橡胶防滑垫生产基础知识.
防滑垫的材料
防滑垫的材料防滑垫是一种可以有效防止家具、电器等物品在地面上滑动的辅助工具。
选择合适的防滑垫材料可以保护地板，延长家具和电器的使用寿命，同时也能提高居住舒适度。
下面我们来看看常见的防滑垫材料有哪些。
一、橡胶材料。
橡胶是一种常见的防滑垫材料，它具有良好的弹性和耐磨性，能够有效地防止家具在地板上滑动，同时也能保护地板不被刮伤。
橡胶防滑垫还具有一定的吸震和减噪效果，能够降低家具移动时的噪音，提高居住舒适度。
此外，橡胶材料还具有抗氧化、耐高温和耐腐蚀等优点，使用寿命较长。
二、硅胶材料。
硅胶是一种优质的防滑垫材料，它具有良好的耐高温性能和抗老化能力，不易变形，能够长时间保持良好的使用效果。
硅胶防滑垫表面光滑，不易粘附灰尘，清洁方便。
此外，硅胶材料还具有良好的抗滑性能，能够有效防止家具在地板上滑动，保护地板不被刮伤。
三、聚氨酯材料。
聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的材料，适合用于制作防滑垫。
聚氨酯防滑垫具有良好的吸震和减震效果，能够有效降低家具移动时的冲击力，保护地板不被损坏。
此外，聚氨酯材料还具有良好的耐腐蚀性能，不易受到化学物质的侵蚀，使用寿命较长。
四、橡塑材料。
橡塑是一种具有良好弹性和耐磨性的材料，适合用于制作防滑垫。
橡塑防滑垫表面光滑，不易粘附灰尘，清洁方便。
此外，橡塑材料还具有良好的抗滑性能，能够有效防止家具在地板上滑动，保护地板不被刮伤。
橡塑材料还具有一定的吸震和减震效果，能够降低家具移动时的冲击力，提高居住舒适度。
五、硬质塑料材料。
硬质塑料是一种具有良好耐磨性和耐腐蚀性能的材料，适合用于制作防滑垫。
硬质塑料防滑垫表面光滑，不易粘附灰尘，清洁方便。
此外，硬质塑料材料还具有良好的抗滑性能，能够有效防止家具在地板上滑动，保护地板不被刮伤。
硬质塑料材料还具有一定的吸震和减震效果，能够降低家具移动时的冲击力，提高居住舒适度。
总结，选择合适的防滑垫材料对于保护地板、延长家具和电器的使用寿命，提高居住舒适度都起着重要的作用。
橡胶制品基本常识
第一部分：橡胶基本常识橡胶是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
高弹性的高分子化合物。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。
20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。
橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。
导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。
一、橡胶制品的用途，不同橡胶制品的优缺点介绍1、天然橡胶NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
优点：弹性好，耐酸碱。
缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2、丁苯胶SBR(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃。
橡胶制品生产技术手册
橡胶制品生产技术手册橡胶制品是一种广泛应用的高弹性材料，被广泛应用于汽车制造、建筑材料、医疗器械等领域。
本技术手册将详细介绍橡胶制品的生产技术，包括原料选择、成型工艺、硫化工艺和质量控制等方面。
一、原料选择1. 橡胶种类橡胶种类的选择应根据最终产品的要求来确定。
