高压电气设备试验内容
10KV电气设备常规试验
10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验:已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4。
绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值.特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。
对局部缺陷反映不灵敏.测量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。
5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。
特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。
6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算.7。
泄露电流测试和直流耐压测试:测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。
不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点:1)试验设备轻小。
2)能同时测量泄漏电流。
3)对绝缘绝缘损伤较小。
4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8。
介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至导致热击穿。
所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况.当电气设备绝缘受潮、老化时,有功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。
安规中高压试验定义
高压试验在安规中的定义及重要性
高压试验,是电力系统中对高压设备进行的一种安全性能检测。
它是电力设备运行、维护和检修的重要环节,对于确保电力系统的稳定运行和人民生命财产的安全具有重要的意义。
根据《电业安全工作规程》(以下简称“安规”)的定义,高压试验是指对电气设备或线路施加超过其额定电压的试验电压,以检查其绝缘性能或其他电气性能的过程。
这种试验通常在设备安装前或定期维护时进行,目的是确保设备在运行过程中能够承受预期的电压和电流水平,避免因绝缘失效引发的事故。
高压试验的内容主要包括绝缘电阻测量、工频耐压试验、局部放电试验等。
这些试验可以揭示设备潜在的问题,如绝缘老化、缺陷、制造缺陷等,从而采取相应的预防措施,防止事故发生。
在安规中,对高压试验的规定十分严格。
例如,规定了试验人员必须经过专门培训并持有相关证书;试验设备必须定期校验,保证测量结果的准确性;试验过程中必须有专人监护,确保人身安全等等。
总的来说,高压试验在安规中被定义为一种重要的安全检测手段,它对于保障电力设备的安全运行和人们的生产生活安全具有不可替代的作用。
因此,无论是电力企业还是个人,都应严格按照安规的要求进行高压试验,确保电力设备的安全运行。
高压电气设备常规试验
高压电气设备常规试验引言高压电气设备是电力系统中重要的组成部分,常用于输电、配电、变电等环节。
为了保证高压电气设备的安全可靠运行,对其进行常规试验是必不可少的。
本文将介绍高压电气设备常规试验的相关内容,包括试验目的、试验方法、试验步骤和注意事项等。
试验目的高压电气设备常规试验的目的是验证设备的性能和可靠性,确保其在正常运行条件下不会出现故障。
具体目的包括:1.检测设备的绝缘性能,确保设备在额定电压下能够正常工作;2.检验设备的电气连通性,确保设备接线正确;3.测试设备的保护装置,确保其能够及时发现故障并采取适当措施;4.测试设备的过载能力和短路能力,确保设备在异常工作条件下能够正常运行;5.验证设备的运行稳定性,确保设备在长时间运行条件下不会出现异常。
试验方法高压电气设备常规试验主要包括以下几种方法:1.绝缘试验:用来测试设备的绝缘性能,常用的试验方法包括耐压试验、绝缘电阻测量和介质损耗测试等;2.连通试验:用来验证设备的电气连通性,包括设备内部接线的正确性和设备与其他设备的连通性;3.保护装置试验:用来测试设备的保护装置是否正常工作,包括过流保护、接地保护、差动保护等;4.负荷试验:用来测试设备的过载能力和短路能力,通过加负荷或者制造短路情况来验证设备的正常运行能力;5.运行试验:用来验证设备的运行稳定性,通过长时间的运行测试来检验设备是否能够在持续工作条件下正常运行。
试验步骤根据不同的试验方法,高压电气设备常规试验的步骤略有差异。
