机电控制实训教学系统的研究与实现
机电控制技术课程教学模式的实践与探索
关键词 ： 电控 制技术 ； 机 教学实践 ； 教学方法 ；考核方式 中图分类号 ： Ｈ－ Ｔ ３ ９ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： ６ ２２ ３ （０ １ ０ －０８０ １７ －４４ ２ １ ）２０ ４ －３
机 电控 制技术 是机 电类 专业控 制技 术核 心模块 的主 干专业 课程 ， 不仅 理论 性强 ， 而且 具有很 强 的实 践 性 ， 工业 生产 中应 用广 泛 ， 一 门能直接 应用 于 在 是 生产 实践 的技术 课 程 。本 课 程 将 电工 技 术 、 拟 电 模 路 、 字 电路 、 数 传感 器 、 专业 英语 、 电子 焊接工 艺等 知 识与技 能融 合在 一起 。学生 对 于本 门课程 的掌握 情
Ｅｘ ｏ ａ ｉｎ ａ ｄ Ｐｒ ｃｉｅ ｏ ａ ｈ ｎ ｏ ｅ ｉ ｐｌ ｒｔｏ ｎ ａ ｔｃ ｎ Ｔｅ ｃ ｉ ｇ Ｍ ｄ ｎ
Ｈ ｅ ｔｏ ｃ ａ ｉａ ｎ ｒ ｌＴｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｃｏ ｒ ｃ ｒ ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌＣｏ ｔｏ ｃ ｎ ｌ ｇ ｕ ｓ ｅ
作者简介 ： 志辉 （９ ９ ） 男 ， 师、 邓 １７ － ， 工程 讲师 ， 硕士 ， 从事研究方向 ： 生管理 、 学 系统检测
Ａｌ ｒ ： ｍｉｇａ ｈ ｒｄｔｏ ａ ｅｃ ｉｇｐ ｏ ｌｍｓｉ ｈ ｏ ｒｅｏ ｌ ｔｏ ｃ ａ ｉ ｌｃｎ ｒｌ ｅｈ ｏｏ ｙ ｉ ｉｈ ｒｖ ｃｔ ｎ ｌｃ ｌ－ ｍ ￣ Ａｉ ｎ ｔｔｅｔａｉｉｎ ｌ ａｈ ｒｂｅ ｎ ｔｅｃｕ ｓ ｆｅｅ ｒｍｅｈ ｎｃ ｏ ｔｏ ｃｎ ｌｇ ｎ ｈｇ ｅ ｏａｉ ａ ｏｌ ｔ ｎ ｃ ａ ｔ ｏ ｅ
生 经历 完整 的开发 过 程 ， 括 印刷 线 路 板 的设 计 制 包
实训智能控制系统综合实训心得与建议
实训智能控制系统综合实训心得与建议智能控制系统综合实训心得与建议智能控制系统综合实训心得与建议，为了更好的做好这个课程的学习工作和学习效果的保证。
在此我对本次机电专业综合实训进行了认真分析、研究和探讨.主要有以下几点：首先，通过前期深入地调查、走访，初步明确任务的要求及相关内容；其次，针对设计方案从中寻找不足之处；再次，经过集体讨论，共同商榷最终完成了设计方案；最后就是要落实施工单位、协调各部门等环节。
一、目标（1）、任务：搭建仿人型教学实训平台（2）、理念：提高技术素养，培养创新精神；（3）、知识领域：传感器基础、数据采集与处理、智能检测、自动控制二、准备阶段我们小组一起阅读参考资料，学习仿人形态结构的搭建方法，并且掌握相应仪表元件安装原则和使用注意事项。
三、方案阶段根据任务书上所规定的功能，查找相关文献、图片或者网络，查看并比较两种常见结构类型。
最后选择实际可操作性强的某款软件作为实验平台。
四、实现阶段针对问题，逐条解决，设置不同的工艺流程和不同参数值，让学生进行模拟，找出产品质量的差异。
五、反馈总结为促进学生的积极思维能力，鼓励学生互相交流，总结经验，我们还适当开展“产品优化大赛”活动。
如何将理论与实践充分联系，是学生能否达到实训目的的关键，也是本课题难度较大的一个方面。
但在老师的帮助指导下，在全班同学的努力配合下，经过近一周的实训活动取得了很好的效果。
虽然中间遇到些许困难，但都一一克服。
经历过风雨，才能见彩虹！经过长时间艰苦的奋斗和坚持，我们小组顺利完成了任务，学会了怎样使用仿人型控制平台，懂得了设计方案的重要性和必要性。
由于我们所学到的仅限于局部的知识，因而不够全面和完整。
接下来，需要进一步加强硬件和软件知识的学习，深入了解教学设计软件的特点，熟练运用仿人型控制平台搭建人造毛皮大衣。
我们知道，要想提升人造毛皮的柔软度和透气性，还需要继续进行设计改良和优化。
通过这次实训，我们获益匪浅。
我们觉得它给我们带来了很多快乐。
机电控制实训实验报告
一、实验目的1. 了解机电控制系统的基本原理和组成；2. 掌握常用电气元件的识别和使用方法；3. 熟悉PLC编程软件的使用；4. 培养动手能力和团队协作精神。
二、实验原理机电控制系统是指利用电力电子技术、自动控制技术、计算机技术等手段，实现对机械设备的自动控制。
实验中，我们将通过PLC编程实现对直流电机的调速和转向控制。
三、实验设备1. PLC编程控制器1台；2. 直流电机1台；3. 交流电源1台；4. 电气元件若干；5. PLC编程软件1套。
四、实验步骤1. 熟悉实验设备，了解各部分功能；2. 搭建实验电路，连接PLC与直流电机；3. 编写PLC程序，实现直流电机的调速和转向控制；4. 上传程序到PLC，调试实验电路；5. 观察实验现象，分析实验结果。
五、实验内容1. 直流电机调速实验（1）搭建实验电路，连接PLC与直流电机；（2）编写PLC程序，实现直流电机的调速控制；（3）上传程序到PLC，调试实验电路；（4）观察实验现象，分析实验结果。
2. 直流电机转向实验（1）搭建实验电路，连接PLC与直流电机；（2）编写PLC程序，实现直流电机的转向控制；（3）上传程序到PLC，调试实验电路；（4）观察实验现象，分析实验结果。
六、实验结果与分析1. 直流电机调速实验实验结果表明，通过PLC编程可以实现直流电机的调速控制。
通过改变PLC输出端的脉冲宽度，可以改变直流电机的转速。
实验过程中，我们观察到当脉冲宽度增加时，直流电机的转速也相应增加；当脉冲宽度减小时，直流电机的转速也相应减小。
2. 直流电机转向实验实验结果表明，通过PLC编程可以实现直流电机的转向控制。
通过改变PLC输出端的信号极性，可以改变直流电机的转向。
实验过程中，我们观察到当信号极性改变时，直流电机的转向也相应改变。
七、实验总结本次实验使我们了解了机电控制系统的基本原理和组成，掌握了常用电气元件的识别和使用方法，熟悉了PLC编程软件的使用。
机电一体化技术专业教学实训的研究与实践