常见的橡胶种类有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
根据产品的使用环境和性能要求，选择合适的橡胶种类进行生产。
2. 添加剂在橡胶制品生产的过程中，需要添加各种助剂来改善橡胶的性能。
常见的添加剂包括硫化剂、促进剂、填料、增塑剂等。
根据产品的不同要求，根据配方合理选择添加剂的种类和含量。
二、成型工艺橡胶制品的成型工艺包括模具设计、胶料配制和成型操作。
1. 模具设计根据产品的形状和尺寸，设计合适的模具。
模具的设计应尽量简单，方便成型操作，并保证最终产品的精度和质量。
2. 胶料配制将橡胶和添加剂按照一定的配方加入搅拌机中进行混合。
搅拌时间和温度需根据具体配方和橡胶种类来确定，以确保均匀混合。
3. 成型操作将混合好的胶料放入预热好的模具中，施加适当压力使其与模具表面接触并填充模具的空腔。
成型操作可以采用压力成型、注射成型、挤出成型等方法。
根据产品的要求和生产效率的需要选择合适的成型方法。
三、硫化工艺硫化是橡胶制品生产中最重要的工艺之一，通过硫化可以使橡胶获得强大的弹性和耐磨性能。
1. 硫化温度和时间根据橡胶种类和产品要求，确定合适的硫化温度和时间，以确保橡胶能够充分交联。
硫化过程中需要注意温度的控制，以免过高或过低导致产品质量的下降。
2. 硫化条件硫化过程中需要控制硫化温度、硫化时间和硫化剂的使用量。
硫化剂的选择应根据橡胶种类和硫化效果要求来确定。
四、质量控制橡胶制品的质量控制是保证产品质量的关键。
包括原材料的质量控制、成型过程中的控制和成品的检验等方面。
1. 原材料的质量控制严格控制橡胶和添加剂的质量，确保符合标准的要求。
原材料的检验可以包括外观、密度、拉伸强度、硫化速度等指标的测试。
防滑垫的工作原理
防滑垫的工作原理防滑垫是一种可以防止物体滑动的软质垫子或垫片。
它具有防滑、减震和保护作用，广泛应用于家具、汽车、电子产品、医疗设备等领域。
防滑垫的工作原理主要与其材料和表面结构有关。
防滑垫的工作原理可以分为静摩擦和动摩擦两个方面。
在静摩擦下，防滑垫通过材料的选取和表面结构的设计，在物体与垫子之间形成一定的摩擦力，防止物体发生滑动；在动摩擦下，防滑垫通过减震和回位的特性，降低运动物体的滑动速度，提供更好的阻力和稳定性。
防滑垫的工作原理主要有以下几点：1. 材料选择：防滑垫通常采用橡胶、硅胶、丙烯酸树脂等材料制造。
这些材料具有良好的弹性和抗滑性能，能够提供足够的摩擦力，同时具有一定的柔软性，可以适应不同物体的表面形状。
2. 表面结构设计：防滑垫的表面通常设计有凸起的纹理或者小孔等结构。
这些结构可以增加物体与垫子之间的接触面积，增加摩擦力，阻止物体滑动。
同时，这些结构还可以将液体、灰尘等颗粒物拦截在凹槽中，防止物体因液体或颗粒物的存在而滑动。
3. 静摩擦力：防滑垫在物体与垫子之间形成一定的静摩擦力。
静摩擦力是指物体倾向于发生滑动时垫子所提供的阻力，与物体的重量、表面粗糙度、材料性质等因素相关。
通过选择合适的材料和表面结构以及垫子与物体之间的接触面积，可以提高防滑垫的静摩擦力，防止物体滑动。
4. 动摩擦力：防滑垫在物体滑动过程中起到减震和回位的作用。
当物体发生滑动时，防滑垫通过其弹性特性吸收部分冲击力，并迅速回复原状，减少物体滑动的速度和距离，提供更好的阻力和稳定性。
总结起来，防滑垫通过材料的选择、表面结构的设计和弹性特性，提供足够的摩擦力、减震和回位的作用，防止物体滑动和跌落。
它在滑动摩擦力学、材料科学和设计工程等领域发挥着重要的作用，为人们的生活和工作提供了更加安全和便利的环境。
橡胶基本知识及其制品缺陷与原因
第一节、硫化工应知应会硫化工应知应会的目的：促使硫化工掌握橡胶材料和硫化的基本知识，提高硫化工专业理论知识和操作技能，更有效地服务与新产品开发试试制工作从而提高硫化工自身的素质，使试制开发产品及时按期交样，并确保新模上线生产的产品合格率和生产效率最大化。
