的有矿棉板、PVC板、铝扣板等。

面饰材料的安装方法也有很多种,常见的有直接贴装和拼缝安装。

直接贴装是将面饰材料直接粘贴在石膏板上,这种方法适合于平整度较高的墙面;拼缝安装是将面饰材料拼接在一起,然后用螺丝或胶水固定在石膏板上,这种方法适合于不平整的墙面。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点2.1 施工前的准备工作在进行轻钢龙骨石膏板吊顶施工之前,我们需要做好以下几方面的准备工作:(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一、施工条件1.吊顶施工前,应在上一工序完成后进行.对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

二、施工准备1。

工具准备:电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等2。

材料准备:M10膨胀螺栓、Φ8mm全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等,材料均需检验合格符合标准.二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收.三、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。

⑶安装主龙骨间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。

⑸安装次龙骨间距为400mm,次龙骨间距600 mm.⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0。

5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

四、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染.边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角.⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固.如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点.⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

1 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(一)轻钢龙骨吊顶施工(1)作业条件及一般规定注意下列各点。

1)安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。

2)在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。

3)吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。

4)吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。

5)吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。

(2)施工准备1)吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。

在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图。

应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位。

吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。

2)认真检查吊顶的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。

对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。

对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。

3)工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐显要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。

(3)吊顶龙骨安装龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。

1)根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5MM。

2)主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。

龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

轻钢龙骨吊顶工程施工规范

轻钢龙骨吊顶工程施工规范

一、工程概况轻钢龙骨吊顶工程是指采用轻钢龙骨作为骨架,配以石膏板等饰面板材,用于室内吊顶装饰的工程。

本规范适用于新建、改建、扩建工程中的轻钢龙骨吊顶施工。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、设计要求、施工规范,明确施工工艺和质量标准。

2. 材料准备:根据设计要求,准备轻钢龙骨、石膏板、膨胀螺栓、吊杆、连接件等材料。

3. 工具准备:水平仪、钢卷尺、冲击电锤、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。

三、施工工艺1. 弹线:使用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水平线一般距地面500mm),用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

2. 固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

用冲击电锤在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30x30x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。

3. 安装主龙骨:主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900~1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

4. 安装次龙骨:根据设计要求,安装次龙骨,次龙骨间距一般为400mm、600mm或1200mm。

5. 龙骨骨架全面校正:校正龙骨骨架,确保其水平、垂直、平整,符合设计要求。

6. 安装罩面板:将石膏板等饰面板材安装在龙骨骨架上,确保板面平整、接缝严密。

7. 安装压条:在罩面板边缘安装压条,确保饰面板固定牢固。

四、质量要求1. 龙骨骨架安装平整、垂直,间距符合设计要求。

2. 罩面板安装牢固,无松动、翘曲、裂缝等现象。

3. 接缝严密,无明显缝隙、错位、翘曲等现象。

4. 饰面板表面平整,无明显瑕疵。

5. 吊顶工程验收合格,符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,应遵守操作规程,确保施工质量。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1.工艺流程弹线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶板安装测量放线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨2.操作工艺(1)弹线:用激光扫平仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点,距地面一般为500mm弹出水准线,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆间距一般为900~1000mm。

如碰到梁和管道,固定点间距大于设计和规范标准的,应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件1)采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度小于1米,可采用φ6的吊杆;上人的吊顶,吊杆长度小于1米,可采用φ8的吊杆,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

2)当吊杆与设备、管道相遇时,应调整并增设吊杆(增加转换层)。

3)当吊顶高度距离上方楼板高度大于1.5米时,增加型钢转换层。

4)管道设备下方应设置转换层,同时应注意照明灯具及喇叭嵌入深度的尺寸,提前调整。

(3)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,按墙柱上的水平龙骨线把镀锌角钢条用自攻螺钉固定;如果为混凝土墙上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

(4)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。

主龙骨应平行房间长向安装,主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆,主龙骨挂好后应基本调平。

2)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验,避免造成交叉施工和安装等后道工序施工困难。

3)安装主龙骨时,相邻两只主吊应相反布置,以增加其稳定性。

主龙骨接头应错开布置,并锚固。

4)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上每隔15m增加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。

如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁(5)安装次龙骨1)次龙骨间距300~400mm,相邻两根副龙骨缝应错开。

