液压挖掘机中液压油路教程文件
液压挖掘机操作手册.
挖掘机司机必读第一章液压挖掘机操作手册第一节人身安全注意事项1、挖掘机操作常识只有经过正规挖掘机培训后的合格人员才能操作挖掘机。
要熟悉各种操作手柄、踏板、指示灯和仪表盘的位置和功能。
如图1-1所示。
2、安全设施（１）防护服要有正规的安全防护服…如图1-2所示。
（２）灭火器和急救箱要保证灭火器和急救箱的方便使用，学习和熟知使用方法。
如图1-3所示。
３、检查和保养注意事项（１）每天在启动挖掘机前，按保养项目列表逐项认真检查。
启动或操作挖掘机必须坐在驾驶员座位上。
在操作时不要把他人留在挖掘机上。
当启动或关闭挖掘机时要逐步的和缓慢的升高或降低油门。
当你操作挖掘机时要确实使非工作人员远离挖掘机。
（２）检查和保养工作前准备确保发动机熄火。
挂上提醒标志“在检查和保养工作中”在驾驶室门或控制手柄上任何时候都不能仅靠大臂和臂支撑起挖掘机从事保养工作当不得不支撑起挖掘机进行检查和保养工作时要锁定好安全锁，垫好支撑块。
如图1-4所示。
4、挖掘机行走在行走挖掘机前要确定好行走履带的方向，引导轮方向为前，脚踏板前推。
驱动轮方向为后，脚踏板为拉方向。
在复杂的环境下行走时要有专人指挥，不能行走在沟沿边和危险地带。
行走时要注意挖掘机上方、不平坦的路和斜坡路面等。
如图1-5所示。
5、停驻车安全当你离开驾驶室前放低铲斗到地面停止发动机，各个操纵杆放到中立位置。
如果挖掘机停在斜坡上，打上防滑块防止挖掘机溜坡，锁好门窗。
如图1-6所示。
6、进出驾驶室在几个不同的地方都配有扶手和踏板，要用扶手和踏板可靠安全的进出驾驶室上下机器。
绝不能跳上跳下机器，造成危险事故。
不要在吊升驾驶室或在运输挖掘机时为稳定机器使用脚踏板和扶手做绑点、固定点。
如图1-7所示。
第二节操作手柄和仪表盘一、操作手柄A:旋转和小臂控制杆B:左脚踏板（控制杆）C：右脚踏板（控制杆）D：大臂和铲斗控制杆如图2-1所示E：安全锁定杆一般的挖掘机的锁定杆在驾驶座的左侧，工作时打开，离开驾驶室时关闭。
液压教学课件07- 液压系统油路分析
1、进油路节流调速系统
组 成：
调速原理：
当外载（R）不变时，
溢流阀压力调定，当油泵压
力（PB）不变时，调节节流 阀通流面积，即可调节进入
油缸的流量（Q2），从而达 到调节外载的运动速度。而
定量油泵流量(QB)多余的部 分Q1=QB-Q2,作为液压损耗经 溢流阀流回油箱。
特 点：
在其他条件不变，而随负荷增加 执行元件运动速度下降。
动速度。而定量油泵流量(QB) 多余的部分Q1=QB-.Q2,作为液 加执行元件运动速度下降。
最大负荷由溢流阀限定。
运动平稳性好，在有负负载的 条件下能实现调速。
油流通过节流口发热进入油箱 ，散热好，影响泄漏小。
停车后启动有冲击。
3、旁路节流调速系统
农机液压系统是为了实现动力传动，对液压油 泵输出液压油的流量、流向、压力进行控制和调节 ，满足工作机构的运动速度、运动方向、克服工作 阻力（或力矩）的要求，一个复杂的农机液压系统 是由若干基本油路组成的。
基本油路：只能实现一种功能的油路系统
农机液压系统形式：
第一节 开式与闭式系统
按液压系统中油 液的循环方式分为： 开式系统、闭式系统。 一、开式系统
克服最大负荷由溢流阀限定。
运动平稳性差，不能在有负载荷 的条件下调速。
油流通过节流口发热进入执行元 件内，影响泄漏，以及运动速度。
停车后启动无冲击。
2、回油路节流调速系统
组 成：
调速原理：
当外载（R）不变时，溢
流阀压力调定，当油泵压力
（PB）不变时，调节节流阀2 通流面积，即可调节油缸经
节流阀2的流量（Q2）流回油 箱，从而达到调节外载的运
Ⅱ
五、顺序阀 控制回路
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本（2篇）
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本换油是挖掘机液压系统保养维护中非常重要的一项工作。