下面以绝缘试验和负荷试验为例,介绍试验步骤:绝缘试验步骤1.准备工作:检查试验仪器设备是否正常工作,确认试验设备的额定电压和试验装置的额定电流是否匹配;2.连接试验仪器和试验设备:根据试验设备的接线图,将试验仪器与试验设备进行正确连接;3.设置试验参数:根据试验要求,调整试验仪器的电压和时间等参数;4.进行试验:根据设备的额定电压和试验要求,逐一进行耐压试验、绝缘电阻测量和介质损耗测试;5.记录试验结果:记录试验参数、测试数值和试验设备的情况等信息;6.分析试验结果:根据试验结果进行数据分析,判断设备的绝缘性能是否满足要求。
配电室高压试验规程及试验内容
配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。
5、必要时须进行吊芯检查。
(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA 以下。
(以上为老规程,新规程YJV电缆无) 3、试验周期1—3年一次。
三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。
2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。
(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。
四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。
3、进行断路器定值跳闸试验。
(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。
高压电气设备运行试验规范要求
高压电气设备运行试验规范要求一、引言高压电气设备在电力系统中起着至关重要的作用,为确保其正常运行和安全性,必须进行运行试验。
本文将介绍高压电气设备运行试验的规范要求。
二、试验目的高压电气设备运行试验的目的是验证设备在正常和异常工作条件下的性能和安全性,确保其满足运行要求,预防事故的发生。
三、试验内容1. 高压电气设备的外观检查:包括设备的外观、连接线路、接地等。
设备应无损坏、杂质和腐蚀等问题。
2. 开关设备试验:对高压开关设备进行合适的试验,包括操纵试验、断口试验和机械特性试验等。
3. 绝缘试验:对高压电气设备的绝缘性能进行验证,包括绝缘电阻试验和绝缘强度试验等。
4. 电气性能试验:包括设备的额定电流、电压、频率和短路等试验,确保设备在不同工作条件下的稳定性和安全性。
5. 过渡过流试验:对高压电气设备的过载能力进行验证,以确保设备在额定负荷下能正常运行。
6. 稳定工况试验:对设备在稳定工况下的性能进行验证,确保其满足工作要求。
7. 湿气试验:对高压电气设备在潮湿环境下的性能进行验证,以确保设备具有良好的防潮性能。
8. 部分放电试验:对设备的绝缘性能进行部分放电检测,以判断其绝缘状况是否符合要求。
9. 温度试验:对设备在不同温度环境下的性能进行验证,以确保设备具有良好的温度适应性。
四、试验程序1. 前期准备:对试验设备和环境进行检查和准备,包括清洁设备、连接线路、检查试验设备等。
2. 检查记录:对试验前后的设备状态和试验数据进行记录,以备后续分析和比对。
3. 进行试验:按照试验内容和要求进行试验,确保各项试验的顺利进行。
4. 试验结果分析:对试验结果进行比对和分析,判断设备是否符合规定的要求。
5. 试验报告编制:根据试验结果和数据,编制试验报告,包括试验目的、试验过程、试验结果和结论等。
五、试验要求1. 试验应按照国家相关标准进行,确保试验的科学性和规范性。
2. 试验设备和仪器应满足准确度和精确度的要求,以保证试验数据的可靠性。
高压电气试验都做那些项目
高压电气试验都做那些项目
高压分很多等级的,给你个10KV电气设备需要做的实验项目吧。
10千伏电气设备试验项目
一、断路器
1、特性试验(合分时间、同期、动作电压、弹跳时间、行程)
2、回路电阻
3、真空度(真空断路器时,一般不做用断口耐压替代,因试验设备不太成熟)
4、交流耐压
5、绝缘测试
使用设备:断路器特性测试仪、回路电阻测试仪、真空度测试仪、绝缘电阻测试仪、交直流耐压装置
二、电流互感器
1、变流比测试(误差)
2、伏安特性
3、极性
4、绝缘测试
5、角差比差测试(计量)
6、交流耐压
使用设备:互感器综合测试仪、绝缘电阻测试仪、交直流耐压装置、角差比差测试仪
三、电压互感器
1、直流电阻
2、绝缘电阻
3、变比测试
4、耐压
使用设备:单臂电桥、直流电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、变比测试仪(电压)、交直流耐压装置
四、避雷器
1、泄露电流
2、1毫安时的电压
3、绝缘测试
使用仪器:直流高压发生器、避雷器测试仪、绝缘电阻测试仪
五、其他设备(瓷瓶、穿墙套管、线路、隔离开关)
1、绝缘电阻
2、交流耐压
3、核相仪(线路)
4、回路电阻(隔离开关)
使用仪器:回路电阻、交直流耐压装置、绝缘电阻测试仪。