2)与边龙骨的连接a.与L型边龙骨的连接一定要全锚固。

轻钢龙骨铝板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝板吊顶施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订轻钢龙骨、铝板等材料,确保材料质量符合国家标准。

材料还包括吊钩、膨胀螺丝、自攻螺丝、腻子、乳胶漆等。

2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。

3. 作业条件:轻钢龙骨铝板吊顶施工前,应确保施工现场安全、整洁。

对基层进行处理,弹出中线,为施工提供基准。

第二节工艺流程基层处理→ 安装轻钢龙骨→ 安装铝板→ 填充腻子→ 刮平→ 乳胶漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理:(1)对基层进行清理,去除灰尘、油污、松动的旧吊顶等。

(2)对基层进行修补,填补裂缝、孔洞等缺陷。

(3)打磨基层,确保基层平整、光滑。

2. 安装轻钢龙骨:(1)根据设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨平整、牢固。

(2)使用膨胀螺丝固定轻钢龙骨,确保龙骨与基层结合紧密。

3. 安装铝板:(1)将铝板放置在轻钢龙骨上,确保铝板与龙骨垂直。

(2)使用自攻螺丝固定铝板,确保铝板牢固地安装在龙骨上。

4. 填充腻子:(1)在铝板接缝处填充腻子,确保填充均匀。

(2)使用抹子刮平腻子,确保腻子表面平整。

5. 刮平:(1)使用刮板刮平腻子,确保腻子表面平整。

(2)注意检查腻子是否有破损、皱折等情况,及时进行修补。

6. 乳胶漆施工:(1)在腻子表面均匀涂刷乳胶漆,确保涂刷均匀。

(2)根据气温和湿度条件,进行适当的通风和换气。

7. 干燥:(1)等待乳胶漆自然干燥,一般需要24小时以上。

(2)根据实际情况,可以进行加速干燥处理,如使用风扇、加热器等。

8. 养护:(1)施工完成后,对轻钢龙骨铝板吊顶进行适当的养护,保持吊顶的光泽和延长使用寿命。

(2)定期对吊顶进行清洁和保养,保持吊顶的干净和美观。

第四节质量标准1. 主控项目:轻钢龙骨铝板吊顶施工平整、牢固;铝板与龙骨结合紧密;腻子表面平整、无气泡、无皱折。

2. 一般项目:施工过程中,确保施工工具干净、施工环境整洁;乳胶漆颜色均匀、无色差。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1 施工配合:在吊顶施工中,顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位,并达到基本调试完毕的要求。

2 放线:A. 地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线,大中型壁灯吊灯位置线等。

B. 放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地平基准线弹在墙边上,也可以50 线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线。

3 吊点:吊点位置离墙不大于30CM,一般按每平方米为一个,有迭级造型的顶棚吊点,应在迭级交界处布置吊点,规则空间造型线,吊杆采用D8 镀锌内膨胀杆。

4 龙骨安装:A. 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。

B. 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将大龙骨卡住临时固定,在大龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。

固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。

C. 在大面积房间吊顶时,每隔10~20 米,在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。

D. 吊顶安装从一端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高后低,大龙骨间距900mm,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距离如超过200mm,应增加一根。

5 石膏板安装A. 顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐。

B. 板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于200mm,它与石膏板边距离,面纸包封的板边以10-15mm 为宜,切割的板边以15-20mm 为宜。

螺钉应与板面垂直。

C. 石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,徜干后再刮厚3mm 宽50~60 腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1.材料及构配件:(1)轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。

本项目为不上人龙骨。

(2)轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。

(3)零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉.(4)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求.(5)胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

2。

主要机具:(1)电锯、无齿锯、射钉枪。

(2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。

3.主要作业条件:(1)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖尚墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

(2)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

(3)各种材料全部配套备齐。

(4)搭好顶棚施工操作平台架子。

(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

4.操作工艺:(1)工艺流程(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

(3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。

(5)龙骨安装: 采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及施工方法要点

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及施工方法要点

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及施工方法要点一、施工准备工作1.确认设计方案:根据设计图纸,确定吊顶形式、尺寸、板材类型等。