液压系统的正常运行依赖于系统内的液压油，因此定期更换液压油可以有效延长挖掘机液压系统的使用寿命并提高工作效率。
以下是挖掘机液压系统换油的步骤和需要注意的事项。
步骤1：准备工作在开始换油之前，需要进行一些准备工作，如准备好所需的换油工具和器材，并确保挖掘机处于停机状态和安全状态。
同时，了解液压系统的布置、管线的连接、油液的流动方向和油箱的位置也是很重要的。
步骤2：排出旧油首先，打开挖掘机液压系统的油桶排泄阀，将系统内的旧油全部排出。
在排出旧油之前，需要将油箱盖子打开以消除系统内的压力，并确保在排泄油的过程中避免油液溅出。
步骤3：清洗油箱清洗油箱是保证液压系统换油质量的关键一步。
首先，将油箱内的积油和杂质清理干净。
然后，用干净的抹布或纸巾擦拭油箱内壁，确保油箱内没有残留物。
步骤4：更换油滤器液压系统的油滤器起到过滤污染物的作用，保护液压泵和液压元件不受污染。
在换油过程中，应该将油滤器一同更换，确保系统内的油质清洁。
步骤5：加注新油打开油箱盖子，将新的液压油慢慢加入到油箱中。
在加注新油的过程中，应该确保油液的流动方向正确，并避免将杂质和空气带入油箱。
步骤6：排气和检查在加注新油后，打开液压系统的排气阀，让系统内的空气排出。
同时，观察油液是否有泡沫和明显的杂质。
如果有，应及时停止排气并检查是否有故障。
注意事项：注意事项1：安全第一在进行挖掘机液压系统换油之前，一定要确保挖掘机处于停机状态并采取必要的安全措施，如切断电源和齿轮锁定等。
此外，换油过程中应注意个人安全，避免手部接触到热的部件，以免烫伤。
注意事项2：使用正确的液压油挖掘机液压系统使用的液压油种类繁多，不同型号的挖掘机可能需要使用不同规格的液压油。
因此，在进行液压油更换时，一定要使用符合挖掘机制造商要求的正确液压油，以免对液压系统造成损害。
注意事项3：避免污染在换油过程中，需要保持工作区域的清洁，并注意防止杂质进入油箱和液压系统。
液压挖掘机液压系统设计说明书
前言挖掘机作为一种多功能机械产品，目前被广泛应用于水利工程，交通运输,电力工程和矿山采掘等机械施工中。
它能在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快工程建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。
近年从国内情况来看,我国的挖土机市场90％被外国独资或合资企业垄断，我国挖土机行业整体发展水平较国外缓慢，在挖土机液压系统方面的理论还相对国外比较薄弱。
国内大部分挖土机企业在挖土机液压系统传统技术方面的研究具有一定基础，但由于采用传统液压系统的挖土机产品在性能、质量、作业效率、可靠性等方面均较差,因此采用传统液压系统的挖土机在国内市场上基本失去了竞争力。
液压系统是挖土机的核心部分，通过挖土机液压系统设计计算优化能有效的提高挖土机性能，本挖土机具有工作可靠、结构简单、性能好、成本低、效率高等特点。
我国是一个发展中国家,在辽阔的国土上正在进行大规模的经济建设，这就需要大量的土石方施工机械为其服务，而液压挖掘机是最重要的一类土石方施工机械。
因此，可以肯定液压挖掘机的发展空间很大.可以预见，随着国家经济建设的不断发展,液压挖掘机的需求量将逐年大幅度增长.今后几年我国液压挖掘机行业将会有一个很大的发展，液压挖掘机的年产量将会以高于20%的速度增长。
本设计根据给定的工作要求进行工况分析，以确定系统的主要参数，对液压系统的基本回路的方案进行分析，拟订液压系统原理图；选择液压元件并进行液压系统的性能验算，最后完成工作图,编制技术文件。
希望本设计能为从事液压工作的人员献上微薄之力！摘要液压挖掘机是工程机械的一个重要品种，是一种广泛用于建筑、铁路、公路、水利、采矿等建设工程的土方机械。
液压挖掘机利用液压元件（液压泵、液压马达、液压缸等）带动各种构件动作，具有许多优点。
它对液压系统的设计提出很高的要求，其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。