一、应知：1. 熟知硫化三要素之间的相互关系及对产品的影响。
2. 熟知橡胶产品各工序的生产，及其所使用的设备，设备的操作规程，产品的加工方法。
3. 熟知模具、设备工装夹具的操作规程，安全知识及保养知识。
4. 了解本公司橡胶产品的使用的胶料代号，胶种及硫化工艺性能，以及主导产品的主要工作部位，外观质量标准。
5. 应知硫化时间制定的依据，并能对生产中出现的一般质量缺陷进行分析、解决，并对复杂的问题提出改进意见。
二、应会：1. 能够熟练掌握及使用各类结构橡胶模具的试模方法。
2. 能鉴别各种胶号、胶料及胶料的外观质量的好坏、并能根据胶料代号准确判定材料的硬度。
3. 能看懂各类结构的产品图、模具图及了解模具加工的基本知识。
4. 会使用游标卡尺、测厚仪、测温仪，并了解其工作原理。
5. 能确定出最佳、最合理的硫化工艺参数、操作技能并应用于生产。
7.能分析试模、试生产过程中出现的质量缺陷的原因，并能提出改进意见。
第二节、常见橡胶的基本知识橡胶的分类：天然胶与合成胶两种。
1. 天然胶（NR）:天然胶的原材料来源于橡胶植物树。
其优点为：弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。
其缺点为：不耐油、耐温性能差、易老化，一般都是并用掺合使用。
一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。
2. 合成胶：合成胶有：丁苯胶（SBR）、丁晴胶（NBR）、顺丁胶（BR ）、乙丙胶（EPDM）、丁基胶（IIR ）、氯丁胶（CR）、丙烯酸脂胶（ACM ）、氢化丁晴（HNBR ）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟胶（FKM ）、硅橡胶（MVQ ）等。
2.1 .乙丙胶（EPDM），本厂代号为（E）优点：耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。
防滑绝缘胶垫
防滑绝缘垫(防滑绝缘胶垫)一、使用范围及存储方式：防滑绝缘胶垫具有防震,防滑,防撞美观功能，广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。
应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。
避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。
二、质量：(1)防滑绝缘胶垫是采用NRSBR等绝缘性能优良的非极性纯橡胶制作。
(2)防滑绝缘胶垫不含次胶、废胶、再生胶和任塑料成份。
(3)防滑绝缘胶垫表面电阻和体积电阻稳定，单位面积比重大、平展性能好，物理性能稳定。
(4)防滑绝缘胶垫耐酸、耐碱、耐油、耐高温，色系大方美观，工频耐压达到国家标准要求。
(5)防滑绝缘胶垫每平方米，面积不于1cm2气泡不超过5个，任意两个气泡间的距离不小于40mm，无裂纹扯断伸长度≥250%，永久不变形，热空气老化在70℃持久72个小时，吸水性≤1.5% ，工频耐压有效值＞15KV，保持3秒不击穿外观平滑，无凹凸不平，弹性好。
我公司生产各种防滑绝缘胶垫，有黑色防滑绝缘胶垫，红色防滑绝缘胶垫，绿色防滑绝缘胶垫，厚度可分为3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm。