机电一体化技术专业教学实训的研究与实践说到机电一体化技术专业，大家一定都不陌生。
这个专业听起来好像很高大上，其实背后有着许多复杂的内容，涉及到机械、电子、电气、自动化等多个领域。
说白了，就是把“机器”和“电”搞到一起，让它们相互配合、合作，甚至共同完成一些任务。
简单点儿说，就是把“机器的大脑”和“机器的肢体”合二为一，让它们变得更智能、更高效。
说起来容易，可真要做到，可得下点儿功夫。
特别是对于那些正在学习机电一体化技术的学生来说，要想掌握这些技术，仅仅靠书本和理论是不够的，更多的还是得靠动手操作，靠实训。
咱们说到实训，这可真不是简单的“玩玩”那么回事。
你要知道，机电一体化技术并不像学英语那样死记硬背，它更像是学游泳，你得跳进水里，手脚并用，才能真正体会到其中的奥妙。
光是看着别人游，不仅学不到东西，还容易被水呛着，何况还是个高深莫测的技术活儿。
所以，很多学校都特别注重机电一体化技术的实训环节，目的就是让学生通过亲自操作，真正掌握技术，体会到理论与实践的结合。
不过，实训可不是一件轻松的事情。
大家想一想，机器、电器、工具、设备、这些个东西，不是随便用的，随便摸就能懂的。
每一台设备的背后，都有它复杂的原理和设计，稍有不慎就可能搞砸，甚至出现“炸裂”的现象。
可是，正是通过这些“血与火”的实训，学生们才能真正从“理论小白”变成“实践达人”。
机电一体化专业的实训也不止是单一的机械设备操作那么简单。
比如，你要做一个智能控制系统，可能既要用到PLC控制技术，又要结合传感器、电动机等技术，有时还得考虑电路的设计、布线和调试。
这可不是想象中那么轻松，毕竟每个环节都必须精准到位，才能保证设备的正常运行。
可一旦这些环节都做好了，看到自己亲手做出来的智能系统成功启动，心里那种成就感，简直比中个大奖还要爽。
说实话，有些学生一开始可能会有点小小的惧怕，甚至会觉得这些设备太复杂，自己弄不懂。
可是，谁说一开始就得做个专家？通过不断的实践，逐步积累经验，学生们会发现，原来这些设备的操作并没有那么可怕，甚至能摸出一套自己的一套“规矩”。
基于工作过程的《机电控制与PLC》教学改革研究与实践
基于工作过程的《机电控制与PLC》教学改革研究与实践摘要：提出了基于工作过程的《机电控制与plc》教学改革研究与实践的理念，根据课程的定位，进行了课程的教学设计，包括教学内容、教学方法、教学手段和考核评价体系的设计。
实践证明，该课程改革激发了学生学习兴趣，提高了教学质量。
关键词：工作过程；机电控制；plc；教学改革中图分类号：g71 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2011）-09-0-02一、前言高职教育是培养适应生产、建设、管理、服务第一线的高素质技能型人才，以就业为导向的高等教育。
高职院校在办学过程中，围绕市场需求，不断探索、大胆创新、主动适应社会、适应地方经济发展对人才的需求。
而我院开设的《机电控制与plc》课程还不够适用，对时代要求还有差距，实践教学环节与理论教学衔接不够紧密，还不能完全满足专业的需要，因此，对《机电控制与plc》课程进行教学改革研究与实践有着积极的意义。
二、课程改革的流程以服务于车间设备安装、调试与维修的《机电控制与plc》课程为改革对象，树立以就业为导向的课程模式。
课程改革的流程为：第一步，岗位调研；第二步，工作过程分析；第三步，培养确定目标；第四步，课程定位；第五步，教学情境设计；第六步，考核评价体系的设计。
三、课程的定位我校机电一体化专业的培养目标是为机电设备施工技术管理岗位培养高素质技能型人才，具备良好的团队合作、沟通协调能力，从而能够在企业车间进行生产实践，并获得各项综合能力。
《机电控制与plc》课程是机电一体化专业的一门必修专业课，通过本课程的学习和训练，使学生具备分析、安装、调试各生产设备控制系统的能力。
为了培养工作车间一线的高素质技能型人才，《机电控制与plc》课程的课程设计体现了工学结合的理念，我们与机械制造行业的工程师、专家合作，以行业和岗位的需求为导向，以培养学生的职业能力、可持续发展能力为目标，进行系统化的项目课程开发。
四、基于工作过程的课程教学设计《机电控制与plc》课程教学设计充分结合现代职业教育的思想和理念，符合工学结合的特点,体现工作过程的完整性和课程的系统化。
《机电控制工程基础》课程的教学改革实践研究
。本刊重稿 Ｏ
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ ＯＧ Ｆ Ｒ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ＯＬ ＹＩ Ｏ ＭＡＴＯ Ｎ ＩＮ
２１ ０ ０年
第２ ９期
《 机电控制工程基础》 课程的教学改革实践研究
（． １南京工程 学院机械工 程学院 江苏
李 雪 ’ 王 鹤 熊建桥 ’ 南京 ２ １ ６ ２河南工程 学院机械工 程系 河南 １ １ ７；．
力 与 机 电 控 制 能 力 相结 合 ， 重 于 机 电控 制 和 数 控 维 修 。 《 电控 制 侧 而 机
机 械记 忆 和简 单 应 用 。
２２ 多媒 体 教 学 和 传 统 教 学 的 有 机 结 合 ． 工 程 基 础 》 程作 为 机 电专 业 的专 业 基 础 课 ， 同 于 自动 化 专 业 的《自 课 不 在 传 统 教 学 方 法 中 ． 师 可 以 边 写 、 讲 、 示 范 ， 师 与 学 生 之 教 边 边 教 动控制原理》 课程 。 自动控 制 原 理 》 程 内容 多 ， 念 抽 象 ， 《 课 概 涉及 面 广 ， 间 直接 接 触 ， 生 动 的感 情 交 流 ， 师 富 有 感 染 力 的 肢 体 语 言 ， 有 魅 有 教 富 学 生 学 习 时 感 觉 难度 很 大 。如 果 以 自动 化 专 业 的 学 习要 求 来 讲 解 ， 很 力 的教 学 动态 使 学 生 寓 乐 寓 学 之 中 。 抽 象 的 问 题通 过 传统 教 学 用 老 但 难按大纲要求在 ４ ０学 时 内讲 授 完 全 部 内容 。