电气设备高压试验方法(含接线图)-电气设备高压试验方法(含接线图)
电气设备高压试验方法(含接线图)-电气设备高压试验方法(含接线图)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN变压器一、电气试验项目的方法及标准(一)绝缘电阻测定试验所需仪器:数字型绝缘电阻测试仪(绝缘摇表)试验方法:1、高—低及地:高压侧短接,低压侧短接并且接地。
读取60秒时的电阻值记录(吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值)。
2、低—高及地:高压侧短接并且接地,低压侧短接。
读取60秒时的电阻值记录(吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值)。
3、铁心对地:绝缘电阻测试仪正级接到铁芯上,负极接地。
相关标准:1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
2 变压器电压等级为 35kV 及以上,且容量在 4000kVA 及以上时,应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于;当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。
3变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时,宜用5000V 兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于;当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。
注意事项:1、采用2500V或5000V兆欧表。
2、测量前被试绕组应充分放电。
3、吸收比不进行温度换算。
(二)绕组直流电阻测试试验所需仪器:直流电阻测试仪试验方法:1、低压侧直流电阻(平衡变):分别测试ab、bc、ca的绕组直流电阻。
2、高压侧直流电阻(平衡变):分别测试1—5档位的Ao、Bo、Co绕组直流电阻。
相关标准:1 测量应在各分接头的所有位置上进行;2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式换算:R2=R1(T+t2)/( T+t1)式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
高压电气预防性试验的规程及内容
高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。
5、必要时须进行吊芯检查。
(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程,新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。
2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。
(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。
四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。
3、进行断路器定值跳闸试验。
(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。
(老规程)五:接地极接地电阻测量:用专用摇表测量,阻值在1欧姆以下,试验周期一年一次。
高压电气设备试验方法
吸收电流ia:它是由缓慢极化而形成旳(自由离 子旳移动),也是时间旳函数,随时间旳增长而 缓慢降低,它和被试设备旳受潮情况有关。
总电流I是三种电流旳合成。
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第一节 绝缘电阻、吸收比、极化指数旳测量
0.06微法 0.015微法 0.01微法
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第二节 泄漏电流试验和直流耐压试验 2.分析判断: 电流随电压不成百分比明显增长时,应加以分析。 泄漏电流不随时间延长而增长。 查“规程”泄漏电流不超出允许值。 纵、横向比较。 应排除湿度、温度、污染等影响原因。 直流耐压试验旳判断: 被试物发生击穿。 被试物发生间隙性击穿。 耐压后旳绝缘电阻值比耐压前明显降低时。 泄漏电流比上次试验变化很大。
试验高压引线接地,检验试验装置旳过流脱扣保护。高压引 线接被试设备,开放微安表。
接入被试物,合上电源,从零升压。电压逐段上升在1/4, 1/2,3/4,全试验电压下停留1min,读出1min时泄漏电流值 。升压速度控制在1kV/秒。做直流耐压试验时在全电压下停 留要求旳时间后再读一次泄漏电流值,做好统计。