因此,对挖掘机液压系统的分析设计对推动我国挖掘机发展具有十分重要的意义。
在搜集了国内外挖掘机液压系统相关资料的基础上，了解了挖掘机液压系统的发展历史，并对挖掘机液压系统的技术发展动态进行了分析总结.本次毕业设计课题是挖掘机液压系统的设计。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本一、换油步骤1. 准备工具和材料- 扳手- 油桶- 油过滤器- 液压油- 清洁布- 防护手套和眼镜2. 关闭挖掘机并保证安全- 关闭发动机，将挖掘机停在水平地面上，并设置好刹车。
- 摘下挖斗并将其放在安全的地方。
3. 定位液压系统油箱和油泵- 打开挖掘机机身上的控制台，查找液压系统的油箱位置。
- 找到液压系统的油泵位置并确认供油管路。
4. 拆卸旧的油滤器- 使用扳手将液压系统的旧油滤器拆除，注意放置油桶来接收滤器中的残余液体。
5. 清洁油滤器接口- 使用清洁布或纸巾清洁油滤器接口以确保无油污或脏物。
6. 安装新的油滤器- 从油包装上取出新油滤器，并涂抹少量新液压油在新油滤器的O形密封圈上。
- 将新油滤器正确安装在油滤器接口上，并确保与机身紧密接触。
7. 放出旧液压油- 找到液压系统油箱底部的放油口，使用扳手打开放油螺丝，将旧液压油完全排出，注意将油流导向油桶。
8. 清洗液压系统- 使用清洁布或纸巾清洁液压系统底部的油箱，确保油箱内无杂物或沉积物。
9. 加注新的液压油- 将新的液压油倒入油桶中，并将油漏斗安装在油箱孔上。
- 缓慢倒入新液压油，确保完全填满液压系统，待液压油从油箱液位管中涌出。
10. 检查液压油质量和液位- 使用清洁布或纸巾擦拭油漏斗和油箱孔，并将油漏斗和油箱盖恢复到原位。
- 启动挖掘机，让液压系统运行一段时间，检查液压油的流动情况和质量。
- 关闭发动机，检查液压油的液位是否在标准范围内。
二、注意事项1. 安全第一- 在进行液压系统换油前，务必关掉挖掘机的发动机，并设置好刹车，确保挖掘机处于停滞状态。
- 换油时，穿戴好防护手套和眼镜以保护个人安全。
2. 使用正确的液压油- 使用制造商推荐的液压油进行换油，避免使用不符合要求的液压油。
- 确保新油的质量和规格与原液压油一致。
3. 定期更换油滤器- 油滤器是液压系统中关键的部件，应定期更换以保证系统的正常运行。
工程机械液压系统分析—挖掘机液压系统检修
• 8为制动阀（制动缸）
• 10和11为回转制动解除阀
第46页
2 回转液压马达控制油路
2.3 液压阀
第47页
2 回转液压马达控制油路
2.3 液压阀
① 防反转阀
旋转防反转
没有防摆动阀
• 回转制动靠液压制动，负载力矩
（与过载溢流阀有关）大于制动
力矩，由于惯性作用，两个溢流
2→油缸
• 进油流量受到二速逻辑阀内节流孔限制
• 保证铲斗或动臂工作正常
第31页
主要特点
1、斗杆提升或下降，双泵合流
2、空载或轻载，动臂下降时，油液再生
3、斗杆与铲斗或动臂同时动作时，斗杆限速
第32页
挖掘机负流量控制油路分析
第33页
Content
目
录
1
工作原理
2
工作特点
3
二级控制
第34页
1. 工作原理
控制阀处于中位，或工作过程中油
缸腔内压力瞬间增大
过载溢流阀
• 高压腔泄压，防止过载
单向阀
• 低压腔补油，防止负压
第5页
1 回路组成
铲斗负载单向阀
铲斗油缸进油通道
防止超高压液压油逆流
第6页
2 工作原理
铲斗外翻（小腔进油），P2泵供油
• 先导进油：先导泵→铲斗先导阀右位
→XAk→铲斗滑阀左端
回转限速（动臂优先）
• 选择“重载优先”模式，
动臂优先电磁阀得电
• 先导油→电磁阀Pns→
控制回转逻辑阀
2 工作原理
回转优
先阀
回转控
制阀
回转逻
辑阀
液压油路教程