如 何 在 有 限 的课 时 内让 师 的 语 言 ， 显 得 苍 白乏 力 。 课 堂 有 限 的 时 间 内很 难 让学 生 理 解 这 就 在 学 生 熟 练 掌 握 控 制理 论 的基 础 原 理 ， 本 方 法 ， 强 能 力 的培 养 ， 为 基 加 成 种 知识 。若 教 师 应 用 多 媒 体 技 术 ， 信 息 数 字 化 ， 图 像 、 形 、 画 、 将 把 图 动 本 课 程 改 革 的 关 键 。 此 ， 们 根 据 当前 学 生 就 业 的 实 际 需 求 ， 因 我 对课 本 视 频 、 文本 、 音 等 多 媒 体 结 合 在 一 起 ， 有 限 的 课 堂 时 间 内 以较 大 信 声 在 的 内容 做 了 精 心 筛选 ，既 保 证 学 生 对 自动 控 制 理 论 有 全 面 的 了解 ， 又 息 容量 传 递给 学 生 ， 学 生 更 直 观 的 感 受 。 制 作 互 动 性 好 的 多 媒 体 课 给 重 点 讲 解 学 生 将 来 在 实 际 工 作 中 可 能 用 到 的 知 识 内 容 。 在 讲 授 过 程 件 ， 过 系 统 特 性 动 态 显 示 过 程 分 析 并 讲 解 其 成 因 ， 学 生 掌 握 知 识 通 使 中 ， 先 制 定 一 条 课 程 主 线 ． 知 识 点 在 这 条 主 线 的 串 联 下 会 变 得 条 首 各 重 点 、 点 ， 收 到意 想 不 到 的效 果 。 难 会 理 清 晰 ， 辑 性 强 。 们 在 教 学 中 把该 课程 划 分 成 三 个 大 的 部 分 。 系 逻 我 即 统的数学模型 、 系统 的性 能 分 析 和 校 正 设 计 。 １ ． 数 学模 型 的建 立 １ 数 学 模 型 是 描 述 系 统 输 入 、 出 变 量 以及 内 部 各 物 理 量 （ 变 量 ） 输 或
机电一体化专业综合实训报告
机电一体化专业综合实训报告实践课题：机电一体化的实践实践内容：高校学生实习的重要性目前在人才市场上，许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外。
究其原因关键在于实践动手能力较差。
多数学生只会纸上谈兵，上岗还需培训。
但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与能力，为进一步了解、掌握和提高知识水平，调动学生学习、钻研的积极性和为未来毕业求职打下良好实践基矗因此，开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节，是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证。
实习可以增强自己在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作能力，这些能力具有很高的可迁移性，毕业后直接到社工机构（公益组织）固然可以直接应用，然即使不到专业服务机构而选择到企业做业务、人力资源、基础管理等相关岗位，这些通过专业实习和社会实践得来的能力一样可以适用，而且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利、价值性强、运行难度和挑战性比较大的工作，反而可以从中磨练自己的抗压能力、协调统筹和人际沟通能力及意志力等；这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是非常有帮助的。
在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检，在金属制品厂技术部学制图和企业管理。
其间我学到了很多在学校里学不到的东西。
这次我知道了不少用于生产的机器，一下列举一二1、线切割机车间里有几台线切割机。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量孝加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于xx，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动孝加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。
机电控制实训报告点动控制
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生深入了解点动控制电路的工作原理、组成及调试方法，提高学生对机电控制系统的理解能力，培养实际操作技能，为今后从事相关领域的工作打下基础。
二、实训背景点动控制是机电控制系统中常用的一种控制方式，它可以使电动机实现短时间内的工作和停止。
在工业生产中，点动控制广泛应用于机床、起重设备、运输设备等领域，具有广泛的应用价值。
三、实训内容1. 点动控制电路的组成点动控制电路主要由以下部分组成：（1）电源：提供点动控制电路所需的电能。
（2）电动机：实现机械运动。
（3）控制开关：实现电动机的启动和停止。
（4）接触器：控制电动机的电源通断。
（5）按钮：实现点动控制。
2. 点动控制电路的工作原理点动控制电路的工作原理如下：（1）当按下启动按钮时，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机接入电源，电动机开始转动。
（2）当松开启动按钮时，接触器线圈失电，主触头断开，电动机断电，电动机停止转动。
3. 点动控制电路的调试方法（1）检查电路接线是否正确，确保各个元件连接良好。
（2）检查电源电压是否正常，确保电源电压符合电路要求。
（3）检查接触器线圈是否正常工作，可以通过观察接触器主触头闭合和断开的情况来判断。
（4）检查按钮是否正常工作，可以通过按下和松开按钮，观察电动机的启动和停止情况来判断。
四、实训步骤1. 准备实训器材：电源、电动机、控制开关、接触器、按钮、导线、电工工具等。
2. 按照电路图连接点动控制电路，注意各个元件的接线顺序。