2.材料准备:准备好轻钢龙骨、石膏板、膨胀螺栓、墙角线、封边条、龙骨抱钉、扣板钉等相关材料。

3.工具准备:准备好切割机、电钻、冲击钻、钢尺、水泥钉枪等施工所需工具。

二、轻钢龙骨安装1.确定龙骨间距:根据设计要求和石膏板的尺寸,确定龙骨的间距。

2.定位龙骨位置:在墙面上标出龙骨的位置,并使用水平仪保证龙骨的平直。

3.固定龙骨:使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙面上,并用水平仪检查龙骨的水平度和垂直度。

三、石膏板安装1.测量尺寸:根据龙骨的间距和设计要求,测量石膏板的尺寸,并使用切割机将石膏板切割成所需尺寸。

2.安装石膏板:将石膏板放置在龙骨上,并用龙骨抱钉固定。

3.修整石膏板:使用切割机将石膏板修整成平整的表面,并用封边条覆盖石膏板的边缘。

修整后,用螺丝刀将封边条固定在石膏板上。

四、完成吊顶施工1.安装墙角线:将墙角线固定在吊顶的边缘,并用螺丝刀将其固定在石膏板上。

2.进行涂装:根据设计要求,对石膏板进行涂装。

涂装前,需确保石膏板表面干燥平整。

3.清理工地:完成吊顶施工后,清理施工现场,包括清除杂物、垃圾,并进行垃圾分类等。

以上是轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺及施工方法要点。

1.确保墙面和地面平整。

2.固定龙骨时要使用水平仪进行检查,保证龙骨的水平度和垂直度。

3.在石膏板安装过程中,要确保板材之间的间隙均匀,避免出现较大的缝隙。

4.修整石膏板时要注意保持边缘的平整,并确保封边条覆盖石膏板的边缘。

5.施工完成后要对施工现场进行清理,保持工地整洁。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺·1施工准备1)材料准备(1)轻钢龙骨:轻钢龙骨。

(2)石膏板:9.5厚石膏板。

(3)吊杆:Ф8吊杆。

(4)其它材料:膨胀螺栓、自攻螺丝、抽芯铆钉、射钉、防锈漆、砂轮片、腻子粉、网格布、白线等2)机具设备凿子、直角尺、铅笔、锉、磨石、水准仪、电锤、射钉枪、手电钻、锤子、切割机、钢卷尺、墨斗线等。

·2施工工艺要点1)弹线用水准仪在房间内每个墙面(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上15mm(二层石膏板的厚度),用墨斗线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1100mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,根据实际情况增加吊杆的固定点。

2)固定吊挂杆件采用Ф8内膨胀螺栓固定吊杆件。

3)设置吊杆挂件(主吊挂)(1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

(2)吊杆距主龙骨端部不得超过500mm,否则增加吊杆。

(3)吊顶灯具及检修口等根据实际情况增设附加吊杆。

4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L型镀锌钢条用自攻螺丝或射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5)安装主龙骨主龙骨应吊挂在主吊挂上,主龙骨间距900—1100mm。

主龙骨宜平行房间长向方向安装,同时应起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。

主龙骨的悬臂段小于300mm。

主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后要调平。

6)安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨纵向中间距400mm。

用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 型边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板的找到次龙骨的位置。

