3105综采放顶煤工作面回采作业规程

3105综采放顶煤工作面回采作业规程第一章工作面概况

第一节工作面位置及井上下关系

第二节煤层

第三节煤层顶底板

第四节工作面地质情况

3105工作面属单斜构造，总体上工作面西高东低，北低南高。在3105运巷掘进到136m处揭露2#陷落柱，陷落柱长轴为60m，短轴为40m，其内岩石杂乱，泥质胶结，以泥岩和砂质泥岩为主，无导水性；到970m处遇一正断层，正断层落差4m，倾角70°，东北走向。在3105风巷掘进时遇4#陷落柱，距切眼225m，其工作面已绕开布置，回采时不会影响生产，但由于构造原因局部节理裂隙发育，在回采工作面放顶，移架时要注意该构造周围的顶板。在回采时要随时观测已揭露构造的出水情况，如有异常及时回报。预计该工作面在回采期间，断层和陷落柱不会对回采工作造成影响。

第五节工作面水文地质情况

本井田属海河流域漳河水系，主要地表径流为浊漳河支流淘清河。浊漳河南源是本

地主要河流，为常年性河流。由于上游兴建水库，工农业用水增加，河流现已常年干涸。据历年水文观测资料，其最大流速为0.17m/s，最大流量489m3/s，最大含砂量172kg/m3。本井田内的陶清河基本干涸。

3号煤层直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层及开采时形成的导水裂隙带沟通的砂岩裂隙含水层。该含水层富水性弱；区内构造简单，主要以宽缓褶皱为主；奥灰水具有较高的水压值，据31-1号钻孔，水位标高658.26m，水头高出3号煤层底板42.79～202.86m，但其间有125m左右的隔水层相隔，依据《矿区水文地质工程地质勘探规范》正常块段Ts<0.15时，底板受构造破坏块段Ts<0.06，一般不会引起底板突水，如果无构造沟通或人为破坏，3号煤层底板一般不会引起底板突水。但在断层或陷落柱附近存在突水的可能。

该工作面煤层顶板直接充水含水层属弱含水层，涌水量较小，不会对开采造成影响，但仍需加强防治水工作，因此该工作面不论在准备期间还是在回采期间，防治水工作必须按相关规定认真执行，具体分析预测如下：

两条顺槽在掘进过程中，有顶板淋水现象。在一段时间后，淋水减小，预计涌水量为30～70m3／h。因此在回采期间，防治水工作不能忽视，在遇构造前，要先探明该构造是否导水，防止工作面突水事故发生。

第六节影响回采的其他因素

1、瓦斯

根据山西煤炭厅文件晋煤瓦发〔2013〕391号文件《关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》中的鉴定结果，我矿属于瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为2.04m3/t。

2、煤尘

根据山西省煤矿安全装备技术测试中心报告晋煤检〔2013〕0501-MB-D0018的鉴定结果，3号煤火焰长度20mm，最低岩粉用量45%，煤尘具有爆炸性。3号煤层的煤样吸氧量为0.87cm3/g,自燃倾向性为Ⅲ级，不易自燃，煤尘具有爆炸性。

3、地温

本地区地温正常区，地恒温带深度20～40m，温度15℃左右，对生产无影响。

第七节储量及服务年限

一、储量

本工作面可采走向长度1390m，工作面倾斜长160m，煤层厚6.10m，工作面煤炭容重为1.38t/m3，其工业储量为214.13万吨。根据规定工作面采出率为93%，则其可采储量为199.14万吨。

二、工作面服务年限

工作面可采期=可采长/日采长=1390/（5×0.6）=464（天）

第二章采煤方法

3105工作面采用走向长壁采煤法，综合机械化低位放顶煤一次采全高采煤工艺。

第一节巷道布置

一、采区巷道布置概况

3105工作面位于三一采区南部，巷道为南北布置，其南部到朔村保安煤柱为界，北部为三一采区胶带，轨道巷，西部为3103工作面（已采），东部为实煤体。

二、工作面回风顺槽

（一）3105回风顺槽正巷非窄煤柱段（矩形断面4.4m×3.2 m，全长：286m）

1、顶板支护

（1）顶板支护采用Φ20mm×2400mm的螺纹钢锚杆，每排6根，锚杆托盘为钢质方形托盘（规格：150mm×150mm×10mm），间、排距为800mm×800mm；端头锚固，每根锚杆采用2支树脂锚固剂，型号分别为CK2335和K2360；铺设10#铁丝网片（规格为1000mm×3000mm、网格为50mm×50mm），联网用16#铁丝和Φ12mm圆钢焊接的钢筋梯子梁。顶部两端锚杆与顶板岩面成70°夹角斜向布置，其余顶部锚杆垂直顶板打设。

（2）锚索沿巷道中线居中布置，布置方式为二一式，即一排两根、一排一根交错布置，间距1800mm、排距为1200mm；锚索材料为Φ17.8mm×7300mm的钢绞线，托盘为300mm×300mm×16mm钢板，锁具规格KM18；每根锚索采用3支树脂锚固剂，

分别为1支CK2335和2支K2360。

2、两帮支护

两帮支护采用Φ20mm×2000mm的螺纹钢锚杆，两帮每排4根，间、排距为800mm ×800mm。锚杆托盘均为钢质方形托盘（规格：150mm×150mm×10mm）；每根锚杆均采用2支树脂锚固剂，型号分别为CK2335和K2360；铺设10#铁丝网片（规格为1000mm ×3000mm、网格为50mm×50mm），联网用16#铁丝和Φ12mm圆钢焊接的钢筋梯子梁；两帮上端锚杆与水平方向仰俯10°布置。

（二）3105回风顺槽正巷窄煤柱段（矩形断面4.4m×3.2 m，全长：1104m）

1、顶板支护

（1）顶板支护采用Φ20mm×2400mm的螺纹钢锚杆，每排6根，锚杆托盘为钢质方形托盘（规格：150mm×150mm×10mm），间、排距为800mm×800mm；端头锚固，每根锚杆采用2支锚固剂K2360；铺设10#铁丝网片（规格为1000mm×3000mm、网格为50mm×50mm），联网用16#铁丝和Φ12mm圆钢焊接的钢筋梯子梁。顶部两端锚杆与顶板岩面成70°夹角斜向布置，其余顶部锚杆垂直顶板打设。

（2）锚索沿巷道中线居中布置，布置方式为二一式，即一排两根、一排一根交错布置，间距1600mm、排距为1200mm；锚索材料为Φ17.8mm×7300mm的钢绞线，托盘为300mm×300mm×16mm钢板，锁具规格KM18；每根锚索采用3支树脂锚固剂，分别为1支CK2335和2支K2360。

2、两帮支护

窄煤柱沿空掘巷段两帮支护采用Φ20mm×2400mm的螺纹钢锚杆支护，前进左帮打设4根锚杆，间、排距为800mm×800mm；前进右帮打设5根锚杆，间、排距为700mm ×800mm。锚杆托盘均为钢质方形托盘（规格：150mm×150mm×10mm）；每根锚杆均采用2支树脂锚固剂，型号分别为CK2335和K2360；铺设10#铁丝网片（规格为1000mm ×3000mm、网格为50mm×50mm），联网用16#铁丝和Φ12mm圆钢焊接的钢筋梯子梁；两帮上端锚杆与水平方向仰俯10°布置。

正巷非窄煤柱段两帮和窄煤柱段前进左帮的上端锚杆距顶300mm，下端锚杆距底