3. 检查电路接线是否正确，确保各个元件连接良好。
4. 通电测试电路，观察电动机的启动和停止情况。
5. 根据实际情况调整电路参数，如接触器线圈电压、按钮开关等。
6. 记录实验数据，分析实验结果。
五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训成功实现了点动控制电路的连接和调试，电动机能够按照预期实现启动和停止。
2. 实验分析（1）通过本次实训，学生掌握了点动控制电路的组成、工作原理及调试方法。
机电一体化技术综合实验实训系统研究与实践
快，生产 厂家也 比较多，普遍 应用可编程控 制器技 术 实现系统 的 自 动化控制 ，大致可 以分为以下两类： （） １低档产 品大都为 实际装 置 的原 理模拟 。采 用 Ｐ Ｂ电路板来模拟各种实验功 能，常用发光二极管代 Ｃ 表 被控对 象，用开关代表传感器或其他输入信 号。例 如， 自动车实验中 ，以发光 二极管的亮 、灭代表 小车
Ｉ ＳＳＮ１ ７２ １ ８ ６ － ４３
ＣＮ１ － ９ Βιβλιοθήκη １４９ ４／中 现代欺甫 备 国 装
２１１期 ０第３３ 总年 ５期 １第 ２
机电一体化技术综合实验实训系统研究与实践
朱 涛 吉 智
徐州工业职业技术学院 江苏徐州 ２ １４ ２ ０ １
摘 要 ：研究一种新型的机 电一体化综合实验 实训系统 ，利用一个教学案例说 明该系统在机 电一体化综合实训课程中的应 用 。在教学中利用该实训系统开发出多种 实训项 目，推行理论实践一体化教学 ，节省了教学成本 ，取得 了较好的教学效果。 关键词 ：机 电一体化技术 ；实训装置 ；可编程控制器
以 自动车控制为例 ，在 网孔板上安装行程开关、接触 器 、热继 电器 、熔 断器等低压 电器 ，构成一个 完整的 自动车控制 电气系统。
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国开机电一体化实训报告
国开机电一体化实训报告一、实训目的国开机电一体化实训是为了培养学生对机电一体化技术有深入了解和实践能力的一种培训方式。
通过实训，学生可以了解机电一体化系统的工作原理、应用范围和优势，并掌握机电一体化技术的基本原理和操作方法，提升自己在机电一体化领域的综合能力。
二、实训内容国开机电一体化实训主要包括以下几个方面的内容：1. 机电一体化系统的概念和特点在实训开始阶段，学生需要了解机电一体化系统的概念和特点。
机电一体化系统是指将机械控制和电气控制相结合的一种系统，通过机械元件与电气元件的相互作用，实现自动控制和监控。
机电一体化系统具有协调性好、节能环保、安全可靠等特点，在现代工业生产中得到广泛应用。
2. 机电一体化设备的维修和故障排除在实训过程中，学生需要学习机电一体化设备的维修和故障排除技术。
学生通过学习设备的结构和工作原理，了解设备的常见故障和解决方法。
同时，学生还需要学习设备的维护保养方法，保持设备的良好状态，提高设备的工作效率和使用寿命。
3. 机电一体化系统的设计与调试在实训的后期阶段，学生将学习机电一体化系统的设计与调试技术。
学生需要掌握机电一体化系统的设计原理和方法，根据实际需求设计出合理有效的系统方案。
同时，学生还需要学习机电一体化系统的调试方法，确保系统能够正常运行。
4. 机电一体化系统的应用案例分析除了理论学习和实践操作，实训过程中还会对机电一体化系统的应用案例进行分析和研究。
学生将通过对实际案例的分析，了解机电一体化技术在各个领域的应用情况，并思考如何进一步优化和改进现有的机电一体化系统。
三、实训效果通过参加国开机电一体化实训，学生应该能够达到以下几个方面的效果：1. 理论知识掌握学生应该能够掌握机电一体化系统的基本理论知识，包括系统的工作原理、组成元件的功能和相互作用关系等。
学生应该能够在实际操作中灵活运用这些理论知识，解决实际问题。
2. 实践能力提升通过实训过程中的实际操作，学生将提升自己的实践能力。
最新实验三、电机控制实验报告
最新实验三、电机控制实验报告实验目的：1. 理解并掌握电机控制系统的基本原理。
2. 学习电机启动、停止、正反转控制的方法。
3. 熟悉电机保护环节的设置和作用。
4. 掌握电机速度控制和位置控制的实验技能。
实验设备：1. 直流电机或交流电机。
2. 电机驱动器。
3. 控制电路板。
4. 电源。
5. 测量仪器（如电压表、电流表、转速表等）。
6. 连接导线和必要的保护元件。
实验原理：电机控制系统通常由控制单元、驱动单元和执行单元组成。
控制单元负责发出控制指令，驱动单元将控制信号转换为电机所需的电信号，执行单元即电机本身，根据电信号进行相应的动作。
本实验中，我们将通过改变控制信号来实现对电机的基本控制。
实验步骤：1. 准备工作：检查所有设备是否完好，确保电源电压符合要求。
2. 连接电路：按照实验指导书的电路图连接电机控制电路。
3. 启动电机：打开电源，逐步增加电机的供电电压，观察电机启动情况。
4. 正反转控制：切换控制信号，使电机实现正反转，并记录转速。
5. 速度控制：调整控制参数，改变电机转速，并记录不同速度下的电机表现。
6. 位置控制：设置电机转动角度，实现位置控制，并检查控制精度。
7. 保护环节测试：模拟电机过载、堵转等异常情况，验证保护环节的有效性。
8. 数据记录与分析：记录实验数据，分析电机控制效果，总结实验中的问题和改进措施。
实验结果：1. 电机启动和停止过程平稳，无异常噪声。
2. 正反转控制响应迅速，电机转动方向准确。
3. 速度控制实验中，电机转速能够在设定范围内精确调节。
4. 位置控制实验显示电机转动角度准确，误差在允许范围内。
5. 保护环节在模拟异常情况下能够及时动作，保护电机不受损害。
实验结论：通过本次实验，我们成功实现了对电机的基本控制操作，包括启动、停止、正反转、速度控制和位置控制。
实验结果表明，所设计的电机控制系统性能稳定，控制效果良好，满足实验要求。
同时，电机的保护环节能够有效地在异常情况下保护电机，确保系统的安全运行。
机电控制实训报告