三、产品分类：1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板等4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板、红色橡胶板、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板四、用途：主要用于商用厨房防滑垫，工业场所防滑垫，改善排水防滑垫，使员工的脚底保持清洁干爽,减少工作人员的疲劳，防滑及耐油效果极好，防滑垫采用无味环保天然橡胶制成，具有美观大方经久耐用、疏水防滑、清洗搬运方便等特点。
防滑垫
防滑垫防滑垫是一种常见的家居用品，被广泛应用于许多地方，如浴室、厨房、车辆等。
它具有防滑、减震、保护等功能，使人们在日常生活中更加安全和舒适。
本文将从防滑垫的定义、种类、作用等方面进行探讨。
首先，我们来了解一下什么是防滑垫。
防滑垫是一种用于防止物体滑动的垫子，通常由柔软的材料制成，具有较强的抓地力。
它可以防止人们在走动、站立时滑倒或跌倒，起到保护作用。
防滑垫的材质多样，包括橡胶、硅胶、塑料等，每种材质都有其特点和适用场合。
其次，我们来了解一下防滑垫的种类。
根据用途和材质的不同，防滑垫可以分为多种类型。
比如，在浴室中常见的浴室防滑垫，它主要用于防止人们在淋浴或洗澡时滑倒。
这种防滑垫通常由橡胶或塑料材质制成，具有吸水性和耐用性，可以有效减少滑倒的风险。
在厨房中，人们经常使用橡胶防滑垫，它可以防止在切菜、炒菜等过程中菜板或炒锅滑动，提高工作效率和安全性。
此外，在车辆中，防滑垫也起到重要的作用，它可以防止手机、钱包等物品在行车中滑动，减少意外事故的发生。
防滑垫的作用不仅仅局限于防滑，它还具有其他功能。
首先，它可以起到减震的作用。
在一些需要长时间站立的场合，如厨房工作台、理发店等，人们常常会感到腿部不适或疲劳。
使用防滑垫可以有效减轻腿部的压力，让人们更加舒适地工作。
其次，防滑垫还可以起到保护的作用。
比如，将防滑垫放在桌面上，可以防止手机、眼镜等物品与桌面直接接触，减少摩擦和刮擦，延长物品的使用寿命。
除了家居用途外，防滑垫在一些特殊行业也扮演着重要的角色。
比如，在医院的手术室中，防滑垫被广泛应用于手术台、手术床等设备上，以保证医生和患者的安全。
在实验室中，防滑垫也可以防止实验器皿滑动，确保实验的准确性。
此外，在一些户外运动中，如滑雪、攀岩等，防滑垫也是必不可少的装备之一，能够提供更安全的体验。
总之，防滑垫是一种功能强大的家居用品，被广泛应用于各个领域。
它不仅能够防止人们在日常生活中滑倒或跌倒，还能够提供舒适性和保护性。
防滑垫的原理
防滑垫的原理防滑垫是一种常见的防滑产品，广泛应用于日常生活和工业领域。
其原理主要包括表面摩擦、液体浸润和纹理设计等方面。
表面摩擦力是防滑垫实现其防滑功能的重要机制之一。
当我们站在一个平滑的表面上时，人的脚底与地面之间的接触只能通过摩擦力来提供必要的抓地力。
而防滑垫通过增加表面的摩擦系数，使脚底与地面之间的摩擦力得到增加，从而提高脚底的抓地力，增强防滑效果。
一般来说，防滑垫的材料表面都会进行特殊处理，增加表面的粗糙度，从而增加摩擦力。
液体浸润也是防滑垫实现防滑功能的重要机制之一。
当地面潮湿或者有液体溅落时，常见的材料表面往往会产生液体的浸润现象，这会导致脚底与地面之间的摩擦力减小，增加滑倒的风险。
而防滑垫则具有阻止液体浸润的特点，使地面始终保持良好的防滑性能。
这是因为防滑垫大多采用特殊材料制作而成，具有较强的防水性能，可以阻止液体进入材料内部，从而提高防滑效果。
纹理设计也是防滑垫的一个重要原理。
通过在防滑垫的表面设计不规则的凸起纹理，可以增加地面与脚底接触的面积，从而增加摩擦力。
这是因为凸起的纹理可以提高脚底与地面之间接触的点密度，增加摩擦力的传递面积，从而提供更牢固的抓地力。