2.试验措施环节:
根据被试设备旳条件选择合适旳试验设备,非成套装置则根 据试验设备选择合适结线。
根据“规程”要求试验电压,计算1/4,1/2,3/4,全电压旳直流试 验电压时旳交流输入电压值。
进入现场按选择好接线图接线,(经第二人检验)调压器置 零位,微安表短接。
被试物放电,抺擦绝缘表面,测绝缘电阻。
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第二节 泄漏电流试验和直流耐压试验
该试验结线是经典结线其特点:微安表处于高压侧,不受杂 散电流旳影响;微安表对地需要良好旳绝缘,试验中调整微 安表量程需使用绝缘棒,操作不以便。
电气设备高压试验实训报告
电气设备高压试验实训报告实训目的:本次实训旨在通过高压试验的操作实践,使学生掌握电气设备高压实验的基本知识和操作技能,培养学生的实际动手能力和安全意识。
实训设备和材料:1. 输电线路模型:包括高压输电线路模型和电气设备模型。
2. 高压实验仪器:高压发生器、分压器、高压表等。
3. 试验配套设备:绝缘靴、安全带、绝缘手套以及相关工具等。
实训步骤:1. 实习前的准备工作:1. 确认实验室环境的安全状态。
2. 检查所有实验设备的完好性和操作状态,确保其正常工作。
3. 穿戴个人防护设备,如绝缘靴、安全带等。
2. 实训内容:1. 学习高压发生器的使用:了解高压发生器的基本原理和操作方法,确保其安全可靠地工作。
2. 学习高压表和分压器的使用:掌握高压表和分压器的使用方法,用于测量和调节高压的大小。
3. 检查电气设备的绝缘状态:使用绝缘表检测电气设备的绝缘阻抗,确保其符合安全要求。
4. 进行高压试验操作:按照实验要求,对电气设备进行高压试验,并记录实验数据。
5. 分析实验结果:根据实验数据,分析电气设备的绝缘状态,判断其是否满足安全要求。
6. 处理实验设备和材料:a. 关闭高压发生器,断开电源,确保实验设备的安全。
b. 清理实验设备和材料,确保实验现场的整洁。
3. 实训安全注意事项:1. 使用绝缘靴、安全带等个人防护设备,确保自身安全。
2. 注意电气设备的接地和绝缘情况,确保操作安全。
3. 严禁单人操作高压设备,确保操作人员的人身安全。
4. 在进行高压试验操作前,确保各实验仪器和设备的正常工作状态,避免使用出现故障的设备。
实训总结:通过本次实训,我们掌握了电气设备高压试验的基本知识和操作技能。
我们学会了使用高压发生器、高压表和分压器进行高压试验,了解了电气设备绝缘状态的检测方法。
在实训过程中,我们要始终保持安全意识,注意个人防护和设备接地情况,确保实验操作的安全可靠。
实训的目的达到了,为今后的实际工作打下了基础。
变电所高压电气设备试验
(一)绕组绝缘电阻和吸收比
测量绕组的绝缘电阻和吸收比,是检查变压器绝缘状况简便 而通用的方法,具有较高的灵敏度,对绝缘整体受潮或贯 通性缺陷,如各种短路、接地、瓷件破裂等能有效地反映 出来。
对绝缘电阻测量结果的分析,采用比较法,主要依靠本变压 器的历次试验结果相互进行比较。一般,交接试验值不应低 于出厂试验值的70%,大修后及运行中的试验值不应低于表 4—3所列数值
这种绕组在绕制时,每一个线 匝紧贴着前一个线匝成螺旋状 沿绕组高度轴向排列而成,形 状像一个圆筒。圆筒式绕组的 制造工艺简单,不受容量的限 制。但是,圆筒式绕组的端面 小,机械强度较低;另外,层 间长而窄的轴向油道不如饼式 绕组里的径向油道易的绝缘 (1)绕组间、绕组对铁芯柱间的绝缘,采用油—屏障绝缘 (2)绕组与铁轭间的绝缘,一方面必须采取措施来改善电
1.利用两台异步电动机获得倍频电源
2.利用星形一开口三角形接线的变压器获得三倍频电源 3.可控硅变频调压逆变电源
4.试验结果的分析判断 (1)注意倾听有无放电、击穿的声音 (2)注意观察电流表、电压表的变化。
三、变压器的特性试验
变压器的特性试验项目,包括: ①变比试验; ②极性试验; ③连接组别试验; ④绕组直流电阻测量 ⑤空载试验 ⑥短路试验。
(220V交流电压),同时用两个电压
表分别测量加入的电压uAx和未连接 的一对同名端x、z间的电压u。。。
如果uAx>u。,则为减极性;反之则 为加极性。
(三)连接组别试验
1.连接组别的概念 可以按时钟系统来确定连接组别。
2.试验方法 (1)直流法(Y,y12)
(2)交流法
(四)绕组直流电阻测量
吸收比一般在温度为10~30℃的情况下进行测量。60~ 330 kV的变压器要求其吸收比不低于1:3;35 kV及以下 的变压器要求不低于1.2;对于10kV以下的配电变压器不 作要求,根据经验,这种配电变压器的吸收比大多等于1
高压电气设备试验内容与原理(绝缘测试和断路器回路电阻测试)