机电控制实训报告一、实训目的及背景机电控制实训是针对机电工程专业学生开设的一门实践性课程，旨在通过课堂教学和实践操作相结合的方式，使学生掌握机电控制系统的设计、调试、运行和维护等方面的知识和技能，提高其实际操作能力和解决问题的能力。
本次机电控制实训是在机电工程专业课程体系下开设的，主要涉及以下内容：1. 电气控制系统基础知识；2. 传感器与执行器原理及应用；3. PLC程序设计与调试；4. 工业通信协议与网络技术；5. 机械传动系统与伺服控制技术。
二、实训内容1. 电气控制系统基础知识本次实训首先介绍了电气控制系统的基础知识，包括交流电路、直流电路、三相交流电路等。
通过理论学习和示范演示，学生们了解了不同类型的电路图形符号、元器件特点及其作用，并进行了简单的线路搭建和测量。
2. 传感器与执行器原理及应用在此部分中，学生们学习了传感器与执行器的原理及应用。
通过实验操作，学生们熟悉了常见的传感器类型、特点及其应用场景，并掌握了执行器的工作原理和控制方法。
3. PLC程序设计与调试本次实训中，学生们还学习了PLC程序设计与调试技术。
通过课堂教学和实践操作，学生们了解了PLC编程语言、基本指令及其使用方法，并进行了简单的程序设计和调试。
4. 工业通信协议与网络技术在此部分中，学生们深入探讨了工业通信协议与网络技术。
通过实验操作，学生们掌握了Modbus协议、CAN总线等常见工业通信协议的使用方法，并熟悉了以太网通信原理及其应用。
5. 机械传动系统与伺服控制技术最后，本次实训还涉及到机械传动系统与伺服控制技术。
通过理论学习和实践操作，学生们深入了解了机械传动系统的组成结构、特点及其应用场景，并熟悉伺服控制系统的原理、结构和调试方法。
三、实训效果通过本次机电控制实训，学生们深入了解了机电控制系统的基础知识和实践技术，掌握了传感器与执行器的原理及应用、PLC程序设计与调试技术、工业通信协议与网络技术、机械传动系统与伺服控制技术等方面的知识和技能。
应用型本科机械专业实践教学体系研究与实践
摘要 ： 分析了实践教 学体系的内涵及应用型本科机 械专业实践教学的实施现 状， 阐述 了 机械 专业实践教 学体 系构建的基本 思路及
其框架结构， 结合应用型本科徐州工程 学院机 械专业实践教学的实施经验 ， 探讨 了实践教 学体系的实施 保障措施 。 关键词： 机 械专业； 应用型本科； 实践教学体系 作者简介： 张磊 （ １ ９ ７ ８ 一 ） ， 男， 江苏徐 州人 ， 徐州工程 学院机 电工程学院， 讲 师； 黄传辉 （ １ ９ ７ ０ 一 ） ， 男， 江苏徐州人 ， 徐 州工程学院
呷ｔ ０ ， ｔ 寿 投名
Ｄ Ｏ Ｉ 编码 ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ — ０ ０ ７ ９ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ２ ． ０ ８ １
２ ０ １ ３ 年 第 ３ ２ 期
应用型本科机械专业实践教学体系研究与实践
张 磊 黄传 辉 伍 文进
实践教学是对各类在学生培养过程中为达到培养 目标而设 置的， 要求学 生动手操作 、 亲身实践 的教学活动的总称， 具体包 括实验 、 实 习、 实训 、 课程设 计和毕业设 计 （ 论文 ） 及社会实践
等环节。 这些有机统一和相互联系的实践环节， 就构成了实践教
二、 应用型本科机械专业实践教 学体 系构 建的基本思路
机 电工程 学 院 ， 教 授 。（ 江苏 徐 州 ２ ２ １ ０ １ ８ ）
基金项 目： 本文系徐 州工程学院科教基金项 目（ 项目 编号： Ｙ Ｇｌ １ ２ ９ １ ） 的阶段性研 究成果。 中图分类号： Ｇ ６ ４ ２ ． ０ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ０ ０ ７ ９（ ２ ０ １ ３ ） ３ ２ — ０ １ ７ ０ — ０ ２
机电控制基础实训总结
机电控制基础实训总结一、引言机电控制技术是现代工业生产中的核心技术之一，它将机械、电子、计算机等多学科知识有机融合，为提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量等提供了有力保障。
本次实训旨在帮助我们深入了解机电控制技术的基本原理、组成及应用，提高我们的实践能力和综合素质。
二、实训内容及收获1. 电机与驱动器的认识通过本次实训，我们了解了电机的分类、结构和工作原理，熟悉了常用电机的性能参数和应用场合。
同时，我们还学习了驱动器的基本组成、控制方式和调试方法，为后续的控制系统设计和调试打下了基础。
2. 变频调速系统的安装与调试在实训过程中，我们亲手安装和调试了变频调速系统，熟悉了变频器的参数设置、功能调试和故障处理。
通过实际操作，我们加深了对变频调速系统工作原理的理解，提高了我们的动手能力和解决问题的能力。
3. 伺服控制系统的设计与调试伺服控制系统是机电控制技术的重要组成部分。
在实训中，我们学习了伺服控制系统的组成、原理和设计方法，并进行了实际的系统调试。
通过实训，我们掌握了伺服控制系统的调试技巧，提高了我们的工程实践能力。
4. 人机界面与PLC编程人机界面和PLC是现代机电控制系统的重要组成部分。
在实训中，我们学习了人机界面的设计方法和PLC编程技术，熟悉了相关软件的使用和程序的编写。
通过实训，我们提高了自己的编程能力和系统集成能力。
三、实训体会1. 实践出真知。
只有通过实际操作，我们才能真正理解理论知识，提高自己的实践能力。
2. 团队协作是关键。
在实训过程中，我们充分发挥团队协作精神，互相帮助、共同进步，取得了良好的实训效果。
3. 创新能力是核心竞争力。
在实训中，我们不断尝试新的方法和思路，提高了自己的创新能力。
4. 学无止境。
实训虽然结束，但我们的学习之路还很长，我们需要不断学习新知识，提高自己的综合素质。
总之，本次机电控制基础实训使我们收获颇丰，不仅加深了对机电控制技术的理解，还提高了我们的实践能力和综合素质。
“1+X”证书制度下机电专业实训教学体系构建思路探索
“1+X”证书制度下机电专业实训教学体系构建思路探索摘要：机电专业作为中职院校培养机电人才的主要途径，其实训教学环节对专业教学质量有着重要影响。