此外，纹理设计还可以增加防滑垫的柔软性，提高其适应性和缓冲性能，进一步增强其防滑性能。
除了上述原理之外，防滑垫还可以通过其他辅助措施来提高防滑效果。
例如，防滑垫通常会在底部添加一层胶水或橡胶材料，使其能够更好地粘附在地面上，阻止滑动。
另外，一些防滑垫还会配备自粘底或吸盘底，使其能够更牢固地固定在地面上，提供更稳定的抓地力。
总的来说，防滑垫的原理主要包括表面摩擦、液体浸润和纹理设计等方面。
通过改变表面的特性，增加摩擦系数，防止液体浸润以及设计合理的纹理，防滑垫可以提供更好的防滑功果，从而保护人们的安全。
在实际应用中，人们需要根据具体的环境需求选择合适的防滑垫，以确保其安全效果。
防滑垫原理
防滑垫原理防滑垫是一种常见的家居用品，它可以有效地防止家具在地面上滑动，保护地板免受刮擦和磨损。
那么，防滑垫是如何实现这一功能的呢？其原理是什么呢？首先，我们来看一下防滑垫的材质。
通常情况下，防滑垫采用橡胶、硅胶或橡胶塑料混合材料制成。
这些材料具有良好的弹性和粘附性，能够有效地增加家具与地面的摩擦力，从而防止家具滑动。
此外，这些材料还具有一定的耐磨性和耐腐蚀性，能够保证防滑垫的使用寿命。
其次，防滑垫的表面设计也是实现防滑功能的重要因素。
防滑垫通常采用凹凸不平的设计，这样的表面可以增加与地面接触的摩擦面积，提高摩擦力，从而有效地防止家具滑动。
此外，一些防滑垫还采用了特殊的纹理或凸起设计，进一步增加了与地面的摩擦力，提高了防滑效果。
除了材质和表面设计，防滑垫的厚度也对其防滑功能有影响。
一般来说，防滑垫的厚度越大，其与地面接触的面积越大，摩擦力也会相应增加，从而提高防滑效果。
因此，在选择防滑垫时，可以根据家具的重量和地面的材质来选择合适的厚度，以达到最佳的防滑效果。
此外，正确的安装和使用也是确保防滑垫发挥最佳效果的重要因素。
在安装防滑垫时，应确保清洁地面，去除杂物和灰尘，以保证防滑垫与地面之间的贴合度。
同时，要注意避免防滑垫与地面之间存在空隙，以免影响防滑效果。
在使用过程中，要定期检查防滑垫的状态，及时更换磨损严重的防滑垫，以保证其防滑效果。
总的来说，防滑垫通过材质、表面设计、厚度和正确的安装使用来实现防滑功能。
选择合适的防滑垫，并正确安装使用，可以有效地保护地板，避免家具滑动带来的损坏，同时也能提高家居安全性。
希望本文能够帮助大家更好地了解防滑垫的原理和使用方法。
橡胶防滑垫生产基础知识
等等
一：橡胶的分类
天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树 的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称 为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得 天然橡胶。 还有橡胶草中也可以提炼。 颜色偏黄。
四：橡胶制品的生产工艺
2.塑炼（密炼）. 工艺三要素:时间/压力/温度 将配好料的粉末/白油/胶料一起加入密炼机内搅 拌. 用外力将橡胶的高弹性和高粘性在此破坏, 降低其性能.
四：橡胶制品的生产工艺
2.塑炼（密炼）. 密炼好的胶料,必须放置12H以上才可使用,让 配料充分溶合
四：橡胶制品的生产工艺
标准单重810±30G
七 常见异常
2。单重不达要求，单重大于500g，公差±30g。
异常现象 发 生 原 因 人为因素：投料时员工未按标准工艺执行 投料时，胶片的胶料过宽/过长未进行剪切 标准，增大边角料，导致产品偏轻；反 之造成产品偏重。 解决方法 加强监管
单重不达要 求
加强监管
液压机压力过大，使模腔中的物料过多排出 模具外，导致产品偏轻。
5.压延(出片) 将加硫好的混炼油胶,通过压延机并根据产品的 规格,重量需求进行压延/裁断的一个过程.