目录第一章液压基础知识 (1)第二章液压元件的选择与计算 (1)第一节液压泵 (1)一、液压泵的主要性能参数 (1)二、液压泵的选用 (3)第二节液压马达 (5)第三节液压缸 (6)一、液压缸种类与工作原理 (6)二、液压缸的设计计算 (9)第四节蓄能器 (11)一、蓄能器的作用 (11)二、蓄能器的类型与结构 (12)三、蓄能器容量确定 (12)四、蓄能器的选择与安装 (13)第五节液压导管 (14)第六节液压油箱 (15)附：液压系统计算公式汇总 (16)第三章液压基本回路 (17)一、压力控制回路 (17)二、方向控制回路 (24)三、速度控制回路 (25)四、多缸动作回路 (29)第四章凯卓立液压尾板安装与检修 (32)1一、S系列标准尾板介绍 (32)二、S系列尾板结构示意 (33)三、S系列液压原理图 (34)四、S系列电气原理图 (34)五、油路及电路分析 (34)六、S系列型号说明及技术参数 (35)七、S系列安装示意图及尾部加工 (36)八、检修与故障排查 (37)第五章液压系统设计 (38)一、液压系统设计步骤和内容 (38)二、液压元件的选择及专用件设计 (39)三、液压系统设计实例 (40)四、机床回路动画演示 (44)第六章典型挖掘机液压传动系统分析 (46)一、WY100型履带式液压挖掘机液压系统分析 (46)二、WY160型液压挖掘机液压系统分析 (47)第一章液压基础知识液压系统制作：马艳涛第二章液压元件的选择与计算第一节液压泵一、液压泵的主要性能参数1、压力1)工作压力。
液压泵实际工作时的输出压力为工作压力。
工作压力取决于外负载的大小和排油管路的压力损失，而与液压泵的流量无关。
2)额定压力。
液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。
液压泵铭牌上所标的一般是其额定压力。
3)最高允许压力。
在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值，称为液压泵的最高允许压力。
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目录第一章液压基础知识 (1)第二章液压元件的选择与计算 (1)第一节液压泵 (1)一、液压泵的主要性能参数 (1)二、液压泵的选用 (3)第二节液压马达 (5)第三节液压缸 (6)一、液压缸种类与工作原理 (6)二、液压缸的设计计算 (9)第四节蓄能器 (11)一、蓄能器的作用 (11)二、蓄能器的类型与结构 (12)三、蓄能器容量确定 (12)四、蓄能器的选择与安装 (13)第五节液压导管 (14)第六节液压油箱 (15)附：液压系统计算公式汇总 (16)第三章液压基本回路 (17)一、压力控制回路 (17)二、方向控制回路 (23)三、速度控制回路 (24)四、多缸动作回路 (28)第四章凯卓立液压尾板安装与检修 (31)一、S系列标准尾板介绍 (31)二、S系列尾板结构示意 (32)三、S系列液压原理图 (33)四、S系列电气原理图 (33)五、油路及电路分析 (33)六、S系列型号说明及技术参数 (34)七、S系列安装示意图及尾部加工 (35)八、检修与故障排查 (36)第五章液压系统设计 (37)一、液压系统设计步骤和内容 (37)二、液压元件的选择及专用件设计 (38)三、液压系统设计实例 (39)四、机床回路动画演示 (43)第六章典型挖掘机液压传动系统分析 (44)一、WY100型履带式液压挖掘机液压系统分析 (44)二、WY160型液压挖掘机液压系统分析 (45)第一章液压基础知识液压系统制作：马艳涛第二章液压元件的选择与计算第一节液压泵一、液压泵的主要性能参数1、压力1)工作压力。
液压泵实际工作时的输出压力为工作压力。
工作压力取决于外负载的大小和排油管路的压力损失，而与液压泵的流量无关。
2)额定压力。
液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。
液压泵铭牌上所标的一般是其额定压力。
3)最高允许压力。
在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值，称为液压泵的最高允许压力。