“1+X”证书制度通常是指学历证书+若干个职业技能的等级证书制度，是当前教育改革的有力保障。
在“1+X”证书制度下科学构建机电专业的实训教学体系，既能强化学生的实践技能水平，也能提升学生的专业素养。
基于此，本文针对“1+X”证书制度下机电专业实训教学体系构建的意义进行探索，并提出相关策略，以期为中职机电专业教师提供借鉴。
关键词：构建策略；“1+X”证书制度；实训教学体系；机电专业前言：中职院校是我国培养技能型人才的主要基地，对推进社会的进一步发展有着促进作用。
目前，中职机电专业的实训教学普遍存在许多不足之处，严重影响了学生专业素养的培养，这并不利于学生今后全方面发展。
“1+X”证书制度作为提升人才培养质量的有效途径，能够锻炼学生的综合能力，开阔学生的知识眼界。
在“1+X”证书制度下构建机电专业实训教学体系，有助于弥补传统实训教学的不足，增强学生的自信心，从而达到理想的实训教学效果。
一、“1+X”证书制度下机电专业实训教学体系构建意义中职机电专业主要包括工业机器人、机械制造、电气控制、电子技术、传感检测等多学科技能与技术。
在实际教学中，需要专业教师将实训教学和理论知识相结合，才能全面提高学生的专业水平。
然而，受传统教育理念与教学模式的影响，多数机电专业教师都不重视实训教学体系，忽略学生动手能力的培养，导致课堂教学枯燥，学生难以将所学知识正确应用在实践中，不利于优化机电专业质量。
针对该现象，中职院校不仅要全面落实职业教育改革方案，还应围绕“1+X”证书制度的要求与标准，不断完善实训教学体系，充分调动中职生参与专业活动的热情，以此为推进机电专业教学改革的顺利开展夯实基础。
二、“1+X”证书制度下机电专业实训教学体系构建策略（一）建设实训基地在中职机电专业实训教学过程中，教师应基于“1+X”证书制度建设实训基地，不断优化专业教育效果，促进机电专业人才培养质量的进一步提高。
《机电控制技术》课程教学模式改革的研究
２０ ０ ９年 ６月
南 京工业职 业技术 学院 学报
Ｊｕｎｌ ｆ ａｊ ｇＩｓ ｔ ｅｏ ｄ ｓ ｙＴ ｃ ｎｌｇ ｏｒａ ｏ Ｎ ｎｉ ｔｕ ｆ ｎ ｕｔ ｅｈ ｏ ｙ ｎ ｎ ｉｔ Ｉ ｒ ｏ
Ｖｏ ． １ ９． Ｎｏ ２ ．
Ｊｎ ｕ．，２ ０ ０９
教学改 革 中，将 理 论教 学 和实 验教 学 融 合 在 一 起 ，借 助 Ｍ ｔ ｂ软件 ，将所 学课程 中那些抽 象 、枯燥 的公 式 、定理 ， ａｌ ａ 以及难 以理解 、分析的对象模 型 、工程系统转变成形象直观 的曲线 、图像 ，从 而提 高学 习效率 ，加 深对 专业 知识 的理
具有机电控制 系统安 装 、调试 、应用 的基本 技 能。 然 而 ， … 原有 的机 电控制技术教学 内容和方式难 以适应人才培养 目标 的要求 ，进行相应 的教学改革成 为必然 。
次 ，实验 内容主要是电力电子方面的内容 ，主要包括单相交 流调压电路 、整 流电路 、变压变频 调速 和 Ｐ Ｃ基本 指令应 Ｌ 用等方面的内容 ，几乎没有涉及到机 电控制系统理论 、系统
体 ，增 加 了典 型机 电控 制 系统 。 自动 控 制理 论 部 分 ，根 据 高
实际的操作环节 中无法体现 ，一些 同学在长期的理论学 习中 由于不 能很好 的和实际情况结合起来 ，会对理论性过强的学 习过程产生厌倦 ，既不利于学生的学 习热情 ，也不利于学 生
理论 与实践相结合的专业技能 的发展 。ｊ因此 ，我们在这次 ｌ
课程教学的改革进行 了探 索 ，强调动手能力 、工程应 用能力、创新 能力的培养。
关键词 ：机电控制技术 ；教学改革 ；Ｍ ｔ ｂ ａ ａ ｌ
中 图分 类 号 ：Ｇ ４ ．０ ６２ 文 献标 识 码 ：Ａ
机电控制实训报告
河南机电高等专科学校《机电控制实训》实训报告系部：机电工程系专业：机电一体化班级：机电一体化136学生姓名：李冰学号：130212730指导教师：实训成绩：机电控制实训》任务书一、实训任务要求（一）实训内容：工业机器人机构设计与制作1、实训内容及要求：（1）拼装三自由度工业机器人模型。
（2）调试模型，利用ROBO PRO 软件和ROBO TX 控制器控制模型。
（3）掌握软件编程中马达（普通马达、编译马达）控制、灯泡、限位开关的工作原理。
（4）熟悉以上模型的传动方式、动作过程，能够设计出多样的模型，实现多种功能。
2、考核方法：提交实训报告，提出可行性改进方案。
（二）实训内容：工业机器人技术及应用系统综合设计与实践1、实训内容及要求：（1）掌握电缆线路、气路连接及机器人机械系统认识。
（2）熟悉步进电机驱动及伺服电机驱动使用。
（3）掌握PEC6000编程软件的使用。
（4）掌握六自由度机器人的基本控制。
（5）掌握工业机器人的示教与再现。
2、考核方法：提交实训报告，提出可行性改进方案。
（三）实训内容：基于FANCU机器人的自动焊接系统实训1、实训内容及要求：（1）认识FANUC工业机器人。
（2）掌握六自由度工业机器人的示教编程与运动方式。
（3）工业机器人的示教编程与再现控制。
（4）FANCU机器人焊枪动作与编程实验。
2、考核方法：提交实训报告，提出可行性改进方案。
二、报告格式要求1、实训报告按照给出格式编写，按目录顺序装订。
2、小组合作完成的报告，要附上小组成员具体分工情况。
3、报告提交时，将红色字体部分删除。