高压电气设备试验内容与原理1.1 绪论随着电力工业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据统计,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘,为此从设备的制造开始,要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括:在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验,中华人民共和国电力行业标准和国家标准:DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
1.2 绝缘预防性试验电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
绝缘预防性试验可分为两大类:一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。
实验证明,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。
另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。
耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。
1.3 电气设备交接试验为适应电气装置安装工程和电气设备交接试验的需要,促进电气设备交接试验新技术的推广和应用,国家标准GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
高压电气设备预防性试验(变压器)
通过预防性试验,可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障,避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役,从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修,不仅需要耗费大量的人力和物力,而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验,可以在设备出现故障前发现和处理问题,有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范,统一试验方法和操作 流程,提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升,提 高其专业水平和操作技能,确保试验 结果的准确性和可靠性。
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绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一,用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比,可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪, 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较,判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一,用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤,因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点,有助于及时发现并处理问题,避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行,以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一,用于检查绕组的导电性能。
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3.电动机的启动试验和单机试运 电动机的启动试验:在电机脱开机械的状况下,电动机接 通电源后速度由静止加速到稳定转速的过程。它标志着电动 机安装完毕,进入试运交工阶段,验证电动机安装的成果, 设备第一次受电运行的状况。 (1) 电动机的启动试验 内容包括:点动起车、电机转向判定、启动电流的测试、 声音情况、振动情况及启动时对电网的影响等。 1) 点动起车:即合闸后,待启动电流下降后立即停车,此 段时间很短,仅仅电机启动的几秒中,按跳闸按钮要在电机 电流下降后操作,不要即合即断,在启动电流最大时切断电 源,这样对断路器不利,拖得时间太长失去点车意义。
2.变压器变比的测量 测量变比的目的: 验证变压器的电压变换是否符合规定值,达到设计值; 开关各引出线的接线是否正确,可初步判断变压器是否存在匝 间短路现象等。 测量使用的仪器: 电压表比较法、电桥法(如:QJ35型电桥)、新型的、 电脑控制式的、多功能的变压器变比数字式电桥