液压挖掘机讲座三——多路阀液压系统(中位闭式负载敏感和压力补偿)
多路阀液压系统（中位闭式负载敏感和压力补偿）一、液压传动存在的问题液压传动是工程机械理想的传动装置，工程机械的进步和发展依赖液压技术。
目前工程机械是液压工业最大的市场，液压件一半以上用于工程机械，工程机械对液压技术提出了很高的要求，液压技术的发展主要是满足工程机械的需要，液压技术的水平主要体现在工程机械上，例如：液压件的大型化、小型化和高压化等，最高使用压力已达70MPa。
工程机械和液压技术两者互相促进共同发展。
因此有必要深入分析液压传动的特点及其存在的问题，工程机械对液压传动所提出的要求，以便进一步提高和改进液压传动的性能。
液压传动通过管道连接传递能量，恰如生物血管，只需管路就能把能量输送到需要的地方。
给设计布置上带来了很大的灵活性和方便性，液压传动容易实现各种运动形式，很适合工程机械多处需要动力，多作业装置，实现复杂运动的要求。
液压传动传递的功率密度大（单位体积或单位重量所传递的功率）、结构紧凑、重量轻，适合工程机械强劲有力，重型大马力的要求。
液压传动具有优良的传动性能，传动平稳，易防止过载，调速简单，具有无级变速性能，维修简单，使用寿命长等，能很好地满足工程机械的传动性能要求。
液压传动具有良好的操纵控制性能，液压是机械和电子的接口，电液控制是机电信一体化的关键技术。
但是液压传动存在着不尽人意的不足之处，有的已经改进，还有待解决的问题需进一步动脑筋。
在工程机械使用过程中存在着以下需解决的问题。
1.节能要求：适应负载变化提供负载所需要的液压功率（流量和压力），尽量减少流量和压力损失，将节流调速改变为以容积调速为主，特别按负载需要提供负载所需的流量。
要求液压系统能反向吸收作业装置的能量，具有能量再生利用的储能功能。
12.调速要求：希望操纵阀控制调速时，不受负载压力变化和油泵流量变化的影响，能按人的操纵指示来调速。
3.复合动作操纵要求：单泵供多执行器：当多执行器同时动作时，要求相互不干涉，能够操纵各执行器按所需流量供油。
液压挖掘机更换液压油时的操作规程说明
液压挖掘机更换液压油时的操作规程说明液压挖掘机作为一种重型机械设备，在进行日常维护和保养时，液压油更换是非常关键的一部分。
液压油更换操作规程的合理严谨是确保液压系统稳定运行和延长液压设备寿命的重要保障。
本文将详细介绍液压挖掘机更换液压油时的操作规程，以期为读者提供实用的参考和指导。
一、环境准备1.1、选择室内环境清洁、干燥、通风良好的地方进行更换操作。
避免更换过程中粉尘、颗粒物、水汽等进入液压油系统。
1.2、准备更换设备：新液压油、干净的容器、漏斗、测量杯、工具套装、清洁布等。
1.3、检查维护手册，确认更换液压油的品牌、型号和数量。
二、操作步骤2.1、关机操作将液压挖掘机关闭，并拔掉电源插头，以确保设备稳定停机，并避免意外伤害。
2.2、更换液压油筛选器将旧液压油筛选器拆卸下来，并用毛刷或干净的抹布清洁液压油箱底部，以防止杂物残留。
然后更换上新的液压油筛选器，拧紧螺纹。
2.3、排放旧液压油按照液压挖掘机维护手册中的要求打开油箱盖，找到底部的排油口。
使用排油管和必要的容器将油排出。
2.4、清洗油箱和油管用干净的刷子和布清洗油箱和液压油管的内部，并检查是否有杂物残留。
2.5、加入新液压油使用漏斗，将新液压油缓慢倒入油箱内，定时停下来让油缓缓渗透进液压油油管和油缸。
2.6、检查油面高度加入新液压油后，检查油面高度是否符合维护手册所规定的要求，如不足需再加油。
2.7、启动设备加入新液压油后启动液压挖掘机，观察液压系统是否存在异常，如异常需要关闭设备，重新检查是否操作规范和油面高度是否正常。
三、注意事项3.1、更换液压油前，应先对液压系统进行检查，确保其运行稳定和安全。
3.2、在更换液压油时，液压系统中油温应在操作温度范围内。
3.3、更换液压油时，应选择适当的时间和条件，减少更换过程中进入粉尘、杂物等污染物的机会。