吊顶轻钢龙骨工艺技术及要求

吊顶轻钢龙骨工艺技术及要求

吊顶轻钢龙骨工艺技术及要求一、轻钢龙骨的工艺技术1.轻钢龙骨制作:轻钢龙骨的制作需要选用优质的冷轧薄钢板,并根据所需的尺寸进行剪切和弯曲。

在剪切时,需要确保切割平整,无毛刺和锯齿,以确保轻钢龙骨的质量。

2.龙骨安装:首先,在吊顶板安装前需要进行基层处理,确保基层干燥、平整并清除表面杂物。

然后,根据设计要求固定轻钢龙骨的位置,并使用专用工具进行焊接或螺栓连接等方式固定龙骨。

3.吊顶板安装:吊顶板安装时需要根据设计要求进行尺寸确认,并在安装前进行处理,例如刷漆、装饰等。

然后,使用螺丝或特殊的吊顶连接件将吊顶板固定在轻钢龙骨上。

4.吊顶板拼接:在安装吊顶板的过程中,需要确保板与板之间的缝隙尽可能小,并使用填缝胶将缝隙填平,保证吊顶的整体美观性。

5.吊顶龙骨的防腐处理:由于轻钢龙骨经常暴露在室外环境中,需要进行防腐处理。

常用的防腐方法有热镀锌、喷涂防锈漆等,以提高轻钢龙骨的使用寿命。

二、轻钢龙骨工艺要求1.尺寸要准确:轻钢龙骨的尺寸要求准确,要根据设计要求选用适当的规格和长度,并在加工和安装过程中进行准确的测量与确认。

2.焊接质量要好:如果使用焊接工艺固定轻钢龙骨,则焊接质量要求好,焊缝要牢固且均匀,避免焊接不牢固导致安装不牢固。

3.安装牢固可靠:轻钢龙骨的安装要牢固可靠,要安装到位,不能出现晃动或断裂等现象,以确保吊顶的稳定性和安全性。

4.平整一致:在安装吊顶板时,要确保吊顶板的表面平整一致,不允许出现凹凸不平、板与板之间高低差等现象。

5.美观性:轻钢龙骨在安装后应具备良好的美观性,要求吊顶板与龙骨之间的连接点要小且不易察觉,保证整体吊顶的美观性。

6.防腐处理:轻钢龙骨需要进行防腐处理,以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。

总结:吊顶轻钢龙骨的工艺技术及要求是确保吊顶施工质量和使用安全的重要环节。

在施工过程中,需要严格按照要求进行制作、安装和处理等工艺,以确保轻钢龙骨的质量和吊顶的稳定性、美观性。

同时,也需要遵守相应的标准和规范,确保吊顶轻钢龙骨的施工质量符合要求。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及施工方法要点

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及施工方法要点

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及施工方法要点1、作业条件(1)根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。

(2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

(3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。

(4)在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。

(5)搭设好顶棚施工的操作平台架子。

(6)石膏板吊顶在大面积施工前,应做好样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

2、材料要求(1)石膏板:用于卫生间部位,符合设计要求的9mm厚石膏板。

(2)龙骨:龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

(3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

3、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。

4、工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程、试水、打压完毕→隐蔽检查→安装石膏板→涂料施工→分项验收5、操作流程(1)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,吊挂件挂在主龙骨上,龙骨间距为600mm。

将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。

(2)安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装在龙骨上,采用水平连接件与次龙骨固定。

(3)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进行下道工序,并办理完交接手续。

(4)安装石膏板:在已装好并验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板,石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直,并使板材宽度方向的接缝交错排列,两块相临的石膏板之间不留缝隙,螺钉距板边15mm,距板角50mm的位置上,螺钉的中心距为250mm,在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装,固定用自攻钉固定。

轻钢龙骨安装的施工工艺与技术要求

轻钢龙骨安装的施工工艺与技术要求

轻钢龙骨安装的施工工艺与技术要求一、轻钢龙骨安装的施工工艺轻钢龙骨安装是室内装饰、家居装修中常用的一种方法,它具有重量轻、坚固耐用等优点,能够有效加固墙面并支撑吊顶。