测量方法: (1)电压表法 1)在变压器一次侧加入380V电源,用三相开关控制,并 在某线间接入一电压表测其线电压;在变压器二次侧接入一电 压表,测其相对应线电压,合上开关后两块表同时读数,得出 的数值需经换算,换算后的数值为变压器的变比。 2)换算的方法为以低压侧测试值为标准值,换算成二次侧 相当于400V时一次侧的读值,此时的读值就是变比。变比的误 差为:测试的高压值减去标准值的差值,再除以标准值约百分 数则为此档变比。 3)电压表法要求测试时电压的波动要小,两块电压表的读 数要同步,电压表要求精度是0.5级,操作时要注意安全
(3) 电动机的交流耐压 (参照交流强度试验) (4) 电动机的相序检查 电动机的相序检查,是根据所拖动的机械确定,一般是在 电机送电时点车来确定,其转向应满足机械要求,若不满足时 可将三相电源中的任意两根相线对调来改变转向。在不通电的 情况下是检查电缆的相序来判断电机的相序,但最终以送电时 电机真实转向为准。 。
(2) 绝缘电阻及吸收比的测试 作用: 它检查电动机的绝缘情况,是否存在缺陷和受潮等情况, 对于以后的电动机耐压试验有着先导探查的意义。 测量使用的仪器: 电动机额定电压在3000V以上者,要用2500V的兆欧 表进行测量,包括:手摇发电机式、电池式,电池式的摇表 更为便捷和稳定。摇表要选择检定使用周期内的合格仪表, 使用前对摇表进行短路试验和开路试验,合格后使用。 测量方法: 打开接线盒拆除接线的连接片, ① 对于只有三个出线端的笼型电机,用导线将三个出线绕 组短封后进行测量,只测三相对外壳、对地绝缘电阻。 ② 对于有六个出线端的笼型电机,要分别测量L1—L2、 L1—L3、L2—L3及L1—地、L2—地、L3—地的绝缘电阻。
2.其他 对于大容量的变压器还要做绝缘套管及油的介质损失角 试验Байду номын сангаас如有特种变压器和对变压器有特殊要求时,按交接验收 规范标准规定项目进行变压器试验。 35KV及以上,且容量在8000KVA及以上
二、变压器现场交接的试验
1.变压器线圈直流电阻测试(简称为直流电阻测试) 作用: 判断线圈内部接头、引线与线圈接头、分接开关与引线的 焊接质量,分接开关各个分接位置及载流部分有无开路和短路情 况。 测量使用的仪器: 测试变压器线圈直流电阻采用电桥法,对于小于1欧姆电 阻的多采用双臂电桥,也称为凯尔文桥;大于1欧姆电阻的采用 单臂电桥,又称惠斯登电桥。 测量方法: 测量线圈的直流电阻应在引线端上接线,测出分接开关上 所有位置上的直流电阻,如有中性点引出端测线直流电阻,无中 性点引出端测线直流电阻。
4.变压器吊芯检查试验 准备工作: (1)首先要对气候和环境进行考虑和安排; (2)对人力进行安排; (3)对机具、材料进行安排; (4)有完善可行的方案、工序的安排和具体实施措施。 吊芯检查工作是在吊芯过程中进行的,如若准备不充分将 会延长吊芯的时间,器身长时间暴露在空气中,将不利于吊芯 工作。
注意: ① 使用电桥时首先要接好桥臂的四根接线,两根电流接线端 要接在变压器靠线圈侧即内侧,两根电压接线端要接靠线圈外 侧,这样可以提高测量准确性。 ② 由于线圈是一个较大的电感性元器件,测量时电桥中电源 向它充电,经一定的时间后才会稳定,所以要读取稳定时指示 的电阻值。 ③ 在使用电桥时要先打开电源开关,经过一段时间后再接通 电桥的检流计,然后根据检流计偏转的方向来平衡电桥,否则 电桥很难调平衡。如果掌握检流计正、负偏转的速度、方向与 测试准确值大小变化的关系,就能很快调节倍率开关或调节数 值旋钮将检流计调到平衡。 ④ 当电桥指针向正方向打得快时,倍率开关要向小调整,调 整后电桥指针向正方打的速度降慢时再将数值旋钮向小调整, 先调高位数后调低位数,直到电桥调整平衡。
(2)电桥法 用变比电桥测量变压器变比时,要按电桥的操作说明书 进行接线,操作按说明书进行,越现代化的仪器设备操作越简 单。注意:1)接线时一次、二次不要接错; 2)对有极性要求的设备要注意极性的接法、注意各操 作 按钮的置放位置。
3.变压器的组别试验 方法一:双电压表法 做法: 将电源接入变压器,通过测一、二次电压来判断变压器的 组别。 要求: (1)它要求三相电压基本上是平衡的,不平衡度不应超过2%, 否则测量误差太大甚至造成无法判断连接组别。 (2)所采用的电压表要有足够的准确度,一般采用0.5级或1 级的电压表。 方法二:直流法 一般在现场不进行试验,经大修后的变压器可采用此方法 进行。 方法三:多功能的变压器变比、组别、极性自动数字式电桥
器身检查的主要项目: (1) 对所有的螺栓进行检查 1)螺栓的紧固情况检查一遍,并再次紧固一变,不应有松动, 并应有防松措施。 2)对穿芯螺栓的检查,查夹紧铁芯的穿钉螺栓是否松动,并 测量所有穿芯螺栓对铁心的绝缘电阻。 (2) 对铁心的检查 1)贴心不应有变形和松动; 2)检查铁心的片间绝缘,铁心自身绝缘应良好,拆开接地 线后对地绝缘应良好,拆开屏蔽接地引线,检查屏蔽对地绝 缘应良好。 3)检查铁心的接地情况,铁心只允许出现多点的接地情况。 (3) 对绕组的检查 1)绕组的绝缘层完整无损,无变形; 2)绕组排列整齐、油路畅通,绕组压钉紧固,放松备母锁紧。