3.4、更换液压油后，液压挖掘机应进行试运行，以确认新液压油是否运行在正常状态下。
本文简要介绍了液压挖掘机更换液压油时的操作规程，包括环境准备、操作步骤和注意事项等内容。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项(2篇)
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项液压挖掘机一般在运转Zoooh以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。
据统计一，液压系统的故障中90％左右是由于系统污染所造成的。
本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。
１．准备工作(l)熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。
(2)按说明书上规定的油品准备新油，新油使用前要沉淀48h以卜。
(3)准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
(4)准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。
(5)准备盛废油的油捅。
(6)选择平整、坚实的场地，保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍，动臂完全举升后不碰任何障碍物，离电线的距离应＞2m以上。
(7)准备4块枕木，以便能前后挡住履带(8)作业人员至少需4人，其中：驾驶员、现场指挥各一人，换油人员2人。
2．换油方法及步骤(l)将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。
(2)用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
(3)打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。
(4)打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。
彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。
检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，最后再用新油冲洗一遍。
(5)拆卸以下各油管：①拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。
②拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。
⑤拆开主泵、马达的泄油管。
挖掘机培训教材液压(川崎系统)
液压马达是液压系统中的执行元件，它通过将油液的压力能转化为机械能来驱动负载运动。
在液压马达中，油液经过叶片或活塞的挤压作用，将油液的压力能转化为旋转运动或直线运动的机械能。
液压马达的工作原理
油箱是液压系统中的油液储存和散热元件，它通常由金属板制成，内部装有隔板或滤网等，以实现油液的沉淀和过滤。
1
2
3
检查控制阀的安装是否正确，阀芯是否磨损，需要更换。
控制阀无法正常工作
检查控制阀的密封圈是否老化或损坏，需要更换。
控制阀泄漏
检查控制阀的润滑是否良好，需要添加润滑油。
控制阀噪音过大
控制阀常见故障及排除方法
03
液压马达噪音过大
检查液压马达的润滑是否良好，需要添加润滑油。
01
液压马达无法正常转动
挖掘机培统的工作原理 川崎液压系统的维护与保养 川崎液压系统常见故障及排除方法 挖掘机操作中的川崎液压系统应用
01
CHAPTER
川崎液压系统简介
川崎液压系统的特点
高效率
川崎液压系统采用先进的液压技术，具有高效率和低能耗的特点，能够提高挖掘机的作业效率和降低运营成本。