目录第1部分慧鱼工业机器人机构设计与制作 (2)1.1引言 (2)1.2实验目的 (2)1.3实验器材 (2)1.4实验原理分析 (3)1.5 实验程序 (7)第2部分工业机器人技术及应用系统综合设计与实践 (8)2.1智能小车的意义和作用 (8)2.2方案设计与论证..................................................... . (9)2.3车自动避障的原理和方案............................................... 10. 2.4 电机选择及驱动模块..................................................... ..12 2.5 系统设计..................................................... ............ .. .. (13)第3部分基于FANCU机器人的自动焊接系统实训 (14)3.1编程程序走字操作………………………………….……. ..….……..14.3.2操作FUNCU机器人编程循环命令 (15)致谢................................................................................. . (16)参考文献 (17)第1部分慧鱼工业机器人机构设计与制作1.1引言随着社会的进步和科技的发展,机器人产品开始进入到生产过程和日常生活中,各种类型的机器人在特定的工作环境下发挥着越来越重要的作用。
机电综合实训模拟实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过模拟实验的方式，使学生深入了解机电一体化系统的基本组成、工作原理和实际应用，提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，并培养学生的团队协作精神。
二、实验原理机电一体化系统是将机械、电子、计算机、控制等技术有机地结合在一起，实现对机械设备的智能化控制。
本实验模拟了一个典型的机电一体化系统，包括传感器、控制器、执行器和被控对象等部分。
三、实验设备与材料1. 实验平台：机电一体化系统综合实验平台2. 传感器：温度传感器、位移传感器3. 控制器：PLC控制器4. 执行器：电机5. 被控对象：实验台上的机械装置6. 其他：电源、连接线、编程软件等四、实验步骤1. 系统搭建：按照实验平台说明书，连接好传感器、控制器、执行器和被控对象，确保各部分电路连接正确。
2. 系统调试：通过编程软件对PLC控制器进行编程，实现温度和位移的检测与控制。
调试过程中，观察传感器输出信号，确保传感器正常工作。
3. 实验操作：a. 温度控制：设定实验台上的机械装置工作温度，通过温度传感器实时检测温度，当温度超出设定范围时，PLC控制器控制电机启动或停止，实现对温度的精确控制。
b. 位移控制：设定实验台上的机械装置移动距离，通过位移传感器实时检测位移，当位移达到设定值时，PLC控制器控制电机停止，实现对位移的精确控制。
4. 数据分析：记录实验过程中温度和位移的变化数据，分析实验结果，验证实验原理。
五、实验结果与分析1. 温度控制实验：实验过程中，温度传感器实时检测温度，当温度超出设定范围时，PLC控制器控制电机启动或停止，实现对温度的精确控制。
实验结果表明，系统能够稳定地控制温度在设定范围内，满足实验要求。
2. 位移控制实验：实验过程中，位移传感器实时检测位移，当位移达到设定值时，PLC控制器控制电机停止，实现对位移的精确控制。
实验结果表明，系统能够稳定地控制位移在设定范围内，满足实验要求。
六、实验总结1. 通过本次实验，使学生深入了解了机电一体化系统的基本组成、工作原理和实际应用。
单片机机电控制实训报告
随着科技的不断发展，单片机技术在工业控制、智能仪器、网络和通信、汽车电子等领域得到了广泛的应用。
为了提高我国大学生在单片机领域的实践能力，培养具备创新意识和工程实践能力的人才，我校开展了单片机机电控制实训课程。
本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握单片机的基本原理、编程方法以及在实际应用中的控制技术。
二、实训目标1. 熟悉单片机的基本原理和结构；2. 掌握Keil软件的编程和调试方法；3. 学会设计单片机控制系统，实现电机控制、传感器检测等功能；4. 提高实际动手能力和问题解决能力。
三、实训内容1. 单片机基础：介绍单片机的基本原理、结构、指令系统、寄存器等；2. Keil软件编程：学习Keil软件的安装、配置、编程、调试方法；3. 单片机控制电路设计：设计单片机控制电路，实现电机控制、传感器检测等功能；4. 实际应用案例：分析典型单片机应用案例，如直流电机控制、步进电机控制、传感器检测等；5. 项目实践：完成一个基于单片机的机电控制项目，如智能小车、智能温控系统等。
四、实训步骤1. 熟悉单片机原理和结构，掌握基本指令和寄存器；2. 学习Keil软件的使用，编写简单的单片机程序；3. 设计单片机控制电路，实现电机控制、传感器检测等功能；4. 分析实际应用案例，总结经验教训；5. 完成项目实践，撰写实训报告。
1. 学生能够熟练使用Keil软件进行编程和调试；2. 学生掌握了单片机控制电路设计的基本方法；3. 学生能够实现电机控制、传感器检测等功能；4. 学生具备了一定的实际动手能力和问题解决能力。
六、实训总结本次单片机机电控制实训课程，通过理论学习和实际操作相结合的方式，使学生掌握了单片机的基本原理、编程方法以及在实际应用中的控制技术。
实训过程中，学生积极参与，动手能力得到了显著提高。
以下是对本次实训的总结：1. 理论与实践相结合：本次实训课程注重理论教学与实践操作相结合，使学生能够在实际操作中巩固理论知识，提高实际动手能力；2. 案例分析：通过分析实际应用案例，使学生了解单片机在实际工程中的应用，为今后的工作打下基础；3. 项目实践：通过完成项目实践，使学生将所学知识应用于实际工程，提高问题解决能力；4. 团队合作：实训过程中，学生需要相互协作，共同完成项目，培养了团队协作精神。
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机电控制实训教学系统的
研究与实现
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8782-76 机电控制实训教学系统的研究与实
现
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当前，职业教育为区域经济和社会发展的服务功能越来越明显，以服务为宗旨，以就业为导向，走校企合作、产学研结合的发展道路，培养生产服务第一线的高素质的劳动者和高技能实用技术人才已成为职业教育战线的共识，同时也成为社会的共识。