(8) 检查防爆管及温度测量装置、呼吸器等元器件是否完好, 防爆管的玻璃是否损坏,温度测量装置的位置及接线是否正确, 呼吸器中硅胶如果变色,更换新硅胶或将其炒干还原后在使用。 (9) 对补完油的变压器要做渗漏油试验,若无渗漏,吊芯检查 项目基本结束。 (10) 资料整理 对吊芯的变压器要收集整理出厂合格证、试验成绩单、变 压器铭牌内容、吊芯检查记录、吊芯检查试验结果,并要有时间 记录、天气记录、吊芯检查工作负责人、测试人员等等内容。 有关变比试验、直流电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验 以及变压器油的过滤检查情况及变压器油试验结果报告不进入吊 芯检查试验过程。
2.电动机交接试验 (1) 电动机的直流电阻测试 作用: 可以判断各相绕组直流电阻的平衡情况,测量数据与出厂资 料相比较,是否存在着接触不良、匝间短路的情况,以便进 一步查找缺陷和故障。 测量使用的仪器:电桥法 1)小于10Ω电阻:采用双臂电桥,也称为凯尔文桥; 2)大于10Ω电阻:采用单臂电桥,又称惠斯登电桥。 3)高科技仪器,精度超过0.2级以上。测量方法 测量电动机线圈绕组的直流电阻的方法: ① 打开接线盒进行测量,对于接线盒内有三个出线端的绕组, 要分别测量L1—L2、L2—L3、L1—L3绕组的直流电阻。对 于有六个出线端的电机绕组要测量U1—U2、V1—V2、 W1—W2相直流电阻。
⑤ 当电桥指针向正负方向打得快时,倍率开关要向大调整, 调整后电桥指针向正方打得慢时再将数值旋钮向大调整,直到 电桥平衡。平衡后读出数值,用读出的数值再乘上倍率,就是 所测得的该相该分接开关上的直流电阻。 ⑥ 电桥平衡后的读数即是所测直流电阻值,读值为按高位数 向低位数排列起来的数值再乘上倍率。
测量结果判定: (1)将测量时的温度记录下来,把测得的结果一律换算成 20℃时的直流电阻值进行比较,不能忽略温度变化对测试的影 响,不可将不同温度下测的数值进行比较,否则将产生出错误 的比较结果。当直流电阻较大时,采用单臂电桥测试的结果要 减去接线电阻,双臂电桥则无接线的影响 (2)对1600kVA以上的变压器,各相线圈间同档分接开关 的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2%;各线间同档分 接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的1%。 (3)对1600kVA以下的变压器,各相线圈间同档分接开关 的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的4%;各线间同档分 接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2%。 (4)当测得的三相不平衡直流电阻值超过以上标准时,如不 是测量电桥误差,则应考虑分接开关接线不良、线圈间焊接不 良、断线、变压器套管中导电管和引线接线不良等因素。
例如:变压器一次侧测量值为383.5V,二次侧测量值为15.3V 则: 高压侧电压=383.5×400/15.3=10026 变压器变比的误差 =[(10026—10000)/10000]×100=0.26 即:10000V档的误差是百分之0.26 说明:与变压器规定的百分之五的要求相比是合格的。
高压电气设备试验
主讲人:白耿昌
一、配电变压器试验
目前我国10kV为配电系统最高电压,接轨后的配电最高系 统为20—35kV。现在10kV系统标准依然沿用,对变压器 试验项目10kV标准继续执行。 1.工程施工交接试验现场对变压器的试验项目 (1) 变压器线圈直流电阻测试; (2) 变压器变比测试; (3) 变压器接线组别试验; (4) 变压器线圈绝缘电阻及吸收比试验; (5) 变压器油耐压试验; (6) 变压器交流耐压试验; (7) 变压器吊芯检查试验。 注意:在变压器初次投运时要做全压冲击合闸试验,对电 缆变压器共进行五次冲击,然后进行24小时的变压器空载 运行。
② 使用电桥时首先要接好桥臂的四根接线,两根电压接线端 要接在电动机靠线圈侧即内侧,两根电流接线端要接靠线圈外 侧,这样可以提高测量准确性。 注意: ① 由于线圈是一个较大的电感性元器件,测量时电桥中电源 向绕组线圈充电,经一定的时间后才会稳定,所以要读取稳定 时指示的电阻值。测试电动机直流电阻时充电的时间要比测试 变压器时充电时间要短,只要熟练掌握使用电桥的方法就可以 准确的测量出正确的结果。 ② 电桥平衡后的读数为按高位数向低位数排列起来的数值再 乘上倍率,即是所测直流电阻值。