本文将介绍轻钢龙骨安装的施工工艺与技术要求,以便读者在实际装修中正确进行相关工作。

1. 施工工艺的准备阶段在进行轻钢龙骨安装之前,需要进行一些准备工作。

首先,要对墙面进行清理,确保表面平整干净,以便龙骨与墙面贴合良好。

其次,根据设计图纸确定龙骨的规格和数量,并进行配料购买。

另外,施工过程中要做好安全防护工作,佩戴好安全帽、手套等个人防护用具。

2. 轻钢龙骨安装的技术要求a. 骨架安装:首先,根据设计要求,在墙面上用螺丝固定挂轮,然后将龙骨按照预先确定的间距和高度平行安装在挂轮上。

龙骨的连接点应与挂轮相对应,确保整个骨架平稳可靠。

b. 水平调整:在安装过程中,要使用水平仪和墨线对龙骨的水平度进行调整,以确保吊顶不会有明显的倾斜或不平衡现象。

c. 单元网格安装:将轻钢龙骨按需求切割成合适长度,然后与连接件相结合形成单元网格结构,通过螺丝固定其板与龙骨的连接,使整个吊顶构件紧密结合。

3. 工艺问题及解决方法a. 龙骨弯曲:在施工过程中,轻钢龙骨可能会出现一定程度的弯曲,这会影响吊顶的受力性能和外观。

可采用热处理方法进行修复,即用火焰加热弯曲处,使其恢复原形。

b. 螺丝固定不牢固:如果螺丝固定不够牢固,龙骨与墙面的连接不紧密,会导致吊顶的稳定性差。

解决方法是更换螺丝,选用质量更好的螺丝,或者增加螺丝的数量和密度。

二、施工工艺所需的技术要求1. 材料选择与质量要求轻钢龙骨在选择时,要选用高质量的钢材制成,以保证其强度和稳定性。

此外,还应选用防锈处理过的龙骨,以延长使用寿命并减少维护工作。

在购买时要寻找正规的供应商,选择质量有保证的产品。

2. 施工工艺的精细度轻钢龙骨安装的施工工艺要求精细,尤其是在连接点的处理上。

连接点要保持平整、牢固,确保组件之间的连接紧密。

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轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求提要:当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内
源自房地产资料
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求
1.适用范围
所有房间均需吊顶
2.施工准备
(1)材料
a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。

b.轻钢龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。

c.吊杆:直径8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。

(2)作业条件
a.屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。

b.墙面抹灰作完。

c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。

d.地面湿作业完成。

e.楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。

f.搭设好安装吊顶的脚手架。

g.楼面标出+100cm标高线。

3.操作工艺
a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。

吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵、横的间距,一般以为宜。

灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。

c.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。

钉距以30-40cm为宜。

边龙骨应钉平直、牢固。

d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。

亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。

然后用直径8钢筋作吊筋。

将钢筋焊接在连接铁件上,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。

吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。

亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短。

e.安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。

相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。

f.吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。

主龙骨接头应平整。

g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。

h.吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5
倍,吊杆必须垂直。

i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木器须涂刷防火漆二度。

j.与吊杆固定时,应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上,大龙骨接头处理不允许留在同一直线上,应当错开。

k.中、小龙骨位置,在大龙骨的底部拉线用挂件固定,并使其固定严密,不得松动,吊挂件安装方向应适当交错进行,以防止大龙骨的倾斜。

l.平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固,灯具必须单独架设吊点,严禁搁置在平顶上。

m.龙骨吊顶起拱按设计要求施工,如设计无要求,则按短向跨度1/200±10施工。

n.吊顶基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即开始施工板面层。

安装面板时,石膏板须错缝安装,板间留3-5mm缝。

纸面石膏板的长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺丝与包封边间距10-15mm为宜,切割边15-20mm为宜,钉距以150-170mm 为宜,螺钉与板面垂直、弯曲、变形,螺钉必须剃除,安装双层石膏板,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一龙骨上接缝。

开灯孔时,切割须细心,避免留下凹陷状影响美观。

4.质量标准
(1)保证项目
a.材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。

b.安装必须牢固,满足功能要求。

(2)基本项目
a.表面平整、清洁、无污染、锤印。

检验方法:观察检查。

b.顺直、无翘曲、无变形。

检验方法:观察检查和尺量检查。

(3)允许偏差项目和检验方法。

项次项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整2用2m靠尺检查
2接缝平直 3接缝高低1用直尺检查
5.施工注意事项
(1)应避免的质量通病
a.吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪:标高线应准确弹到楼上,并控制其误差不大于±5mm,吊杆应固定牢固,避免引起局部下沉。

b.平顶标高线弹好后,须由现场技术员进行复核,标高线误差不大于±5mm。

c.龙骨安装好,应按设计要求起拱,如设计无要求,则按短向跨度1/200±10施工。

d.平顶封板前,必须进行隐蔽工程验收,合格才能封板。

e.石膏板安装应在自由状态下进行施工固定,防止出现弯棱、
凸鼓现象。

f.石膏板安装完后,必须检查其平整度,板间高低差不大于1mm。

g.平顶安装灯具开孔,必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工,避免出现开孔过大影响质量,平顶开孔应避免切断主龙骨。

如果主龙骨必须切断,应采取加强主龙骨措施,不至影响平顶质量。

h.平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔,严禁用利器野蛮开孔。

i.平顶开灯孔,必须用麻线拉通。

(2)成品保护
a.吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕,以防漏水污损吊顶。

b.管道阀门部位,注意预留检查孔,以防上下人损伤吊顶。

c.安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

(3)安全措施
a.脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。

b.高空操作时应注意物体坠落伤人。

c.现场操作用梯子应注意防滑。

d.现场设备及照明用电,应严格按规程操作。

源自房地产资料。

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