当前，职业教育为区域经济和社会发展的服务功能越来越明显，以服务为宗旨，以就业为导向，走校企合作、产学研结合的发展道路，培养生产服务第一线的高素质的劳动者和高技能实用技术人才已成为职业教育战线的共识，同时也成为社会的共识。
而以上人才知识与技能的获得仅仅依靠在学校的学习是远远不够的，只有在实际工作环境中学习才能获得，即要通过工学结合来实现。
在工学结合条件下，学生在实际工作环境中的心理状态和对环境的感受是与学校完全不同的；现代企业理念、良好行为习惯、应变能力、新的实用技能、创新能力也只有在实际工作环境中才能学到或形成。
在实践中我们深深认识到：培养什么样的职业岗位人才，就应该有什么样的职业岗位教育环境；技能型人才、实用型人才的培养，只能在工学结合中实现。
目前国内高校在PLC课程教学中普遍面临问题是教学设备落后，跟不上PLC产品的更新换代的问题、教学试验资源有限，实验项目设计不合理、偏重编程练习，对实际项目缺乏整体认识、综合实训项目单一，与实际工作现场出入太大等问题。
各高校采用比较多的PLC实训装置为液压传动与PLC实训装置、气动与PLC实训装置、机电气液一体化综合实训装置、PLC实训箱等。
机电控制实训教学系统
机电控制实训教学系统由型材实训台、物料提升机构、物料加工模块、气动机械手、物料输送及分拣
机构、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、各种传感器和I/O接口板等组成,共构成五个单元.每个单元的基本功能如下:
1.1.供料单元的基本功能：供料单元是教学系统的起始单元，在整个系统中，起着向系统中的其他单元提供原料的作用。
具体的功能是：按照需要将放置在料仓中待加工工件（原料）自动地推出到物料台上，以便输送单元的机械手将其抓取，输送到其他单元上。
1.2.加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。
1.3.装配单元的基本功能：完成将该单元料仓内的金属、黑色或白色小圆柱零件嵌入到已加工的工件中的装配过程。
1.4.分拣单元的基本功能：完成将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣，实现不同属性（颜色、材料等）的工件从不同的料槽分流的功能。
1.5.输送单元的基本功能：该单元通过直线运动传动机构驱动抓取机械手装置到指定单元的物料台上精确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到指定地点然后放下，实现传送工件的功能。
其中各模块分别由单独的PLC分站点去控制，各站点可独立运行，也可通过站点间的通讯进行一体化控制。
整体结构采用开放式和拆装式设计，让学生可以自由组装和调试送料检测机构、物料搬运机构、物料分拣机构和自动生产线等机电一体化实训设备。
为学生提供了一个典型的、可进行综合训练的工程环境，为学生构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台。
系统可实现的实训项目
2.1.传感器实训。
系统中使用了大量的传感器，有电感式接近开关、漫射式光电式接近开关、磁性接近开关等。
学生可通过在实训中调整各类传感器的角度、位置、测试各类传感器的动作信号等实训，掌握各类传感器的特性、工作原理及接线方法等知识。
2.2.气动技术实训。
系统中使用了大量的气动元件，包括气源、多种电磁阀组、各种气缸、节流阀、速度阀等。
学生可通过在实训中连接气动控制回路、调节各气动元件的动作情况等实训，熟悉各种气动元件的作用，了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。
2.3.PLC控制实训。
系统的各个工作站都是独立的，各自有一台PLC控制本站的运行，如果各个工作站分开来实训，每组３人的话，可同时满足十五个学生进行实训，并且每个学生都可以参与其中。
在各个工作站中，学生可以通过编程学习梯形图编程的基本概念、梯形图的编程规则、PLC程序设计方法、PLC梯形图编程的特点与优势等。
2.4.电气控制系统实训。
系统各个工作站的电气控制原理图均要求按照工业标准和习惯进行设计与连接，学生可以通过各个工作站的电气控制线路的连接、各种接口电路的标准化制作等实训，学习电路原理图的分析、Ｉ／Ｏ接线图的连接等知识点。
2.5.机械系统安装调试实训。
系统中的各个工作站可让各组学生将机械部分全部的或部分的拆去，再按要求将其重新组装，并且调试至系统可正常、可靠地工作。
2.6.系统故障排查实训。
教师可以在系统中各个工作站中设置一定的机械、电气和程序控制上的故障，学生则可以通过对故障现象的分析，排查练习，学习设备维修的方法和技能。
本实训系统具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将五个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站直至五站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
在此平台上可实现知识的实际应用、技能的综合训练和实践动手能力的客观考核。
既可以作为课程的专业知识模块的单项实训项目的教学，同时可进行机电一体化设备、气动系统、自动控制系统的综合技能训练，还
可以做为技能鉴定的考核设备，使学生对过去学过的诸多单科的专业和基础知识，在这里能得到全面的认识、综合的训练和实际运用。
利用机电控制实训教学系统，可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程，使学习者得到一个非常接近于实际的教学设备环境，从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。
请在这里输入公司或组织的名字
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