02
CHAPTER
川崎液压系统的工作原理
01
02
液压泵的工作原理
在液压泵中，油液经过叶片或活塞的挤压作用，将机械能转化为油液的压力能，从而实现油液的输出。
液压泵是液压系统的动力源，它通过机械能将油液从油箱中吸入，再通过压力将油液输出到系统中。
控制阀的工作原理
控制阀是液压系统中的控制元件，它通过改变油液的流向和流量来控制执行元件的运动。
挖掘机液压主油路测压教案
挖掘机液压主油路测压教案一、实验目的。
1. 了解挖掘机液压主油路的结构和工作原理；2. 掌握挖掘机液压主油路测压的方法；3. 学会使用压力表对液压主油路进行测压。
二、实验器材和仪器。
1. 挖掘机液压主油路；2. 压力表；3. 液压油。
三、实验原理。
挖掘机液压主油路是挖掘机液压系统中的核心部件，它负责传递液压能量，控制执行元件的动作。
液压主油路一般由油箱、液压泵、阀组、执行元件和油管路组成。
在液压系统工作时，需要对液压主油路进行测压，以确保系统正常工作。
四、实验步骤。
1. 准备工作，将挖掘机停稳，液压系统处于停车状态，关闭发动机，等待液压油冷却。
2. 连接压力表，将压力表的进油口连接到液压主油路的压力回路上，确保连接牢固。
3. 准备液压油，根据液压系统的工作压力，选择相应的液压油，并加注到液压系统中。
4. 测压操作，启动发动机，让液压系统工作，观察压力表的读数。
根据实际情况，可以进行静态测压和动态测压两种方法。
5. 静态测压，在液压系统停止工作时，记录压力表的读数，以确定系统的静态工作压力。
6. 动态测压，在液压系统工作时，记录压力表的读数，观察系统的工作状态，以确定系统的动态工作压力。
7. 结束操作，关闭发动机，释放液压系统中的压力，拆除压力表，清理工作场地。
五、实验注意事项。
1. 在进行液压主油路测压前，必须确保挖掘机处于停车状态，液压系统处于停车状态，以免发生意外。
2. 连接压力表时，必须确保连接牢固，避免液压油泄漏或压力表脱落。
3. 在测压过程中，要时刻注意液压系统的工作状态，确保安全操作。
4. 液压系统中的液压油必须符合规定的标准，严禁使用劣质液压油。
5. 液压系统中的压力必须在规定范围内，严禁超压操作。
六、实验结果分析。
通过对液压主油路的测压，可以得到系统的静态工作压力和动态工作压力。
根据实际情况，可以对液压系统进行调整和维护，确保系统正常工作。
七、实验结论。
挖掘机液压主油路测压是保证液压系统正常工作的重要环节。
液压油路教程
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一.挖掘机的功能结构简介
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液压挖掘机中液压油路
苏忠浩 20150717
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实例
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• 1.工作装置 • 2.回转机构 • 3.动力装置 • 4.液压 • 5.电气 • 6.下车机构 • 7.覆盖件
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具体布置
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• 一.挖掘机的功能结构简介 • 二.挖掘机中的液压油路 • 三. 挖掘机中的液压元件
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二.挖掘机Байду номын сангаас的液压油路
1.液压系统的类型 按液压泵的特性可分为：定量系统，变量系统 按流量控制方式分为：简单节流控制，负流量控制，正流 量控制，负载敏感控制 按液压循环方式分为：开式系统和闭式系统