压延
裁断
存放
四：橡胶制品的生产工艺
6.硫化 将压延好的胶片,依据产品的规格放置于模具夹 装在硫化机上,通过压办/时间/温度来完成一种 过程.
四：橡胶制品的生产工艺
7.修边 硫化完成后，从模具取出冷去后，修剪掉产品 周围的毛边（批锋），使产品外观良好。
九 开发成本
橡胶防滑垫开发 新款式的橡脱防滑垫产品，若需要开模，模费估 计在RMB1万5千。需要依具体的款式计算成 本。 另外还需要考虑价位.
防滑垫的工作原理
防滑垫的工作原理防滑垫，也被称为防滑垫片或防滑垫板，是一种用于增加地面摩擦力、提高安全性的设备。
它可以广泛应用于各种场合，如家庭、办公场所、商业设施和车辆等领域。
防滑垫的工作原理主要是通过摩擦力的增加来防止滑动。
要深入了解防滑垫的工作原理，首先需要了解摩擦力的概念。
摩擦力是两个物体相互接触并相对运动时产生的一种阻力，它的大小取决于接触物体之间的表面特性和受力情况。
防滑垫通常由柔软的橡胶材料制成，这种材料具有良好的粘附力和摩擦力。
当垫片被放置在地面或其他物体表面上时，它会与接触的表面产生一定的接触面积，并产生粘附力。
这种粘附力可以增加防滑垫与表面之间的接触面积，从而提高摩擦力。
此外，防滑垫的表面通常具有特殊的纹理或凹凸设计，这也有助于增加摩擦力。
纹理和凹凸结构可以增加防滑垫与地面之间的接触点和摩擦面积，从而增强防滑效果。
当人们行走或物体在防滑垫上移动时，摩擦力将起到关键作用。
防滑垫的摩擦力可以防止人们滑倒或摔倒，确保安全。
特别是在湿滑的环境中，如雨天或雪天，防滑垫的作用更加显著，因为橡胶材料对水的黏附性很好，可以有效地防止滑动。
此外，防滑垫还可以吸收碰撞力和振动，减少地面或底层物体的滑动风险。
例如，在车辆行驶过程中，防滑垫可以提供额外的抓地力，防止车辆滑动或打滑。
总的来说，防滑垫的工作原理是通过橡胶材料的粘附力和摩擦力，在接触表面产生足够的阻力，防止滑动和摔倒的发生。
它的工作效果与材料的质量、凹凸设计、表面紧密性等因素密切相关。
因此，在选择和使用防滑垫时，要注意选择适合场地和实际需要的材料和尺寸，以确保其良好的防滑效果。
天然橡胶绝缘胶垫(防滑) 透明胶垫用途介绍
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绝缘橡胶垫工艺及成型
绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害 的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、 损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部 隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸 波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过 程中形成的表面不规则性。
绝缘橡胶垫厚度：在整个绝缘垫上应随机选择5个以上 不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分心肝或同 样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm 以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为 (3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力. 绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。
天然橡胶绝缘胶垫（防滑） 透明胶垫介绍
作者：庞岚
CONTENTS
目录
Page 1
绝缘胶垫的规格
Page 9
绝缘胶垫绝缘细则
Page 15
绝缘胶垫使用范围+存储方式
Page 22
绝缘橡胶垫工艺及成型
绝缘胶垫的规格
01
按照电压等级可分 5kv,10kv,20kv,25kv,35kv
按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫， 绿色胶垫
8mm抗电压10kv
绝缘胶垫使用范围+存储方式
使用范围 广泛应用于变电站、发 电厂、配电房、试验室 友以及野外带电作业等 使用。 存储方式
应储存在干燥通风的环境中， 远离热源，离开地面和墙壁 20cm以上。避免受酸碱和油的 污染，不要露天防止避免阳光 直射。
按照电压等级可分为： （1）5KV绝缘胶垫 技术参数：厚度3mm；颜色 红，黑，绿；比重： 5.5KG/m2 （2）10KV绝缘胶垫 技术参数：厚度5mm；颜色 红，黑，绿；比重： 9KG/m2 （3）15KV绝缘胶垫技术参数：厚度5mm；颜色 红，黑，绿；比重： 9KG/m2 （4）20KV绝缘胶垫 技术参数：厚度6mm；颜色 红，黑，绿；比重： 11KG/m2 （5）25KV绝缘胶垫技术参数：厚度8mm；颜色 红，黑，绿；比重： 14.5KG/m2 (6) 30KV绝缘胶垫技术参数：厚度10mm；颜色红，黑，绿；比重： 18KG/m2 (7) 35KV绝缘胶垫技术参数：厚度12mm；颜色红，黑，绿；比重： 21.6KG/m2 2．按颜色可分为：(1)红色绝缘胶垫(2)黑色绝缘胶垫(3)绿色绝缘 胶垫
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四：橡胶制品的生产工艺
2.塑炼（密炼）. 工艺三要素:时间/压力/温度 将配好料的粉末/白油/胶料一起加入密炼机内搅 拌. 用外力将橡胶的高弹性和高粘性在此破坏, 降低其性能.
四：橡胶制品的生产工艺
2.塑炼（密炼）. 密炼好的胶料,必须放置12H以上才可使用,让 配料充分溶合
四：橡胶制品的生产工艺
5.压延(出片) 将加硫好的混炼油胶,通过压延机并根据产品的 规格,重量需求进行压延/裁断的一个过程.
压延
裁断
存放
四：橡胶制品的生产工艺
6.硫化 将压延好的胶片,依据产品的规格放置于模具夹 装在硫化机上,通过压办/时间/温度来完成一种 过程.
四：橡胶制品的生产工艺
7.修边 硫化完成后，从模具取出冷去后，修剪掉产品 周围的毛边（批锋），使产品外观良好。
无法杜绝
此情况出现的色差会较 大，都能查出原因 并调整。 通过设定硫化机的时间 进行控制。
人为操作：配料过程中，称量不准/漏配/重配/错配等 现象。
温度影响：硫化环节制程中，产品在模腔里硫化的时 间。过短或过长同样影响。
色差
硫化后修边不够及时也会导致，指硫化从模具取出后， 在产品待修区域未能够及时修边，造成产品自身 及时修边。 的温度不能够及时散温，导致下面及中间的产品 过热，产生颜色不均一现象。 批量过少，批次过多，生产各环节尚未稳定，就生产 完毕。 告知客人要达到MOQ。
五 橡胶防滑垫产品
橡胶防滑垫产品尺寸常见的是40*70CM， 37*75CM，37*82CM，54*54CM。 单重640G~930G。
五 橡胶防滑垫产品
橡胶垫浴缸贴
六 防滑垫常用包装方式
1。产品入把手袋
2。产品卷起收缩包装
3。产品入PVC圆桶/方桶
七 常见异常
1。色差
异常现象 发生原因 原材料自身存在色差：本身为淡黄色，批次不同，颜 色也不同 解决方法
丁苯胶SBR
合成橡胶
与天然胶比较，品质均匀， 用于轮胎业、鞋业、布业 异物少，具有更好耐 及输送带行业等 磨性及耐老化性 具良好的压缩性，抗磨及 伸长力
丁腈胶NBR
合成橡胶
密封零件：油封及O 型圈
三：橡胶制品的成份
依目前我司产品：橡胶防滑垫产品看。
物料 橡胶原料 成份 天然橡胶 滑石粉或硅 藻土 白油 作用 重要成份，使产品具有弹性等特性 比例 25%
天然橡胶 SBR丁苯橡胶 BR 顺丁橡胶 合成橡胶 NBR丁腈橡胶 合成橡胶 等等 FKM氟橡胶 特种合成橡胶 MVQ硅橡胶
等等
一：橡胶的分类
天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树 的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称 为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得 天然橡胶。 还有橡胶草中也可以提炼。 颜色偏黄。
一：橡胶的分类
合成橡胶是由人工合成方法而制得的，高弹性聚 合物,采用不同的原料（单体）可以合成出不 同种类的橡胶。 颜色一般是黄色或浅黄色
二：橡胶应用
橡胶类别 主要来源 特性 主要应用行业
天然橡胶NR
橡胶树采集 胶乳制 成
具有很好的耐磨性、很高 的弹性、扯断强度及 伸长率
制作胶带、胶管、胶鞋的 原料，制作减震零件
3.混炼（开炼） 工艺三要素:时间/压力/温度 通过机械外力将配比好的各种物料均匀混合的一 种过程.
四：橡胶制品的生产工艺
3.混炼（开炼） 混炼工作原理
四：橡胶制品的生产工艺
4.加硫 在混炼好的胶料中,添加硫化剂等添加剂，在开 炼机上再混炼，以达到后段工艺所需要的一个 过程。
四：橡胶制品的生产工艺
其它添加剂
四：橡胶制品的生产工艺
常用的加工工艺： 1.配料 2.塑炼---密炼机和开炼机 3.混炼---开炼机 4.加硫 5.压延---开炼机 6.硫化---硫化机 7.修边和包装
四：橡胶制品的生产工艺
1.配料 除硫化剂和促进剂以外， 其它的添加剂均要准备， 粉末料放在一起. 在下一环节备用。
程控加料： 白油
及时包装
加强监管
七 常见异常
4。老化问题 橡胶产品在加工存储和使用过程中，由于受光/ 热/氧/金属元素等外界因素影响，使产其发生 物理或化学上变化，导致性能下降。 如：变软/发粘/变硬/龟裂/变色/粉化等
八产品标准
测试： 1。重金属类测试------外部测试：ROSH测试 2。 BS8445测试-----外部测 企业也有测试设备，自测用。 3。吸附力测试-----自测试：30KGF不可拉脱 4。REACH测试----外部测试
依具体产品具体机 台设定参数。
七 常见异常
3。脏污
异常现象 发生原因 解决方法
员工在处理表面工序时，工作不够到位，监管部门抽检力度不 够，导致不良品流入下道工序。
加强监管
脏污
产品自身原因，橡胶本身含有静电，对灰尘有一定的吸附作用， 产品生产好后，未能及时包装，长时间祼露在外，将灰尘 吸附到产品上，从外表当时看不到，在包装后，或几个环 节后，灰尘明显出来。 其它原因：机台脏污，将产品弄脏；脱模剂不干净，将产品弄 脏。
标准单重810±30G
七 常见异常
2。单重不达要求，单重大于500g，公差±30g。
异常现象 发 生 原 因 人为因素：投料时员工未按标准工艺执行 投料时，胶片的胶料过宽/过长未进行剪切 标准，增大边角料，导致产品偏轻；反 之造成产品偏重。 解决方法 加强监管
单重不达要 求
加强监管
液压机压力过大，使模腔中的物料过多排出 模具外，导致产品偏轻。
橡胶基础知识学习
Essen chen
于2012年2月15日
一：橡胶的分类
橡胶英文翻译：rubbers
橡胶是高弹性和高分子的化合物，是介于流体和 固体的物质。粘度很高. 为了得到各种产品不同的需求和后续加工,必需 通过外力将高分子破坏,降低弹性和其粘度.
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。
一：橡胶的分类
按来源和结构分类，如下：
填充剂
软化增塑剂 硫化剂 促进剂
加入橡胶后主要降低成本或改善工艺性能
加入后可以使橡胶分子发生断裂，便于加工和 成形 使橡胶大分子发生化学反应形成交联的工艺过 程 加快硫化速度，缩短硫化时间
55%
10% 5%
蜡 防老剂 抗UV成份物 质
可以析出产品表面形成一层保护膜 阻止或吸收紫外光线对产品的伤害 依情况增加 5%